XXXX纺织集团公司挡车工操作法
织布挡车工操作法
监控生产进度
及时掌握生产进度，调整 生产计划，确保按时完成 生产任务。
04
织布挡车工职业发展
织布挡车工的职业前景
行业前景
随着纺织工业的发展和技术的不断进步，织布挡车工职业前 景广阔，具有长期的发展前景。
市场需求
市场上对织布挡车工的需求较大，尤其在纺织品制造业较为 发达的地区。
织布挡车工的职业规划
03
织布挡车工管理方法
织布挡车工的组织与协调
建立织布挡车工管理制度
明确织布挡车工的职责、权利和义务。
合理安排工作任务
根据织布挡车工的技术水平、个人特长和生产计划，合理分配工作任务。
加强现场协调
确保织布挡车工之间的沟通畅通，合理调整工作节奏，提高整体效率。
织布挡车工的设备管理
设备维护与保养
制定设备维护保养计划，定期 检查、保养和维护设备。
织布挡车工的工作内容包括操作纺织机械设备、调整织布工 艺参数、保证织布质量和产量等。
织布挡车工的工作流程包括接班、开机、巡检、停车、交班 等环节。
织布挡车工的安全操作规范
织布挡车工必须经过培训合格后才能上岗操作。
操作前必须检查机械设备状况，排除故障隐患。
严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。
定期检查和维护纺织机械设备，确保设备安全可靠。
织布挡车工的常见问题及解决方法
断纱问题
断纱是织布过程中常见的问题 之一，挡车工需要注意纱线质 量、纱线张力、梭子选用等方 面，以减少断纱现象的发生。
纬斜问题
纬斜是织物表面不整齐的现象， 挡车工需要调整织布机的纬纱张 力、开口时间和梭子速度等参数 ，以解决纬斜问题。
织造疵点
织造疵点会影响织物的品质，挡车 工需要密切关注机器运行状况和纱 线质量，及时发现并解决问题。
挡车工安全操作规程【纺织、服装类】[细纱]
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挡车工安全操作规程【纺织、服装类】[细纱] 挡车工安全操作规程【纺织、服装类】[细纱]
1.不准打开车头齿轮的防护罩。
2.锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。
换下的棉卷扦，不要随便乱放。
3.换纱时,要防止粗纱和木管掉落砸伤。
4.拿铁砣时要注意防止掉落打脚。
5.做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。
6.处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠在罗拉上挤伤和铜钩伤手。
7.发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知修机工更换。
8.发现异响或闻到烟火味，必须立即查明原因处理。
9.发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。
10.刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。
11.木管和管纱落地要随时拣起。
12.使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。
挡车工作业规程
挡车工作业规程一、目的为了规范挡车工的作业程序，确保产品质量和生产的有序进行。
二、范围织造车间挡车工。
三、工作细则1、上岗须知：①原料的名称：如棉纱、包纱、尼龙、橡筋等。
②原料的规格：如棉纱、40S、精梳色纱；包纱2070、2030、2050、2045；橡筋210/70、14075、14070;尼龙78/24、78/48、78/68、30D、50D等。
③原料厂家、批号。
④工艺单的认识，不同的原料组织等。
⑤认识台面版控制功能，断线自停及各种停车保护，如输纱器、探针器自停保护等。
2、接班①每次交班必须提前15分钟到岗，对所辖机台的生产款号、规格、数量及所用原料名称、规格、批号、颜色等一一了解清楚。
②将自己要用的原来从原料存放处领取到机台以备用。
③协助和督促前班挡车工做好卫生清洁工作，包括机台面上的油污、飞絮、线架、桌面、地面上的废杂物（如空线筒、塑料袋、断线头、次品、废品、飞絮等）。
④一一核对工艺单上的内容要求（如产品款号、规格、原料名称等）。
与实际生产情况是否相符，如不符，则必须立即询问前班挡车工，弄清原因及时更正，必须执行。
⑤如有机台尚未修好的，要及时通知机修师傅进行修理3、当班①严格按照工艺单和质量标准，认真检查每件下机产品。
发现问题立即解决；如自己无法解决，则应立即报告机修师傅，以便及时处理。
②时刻关注机器运转情况，发现问题或出现红、黄灯，立即处理。
③验产品程序A、双手伸进产品内筒，自然地向外张开，以将产品拉平为准B、由靠近自己前面的一方向后逐步查看，配合眼光双手不断将产品忘向内移动，知道另一头。
C、一面查看完后，翻转另一面依序查看。
D、测量下机产品的长度、宽度和克重；核对工艺单是否符合标准要求。
E、符合质量标准的正当品，一件件（条）叠放整齐，以10件（条）为一个单位这叠好，放入筐内。
（筐内必须干净）。
F、不符合质量标准的次品和废品分类堆放，不要和正品混在一起。
④及时接好短线和更换原料，尽量提高工作效率。
织布挡车工作业指导书
织布挡车工作业指导书一、挡车工的任务织布挡车工的主要任务，就是将所有看管的机台设备合理使用好，严格执行操作法标准，把好质量关，按照品种的规格要求，保质保量的织出符合质量标准的布，掌握机械性能和值车工应知内容。
二、巡回工作1)、巡回路线应体现预防为主、不走冤枉路、省时省力、减轻值车工的劳动强度、有利于提高产品质量，巡回采用1：1巡回路线，应采用机动灵活的方法，本着轻重缓急，先易后难，先近后远的原则，机动处理各种停台。
2)、巡回路线：1、喷气、剑杆挡车工以看4台车为准，在有停台的情况下，必须开两个停台，断经停台两根以内处理，两根以上的由帮接工处理。
2、巡回走两遍，每遍巡回时间为4′30″每遍重点检查一台车的机械设备。
三、巡回中检查工作：1、布面检查：a、查布面要做到手拿纱剪，手到、眼到、思想到，手眼一致，眼看手后，发现和处理布面疵点，找出原因防止扩大和再生产，清理布面和边撑5厘米以内的布面拖纱、回丝、花毛等。
b、检查方法和顺序：第一段：综丝到织口的经纱。
第二段：织口到胸梁的布面。
第三段：胸梁到卷布辊之间的检查。
顺序：双脚站在车档中间，先用抬头目光查看四台车开台情况，做到心中有数。
先查右边机台，目光从左到右检查第一段，查看综丝、钢筘、织口有无异常。
第二段：右手放在离布边10厘米处，眼看手后，查布面到对侧布边（左侧）。
第三段：右手扶在胸梁的布面，眼看到布面及布辊上的疵点，转身用左手查左边机台，方法同上。
查布面必须查三边（废边、布边、绞边），看纬纱剪刀是否正常，边20厘米以内易出疵点应细查（防双纬、百脚、边撑疵、星跳）。
查完1.2台车人站在车档中间储纱架处运用小目光查看纬纱使用情况，继续往前查第3.4台车，然后用回头目光查看开台情况。
2、织轴检查：a.织轴检查的主要任务是清除各种纱疵，预防纱疵造成的织疵，减少停台。
检查要作到手眼一致，手拿纱剪拨动经纱发现和处理纱疵、多头、绞头、少头。
b、检查方法和顺序：检查分三段，采用三看二拨的方法。
纺织公司散染挡车工操作规程
纺织公司散染挡车工操作规程
一、检查机械是否正常，缸内清洁，无杂物。
二、按调度领取染化料肋剂核对品种、批号、数量是否
进行相符，准备所待染之毛。
三、按照毛的品种，数量装缸，将毛以水冲湿踏入缸
内，不得开泵装毛。
四、将缸盖抬动一边，缓慢盖平，上紧丝杆，打开冷
水，放满水室运行十分钟，按工艺要求做好前处
理，后调节浴比。
五、化料加料：
①元明粉、拉开粉、平平加等肋剂以水溶解加入。
②硫酸、醋酸倒入冷水稀释缓慢加入。
③红矶沸水溶化加入，化料完毕要冲洗化料桶盛料器
和用具。
六、按工艺要求升温，记下起染温度时间，做好升温
记录，发现升温过快或过慢及时调节，误差为±
1 Co
七、经常检查马达运转情况，染液循环情况。
八、染毕放掉脚水二分之一，开冷水边冲洗边运转，
冲洗至水澄清时放掉全部脚水。
九、经常保持机台周围、器具、车辆清洁、散落地面
的染料、毛等及时收拾干净，冲净地面。
十、调换色号，须按规定要求煮缸、刷缸。
挡车工操作规程
1、在班时间要做到“二看一听一摸”。
“二看”是指看布面有无疵点、看盘头有无异常; “一听”听机器有无异常响动；“一摸”摸布面张力正常与否。
同时保证“一勤”，既勤巡查，将质量隐患消灭在萌芽时。
正常挡车时严禁离机器一米以外，否则按离岗处理。
2、纱线从盘头下来，要求不要交叉、缠绕，不要摩擦盘头边，平行通过分纱针，使纱线走正常的纱线路。
纱线有毛丝和不够长度时，采用接纱的方式。
不要开动机器延长纱线和疵点。
任何操作的过程都不要污染坯布和纱线。
3、盘头纱线出现局部问题时，一般用纱线互换法或者吊筒法，注意采用同一批号的纱线。
暂时不用的，有问题的纱线、等待盘头退绕，使有问题的纱线，凸出纱线层表面时，再用钩针、小剪刀、打结刀，细心除去多余纱线，然后让纱线自然下垂，观察纱线退绕是否正常，待纱线足够长度时，择机将纱线归入正常使用。
任何登高处理盘头疵点的操作，请使用专用登高梯，脚踏稳固。
4、穿纱工在分纱时分纱针上不能有双丝、空格（特殊情况除外）穿纱时不能有拉丝、交叉丝现象，穿错的地方必需封掉重新穿。
5、穿之前要先仔细核对一下工艺单或生产记录单，按照工艺单上的要求穿，检查上轴工所上盘头的（D数、产地、头份、批号）等，是否符合生产记录单。
如发现问题及时向负责人反应。
6、拿梳栉的时候要做到轻拿轻放，穿纱时要用绳子固定好脚架，架车时要和机修工相互配合好拉好丝，把断的纱线全部穿好，开正常并把穿纱留下来的废丝、胶带等垃圾清理干净，通知挡车工接手后，方可离开。
1/27、按规定下布时，在布的两头注明工号、车号、卷号、日期，在交接班时，在每匹布的左边（尽量靠边）写上工号。
必须按规定落布，严禁任意开剪。
8、盘头了机时，将机器停在自然状态：针床处于最低点、经轴端盖向上、停机按钮锁定。
并及时叫人上盘头，作好穿纱准备。
9、在机器出现异常而自己又不能处理时，应及时向修理工说明问题以解决，并在旁边积极配合，不得离岗。
10、上一班在下班前应完成转班的善后工作。
布机挡车工安全操作规程
布机挡车工安全操作规程前言为了保障员工的人身安全和美满生活，并确保精益求精的生产目标不受影响，本文档旨在制定布机挡车工安全操作规程，为公司生产提供指导，并防范意外事件的发生。
操作人员要求1.必须接受公司的安全培训并取得合法的操作许可证。
2.必须遵循安全规程和既定的操作程序，严格拒绝超负荷和非正常操作。
3.必须熟知操作设备和设备的组成，了解设备操作原理和常见故障的处理方法。
4.必须配戴个人防护装备，包括安全帽、带太阳镜的防护眼镜、防滑鞋等，确保人身安全。
操作注意事项1. 操作前的检查和调试在进行操作前，必须按照以下步骤进行检查和调试，确保设备达到正常运转状态：1.首先检查设备的各种紧固件和铰链是否装配齐全，密封条是否完好，是否存在松散现象。
2.接下来检查设备的液压系统，包括油位、密封和接头等。
3.检查设备控制系统的所有按钮、指示灯和其他设备是否正常工作。
4.将设备开关置于“关”位，并对设备进行清洁和润滑。
2. 操作中的安全注意事项在操作设备时，必须按照以下规定执行，确保人身安全和设备安全：1.负责布机挡车工必须熟知整个车间的工作流程和设备的操作规程。
2.操作人员在操作设备前必须确保车间内无人更改或移动操作环境。
3.操作人员应该按照设备控制台中的操作程序进行操作，在红色区域内，不得站立、前行操作或停留。
4.操作人员必须严格遵守操作程序规定，在设备正常工作时禁止进行无关操作。
5.操作人员必须随时监视设备的运行，如果发现异响或其他异常现象，应立即停车检查，并进行正确的处理。
6.操作人员在操作期间必须集中精力，并保持警觉，防止操作中的疏忽或不必要的失误。
7.操作人员应注意设备的清洁和维护，及时清扫设备上的杂物和污迹，并定期进行润滑和调试。
3. 紧急处理在发生设备事故或意外的情况下，应及时采取措施，并按照以下规定执行：1.在发生事故或意外时，应迅速关闭所有设备，并立即通知车间主管，以及其他相关部门。
2.在紧急情况下，必须紧急关机，切断电源和其他能源供应，以保护设备和人员的安全。
织布挡车工操作法
contents•织布挡车工基本操作•织布挡车工安全操作规范目录•织布挡车工技能提升方法•织布挡车工常见问题及解决方案•织布挡车工发展趋势与展望检查设备准备工具清洁整理030201操作前准备下纱织完一段布后，将棉纱从织布机上取下，并整理好。
检查质量在织布过程中，挡车工应定期检查布面质量，如发现瑕疵及时处理。
织布启动织布机开始织布，注意观察织布情况，及时调整织布机的运转速度和张力。
上纱将棉纱穿过织布机上的纱管，穿综丝将综丝穿入织布机的综框中，确保综丝牢固不脱落。
操作流程清洁机器将工作区域整理整洁，为下次操作做好准备。
整理工作区域记录生产数据操作后整理操作前检查遵守操作流程保持警觉安全操作规程避免接触危险部位不得接触机器的危险部位，如旋转部位、刀具等。
使用防护用品在操作过程中，应佩戴相应的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
避免疲劳操作合理安排工作时间，避免因疲劳导致操作失误。
安全防护措施如发生意外伤害事故，应立即进行急救，并及时报告公司安全管理部门。
对于常见的机械故障和电气故障，应熟悉应急处理流程，及时采取措施排除故障。
遇到危险情况时，应立即停机并报告上级。
应急处理基础操作技能维护与保养产品质量控制安全生产技能训练技能考核标准01020304操作熟练程度产品质量生产效率安全生产在线学习平台实际操作经验导师制度技能提升途径总结词机台问题是织布挡车工操作中最常见的问题之一，主要包括机台运转不灵活、机台零部件磨损和机台故障等。
详细描述机台问题可能会导致织布挡车工操作不流畅，甚至会影响织物的质量和产量。
常见的原因包括机台长时间运转、缺乏维护和保养、机台零部件老化等。
解决机台问题的主要措施包括定期检查和维护机台，及时更换磨损的零部件，以及根据需要进行大修或更换整个机台。
总结词详细描述操作问题是织布挡车工操作中另一个常见的问题，主要包括操作不规范、操作效率低下和操作安全隐患等。
详细描述操作问题不仅会影响织布挡车工的工作效率，还会增加事故风险和操作成本。
纺织挡车工操作技巧_概述及解释说明
纺织挡车工操作技巧概述及解释说明1. 引言1.1 概述在纺织行业中，挡车工是一个非常重要的岗位。
他们负责操作和驾驶挡车设备，以便顺利运输和搬运纺织品。
挡车工需要掌握一系列操作技巧和安全知识，以确保生产线的高效运作和员工的安全。
1.2 文章结构本文将以纺织挡车工操作技巧为主题，共分为六个部分。
首先是引言部分，介绍本文的目的和文章结构。
其次是纺织挡车工操作技巧的概述，包括挡车工的角色职责、操作流程步骤以及工作环境和安全要求。
接下来，我们将逐个解释说明三个关键要点，并详细描述每个要点的内容、解释和实例说明。
最后，在结论部分对整篇文章进行总结。
1.3 目的本文旨在向读者介绍纺织挡车工操作技巧，并帮助读者理解挡车工在纺织生产中扮演的重要角色。
通过学习本文，读者将了解到如何成为一名出色的纺织挡车工并掌握相关技巧，以提高工作效率和操作安全性。
无论是对于已经从事挡车工工作的人员，还是对于有意进入这个领域的人员，本文都将提供有用的参考和指导。
2. 纺织挡车工操作技巧概述2.1 挡车工的角色和职责纺织挡车工是负责操作和驾驶挡车设备的专业人员。
他们的主要职责包括但不限于以下几点：- 熟悉和掌握挡车设备的结构、性能以及操作方法；- 负责搬运、装载和卸货物，确保货物安全到达目的地；- 遵守相关安全规定和操作流程，保证作业过程中不发生意外事故；- 定期检查和维护挡车设备，确保其正常运转。
2.2 操作流程和步骤纺织挡车工在进行操作前需遵循以下基本流程和步骤：1. 准备工作：确认工作区域安全无障碍，并确保挡车设备处于正常工作状态。
2. 检查货物：仔细检查货物的数量、质量和标记，确保准确无误。
3. 装载或卸货：根据具体需求，执行装载或卸货任务。
在装载时，要注意平衡重量并正确堆叠货物。
4. 行驶与操作：根据指定路线行驶，并在移动过程中保持稳定。
使用挡车设备时，要注意操作杆的灵敏度和准确性。
5. 放置货物：将货物放置在指定位置，确保安全并避免阻塞通道。
布机挡车工操作规程
布机挡车工操作规程布机挡车工是纺织企业中一个重要的岗位，他们的主要职责是操作布机，进行纺织生产过程中的拉布、换纱、维护布机等工作，并在生产线上协调各个环节，保证生产的顺利进行。
为了保障生产安全和质量，布机挡车工必须遵守下列操作规程：一、工作前的准备：1. 操作员必须熟悉操作规程、设备结构、性能特点、故障处理及各种安全措施；2. 工作前必须排查设备的各种安全隐患，及时清除设备上的异物，做好安全检查，特别注意缺陷设备的修理保养；3. 在操作前，必须进行功率源接通开关控制，并按照布机操作程序进行相关设备及系统安全检查，确认设备操作正常后才能进行相关生产工作；4. 操作时应注意个人穿着，挡车工应穿着无松散衣物，手套及安全鞋；头发要盘起来，不得垂在机械上。
二、布机的操作规范：1. 操作人员应按照规程、要求和操作指导书等要求严格掌握布机的操作技能，了解设备的性能特点，掌握故障分析解决方法；2. 操作人员应按照操作规程详细做好日常保养工作，例如：定期清洗，紧固螺丝及检修配件等。
3. 操作人员应按照操作规程进行正常开机、关机操作，及时限制过载流量；不得超过限定范围内的载荷。
4. 操作人员应按照规程严格选择工作件，使用必要的安全装置，不得擅自改变布机架构、布线件性能和寿命等；5. 操作人员应按照规程的要求清除布机各个重要部位上的异物，注重对布机机械运行状态的检查，在操作中及时发现和排除隐患，不得强行操作。
6. 操作人员应按照操作规程详细处理良品、次品及废品，不得混淆了良品、次品，防止废品对良品造成破坏；三、操作过程中的安全措施：1. 布机挡车工在生产过程中，应保持集中注意力，不得进行其他的行为或私人会话；2. 布机挡车工应按照规定汛封好布机操作间并做好防火防爆工作；3. 布机挡车工应按照规定、要求和操作规程注意机械件旋转方向及布机的刹车。
4. 布机挡车工应保持清洁工作环境，遵守布机操作场地的清洁保持。
以上就是布机挡车工操作规程的要点和细节。
棉卷机挡车工安全操作规程
棉卷机挡车工安全操作规程一、前言棉卷机是纺织行业中一种常用的生产设备，用于将加工好的棉花捆绑成卷，以便储存和运输。
作为挡车工，必须熟悉棉卷机的操作规程，严格遵守安全操作规定，确保自身安全和设备正常运行，本文将为您介绍棉卷机挡车工的安全操作规程。
二、安全防护装备1.挡车工必须佩戴劳动防护用品，包括安全帽、护目镜、防护鞋和耳塞等。
确保在工作中头部、眼睛、脚部和听力得到保护。
2.挡车工应穿戴紧身衣物，避免衣袖、裤腿等被机器吸入造成伤害。
3.挡车工必须将长发束起，以防止被卷入机器中。
三、操作前的准备工作1.挡车工在操作棉卷机之前，应先检查机器是否正常运行，设备是否处于卸卷状态，以确保安全。
2.挡车工应对机器进行保养和维护，确保其良好的工作状态。
3.挡车工应熟悉棉卷机的各个控制按钮和开关的位置和功能，确保操作正确无误。
四、操作过程1.挡车工必须站在安全位置上进行操作，避免站在传送带上或者其他不稳定的位置上。
2.挡车工应确保操作台坚固稳定，不得将工具或其他物品放在操作台上，以免影响操作和造成不必要的伤害。
3.挡车工在操作棉卷机时，必须保持注意力集中，不得分心，以免发生危险。
4.挡车工操作棉卷机时，要确保双手干燥，以免滑倒。
5.挡车工不得随意触摸机器内部运动部件，以免发生意外。
6.挡车工必须按照机器的运行速度进行操作，不得超速行驶。
7.挡车工在操作棉卷机时，不得穿插手指或其他物体到机器内部，防止夹伤。
8.挡车工在接近机器运行区时，应注意脚下，防止跌倒和摔伤，同时注意周围环境，避免与其他人员或物体相撞。
9.挡车工在需要维修或清理机器时，必须停止机器运行，并断开电源，确保安全。
10.挡车工不得将瓦楞纸板等杂物堆放在机器上，防止堵塞机器和影响正常运行。
11.挡车工在操作过程中，如发现机器异常，应及时停机并报告维修人员处理。
五、紧急情况的处理1.挡车工在发现火灾、电器故障等紧急情况时，应立即切断电源，并及时通知消防人员和维修人员进行处理。
织布挡车工操作法
若发现安全隐患或事故苗头，应立即采取措施予以消除，并及 时向上级领导报告。
05
织布挡车工的工作质量和效率提升方 法
织布挡车工的工作质量提升方法
熟练掌握操作技能
加强对织布挡车工操作技能的培训 ，使其熟练掌握操作技巧和流程， 提高工作质量。
检查尺寸规格
对织布的尺寸规格进行检查，确保 符合生产要求。
进行强度测试
对织布进行强度测试，包括拉伸强 度、撕裂强度等。
记录与反馈
对检验结果进行记录，及时反馈问 题并进行相应的处理。
04
织布挡车工的操作规范和安全要求
织布挡车工的操作规范
操作前检查
操作步骤
织布挡车工在上岗前应进行设备检查，确认 安全装置完好、控制面板灵敏、机械部件无 异常等。
织布挡车工的检修和维护操作方法
织布挡车工应定期对织布设备进行检修和维护，确保设 备的正常运转和延长使用寿命。
在检修和维护过程中，应先切断电源，打开设备罩壳， 检查各部件的磨损、松动和变形等情况。
对于出现故障或损坏的部件，应及时更换或修复，同时 应注意安全操作和维护规程，避免发生意外事故。
03
织布挡车工的工作流程
织布挡车工的重要性
01
织布挡车工是纺织行业中的重要岗位之一，对于保证产品质量和生产效率具有 关键作用。
02
随着纺织技术的不断发展，织布挡车工需要不断学习和掌握新技术，提高自身 技能水平，以满足生产需求。
03
织布挡车工的职责不仅限于织布机的操作，还涉及到生产计划、质量控制和团 队合作等多个方面，对于企业的生产和管理具有重要意义。
鼓励参加技能竞赛
鼓励织布挡车工参加技能竞赛，展 示技能水平，促进技能交流和提升 。
织布挡车工操作法
参加定期的技能培训，学习新的操作方法和技能 ，不断提升自己的技能水平。
鼓励互相学习
鼓励员工之间互相学习，分享操作经验和技巧， 共同提高工作效率。
优化工作流程
分析工作流程
对现有的工作流程进行分析，找出瓶颈和影响效率的环节。
改进工作流程
针对分析结果，对工作流程进行改进，优化工作流程，提高工作 效率。
织布挡车工操作法
汇报人： 日期:
• 织布挡车工基本操作 • 织布挡车工高级操作 • 织布挡车工安全操作 • 织布挡车工效率提升 • 织布挡车工维护保养 • 织布挡车工案例分享
01
织布挡车工基本操作
操作前准备
检查设备
在开始操作之前，织布挡车工应 首先检查织布机及其附件是否处 于良好状态，包括检查机器的润 滑情况、电气系统是否正常等。
作效率和时间利用率。
05
织布挡车工维护保养
Байду номын сангаас
机器维护
定期检查
每周应进行一次机器检查，包括机械、电气和液压系统，确保机器 正常运行。
清洁机器
每天应使用干净的干布擦拭机器表面，避免灰尘和杂物积累，保持 机器整洁。
润滑保养
按照制造商的推荐，定期给机器的移动部件添加润滑油，以减少摩擦 和磨损。
工具保养
工具清洁
成功案例四：团队合作的典范
总结词
团队合作、沟通协调、共同成长
详细描述
某织布挡车工在生产过程中，积极与同事合作，通过良好的沟通和协调，实现了共同成长和进步，为 团队的成功做出了贡献。
THANK YOU
定期清理工具箱，清除工具表面的油污和灰尘，保持工具清洁。
工具维护
定期检查工具的锋利度和完好性，及时更换损坏或磨损的工具，确 保工具的正常使用。
XXXX纺织集团公司挡车工操作法..
5、同挡绕皮辊、绕罗拉时打断邻纱，查看质量，把不合格的纱条退出后 再接头。
五、捉痴要掌握两先两后，两主两次，两个重点。 两先两后：巡回中先看断头，后看粗纱疵点；打擦板时， 先看擦板一段的断头，后看粗纱疵点。 两主两次：接头时以接头质量为主，查捉粗纱疵点为次； 换粗纱时以包卷质量为主，查捉粗纱疵点为次。利用抹 筒脚和盘粗纱的间隙时间左右查捉粗纱疵点。 两个重点：条干不匀重点捉，连续断头重点捉。
细纱挡车工操作法
第一章 细纱挡车工主要任务和操作基本特点
一、细纱工序的主要任务 牵伸、加捻、卷绕成形 二、细纱挡车工主要任务 在多锭看管情况下，挡车工应掌握生产规律，全面看管机 台，做好接头、换粗纱、清洁、防捉纱痴工作，提高质 量，提高效率。 三、操作基本特点如下 （一）工作主动、有规律 工作中始终按照一定的巡回路线，依次做好各项工作，掌 握生产规律和机器性能。做到人掌握机器，当机器的主 人。
第二节
巡回工作
按照一定的巡回路线和巡回规律进行工作，必须善于掌 握生产变化规律，正确处理断头、换粗纱、清洁、防痴 等各项工作，加强预见性、计划性、灵活性，合理掌握 巡回时间，是组织多机台看管的重要方法。 一、巡回路线 采用单线巡回，双面照顾的方法，基本上以擦板为指标 前进，按照一定巡回路线，有规律地看管机台，在巡回 中同时照顾车弄两面的断头、粗纱、防捉疵点和合理安 排各项清洁工作。 根据不同看管台数，采用不同的巡回路线，看管三条车 弄以下：采用挨弄看管的巡回路线；看管三条车弄以上， 采用跳弄看管的巡回路线。
（三）合理运用目光，采用“五看”方法。
1、进弄全面看：目光顺方向，先近后远，再从远到近，先看断头（结 合看条干），后看粗纱疵点。 2、车弄灵活看：在正常巡回中，先看断头后看粗纱疵点，做到不漏头、 不漏痴。 3、换纱接头周围看：换粗纱和接头时，看附近的断头和粗纱疵点。 4、出弄回头看：目光由远到近，看清断头和粗纱情况，做到心中有数， 预计下一次巡回工作。 5、跳弄稍带看：跳弄巡回时，目光从远到近，注意所经车弄内断头和 粗纱情况，计划下一次巡回工作，发现车头或车尾40锭之内有断头和 即将空的粗纱，可进弄处理，如遇飘头等紧急情况应及时处理。
织布挡车工操作方法
织布挡车工操作方法织布挡车工是纺织行业的一个重要工种，他们负责操作织布挡车，完成织布过程中的布匹传送、收集、分配等工作。
以下是一个典型的织布挡车工的操作方法。
1. 准备工作：首先，挡车工需要对织布挡车进行检查和维护，确保其正常运行。
检查包括检查车辆的电源、操作按钮、各个传动部件和安全装置的工作状态，以及车辆是否有异常噪音或震动等。
如果发现问题，应及时报告维修人员进行修理。
同时，挡车工还需要检查工作场地的安全性，包括检查地面是否平整、干净，是否有障碍物或倾斜的地方等。
2. 开机操作：在进行开机操作之前，挡车工应确保自己已穿戴好个人防护装备，包括带有防滑功能的工作鞋、安全帽、手套等。
然后，按下控制面板上的开机按钮，确认设备是否正常启动，并等待设备自检完成。
3. 布匹传送：织布挡车工的主要任务是将织布挡车准确地移动到所需位置，完成布匹的传送工作。
在进行布匹传送前，挡车工需要确认布匹的放置位置和数量，确保遵循规定的操作程序。
接下来，挡车工使用操作按钮控制挡车车头的运动，将挡车车头对准布匹，并轻轻抬起布匹上的胶带，然后固定布匹并放下胶带。
在进行布匹传送过程中，挡车工需要根据实际情况调整车速和行驶轨迹，确保布匹的安全传送。
4. 布匹收集：在织布过程中，挡车工还需要将织出的布匹收集起来，并放置在指定的位置。
在布匹完成织造后，挡车工使用操作按钮将挡车车头对准布匹的一侧，并将布匹抬起，然后将其定位到指定的位置，确保布匹整齐堆放。
在布匹收集的过程中，挡车工需要注意安全，避免挡车车头和布匹之间发生碰撞，防止布匹损坏。
5. 车辆维护和故障排除：在操作过程中，如果织布挡车发生故障或出现异常情况，挡车工需要立即停止操作，并通知相关维修人员进行故障排除。
在等待维修期间，挡车工需要对织布挡车进行简单的维护，包括清洁车辆表面的灰尘和杂物，并对设备的各个部件进行观察，以便在维修人员到来时提供准确的故障描述。
6. 安全注意事项：织布挡车工作为一项机械操作工作，安全意识至关重要。
气流纺挡车工操作法.doc
气流纺挡车工操作法.气流纺挡车工操作法一、交接班工作交接班工作是保证生产的重要环节，在分清责任的基础上要坚持对口交接班，要做到发扬团结协作精神，交班送方便，以交清为主，接班抢困难，以检查为主。
（一）交班以交清为主。
要为接班者创造良好的条件，必须做到“一讲、五清、一处理”。
一讲：主动讲清生产情况（如断头、平揩车、机械运转情况、号数、支数翻改、棉条分段、纺纱器损坏、筒子成形、前后供应等情况）。
五清：1、断头要交清（空锭、坏筒要交清）；2、棉条分段要交清（分段要均匀，数量够，并要换的棉条筒调进外排）；3、机台、地面环境要交清；4、公用工具要交清；5、回花、下脚要交清。
一处理：认真处理好接班者提出的问题。
（二）接班接班以检查为主，提前15分钟上岗，检查工作要严把质量关，必须做到：一问、三查。
一问：主动询问上班的生产情况（同交班）。
三查：上查：筒子成形，槽筒及筒架是否绕回丝，纱条是否进导纱钩；中查：箱体内有无异响，给棉喇叭口有无挂花、积花、皮辊架输出罗拉接口有无缠回丝；下查：棉条分段是否正确，筒号是否对，有无错条，筒内有无回丝杂物，机台地面要整洁。
二、机台管理巡回工作是挡车工掌握主动看台、合理安排工作的一种重要方法。
必须善于掌握生产规律，加强“三性”，运用好巡回时间，按照规定的巡回方法，正确的处理好接头、换条、清洁、捉疵等工作。
1、三性⑴预见性：掌握所看机台各种规律（①断头规律；②换条规律；③调筒规律；④造成坏条、坏筒规律），做到心中有数。
⑵计划性：计划每个巡回的工作量，根据断头规律分清轻重缓急，将清洁工作分配到每个巡回中进行。
减少时间差异，断头多，少做清洁、少换筒，均匀劳动强度。
⑶灵活性：在巡回工作中，采用三先三后（先近后远、先易后难、先紧急后一般）的方法。
2、巡回路线：采用单线巡回，双面照顾的方法，有规律的看管机台。
根据不同看管台数，采用不同的巡回路线。
3、巡回时间：看台数半台1台1.5台巡回时间（分钟）81520注：如只有规定巡回时间的一半则作为短巡回。
棉卷机挡车工安全操作规程（三篇）
棉卷机挡车工安全操作规程一、总则棉卷机是棉纺织企业中重要的生产设备，为了保障挡车工的人身安全，提高生产效率，特制定本操作规程。
操作规程适用于所有从事棉卷机挡车工作的人员，必须严格遵守。
二、设备操作规范1. 棉卷机操作前，挡车工要先穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护服等。
2. 开始操作前，要检查设备是否完好，有无松动、腐蚀等现象，如有异常要及时报修。
3. 棉卷机运转时，严禁随意触碰设备，尤其是转动部分，以免发生意外。
4. 棉卷机停止时，挡车工要及时切断电源，并做好设备的封锁与标识，禁止他人启动。
三、操作规程1. 上机前的准备（1）检查挡车工具是否完好，无损坏、松动等问题。
（2）检查工作区域是否干净整齐，无杂物、油污等。
（3）检查所使用的挡车车辆是否良好，油水正常。
2. 挡车操作（1）根据生产指令，了解挡车工序的具体要求、数量等。
（2）选择合适的挡车工具，对车辆进行预热。
（3）驾驶挡车车辆将物料送往相应的生产线上。
（4）挡车行驶过程中，要注意车速，不得超速行驶，不得急刹车。
（5）接近生产线时，要适当减速，确保安全。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁戏谑、嬉闹，保持专心、认真的态度。
2. 不得将工作区域当做储物空间，禁止堆放杂物，以确保通道畅通。
3. 严禁在挡车行驶中玩手机、听音乐等行为，保持警觉，时刻留心设备周围的安全状况。
4. 棉卷机设备发生故障时，应立即上报，并配合维修人员进行处理，不得私自拆卸修理。
5. 检修、保养时，必须切断电源，做好设备封锁与标识。
6. 下班时，应将挡车车辆停放在指定区域，熄火、锁车，并将钥匙妥善保管。
五、事故处理1. 发现事故时，要及时切断设备电源，采取紧急救援措施。
2. 报告事故发生的详细信息，包括时间、地点、人员伤亡等情况。
3. 配合相关部门的事故调查和处理工作，提供相关资料和证据。
4. 对于事故进行调查分析，总结教训，采取措施防止类似事故再次发生。
精梳机挡车工岗位操作规程
精梳机挡车工岗位操作规程一、岗位职责精梳机挡车工，是纺织生产车间中的重要一环，主要职责是：1. 按照生产计划、工艺流程以及产品要求，对纱线进行精梳作业。
2. 进行设备本身的检查及保养，遇到故障及时报修或向电工进行求助。
3. 操作挡车对设备的正常运转进行控制调节，减少纱断和纱结的发生。
4. 按照规定程序，进行垃圾、废品的处理和清理生产厂房。
二、操作规程1. 开机前操作：（1）将调度员提供的生产计划、工艺流程以及产品要求报告在明确。
（2）检查设备电源及电气线路是否正常，以及设备周围的消防设施是否完好。
（3）对于前一班次在设备上所遗留下的在设备上的纱线、纱垛、废品、垃圾等进行清理。
2. 开机操作：（1）按照设备操作说明书对设备进行开机操作，进行设备对各各部分的检查和校准，检查是否存在断电或者电机烧坏等故障。
（2）攀升台通道设备，操作梳头控制器，调节好梳头的张力，保证工作中的张力稳定不变。
（3）进入真谀，将预备筒装入筒夹中，然后从前端通道放进纱线。
（4）进行设备校准，检查纱线是否经过检查，控制设备的速度和张力，严禁恶意攀头。
3. 工作过程：（1）操作设备，避免操作失误及恶意攀头，避免产生纱断和纱结等质量问题。
（2）及时跟进设备正常运转，并进行相应的调整，保证设备稳定、持续运转。
（3）对于发现的设备故障及时报修或求助，禁止自行处理。
（4）及时转发以及处理安全问题，发现异常和隐患就需立即向相关的责任人反应，协助其进行处理。
4. 关机操作：（1）停止套筒的转动，并且将挡板拉下来，以防纱簇堵塞、绕线及封筒等，并进行检查旁边的环境是否出现异常情况。
（2）下机使用前，要清洁机器上所遗留下来的灰尘、纱线、垃圾等。
（3）关闭设备电源，插拔开关，进行定期保养以及设备维护工作。
精梳机挡车工岗位对于生产车间中的纺织工艺流程起着非常关键的作用，需要严格履行相关规定，执行好操作规程，以确保精细的生产流程和高品质的产品生产。
织布挡车工操作法[技巧]
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织布挡车工操作法一、织布工序的主要任务织布工序的主要任务，是将经纱与纬纱按照织物组织的规格要求交织成布。
织布值车工的主要任务，就是将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法，把好质量关和机械关，按照品种的规格要求，按质按量的织出符合质量标准的布。
二、工作内容与要求1、接班工作（1）接班前的机械清扫a、清扫工具：盖布、圆刷、抹布或布刷、线刷、棕刷。
b、清扫范围：一般是值车工扫机前，帮接工扫机后。
（具体范围，各厂自定）。
c、清扫周期：值车工一般负责各自看管机台的1/4，看台面较大(32台以上)或宽幅布机可根据情况而定。
d、清扫方法：轻抖、轻抹、不能扑打，防止花毛飞扬和沾污纱布。
e、清扫顺序：由上到下，由里到外。
采用一点三线（即起点、终点都在布机内侧），双手交叉，手眼一致，做清洁同时检查机械。
f、接班清扫部位结合机械检查（2）接班前细查布面值车工对自己所看管的机台，要全部细查布面一遍，以杜绝连续性疵点的产生。
（3）接班前机后经轴巡视值车工为了做到一个轮班的工作主动(不论机后是否有帮接工负责)，都要对自己所看管的机台巡视一遍。
理顺妤多头、绞头，摘净落片下花毛等。
2、交班工作（1）主动交清生产情况：坏车、坏布、开台情况、连续残、品种变化、半成品质量、供应等情况和存在的关键问题。
（2）主动整理好经轴：两根及以下的扬丝，值车工下班前处理好；三根及以上的由帮接工交接处理。
三、巡回工作1、巡回路线巡回路线的制定，一般要根据少拆布和不拆布的原则检查经轴的范围要大于布面范围。
2、巡回比例巡回比例一般根据不同品种，纬纱密度，布机速度，机台排列，经纱疵点和布面疵点多少等技术条件采用。
根据少拆布、不拆布的原则，经轴疵点较多，纬密较稀，布面纬向疵点较少，在这种情况下可采用1:1或1:2的巡回线为宜。
3、巡回的计划性、机动性巡回的计划性和机动性是指值车工在巡回过程中，有计划的处理好各项工作。
（1）红花使用红花使用的目的，主要是掌握巡回时间，标志布面长度，使值车工在有规律的巡回中，做到心中有数。
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5、同挡绕皮辊、绕罗拉时打断邻纱，查看质量，把不合格的纱条退出后 再接头。
五、捉痴要掌握两先两后，两主两次，两个重点。 两先两后：巡回中先看断头，后看粗纱疵点；打擦板时， 先看擦板一段的断头，后看粗纱疵点。 两主两次：接头时以接头质量为主，查捉粗纱疵点为次； 换粗纱时以包卷质量为主，查捉粗纱疵点为次。利用抹 筒脚和盘粗纱的间隙时间左右查捉粗纱疵点。 两个重点：条干不匀重点捉，连续断头重点捉。
二、巡回时间
根据各种号数最后一层粗纱使用时间，结合看锭多少、断头多少、换 粗纱的数量等不同情况，掌握不同的巡回时间。 1、直接纬纱按表上的时间减少30秒。遇落纱拉车肚每台加30秒，落 纱后走小巡回每台加90秒。
2、巡回起止 一种是起止点相同，起点也是终点。另一种起止点分别在 同一机台的车头与车尾。 3、按台或按弄巡回，由各地、厂自定。 4、使用座车看锭机台，巡回时间要减少。 三、巡回的掌握 （一）在巡回中一般不后退，如遇飘头、跳筒管、羊角堵 塞等影响质量的情况下，可以退回处理，在离身40锭以内 的断头也可退回处理，但不宜多用。 （二）落纱后断头较多时，可在落纱的半面进行一次反向 巡回，也可围绕落纱机台多走一次巡回。
（二）工作有计划，分轻重缓急。 加强工作预见性、计划性、灵活性，掌握大中小纱断头和 换粗纱时间规律，将各项工作安排到每一落纱和每一巡 回中去做，灵活机动，分轻重缓急，保证巡回时间均匀。
（三）工作交叉结合进行 合理地组织好各项工作，把几项工作交叉结合进行，动作 连贯、迅速，做到即省时间，效果又好。 （四）按照清洁进度，做好清洁工作；可降低断头，提高 质量减少纱痴，搞好防痴捉痴工作，把好质量关。 （五）基本操作质量好、速度快、白花少。
第五节 检查机器，防捉机械疵点
一、运用三个结合 结合巡回工作，结合基本操作、结合清洁工作防捉。 二、掌握两个重点
条干不匀重点捉，连续断头重点捉。
三、采用“五种方法”结合巡回运用眼看、手感、耳听、鼻 嗅对比的方法。
第六节 基本操作
一、接头 要求：接头要求质量好、动作快、空锭少。
操作特点：一好、一准、一稳、两配合、三短、三结合、五快操作。
细纱挡车工操作法
第一章 细纱挡车工主要任务和操作基本特点
一、细纱工序的主要任务 牵伸、加捻、卷绕成形 二、细纱挡车工主要任务 在多锭看管情况下，挡车工应掌握生产规律，全面看管机 台，做好接头、换粗纱、清洁、防捉纱痴工作，提高质 量，提高效率。 三、操作基本特点如下 （一）工作主动、有规律 工作中始终按照一定的巡回路线，依次做好各项工作，掌 握生产规律和机器性能。做到人掌握机器，当机器的主 人。
9、车肚（车面）：拉车肚（面）严格要求在落纱停车后进 行。
10、扫地
三、小清洁工作不受进度表限制，平时要保持各部位清洁， 各处成团飞花随时用手拿净。
四、三分清、五不落地 1、三分清：白花、回丝、粗纱头要分清。 2、五不落地：清洁时做到五不落地，即： 白花、回丝、粗纱头、飞花（成团飞花和做清洁的飞花）、 管（或纱）不落地。
二、换粗纱
采用顺镶包卷法，要求包卷后纤维平直不乱，表面光滑，纺 出细纱不断头，无粗细节，其要点：（一）退捻要松散
（二）分丝手掌形（三）接头笔尖形
（四）搭头要适当（五）包卷要移位
1、抹粗纱 2、退捻 3、分撕 4、拉笔尖
5、搭头
6、包卷
第三章
安全生产
在工作时间内，要严格执行安全操作，注意安全生产、 防止人身、机器、火警等事故发生。
五、粗纱宝塔分段及换粗纱方法
（一）粗纱宝塔分段 是按一定的顺序将粗纱组成宝塔形，把换粗纱的工作合理分 配到每一个巡回中完成，便于更好地组织与计划自己的工作。 1、粗纱宝塔分段的形式：同台同向式、同台异向式、同台同 向叉开起点、间隔式等。 一般以一面车或半面车为一个单位。 2、粗纱宝塔分段：一般以导纱杆托脚为标准，两个托脚之间 为一个宝塔段。在车尾或车头处，可留半段或一段专门处理 小纱。 3、根据粗纱使用的时间和每次巡回的规定时间，换粗纱只数 合理掌握在巡回中进行，保证分段整齐。宝塔分段不正常时， 可用卡补小粗纱的办法，随时加以调整。
（二）换粗纱方法
1、卡补小粗纱的方法 （1）宝塔超过时，应根据后面粗纱大小进行卡补；后面 小粗纱大，前面补小粗纱；后面小粗纱小，前面卡小纱。 （2）宝塔换得慢的时候，应进行卡小粗纱；宝塔换得快 的时候，应进行补小粗纱，如补的数量较多时，可以先 装一些大粗纱，再补一些小粗纱，逐步进行整理。 2、换上排粗纱，如车顶板上粗纱是倒头粗纱，左手拿下 粗纱先夹在拇食指间，右手再取下粗纱筒脚夹在左手食、 中指间，然后右手取出木锭子，装好大粗纱，再抹筒脚 进行包卷。
第二章
细纱挡车工操作法内容
第一节 交接班工作
一、交班工作 交班做到： 1、主动交清生产情况。如号数、翻改、断头、平揩车等。 2、穿齐粗纱，接齐断头，整理好宝塔纱。 3、按规定清洁内容，做好机台和地面清洁。 二、接班工作 按规定提前进入车间，了解上一班生产情况，如断头、平揩车、号 数翻改等。接班工作做到“三查”、“一清”。 （一）三查：认真检查影响质量的部件。 1.上查纱架部分：粗纱有无穿错、粗纱绕道穿入喇叭口、宝塔纱错 乱。 2.中查牵伸部分：加压、销子、喇叭口、皮辊皮圈、集合器缺损、 运转中是否正常。 3.下查加捻部分：空锭、隔纱板缺损、钢领浮起、钢领板上下、锭 带落位是否正常、筒管和钢丝圈是否用错等。 （二）一清：清洁牵伸部件：如皮辊皮圈、喇叭口、罗拉等。
全国细纱挡车工操作测定方法
一、操作评级标准
（一）基本操作评级标准 优级 99分 一级 96分 二级 93分 三级 90分
（二）全项操作评级标准
综合测定成绩分级标准
优级 98 分 一级 94 分 二级 90分 三级 85分
二、基本操作测定 （一）接头：接10根实头 （二）换粗纱：以连续换上排三个，下排二个为准。 三、全项操作测定 （一）测定时间：同一为一小时，但所测机台必须经过落纱，落纱后的小纱测定 时间不得少于15分钟。 （二）看管机台数：按各地区（厂）规定。 （三）巡回工作 1、巡回路线 2、巡回时间要求 3、巡回测定扣分 （1）巡回时间 （2）回头路 （3）目光运用 （4）三先三后
第四节
防痴、捉痴、把关
防捉痴工作可结合巡回中的“五看”进行。严防疵点过关，认真做好防、 查、捉。 一防：预防人为纱痴。 二查：在巡回中结合接头、换粗纱、清洁工作等，用眼看、手感查纱痴。
三捉：巡回中灵活运用目光捉疵点。
四、把好质量关－防止突发性纱痴 1、开冷车
2、平揩车、调换皮辊
3、号数翻改 4、接头前查看集合器及牵伸部件
第二节
巡回工作
按照一定的巡回路线和巡回规律进行工作，必须善于掌 握生产变化规律，正确处理断头、换粗纱、清洁、防痴 等各项工作，加强预见性、计划性、灵活性，合理掌握 巡回时间，是组织多机台看管的重要方法。 一、巡回路线 采用单线巡回，双面照顾的方法，基本上以擦板为指标 前进，按照一定巡回路线，有规律地看管机台，在巡回 中同时照顾车弄两面的断头、粗纱、防捉疵点和合理安 排各项清洁工作。 根据不同看管台数，采用不同的巡回路线，看管三条车 弄以下：采用挨弄看管的巡回路线；看管三条车弄以上， 采用跳弄看管的巡回路线。
1、接断头采用“三先三后”的方法。
（1）先易后难 （2）先紧急后一般 （3）先左后右
2、换粗纱采用“三先三后”的方法
（1）先易后难 （2）先紧急后一般 （3）先左后右 3、根据不同的断头情况，采取不同的处理方法：
（1）生活好做：抓紧时间多做影响质量、断头的清洁工作， 加强检查、加强捉痴；进一步减少断头，提高质量。
一、上班时间，不准打赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋，不准 穿裙子。
二、上班时必须穿上围腰，戴上帽子和口罩。 三、若发现机台有较大震动异响，锭带绕滚筒或有焦味 等现象时，应及时与有关人员联系。 四、若发现电线损坏包皮脱落破碎，接头处裸露，开关 插座破损不全等缺陷，应立即通知电气部门检修。 五、若发生火警，按规定的灭火方法，全力以赴，迅速 扑灭，立即报告消防部门。对重大事故应保持现场，查 明原因。
一好：质量好 一准：定位准
一稳：接头稳
两配合：手眼配合身体姿势配合 三短：引纱短、提纱短、卡头短
三结合：插管、绕导纱钩、卡头交叉结合
五快：拔管快、找头快、挂钢丝圈快、绕导纱钩快、卡头快
1、拔管 2、找头 3、引纱和挂钢丝圈 4、插管和绕导纱钩及卡头
5、接头
（1）定位平接 （2）平挑接头 （3）抵管平挑接头 （4）大纱不拔管接头
（2）生活难做：采接接、放放、拉拉、穿穿，多接少放， 笛管两端不放，尽量少拉的方法，灵活处理断头，力争主动。 要见缝插针，做一些费时不多，预防断头和影响质量的清洁 工作。 （3）特殊情况：如局部断头严重，要集中精力接头，可走 双巡回。
4、处理难接的头 （1）遇到紧急，先套好导纱钩再放管接头。 （2）空锭时间稍长，而又接不上的断头，可换一个邻纱接上。 （3）满纱时，个别头难接，在钢领板下行时接头（锥面钢领， 钢领板上行时接头）或采用不拔管接头。 （4）发现钢丝圈飞脱，先拔管引纱，再摸钢丝圈，连纱一起 嵌上，这样可减少动作，节约时间。 （5）左手拔管时，右手中、食指挡住纱管底部，以防回丝飞 出打断邻头。 （6）遇几个连续锭子断头时，可先拔出两头的纱管，再逐只 接上，可防断头蔓延。
（三）合理运用目光，采用“五看”方法。
1、进弄全面看：目光顺方向，先近后远，再从远到近，先看断头（结 合看条干），后看粗纱疵点。 2、车弄灵活看：在正常巡回中，先看断头后看粗纱疵点，做到不漏头、 不漏痴。 3、换纱接头周围看：换粗纱和接头时，看附近的断头和粗纱疵点。 4、出弄回头看：目光由远到近，看清断头和粗纱情况，做到心中有数， 预计下一次巡回工作。 5、跳弄稍带看：跳弄巡回时，目光从远到近，注意所经车弄内断头和 粗纱情况，计划下一次巡回工作，发现车头或车尾40锭之内有断头和 即将空的粗纱，可进弄处理，如遇飘头等紧急情况应及时处理。