过滤器标准化计算书
超滤计算书
超滤计算书序号项目数值单位备注一、UF系统有效膜面积/支70.00m2设计膜通量40.00LMH按照产品手册取值总产水量(RO进水）2708.00m3/h错流过滤，由RO进水算出计算所需总膜面积67700.00m2计算所需膜元件支数967.14个选择超滤装置台数10.00台每台超滤装置所需膜面积6770.00m2每台超滤装置所需膜元件支数96.71个实际每台超滤装置装膜数量96.00个实际超滤膜元件总支数960.00个实际超滤膜元件总膜面积67200.00m2超滤装置实际膜通量40.30LMH二、超滤运行设计计算过滤时间28.50min气洗时间30.00s反洗1时间20.00s反洗2时间20.00s正洗时间20.00每天运行周期48.54次每天实际运行时间1383.37min连续制水能力/单套270.00m3/h故每小时UF实际制水能力（未计入反洗）281.05m3/h反洗通量20.00LMH反洗流量(每台装置） 1.50反洗水量为设计产水量的0.8-1.5倍，根据膜供应商提供手册反洗水量(次)0.19m3每24小时反洗水量9.10m3正洗水量（次） 1.50m3每24小时正洗水量72.81m3反洗水量平均到每个小时为0.38m3正洗水量平均到每个小时为 3.03m3UF实际制水能力284.47m3/h清洗周期30.00d三、清洗水箱计算单支膜元件充满水体积0.07m3依据膜元件的长度及直径每套膜元件充满水体积 6.83m3膜元件占体积比30.00%每套膜元件所需水体积 4.78m3清洗管道直径150.00mm距离40.00m管道内贮存水体积0.71m3清洗保安滤器直径350.00mm有效高度 1.00m清洗保安滤器体积0.10m3滤芯所占保安滤器体积比 5.00%保安滤器内贮存水体积0.09m3计算清洗水箱总体积 5.58m3乘以系数后水箱总体积 6.69m3考虑到循环时清洗水箱内水的体积0.50m3计算清洗水箱总体积7.19m3清洗水箱选型体积 4.00m3四、超滤清洗加药箱计算加NaCLO浓度50.00g/m3NaCLO量(每小时）20.25kg/h市售药剂浓度0.10NaCLO 10%溶液消耗202.50kg/hNaCLO 10%溶液体积184.09L/h10%NaCLO密度1.1每天加药时间0.13h每天需要NaCLO 10%溶液体积24.55L计量泵工作流量184.09L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量368.18L/h计量箱容量计算(总体）0.44m3加药周期120.00h一般要求48-120小时以上计量箱容量选择0.50m3NaOH浓度 3.00mg/LNaOH量(每小时） 1.22kg/h（100%化学试剂）市售药剂浓度0.30NaOH30%溶液消耗 4.05kg/hNaOH30%溶液体积 2.96L30%NaOH密度1.37计量泵工作流量 2.96L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量 5.91L/h计量箱容量选择0.50m3HCL浓度 3.00mg/LHCL量(每小时） 1.22kg/h（100%化学试剂）市售药剂浓度0.30HCL30%溶液消耗 4.05L/hHCL30%溶液体积 3.52L30%HCL密度1.149每天加药时间0.10h每天需要加HCL30%溶液体积0.35L计量泵工作流量 3.52L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量7.05L/h计量箱容量选择0.50m3。
过滤器设计计算书
设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。
如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。
8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。
样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。
则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。
3. 主管的确定参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσn ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，所以C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1.总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算,参考标准SH/T3411-1999石油化工泵用过滤器选用、检验及验收、HG-T21637-1991化工管道过滤器.本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算,过滤器壳体执行GB150标准,不在本计算内.2.过滤面积计算依据SH/T3411-1999标准,其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积.因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积.根据标准要求,永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5.本项目的过滤器按照临时过滤器要求,有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0.2.1管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200,S1=0.2/22×3.14=0.0314m22.2过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3,即S2/S1=3,即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m2 2.3过滤器过滤网面积计算按照项目要求,过滤网要求0.8mm,表面积0.45m2.本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2,滤篮支撑结构开孔率取50%,滤网选24目可拦截0.785mm以上颗粒,其有效开孔率为56%.因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2,有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2,因此在过滤面积上满足要求.3.起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算,其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等.计算公式：符号说明：Δp——压力降Paλ——摩擦系数无因次L——当量直管段长度mmD——管道内径mmRe——雷诺数ω——流体线速度m/sμ——流体粘度cPρ——流体密度kg/m3本项目所给定的参数进行计算如下：ω=120644/780/0.0314/3600=1.37m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103当量长度根据标准取因此Δp=0.00014×780/2×1.372×55×103/200=28Pa因此过滤器其起始压差为28Pa.由于正常操作过程中,过滤器的压降受很多因素影响,包括流体中固体颗粒的含量等,因此无法计算过滤器压降与运行时间关系.建议更换清洗滤篮时的压降取0.1～0.2MPa,过滤器滤篮强度设计满足工艺要求的0.4MPa.1.过滤器英文filter介绍1.1根据过滤器的使用位置以及用途,可以分为两类：粗过滤器英文strainer和精细过滤器粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前,以保护设备不受大的金属颗粒磨碎,其精度基本是几百微米以上.精细过滤主要是净化流体,保护工艺安全.其精度范围基本在1微米到30微米之间.1.2按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准.非压力容器执行SH/T3411或HGT21637标准执行.1.3根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器气体过滤器适用于气-固分离流域,可用于气体净化、分成回收等.液体过滤器适用于液-固分离领域,如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等.2.精细过滤器过滤面积：粗过滤器国内有三部行业标准,因此,只要按照标准选型既可满足要求.精细过滤器的过滤面积计算基本上不用公式计算,选形时主要依据的是实验数据,因此,过滤器的选择建议还是让生产厂家来选.过滤三大曲线：流量压差曲线ΔP-Q,粒径与过滤比曲线μ-β,时间与压将曲线T-ΔP因此,计算过滤面积时要依据这三个曲线,其中最主要的的是流量压差曲线,这个曲线由有实力的过滤器制造厂进行试验测得.目前最权威的测试方法是多次通过试验：ISO4572多次通过试验标准.此试验台价格昂贵,目前国内仅有2-3台.目前国内的小厂家过滤器公司滤芯检测是单次通过实验.过滤面积计算步骤：1.确定过滤精度为25微米的过滤比,如200过滤效率,确定何时滤材2.根据给定压降0.05MPa,对滤材进行流量压差测试.得出合适流量L/min3.根据所得流量,除以试验滤材的面积,计算流速L/min.m2.4.根据流速,和实际应用的流量,确定过滤面积,流量/流速=过滤面积5.根据所选用的过滤面积和滤材确定滤芯结构形式,折叠式或圆筒卷绕式。
过滤器设计计算书
过滤器设计计算书设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )分的面积为管子公称通径的截面积。
8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》：滤网流通面积取值 1.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。
样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。
则mm L A D DN DN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯==' 滤芯直径圆整取230mm 。
同理可计算3～24寸滤芯直径和长度3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出水口的尺寸与除污器主管与进出水口的尺寸一致。
3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mm D i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPaφ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσ n ――安全系数，取n=1.5出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0c CtcC p pD p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K， []βσ=t170p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，因此C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。
2. 过滤面积计算依据SH/T 3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
2.1 管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m22.2 过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m22.3 过滤器过滤网面积计算按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2，因此在过滤面积上满足要求。
3. 起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式：符号说明：Δp——压力降（Pa）λ——摩擦系数（无因次）L——当量直管段长度（mm）D——管道内径（mm）Re——雷诺数ω——流体线速度（m/s）μ——流体粘度（cP）ρ——流体密度（kg/m3）本项目所给定的参数进行计算如下：ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37 m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/ Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103（当量长度根据标准取）因此Δp=0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28 Pa因此过滤器其起始压差为28 Pa。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1. 总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991 《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。
2. 过滤面积计算依据SH/T 3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
2.1 管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314 m22.2 过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3，即S2/ S1=3，即S2= S1×3=0.0314×3=0.0942 m22.3 过滤器过滤网面积计算按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157 m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942 m2，因此在过滤面积上满足要求。
3. 起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式：符号说明：Δp——压力降（Pa）λ——摩擦系数（无因次）L——当量直管段长度（mm）D——管道内径（mm）Re——雷诺数ω——流体线速度（m/s）μ——流体粘度（cP）ρ——流体密度（kg/m3）本项目所给定的参数进行计算如下：ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37 m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/ Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103（当量长度根据标准取）因此Δp=0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28 Pa因此过滤器其起始压差为28 Pa。
过滤器设计计算书
设计计算书产品/项目名称：过滤器编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：1. 滤芯截面尺寸的确定为了不增加水流水阻，滤芯过水截面积应等于管子的截面 积，即滤芯的直径应等于公称通径(D DN )。
如右图所示阴影部分的面积为管子公称通径的截面积。
8寸管的公称通径为 200mm ，滤芯的直径为200mm 8吋过滤机公称通径的截面积24221014.342004mm D A DNDN ⨯=⨯==ππ2. 滤芯长度的确定2.1. 根据SH/T3411-19991.6倍公称通径截面积，本项目取1.6。
样机有一个圆过滤面，如右图所示： DN DN A K L D 6.1=⨯⨯⨯π 式中：K--------方孔筛网的开孔率为10%∴80010.020014.31014.36.16.14≈⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=K D A L DN DN π经画图，调整比例，L 取700mm 。
则mm LA D DNDN22870010.014.31014.36.1πK 6.14≈⨯⨯⨯⨯=='滤芯直径圆整取230mm 。
3. 主管的确定3．1主管内径的确定：参考中国建筑标准设计研究所的标准图集《除污器》，刷式全自动过滤机主管与进出3．2主管壁厚的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头⎣⎦φσ2iPD S =（2-1-6）式中：－－计算厚度S ，mmD i ――圆筒的内直径，mmP ――设计压力，MPa ；设计压力取最大级别工作压力P=1.6 MPa φ――焊缝系数，取φ=0.85[σ]――材料的许用应力，主管材料采用Q235-A ，[σ]=nsσn ――安全系数，取n=1.5 出入水管：4.285.06.123522006.108≈⨯⨯⨯=S mm主管： 21.485.023523506.1'08≈⨯⨯⨯=S mm3．3主管堵板厚度的确定参考《压力容器与化工设备使用手册》上册，第2章：压力容器壳体与封头 []ϕβλϕσδ17035.0cCt cCp p D p K D ⋅⋅=⋅= 2-6-5令λ=35.0K，[]βσ=t170 p δ―――堵板的计算厚度查表得12.1=λ，查表2-6-4得23.1=β由于过滤器的设计压力为1.6 MPa ，主管堵板近似为环形，所以C D 为环形内外环的半径之差，8寸C D 等于75mm 。
Y型过滤器强度计算书
1、计算厚度t st s :计算厚度；mm 1.733599D o:外径；mm377［σ］t :在设计温度下材料的许用应力；MPa130E j ：焊接接头系数；1P：设计压力；MPa1.2Y：系数；按表6.2.1选取。
0.42、开孔补强计算（1）主管开孔所需补强面积 AA：主管开孔所需补强面积；m㎡1163.6187d 1:扣除厚度附加量后主管上斜开孔的长径；mm 519.1578d:扣除厚度附加量后支管的内径；mm367.1a：主管轴线与斜管轴线的夹角；45°（2）开孔补强有效补强范围有效补强宽度B=2d 11038.3156B=d 1+2(2t n )-2(2C 1+2C 2)538.9578取较大值B mm 900Y型过滤器强度计算书[])(2PY E PD t j t os +=σ)sin 2(1a d t A s -=ad d sin /1=有限补强高度h=2.5(t n-C1-C2)12.375 t n:管子名义厚度；mm7C1：厚度负偏差；mm 1.05C2:腐蚀余量；mm1 (3)补强范围内主管多余金属补强面积A1A1=（B-d1）(t n-t s-C1-C2)1224.9412 (4)补强范围内支管多余金属补强面积A2A2=2h(t n-t s-C1-C2)/sina112.57978 (5)角焊缝金属补强面积A3A3=H236 H：角焊缝高度；mm63、结论A1+A2+A3=1373.521大于A=1163.6187计算通过注：按GB50316-2000《工业金属管道设计规范》(2008版)计算计算：校对：审核： 日期：`。
过滤器压降计算书(中英版)
1设计参数录入 Entering of Design Conditions 2流速 Flow Rate W=250m3/h 3密度 Density ρ=791kg/m34粘度 Viscosityυ=0.0005Pa·S5许可压降 Allowable Pressure Drop (max.)△P'=0.2Mpa 6滤网目数 Mesh of Screen 407堵塞率 Clogging RatioT=0.00%8参数查询录入 Entering of Inquired Parameters 9当量直管段长度 Length of Eql. Straight PipeL=（see SH3411-1999 Para. 4）64m 10滤网有效面积比 Ratio of Screen Effective Area A=（see SH3411-1999 table 4.2.7）0.4911网丝的平均直径 Ave. Diameter of Wireδ=（see SH3411-1999 table 4.2.7）0.193mm 12流道压降计算 Calculation of Piping Pressure Drop 13公称内径 Norminal Diameter (inside)D=（D=OD-2*Thk.）0.26m 14管道截面积 Sectional Area Ap=（Ap=π*(D/2)^2）0.0531m215流通速度 Flow Velocity V=（V=W/(3600*A)） 1.31m/s 16雷诺数1 Reynolds Number 1Re1=（Re1=ρ*D*V*/υ）53799817摩擦系数 Friction Factor λ=（λ=64/Re1）0.0001218流道压降 Piping Pressure Drop△P1=（△P1=λ*(ρ/2)*V^2*(L/D)）0.000020Mpa19滤芯压降计算 Calculation of Screen Pressure Drop 20部分堵塞后滤网有效面积比 Ratio of Screen (partiallyclogged) Effective AreaA'=（A'=A*(1-T)）0.4921雷诺数2 Reynolds Number 2Re2=（Re2=10*V*δ/υ）504922与雷诺数2有关的系数 Factor Based on Re2X=（Re2>400，X=1）123局部压降系数 Factor of Local Pressure Drop ξ=（ξ=1.3*(1-A')+(1-A')^2）0.9224滤芯压降 Screen Pressure Drop△P2=（△P2=X*ξ*(ρ/2)*V^2）0.000625Mpa 25总压降计算 Calculation of Total Pressure Drop 26总压降 Total Pressure Drop△P=（△P=△P1+△P2）0.000644Mpa27计算结果判定 Determination of Calculation Result（△P<△P'?）Pass过滤器压降计算书（纯净条件）Calculation Sheet of Pressure Drop (Strainer, clean condition)。
过滤器选型计算
由于正常操作过程中，过滤器的压降受很多因素影响，包括流体中固体颗粒的含量等，因此无法计算过滤器压降与运行时间关系。建议更换清洗滤篮时的压降取0.1～0.2MPa，过滤器滤篮强度设计满足工艺要求的0.4MPa。
1.过滤器（英文filter）介绍
1.1根据过滤器的使用位置以及用途，可以分为两类：粗过滤器（英文strainer）和精细过滤器
粗过滤器主要应用于泵、流量计、阀门前，以保护设备不受大的金属颗粒磨碎，其精度基本是几百微米以上。精细过滤主要是净化流体，保护工艺安全。其精度范围基本在1微米到30微米之间。
1.2按照制造设计要求可以分：压力容器和非压力容器
按照压力容器设计和制造的过滤器壳体执行GB150或者ASME标准。非压力容器执行SH/T3411或HGT21637标准执行。
2.过滤面积计算
依据SH/T3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积
减去开孔处滤网占据面积的净面积。因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及
滤网的有效面积。根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可
拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤
面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2，因此
在过滤面积上满足要求。
1.3根据使用介质可分为：气体过滤器和液体过滤器
气体过滤器适用于气-固分离流域，可用于气体净化、分成回收等。液体过滤器适用于液-固分离领域，如润滑油过滤、石油化工行业过滤以及污水处理等。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1.总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T 3411-1999 《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T 21637-1991《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。
2.过滤面积计算依据 SH/T 3411-1999 标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于 1.5 。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于 3.0 。
2.1管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200， S1=（ 0.2/2 ） 2×3.14=0.0314 m22.2过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3，即 S2/ S1=3 ，即 S2= S1×3=0.0314 ×3=0.0942 m22.3过滤器过滤网面积计算按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积 0.45m2 。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56 m2 ，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选 24目（可拦截 0.785mm 以上颗粒），其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56 ×0.5 ×0.56=0.157 m2，有效过滤面大于 2.2 计算结果 0.0942 m2，因此在过滤面积上满足要求。
3.起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式：符号说明：p——压力降（ Pa）λ——摩擦系数（无因次）L——当量直管段长度（mm）D——管道内径（ mm）Re——雷诺数ω——流体线速度（ m/s ）μ——流体粘度（ cP）ρ——流体密度（ kg/m3）本项目所给定的参数进行计算如下：ω=（ 120644/780 ）/0.0314/3600=1.37 m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/ Re=64/474933=0.00014当量长度L 取55×103（当量长度根据标准取）。
过滤器长度计算书
过滤器长度计算书
工程信息：
工程名称：未命名工程；方案编制人：张工；编制日期：2019-11-28。
施工单位：建科研
施工；建设地点：和平西桥；地上层数：13；地下层数：3层；建筑高度：40米；建筑面积：10000m2；建设单位：建科研建设公司；设计单位：建科研设计院；监理单位：建科研监理公司；勘查单位：建科研勘察院；总工期：360天；结构类型：框架；
一、基坑类型：
基坑属于澘水完整井
二、计算公式：
其中 r0── 基坑的等效半径。
r0=10.73
r w──管井半径，r w=0.25
H──澘水含水层厚度，H=4.00m
R──降水影响半径，R=46.30m
R0──基坑等效半径与降水井影响半径之和，R0=57.03m
Q──基坑涌水量，Q=100.00m3/d
n──降水井的数量，n=20
三、计算结果：
单井井管进水长度 y0=2.27m。
过滤器选型计算
篮式粗过滤器选型计算粗过滤器工艺计算1.总则本工艺计算依据石油化工管道、泵用过滤器标准计算，参考标准SH/T3411-1999《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》、HG-T21637-1991《化工管道过滤器》。
本计算仅适用于过滤器内过滤面积及起始压降计算，过滤器壳体执行GB150标准，不在本计算内。
2.过滤面积计算依据SH/T3411-1999标准，其规定的有效过滤面积定义为：过滤器内支撑结构开孔总面积减去开孔处滤网占据面积的净面积。
因此计算有效过滤面积时考虑支撑结构的有效面积以及滤网的有效面积。
根据标准要求，永久性过滤器的有效过滤面积与管道截面积之比不小于1.5。
本项目的过滤器按照临时过滤器要求，有效过滤面积与管道截面积之比取不小于3.0。
2.1管道截面积计算S1：本项目过滤器进出口管道工程直径DN200，S1=（0.2/2）2×3.14=0.0314m22.2过滤器有效过滤面积计算S2：按照标准要求面积比取3，即S2/S1=3，即S2=S1×3=0.0314×3=0.0942m22.3过滤器过滤网面积计算按照项目要求，过滤网要求0.8mm，表面积0.45m2。
本过滤器选择蓝式滤芯的表面积为0.56m2，滤篮支撑结构开孔率取50%，滤网选24目（可拦截0.785mm以上颗粒），其有效开孔率为56%。
因此本项目所选过滤器滤篮的有效过滤面积为S=0.56×0.5×0.56=0.157m2，有效过滤面大于2.2计算结果0.0942m2，因此在过滤面积上满足要求。
3.起始压降计算压降计算按照标准所提供的参考公式计算，其中涉及到的物理量有雷诺数、当量长度、流体密度、黏度等。
计算公式：符号说明：Δp——压力降（Pa）λ——摩擦系数（无因次）L——当量直管段长度（mm）D——管道内径（mm）Re——雷诺数ω——流体线速度（m/s）μ——流体粘度（cP）ρ——流体密度（kg/m3）本项目所给定的参数进行计算如下：ω=（120644/780）/0.0314/3600=1.37m/sRe=780×200×1.37/0.45=474933λ=64/Re=64/474933=0.00014当量长度L取55×103（当量长度根据标准取）因此Δp=0.00014×（780/2）×（1.37）2×（55×103/200）=28Pa因此过滤器其起始压差为28Pa。
机械过滤器设计计算
机械过滤器设计计算(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--机械过滤池的设计设计参数设计水量Qmax=3825 m ³/h =91800m ³/d采用数据：滤速v=14m/h,冲洗强度q=15L/(s •m ²),冲洗时间为6min 机械过滤池的设计计算(1) 滤池面积及尺寸：滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ，实际工作时间T=h 8.2312241.024=⨯-滤池面积为,F=Q/vT=91800/14•=m ²采用4个池子，单行排列 f=F/N=4=² 分成4个半径为5m1的圆柱形构筑物校核强制滤速,v'=Nv/(N-1)=h(2) 滤池高度：支撑层高度： H1=滤料层高度： H2=砂面上水深： H3=保护高度： H4=总高度： H=（3）配水系统1.配水干管流量： qg=fq=×15=1178L/s干管长度：10m 断面尺寸：850mm ×850mm采用管径dg= 1000 mm,始端流速s2.支管：支管中心距离：采用，m 25.0a j =5 支管长度： 每池支管数：根480.2562a 2n j =⨯=⨯=L nj=D/a=2×=68 m/s 6.1mm 75L/s 04.784/336n q q j g j ，流速，管径每根支管入口流量：==每根支管入口流量：qj=qg/nj=68=s,管径150mm,流速v=s3.孔眼布置：支管孔眼总面积占滤池总面积的%孔眼总面积：2k mm 6000024%25.0Kf F =⨯==孔眼总面积 Fk=Kf=%×=125900mm ²采用孔眼直径mm 9d k = 每格孔眼面积：22k mm 6.634d f ==π fk=πdk ²/4=² 孔眼总数9446.6360000f F N k k k === Nk=Fk/fk=125900/=1979 每根支管空眼数：个2048/944n n jk k ===N 支管孔眼布置成两排，与垂线成45度夹角向下交错排列， 每根支管长度：m 7.16.0421d 21l g j =-=-=）（）（B 每排孔眼中心数距：17.0205.07.1n 21l a k jk =⨯=⨯= 4.孔眼水头损失：支管壁厚采用：mm 5=δ流量系数：68.0=μ水头损失：hm 5.3K 101g 21h 2k ==）（μ 5.复算配水系统：管长度与直径之比不大于60，则6023075.07.1d l j j <== lmax/dj=4250/150=<60孔眼总面积与支管总横面积之比小于，则33.1075.0464d 4f n g 2j j k =⨯=）（）（ππF Fk/njfj=125900/(68×π×75²)=< 孔眼中心间距应小于，则2.017.0a k <=(4) 洗砂排水槽洗砂排水槽中心距m 2a 0= 排水槽根数：根224n 0==n0=10/2=5 排水槽长度：m 6l 0=每槽排水量：L/s 1682614a ql q 000=⨯⨯==q0=ql0a0=16×6×2=192L/s采用三角形标准断面。