主变保护检验调试报告
35KV主变试验报告
35KV 主变试验报告安装位置:2#主变用途：本体一.铭牌:产品型号 SZ11-10000/35 相数 3相 额定容量 10000KvA 额定频率 50Hz 电压组合 35±3×2.5％ 联结组标号YNd11冷却方式 ONAN 绝缘水平 L1200AC85/L175AC35负载损耗 49954W 变压器油 DB-45# 短路阻抗7.08％ 1分接 --- 相数 3相主分接 7.45产品代号7分接---使用条件 户外 出厂序号出厂日期2014年8月符合标准 GB1094.1-1094.2-1996 ----分接位置高压低压电压（V ） 电流（A ） 电压（V ） 电流（A ）1 37625 105005502 367503 358754 35000 1655 341256 332507 32375器身重量5890kg 总重量 17485kg 油重量 3915kg空载损耗 9250W 厂址 河南森电电力设备有限公司 空载电流0.19%运输重量14715kg -------二.绝缘特性检查：试验日期:2014/10/10温度:17℃项目绝缘电阻M Ω)吸收比R60/R15 介质损失角正切tg δ% 高压---低压、地 8000（R 15） 11210(R 60) 1.38 0.43 低压---高压、地 8000（R 15） 112179(R 60) 1.380.45高压、低压---地 15000（R 15） 14870(R 60)试验仪器数字绝缘电阻测试仪（5000V）三.直流电阻测量:(Ω)试验日期:2014/10/10温度:17℃高压绕组分接位置0-A 0-B 0-C1 0.2619 0.2625 0.26302 0.2540 0.2550 0.25603 0.2461 0.2475 0.24804 0.240 0.2400 0.24105 0.2311 0.2322 0.23306 0.2240 0.2240 0.22507 0.2160 0.2170 0.2180低压绕组测量值ab bc ca 0.3533 0.3490 0.3514试验仪器直流电阻测试仪四.变比及联结组别检查:试验日期:2014/10/10温度:17℃分接位置高压低压额定变比变比误差(%)AB/ab BC/bc CA/ca AB/ab BC/bc CA/ca1 3762510500 3.583 3.5811 3.5805 3.5808 -0.04 -0.05 -0.012 36750 3.500 3.4995 3.4994 3.4994 0.01 0.01 -0.023 35875 3.417 3.4177 3.4175 3.4174 0.05 0.02 0.034 35000 3.333 3.3356 3.3347 3.3349 0.07 0.03 0.045 34125 3.250 3.2534 3.2525 3.2525 0.10 0.09 0.106 33250 3.167 3.1708 3.1704 3.1704 0.14 0.15 0.157 32375 3.083 3.0882 3.0884 3.0885 0.15 0.14 0.13试验仪器HCZBC-3全自动变比组别测试仪五．交流耐压试验加压部位试验电压kV 试验时间S 试验结果高压-地及低压75 60 通过低压-地及高压38 60 通过中性点-地试验仪器串联谐振耐压试验设备六.结论：经检查该设备符合技术要求,可以投入运行。
1#主变高后备保护调试报告
峨边五渡水电站
1#主变高后备保护单元调试报告
装置型号：DMP321C1.2 设备名称：1#主变开关编号： 501 CT变比：200/5 PT变比：35/0.1
A．1保护屏接线及插件外观检修
A．2保护屏上压板检查
A．3屏蔽接地检查
A．4绝缘测试记录
A．5软件版本及CRC码检验
A．6零漂值检查
A．7交流回路检查
A．8输出接点检查
A．9开关量输入检查
A．10保护定值检验
与定值清单一至。
A．11保护定值整组试验
直流电源在额定电压下带断路器传动，在确保检验质量的前提下尽量减少断路器的动作次数，交流电流、电压必需从端子排上通入试验，并按本线路保护展开图的要求，对保护直流回路上的各分支回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路)进行认真的传动，检查各回路接线的正确性：
1、模拟过流I段保护加电流4.5A，电压40.41V，经正方向保护可靠动作，动作时间1.717s，保护
指示灯亮，发出语音信号。
2、模拟零序过压保护加零序电压15.0V，保护可靠报警，动作时间3.017s，保护指示灯亮，发出语
音信号。
3、模拟过负荷保护加电流
3.5A，保护可靠报警，动作时间5.019s，保护指示灯亮，发出语音信号。
A．12 状态检查
A．13 终结。
主变保护检验调试报告
主变保护检验调试报告1.检验目的：本次检验旨在验证主变保护装置的性能和正确性，确保在异常情况下对主变进行及时准确的保护和动作。
2.检验内容：（1）电气连接检查：检查主变保护装置与主变之间的接线是否正确，并使用万用表对各个接点进行测量，确保连接良好。
（2）保护参数校验：校验保护装置中的参数设置，包括定值设定、动作时间设定、及决策逻辑设定等，确保参数设定正确。
（3）保护装置操作检验：通过对主变保护装置进行手动和自动动作检验，验证主变保护动作的准确性和可靠性。
（4）保护软件升级：如有需要，对主变保护软件进行升级，确保其与最新技术要求保持一致。
3.检验过程及结果：（1）电气连接检查：检查发现主变保护装置与主变之间的接线正确，各个接点的电气连接良好，电阻值正常，无明显异常。
因此，电气连接检查通过。
（2）保护参数校验：根据主变的额定参数，对主变保护装置中的各项参数进行校验。
经过比对，发现参数设置正确，与额定参数匹配。
保护装置的定值设定、动作时间设定、决策逻辑设定等均符合设计要求。
因此，保护参数校验通过。
（3）保护装置操作检验：首先进行手动动作检验，按下手动操作按钮，模拟保护装置接收到异常信号后进行动作。
经实际操作，保护装置对异常信号进行了准确的判断，并对主变实施了正确的保护动作。
手动动作检验通过。
随后进行自动动作检验，断开主变输入电源，模拟主变发生故障。
保护装置迅速响应，并在较短时间内将主变与电网切断，有效保护了主变和电网的安全。
自动动作检验通过。
（4）保护软件升级：根据厂家要求，进行主变保护软件升级。
升级过程中，按照操作手册的步骤进行，确保升级操作正确。
升级完成后，进行软件版本检查，确认已升级到最新版本。
保护软件升级通过。
4.总结：通过上述检验过程，确认主变保护装置的性能和正确性。
保护装置能够及时准确地对主变进行保护和动作，有效保障了电网的正常运行和主变的安全运行。
保护参数设置合理，保护装置操作准确可靠。
变电站系统调试报告分析
涞阳 220kV变电站系统调试报告投运日期： 2021年08月30日10时 / 分至 2021年08月30日22时/ 分一、定值检查检查微机保护内整定定值与调度下发正式定值一致，打印一份完整正式定值核对正确后交予运行。
检查结果：正确二、PT二次定相、核相： 60.21 V L630-B630： 60.35 V L630-N600： 0.212V结论：正确三次圈检验：L630-A630： 60.61 V L630-B630： 60.72 V L630-N600： 0.317 V结论：正确结论：正确： 60.7 V L630-B630： 60.7 V L630-N600： 0.23 V结论：正确110kV II母线PT三次圈检验：L630-A630： 60.9 V L630-B630： 60.8 V L630-N600： 0.21 V 线路PT与母线PT定相：线路B609-B630： / V ，B609-N600： / V结论：正确结论：正确三次圈检验：L630-A630： 61.8 V L630-B630： 61.5 V L630-N600： 2.08 V 结论：正确三次圈检验：L630-A630： 59.8 V L630-B630： 58.4 V L630-N600： 6.57 V 结论：正确结论：正确1.1220kV 251慈涞II线线路1.1.1线路潮流情况：有功P= 94.6 MW；无功Q= 10.5 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV结论：向量检查结果正确结论：向量检查结果正确1.2220kV 252慈涞I线线路1.2.1线路潮流情况：有功P= 22.29 MW；无功Q= -9.93 MV ar；本线TA变比 1600/1A ；TV变比 220/0.1kV1.2.2保护I微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
结论：向量检查结果正确1.2.3保护II微机打印采样值和有效值，记录电压、电流值及其的相位差、极性。
主变差动保护的调试校验
主变差动保护的调试校验一、相关的知识保护的制动特性曲线由3段折线组成，其中第一段和第三段的斜率固定为0.2和0.7，第二段折线的斜率可由用户整定，一般整定为0.5。
曲线中含有2个拐点，分别为e I 6.0和e I 5，其中e I 为高压侧的2次额定电流。
为保证主变在正常运行过程中或者外部故障时，流入到继电器的差动电流等于0，此时应对Y 侧电流进行相位和幅值的校正，校正同时去除因零序电流所造成的影响。
考虑到微机保护强大的计算能力，以及当前的很多主变保护，差动与后备保护公用同一组CT,由此，选I sdI cdI ⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧-==∑∑-=••=•11max 121N i izdN i idz I I I I I择外部进行相位校正势必会影响后备的接地保护功能。
因此由软件进行相位校正是必然的。
以Y ／△-11为例：式中，ah I •、bh I •、ch I •为高压侧CT 二次电流，A I •'、B I •'、C I •'为高压侧校正后的各相电流；aL I •、bL I •、cL I •为低压侧CT 二次电流。
其它接线方式可以类推。
差动电流与制动电流的相关计算，都是在电流相位校正和平衡补偿后的基础上进行。
差流的计算均是在Y 侧进行相位校正，因而本软件自动进行了零序电流消除。
差动保护是以高压侧二次额定电流为基准，首先计算额定电流1.74961000600110350431n =⨯⨯⨯⨯=⋅=TAHnH e n U S I制动曲线的拐点计算1.04986.01.74966.06.0=⨯=⨯=e e I I （第一拐点） 8.748051.749655=⨯=⨯=e e I I （第二拐点）平衡系数的计算0.39775/6005/50021105.1011=⋅=⋅=TAH TAL nH nL phL n n U U K （低压侧平衡系数） 3/)('bh ah AI I I•••-=3/)('ch bh BI I I•••-=3/)('ah ch CI I I•••-=0.75/6005/12001105.3811=⋅=⋅=TAH TAm nH nm phm n n U U K （中压侧平衡系数） 式中，n S 为变压器额定容量，nH U 1为变压器高压侧额定电压（应以运行的实际电压为准，可参考变压器的铭牌），TA n 为变压器高压侧CT 变比，nL U 1为变压器低压侧额定电压，TAL n 为低压侧CT 变比，TAH n 为高压侧CT 变比。
电力变压器系统调试报告
正确 可靠正确 可靠Fra bibliotek正确 可靠
断路器机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
隔离开关机构箱
接线正确情况 接线压接情况
正确 可靠
正确 可靠
正确 可靠
接线正确情况
正确
本体端子箱
接线压接情况 各绕组接地点和接地状况
可靠 各绕组分别且只有一点接地
接线正确情况
正确
主变端子箱
接线压接情况
可靠
正确 正确
控分
接地刀闸 FES11
正确
控合
正确
控分 控合
断路器 0
正确 正确
控分 控合
隔离开关 Q1
正确 正确
控分 控合
中性点地刀 0G
正确 正确
升档 降档
有载调压
正确 正确
近控结论 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确 正确
本体
接地开关合闸位置 断路器弹簧未储能
接地控制 SF6 压力低报警 SF6 压力高报警 MCB 跳闸信号
电缆测无压 低压侧操作箱控回断线
低压侧事故总 低后备保护装置闭锁 低后备保护装置报警 低后备保护装置跳闸信号
低后备保护过负荷 电机故障信号 相序故障信号 电机电源信号 控制电源信号 加热电源信号 近控信号 远控信号 隔离开关合位 隔离开关分位
正确
3
低后备保护动作
正确
主变故障录波器
4
非电量保护动作
正确
5
常规站主变保护调试报告(主保护;非电量;3503、103A、103B开关控制回路传动)
微机主变保护装置调试报告厂站名称：装置型号：被保护设备：调试负责人：调试人员：审核人：日期：1调试与整定依据1.1调试依据DL/T 860 变电站通信网络和系统DL/T 995 继电保护和电网安全自动装置校验规程Q/GDW 1175 变压器、高压并联电抗器、母线保护及辅助装置标准化设计规范《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》(2018修订版)《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》国家电网公司变电站继电保护专业精益化管理评价细则变电站系统设计图纸设备技术说明书2基本信息2.1装置基本信息2.2仪器设备基本信息3电源和外观检查结论：合格4屏柜装置及外观检查结论：合格5绝缘检查结论：合格6采样值检验6.1采样相序效验Ua、Ub、Uc分别加入10V、20V、30V电压，Ia、Ib、Ic分别加入0.2A、0.4A、0.6A电流,观察保护装置采样相序是否正确结论：合格6.2采样精度效验结论：合格7开入开出检查7.1硬压板检查结论：合格7.2硬接点输出检查结论：合格8保护定值校验（此处不需精度要求，满足95%，105%即为满足精度要求）8.1差动保护定值校验结论：合格8.2高、低压侧复压过流保护校验10.2.1高复流I段1时限（圆特性和四边形特性的的区别在指导书中体现）结论：合格8.2.2高复流I段2时限结论：合格8.2.3高复流I段3时限结论：合格8.2.4低复流I段1时限结论：合格8.2.5低复流I段2时限结论：合格8.2.6低复流I段3时限结论：合格结论：合格9分系统调试9.1保护带开关传动结论：合格9.3站控层通讯检查9.3.1与后台通讯检查结论：合格9.3.2软压板位置上送及遥控检查结论：合格10总体结论该保护经检验合格，符合相关规定，可以投入运行。
主变保护调试报告
主变保护检验调试报告
一.铭牌型号
1.主变压器基本参数
三.微机保护装置检查
1．各保护外观及内部插件检查
3.装置电源检验
（2）、检验工作电源的自启动性能
（3）、装置故障告警接点检查：
测试主变差动CSD-326GD故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常
测试主变高后备CSD-326GH故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低1后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变低2后备CSD-326GL故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常测试主变非电量CSD-336C3B1故障告警接点：X1-c16，X1-a16 正常4．开关量输入回路检验
5. 模数变换系统检验
（1）、零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
(2)、模拟量输入的相位特性
1．差动保护
（2）比率差动制动特性:(六相加流法)
（3）二次谐波制动:
（4）CT断线闭锁定值校验
2.高压侧后备保护定值校验
3.低压1侧后备保护定值校验（1）复合电压闭锁过流定值校验
（2）过负荷(零序电压)告警校验
（1）复合电压闭锁过流定值校验
5.主变非电量保护检验
（5）主变温度传动试验
六.本次检验结论：
合格
试验单位：试验时间：试验人：。
主变保护调试模版
变压器保护调试报告（变）调试日期：调试地点：调试负责人：调试人员：1 保护装置总体检查1.1 外观及接线检查1)装置的型号和各电量参数与定货一致。
正确2)装置厂家名牌1.2 装置通电检验1)保护装置通电自检。
正确2)元器件完整无损，接线正确，紧固可靠。
正确3)绿色‘运行’指示灯点亮，液晶屏上显示正确。
正确4)版本信息检查3 保护采样值检查3.1 电流精度测试(单位：A)3.2 电压精度测试(单位：V)主变本体（中性点电流、间隙电流）4 主变差动保护变压器差动保护包括差动速断保护、比率差动保护、工频变化量差动保护，以及CT断线闭锁差动保护。
4.1 差动速断保护4.1.1 高压侧加电流实验方法：(1)分别投入以下软压板：变压器主保护软压板、差动速断保护软压板、高压侧接收软压板。
(2)分别退出以下软压板：中压侧接收软压板、低压侧接收软压板，高压侧电压接收软压板、中压侧电压接收软压板、低压侧电压接收软压板。
(3)分别在高压侧A相、B相、C相加入单相电流，值为I1＝1.5×4I He。
0.95倍I1时差动速断不动作，1.05倍I1时差动速断动作。
(4)在高压侧加入三相正序电流，值为I1＝4×I He。
0.95倍I1时差动速断不动作，1.05倍I1时差动速断动作。
(5)记录差动速断定值，以及动作时间于下表。
4.1.2 低压侧加电流实验方法：(1)分别投入以下软压板：变压器主保护软压板、差动速断保护软压板、低压侧接收软压板。
(2)分别退出以下软压板：高压侧接收软压板、中压侧接收软压板，高压侧电压接收软压板、中压侧电压接收软压板、低压侧电压接收软压板。
(3)分别在低压侧A相、B相、C相加入单相电流，值为I2＝1.732×2I Le。
0.95倍I2时差动速断不动作，1.05倍I2时差动速断动作。
(4)在低压侧加入三相正序电流，值为I2＝2×I Le。
0.95倍I2时差动速断不动作，1.05倍I2时差动速断动作。
主变RCS-974非电量保护调试报告
主变RCS-974非电量保护调试报告一、主变RCS-974非电量保护已经投入使用，本次调试是为了验证其运行状态和保护可靠性。
二、调试内容2.1 装置状态检查首先，对主变RCS-974非电量保护的装置状态进行检查，确保所有的连接线路和接地均已正确连接。
确认各端子均已牢固接紧，各装置“运行”和“故障”灯正常亮起。
2.2 功能测试对主变RCS-974非电量保护的不同保护功能进行了测试，以确保主变在不同故障情况下的保护可靠性。
2.2.1 过流保护测试检查过流保护情况，进行短路故障的模拟，保护装置能够及时切断故障电路并报警。
检查电容电机、启动电机、高压柜的电流是否超过额定值，是否能够被正确的保护装置检测到，并及时切断故障电路。
2.2.2 过载保护测试检查过载保护情况，进行负载故障的模拟，保护装置能够及时切断故障电路并报警。
检查电容电机、启动电机、高压柜的负载是否超过额定值，是否能够被正确的保护装置检测到，并及时切断故障电路。
2.2.3 地震保护测试对地震保护进行测试，检查主变在地震情况下的防护性能。
模拟地震情况，保护装置能够自动切断电路，并启动紧急备用电源工作，确保主变在地震情况下能够正常工作。
2.2.4 电压保护测试对电压保护进行测试，检查主变在过高或过低电压情况下的防护性能。
模拟过高或过低电压，保护装置能够自动切断电路，并报警或保护。
三、测试结果最终的测试结果表明，主变RCS-974非电量保护在不同故障情况下均能及时进行故障切除，并启动紧急备用电源，确保主变的运行可靠性。
四、本次主变RCS-974非电量保护调试结果良好，各项保护功能能够及时响应，并对主变进行了有效的保护。
五、建议应对主变RCS-974非电量保护进行定期检查，并加强备用电源的维护，以保证其长期稳定运行。
同时，应加强培训，提高操作人员的保护意识和应变能力。
35KV变电站保护设备试验报告
XXXX电力集团工程有限责任公司继电保护设备试验报告甘孜35kV 变电站35kV/10kV主变和线路保护批准:审核:工作负责人:工作班成员:检验类别: 新安装调试编制日期: 2018 年8 月17日现场查勘表作业三措书一、组织措施工作负责人：技术负责人：安全负责人：工作班成员：检验日期：2018 年8 月11日～2018 年8月17 日二、安全技术措施1．工作前准备好相关图纸资料，熟悉其二次回路；2．办理工作票，严格遵守安规及现场工作的各项规定；3．工作开始前，工作人员列队听取工作负责人讲解安全措施、注意事项及工作安排；4．带开关传动时，必须经当值正班同意并派专人在现场看守；5．若遇多班组工作时，应注意加强监护，协调工作；6．工作中应注意正确使用万用表。
三、现场危险点分析及控制措施：工作前的准备确认人签名：安全确认确认人签名：保护装置试验2、保护装置及相关二次回路的外部检查执行人签名：确认人签名：3、接地电阻检查4、回路绝缘电阻检查执行人签名：确认人签名：5、检查保护装置的工作电源执行人签名：确认人签名：6、检查保护装置输入模拟量的采样精度和零漂。
（检查零漂时保护装置不输入交流量）（1）10kV线路、主变保护装置：执行人签名：确认人签名：7、保护装置主要逻辑功能检查及开关整组传动试验（1）10kV线路、主变保护装置：第11页第12页第13页（2）35kV线路、主变保护装置：第14页执行人签名：确认人签名：第15页8、保护装置的输入回路检查：检查开关量输入回路即检查保护屏的所有开入接点是否正确（1）902主变主变后备保护测控装置（2）951备用线路保护测控装置（3）952备用线路保护测控装置（4）953备用线路保护测控装置（5）954备用线路保护测控装置（6）905 电容器保护测控装置（7）955 2号站用变线路保护测控装置（8）502主变后备保护测控装置（9）531土白线线路保护测控装置（10）10kV母线侧控装置（15）35kV母线侧控装置（16)502二号主变非电量保护装置执行人签名：确认人签名：9、主要测试仪器：执行人签名：确认人签名：10、试验结论：试验结果和数据符合要求。
二次调试报告..
卷内目录1、 1#主变差动保护试验报告····························2—72、 1#主变后备保护实验报告···························8—173、 1#主变测控保护试验报告··························18—224、 2#主变差动保护试验报告··························23—285、 2#主变后备保护实验报告··························29—386、 2#主变测控保护试验报告··························39—437、 35KV 一回线保护试验报告·························44—508、 35KV 二回线保护试验报告·························51—579、 35KV 母联保护实验报告···························58—6410、 35KV 电压互感器保护试验报告····················65—6811、公共测保护实验报告······························69—7312、 10KV 线路保护实验报告··························74—10313、 10KV 电容器保护试验报告·······················104—10914、10KV 厂用变保护实验报告························110—11615、直流系统实验报告·······························117—11816.向量试验报告 (119)1#主变差动保护试验报告型号： WGB—213/1厂家：许继电气盘柜： 1#主变保护测控屏日期：使用仪器： ONLLY AD431仪器判定日期：一、装置检查（一）通电前检查1、检查装置的型号，各样电量参数与订货一致。
220kV主变保护调试报告1
1LP10
正确
11
退低压侧电压投入
1RD1-2B19
-----
1LP11
正确
12
置检修状态
1RD1-4B12
-----
1LP12
正确
13
打印
1RD1-4B13
-----
1LP13
正确
14
复归
1RD1-2B20
-----
1LP14
正确
备注
应根据现场实际接线和装置配置 ，检查所有开入量
8 装置开出量检验
时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确
合格
3
GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能
合格
5.4 定值整定及其失电保护功能检查
序号
项 目
检查结果
1
保护定值能进行正常修改和整定
合格
2
定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化
合格
3
CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 各侧开关端子箱
合格
4
PT二次回路空开及其级配检查
合格
3.2 其他二次回路
1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、 打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等。
合格
2
利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
35kV主变调试报告
35kV主变保护装置调试报告检验时使用的主要仪器、仪表的型号和出厂编号：继保校验仪：继保校验仪ONLLY6630 出厂编号：6630E09100万用表：FLUKE 312 出厂编号：100试验负责人：试验人员：试验日期：年月日至年月日1、交流电流二次回路的检查及检验：电流回路接地是否正确并符合反措要求:结论：电流回路检查接地正确，复合反措要求。
电流回路试验端子短接片是否短接牢固,电流端子是否合格:结论：对全部电流试验端子及端子短接片全部紧固。
电流回路接线是否规范和正确，线号标示是否清晰正确，对不合格的应更换：结论：电流回路接线规范、正确，线号标示清晰正确。
2、交流电压二次回路的检查及检验：电压回路接地是否正确并符合反措要求:结论：经检查电压回路接地正确，符合反措的要求。
电压二次回路中所有空开的装设地点、脱扣电流是否合适、质量是否良好，能否保证选择性，自动空开线圈阻抗值是否合适，对不合格的应更换：结论：经检查电压二次回路中所用空开各项要求均良好。
测量电压回路在额定容量下的二次压降,其值不应超过额定电压的3%:结论：测量二次压降，满足要求。
三、二次回路的检查：1、绝缘检查：从该间隔端子排上断开所有外部引入的回路及电缆全部断开，测量二次电缆对地及电缆各芯之间的绝缘阻值应大于10MΩ；装置侧各电流、电压、直流控制、信号回路各自的绝缘检查，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，起阻值均大于10MΩ；结论：分别将该间隔同根电缆各芯短接，对地测绝缘，其阻值平均为86 M Ω；测量电缆内各芯之间的绝缘阻值平均为69MΩ；测量装置侧电流回路、电压回路、控制回路、信号回路各自对地之间的阻值均大于10MΩ；二次回路绝缘测试结果满足检验规程的要求。
2、回路检查：所有信号回路接线是否规范、正确，接线是否牢固，线号标示是否清晰正确，对不合格的应更换：结论：所有信号回路接线规范、正确，接线牢固，线号标示清楚、正确四、装置上电检查：1、检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等信息：装置上电检查：结论:装置上电后，正常工作，检查合格装置各按键是否灵活，接触良好：结论:检查良好。
110kV变电站二次调试报告.
新疆天基恒电力工程有限公司修试所2011年12月20日地址：新疆乌鲁木齐市天山区人民路38号新宏信大厦电话：传真：工作部门：新疆天基恒电力工程有限公司修试所工作负责人：工作人员：报告编写：审核：批准：检验性质：新建调试试验日期：2011年12月12日目录一、110KV1号主变保护试验报告…………………………1-5二、110KV1号主变本体保护试验报告 (6)三、110KV线路保护试验报告…………………………….7-9四、35KV线路保护试验报告……………………………..9-12五、35KV线路保护试验报告…………………………….12-15六、35KV线路保护试验报告…………………………….15-18七、35KV线路保护试验报告…………………………….18-21八、10KV线路保护试验报告…………………………….21-24九、10KV线路保护试验报告…………………………….24-26十、10KV线路保护试验报告…………………………….27-29十一、10KV线路保护试验报告………………………….29-32十二、10KV1号电容器保护试验报告…………………..32-35 十三、10KV2号电容器保护试验报告…………………..35-38 十四、故障滤波试验报告……………………………….38-4 11# 进线一、铭牌：二、1、屏体上的标签与图纸相一致。
2、接线与实际图纸相符。
3、拔出所有插件,检查各插件上的元件无松动、脱落现象，无机械损伤及连线无被扯断等现象。
4、绝缘电阻测试合格（2000V），接地符合要求，屏蔽措施符合规程要求，接线与反措细则一致。
5、通过测CT极性，检查保护、测量、计量电流二次回路均正确。
三、装置通电检查：将插件按顺序全部插入，分别给上直流电源后各装置面板上的工作指示灯点亮，面板上其它指示灯不亮。
四、回路检查：1）手合、手跳装置及回路反映情况正确，红绿灯指示正确。
2）当地监控系统跳合闸操作反映情况正确，报文正确。
PCS978调试报告
P C S-978主变保护测试记录表间隔名称___________________测试人员___________________测试日期___________________南京南瑞继保电气有限公司测试条件：依据实际采样方式，需要支持6044-8，IEC61850-9-1,IEC61850-9-2, GOOSE 的测试仪器一台测试内容：变压器差动保护、后备保护功能；6044-8，IEC61850-9-1,IEC61850-9-2采样测试，GOOSE检修逻辑测试。
PCS-978主变保护1.外部检查2.主保护装置检验电源检验通电检查采集量检查开入量检查检查结果：___正确___ 与合并单元SMV测试包括合并单元与保护的配合，测试依据采样的协议方式，采样协议采用6044-8时，合并单元不要同步;采用IEC61850-9-1 ，IEC61850-9-2时，合并单元需要同步。
目前仅在采用9-2整定试验按规定的试验接线，通过光纤给装置施加故障电压和电流。
1）平衡度试验（输入额定二次电流定值进行测试,角度相差中对高为-180,低对高为-150）检查结果：（正确）2)比率差动曲线校验注：在对应变压器的Y形侧（如高侧）通入单相（A相）大小为本侧二次额定值（IeH）的电流；在对应变压器的△形侧（如低侧）通入相应两相（同名相、超前相）大小为本侧二次额定值的电流；角度相反，则能做到差流为0。
减小高侧电流的大小，保持低侧电流值不变直至比率差动保护动作。
则能得到高侧的动作值。
再按下列公式计算“Kbl”值公式：①：Icd=(IaL/Iel)-(IaH/IeH)②: Izd=[(IaL/Iel)+(IaH/IeH)]/2①: Kbl = (Icd2-Icd1)/(Izd2-Izd1)检查结果：（正确）3）二次谐波制动系数试验4)变压器差动速断试验 Icd＝5Ie5）CT断线闭锁功能试验投入差动保护，变压器高压侧，中压侧输入三相平衡电流，突然将高压侧A相电流降为0，保护不误动。
变电施工作业指导书-主变保护调试
变电工程施工作业指导书电气调试施工部分(主变压器保护调试)目录1、装置概述。
22、调试前准备。
23、屏体调试。
24、模拟故障。
35、绝缘及耐压试验。
46、录波。
47、整理报告。
48、竣工验收。
49、流程图。
4主变压器保护调试1装置概述主变压器保护由主变差动保护、后备保护和变压器本体保护组成。
本标准是根据继电保护调试规程及厂家调试大纲编写而成的作业指导书。
2调试前准备2.1图纸和技术资料2.2厂家的备品、备件和随屏资料2.3试验用工具书2.4仪器、仪表微机试验台，继电保护综合校验仪，数字万用表，0.5级的电流电压表，1000伏摇表。
3屏体调试3.1 准备检查各插件及元器件规格、焊接正确，符合设计要求。
各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好。
交流插件三相电流、零序电流、间隙电流的CT规格与要求的参数相符。
3.2 绝缘耐压试验3.2.1 绝缘试验在装置端子处分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源端子、中央信号回路端子、出口回路端子、开关量输入端子、远动信号端子，用1000V摇表依次测量各组对地的绝缘电阻，应大于100MΩ。
3.2.2 工频耐压试验将交流电压回路对电流回路、交流回路对地、交流回路对出口回路施加1kV的工频电压，一分钟耐压良好。
3.3 逆变电源在直流电压分别为80%、100%、115%额定值下，测量各输出电压合格。
3.4 各插件及键盘检查人机对话、CPU板、整定时钟、软件版本号及CRC校验码，打印机均正确。
3.5 零点漂移转插VFC插件，选择菜单中VFC-DC-CPU号—模拟量项，根据液晶显示的数值，高速相应电位器RW2n（n为信道号），零漂要求控制在—0.3~+0.3范围内。
3.6 电流、电压平衡度及线性度检查将所有电流端子串连，电压端子并连，在二次额定电流为1A时，通入电流分别为5、2、0.5、0.2A；通入电压分别为60、30、10、5V；观察液晶显示，要求外部表计值与液晶显示误差小于2%。
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***kV ****变电站
#*主变保护检验调试报告
一.检验设备的基本信息
1.1主变压器基本参数
1.2主变三侧断路器、独立电流互感器基本参数
1.3保护装置基本信息
1.4保护软件版本及程序校验码核查
二．检验条件
三. 保护A屏微机保护校验
3.1 保护外观及内部插件检查
3.2 绝缘检查
3.3保护时钟失电保护功能检验
3.4开关量输入回路检验
3.5模数变换系统检验
3.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
3.5.2 模拟量输入的相位特性
3.6保护定值检验
3.6.1差动保护
3.6.1.1 差动保护定值检验
3.6.1.2比例制动系数
单位: A
3.6.1.3二次谐波制动系数 单位: A
3.6.1.4 TA 断线闭锁定值校验
3.6.2 复合电压定值校验
3.6.3过负荷定值校验
3.6.4 高压侧后备保护定值校验
3.6.
4.1 复合电压闭锁过流定值校验
3.6.
4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
3.6.
4.3 零序过流定值校验
3.6.
4.4 零序方向过流方向元件校验
3.6.
4.5过流(零序电压)定值校验
3.6.5中压侧后备保护定值校验
3.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验
3.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
3.6.5.3 零序过流定值校验
3.6.5.4 零序方向过流方向元件校验
3.6.5.5过流(零序电压)定值校验
3.6.6低压侧后备保护定值校验
3.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验
3.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧
3.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧
3.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧
3.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧
3.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧
3.8输出接点检查
3.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
）
四.保护A屏失灵启动装置校验
4.1开关量输入回路检验
4.2零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.05A<I<0.05A,
4.3失灵启动电流判别定值校验
4.4输出接点检验
五. 保护B屏PST-1200B微机保护校验
5.1 保护外观及内部插件检查
5.2 绝缘检查
5.3保护时钟及保护定值失电保护功能检验
5.4开关量输入回路检验
5.5模数变换系统检验
5.5.1 零漂及模拟量输入的幅值特性
零漂允许范围: -0.01I N<I<0.01I N ,-0.05V<U<0.05V
5.5.2 模拟量输入的相位特性
5.6保护定值检验
5.6.1差动保护
5.6.1.1差动保护定值检验
5.6.1.2差动保护比例制动特性检验单位: A
5.6.1.3 TA断线闭锁定值校验
5.6.2复合电压定值校验单位: V
5.6.3过负荷定值校验
5.6.4 高压侧后备保护定值校验
5.6.4.1复合电压闭锁过流定值校验
5.6.4.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
5.6.4.3 零序过流定值校验
5.6.4.4 零序方向过流方向元件校验
5.6.4.5过流定值校验
5.6.5中压侧后备保护定值校验
5.6.5.1 复合电压闭锁过流定值校验
5.6.5.2 复合电压闭锁方向过流方向元件校验
5.6.5.3 零序过流定值校验
5.6.5.4 零序方向过流方向元件校验
5.6.6 低压侧后备保护定值校
5.6.6.1 复合电压闭锁过流定值校验
5.7复合电压元件并联启动功能测试5.7.1 高压侧复压元件并联启动中压侧
5.7.2 高压侧复压元件并联启动低压侧
5.7.3 中压侧复压元件并联启动高压侧
5.7.4 中压侧复压元件并联启动低压侧
5.7.5 低压侧复压元件并联启动高压侧
5.7.6 低压侧复压元件并联启动中压侧
5.8输出接点检查
5.9 保护内部传动（现场量压板电位的变化，注明保护的动作时间。
）
六.主变非电量保护检验
6.1开关量输入接点检查
6.2输出接点检查
6.3非电量保护整组试验
七.操作箱防跳继电器功能试验
八.带开关传动
8.1保护A屏带开关传动
8.2保护B屏带开关传动
九.结合定检完成的其他工作及尚存在的缺陷:
十.本次检验结论：
工作负责人签名。