钢筋混凝土单层厂房结构设计
单层工业厂房结构课程设计说明书
单层工业厂房的结构设计目录一、设计条件3二、计算简图的确定5三、荷载计算7四、力计算10五、最不利荷载组合19六、柱截面设计25七、牛腿设计29八、柱的吊装验算32九、基础设计35一、设计条件1.1项目概述某厂装配车间为单跨钢筋混凝土厂房，跨度24m ，长66m ，柱顶标高12.4m ，轨顶标高10.0m ，厂房设有天窗，使用两台5~20t 中间作业吊车。
防水层采用聚氨酯防水胶，维护墙采用240mm 厚双面砖墙，钢门窗，混凝土地面，室外高差150mm 。
建筑剖面见图1。
1.2结构设计数据自然条件：基本风压值为20.55/KN m 。
地质条件：天然地面下1.2米处为老土层，修正后的地基承载力为2120/KN m ，地下水位在地面下2.5米。
1.3 吊车使用情况车间设有两台200/50KN 中级工作制吊车，轨顶标高为10.0米，吊车的注：min max p ()/2G Q p =+-1.4车间标准件的选择屋顶板采用1.5X6m 预应力钢筋混凝土屋面板，标注其自重(含填缝)。
该值必须为1.4kN/m2。
1.4.2沟板天沟板标准重量为17.4KN/块(含积水重量)。
天窗框架门窗用钢筋混凝土天窗框架的自重荷载标准，以及每个天窗框架到屋顶框架的支柱 该值为36KN 。
屋顶桁架采用预应力钢筋混凝土折线屋架，标准重量106KN/跨。
屋架支撑屋架支撑自重标准值为0.05kN/m2。
吊车梁起重机为预应力钢筋混凝土吊车梁，高度为1200mm，自重标准值为44.2kN/根。
轨道部件重量的标准值为1kN/m，轨道垫层的高度为200毫米。
1.4.6连续梁和过梁均为矩形截面，尺寸见图集。
基础梁基础梁的尺寸；基础梁截面为梯形，顶部宽300mm，底部宽300mm。
200毫米，高度500毫米。
1.5材料选择1.5.1栏混凝土:C20 ~ C30；钢筋:采用HRB335级钢。
1.5.2基础混凝土:C20；钢筋:采用HRB335级钢。
钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计
钢筋混凝土单层工业厂房结构设计单层厂房计算课程设计《混凝土结构设计》课程设计计算书设计题目钢筋混凝土单层工业厂房结构设计专业班级土木工程102目录一、设计项目 (3)二、设计资料 (3)三、计算简图 (5)四、荷载计算 (6)五、内力分析 (10)1、剪力分配系数计算 (10)2、恒荷载作用下的内力分析 (11)3、屋面活荷载作用下的内力分析 (13)4、吊车竖向荷载作用下的内力分析 (16)5、吊车水平荷载作用下的内力分析 (22)6、风荷载作用下的内力分析 (24)六、内力组合 (26)七、截面设计 (29)八、牛腿设计 (37)九、基础设计 (38)十、附柱、基础施工图 (46)一、设计项目某机械加工制作车间。
二、设计资料1、建设地点：临安市某厂区。
2、自然条件：1）、基本风压：0.45 KN/m2。
2）、基本雪压：0.45 KN/m2。
3）、屋面均布活荷载标准值：0.5KN/m2。
4）、地质条件：场地土组成情况从上至下依次为：0.8m厚杂填土，重度15KN/m3；1.5m厚粉土，ρc ≥10％、重度17KN/m3、承载力特征值fak=140KPa；3.0m厚粉质粘土，e及IL 均＜0.85，重度19KN/m3、承载力特征值fak=180KPa。
5）、抗震设防烈度：6度。
3、结构型式：钢筋混凝土排架结构。
4、建筑平面：车间长度为60m，柱距为6 m；车间宽度选用48m，其中AB跨及BC跨尺寸均为24m。
5、建筑剖面：两跨等高排架，室内外高差0.2m，柱牛腿顶标高9.3m，轨道顶标高10.7m，上柱顶标高13.5m。
6、排架柱计算参数：上柱均采用b×h=400mm×400mm矩形截面，下柱均采用工字形截面，下柱的截面几何参数分别为：A、C列柱： b×h×hf ×bw=400mm×900mm×150mm×100mm，A=1.875×105 mm2,I=1.95×1010 mm4, 自重标准值为4.69KN/m；B列柱： b×h×hf ×bw=400mm×1000mm×150mm×100mm，A=1.975×105 mm2,I=2.56×1010 mm4, 自重标准值为4. 94KN/m。
混凝土结构课程设计(单层厂房)—单跨21
单层工业厂房课程设计一、 工程名称二、 设计资料某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长72米，柱距6米； ① 建筑地点：杭州市境内② 车间所在场地，地坪下0.7米内为杂填土，填土下层3米内为亚粘土，地基容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位-1.5米，该地区历年最大冻深为0.5米，地下水及土质无腐蚀性。
基本风压20/45.0m kN W =，基本雪压20/45.0m kN S =。
屋面活荷载为0.5kN/m 2。
三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度为21m ，在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：主要承重构件选型表四、排架的荷载计算1．排架计算简图的确定(1)确定柱高。
牛腿标高=7.2m柱顶标高=10.5m吊车梁顶标高=吊车梁高+牛腿标高=1.2+7.2=8.4m轨顶标高=吊车梁顶标高+轨道构造高度=8.4+0.2=8.6m上柱高H u=柱顶标高--牛腿标高=10.5-7.2=3.3m全柱高H=柱顶标高—基顶标高=10.5-（-0.5）=11m下柱高H l=H--H u=11-3.3=7.7m,λ= H u/H=3.3/11=0.3（2）初步拟订柱尺寸根据表一的参考尺寸，取上柱b×h=400mm×400mm, 下柱b×h×h f=900mm×400mm ×200mm,截面尺寸如图所示。
（3）参数计算 上柱： 493102.133********1mm I u ⨯=⨯⨯= 下柱：36/150254 -650100121650400121900400121I 3333L ⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯=410102.532mm ⨯=比值：0.0842==l uI I n排架计算简图如图（6）2．荷载计算 (1)恒载计算。
混凝土结构课程设计(单层厂房)—单跨21
[单层工业厂房课程设计一、 工程名称二、 设计资料某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长72米，柱距6米； ① 建筑地点：杭州市境内② 车间所在场地，地坪下米内为杂填土，填土下层3米内为亚粘土，地基容许承载力标准值2/200m kN f k =，地下水位米，该地区历年最大冻深为米，地下水及土质无腐蚀性。
基本风压20/45.0m kN W =，基本雪压20/45.0m kN S =。
屋面活荷载为m 2。
三、 结构构件选型及柱截面尺寸确定；因该厂房跨度为21m ，在15～36m 之间，且柱顶标高大于8m ，故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线屋架及预应力混凝土屋面板。
选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
厂房各主要构件选型见下表：主要承重构件选型表吊车轨道联结详图】基础梁G320钢筋混凝土基础梁JL--18 KN/根]四、排架的荷载计算1．排架计算简图的确定(1)确定柱高。
、牛腿标高=柱顶标高=吊车梁顶标高=吊车梁高+牛腿标高=+=轨顶标高=吊车梁顶标高+轨道构造高度=+=上柱高H u =柱顶标高--牛腿标高=全柱高H=柱顶标高—基顶标高=（）=11m下柱高H l =H--H u ==,λ= H u /H=11= （2）初步拟订柱尺寸根据表一的参考尺寸，取上柱b ×h=400mm ×400mm, 下柱b ×h ×h f =900mm ×400mm ×200mm,截面尺寸如图所示。
—（3）参数计算 上柱： 493102.133********1mm I u ⨯=⨯⨯= 下柱： 36/150254 -650100121650400121900400121I 3333L ⨯⨯⨯⨯+⨯⨯-⨯⨯=：410102.532mm ⨯=比值：0.0842==l uI I n排架计算简图如图（6）2．荷载计算 (1)恒载计算。
1)屋盖结构自重标准值：三毡四油绿豆沙防水层 m 2 20mm 厚水泥砂浆找平层； 20×= KN/m 2 ~60mm 水泥珍珠岩保温层； 4×= KN/m 220mm 厚水泥砂浆找平层； 20×= KN/ m 2预应力混凝土屋面板 KN/ m 2 屋盖钢支撑 KN/ m 2g k = KN/m 2天沟板 ×6= KN 屋架自重则作用在一榀横向平面排架一端柱顶的屋盖自重标准值为)kNG k 24.24129.9246.11212691.21=++⨯⨯=mm h e u 50150240015021=-=-=2)柱自重标准值：上柱 G 2k =25×××=mm h h e ul 05224020909222=-=-=下柱 G 3k =25××[××2+×+2×kN 451.1]025.0)1.04.0(21=⨯⨯+⨯ 注（为考虑下柱仍有部分矩形截面而乘的增大系数）3e =0&3）吊车梁及轨道自重标准值： G 4k =+×6=4e =750—1000÷2=250mm（2）屋面活荷载标准值 {由《荷载规范》可知，不上人屋面均不活荷载为 KN/m 2，不大于基本雪压，屋面活荷载在每侧柱顶产生的压力为Q 1k =×6×21÷2= KN（3）吊车荷载标准值吊车规格表吊车跨度m L k 9.51=根据B 与K 及支座反力影响线图，可求得y P D k k ∑=,1max ,max γβ)]075.0267.0808.01(001[9.04.1+++⨯⨯=kN 9.270=；y P D k k ∑=,1min min,γβkN18.5415.2209.04.1=⨯⨯⨯=kN Q T k k 4.3)36100(1.041g)(41=+⨯⨯=+=αy T T k k ∑=γβmax,kN 21.92.154.39.01.4=⨯⨯⨯= …其作用点到柱顶的距离y=46.03.31.2/,1.22.13.3===-=-ue u H y m h H（4）风荷载标准值。
钢筋混凝土单层厂房结构设计
钢筋混凝土单层厂房结构设计在现代工业建筑中，钢筋混凝土单层厂房因其结构简单、施工方便、空间利用率高等优点，被广泛应用于各类工厂、仓库等场所。
钢筋混凝土单层厂房的结构设计是一项复杂而重要的工作，需要综合考虑多方面的因素，以确保厂房的安全性、适用性和经济性。
一、设计前的准备工作在进行钢筋混凝土单层厂房结构设计之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要收集相关的设计资料，包括厂房的工艺要求、使用功能、地质条件、气象资料等。
工艺要求决定了厂房的跨度、柱距、高度等基本参数；使用功能影响着厂房的荷载取值；地质条件和气象资料则对基础设计和屋面设计有着重要的影响。
其次，要根据收集到的资料，确定厂房的结构形式。
常见的钢筋混凝土单层厂房结构形式有排架结构和刚架结构。
排架结构由屋架、柱和基础组成，具有受力明确、计算简单的优点；刚架结构则由横梁和柱组成刚架，具有结构刚度大、节省材料的特点。
选择结构形式时，需要综合考虑厂房的跨度、高度、吊车起重量等因素。
二、结构布置结构布置是钢筋混凝土单层厂房结构设计的关键环节。
合理的结构布置不仅能够保证厂房的结构安全，还能够提高厂房的使用空间和经济性。
1、柱网布置柱网布置应根据厂房的工艺要求和使用功能确定，同时要考虑结构的合理性和经济性。
常见的柱距有 6m、9m、12m 等，跨度则根据工艺要求和吊车跨度确定，一般在 12m 至 36m 之间。
柱网布置应尽量规则、整齐，以方便施工和使用。
2、屋盖结构布置屋盖结构一般采用有檩体系或无檩体系。
有檩体系由屋架、檩条和屋面板组成，适用于小型厂房；无檩体系由屋面板直接搁置在屋架上，适用于大中型厂房。
屋盖结构的布置应考虑屋面排水、保温隔热等要求。
3、吊车梁布置吊车梁的布置应根据吊车的起重量、工作级别和跨度确定。
吊车梁一般沿厂房纵向布置，其两端支撑在柱的牛腿上。
4、支撑系统布置支撑系统包括屋盖支撑和柱间支撑。
屋盖支撑包括上弦横向水平支撑、下弦横向水平支撑、纵向水平支撑、垂直支撑和系杆等，其作用是保证屋盖结构的空间稳定性。
单层工业厂房施工组织设计案例(钢筋混凝土结构)
某单层工业厂房施工组织设计默认分类2008-01-18 09:36:31 阅读1807 评论5 字号：大中小`（一）工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。
（1）此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0Ⅹ17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。
（2）水文气候条件：基础土方挖土为二级土（或称混凝土），设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。
(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1---200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。
4.基础工程：开挖深度2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。
二．施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占20%，预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段：基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计
钢筋混凝土单层厂房排架结构设计概述在工业建筑中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，用于支撑和承载建筑物的重量以及外部荷载。
本文将讨论钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的关键要点和注意事项。
结构形式钢筋混凝土单层厂房排架结构通常采用梁柱和板框结构。
其中，主要承载力的结构主要包括梁和柱，而板框结构起支撑和限制墙体的作用。
梁梁在单层厂房中扮演着重要的纵向和横向承载的角色。
在排架结构设计中，梁的纵向布置应满足承载力和刚度的要求，同时考虑梁与柱之间的连接方式与转移力的作用。
柱柱是支撑和承载楼板荷载的主要构件，其设计需考虑压力和弯矩的作用，确保柱在受力状态下不会发生破坏。
板框结构板框结构是钢筋混凝土厂房排架结构中的重要组成部分，主要用于支撑荷载和固定建筑物外墙。
板框结构设计需考虑整体的刚度和稳定性，以保证整个建筑物的结构安全。
设计要点在钢筋混凝土单层厂房排架结构设计中，需要注意以下要点：荷载计算根据建筑物的用途和设计要求，合理计算各种荷载，包括自重荷载、活载、风荷载等，以确保结构的安全性和稳定性。
结构设计在排架结构设计中，应考虑结构的整体稳定性和刚度，合理布置结构构件，确保承载力和变形满足设计要求。
钢筋混凝土构件设计梁、柱和板框等钢筋混凝土构件的设计应遵循相关设计规范，考虑受力状态下的强度和刚度，保证构件在使用寿命内不发生破坏。
连接设计梁柱连接和板框结构连接的设计应满足受力要求，确保连接的牢固性和传力效果。
结构施工在施工过程中，应按照设计图纸和规范要求进行施工，保证结构的质量和安全。
结语钢筋混凝土单层厂房排架结构设计是工业建筑中的重要内容，设计师和工程师需要充分考虑各种因素，确保结构的安全性和稳定性。
通过本文的介绍，希望读者对该结构设计有更深入的了解。
以上是钢筋混凝土单层厂房排架结构设计的相关内容，希望对您有所帮助。
钢筋混凝土装配式单层单跨厂房设计
1XX钢筋混凝土装配式单层单跨厂房设计一、设计资料：1、工程情况：本工程为某城市郊区某铸造车间，无抗震设防要求。
工艺要求为一单跨单层厂房，跨度为18m，长度为66m，柱距为6m。
选用二台Q=150/30kN的中级工作制桥式吊车，吊车轨顶标高为9.2m，由于散热要求需设置天窗和挡风板。
厂房采用钢筋混凝土装配式结构。
2、工程地质情况：由勘探资料得知天然地面下1.2m处为褐黄色粘土老土层,可作为基础的持力层，该层土修正后的地基承载力特征值f a为105kN/m2。
初见地下水位在天然地面下0.7m（标高为-0.85m）处，无侵蚀性。
345、土：柱用C20 6吊车轨道联结[G159]二、结构选型：选用的结构形式：1、 屋面板：选自[G410㈠]，见图20板重：1.3kN/m 2(沿斜面)嵌缝重：0.1kN/m 2(沿斜面) 2、 天沟板：选自[G410㈢]，见图21 3、 天沟重（包括水重）：17.4kN/根 4、5、 预[G415㈠]榀屋架重图236、 7、 8910a ）b ）×150mm ，1、恒载（1（防水层+隔气层）自重2/35.0m kNmm 20厚水泥砂浆找平层33/40.002.0/20m kN m m kN =⨯预应力混凝土屋面板（包括灌缝）2/40.1m kN 屋盖钢支撑2/05.0m kN 天窗架kN 7.37天沟重（包括水重）根/4.17kN屋架重力荷载为榀/5.60kN ，则作用于柱顶的屋盖结构重力荷载设计值： （2）吊车梁及轨道重力荷载设计值： （3）柱自重重力荷载设计值：上柱kN m m kN G G B A 28.176.3/42.144=⨯⨯== 下柱kN m m kN G G B A 76.444.8/44.42.155=⨯⨯== 2、屋面活荷载屋面活荷载标准值为2/5.0m kN ,学荷载标准值为2/2.0m kN ，后者大于前者，故仅按前者计算。
1Q 3k ω=按4150/30kN p max ,的平衡关系：g Q G F F p p ++=+)(2min ,max ,得：kN F p 5.65min ,=。
混凝土结构课程设计：单层厂房
混凝土结构课程设计学生姓名:学号：指导教师：所在学院：工程学院专业：土木工程目录1.设计资料 (1)2.板的设计 (1)2.1荷载 (2)2.2内力计算 (2)2.3正截面承载力计算 (3)3.次梁的设计 (3)3.1荷载 (3)3.2内力计算 (4)3.3截面承载力计算 (5)4.主梁的设计 (6)4.1荷载 (6)4.2内力计算 (7)4.3截面承载力计算 (9)4.4主梁吊筋计算 (11)1.设计资料某多层厂房，采用内框架结构，边柱为砖柱，楼盖采用钢筋混凝土现浇单向板肋梁楼盖，其标准层结构布置图1所示。
图1 楼面梁格布置图楼面活荷载标准值为5.0 KN／㎡,自重0.6 KN／㎡，板底及梁侧采用15 mm厚混合砂浆粉底，采用C25混凝土；主梁和次梁采用HRB335级钢筋，其余均采用HPB235级钢筋；板伸入墙内120mm，次梁伸入墙内240mm，主梁伸入墙内370mm，柱的截面尺寸为400mm ×400mm。
2.板的设计板按塑性内力重分布方法设计，按刚度条件板厚为l40≈210040＝52.5mm.按构造要求，工业房屋楼面的最小厚度为80mm，故取板厚h＝80mm.取次梁截面高度h＝450mm,截面宽度b＝200mm.板的几何尺寸和计算简图见图2。
图2板的几何尺寸及计算简图2.1.荷载恒荷载板自重 0.08×25＝2.0 KN ／㎡ 楼面面层 0.6 KN ／㎡ 天棚抹灰 0.015×17＝0.26 KN ／㎡ g k ＝2.86 KN ／㎡ 使用活荷载 q k ＝5.0 KN ／㎡ 荷载组合设计值根据建筑结构荷载规范（GB5009—2001）的规定，对于标准值大于4KN ／㎡的工业房屋楼面结构的活荷载应取γQ ＝1.3,所以有：g ＋q ＝1.2g k ＋1.3q k ＝1.2×2.86＋1.3×5.0＝9.93 KN ／㎡g ＋q ＝1.35g k ＋1.3×0.7×q k ＝1.35×2.86＋1.3×0.7×5.0＝8.41 KN ／㎡ 取g ＋q ＝9.93 KN ／㎡2.2.内力计算取1m 宽板带作为计算单元，各跨的计算跨度为： 中间跨：l 0＝l n ＝2.1－0.2＝1.90m边跨：l 0＝l n ＋t 2＝2.1－0.12－0.202＋0.082＝1.92m边跨与中间跨的计算跨度相差： 1.90 1.901.90-＝0.011＜10﹪故可按等跨连续板计算内力。
单层钢筋混凝土柱厂房设计策划方案
单层钢筋混凝土柱厂房设计策划方案一、设计背景钢筋混凝土柱作为厂房结构的一部分，承担着支撑和传导楼板荷载的重要功能。
因此，在设计单层钢筋混凝土柱厂房时，需要充分考虑结构的承载能力、稳定性和耐久性等方面的要求，确保建筑物的安全可靠。
二、设计目标1.实现厂房的功能需求：满足厂房内部各种设备、机械的布置要求，确保厂房平面布局的合理性和灵活性。
2.提高厂房的建筑质量：采用优质材料和科学施工工艺，确保结构的稳定性和抗震性能。
3.减少厂房建设投资：在满足安全和质量要求的前提下，通过优化设计和施工方案，控制建筑成本，提高经济效益。
三、设计内容1.结构布置方案根据厂房的功能需求和使用要求，合理布置钢筋混凝土柱的位置和数量，确保柱的布置密度合理，有利于构件之间的协调和连接。
2.材料选择选择质量可靠、性能优良的钢筋混凝土材料，包括水泥、砂浆、钢筋等，并要求供货商出具质保证明，确保材料符合国家标准和规范要求。
3.结构设计根据厂房的功能需求和使用要求，进行结构设计，包括柱的尺寸、配筋、间距等。
设计过程要充分考虑结构的受力特点、荷载情况、抗震性能等因素，确保柱的承载力和稳定性。
四、施工方案1.基础施工在柱基施工前，根据地质勘察结果和结构设计要求，进行基础的开挖、处理、浇筑等工作，确保基础的稳定性和承载能力。
2.柱身施工柱身的施工包括模板搭设、混凝土浇筑、养护等。
在模板搭设时，要求模板的平整度和垂直度符合要求，确保柱身的几何尺寸和表面平整度。
3.配筋施工柱的配筋施工包括钢筋的加工、连接和固定等。
要求钢筋的质量可靠，连接处要牢固，确保柱的受力性能和稳定性。
4.保温防水施工在柱的施工完成后，进行保温防水处理，包括涂料涂刷、防水卷材铺设等。
确保柱身的防潮、防水和保温效果。
五、安全措施在施工过程中，加强安全文明施工，设置警示标志，保证施工区域的安全通行和人员的安全。
同时，严格遵守国家相关建筑法律法规和安全规范，确保施工过程的安全可靠。
钢筋混凝土单层厂房(结构)课程设计
钢筋混凝土单层厂房（结构）课程设计任务书一、设计题目某金工车间双跨等高厂房，每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车，工艺要求厂房长60米，柱距6米，采用装配式钢筋混凝土结构，杯形基础，预应力折线型屋架，大型屋面板，无天窗，室内外高差0.15米。
二、设计目的1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法；2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识，掌握排架设计方法以及构造要求，图集应用等；3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法；4、了解排架结构设计软件的基本操作。
三、设计资料1、厂房跨度、吊车资料见表1、表2；2、屋面可变荷载0.7KN/m2；3、基本风压W0=0.4 KN/m2，基本雪压W0=0.4 KN/m2；4、材料见表3。
四、设计任务1、进行厂房平、剖面设计，结构构件选型；2、排架荷载计算（不考虑地震荷载）及内力分析，排架柱（中柱或边柱）内力组合；用PK系列软件对排架内力进行复核；3、排架柱、牛腿、柱下独立基础设计；4、绘施工图内容包括：①厂房结构平面布置图、屋面结构布置图、基础平面布置图；②柱下基础（中柱或边柱）配筋图；③排架柱（中柱或边柱）施工图（模板图、配筋图）。
195G425。
五、设计要求要求计算书内容完整（包括厂房构件的选择、排架设计、基础设计），书写清晰，计算正确，配筋合理，最后装订成册（按任务书、目录、计算书、参考文献、软件分析复核结果顺序装订）。
绘图比例自定，图纸要求采用铅画纸、铅笔绘制，图面应整洁，尺寸齐全，构造合理，比例确当，且与计算书一致。
六、参考资料1、混凝土结构设计规范（GB50010-2001）；2、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；3、地基基础设计规范（GB50007-2002）；4、全国通用工业厂房结构构件标准图集：①预应力混凝土屋面板（92G410 <一>、<二>，<三>，<四>）；②预应力混凝土折线型屋架（95G415 <一>～<五>）；③预应力混凝土吊车梁（95G425）；④单层工业厂房柱间支撑（96G336）；⑤钢筋混凝土基础梁(G320)；5、建筑结构CAD应用基础；6、钢筋混凝土框、排架及连续梁结构计算与施工图绘制软件。
钢筋混凝土单层厂房结构设计计算书
工400×900×100×150
1.775×105
195.38×108
4.69
取一榀排架进行计算，计算单元和计算简图如图2.1.1所示
2、荷载计算
2.1恒载
2.1.1屋盖恒载
二毡三油上铺小石子0.35 KN/m2
20mm厚水泥砂浆抹平0.4KN/m2
100mm厚加气混凝土隔热0.6KN/m2
大型屋面板（包括灌缝）1.4KN/m2
LK=24-0.75×2=22.5m，吊车轨顶以上高度为2.3m，梁高h=1.2m，
吊车顶面至吊车梁顶面距离h=0.2m，牛腿顶面标高为8.7m-1.2m-0.2m
=7.3m，柱顶标高为8.7m+2.3m+0.2m=11.2m，设室内地面至基础顶面
的距离为0.5m，则计算简图中柱
的总高度H为：H=11.2m+0.5m=11.7m
112.75KN/㎡
吊车梁
G323（二）
钢筋混凝土吊车梁（A4级）
18m:DL-9B(边)
Z(中)S(伸)
24m:DL-7B(边)
Z(中)S(伸)
39.5KN/榀(中)
40.8KN/榀（边）
天窗架
G512
型钢天窗架及侧板
GCJ9-31
6.37KN
基础梁
G320
钢筋混凝土基础梁
JL-3
16.1KN/根
钢筋混凝土单层厂房结构设计
1、结构构件选型及柱截面尺寸确定
因该厂房跨度在15~36m之间，且柱顶标高大于8m，故采用钢筋
混凝土排架结构，为了使屋盖具有较大刚度，选用预应力混凝土折线
型屋架及预应力混凝土屋面板，选用钢筋混凝土吊车梁及基础梁。
钢筋混凝土结构设计 第2章：单层厂房结构
混凝土结构设计第2章单层工业厂房设计研制单位：湖南大学高等教育出版社高等教育电子音像出版社主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 本章重点熟悉单层工业厂房结构的选型与结构布置方法；掌握钢筋混凝土排架的荷载与内力计算方法和内力组合原则；掌握排架柱和柱下基础的设计计算方法及 构造要求。
主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 §2.1 结构类型和结构体系● 单跨与多跨；● 等高与不等高；● 排架与刚架。
单层厂房依据其跨度、高度和吊车起重量等因素的不同可采用混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构。
单层厂房的结构类型和体系可分为：主 页 目 录上一章 帮 助下一章 排架结构图 刚架结构图主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 无檩体系：由屋面板、天沟板、天窗架、屋架、托架、及屋盖支撑组成。
刚度大。
§2.2 结构组成及荷载传递2.2.1 结构组成1. 屋盖结构屋盖结构可分有檩体系和无檩体系两种。
有檩体系：由小型屋面板、檩条及屋盖支撑组成。
刚度小。
主页目录上一章下一章帮助单层工业厂房空间结构图主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 2. 纵、横向平面排架横向平面排架：包括横梁(屋架)、柱及基础横向平面排架主 页 目 录 上一章 帮 助下一章 纵向平面排架：包括纵向柱列、基础、连系梁、吊车架、柱间支撑围护结构：包括纵墙、山墙、墙梁、抗风柱、基础梁纵向平面排架主 页目 录 上一章 帮 助下一章 2.2.2 荷载传递竖向荷载传递图横向排架是主要的承重结构，屋架、排架柱和基础是主要的承重构件。
主页目录上一章下一章帮助横向水平荷载传递图主 页 目 录 上一章帮 助 下一章 §2.3 结构布置 2.3.1 厂房平面布置1. 柱网布置要考虑工艺、经济、模数化等因素。
2. 变形缝：是伸缩缝、沉降缝、抗震缝的总称。
伸缩缝：减少厂房温度应力的影响而设，上部结构 断开，下部结构不断开。
沉降缝：厂房高度、吊车吨位、土质相差较大时而 设，上、下部结构都要断开。
单层厂房结构钢筋混凝土设计
（2） 作用于柱顶以上屋盖部分的风荷载仍取为 均布荷载，但对排架的作用则按作用在柱顶 的集中风荷载W考虑，其风压高度变化系数取 值如下：有矩形天窗时，按天窗檐口取值； 无矩形天窗时，按厂房檐口标高取值。
作用在排架上的风荷载，其设计值分别 按下式计算：
2 排架结构上的荷载
(4)风荷载
❖ 墙面上均布风荷载：
❖
（3） 计算Dmax,k、Dmin,k、Tmax,k
4
yi 2.13
i=1
❖ 查表得折减系数ζ=0.9。
❖
Dmax,k=387.23kN
❖
Dmin,k=115.02kN
❖
Tk=6.93kN
❖
Tmax,k=13.28kN
图1 桥式吊车荷载
图2 吊车荷载
图3 吊车横向水平制动力
图4 吊车纵向水平荷载
横向排架结构内力分析
2 排架结构上的荷载
(4)风荷载
风荷载的计算
风荷载
❖ 垂直于建筑物表面上的风荷载标准 值应按下式计算：
❖
wk=βzμsμzw0
❖ 排架计算时作用在不同位置处风荷
载的计算原则：
❖ （1） 作用在排架柱顶以下墙面上的 风荷载按均布考虑，迎风面为q1，背风 面为q2，其风压高度变化系数可按柱顶 标高取值。
❖ (2)计算假定与计算简图 ❖ 确定排架结构的计算简图时，作以下假定： ❖ (a)柱上端与屋架(或屋面梁)铰接； ❖ (b)柱下端与基础固接； ❖ (c)排架横梁为无轴向变形的刚杆，柱顶水平位移相等 ❖ 一般钢筋混凝土屋架或预应力混凝土屋架适用。 ❖ 钢筋混凝土组合式屋架或两铰、三铰拱屋架考虑轴向变形 ❖ (d)柱高度由固定端至柱顶铰结点，柱的轴线几何中心线。 ❖ 变截面柱的轴线为一折线。
钢筋混凝土单层厂房结构 课程设计_secret
混凝土强度等级为 , ， 采用HRB335级钢筋，
， 。上、下柱均采用对称配筋。
1．上柱配筋计算。
取
而 截面的内力均小于 ，则都属于大偏心受压，所以选取偏心距较大的一组 内力作为最不利内力。即取
=60.808 , =336.18 ；V=19.798kN
吊车厂房排架方向上柱的计算长度 。附加偏心矩 取 （大于 ）
(2)由永久荷载效应控制的组合（此时可变荷载仅限于竖向荷载 ），即：
。在本设计中， 。
2.内力组合
内力组合一般可考虑以下四种情况：（内力组合见附表一）
(1)＋Mmax及相应的N和V；
(2)－Mmax及相应的N和V；
(3)Nmax及相应的M和V；
(4)Nmin及相应的M和V。
3.内力组合注意事项
(1)组合表格见（附表一）；
（六）荷载组合及内力组合
1.荷载组合
厂房使用过程中，各种荷载以不同方式作用在结构上，但所有可变荷载都同时达到规定值的机率毕竟很小。按《建筑结构荷载规范GB50009－2001》的规定，应考虑下面几种荷载组合：
(1)由可变荷载效应控制的组合：（ ）
a.恒荷载＋任一活荷载，即：
b.恒荷载+0.9（任意两个或两个以上活荷载之和），即：
（三）确定基础底面积
1.基础埋置深度d的确定
对于截面高度500mm≤hc＜800mm的矩形、工字形柱，柱的插入深度h1≥hc，且h1还应同时满足柱纵向受力钢筋锚固长度的要求，以及柱吊装时稳定性的要求——即h1≥0.05H＝575mm。
故取 h＝750＋50＋200mm＝1000mm
d＝h＋500＝1500mm＝1.5m
B柱内力相当于Dmax, k在A柱时A柱的内力，但弯矩、剪力符号相反。
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4、基本风压W0=0.4kN/m2;基本雪压S0=0.35kN/m2。
5、屋面是不上人的钢筋混凝土屋面，屋面均布可变荷载标准值为0.7/m2。
6、建议采用材料：
（1）、柱：混凝土C30，纵向受力钢筋II级，箍筋I级。
（2）、基础：混凝土C30，II级钢筋。
7、选用的标准图集：
（1）、屋面板：G410（一）标准图集，预应力混凝土大型屋面板，板重标准值（包括灌缝在内）1.4KN/m2。
（2）、天沟板：G410（三）标准图集，JGB77-1天沟板，板重标准值2.02kN／m。
排架受荷总图如图2.112所示。
3、内力计算
（1）恒荷载作用下
如前所述，根据恒荷载的对称性和考虑施工过程中的实际受力情况，可将图2.112中的恒载
的作用简化为图2.113a、b、c所示的计算简图。
（a）在G1作用下
已知n=0.151，λ=0.295，由附图2.2中的公式
故在M11作用下不动铰支承的柱顶反力
（2）屋面活荷载作用下
对于单跨排架，Q与G一样为对称荷载，且作用位置相同，仅数值大小不同。故由G的内力图按比例可求得Q的内力图。如：柱顶不动铰支承反力
相应的M图如图2.114a,b所示。
（3）吊车荷载（考虑厂房整体空间工作）
厂房总长102m，中间设一道伸缩缝，跨度为24m，吊车起重量为20t，由表2.13可查得无
上柱与全柱高的比值
（2）初步确定柱截面尺寸
根据表2.9（A）的参考数据，上柱采用矩形截面，b×h=400mm×400mm，下柱选用I形,b×h×hf=400mm×800mm×150mm（其余尺寸见图2.108），根据表2.8关于下柱截面宽度和高度的限值，验算初步确定的截面尺寸，对于下柱截面宽度
对于下柱截面高度，有吊车
e1=50mm
（3）吊车荷载
由电动双钩桥式吊车数据查得
Pmax..K=200KN. Pmin.k=50KN, B=5000mm. k=4000mm Q2.K=75KN
根据B与K及反力影响线，可算得与各轮对应的反力影响线竖标（图2.110），于是可求的作用与上柱的吊车垂直荷载
作用于每个轮子上的吊车水平制动设计值
檩屋盖的单跨厂房空间作用分配系数 =0.9
（a）吊车垂直荷载作用下
作用在A柱的情况
图2.122中吊车垂直荷载作用下的内力，可按如图2.115所示的简图进行计算。因此，A、B
无吊车时
（3）上、下柱截面惯性与其比值
排架平面内：
上柱
下柱
比值
排架平面外：
上柱
下柱
排架计算简图（几何尺寸及截面惯性矩）如图2.109所示
2、荷载计算
（1）恒荷载
（а）房屋结构自重
预应力混凝土大型屋面板
20mm水泥沙浆找平层
一毡二油隔气层
100mm水泥珍珠岩制品保温层
20mm水泥沙浆找平层
天沟板
天窗端壁
9、屋面做法：
结构计算书
一、结构的计算
1、计算简图的确定
（1）计算上柱高及柱全高
根据图2.107及有关设计资料：
上柱高Hu=柱顶标高-轨顶标高+吊车梁高+轨道构造高=12.4-10.0+1.2+0.20=3.8m
全柱高H=柱顶标高-基顶标高=12.4-（-0.5）=12.9m
故下柱高Hl=H-Hu=12.9-3.8=9.1m
由附图2.3中的公式
故在M12作用下不动铰支承的柱顶反力
因此，在M11和M12共同作用下（即在G1作用下）不动铰支承的柱顶反力
相应的弯矩图如图2.113a所示
(b)在G2的作用下
相应的弯矩图如图2.113b所示。
(c)在G4的作用下
相应的弯矩图如图2.113c所示。将图2.113a、b、c的弯矩图叠加，得在G1、G2、G3和G共同作用下的恒荷载弯矩图（2.113d）,相应的轴力N图如图2.113e所示。
则作用于排架上的吊车水平荷载，按比例关系由求得Dmax
其作用点到柱顶的垂直距离
（4）风荷载
**地区的基本风压对于大城市市郊，风压高度变化系数
按B类地区考虑，高度的取值，对按柱顶标高12.4m考虑，查《荷载规范》得
按天窗檐口标高19.86m考虑，查《荷载规范》得风荷
载体型系数 的分布图2.111所示。故集中风荷载Fw为
三、设计内容：1、完成计算书一份，内容包括：（1）设计资料；（2）结构布置与选型；（3）排架内力分析及柱、基础的配筋计算。2、绘制施工图：（1）柱子模板图及配筋图；（2）基础平面布置图及配筋图。
四、设计资料：Biblioteka 1、厂房跨度24米，总长102米，中间设伸缩缝一道，柱距6米。
2、车间内设有两台软钩200／50kN中级工作制吊车，轨顶设计标高10.000米。
屋架自重
天窗架1.2×40=48KN
则作用于横向水平面排架一端柱顶的屋盖结构自重
(b)柱自重
上柱
下柱
（c）吊车梁与轨道自重
（2）屋面活荷载
由《荷载规范》可知,屋面均匀活荷载标准值为0.7 KN/m2,大于该厂房所在地区的基本雪压S0=0.30KN/m2，,故屋面活荷载在每侧柱顶产生的压力为，Q1=1.4×0.7×6×12=70.56KN
（3）、屋架：G415（三）标准图集中预应力混凝土折线形屋架，屋架自重标准值106kN。
（4）、吊车梁：G323-1~2标准图集DLZ-4，梁高1200毫米，翼缘宽600毫米，腹板宽300毫米，梁自重标准值44.2kN/根，轨道及零件重1kN/米，轨道及垫板高度200毫米。
8、建议采用的柱截面尺寸：上柱为矩形bxh=400x400mm,下柱为I形bf=400mm，h=800mm，b=100mm，hf=150~170mm。
钢筋混凝土结构-2
课程设计
题目：钢筋混凝土单层厂房结构设计
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班级：
学号************
学院：舟山奥鹏
大连理工大学
2013年8月30日
钢筋混凝土结构-2课程设计任务书
一、题目：钢筋混凝土单层厂房结构设计
二、目的与要求：了解单层厂房结构设计的全过程，培养单层厂房结构设计的工作能力。要求：（1）、掌握单层厂房结构布置和结构选型的一般原则和方法；（2）、综合运用以往所学的力学及钢筋混凝土结构的知识，掌握排架内力分析方法以及构件截面设计方法；（3）、掌握单层厂房结构施工图的表达方法。