混凝土拌合物原始记录.docx
混凝土原始记录
分类号：WPJNHQ/4107-16第 页 共 页
样品名称
混凝土配合比
样品编号
规格型号
试验编号
检验依据
JGJ55－2011
环境条件
℃
设备名称
砼搅拌机
砼振动台
电液式万能试验机
设备编号
WS-041
WS-045
WS-001
设备状态
水泥
石子
mm
砂 子
掺合料
外加剂1
外加剂2
设计坍落度
mm
试配强度
MPa
搅拌养护条件
机拌标养
理论配பைடு நூலகம்比 δ=
材料名称
水泥
砂
石子1
石子2
水
掺合料
外加剂1
外加剂2
矿粉
每m3用量/kg
w/c+δ
w/c-δ
基准砂率
基准水胶比
试配材料用量（kg）
升用量
基准配料
w/c+δ
w/c-δ
拌和物性能
配比
坍落度(mm)
砂率
拌合物状态
湿表观密度（kg/ m3）
基准
w/c+δ
w/c-δ
力学性能（100×100×100mm3试块）
配比
水胶比
试验日期
试验日期
7d荷载(kN)
7d强度(MPa)
28d荷载(kN)
28d强度(MPa)
基准
w/c+δ
w/c-δ
调整后的配合比（kg/m3）
材料名称
水泥
砂
石子1
石子2
水
掺合料
外加剂1
外加剂2
混凝土拌合物检验批质量验收记录-原始记录
现场验收检验批检查原始记录
共 单位（子单位） 工程名称 检验批编号 编号 7.3.1 验收项目 预拌混凝土进场质 量 混凝土拌合物不应 离析 混凝土中氯离子和 碱总含量 首次使用的混凝土 配合比开盘鉴定 混凝土拌合物稠度 要求 混凝土耐久性检验 新化嘉和园C栋 01020208002 验收部位 检验批名称 验收日期 验收情况记录 质量证明文件齐全有效 1 页 第 1 页 混凝土拌合物检验批质量 验收记录 年 月 日 备注
7.3.2
7.3.3
氯离子、碱含量和检验报告
7.3.4
有混凝土配合比试验报告
7.3.5
混凝土拌合物稠度满足施工方案的要求 抽样检验，混凝土耐久性指标符合国家现行有 关标准规定和本表格由质检员在验收现场记录填写。
施工员：
监理旁站监督人：
页
物检验批质量 收记录 日 备注
月
混凝土配合比原始记录
(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
龄期
试压
日期
破坏荷载(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
一
7d
2007年
1月15
287
28d
2007年
2月5
392
293
386
282
402
二
7d
2007年
1月15
241
28d
2007年
2月5
336
245
330
237
342
三
7d
2007年
1月15
351
ms=631－(409×15％×／－409×15％／×＝588( kg/m3)
试件尺寸
100×100×100 （mm）
试配体积
25L/35L
试配方法
机械搅拌、振实
计 算
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
320
588
1171
11
180
28
80
重量配合比
1
试配重量(kg)
试验配比之三
计算式
W/C= βs=34%。
配合比
材料名称
水泥
砂
石子
外加剂
水
膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
361
546
1152
12
180
31
90
重量配合比
1
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度
混凝土配合比试配原始记录
施工单位 工程部位 设计坍落度 抽样日期 强度等级 试件规格
材料名称
水泥
工程名称
检验依据
JGJ55-2000
（mm)
试配量
（L）
成型日期
试验编号
150*150*150□ 100*100*100 □
配合比编号
规格及说明
每m3混凝土用料 （Kg)
每拌混凝土用料（kg)
矿粉 粉煤灰
河砂
1-3石 水
外加剂
膨胀剂
试配情况
初始 1小时后
流性 保水性
砂率
坍落度
扩展度
龄期
KN 试压日期
Mpa
平均值
3d
达到强度等
级%
KN 试压日期
Mpa
7d 试压日期
平均值 达到强度等
级% KN
Mpa
平均值
28d
达到强度等
级%
备注
负责人：
审核：
试验：
试件抗压强度
1
2
3
混凝土试验结果原始记录
混凝土试验结果原始记录实验项目：本次试验针对混凝土样品，进行了一系列测试，包括强度试验、韧性试验、抗渗试验和含气量试验。
实验材料：- 水泥：XXX牌水泥- 砂：标准河砂- 石子：直径10mm的骨料- 混凝土添加剂：XXX牌添加剂试验步骤和结果如下：1. 强度试验为了评估混凝土的强度特性，我们进行了压力试验，得到了如下结果：- 试验编号：001- 强度等级：C30- 抗压强度：30MPa- 抗折强度：25MPa2. 韧性试验为了评估混凝土的抗裂能力和延展性，我们进行了韧性试验，得到了如下结果：- 试验编号：002- 最大位移：10mm- 断裂荷载：100kN- 韧性系数：103. 抗渗试验为了评估混凝土的抗渗性能，我们进行了渗透试验，得到了如下结果：- 试验编号：003- 渗透深度：5mm- 饱和系数：0.754. 含气量试验为了评估混凝土中的气孔含量，我们进行了含气量试验，得到了如下结果：- 试验编号：004- 混凝土中的气孔含量：2.5%结论：根据上述试验结果，得出以下结论：- 混凝土样品具有较高的抗压强度和抗折强度，符合C30强度等级要求。
- 混凝土具有良好的韧性特性，能够承受一定的位移和荷载。
- 混凝土具有较好的抗渗性能，渗透深度较浅，饱和系数较高。
- 混凝土中的气孔含量较低，质量较好。
备注：本次试验结果仅针对所使用的试样和实验条件，结果仅供参考。
如需更准确的评估，请进行更多的实验和测试。
以上为本次混凝土试验的原始记录，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。
混凝土配合比试配验证原始记录
初凝
终凝
校核： 试验：
混凝土配合比试配/验证原始记录
试配/验证配合比编号
强度/抗渗等级
要求坍落度/扩展度(mm)试配依据 Nhomakorabea试配日期
试配环境
主要仪器设备
拌合水品种
加水时间(h:min)
水泥
细骨料
粗骨料
掺合料
外加剂
品种
品种
1
2
1
2
水泥厂名
生产厂家
生产厂家
名称
名称
水泥品种、等级
10mm以上颗粒
粒径mm
厂家
厂家
水泥批号
细度模数
种类
品种
掺量
进场日期
进场日期
进场日期
进场日期
进场日期
每立方材料用量(kg)
水
水泥
细骨料
粗骨料
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
每次拌合用量( L)kg
0h坍落度及扩展度(mm)
和易性描述
1h坍落度及扩展度(mm)
和易性描述
凝结时间(h:min)
实测表观密度(kg/m3)
试验日期
龄期(d)
极限强度(MPa)
混凝土配合比原始记录
.. 混凝土配合比设计及试配原始记录(一）共3页第1页校核：主检：24.. 混凝土配合比设计及试配原始记录（二）共3页第2页校核：主检：26..共3页第3页一、绘制（28d 或7d 龄期）混凝土强度ƒcu.1－ƒcu,.n 与其相对应的灰水比C/W 关系曲线7d灰水比-强度曲线y = 20.427x - 18.8782025303522.12.22.32.42.52.62.72.82.93C/Wf c u (M p a )28d灰水比-强度曲线y = 22.253x - 13.363035404522.12.22.32.42.52.62.72.82.93C/Wf c u (M p a )二、通过以上Excel 绘制曲线的直线公式计算出混凝土配制强度ƒcu.o 所对应的灰水比 C ／W ＝（36.6＋13.36）／22.253＝2.245 则W ／C ＝0.45三、确定与混凝土配制强度ƒcu.o 相对应的配合比 1、试配确定的W ／C ＝0.452、确定用水量m wa =180(kg/m 3)3、计算初始水泥用量co m =180／0.45＝400( kg/m 3) 4、确定粉煤灰用量：取代率f ＝15％，超量系数K ＝1.3m f ＝400×15％×1.3＝78( kg/m 3)5、计算膨胀剂用量p m =400(1-15%)×8.0％＝27( kg/m 3);6、计算外加剂用量j m =[400(1-15%)+400×15％×1.3] ×2.5％＝10( kg/m 3)7、实际水泥用量1co m =400(1-15%)×（1－8％）＝313 ( kg/m 3) 7、确定砂率βs=35%8、假定混凝土的重量2420 kg/m 3得：m go =1178 ( kg/m 3)m so =634－(400×15％×1.3／2.2－400×15％／3.1)×2.6＝592( kg/m 3) 四、确定设计配合比①计算混凝土的表观密度计算值ρc.c = m c +m g +m s + m w +m j + m f ＝2378( kg/m 3)②确定混凝土表观密度实测值ρc.t ＝2410( kg/m 3)③计算混凝土配合比校正系数δ =ρc.t ／ρc.c ＝1.01④校正配合比：不需校正，按上述确定的配合比即为设计配合比⑤确定设计配合比m c :m g :m s :m w :m j :m f :m p ＝313:1178:592:180:10:78:27 ⑥核对水泥用量的符合性：符合。
混凝土拌合物试验记录
0.070
含气量（%）
0.4
4.0
砼拌合物含气量（%）
3.6
表
观
密
度
容量筒质量（kg）
2.81
容量筒和试样总质量（kg）
15.01
容量筒容积（L）
5
表观密度kg/m3
2440
检测依据
GB/T50080-2002
评定依据
----
结论
----
备注
（混凝土配合比:190:515:535:1190=0.37:1:1.04:2.31）
砂子
石子
----
----
----
3.80
10.30
10.70
23.80
----
----
----
开始搅拌时间
8 h 10 min
坍落度（mm）/维勃稠度(s)
35 mm
试验项目
凝
结
时
间
试针面积（mm）
测试时间
（h:min）
砼贯入阻力（N）
序号
测试时间
（h:min）
砼贯入阻力（N）
1
2
3
1
2
3
100
12:11
复核：试验：
泌水率(%)
5.1
5.5
6.0
泌水率平均值(%)
5.5
含
气
量
(%)
次数
A01
A02
A03
A1
A2
A3
压力表读数（MPa）
0.098 (含气量0.4)
0.098 (含气量0.4)
0.098 (含气量0.4)
0.070 (含气量4.0)
混凝土配合比原始记录
.. 混凝土配合比设计及试配原始记录(一）共3页第1页校核：主检：24.. 混凝土配合比设计及试配原始记录（二）共3页第2页校核：主检：26..共3页第3页一、绘制（28d 或7d 龄期）混凝土强度ƒcu.1－ƒcu,.n 与其相对应的灰水比C/W 关系曲线7d灰水比-强度曲线y = 20.427x - 18.8782025303522.12.22.32.42.52.62.72.82.93C/Wf c u (M p a )28d灰水比-强度曲线y = 22.253x - 13.363035404522.12.22.32.42.52.62.72.82.93C/Wf c u (M p a )二、通过以上Excel 绘制曲线的直线公式计算出混凝土配制强度ƒcu.o 所对应的灰水比 C ／W ＝（36.6＋13.36）／22.253＝2.245 则W ／C ＝0.45三、确定与混凝土配制强度ƒcu.o 相对应的配合比 1、试配确定的W ／C ＝0.452、确定用水量m wa =180(kg/m 3)3、计算初始水泥用量co m =180／0.45＝400( kg/m 3) 4、确定粉煤灰用量：取代率f ＝15％，超量系数K ＝1.3m f ＝400×15％×1.3＝78( kg/m 3)5、计算膨胀剂用量p m =400(1-15%)×8.0％＝27( kg/m 3);6、计算外加剂用量j m =[400(1-15%)+400×15％×1.3] ×2.5％＝10( kg/m 3)7、实际水泥用量1co m =400(1-15%)×（1－8％）＝313 ( kg/m 3) 7、确定砂率βs=35%8、假定混凝土的重量2420 kg/m 3得：m go =1178 ( kg/m 3)m so =634－(400×15％×1.3／2.2－400×15％／3.1)×2.6＝592( kg/m 3) 四、确定设计配合比①计算混凝土的表观密度计算值ρc.c = m c +m g +m s + m w +m j + m f ＝2378( kg/m 3)②确定混凝土表观密度实测值ρc.t ＝2410( kg/m 3)③计算混凝土配合比校正系数δ =ρc.t ／ρc.c ＝1.01④校正配合比：不需校正，按上述确定的配合比即为设计配合比⑤确定设计配合比m c :m g :m s :m w :m j :m f :m p ＝313:1178:592:180:10:78:27 ⑥核对水泥用量的符合性：符合。
混凝土原始记录
混凝⼟原始记录混凝⼟配合⽐设计原始记录分类号：WP JNHQ/4107-16 第页共页样品名称混凝⼟配合⽐样品编号规格型号试验编号检验依据JGJ55－2011 环境条件℃设备名称砼搅拌机砼振动台电液式万能试验机设备编号W S-041W S-045WS-001设备状态⽔泥⽯⼦mm 砂⼦掺合料外加剂1 外加剂2设计坍落度mm 试配强度MPa 搅拌养护条件机拌标养理论配合⽐δ= 材料名称⽔泥砂⽯⼦1 ⽯⼦2 ⽔掺合料外加剂1 外加剂2 矿粉每m3⽤量/kgw/c+δw/c-δ基准砂率基准⽔胶⽐试配材料⽤量（kg）升⽤量基准配料w/c+δw/c-δ拌和物性能配⽐坍落度(mm) 砂率拌合物状态湿表观密度（kg/ m3）基准w/c+δw/c-δ⼒学性能（100×100×100mm3试块）配⽐⽔胶⽐试验⽇期试验⽇期7d荷载(kN) 7d强度(MPa) 28d荷载(kN) 28d强度(MPa)基准w/c+δw/c-δ调整后的配合⽐（kg/m3）材料名称⽔泥砂⽯⼦1 ⽯⼦2 ⽔掺合料外加剂1 外加剂2 矿粉每m3⽤量/kg重量配合⽐砂率⽔胶⽐记录说明校核：主检：检验⽇期：办公室卫⽣管理制度⼀、主要内容与适⽤范围1．本制度规定了办公室卫⽣管理的⼯作内容和要求及检查与考核。
2．此管理制度适⽤于本公司所有办公室卫⽣的管理⼆、定义1．公共区域：包括办公室⾛道、会议室、卫⽣间，每天由⾏政⽂员进⾏清扫；2．个⼈区域：包括个⼈办公桌及办公区域由各部门⼯作⼈员每天⾃⾏清扫。
1. 公共区域环境卫⽣应做到以下⼏点：1）保持公共区域及个⼈区域地⾯⼲净清洁、⽆污物、污⽔、浮⼟，⽆死⾓。
2）保持门窗⼲净、⽆尘⼟、玻璃清洁、透明。
3）保持墙壁清洁，表⾯⽆灰尘、污迹。
4）保持挂件、画框及其他装饰品表⾯⼲净整洁。
5）保持卫⽣间、洗⼿池内⽆污垢，经常保持清洁，⽑⼱放在固定（或隐蔽）的地⽅。
6）保持卫⽣⼯具⽤后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。
水泥砼施工原始记录
水泥砼施工原始记录施工单位：XXX公司地点：XXX工地日期：XXXX年XX月XX日施工人员：1.班组长：2.操作工：3.检查员：4.施工成员：1.工程名称：XXX工程2.工程部位：XXX部位3.施工内容：XXX内容施工过程：1.施工前准备工作：a.确认施工图纸，了解施工任务；b.检查施工设备、工具是否符合要求，确认施工材料是否齐全；c.检查施工现场是否符合安全要求。
2.混凝土原材料验收：a.水泥：检查水泥厂家、生产日期、包装是否完好，发现问题及时通知相关人员；b.骨料：检查骨料类型、粒径、含泥量等指标，确保符合规范要求；c.砂：检查砂类型、颗粒形状、含泥量等指标，确保符合规范要求；d.混凝土外加剂：检查外加剂是否具备验收合格证明；e.混凝土配比设计：确定设计配比是否符合要求。
3.设备和工具确认：a.检查搅拌车、输送泵等设备是否正常运转；b.检查计量设备的准确性；c.检查工具是否完好，如铲子、砼斗等。
4.施工过程：a.搅拌设备的操作情况：确认搅拌车操作人员是否准确把握计量排放比例，搅拌过程中是否出现异常情况；b.运输情况：记录混凝土运输车的车牌号、发车时间、到达时间、回厂时间等；c.浇筑情况：记录每一次浇筑的开始时间、结束时间、浇筑部位、浇筑厚度等；d.养护措施：记录养护时间、方法，并保持养护区域卫生；e.现场测量：记录测量值、测量时间和测量位置，并与设计要求进行对比。
5.施工质量检查：a.检查施工现场环境是否整洁、安全；b.检查浇筑混凝土表面是否平整、无裂纹、无杂物等；c.检查混凝土强度试验结果是否符合设计要求；d.检查混凝土密实性、坍落度、抗渗性等指标；e.检查混凝土表面的养护情况。
6.施工结束工作：a.清理施工现场，清除杂物；b.维护设备、工具，做好保养工作；c.汇总施工过程中的记录，并进行整理归档。
备注：1.若发现施工过程中的问题、异常情况或变更，及时通知相关人员，并记录在案；2.工作完成后，交付相关人员验收，并存档备案；3.如有必要，将本记录报告给监理工程师或建设单位负责人。
混凝土配合比原始记录范文.doc
混凝土配合比设计及试配原始记录 ( 一）共 3 页第 1 页配比名称 抗渗混凝土（泵送） 委托编号 HP0700001 (设计、施工要求 ) C30 及 P6，坍落度 100 ～ 120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度 20± 5℃湿度＞ 50％检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣收样日期 2007.01.06 检测依据JGJ55-2000试配日期2007.01.08水泥砂石子外加剂水 膨胀剂粉煤灰材料情况配合比计算式山东水泥厂泰安 中砂 济南 碎石 省建科院省建科院 P.O32.5R μ x=2.7 符合5～ 25mm NC － 4 泵送剂PNC 膨胀剂安定性合格含泥量 0.5％含泥量 0.5％ 液状 饮用水粉状 预测强度合格 泥块含量 0.3％ 泥块含量 0.3％掺量 2.5％掺量 8％针片状 0.7％1 、计算配制强度 f cu ， o ＝fcu ， k +1.645σ＝ 30.0＋ 1.645× 4.0＝36.6 (MPa)2 、确定水泥 28d 抗压强度实测值 f ce ＝ 32.5×1.10 ≈ 36 (MPa)3 、计算水灰比 W/C= a . f ce /(f cu ， o + a . b f ce )=0.46× 36/(36.6+0.07 × 0.46×36)=0.444 、确定用水量 m wa =180(kg/m 3)5 、计算水泥用量 m c1 =180／ 0.44＝409( kg/m 3)6 、确定粉煤灰用量：取代率 f ＝ 15％，超量系数 K ＝1.3mf ＝409 ×15％× 1.3＝ 80( kg/m 3)7 、计算膨胀剂用量 m p =409(1-15%)×8.0％＝ 28( kg/m 3);8 、计算外加剂用量 m j =[409(1-15%)+409×15％× 1.3] × 2.5％＝ 11( kg/m 3) 9 、实际水泥用量 m co1 =409(1-15%)×（ 1－ 8％）＝ 320 ( kg/m 3) 10、确定砂率β s=35%2420 kg/m3 得： mg=1171 ( kg/m 3)11、假定混凝土的重量ms=631－(409×15％× 1.3／ 2.2－409×15％／ 3.1)× 2.6＝588( kg/m 3)黃台电厂Ⅱ级试件尺寸100×100 × 100 （ mm ） 试配体积25L/35 L 试配方法机械搅拌、振实材料名称水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰计 算每 m 3 砼材料用量 (kg) 320588117111 1802880配合比重量配合比 1 1.84 3.660.03 0.56 0.09 0.25试配重量 (kg) 8.0014.7029.280.284.500.702.00坍落度 105 mm 保水性 良好拌合物 粘聚性良好表观密度2410 kg/m3性 能／ ／／／调整情况 不需调整（若调整，写明如何调整？调整后拌合物性能？）备 注：此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。
水泥配合比原始记录
水泥配合比原始记录引言水泥配合比是指在混凝土施工中，将水泥与砂、石、水等掺合物按照一定比例混合而得到的混凝土配合比。
本文档记录了水泥配合比的原始数据，包括所使用的材料、配比比例及其相关测试结果。
这些数据将有助于评估混凝土的质量和性能。
材料1. 水泥：XXX牌42.5级水泥，批号：XXXXX，产地：XXXXXX2. 砂：细砂，含有3%的粉质，采用采用试验室砂浆细度模数为2.63. 石：碎石，采用最大粒径为20mm4. 水：用于混凝土配制的自来水配比比例按照设计要求，本次水泥配合比采用了以下比例：- 水泥 : 砂 : 石 = 1 : 2.5 : 4- 水 : 水泥 = 0.5实验数据在水泥配合比的实验中，我们进行了以下几项测试，并记录了测试结果：1. 水泥试验数据：- 针对本次使用的水泥，我们进行了初凝时间测试。
初凝时间为 XX 分钟。
- 进行了水泥标准稠度试验，得到的水泥标准稠度为 XX mm。
2. 砂试验数据：- 进行了砂的杂质含量测试，结果为 XX%。
- 测试了砂的质量体积密度，得到的密度为 XX kg/m³。
- 进行了砂的吸水性试验，得到的吸水率为 XX%。
3. 石试验数据：- 测试了石的杂质含量，结果为 XX%。
- 进行了石的质量体积密度测定，得到的密度为 XX kg/m³。
4. 混凝土试验数据：- 进行了混凝土的抗压强度试验，在28天龄期时，抗压强度为XX MPa。
- 测试了混凝土的初始和终凝时间，初始凝结时间为XX 小时，终凝时间为 XX 小时。
结论根据上述实验数据，本次采用的水泥配合比具备较好的施工性能和混凝土强度。
初凝时间和终凝时间在设计要求的范围内，水泥和砂、石的杂质含量都在可接受的范围内。
而且，混凝土在28天龄期时达到了设计要求的抗压强度。
建议在今后的施工中，可以根据需求进行适当的调整，进一步优化水泥配合比，以提高混凝土的性能和可靠性。
同时，建议加强对原材料的质量监控，确保水泥、砂、石等的质量符合要求，以确保混凝土的质量和施工效果。
水泥混凝土拌合物凝结时间试验原始记录表
水泥混凝土拌合物凝结时间试验原始记录表
管理编号：-161编号：第页共页
样品编号
主要仪器设备
样品名称
试验环境
天气：温度：c
相对湿度：％
样品数量
委托日期
水泥混凝土类型
试验日期
配合比
养护条件
试验单位
抗压面积
细集料
产地
粗集料
产地
水泥种类
产地
水
试验依据
部位
1
2
3
测试时 间
贯入压 力（N）
贯入测
单位面 积贯入 阻力
（MPa）
测试时间
贯入压 力（N）
贯入测
单位面 积贯入 阻力
（MPa）
测试时 间
贯ห้องสมุดไป่ตู้压 力（N）
贯入测
单位面 积贯入 阻力
（MPa）
针截面 面积
（mm）
针截面 面积
（mm）
针截面 面积
（mm）
单位面积贯入阻力与测试时间
关系曲线
初凝时间h：min
终凝时间h：min
平均初凝时间
h:min
平均终凝时间
h:min
水泥混凝土拌合物凝结时间试验原始记录表
水泥混凝土拌合物凝结时间试验原始记录表
管理编号： -161
编号：
第 页 共
页 样品编号 主要仪器设备
样品名称
试验环境
天气：
温度：
℃
相对湿度：
％
样品数量 委托日期
水泥混凝土类型
试验日期
配合比 养护条件
试验单位 抗压面积
细集料 产地
粗集料
产地
水泥种类 产地
水
试验依据
部位
1
2
3
贯入测 单位面
贯入测 单位面
贯入测 单位面 测试时
贯入压 针截面 积贯入 贯入压 针截面 积贯入 测试时 贯入压 针截面 积贯入 间
力（ N ）
面积
测试时间
力（ N ）
面积
阻力
间
力（ N ）
面积
阻力
阻力
（ mm ） （ MPa ）
（ mm ） （ MPa ）
（ mm ） （ MPa ）
单 位 面 积
贯
关 入 系
曲 阻
线 力
与 测 试 时 间
初凝时间 h ：min 终凝时间 h ：min 平均初凝时间
h ： min 平均终凝时间
h ： min
备注：
复核：试验：。