外墙保温砂浆技术交底记录
保温砂浆技术交底记录
（3）、注意事项：
1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。
2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3.0
⑤、保温材料质量要求（见表五）
表五
项次
项目
质量要求
1
湿表面密度kg/m3
≤420
2
干表面密度kg/m3
180~250
3
导热系数W/(m·K)
≤0.060
4
蓄热系数W/(m2·K)
≥0.95
5
抗压强度KPa
≥200
6
压剪粘结强度KPa
≥50
7
线形收缩率%
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
⑥、柔性耐水腻子性能指标（见表六）
表六
项次
项目
质量要求
1
容器中状态
无结块，均匀
2
施工性
刷涂无大碍
3
干燥时间（表干），h
≤5
4
打磨性
手工可打磨
5
耐水性96h
无异常
6
耐碱性48h
无异常
7
粘结强度
标准状态，MPa≥0Biblioteka 60冻融循环（5次），MPa
%
≥30
③、镀锌钢丝性能指标（见表三）
外墙保温工程技术交底
外墙保温工程技术交底一、工程概述本次外墙保温工程位于XX小区X栋，总建造面积为XXX平方米。
工程的主要目的是提高建造的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本次工程采用XX保温系统，具体施工内容包括保温材料的选择、施工工艺、质量要求等。
二、保温材料的选择1. 外墙保温材料的种类本次工程选用的外墙保温材料为聚苯板，其具有优良的保温性能和抗压强度，适合于该项目的保温需求。
2. 保温材料的规格要求聚苯板的规格为XXX毫米厚度，XXX宽度，XXX长度。
保温材料应具有良好的耐候性、防水性和耐腐蚀性能，以确保长期的使用寿命。
3. 保温材料的施工要求在施工过程中，保温材料应严格按照厂家提供的施工要求进行安装。
保温材料的接缝处应采用专用胶水进行粘接，确保接缝处的密封性。
三、施工工艺1. 外墙保温系统的施工步骤a. 基层处理：清理墙面，确保墙面平整、无杂物。
b. 粘贴网格布：使用专用胶水将网格布粘贴在墙面上。
c. 打底层：在网格布上涂抹保温砂浆，形成均匀的底层。
d. 粘贴保温板：将预先切割好的保温板粘贴在底层上，注意保温板的平整度和垂直度。
e. 补强层处理：在保温板上涂抹一层补强砂浆，增加保温系统的稳定性。
f. 防护层处理：在补强层上涂抹防护砂浆，保护保温系统不受外界环境的伤害。
g. 饰面层处理：根据设计要求，在防护层上进行饰面处理，如涂料、瓷砖等。
2. 施工注意事项a. 施工人员应具备相关的施工技能和经验，严格按照施工工艺要求进行操作。
b. 施工现场应保持清洁，杂物应及时清理，确保施工质量。
c. 施工过程中应注意保温材料的保护，避免损坏。
d. 施工结束后，应进行验收，确保施工质量符合要求。
四、质量要求1. 外墙保温系统的保温性能要求外墙保温系统的导热系数应符合国家标准，保温效果良好，能够满足建造的保温需求。
2. 施工质量要求a. 外墙保温材料的粘接坚固，无空鼓、脱落现象。
b. 保温板的平整度和垂直度符合要求。
c. 补强层和防护层的厚度均匀，无明显的起鼓、裂缝等问题。
外墙外保温施工技术交底记录
交底内容:2、保温层和保护层应按下列顺序:接受人（全员）签字:交底人签字:交底人签字:工程名称 人民医院 分部分项工程 外墙外保温施工 工种交底内容：3、配制粘贴胶浆：干粉料与水（生活饮用水）配合比（重量比）1: 0・26充分搅拌均匀，静置5- lOmin,再搅拌一下即可使用，搅拌时不得过度，以防搅入空气降低胶浆的和易性能，根据气候情况掌 握胶浆的粘稠度，粘结胶浆中不得再掺入砂子、水泥等其它添加剂。
胶浆 必须随用随配。
搅拌好的胶 浆必须在2小时内用完。
四、施工要点1、保温层施工应符合下列要求：（1）、基层墙面必须清理干净，以防影响聚苯板的粘贴效果，并剔除墙面的凸岀物，使之清 洁平整， 方可进行下道工序施工。
（2）、保温层施工时，主墙体必须干透到一定程度（80%以上） （3）、粘贴聚苯板前，应确定基谁线。
（4）、粘贴聚苯板应自下而上进行。
(5) 、预先粘贴翻包网格布（门、窗、洞口、勒脚、阳台、变形缝、雨蓬，装饰构件及外保温系 统终端部）1）布胶厚度不应大于5mm 。
压实后的胶浆厚度不应大于3mm. 聚苯板粘贴面积不应小于板面的40%。
详见节点详图010050（6）、保温板采用点框粘贴法，如下图接受人（全员）签字:交底内容：格布。
详见图2图3（6）、外墙转角处相邻两个墙面所粘贴的聚苯板应交错粘贴，碰头的聚苯板应布粘结胶浆。
（7）、遇到突出的管线，预埋件或门窗口时，应用整幅板套割吻合，不许用非整块板拼凑。
切割时，其切割边缘应平直、整齐。
（8）、聚苯板粘贴完毕后，需静止24小时后方能进行保护层施工。
3、保护层的制作（1）、保护层制作前应检查已粘贴完毕的聚苯板是否干燥，表而是否平整，板缝高度差大于2mm的必须用打磨砂板搓平，打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨，严重的必须取下重贴。
（2）、保护层的施工应自上而下进行，施工前应清除板面的浮尘、杂质等物。
防护层施工前，应在洞口四角部位沿45度方向，铺贴附加耐碱玻纤网格布，以防止开裂。
外墙外保温技术交底
施工技术交底交底内容：外墙外保温聚苯板粘贴安装进入施工现场必须听从工程管理人员的管理，遵守平安交底操作规程和技术交底，遵守施工现场管理制度及施工细则。
一、施工打算1、材料及施工工具1)材料本工程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料，耐碱玻纤网格布为增加材料，丹娜DN-501外墙外保温专用粘接砂浆和DN-502外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
2)工具电热丝切割器，壁纸刀，螺丝刀，剪刀，苕帚，钢丝刷，墨斗，开刀，棕刷，粗砂纸，电动搅拌器，冲击钻，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。
3)作业条件①外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面到达现行建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)和建筑装饰装修工程质量验收标准(GB 50210-2001) 的要求。
②操作地点环境温度和基底温度不低于5℃,风力不大于5级。
雨天不能施工。
二、施工工艺流程基面打算一弹线一材料及工具打算一安装首层托架一基面润湿f配胶粘剂一预粘板块边网格布条一粘贴聚苯板一钻孔及安装固定件一刷界面剂一配底层砂浆一抹底层砂浆一贴网格布一抹面层砂浆一养护一检验一膨胀缝塞填发泡聚乙烯圆棒一填嵌缝膏一验收6,抹完胶粘剂后，马上将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉，匀称挤压,并随时用托线板检查垂直平整。
板及板挤紧，碰头缝处不抹胶粘剂。
粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应刚好去除挤出的胶粘剂，板间不留间隙，如出现间隙，交底内容：应用相应宽度的聚苯板填塞。
阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交织连接。
详③膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
④阴角及窗口作法（附图）。
交底内容:施工技术交底工程名称华建花园小区15 #住宅楼分部工程外墙外保温分部EPS板排幅员施工技术交底交底内容：3,粘贴EPS板时，必须及墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
将胶粘剂涂在EPS板反面，涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%加强部位的粘结面积应符合设o计要求。
外墙保温砂浆施工技术交底
施工技术交底
抗裂砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
抗裂砂浆面层不能用水擀光。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的热镀锌钢丝网，需与热镀锌钢丝网、底层砂浆呈台阶形可设为留茬，留茬间距不小于150mm，以免热镀锌钢丝网搭接处平整度超出偏差。
（7）阴阳角处理：面层抗裂砂浆抹完后，阴角和阳角统一挂通线处理，保证阴角、阳角垂直方正。
(8)门窗洞口处包边处理方法如下：
其他外墙外保温构造各结点做法未尽之处参见国标《墙体节能建筑构造》06J123标准做法。
六、质量要求
1 主控项目：
（1）无机保温材料外保温系统的性能指标必须符合要求
（2）本系统使用的所有材料品种、质量和技术性能均应满足国家有关标准、行业标准及本图集的要求，应检查出厂合格证及进行复检。
（3）保温的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。
（4）保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
2 一般项目：
（1）表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线脚应顺直、清晰，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
（2）首层外墙阳角需要安装专用金属护角，其余各层阴阳角及窗户洞口四角等部位均需用镀锌钢丝网包裹。
（3）墙面埋设暗线、管道后，墙面用钢丝网和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。
（4）分格缝宽度与深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐顺直。
（5）滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。
3 允许偏差项目：
外墙外保温系统允许偏差应符合下表的规定：。
外墙保温施工技术交底
外墙保温施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑总面积为_____平方米。
外墙保温采用_____保温系统，以提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
二、施工准备1、材料准备（1）保温板：选用符合设计要求的_____保温板，规格为_____，密度不小于_____kg/m³，导热系数不大于_____W/（m·K)。
（2）粘结砂浆：采用专用的粘结砂浆，具有良好的粘结性能和耐水性能。
（3）抹面砂浆：选用抗裂抹面砂浆，具有优异的抗裂性能和防水性能。
（4）耐碱玻纤网格布：选用_____规格的耐碱玻纤网格布，单位面积质量不小于_____g/m²。
（5）锚固件：采用_____型锚固件，单个锚固件抗拉承载力不小于_____kN。
2、工具准备（1）电动搅拌器：用于搅拌粘结砂浆和抹面砂浆。
（2）抹子：包括抹面抹子、压边抹子等。
（3）靠尺：用于检查墙面平整度。
（4）美工刀：用于切割保温板。
（5）电钻：用于安装锚固件。
3、作业条件（1）外墙基层应平整、坚实、干燥，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
基层平整度偏差不应大于 4mm。
（2）外墙门窗框应安装完毕，并通过验收。
（3）施工现场环境温度和基层表面温度在施工及施工后 24 小时内均不得低于 5℃，风力不大于 5 级。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）清理基层表面的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
（2）对基层表面进行凿毛处理，增加粘结力。
（3）用 2m 靠尺检查基层平整度，偏差大于 4mm 的部位应进行找平处理。
2、弹控制线（1）根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。
3、配制粘结砂浆（1）将粘结砂浆按照产品说明书的要求进行配制，用电动搅拌器搅拌均匀，静置 5 分钟后再次搅拌。
保温砂浆施工技术交底
保温砂浆施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
为了保证建筑的保温性能，提高室内舒适度，现采用保温砂浆进行施工。
本次施工技术交底旨在明确保温砂浆施工的工艺流程、技术要求及质量控制要点，确保施工质量符合设计及规范要求。
二、施工准备1、材料准备（1）保温砂浆：应符合国家相关标准和设计要求，具备产品合格证和检测报告。
（2）界面剂：用于增强基层与保温砂浆的粘结力。
（3）抗裂砂浆：用于保温层表面的抗裂处理。
（4）耐碱玻纤网格布：用于增强抗裂砂浆的抗裂性能。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌保温砂浆。
（2）抹子：包括抹平和压光用的抹子。
（3）靠尺：用于检查墙面平整度。
（4）阴阳角抹子：用于处理阴阳角部位。
3、基层处理（1）基层表面应平整、坚实、无油污、脱模剂、浮尘等杂物。
（2）对基层表面的凹凸不平处，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。
（3）基层应提前浇水湿润，但表面不得有明水。
三、施工工艺流程1、基层墙面处理将基层墙面的浮灰、油污等清理干净，对墙面的孔洞、裂缝进行修补。
用界面剂对基层进行处理，增强基层与保温砂浆的粘结力。
2、吊垂直、套方、弹控制线根据建筑物的高度和设计要求，在墙面吊垂直、套方、弹控制线，确定保温层的厚度。
3、做灰饼、冲筋按照控制线的位置，在墙面做灰饼、冲筋，灰饼和冲筋的间距不宜大于 2m，以保证保温层的平整度和垂直度。
4、保温砂浆施工（1）将保温砂浆按照产品说明书的要求进行搅拌，搅拌时间不宜少于 5min，确保砂浆均匀无结块。
（2）采用分层涂抹的方法进行施工，每层厚度不宜大于 20mm，第一层施工完毕后，应待其干燥后方可进行下一层施工。
（3）在涂抹保温砂浆时，应压实、抹平，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
5、抗裂砂浆施工（1）在保温砂浆施工完毕且干燥后，进行抗裂砂浆施工。
（2）将抗裂砂浆均匀涂抹在保温层表面，厚度约为 3-5mm。
（3）随即压入耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 50mm。
外墙保温抹灰技术交底
3、将砼构件表面凸出部分提前凿平，有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前处理。外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉，脚手眼、窗台砖应提前堵实。
4、砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷界面剂或将1:1水泥砂浆（内掺30%的建筑胶）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，扫毛应做到均匀、满扫。
技术交底记录
2023年1月2日
工程名称
6#楼
交底部位
主体外墙
分项工程名称：外墙玻化微珠保温砂浆抹灰
1、主要施工设备
1、砂浆搅拌机、吊篮。
2、主要工具：平铲、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶、22号镀锌铁丝等。
2、作业条件
1、主体结构必须经过有关部门进行工程检查验收合格后，方可进行抹灰工程。
5、填充墙与钢筋混凝土构件水平缝、垂直缝做法：缝隙用1:3水泥砂浆或发泡胶满填，满挂热镀锌钢丝网。
6、保温层和抹面层的允许偏差和检验方法如下表：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条平直度
4
拉5m尺，用钢直尺检查
5、成品保护及安全措施
1、成品保护
（1）墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
（2）各抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
外墙保温施工技术交底
外墙保温施工技术交底一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 建筑面积：[建筑面积]4. 保温材料：[保温材料名称、规格、型号]5. 施工工艺：[施工工艺名称]二、施工准备1. 技术资料准备:施工图纸、设计说明、技术规范、质量标准、材料说明等。
保温材料的性能检测报告、产品合格证等。
2. 材料准备:保温材料、粘结剂、抹面砂浆、锚固件、网格布、防水材料等。
3. 工具准备:水泥搅拌机、电动工具、水平尺、线锤、刮板、抹刀、切割机等。
4. 劳动力准备:具有相关专业技术资质和操作经验的施工人员。
三、施工工艺1. 基层处理:清理基层表面，清除浮尘、油污、松散物等。
对基层进行修补，确保基层平整、牢固。
对基层进行处理，提高基层与保温层的粘结强度。
2. 保温层施工:粘贴法:在基层上涂抹粘结剂，均匀地铺贴保温板。
保温板之间要错缝排列，接缝处要涂抹粘结剂，并用网格布加强。
锚固法:在基层上钻孔，安装锚固件。
将保温板固定在锚固件上。
锚固件的间距、长度要符合设计要求。
抹灰法:在基层上涂抹一层水泥砂浆，作为保温层的底层。
在底层上铺设保温材料，并用网格布加强。
用水泥砂浆覆盖保温层，形成外饰面。
3. 防护层施工:采用防水材料对保温层进行保护，防止雨水渗入。
防护层的施工应符合设计要求，确保其耐久性和防水性能。
4. 外饰面施工:外饰面施工应符合设计要求，确保其美观性和耐久性。
常见的外饰面材料有：涂料、瓷砖、石材等。
四、质量控制1. 材料质量控制:保温材料、粘结剂等材料必须符合国家标准和设计要求。
严格进场验收，确保材料质量合格。
2. 施工工艺控制:施工人员必须严格按照施工工艺进行操作。
严格控制施工过程中的质量，确保施工质量符合规范要求。
3. 质量验收:每一工序完成后都要进行质量验收，确保施工质量合格。
验收合格后，才能进行下一道工序的施工。
五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 安全防护:施工人员必须戴安全帽、安全带等安全防护用品。
外墙无机保温砂浆技术交底
外墙无机保温砂浆技术交底记录名称：周康五村高档住宅外墙保温工程施工技术交底记录施工单位：___工程部位：外墙保温砂浆工序交底提要：材料的品种、规格应符合设计要求，并具备产品合格证和检测报告。
基层应平整、坚实、牢固，无空鼓和裂缝。
施工质量必须符合规范要求，细节施工必须到位。
交底内容：一般规定：1.1 外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5℃。
夏季应避免阳光暴晒。
在5级以上大风天气和雨天不得施工。
1.2 保温工程实施前应编制专项施工方案并经监理（建设）单位批准后方可实施。
施工前应进行技术交底，施工人员应经过培训并经考核合格。
1.3 保温砂浆工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
避免在潮湿的墙体上做保温层。
原墙面为加气混凝土或马赛克、面砖等旧墙面时，需做专门的界面处理。
施工准备：2.1 基层墙体经过工程验收达到质量标准。
施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。
基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
低处用保温砂浆（或混合砂浆）分层补平，窗台砖应补平。
门窗口与墙体交接处应填补实。
2.2 外保温施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
2.3 脚手架或操作平台需验收合格。
脚手架搭设必须符合130的要求。
2.4 施工应准备以下主要机具和设备：1.机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器、磅秤等；2.粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等；3.检测器具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。
2.5 对采用相同的构造做法，应在现场采用相同工艺制作样板间或样板件，并经有关各方确认后方可实施。
玻化微珠外墙保温技术交底记录
来回拉抹，阴阳角部位由外向里抹压。
两遍间隔应在 24h 以上，施工温度偏低间隔时间要延长，留搓处用铁抹子压成坡型，第二
遍应用靠尺搓平，垂直，平整达到要求。
2）、 保 温 浆 料 要 求 3h 内 用 完 ， 落 地 料 在 1h 内 可 以 回 收 使 用 。
3）、雨 天 ， 零 上 50C 以 下 时 严 禁 施 工 ，保 温 层 固 化 干 燥 （ 一 般 3~5h）后 ，用 手 按 不 动 表 面
9 细部及特殊部位做法 9.1 预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积无机保温砂浆施工过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，只能进行甩搓处理；在外墙保温施
工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 9.1.1 用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 9.1.2 分两次批刮玻 化 微 珠 无 机 保 温 砂 浆 保温胶浆，使其与周围胶浆平齐。 9.1.4 涂抹底层抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接 80mm ） ，埋
入网格布，并涂抗裂层抗裂砂浆与周边平整。
审核人：
交底人：
接交人：
≤4
用经纬仪通通线检查
≤4
用经纬仪吊线检查
6、 抹第一遍抗裂砂浆 6.1 用抹子将抗裂抗裂均匀的抹在保温层上，厚度控制在 1 一 2mm 之间，不得漏抹。 6.2 第一遍抗裂砂浆即抹出鹰嘴形状。 7、抗裂砂浆施工完后，埋贴网格布.
7.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使 其紧贴底层抗裂砂浆。 7.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300mm×200mm ， 大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 7.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴， 网格布左右搭接宽度 100mm ，上下搭接宽度 80mm ：不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满
外墙保温砂浆技术交底记录
技术交底记录交底内容：一、施工准备：4、作业条件:（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。
搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
（2）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
（3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。
（5）对于外墙外保温施工的还应注意：1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
3）作业时环境温度不应低于5C,风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或预计施工后24小时内会下雨不宜施工。
（6）大面积施工前应先抹出样板墙，经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。
（7）玻化微珠保温层找平后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工,每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录，并办理工序交接单。
、施工工艺流程：2、吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆做标准厚度灰饼冲筋，根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效阻止室内外热传递，从而达到节能设计要求。
同时应注意灰饼厚度不得过大，以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工成本不必要的增加。
外墙保温砂浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙保温砂浆施工过程中的安全，预防事故发生，现将外墙保温砂浆施工安全技术进行交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象所有参与外墙保温砂浆施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[填写具体时间]四、交底内容1. 施工环境安全1.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
1.2 施工现场应保持整洁，施工材料、工具等有序摆放，防止滑倒、绊倒等事故发生。
1.3 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等，并确保其有效性和可靠性。
2. 施工人员安全2.1 施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2.2 施工人员应接受安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
2.3 施工人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得酒后施工、疲劳作业。
3. 施工机械安全3.1 施工机械应定期检查、保养，确保其安全可靠。
3.2 使用施工机械前，应仔细阅读操作说明书，了解其性能和操作方法。
3.3 施工机械操作人员应具备相应的操作技能和经验。
4. 外墙保温砂浆施工安全4.1 施工前，应仔细检查基层墙体，确保其平整、坚实、干燥，无空鼓、裂缝等缺陷。
4.2 施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，不得随意改变施工方法。
4.3 施工人员应使用专用工具进行施工，不得使用未经批准的工具。
4.4 施工过程中，应保持施工区域通风良好，防止有害气体积聚。
4.5 施工过程中，应随时清理施工垃圾，保持施工现场整洁。
5. 应急处理5.1 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
5.2 应急处理人员应熟悉应急处理程序，确保能够迅速、有效地进行救援。
5.3 应急处理结束后，应立即向相关部门报告事故情况。
五、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
外墙 技术交底记录
表C2-4技术交底记录
编号:
工程名称
XXXX项目1#住宅楼
日期
202X年10月13日
交底部位
外墙
页数
共5页，第4页
交底内容：
(8)面层抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工
锚固件施工完成后即可进行面层抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45o方向均匀涂抹抹
面胶浆，抹面胶浆厚度3—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为100mm。面层完成后平整度偏差不大于5mm。预留洞口位置要留出相应洞口。
耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后，立即进行锚固件施工。锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网
格布进行锚固。
通常来说，每平方米的锚固件数量应不小于6个/m2
锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。为保证施工效果，耐碱玻璃纤维网格布和锚固件必须在抹面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。网格布外部的胶浆厚度至少1mm，但最多不得大于 2mm。
(5)门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强
岩棉板粘贴完工 24h 后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。门窗洞口四角部位的岩棉板应切割成型,不得拼接,岩棉板接缝应离开角部至少200mm,门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为 200mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈 45o。
（4）粘贴岩棉板:
岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm，厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法必须采用满粘法，有效粘结面达80﹪以上。
保温砂浆技术交底
保温砂浆技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，位于项目地点。
该建筑的保温系统采用保温砂浆进行施工，以提高建筑物的保温性能，降低能源消耗。
二、施工准备1、材料准备保温砂浆：应符合国家相关标准和设计要求，具备良好的保温性能和稳定性。
界面剂：用于增强基层与保温砂浆的粘结力。
抗裂砂浆：用于防止保温层开裂。
耐碱玻纤网格布：增强抗裂性能。
2、工具准备搅拌机：用于搅拌保温砂浆。
抹子、刮板：用于涂抹保温砂浆和抗裂砂浆。
靠尺、水平尺：用于检查墙面平整度和垂直度。
扫帚、水桶等：用于清理基层。
3、基层处理基层表面应平整、坚实，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
清理基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物。
对于凹凸不平的基层，应进行找平处理。
三、施工工艺流程1、基层处理用扫帚清扫基层表面的灰尘和杂物。
对于墙面的孔洞、裂缝，先用水泥砂浆进行修补。
对于平整度偏差较大的基层，采用水泥砂浆进行找平。
2、涂刷界面剂将界面剂搅拌均匀，用刷子或喷枪均匀涂刷在基层表面，不得漏涂。
界面剂涂刷后，应等待其干燥，干燥时间根据环境温度和湿度而定，一般为 2 4 小时。
3、保温砂浆施工将保温砂浆按照产品说明书的要求加水搅拌均匀，搅拌时间不少于5 分钟。
采用分层涂抹的方法，每层厚度不宜超过 20mm，第一层涂抹完成后，应等待其干燥至表面不粘手，再进行下一层的涂抹。
涂抹时应压实、抹平，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
4、铺设耐碱玻纤网格布在保温砂浆表面铺设耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 100mm。
用抹子将网格布压入保温砂浆中，使其与保温砂浆紧密结合。
5、抗裂砂浆施工在铺设网格布的表面涂抹抗裂砂浆，厚度约3 5mm，应均匀平整。
抗裂砂浆施工完成后，应进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、施工注意事项1、施工环境温度应在 5℃以上，风力不应大于 5 级。
2、搅拌好的保温砂浆应在规定时间内用完，一般为 2 小时左右。
3、施工过程中应注意防止保温砂浆层受到碰撞和损坏。
外墙保温施工技术交底【范本模板】
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.。
保温施工技术交底
技术交底记录交底提要：外墙保温施工交底内容：一、概况本工程结构类型为剪力墙及框架结构，梁、柱为钢筋混凝土，其余填充墙均为蒸压加气混凝土砌块，卫生间采用页岩砖，外墙厚度为200mm，主要外饰面材料为白色涂料。
二、建筑做法（1）、3厚涂料面层；（2）、12mm1:3水泥砂浆找平层（内含5厚抗裂砂浆耐碱网格布）；（3）、挤塑聚苯板（XPS）（100厚）；，每层楼板处设置300高憎水性岩棉板（燃烧性能为A级）防火隔离带；（4）、10mm1:3水泥砂浆找平层（含5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆）；（5）、蒸压加气混凝土砌块。
三、施工材料专用抹面砂浆、耐碱玻纤网格布；锚固件；伸缩缝塑料条、挤塑聚苯板（XPS板），挤塑板专用界面剂。
四、施工工具1、设备类①手提式低速电动搅拌器；②安全设备：安全带、安全帽、安全网、警告牌等③其他设备：插头、插座、防水电线、对讲机等2、工具类①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤；②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子；③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。
④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。
五、施工准备1、与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。
2、检查脚手架，不得有任何安全隐患。
3、检查施工用水、电的情况。
六、施工条件1、按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。
立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
2、施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。
3、严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
七、施工工艺系统的安装施工程序如下图所示：基层处理-弹线-粘贴翻包网格布-铺设保温板-安装锚固件-铺设网布-水泥砂浆找平-验收八、施工要点1、基层处理1. 1.基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
外墙内保温施工技术交底
外墙内保温施工技术交底一、施工范围根据设计要求3#.6#栋内保温厚度35mm，内墙热桥向内卷边400mm，厚度30mm，所有的飘窗板的顶、底板均同墙面做法。
二、施工流程1、外墙内保温节能施工流程：施工前12h或2h前将墙面浇水→墙面打浆→墙面铺钢丝网片→分两遍做保温砂浆→铺设网格布→抗裂砂浆→养护1.1、基层面处理（1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10mm应铲平。
（2）、基墙为混凝土，空心砌块，基层无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基层表面过于干燥或表面温度超过35℃，应在施工前一天用水冲湿表面。
（3）、如果表面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温砂浆层厚度均匀。
1.2、垂直、套方、打点、冲筋、厚度控制及面砖保温工程的施工工艺：1、打点、冲筋：用配制搅拌好的保温砂浆直接做成厚度为35mm的灰饼冲筋，达到找平标准。
1.3、保温材料搅拌及施工（1）、搅拌：A、严格按照配合比进行搅拌，胶粉料25Kg，玻化微珠15Kg，加自来水10~13Kg。
B、搅拌5-6分钟，用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工。
（2）、施工要点：A、保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前2-3小时再将墙面淋湿。
B、趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象；C、作保温砂浆时应分层施工。
第一遍厚度应控制在15mm内。
且必须压实，让保温层和基层结合牢固。
这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施；D、第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。
保温砂浆的厚度以灰饼为准。
之后应养护24小时；用2米直尺压平，灰板压实。
E、配好的保温砂浆必须在四小时内施工完。
掉地上的砂浆必须4小时内回收使用，严禁使用过时灰；（3）、注意事项：A、现场混料搅拌时，保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌。
外墙内保温砂浆施工技术交底
外墙内保温砂浆施工技术交底（一）一．二．施工前准备工作1，主要施工机具与工具：机具：强制式搅拌机、手推车、电锤等。
工具：应备有托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板、剪刀、手锤等。
2，抹灰前的准备保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装宗毕，并按保温系统厚度留出间隙。
保温砂浆粉刷的基层应坚实、平正。
抹灰前对墙柱连接处缝隙应用玻璃丝网格布加固。
按抹灰墙面高度，搭设防好抹灰用脚手架。
脚手架要稳定、牢固、可靠。
当24小时中的最低温度低于5摄氏度时不宜施工。
材料应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商产品说明进行。
3，保温砂浆材料配制水泥基复合保温砂浆配制：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入材料的数量，先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。
搅拌时间自投料完毕算起不少于6分钟，稠度控制在7一9CM范围内，随拌随用，一般在4小时内用完。
4，施工顺序涂料饰面外墙内保温层，采用水泥基无机矿物轻集料保温砂浆时，一般按下列程序进行：门窗框四周堵缝一墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋一弹抹灰控制线一涂界面处理剂一抹第一遍保温材料一抹第二遍保温材料一验收一抹防裂砂浆一验收一涂料饰面层施工。
5，施工要点1）基层为烧结砖类：将墙面上残佘砂浆、污垢、灰尘清理干净，用滚筒刷将界面处理剂涂抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小1MM，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆。
2）基层为混凝土墙：用铁抹子将界面砂浆均匀抹在基层表面，不得漏涂，厚度不小于2MM，在界面砂浆末干燥时随即抹保温砂浆。
3）灰饼冲筋：墙面应按保温层厚度设计要求用保温砂浆做灰饼冲筋。
4）保温层施工：保温施工时应分遍进行，每遍厚度不宜超过10MM，涂抹时应抹平压实。
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保护面层允许偏差表
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4mm
用2米托线板检查
表面平整
4mm
用2米靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
4mm
用2米托线板检查
阴阳角方正
4mm
2用20厘米方尺的楔尺
四、成品保护
1、门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角；
（2）在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm×200mm。
10、抗裂层施工注意事项：
（1）在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。
（2）抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到要求的应先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。
1Mpa压力的体积损失率（%）
38~46
表面玻化闭孔率（%）
≥80
无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能
项 目
指 标
Ⅰ
Ⅱ
粉料干密度kg/m3
≤250
≤300
干表观密度kg/m3
260～300
300～380
导热系数，W/(m·k)
≤
≤
蓄热系数，W/(m2·k)
≥
≥
抗压强度，kPa
≥300
≥500
压剪粘结强度，kPa
11、加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布或镀锌网护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布或镀锌网搭接增强。
12、做分格缝：分格缝宜根据建筑物立面情况分层设置，切割前按设计要求在抗裂砂浆层上弹出分格线的位置。然后切割分隔缝
三、质量标准：
1、主控项目
（1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必须符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。
（2）外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
（3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。
（4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查材料是否在有效期内。
专用界面剂主要技术性能指标
项 目
计 量 单 位
指 标
压剪粘接强度
原强度
MPa
≥
耐水
MPa
≥
耐冻融
MPa
≥
无机玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表
项 目
性 能
粒度（mm）
~
容重（kg/m3）
80~130
导热系数（w/m·k）
≤ห้องสมุดไป่ตู้
漂浮率（%）
≥80
体积漂浮率(%)
≥80
体积吸水率（真空抽滤法测定，%）
≤45
6、外墙分格条应在进行抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的 倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度8~10mm。
3、材料配置：
（1）界面砂浆的配制：按108胶∶中细砂（干）∶水泥＝1∶1∶1（重量比），先加入界面剂，再加入中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
（2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝～∶1（重量比），先将水加入搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
二、施工工艺流程：
1、基层处理：
玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水泥未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格控制基层处理工序：
≥80
≥100
线性收缩率，%
≤
≤
软化系数
≥
≥
难燃性能级别
A级不燃
A级不燃
专用聚合物抗裂砂浆主要技术性能表
项 目
计 量 单 位
指 标
抗
裂
砂
浆
原强度（养护28d）
MPa
≥
可操作时间（小时）
MPa
≥
拉伸粘结强度（常温28d）
MPa
≥
浸水拉伸粘结强度（常温28d，浸水7d）
MPa
≥
压折比（28d）
--
≤
水泥应采用强度等级的普通硅酸盐水泥,并应符合GB 175—1999的要求；砂应符合JGJ 52—1992的规定，筛除大于颗粒，含泥量少于3%。
3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，必须保证所有的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因此界面处理剂的配料比例必须经过合理设计。
4、贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用， 应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。
不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
2) 第二遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm 时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
2、拆除外架时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和棱角；
3、应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等；
4、严禁使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；
5、抹玻化微珠保温砂浆
（1）玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成活（因一次性抹较厚的保温层材料干燥速度慢，在不干燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差）。
1) 第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，
8、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：
（1）在保温层固化干燥后（用手掌按不动表面，一般约3天左右），用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布或热镀锌电焊网，要求网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
（3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝～∶1（重量比），先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必须随配随用，配制好的料浆应在 内用完。
4、作业条件：
（1）搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平整坚实。
（5）对于外墙外保温施工的还应注意：
1）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。
2）由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜采用满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
3）作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5 级，风速不宜大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24 小时或预计施工后24 小时内会下雨不宜施工。
（6）大面积施工前应先抹出样板墙，经我部相关部门及监理鉴定合格后方可大面积施工。
（7）玻化微珠保温层找平后，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序施工，每道工序必须严格检查，做好自检和验收记录，并办理工序交接单。
（2）注意事项：
1) 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
2) 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断。