特种作业操作规程
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程特种作业人员是指从事高空作业、电器作业、受限空间作业、起重装卸作业等特殊性质的危险作业的人员。
为保障每位特种作业人员的安全，制定一个安全操作规程是极为必要的。
本文就是针对特种作业人员的安全操作规程，以下是具体内容：第一章总则第一条为规范特种作业人员操作行为，确保他们的人身安全及设备设施建筑物的完好，特制定安全操作规程。
第二条所有特种作业人员及其协助人员、现场管理人员都要保持高度的安全意识，积极参加培训，掌握专业技能和安全知识。
第三条所有特种作业人员必须持有本岗位相关的特种操作证书，同时保持良好的身体状态和精神状态，在现场作业前需进行相应的体检。
第二章特种作业人员操作规程第四条高空作业1.高空作业人员需佩戴安全带，同时保持安全距离。
2.高空作业人员必须掌握基本的攀爬和纵跨技能，熟练掌握繩結打法及使用繩錘、繩夾等相关工具。
3.高空作业人员必须提前检查作业区域并做好安全标识，如出现不安全因素需及时汇报。
第五条电器作业1.电器作业人员需对电器性质、电器规格和电器参数进行熟悉掌握，确保操作安全。
2.电器作业人员必须要在电气设备的工作区域内佩戴绝缘鞋、手套、眼罩等防护用品，并保持安全距离。
3.电器作业人员需检查用电设备的接线、接头以及空气开关、保险器等安全装置，确认无安全隐患后再进行操作。
第六条受限空间作业1.受限空间作业人员必须按照规定佩戴安全防护设备，并进行彻底的通风换气。
2.受限空间作业前需认真检查设备是否正常工作，并在作业前向现场管理员汇报作业计划及方法。
3.受限空间作业中，需要时时刻刻留意周围环境情况，确保自身安全。
第七条起重装卸作业1.起重装卸作业人员必须掌握操作规程，能够正确、灵活的操作卡车、起重机等设备，而且要检查各个配件是否能够正常工作。
2.起重装卸作业前需仔细检查各种电机设备以及相关刀具等设备是否正常工作，如出现问题需及时报告。
3.起重装卸作业人员在工作时，要确保周围有安全距离，防范区域内有其它人员不慎逗留。
特殊作业安全操作规程(符合GB30871-2022-危险化学品企业特殊作业安全规范)
特殊作业安全操作规程1 目的为了加强公司动火、受限空间、高处、吊装、动土、断路、抽（堵）盲板、临时用电、设备检(维)修等特殊作业工作的管理，防止事故发生，特制定安全操作规程。
2 作业通用安全操作2.1 作业前应对作业现场和作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识,开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施。
2.2 作业前应采取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理，确保满足相应作业安全要求：（1）对含有氯乙烯设备、管线的特殊作业,应采用倒空、隔绝、清洗、置换等方式进行处理；（2）对电器、压缩机、泵、聚合釜氯乙烯储罐等含有能量的设备设施应采取可靠的能量隔离措施。
2.3 进入作业现场的人员应正确佩戴个体防护装备。
2.4 作业前应对参加作业的人员进行安全措施交底，主要包括：（1）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及采取的具体安全措施与应急措施；（2）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布；（3）涉及断路、动土作业时，应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。
2.5 作业前应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：（1）现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响安全的杂物应清理干净；（2）现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全；（3）现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；（4）需要检修的电器设备应可靠断电，在电源开关处加锁并加挂安全警示牌；（5）使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好﹔（6）使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合作业安全要求，超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关；（7）应设置安全警示标志；（8）应配备应急设施；2.6 作业前应办理作业审批手续，并由相关责任人签字审批。
九大特殊作业操作规程
九大特殊作业安全操作规程目录一．临时用电操作规程 (3)二、起重作业安全操作规程 (5)三、动土作业安全操作规程 (8)四、动火作业操作规程 (9)五、断路作业安全操作规程 (11)六、高处作业操作规程 (14)七、设备检修操作规程 (16)八、抽堵盲板作业安全规程 (21)九、受限空间安全作业操作规程 (24)一．临时用电操作规程1、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工临时用电规范》。
2、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。
非电工严禁进行电气作业。
3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。
4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
5、线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁乱拉、乱拖;各类移动电源及外部自备电源不可接入电网。
灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。
6、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。
配电箱必须牢固、完整、严密。
使用中的配电箱内禁止放置杂物。
7、电气设备的金属外壳必须接地或接零。
保护零线必须通过零线端子板连接。
8、安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。
移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
9、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
10、逐级漏电保护。
施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50—100mA ，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA 以下。
11、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
12、临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程为了保障特种作业操作的安全性和顺利进行，按照相关安全法规和标准，制定本特种作业安全操作规程，以引导和规范特种作业操作人员的工作行为。
任何从事特种作业的人员都应严格遵守本规程。
一、作业前准备1.特种作业操作人员应具备相关证书和资质，并熟悉特种作业的操作规范、安全要求和风险控制措施。
2.在进行特种作业之前，操作人员应仔细阅读特种设备的操作说明书和使用手册，了解设备的性能特点、操作方法和维护保养要求。
3.操作人员应对特种设备进行必要的检查和维护，确保设备完好可靠。
4.特种作业现场应配备必要的安全防护设施，如警示标识、安全围栏、安全网等，并按照要求进行设置。
二、个人防护措施1.特种作业操作人员应配戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。
2.特种作业操作人员应穿戴合适的作业服装，避免松散的衣物或长发等与设备发生纠缠。
3.操作人员在特种作业现场应避免穿戴金属饰品和长项链等易造成伤害的物品。
4.特种作业现场应采取必要的防尘、防毒措施，如佩戴口罩等。
三、操作规范1.操作人员应按照设备的操作程序进行操作，禁止越权操作和超负荷使用设备。
2.操作人员应严格遵守操作要求，不得在特种作业过程中饮酒、吸烟或使用违禁药品。
3.操作人员应认真倾听和遵守现场安全人员的指挥和警示，确保操作的协调与配合。
4.特种设备的操作人员应具备自我保护意识，及时发现和排除隐患，确保设备及人员的安全。
五、紧急情况应对1.特种作业现场配备相关的紧急应急设备和器材，并组织相关人员进行紧急救援演练。
2.发生紧急情况时，特种作业操作人员应立即采取应急措施，保障自身安全并报告现场负责人。
3.特种作业现场应设立避难点和安全出口，并保持通畅，以便紧急情况下人员的疏散和逃生。
六、作业整理1.特种作业操作人员应及时清理和整理现场，保持工作区域的整洁和无障碍，防止事故发生。
2.特种设备的维护保养应按照规程进行，如更换易损件、润滑和清洁等，以确保设备的正常运行。
特殊工种操作规程
特殊工种操作规程一、电工1、电工属于特种作业人员，必须经当地劳动部门统一考试合格后，核发全国统一的“特种作业人员操作证“,方准上岗作业，并定期两年复审一次。
2、电工作业必须两人同时作业，一人作业,一人监护。
3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时，必须将设备（线路）断开电源，并对可能送电的部分及设备（线路),采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
4、检修电气设备(线路)时,应先将电源切断，(拉断刀闸，取下保险)把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
5、所有绝缘检验工具，应妥善保管,严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内,并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
6、在带电设备附近作业，严禁使用钢（卷）尺进行测量有关尺寸。
7、用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜.8、用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
9、使用手持电动工具时,机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地,三线带地插座。
10、配线时,必须选用合适的剥线钳口,不得损伤线芯,削线头时，刀口要向外，用力要均匀.11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
12、工作前必须做好充分准备，由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置,并明确分工,对于患有不适宜工作的疾病者，请长假复工者，缺乏经验的工人及有思想情绪的人员,不能分配其重要技术工作和登高作业。
13、作业人员在工作前不许饮酒，工作中衣着必须穿戴整齐,精神集中，不准擅离职守。
12、施工现场供电应采用三相五线制(HN—S）系统,所有电气设备的金属外壳及电线管必须与专用保护零线可靠连接,对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处，保护零线不得装设开关或溶断器。
特种作业岗位安全操作规程(6篇范文)
特种作业岗位:安全操作规程（6篇范文）【第1篇】特种作业岗位:安全操作规程一、焊工一般安全操作规程1、焊接场合禁止存放易燃易爆物品,（至少在10米内）特殊情况需要操作时,应必需采取安全措施。
2、工作前必需穿着好防护用品,操作时（包含打渣）必需戴好防护眼镜和面罩,仰面焊接时应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好妨火帽。
3、对压力容器,密封容器,管道的焊接,应必需事先泄压,采取安全措施。
4、在焊接、切割密闭空心工件时,必需留出气孔,在容器内焊接必需设人监护并有良好通风措施,禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
5、电焊机接零（地）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床上设备上,工作回线应绝缘良好,机壳接地必需符合安全规定。
回路应独立或隔离。
6、电焊机的屏护装置必需完满（包含一次侧、二次侧接线）及电焊钳把与导线连接处不得暴露,二次接头应坚固；20米以上的高处作业应设人监护,作业时不准将工作回路线缠在身上,必需遵守高处作业其它的安全规程。
7、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,严禁用温度超出40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用完,必需留有剩余压力,气瓶立放时应采取防止倾倒措施,同时不能曝晒及氧瓶与乙炔瓶同放在一起。
8、工作完毕,应检查焊接工作地情况（包含相关的二次回路部分）无异常向题后切断电源,灭亡火种。
二、维护和修理电工安全操作规程1、必需经专业安全技术培训,合格后持证上岗。
2、掌握电气安全知识,了解岗位责任和区域的电气设备性能,熟识触电急救方法和事故紧急处理措施。
3、严格遵守操作规程和有关制度。
4、电工上岗操作必需穿合格的绝缘鞋,必需时应戴好安全帽和其它防护用品。
全部绝缘用具、仪表、安全装置和工具应完好可靠, 对不同电压等级、工作环境、工作对象、要先用参数相匹配的用具。
5、任何电气设备,线路未经本人验电以前,一律视为有电,不准触及,需接触操作时应切断该处电源,确保无电,方能接触操作。
特种作业岗位安全操作规程
特种作业岗位安全操作规程一、概述特种作业岗位是指那些具有一定危险性，要求操作人员具备特殊技能和知识，并采取特殊安全措施的工作岗位。
为了保障特种作业岗位操作人员的安全，提高工作效率，特制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格方可上岗。
2. 在开始工作之前，操作人员必须穿戴好规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩等。
3. 检查所使用的设备和工具，确保正常工作状态，并定期进行维护和保养。
4. 对作业现场进行必要的清理和固定，确保没有杂物和障碍物。
5. 确定作业过程中可能存在的危险因素，并采取相应的安全措施进行防范。
三、作业过程中的安全措施1. 高处作业：a. 高处作业前必须确定安全绳索和安全网的可用性，严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
b. 操作人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在可靠的固定点上。
c. 在高处作业时，禁止操作人员同时进行其他动作，保持注意力集中。
d. 在高处作业时，不得随意堆放杂物或工具，以免妨碍安全工作。
2. 狭窄空间作业：a. 在进入狭窄空间之前，必须进行充分的通风和检测，确保空气质量符合安全要求。
b. 操作人员必须穿戴适合的防护服装，避免化学品和有毒气体的侵害。
c. 在狭窄空间作业期间，必须确保通信畅通，以便及时报告和求助。
d. 狭窄空间内不得使用明火或者其他易燃易爆物品。
3. 有毒有害物质作业：a. 操作人员必须具备相关的防毒知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
b. 在进行有毒有害物质作业时，必须使用符合安全标准的防护装备，包括防毒面具、防护手套等。
c. 请确保作业区域的通风良好，以降低有毒有害物质的浓度。
d. 当发现有毒有害物质泄漏时，应及时报告，采取措施进行清理和处理。
四、应急措施1. 在作业现场必须设置明显的出口和疏散通道标识，以便于紧急情况下的人员疏散。
2. 熟悉应急设备的使用方法，并随时保持工作状态良好。
3. 发生紧急情况时，应按照应急预案进行应对，及时报警并采取适当的措施保护自身安全。
特种作业安全操作规范
特种作业安全操作规范特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。
为了保障特种作业人员的生命安全和身体健康，提高作业效率，减少事故损失，特制定以下特种作业安全操作规范。
一、电工作业1、电工必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须穿戴好绝缘防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。
3、严禁带电作业，确需带电作业时，必须有专人监护，并采取可靠的安全措施。
4、电气设备的安装、维修、调试必须严格按照电气操作规程进行，严禁私自乱接电线。
5、定期对电气设备进行检查、维护和保养，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
6、在潮湿、易燃易爆等危险场所作业时，必须使用符合安全要求的电气设备和工具。
二、焊接与热切割作业1、焊工必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须检查焊接设备、工具是否完好，电源线、气管是否破损。
3、焊接场所必须通风良好，严禁在易燃易爆场所进行焊接作业。
4、氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放，保持安全距离，严禁暴晒、碰撞。
5、焊接时必须佩戴防护眼镜、面罩等防护用品，防止烧伤、烫伤和弧光伤害。
6、作业结束后，必须关闭电源、气源，清理现场，消除火灾隐患。
三、高处作业1、高处作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须对登高设备、安全防护用品进行检查，确保完好可靠。
3、高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用，严禁将安全带挂在不牢固的物件上。
4、遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，严禁进行高处作业。
5、在高处作业时，严禁上下抛掷工具、材料等物品。
6、登高作业使用的梯子、脚手架等必须牢固可靠，并有专人监护。
四、制冷与空调作业1、制冷与空调作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
2、作业前必须检查制冷设备、工具是否完好，制冷剂是否泄漏。
3、在充注制冷剂时，必须按照操作规程进行，严禁超量充注。
特殊作业—安全操作规程
动火作业安全操作规程1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、动火作业应办理《动火证》），进入有限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理《进入有限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
3、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。
4、动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。
5、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。
7、在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。
8、在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
9、维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
10、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%。
11、五级风以上（含五级风）天气，无防雨措施的雨天，禁止露天动火作业。
12、动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
1、上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
2、有限空间作业，按照先检测、后作业的操作原则，凡要进入有限空间危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、煤气、粉尘的浓度，检测氧含量在19.5-23.5%达标范围内，粉尘浓度低于30Mg/M³、设备温度低于30℃、易燃气体置换、易燃油物清除。
特种作业安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具、应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及路线，应按照施工设计及有关电气安全技术操作规程安装和架设。
3 、路线上禁止带负荷扪电或者断电，禁止带电操作。
4 、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及阻塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕后，灭火放气。
6、配臵环氧树脂及沥青电缆胶进时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，即将切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或者干砂灭火。
1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规定。
2、串搭车道板时，两头需搁臵平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔 1.5 米需加横楞、顶撑， 2 米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。
车道板上时常清理垃圾、石子的以防车跳滑跌。
3、车道班单车行走不小于是 1.4 米宽，双车道来回不小于 2.8 米宽，在运料时，先后应保持一定车距，不许奔走、抢道或者超车。
到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇筑砼时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面 2 米以上浇捣过梁、雨棚、小平台等，不许站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
6、使用振动机前检查电源电压，输电必须安装电开关，保护电源路线是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或者放下时，必须有关好架安全门，头、手不许深入进架内，待吊篮稳定，方能进入吊篮内工作。
1、砂浆面必须安装在坚实的地方。
2、开动砂浆机前，应检查筒内不得有异物，传动部份正常。
特种作业安全操作规程25108
特种作业安全操作规程一、特种作业范围：电工作业；金属焊接（切割）作业；起重作业；厂内机动车辆驾驶；建筑登高架设作业。
二、特种作业人员的基本条件年满18 周岁；初中以上文化程度；按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格；身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，如下列疾病或生理缺陷者，不得从事特种作业:器质性心脏血管病。
包括风湿性心脏病、先天性心脏病(治愈者除外）、心肌病、心电图明显异常者。
血压超过160/90mmH g (21。
3/12。
0kP a )，低于86mm H g （11.5/7。
5kP a ）。
精神病、癫痫。
重症神经官能症及脑外伤后遗症。
晕厥（近一年有晕厥发作者）血红蛋白男性低于90g /L ，女性低于80g /L .肢体残废，功能受限者。
慢性骨髓炎.厂内机动车驾驶类，大型车:身高不足155cm ，小型车：身高不足150cm 者.耳全聋及发音不清者.厂内机动车驾驶听力不足5m 者。
色盲。
双眼裸眼视力低于0。
4 ，矫正视力不足0。
7 者。
活动性结核（包括肺外结核）。
支气管哮喘（反复发作)。
支气管扩张病（反复感染、咳血)三、电工安全操作规程现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工龄；°高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目眼镜。
现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带病运转,做好电工维修工作记录。
在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施:(1)停电：将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。
特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程一、引言特种作业人员是指在特殊环境或特殊条件下从事高风险作业的人员。
为了保障特种作业人员的安全，提高作业效率，特制定本安全操作规程。
本规程适用于特种作业人员在各类特殊环境下的作业，包括但不限于高空作业、潜水作业、爆破作业等。
二、作业前准备1. 资质要求：特种作业人员应具备相关的资质证书，并经过专业培训，具备相应的作业技能和知识。
2. 安全装备：特种作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、安全带等。
3. 环境评估：在进行特种作业前，应对作业环境进行全面评估，包括环境是否稳定、是否有危险物质存在等。
4. 作业计划：制定详细的作业计划，包括作业流程、安全措施、应急预案等。
三、作业操作1. 高空作业：a. 安全绳索：进行高空作业时，特种作业人员应佩戴安全绳索，并正确固定在安全支撑点上。
b. 防护网：在需要的情况下，应搭设防护网，以防止物体坠落造成伤害。
c. 安全通道：在高空作业现场应设置安全通道，确保特种作业人员的安全疏散。
2. 潜水作业：a. 潜水装备：特种作业人员应佩戴符合标准的潜水装备，包括潜水服、呼吸器等。
b. 潜水计划：制定详细的潜水计划，包括潜水时间、潜水深度、氧气储备等。
c. 潜水伴侣：特种作业人员应配备潜水伴侣，相互照应，确保安全。
3. 爆破作业：a. 安全距离：特种作业人员应根据爆破物质的性质和威力确定安全距离，并确保在安全范围内进行作业。
b. 防护措施：特种作业人员应佩戴防护眼镜、防护服等，以防止爆破碎片造成伤害。
c. 爆破前检查：在进行爆破作业前，应进行全面的设备检查和安全确认。
四、应急预案1. 突发事件：特种作业人员应具备应急处理的能力，能够迅速应对各种突发事件，如火灾、事故等。
2. 通信设备：特种作业人员应携带通信设备，确保与指挥中心或其他作业人员的联系畅通。
3. 疏散路线：在特种作业现场应设立明确的疏散路线，并进行标识，以便在紧急情况下迅速撤离。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程特种作业是指在有特定的风险因素存在或者操作过程中需要特别注意的作业，包括高空作业、爆破作业、焊接切割作业、起重作业等。
对于这些特种作业，为了保障作业人员的安全，必须严格遵守特种作业安全操作规程。
下面将详细介绍特种作业安全操作规程，以确保特种作业的安全进行。
一、高空作业安全操作规程1. 系好安全带，并将其固定在可靠的固定点处。
2. 检查所要使用的井架和脚手架等设备，确保其结构完好，牢固可靠。
3. 接受过高空作业培训的人员方可进行高空作业。
4. 确保高空作业现场通风良好，并摆放好救生设备。
5. 高空作业时，严禁随意乱扔物品，以免伤及下方人员。
6. 高空作业时，禁止踏踩不稳的物体，以及滑动和摆动的物体。
7. 携带必要的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
8. 坚决禁止饮酒、赌博等行为，以免影响判断和操作。
二、爆破作业安全操作规程1. 确保所有参与爆破作业的人员都接受过相关安全培训。
2. 爆破作业前，必须进行现场勘察和安全评估，并制定详细的作业方案。
3. 存放爆破物品的地方必须远离火源和易燃物。
4. 在爆破现场设置明显的警示标志，制定相应的管制措施。
5. 确保爆破物品的正确使用和操作，遵守使用手册中的规定。
6. 在爆破作业时，安排专人负责监控和引爆爆破物品。
7. 爆破现场必须进行有效的封控，确保无人进入爆破危险区域。
8. 爆破作业结束后，及时清理现场上的爆破物品残余。
三、焊接切割作业安全操作规程1. 焊接切割作业必须在有足够通风的地方进行，以防止有害气体的积聚。
2. 焊接切割作业时，必须佩戴防护面罩、防护手套和防护眼镜等防护用品。
3. 焊接切割作业前，必须检查焊接设备是否处于正常工作状态。
4. 坚决禁止在有易燃物的地方进行焊接切割作业。
5. 焊接切割作业时，必须确保周围没有易燃易爆物品，以免引发火灾。
6. 焊接切割作业结束后，必须彻底清理焊接设备和现场，确保无遗留物。
7. 焊接切割作业人员必须经过专业培训，并持有相关证书才能上岗。
特种作业操作规程
特种作业安全操作规程一、登高作业岗位安全操作规程1.登高作业人员必须经体格检查合格后，方可从事高空作业。
凡患有高血压、心脏病、癫痛病、精神病和其他不适于高作业的人，禁止登高作业。
2.距离地面2米以上或工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为登高作业，必须办理登高手续。
3.防护用品需要穿戴整齐，裤脚要扎牢，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢在坚固的建筑结构上或金属结构上，不准系在活体上。
4.登高前，施工负责人或组长应对全体人员进行现场安全教育。
5.检查所用登高用具和安全用具（如全帽、安全带、梯子、登高板、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
6.靠近电源（低压）线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可进行工作，作业者至少离开电线2米以外，禁止在高压线下工作。
7.高空作业所用工具、另件、材料等必须装入工具袋。
上下时手中不得拿物件，并必须从指定路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚的工具，材料堆放在脚手架上，工作时不准打闹。
工作完毕应及时将工具，零星材料，另部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人。
上下大型物件时，应采用可靠的起吊机具。
8.夜间作业，必须设有足够的照明设施，否则禁止工作。
9.严禁上下同时垂直作业。
10.严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。
11.卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
12.在石棉瓦上工作，要用跳板垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。
13.不论任何情况，不得在墙顶上工作和通行。
14.超过3米的铺板不能同时站两个人工作。
15.高空焊接、气割作业时，必须办理动火手续，事先清理火星飞溅范围内的易燃易爆物品，并设人监护。
16.当结冰积水时，必须清除并采取防滑措施后方可工作，遇六级以上大风，禁止露天高空作业。
17.使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，立梯坡度为60°为宜。
特种作业操作规范
d)有机械震动的地方或在有毒气体存在的房内工作
2
许可审批
1)在管辖区域内进行高处作业，须办理高处作业许可手续，工程部负责审批
2)审批前，须指派专人到高处作业现场，检查确认安全措施及作业人员资质
3)若作业条件发生重大变化，须重新办理《高处作业许可证》
4)一个施工作业点，一张作业许可证
《高处作业许可证》
3
管控要求
工程部经理
1)作业前，指定专人查验《高处作业许可证》、作业人员资质、安全措施落实情况后，方可施工，否则严禁作业
2)作业时，作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂应为高挂低用，不得用绳子代替
3)高处作业必须设专人监护，负责确认作业安全措施，监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为，执行应急预案。作业期间严禁离开现场
特种作业操作规范
危险作业安全管控
1 动火作业
序号
工作事项
责任人
工作标准
支持文件
1
动火审批
工程部经理
1)凡在管辖区域内须进行动火作业的，必须办理动火作业申请手续
2)承担动火作业的施单位和个人，必须在动火作业前到工程部填报《动火作业申请表》
3)须详细说明动火的事由、动火部位、起止时间、范围、采取防范措施
3
作业要求
工程部经理
1)电梯操作人员必须持证上岗，严禁无证操作
2)严格执行电梯操作规程和安全管理制度，及时纠正和阻止电梯内违规行为
3)做好日常清洁工作，保持电梯轿厢、地面的干净整洁
4)配合电梯检修维保工作
5)作业过程中发现的隐患或其他不安全因素须及时上报
6 燃气施工
序号
工作事项
各种特种作业人员作业安全操作规程
特种作业人员作业安全操作规程第一节桥式起重机（抓斗、电葫芦）作业安全操作规程1 开车前准备1.1了解当班的工作对象，内容和任务。
1.2检查吊钩、钢丝绳及连接装置等部件是否正常。
1.3检查电路电阻器、制动装置，过卷装置是否良好，控制器是否在“0”位。
1.4检查大、小车轨道是否完好，有无障碍物，桥架上方是否有人。
1.5各部确认都正常后，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合。
2 行车规程2.1物件必须正平、吊牢、钢丝绳不允许有打结。
每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5m后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2.2必须掌握清楚大车、小车的运行方向，正确使用控制器，逐级升降电阻，回转“0”位时要迅速。
2.3操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
若发现任何人发出的紧急停车信号，均应立即停车，了解清楚情况后方可开车。
操作时若遇到地面信号不明，指挥混乱或视线不清时，应暂停吊运。
2.4作业中，开动大、小车；起、降重物；视线不清及吊运重物接近人员时，应按规定鸣铃报警。
2.5起重机吊运物件时，应尽量绕过重要设备。
如必须通过时，应高度集中精力，缓慢运行，防止损伤设备造成事故。
2.6工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
2.7在运行中，发现起重机有异常现象，必须立即停车检查，排除故障并查明原因，否则不能开车。
2.8 设备正常操作过程中不能依靠“限位开关”停车，以免限位开关失效，发生事故。
2.9工作完毕，大小车应停放到正常位置。
操作者离开驾驶室，必须切断紧急开关，拉下电源总闸刀，各控制开关放在零位，主副钩升到安全位置方能离开。
2.10设备紧急停车（或事故停车）时，如发现停不下来或控制失灵，可先拉下紧急开关（或操作开关），再拉下空气断路器，切断电源，待处理好事故再恢复运转状态。
特种作业安全操作规程
特种作业安全操作规程一、总则为了实现特种作业安全操作规程的目标，保障特种作业人员在作业过程中的安全，预防特种作业事故的发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于特种作业人员进行特种作业的安全操作。
三、特种作业人员的职责1、特种作业人员应当参加本单位规定的安全操作培训，了解特种作业的安全操作规程及安全技术要求。
2、特种作业人员应仔细阅读本规程，严格执行规程的内容，切忌盲目操作。
3、特种作业人员应全面考虑特种作业可能引发的风险，采取可靠措施保障工作安全，严格遵守安全操作规程。
4、特种作业人员在进入作业现场前，应检查相应的设施、安全设备及工具是否完善且正常运转。
5、特种作业人员在作业过程中应认真执行安全操作规程，对操作场所的危险问题及时反馈给班组或领导。
6、特种作业人员发现作业环境或作业方式需要调整时，应当作出相应的调整措施，并及时上报领导。
四、特种作业安全操作规程1、作业审批特种作业人员在进行特种作业前必须进行审批。
特种作业人员应该提交特种作业申请，经过安全主管部门审核后，方能进行。
2、作业计划特种作业人员要想进行特种作业，必须要制定详细的作业计划，并将计划向领导报送。
作业计划应包括以下内容：（1）特种作业人员姓名、身份证号码、工作单位等相关信息；（2）特种作业项目的工作内容及目标，包括作业过程、用到的设备和工具，特别是对安全管理方面的要求；（3）特种作业项目的作业时间和地点；（4）关键人员的所在部门及联系方式；（5）特种工作项目的安全预防和应急处置措施等。
3、作业现场特种作业人员在进行特种作业时，必须将作业现场保持清洁、安全。
特种作业人员应根据作业的环境特征，采取符合安全要求的作业设备和工具。
特种作业人员一般不允许采用自己的工具或设备作业。
4、安全防范措施特种作业人员在进行特种作业时，应限制无关人员进入作业区域。
在特种作业现场，特种作业人员应该使用符合要求的防护器材，如手套、耳塞等，保障自己的生命安全和身体健康。
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钢筋工安全技术规程第一节制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止有人，人工绞盘时严禁用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一斗卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护和笼罩。
5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨器械上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。
柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准造近，就位支撑好方可摘钩。
第二节冷拉和张拉应将卷扬机所没有挡板时，冷拉卷扬机前应设置防护挡板，、11冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
12、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
13、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更，为论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
14、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
15、千斤顶支座必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度，加楔和拧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
16、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70％－80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
17、电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。
张拉时，电压不得超过规定值。
18、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电、然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
劳务公司管理人员：施工单位：架子工安全技术规程第一节脚手架材料1、钢管脚手架应用外径48－51毫米、壁厚3－3.5毫米的钢管，长度以4－6.5米和2.1－2.3米为宜，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
4、木脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6－8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
5、钢制脚手板应采用2－3毫米的I级钢材，长度为2.5－3.6米，宽度23－25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲的不使用。
6、木脚手板应用厚度小于5厘米的杉木或松木板，宽度在20－30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。
7、竹片脚用板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。
竹编脚手架其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2 。
厘米为宜40米，宽度以3－8、脚手架的绑扎材料可采用8 镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳#或水、葱竹篾。
第二节外脚手架9、钢管脚手架的立相干应垂直隐放在金属底座或垫木上。
立相干间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎，水平杆不能用直接头，必须采用搭接。
10、脚手架的立相干应埋入地下30－50厘米，埋杆前先挖好土坑、将底部夯实并垫以砖石，木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。
11、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
12、立杆和大横杆应错开搭接，木杆搭接长度不得小于1.5米。
绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得小于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
13、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米就绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需设顶撑。
）的砖墙，M1号以下（10厘米的砖墙、空斗墙和砂浆标号在18、14．不得用单排脚手架。
15、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。
如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
16、脚手架两端、转角外以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
17、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。
脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不小于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
18、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
19、上人斜道的铺设宽度不得小于1.5 米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
20、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1.1－1.2米高的防护栏杆和钉18厘米高的档脚板或防护立网。
21、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。
墙内．大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。
挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
第三节里脚手架22、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。
里脚手的支架间不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。
搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
23、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。
多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。
同时再设一道随施工高度提升的安全网。
24、搭设安全平网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
第四节其他脚手架25、金属挂架的间距，一般不得大于2米。
预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。
安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。
，互相绑牢。
平杆应挑出水处，角物转筑在建26、吊篮应严格按照设计图纸进行安装悬挂吊监的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊监不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊篮卡牢固定。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件磨擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
27、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。
28、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢跑龙套。
桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。
用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。
29、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
30、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10－15米的要设一组缆风绳（4－6根），每增高10米加设一组。
在搭设时应先临时缆风绳，待固定缆风绳设置称妥后，再拆临时缆风绳。
缆风绳与地面的角度应为45－60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳根本上禁止栓在树木、电杆等物体上。
31、脚手、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。
拆除脚手架第五节．32、拆除脚手架，要有经审批的拆除方案，并对拆除人员进行安全技术交底。
33、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。
拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
34、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
35、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
劳务公司管理人员：施工单位：电工安全技术规程第一节一般要求1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用。
并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷打不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。
工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳、四氧化碳灭火器干粉灭火。
施工单位：劳务公司管理人员：气焊工安全技术规程1、场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离；2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊进，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；环式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜桶必须装设厚度为1－1.5毫米，直直径不少于浮桶断面积的60％－70％。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾梁油脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
７、碎石电石应掺在小块电石中使用。
夜间添加电石，严禁用明火照明。
８、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
９、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处。