项目二传热装置操作技术
实训项目2 传热过程综合实训-用于实训报告
![实训项目2 传热过程综合实训-用于实训报告](https://img.taocdn.com/s3/m/9015f03f0722192e4536f61e.png)
实训项目2 传热过程综合实训一.传热过程综合实训目的:(1)掌握传热过程的基本原理和流程,学会传热过程的操作,了解操作参数对传热的影响,熟悉换热器的结构与布置情况,学会处理传热过程的不正常情况。
(2)了解不同种类换热器的构造,以空气和水蒸汽为传热介质,可以测定不同种类换热器的总传热系数。
(3)通过对换热器的实验研究,可以掌握总传热系数K 的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。
(4)实训装置能够了解孔板流量计、液位计、流量计、压力表、温度计等仪表;掌握化工仪表和自动化在传热过程中的应用。
(5)传热实训装置能控制空气以一定流量通过不同的换热器(普通套管式换热器、强化套管式换热器、列管式换热器)后温度不低于规定值,应选择适宜的空气流量和操作方式,并采取正确的操作方法,完成实训指标。
(6)传热实训装置能够培养学生安全操作、规范、环保、节能的生产意识以及严格遵守操作规程的职业道德。
二.传热过程综合实训基本原理:传热是指由于温度差引起的能量转移,又称热传递。
由热力学第二定律可知,当有温差存在时,热量必然从高温处传递到低温处,传热是自然界和工程技术领域中极普遍的一种传递现象。
总传热系数K 是评价换热器性能的一个重要参数,也是对换热器进行传热计算的依据。
对于已有的换热器,可以通过测定有关数据,如设备尺寸、流体的流量和温度等,通过传热速率方程式计算K 值。
传热速率方程式是换热器传热计算的基本关系。
该方程式中,冷、热流体温度差ΔT 是传热过程的推动力,它随着传热过程冷热流体的温度变化而改变。
传热速率方程式T m ∆⨯⨯=S K Q (1) 热量衡算式)T -(T C 12⨯⨯=W p Q (2)总传热系数21C ((T -T )/(Tm))K p W S =⨯⨯⨯∆(3) 式中: Q--热量(W) ; S--传热面积(m 2);ΔTm --冷热流体的平均温差(℃); K---总传热系数(W/(m 2·℃));C P --比热容 (J/(Kg·℃)); W--空气质量流量 (Kg/s) ;T 2-T 1--空气进出口温差(℃)。
传热实训实操作指导书
![传热实训实操作指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/c0488dbc4693daef5ff73d34.png)
化工单元实训装置系列之传热单元操作实训装置实训操作指导书杭州言实科技有限公司2010.10目录一:前言 (3)二、实训目的 (4)三、实训原理 (4)(一)数据计算 (5)(二)绘制热性能曲线,并作比较 (5)四、传热单元操作实训装置介绍 (6)(一)装置介绍 (6)(二)换热器结构 (6)1、套管式换热器 (6)2、管壳式换热器(列管换热器) (7)3、板式换热器 (8)(三)工艺流程 (10)1、实训设备配置 (12)2、仪表及控制系统一览表 (14)3、能耗一览表 (15)五、实训步骤 (17)(一) 开机准备 (17)(二) 正常开机 (17)(三) 正常关机 (23)(四) 正常关机(按下表记录实验数据) (24)一:前言职业教育的根本是培养有较强实际动手能力和职业精神的技能型人才,而实训设备是培养这种能力的关键环节。
传统的实验设备更多是验证实验原理,缺乏对学生实际动手能力的培养,更无法实现生产现场的模拟,故障的发现,分析,处理能力等综合素质的培养。
为了实现职业技术人才的培养,必须建立现代化的实训基地,具有现代工厂情景的实训设备。
本传热实训装置把化工技术、自动化技术、网络通讯技术、数据处理等最新的成果揉合在了一起,实现了工厂模拟现场化、故障模拟、故障报警、网络采集、网络控制等培训任务。
按照“工学结合、校企合作”的人才培养模式,以典型的化工生产过程为载体,以液——液传质分离任务为导向,以岗位操作技能为目标,真正做到学中做、做中学,形成“教、学、做、训、考”一体化的教学模式。
以任务驱动、项目导向、学做合一的教学方法构建课程体系,开发设计传热操作技能训练装置。
本传热实训装置具有以下特点:课程体系模块化;实训内容任务化;技能操作岗位化;安全操作规范化;考核方案标准化;职业素养文明化。
二、实训目的1)了解换热器换热的原理、认识各种传热设备的结构和特点、了解流化床的工作流程;2)认识传热装置流程及各传感检测的位置、作用,各显示仪表的作用等;3)掌握传热设备的基本操作、调节方法、了解影响传热的主要影响因素;4)掌握换热系数k计算方法及意义;5)了解逆流、顺流对换热效果的影响;6)了解档流板的作用及强化传热的途径;7)学会做好开车前的准备工作;8)正常开车,按要求操作调节到指定数值;9)能正确使用设备、仪表,及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养;10)能掌握现代信息技术管理能力,应用计算机对现场数据进行采集、监控;11)正确填写生产记录,及时分析各种数据;12)正常停车;13)了解掌握工业现场生产安全知识。
(化工原理实验)传热实验
![(化工原理实验)传热实验](https://img.taocdn.com/s3/m/1500b10e326c1eb91a37f111f18583d049640fee.png)
系统漏热
实验操作误差
实验系统可能存在漏热现象,导致热量损 失,从而影响实验结果的准确性。
实验操作过程中的人为因素,如操作不规 范、记录数据不准确等,也可能引入误差 。
减小误差方法
选择高精度测量设备
使用高精度温度传感器和测量设备,提高温 度测量的准确性。
加强系统保温措施
对实验系统采取良好的保温措施,减少热量 损失,降低漏热对实验结果的影响。
确保实验装置密封良好,防止热量散 失;保持热流体和冷流体的流量稳定, 以获得准确的实验结果。
实验流程
启动加热器,使热流体循环流动;启动冷却 器,使冷流体循环流动;记录热流体和冷流 体的进出口温度;计算传热系数并分析结果 。
02
实验操作与步骤
实验准备工作
熟悉实验装置
了解传热实验装置的结构、 功能和使用方法,包括加 热器、冷却器、温度计、 流量计等。
冷却操作
在加热过程中,适时打开冷却 器对传热介质进行冷却,以控 制实验过程中的温度波动。
数据记录
在实验过程中,定时记录温度 、流量等关键参数的变化情况
。
数据记录与处理
数据整理
将实验过程中记录的数据进行整理, 包括温度、流量等参数的变化曲线和 数值表格。
数据分析
根据整理的数据,分析传热实验过程 中的传热效率、热损失等关键指标。
准备实验材料
根据实验要求准备所需的 传热介质(如水、油等) 和实验样品。
检查实验设备
确保实验设备的完好和正 常运行,如检查加热器的 加热功率、冷却器的冷却 效果等。
实验操作过程
安装实验装置
按照实验要求正确安装传热实验装置 ,包括加热器、冷却器、温度计、流
量计等,确保装置密封良好。
传热操作实训
![传热操作实训](https://img.taocdn.com/s3/m/42dfe57f11661ed9ad51f01dc281e53a5902516b.png)
传热操作实训可能包含以下几个方面:
首先,实训目标主要是让学生了解传热设备的结构、特点和传热装置的操作步骤,同时能够实施传热装置的稳态控制以及异常处置。
传热装置及配套软件除了能满足基本技能操作要求,还具备远程在线实训室功能,可以满足远程在线实训的要求。
其次,实训项目可能包括精馏工艺流程及操作控制点学习、精馏开车准备、开车、总控操作和停车操作(包括手动操作和DCS操作)、液位、温度、压力、回流量等工艺参数调节与控制、精馏异常原因分析及故障排除、精馏操作控制优化以及产能、质量、能耗等指标合理控制和精馏设备维护与检修等。
在实训过程中,可以实行自主探索的教学模式。
教师在教学中只确定教学的目标,讲解相关的理论知识,而具体的操作步骤则由学生来组织规划。
学生结合学过的理论知识,进行讨论,初步制定操作步骤,然后通过实训,对自己所规划的步骤进行实践印证。
这种反复的讨论与实践,旨在提高学生的理论水平和动手能力,并让他们学会在操作中发现问题和解决问题。
此外,将企业文化引入实训教学也是实训的一个重要方面。
例如,在实训场所中加入“6S”管理模式,要求学生在课前、课中和课后都按照“6S”的要求进行,这有助于培养学生良好的职业素养和习惯。
最后,实施灵活的实训考核方式也是传热操作实训的一个重要环节。
通过对学生的操作过程、讨论表现、实践成果等多方面进行考核,可以更全面地评价学生的实训效果,并为学生提供有针对性的反馈和建议。
管式反应器
![管式反应器](https://img.taocdn.com/s3/m/d7c292bc69dc5022aaea0041.png)
2.盘管式反应器
盘管式反应器
盘管式反应器是将管式反应器做成盘管的形式,设备紧凑, 节省空间,但检修和清刷管道比较麻烦。 盘管式反应器由许多水平盘管上下重叠串联而成。每一个 盘管是由许多半径不同的半圆形管子相连接成螺旋形式,螺 旋中央留出φ400 mm的空间,便于安装和检修。
项目二管式反应器的设计和操作
相关知识
一、平推流反应器
连续操作管式反应器可近似看成理想置换反应器,简称 PFR。反应物和产物都处于连续流动的状态,物料在反应器内 没有积累,系统中的浓度、温度、压力等参数在一定位置处是 定值,即不随时间而变。但在反应器中不同位置这些参数是不 同的。
操作过程:
反应器内的浓度变化:
项目二管式反应器的设计和操作
Vt V0 (1 y A0 A x A )
1 xA c A c A0 1 y A0 A x A
Ft F0 (1 y A0 A x A )
p A p A0 1 xA 1 y A0 A x A
1 xA y A y A0 1 y A 0 A x A
得:
xA VR dxA c A0 0 kc2 (1 x ) 2 V0 A0 A
VR xA V0 kcA0 (1 x A )
V0 x A VR V0 kcA0 (1 x A )
项目二管式反应器的设计和操作
求解方法:解析法、图解积分法、数值积分法
平推流反应器图解计算示意图
项目二管式反应器的设计和操作
解:由于 c A0 c B 0 ,并且是等摩尔反应
所以反应速率方程式为
(rA ) kcAcB kc
2 A
反应在理想间歇反应器内所需反应时间为
化工厂装置中的传热原理及相关操作要点
![化工厂装置中的传热原理及相关操作要点](https://img.taocdn.com/s3/m/9b950731ba68a98271fe910ef12d2af90242a8f4.png)
化工厂装置中的传热原理及相关操作要点传热是化工过程中非常重要的一环,它涉及到能源的转移和利用。
在化工厂装置中,传热原理的理解和相关操作要点的掌握是确保工艺流程高效运行的关键。
本文将从传热原理、传热方式和操作要点三个方面来探讨这一话题。
一、传热原理传热原理是传热过程中的基本规律,它包括传热方式、传热介质和传热机理等方面。
在化工装置中,常见的传热方式有传导、对流和辐射。
传导是通过固体物质内部的热传导来实现的。
在装置中,传导传热主要发生在固体设备中,如管道、容器和换热器等。
为了提高传导传热效率,我们需要选择导热性能好的材料,同时保持设备的良好接触,以减小传热阻力。
对流是通过流体的流动来实现的。
在化工装置中,对流传热主要发生在流体流动的过程中,如管道内的流体传热和换热器中的流体传热。
为了提高对流传热效率,我们需要控制流体的流速和流动方式,增加流体与设备之间的接触面积,以增大传热表面。
辐射是通过电磁波辐射来实现的。
在装置中,辐射传热主要发生在高温设备表面,如炉膛和加热炉等。
为了提高辐射传热效率,我们需要选择辐射性能好的材料,同时控制设备的温度和表面特性,以增强辐射传热能力。
二、传热方式在化工装置中,传热方式的选择和应用是确保传热效率的关键。
常见的传热方式有直接传热和间接传热。
直接传热是指传热介质直接与被加热物质接触,通过传导或对流传热来实现。
在化工装置中,直接传热常用于液体储罐和反应釜等设备中,通过加热介质(如蒸汽或热油)来加热物料。
间接传热是指传热介质与被加热物质之间通过换热器进行传热。
在化工装置中,间接传热常用于加热和冷却过程中,通过换热器将热能从一个流体传递给另一个流体。
在选择换热器时,我们需要考虑传热介质的性质、流体的流动方式和设备的工艺要求等因素。
三、操作要点在化工装置中,传热操作的要点主要包括传热表面的清洁和维护、传热介质的选择和控制以及传热设备的操作和维护等方面。
首先,我们需要定期清洗和维护传热表面,以确保传热效率。
传热操作实训装置工业流程
![传热操作实训装置工业流程](https://img.taocdn.com/s3/m/6ea2c2ab05a1b0717fd5360cba1aa81144318ff5.png)
传热操作实训装置工业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!# 传热操作实训装置工业流程一、实训目的1. 了解传热操作的基本原理和工业应用。
传热综合实验操作流程
![传热综合实验操作流程](https://img.taocdn.com/s3/m/6b19c6c485868762caaedd3383c4bb4cf7ecb7fc.png)
传热综合实验操作流程
一、实验装置
本装置主体套管换热器内为一根紫铜管,外套管为不锈钢管。
两端法兰连接,外套管设置有一对视镜,方便观察管内蒸汽冷凝情况。
管内铜管测点间有效长度1000mm。
螺纹管换热器内有弹簧螺纹,作为管内强化传热与上光滑管内无强化传热进行比较。
列管换热器总长600mm,换热管ø10mm,总换热面积0.8478m2
二、操作步骤
1.实验前准备工作
⑴、检查水位,⑵、检查电源,⑶、启动检查触摸屏上温度、压力等是否显示正常。
⑷、检查阀门。
2.开始实验
启动触摸屏面板上蒸汽发生器的“加热控制”按钮,选择加热模式为自动,设置压力SV设定1.0~1.5kPa(建议1.0kPa)。
待TI06≥98℃时,打开光滑管冷空气进口球阀VA03,点击监控界面“循环气泵”启动开关,启动循环气泵,调节循环气泵放空阀门VA01,至监控界面PDI01示数到达0.4KPa,等待光滑管冷空气出口温度TI14稳定5min左右不变后,点击监控界面“数据记录”记录光滑管的实验数据。
然后调节循环气泵放空阀门VA01,建议在监控界面PDI01示数依次为0.5、0.65、0.85、1.15、1.5、2.0(KPa)时,重复上述操作,依次记录7组实验数据,完成数据记录,实验结束。
完成数据记录后可切换阀门进行螺纹管实验以及列管实验,数据记录方式同光滑管实验。
回答完毕。
化工装置中传热设备的工作原理及操作技巧
![化工装置中传热设备的工作原理及操作技巧](https://img.taocdn.com/s3/m/f1601935f02d2af90242a8956bec0975f465a48b.png)
化工装置中传热设备的工作原理及操作技巧化工装置中的传热设备是保证化工过程顺利进行的重要组成部分。
它们通过传递热量,使得不同物质之间的温度达到平衡,从而实现物质的转化和反应。
本文将介绍传热设备的工作原理及操作技巧。
一、传热设备的工作原理传热设备主要通过三种方式进行传热:传导、对流和辐射。
1. 传导传热传导传热是指热量通过物质内部的分子传递。
在化工装置中,常见的传导传热设备有管壳式换热器和管束换热器。
在这些设备中,热量通过壳体和管束之间的壁面传递,从而实现热量的交换。
2. 对流传热对流传热是指热量通过流体的流动传递。
在化工装置中,常见的对流传热设备有冷凝器和蒸发器。
在这些设备中,热量通过流体的流动和相变过程来完成传递。
3. 辐射传热辐射传热是指热量通过电磁波辐射传递。
在化工装置中,常见的辐射传热设备有加热炉和干燥器。
在这些设备中,热量通过加热元件产生的红外线辐射传递给物质。
二、传热设备的操作技巧1. 设备的选型与设计在进行传热设备的选型和设计时,需要考虑物料的性质和工艺要求。
不同的物料具有不同的传热性质,如导热系数、比热容等。
同时,工艺要求也会对传热设备的设计产生影响,如温度、压力等。
因此,在选型和设计时,需要综合考虑这些因素,确保设备能够满足工艺要求。
2. 设备的操作与维护在传热设备的操作过程中,需要注意以下几点:(1)控制传热介质的流量和温度。
传热介质的流量和温度直接影响传热效果,因此需要根据工艺要求进行合理调节。
(2)保持设备的清洁。
传热设备在长时间运行后,会产生污垢和结垢,影响传热效果。
因此,需要定期清洗和维护设备,保持其良好的工作状态。
(3)注意设备的安全操作。
传热设备通常工作在高温高压的环境下,操作人员需要严格按照操作规程进行操作,确保人身安全。
3. 优化传热效果为了提高传热设备的传热效果,可以采取以下措施:(1)增加传热面积。
通过增加传热面积,可以增加传热设备的传热效果。
可以采用多管道、多层管束等方式来增加传热面积。
实验5传热综合实验-装置1,2
![实验5传热综合实验-装置1,2](https://img.taocdn.com/s3/m/4c2d43e37c1cfad6195fa7de.png)
器内加水,液位计将无法显示液位) 。其表面也包有保温层。 (4)风机为旋涡风机,输入功率为 750W,转速为 2800/min,风压为 11.7KPa,风量为 90m3/h。 (5)温度仪表:本装置上配置一块温度控制仪表,用于控制蒸发器温 度;温度显示模块可以直接显示所对应各点的温度。 (6)风量测量:转子流量计,测量范围:6-60m3/h。 (7)柜体在其面板可以控制整个实验的全过程。仪表开关下部都有对 应的标识。 (8)开关、指示灯 按下开关指示灯亮表明对应的工作正在运行,关
传热综合实验原始数据记录表
装置编号:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 气体流量 V(m3/h) 气体入口 t1(℃) 气体出口 t2(℃) 蒸汽入口 T1(℃) 蒸汽出口 T2(℃) tm (℃)
姓
名:_______________________________________________
Wo
式中
Vo 3600
Vo——冷流体在管中的平均体积流量(m /h) Cpo——冷流体的恒压比热(kJ/kg·℃)
3
——冷流体的密度(kg/m3)
t1 t 2 m t 出口平
均温度。 2、对流传热系数准数关联式的实验确定 流体在管内作强制湍流、处于被冷却的状态,准数关联式的形式为: Nuo=A·Reo ·Pro
m n
其中
Nuo o do
o
Re
uo do
o
Cpo o o
Pro
物性数据 o 、Cpo、 o 可根据定性温度 tm 查得。 对于管外被冷却的空气,普朗特准数 Pr 变化不大,可以认为是常数, 则关联式的形式可简化为: Nuo=A · Rem · Pro0.4
传热实训实操作指导书_图文(精)
![传热实训实操作指导书_图文(精)](https://img.taocdn.com/s3/m/0d4ae804ff00bed5b9f31daa.png)
为了实现职业技术人才的培养,必须建立现代化的实训基地,具有现代工厂情景的实训设备。
本精馏塔实训装置把化工技术、自动化技术、网络通讯技术、数据处理等最新的成果揉合在了一起,实现了工厂模拟现场化、故障模拟、故障报警、网络采集、网络控制等培训任务。按照“工学结合、校企合作”的人才培养模式,以典型的化工生产过程为载体,以液——液传质分离任务为导向,以岗位操作技能为目标,真正做到学中做、做中学,形成“教、学、做、训、考”一体化的教学模式。以任务驱动、项目导向、学做合一的教学方法构建课程体系,开发设计板式塔精馏操作技能训练装置。
4掌握换热系数k计算方法及意义;
5了解逆流、顺流对换热效果的影响;
6了解档流板的作用及强化传热的途径;
7学会做好开车前的准备工作;
8正常开车,按要求操作调节到指定数值;
9能正确使用设备、仪表,及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养;
10能掌握现代信息技术管理能力,应用计算机对现场数据进行采集、监控;
11正确填写生产记录,及时分析各种数据;
(二绘制热性能曲线,并作比较
(1以传热系数为纵坐标,冷(热流体流量为横坐标绘制传热性能曲线;
(2对三种不同型式的换热器传热性能进行比较。
四、传热单元操作实训装置介绍
(一装置介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器的应用十分广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可
传热实训装置操作指导书
![传热实训装置操作指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/e3253ec5964bcf84b8d57b43.png)
传热实训装置操作指导书1. 流程简介(附传热工艺流程示意图)分别从冷风机和热风机来的冷、热空气在列管式换热器、板式换热器内进行换热,调节合适冷、热风流量、温度,控制各换热器出口冷风温度稳定,冷空气吸热后放空,热空气放热后放空。
从冷风机来冷风和蒸汽发生器来蒸汽在套管式换热器内进行换热,调节合适冷风流量、温度和蒸汽流量、压力,控制套管换热器出口冷风温度稳定,冷空气吸热后放空,蒸汽放热后成冷凝水排放。
传热工艺流程示意图2. 基本原理在工业生产过程中,大量情况下,冷、热流体系通过固体壁面(传热元件)进行热量交换,称为间壁式换热。
如图1所示,间壁式传热过程由热流体对固体壁面的对流传热,固体壁面的热传导和固体壁面对冷流体的对流传热所组成。
TT W t Wt图1间壁式传热过程示意图达到传热稳定时有,()()m p p t KA t t c m T T c m Q ∆=-=-=12222111 (1)式中:Q ——传热量,J/s ;1m ——热流体的质量流率,kg/s ;1p c ——热流体的比热,J/(kg∙℃);1T ——热流体的进口温度,℃; 2T ——热流体的出口温度,℃; 2m ——冷流体的质量流率,kg/s ;2p c ——冷流体的比热,J/(kg∙℃);1t ——冷流体的进口温度,℃; 2t ——冷流体的出口温度,℃;A ——对流传热面积,2m ;K ——以传热面积A 为基准的总给热系数,()℃m W ⋅2/;m t ∆——冷热流体的对数平均温差,℃;热、冷流体间的对数平均温差可由式(2)计算,()()12211221m t T t T ln t T t T t -----=∆ (2)由式(1)得,()mp t A t t c m K ∆-=1222 (3)实验测定2m 、2121T T t t 、、、、并查取()2121t t t +=平均下冷流体对应的2p c 、换热面积A ,即可由上式计算得总给热系数K 。
中职化工单元操作教案:传热-认知传热装置的工艺流程(全6课时)
![中职化工单元操作教案:传热-认知传热装置的工艺流程(全6课时)](https://img.taocdn.com/s3/m/d48922d2fbb069dc5022aaea998fcc22bdd1435e.png)
江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案编号:备课组别化工组课程名称化工单元操作所在年级高二主备教师-授课教师-授课系部-授课班级-授课日期课题传热-认知传热装置的工艺流程教学目标1.了解换热器的分类2.掌握列管式换热器的结构及特点。
3.掌握单程、双程换热器的特点及应用。
重点列管式换热器的结构及特点难点单程、双程换热器的特点及应用教法以PPT展示和黑板讲授相结合为主,启发,讨论,提问等多种方式相结合教学设备多媒体、PPT教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容第一部分:组织教学、清点人数[组织教学、清点人数]点名、查看学生上课出勤情况[展示“复习提问",找学生回答问题]传热基本方式有哪几种?第二部分:新课导入列管式换热器上节课我们学习了三种传热基本方式,那么在实际生产中是怎样实现传热的呢?我们这节课就来具体认识一下传热装置。
教学内容第三部分:新课讲授[展示课件、介绍学生在本节课需要掌握的知识、能力、素养目标][板书]一、概述[讲述]在工业生产中,实现热量交换的设备称为热量交换器,简称换热器。
换热器是化工、石油、动力、食品及其他许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。
在化工生产中换热器可作为多种用途,应用非常广泛,故换热器的费用在总投资中所占比例很高。
换热器根据不同的标准,有不同的分类。
按换热方法分为直接接触式换热器、间壁式换热器和蓄热式换热器;按形状分为管式换热器、板式换热器和特殊形式换热器;按用途分为加热器、预热器、过热器、蒸发器、再沸器、冷却器和冷凝器。
化工生产中最常用的换热器类型是列管式换热器。
列管式换热器又称管壳式换热器,是一种通用的标准换热设备。
它具有结构简单、坚固耐用,造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点,应用最为广泛,在换热设备中占据主导地位。
1. 列管式换热器列管式换热器根据结构的不同,有多种类型:固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器、釜式换热器。
(培训管理)四位一体多功能传热培训装置操作规程
![(培训管理)四位一体多功能传热培训装置操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/e83b7fecbb68a98270fefaab.png)
(培训管理)四位一体多功能传热培训装置操作规程四位一体多功能传热培训装置操作规程天津大学过程工业技术与装备研究所天津市睿智天成科技发展有限公司目录前言1传热实训装置操作规程2一、实训目的2二、生产工艺过程2(一)传热的基本原理2(二)不同形式的换热器5(二)物料流向及能量平衡8(三)带有控制点的工艺及设备流程图8 三、生产控制技术10(一)各项工艺操作指标10(二)主要控制点的控制方法和仪表控制10四、物耗能耗指标11五、安全生产技术11(一)生产事故及处理预案11(二)工业卫生和劳动保护13六、实训操作步骤14(一)开车前的准备14(二)正常开车14(三)正常操作16(四)正常停车16七、设备一览表17八、仪表计量一览表及主要仪表规格型号18九、附录:19附录一空气的性质19附录二水蒸汽的性质20附录三变频器的使用21附录四宇电仪表的使用22前言随着各行各业对人才需求的迅速增长,职业院校作为培养和输送各类实用人才的基地,目前都在迅速扩大办学规模,调整专业结构,以适应社会主义市场经济对各类实用人才的需求。
职业教育的根本任务是培养有较强实际动手能力和职业能力的技能型人才,而实际训练是培养这种能力的关键环节。
基于健康、安全和环保的理念,本装置采用了化工技术、自动化控制技术和网络技术的最新成果,实现了工厂情景化、故障模拟化、操作实际化和控制网络化,属国内首创。
传热是一种典型的单元操作,在化工、炼油等工业中应用很广。
本装置采用工厂里实际应用的工艺流程,不锈钢框架结构,用泵输送流体,操作方式与工厂里完全一致,使学生能够身临其境。
与设备相配套的还有仪表操作台和DCS 控制系统。
设备上电之后,传感器将监控参数的信号送到操作台的仪表上,可以通过仪表实时监控设备的运行状况。
也可以通过计算机进行数据的远程采集传输,装置采用工业控制系统,使学生充分体会中控室的作用。
传热培训装置的主要功能是:实验:能够完成基本传热实验,根据测试物系出口温度的要求,控制适宜物料流量,使物料的出口温度合格;实训:本培训装置是工厂生产设备的室内版,其设备配置和操作方式与工厂完全一致,通过实际操作,学生可以切实体会工厂的开车前准备、正常开车和正常停车的操作步骤。
化工传热综合实验
![化工传热综合实验](https://img.taocdn.com/s3/m/00ce0836d15abe23492f4d38.png)
化工传热综合实验装置说明书化学与生物工程学院环境工程实训室2016.11一、实验目的:1.通过对空气-水蒸气简单套管换热器的实验研究,掌握对流传热系数i α的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。
2。
通过对管程内部插有螺旋线圈的空气-水蒸气强化套管换热器的实验研究, 掌握对流传热系数i α的测定方法,加深对其概念和影响因素的理解。
3。
学会并应用线性回归分析方法,确定关联式Nu=ARe m Pr 0.4中常数A 、m 的值。
4。
由实验数据及关联式Nu=ARe mPr 0.4计算出Nu 、Nu 0,求出强化比Nu/Nu 0,加深理解强化传热的基本理论和基本方式。
二、实验内容:1.测定5-6组不同流速下简单套管换热器的对流传热系数i α。
2。
测定5-6组不同流速下强化套管换热器的对流传热系数i α.3.对i α的实验数据进行线性回归,确定关联式Nu=ARe m Pr 0。
4中常数A 、m 的数值.4。
通过关联式Nu=ARe m Pr 0。
4计算出Nu 、Nu 0,并确定传热强化比Nu/Nu 0. 三、实验原理:1.普通套管换热器传热系数测定及准数关联式的确定: (1)对流传热系数i α的测定:对流传热系数i α可以根据牛顿冷却定律,通过实验来测定。
因为i α〈<o α ,所以传热管内的对流传热系数≈i αK ,K (W/m 2·℃)为热冷流体间的总传热系数,且 ()i m i s t Q K ⨯∆=/ 所以: im ii S t Q ⨯∆≈α (1)式中:i α—管内流体对流传热系数,W/(m 2·℃); Q i —管内传热速率,W ;S i —管内换热面积,m 2; mi t ∆—管内平均温度差,℃.平均温度差由下式确定: m w m i t t t -=∆ (2) 式中:m t —冷流体的入口、出口平均温度,℃; t w -壁面平均温度,℃;因为换热器内管为紫铜管,其导热系数很大,且管壁很薄,故认为内壁温度、外壁温度和壁面平均温度近似相等,用t w 来表示,由于管外使用蒸汽,所以t w 近似等于热流体的平均温度。
传热实验
![传热实验](https://img.taocdn.com/s3/m/776b6225af45b307e8719702.png)
传热综合实验一、实验目的1学习总传热系数及对流传热系数的测定方法;2学习用实验方法求取描述过程规律的经验公式;3了解热电偶和电位计的使用,掌握测温基本技术;4对比了解强化传热的途径;5测定空气在圆形直管中作湍流流动时传热膜系数的准数方程式;6测定冷凝传热膜系数。
二、实验内容实验4-1①测定5-6个不同流速下简单套管换热器的对流传热系数。
②对的实验数据进行线性回归,求关联式Nu=Are m Pr0.4中常数A、m的值。
实验4-2①测定5-6个不同流速下强化套管换热器的对流传热系数。
②对的实验数据进行线性回归,求关联式Nu=BRe m中常数B、m的值。
③同一流量下,按实验一所得准数关联式求得Nu0,计算传热强化比Nu/Nu0。
三、实验原理:1、换热器在工业生产中是经常使用的和换热设备。
热流体借助于传热璧面,将热量传给冷体,以满足生产工艺的要求。
影响换热器传热系数的参数有传热面积,平均温度差和传热系数三要素。
为了合理选用和设计换热器,应对其性能有充分的了解,除查阅文献外,换热器性能实测是重要的途径。
传热系数是一个重要的指标。
2、换热器是一种间壁式传热装置,冷热流体间的传热过程,由热流体对壁的对流传热,间壁的固体热传导和壁面对冷流体的对流传热三个子过程组成。
如图:以冷流体侧传热面积为基准:三个子过程的关系为:K=1/(1/a c+δA c/λA m +A c/a n A h) (1)对已知的物系和换热器,上式可表示为:k=f(Gn;Gc) (2)由此可知,通过分别考察冷热流体流量对传热系数的影响,从而可达到了解某个对流传热过程的性能。
若要了解对流给热过程的定量关系,可由非线形数据处理而的。
注释:k--传热a--流体的给热系数A--换热器的传热面积G--流体的质量流量Q--传热量T--热流体的温度t--冷流体的温度λ--固体壁的导热系数δ--固体壁的厚度下标:h--热流体c--冷流体m--平均值四、实验步骤:1、调节蒸汽流量,使蒸汽表在0.7-1.0kgf/cm2 之间,使水蒸气温度在100℃左右。
应用化工技术专业《釜式反应器的传热装置》
![应用化工技术专业《釜式反应器的传热装置》](https://img.taocdn.com/s3/m/9c168ad629ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2ac4.png)
第一页,共四页。
工程2 釜体与传热装置
➢搅拌反响釜体的主要局部是一圆柱形容器,其结构形式与传热方式有关。常 用的传热形式有两种:夹套式壁外传热结构和釜体蛇管传热结构,必要时也可 将夹套和蛇管联合使用。根据工艺要求,釜体上还需安装各种工艺接管。
➢搅拌反响釜体和传热装置设计的主要内容: ➢ 釜体的结构形式和各局部尺寸、传热形式和结构、各种工艺接管的安设等。
工程2 釜体与传热装置
各种换热装置的选择主要视传热外表是否易被污染而需要清洗,所需传热面积的大小,传热介质的泄 露可能造成的后果以及传热介质的温度和压力等因素决定。 一般在需要较大传热面积时,采用蛇管或列管式换热器;反响在沸腾下进行时,采用釜外回流 冷凝器取走热量;在需要较小传热面积,传热介质压力又较低的情况下,采用简单的夹套式换 热器比较适宜。
第二页,共四页。
釜体与传热装置
常见的传热形式
夹套式壁外传热结构
釜体蛇管传热结构
第三页,共四页。
内容总结
工程2 釜体与传热装置。在需要较小传热面积,传热介质压力又较低的情况下,采用简单的夹套式换热 器比较适宜。常用的传热形式有两种:夹套式壁外传热结构和釜体蛇管传热结构,必要时也可将夹套和蛇管 联合使用。根据工艺要求,釜体上还的安设等。釜体蛇管传热结构
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3 传热案例
热得快
油汀式取暖器
冷却装置管道保温图
隔热材料保温结构示意图
二、工业换热方式 热流体:在换热过程中,温度较高放出热量的流体。 冷流体:温度较低吸收热量的流体。 加热剂:换热目的为将冷流体加热的热流体。水蒸气。 冷却剂(冷凝剂):换热目的为将热流体冷却或者冷凝。冷却
水、冷冻食盐、空气。
(热量交换器)换热器:在工业换热中,产生热量交换的设备。
对流传热是集热对流和热传导于一体的综合传热现象。对流 传热的热阻主要集中在滞流内层。因此减薄滞流内层的厚度、 增加流体的湍动是强化对流传热的主要途径。
二、对流传热速率方程和对流传热系数 1 对流传热速率方程 牛顿冷却定律: Q St t
1
S
α——平均对流传热系数,w/(m2. ℃) S——总传热面积,m2; ∆t——流体与壁面(或反之)间温度差的平均值,℃; 1/αS——对流传热热阻。
根据换热器结构不同换热方法分类: (1)间壁式换热 间壁式换热:流体在间壁两侧流过,借助壁面导热作用实现二
者的热量交换。 间壁式换热器:使用的换热器,又称表面式换热器、间接式换
热器。 特点:两流体在换热过程中不混合。
典型的间壁式换热器: ① 套管换热器:内管壁面面积即为传热面积。
热溶液进
冷溶液进
代替对数
平均值作近似计算。r当2 2
r1
时,取对数平均值。
2 多层圆筒壁的定态热传导
λ1 λ2 …… λn
厚度分别为:b1=r2-r1
b2=r3-r2
b3=r4-r3
热传导速率方程:Q t1 t2 t3
t1 t4
R1 R2 R3
ln r2
ln r3
ln r4
r1 r2 r3
2L1 2L2 2L3
能适用于隔热。
三、平壁导热
1 单层平壁导热 傅立叶定律可以表示:
Q
S
dt dx
若λ不随温度而变化,积分的边界条件为
x=0时 x=b时
t=t1 t=t2。
积分上式 或 Q
b
s(t1
t2 )或Q
t1
t2 bΒιβλιοθήκη t RSq Q t t S b R1
b ──平壁的厚度,m;
R=b/(λS)──导热热阻,℃/m; R′=b/λ──单位传热面积上的导热热阻m2℃/w;
密程度以及温度有关。 T↑,非金属↑;ρ↑,非金属↑。 (3)对大多数固体,其热导率与温度呈线性关系。
2 液体的导热系数 非金属液体:水最大;纯液体>混合液体 金属液体:金属液体较高,但T↑时,金属液体↓。 3 气体的导热系数 气体温度升高,增大。随压强的变化较小,可以忽略不计。
气体的导热系数很小,对导热不利,但有利于绝热、保温。 但只有在严格限制了空气运动(对流传热)的情况下,空气才
4 流体流动的原因 因流体流动的原因不同,对流传热分为自然对流传热和强制对
流传热。 自然对流:由于流体内部存在温度差引起密度差产生浮升力,
使流体内部质点产生移动和混合,流速较小,α值不大。 强制对流:在机械搅拌的外力作用下引起的流体流动。流速较
小,α较大。 故:α强制α自然 5 传热面的形状、位置和大小。 传热管、板、管束等不同的传热面的形状;管子的排列方式;
项目07 换热器的分类与结构类型
7.1 概 述 热量传递(传热):系统内温度的差异使热量从高温向低温转
移的过程。 一、传热在化工生产中的应用 1 应用 (1) 创造并维持需要的温度条件 (2) 提高能量利用的合理性 (3) 隔热与节能 传递环境中的热量称为热损失。 2 化工生产对传热过程的要求 (1)如何强化传热过程 (2)如何减少或抑制(削弱)传热过程
四、传热速率和热通量 传热速率Q:单位时间内通过传热面传递的热量, J/S或W。 热通量q:指单位时间内通过单位传热面传递的热量,
J/(S.m2)或W/m2。 传热速率的通式:
传热速率
传热推动力 传热阻力
温度差 热阻
t R
五、 定态传热和非定态传热
7.2 传导传热 传导主要发生在固体和静止流体中。 温度场:任一瞬间物体或系统内各点的温度分布的总和。 等温面:温度场中同一时刻下相同温度各点所组成的面。温度
水平或垂直放置;管径、管长或管板的高度等都会影响流 体在换热器附近壁面的流动状况,因此影响α值。对于一 种类型的传热面常用一个对α有决定性影响的特征尺寸L 来表示其大小。。
四、对流传热系数经验公式的建立
1 几种常用的准数 准数名称
符号 准数式 意义
努塞尔特准数 Nu (给热准数)
雷诺准数(流型 Re 准数)
好坏。
Q S dt
dx
的物理意义:
↑,导热越快。导热系数的大小与物质的组成、结构、温
度和压强有关。
通常由实验测定,各种物质数值上差别很大。
导热系数的大小顺序: (金属固体) > (非金属固体) >
(液体) > (气体)。
1 固体的导热系数 固体的导热系数随着组成和结构的不同而有很大差别 (1) 金属的导热系数: 纯度增加,金属↑,纯金属>合金,T↑,金属↓ 选用导热系数时常取算术平均温度下的导热系数。 (2) 非金属的导热系数 非金属的建筑材料或绝缘材料的导热材料与其组成、结构的致
2L r1
仿平壁热传导速率方程:
Q Sm (t1 t2 ) Sm(t1 t2 )
b
r2 r1
Sm 2rm L
rm
(r2 r1 ) ln r2
r1
rm ──圆筒壁的对数平均半径,m;
Sm ──圆筒壁的内、外表面的对数平均面积,m2。
注意:当
r2 2 r1
时,可用算术平均值
rm
r1 r2 21
冷溶液出
热溶液出
② 列管换热器
典型的列管式换热器
列管式换热器内部结构图
通常把流体流经管束称为管程,将该流体称为管程 流体;把流体流经管间环隙称为壳程,将该流体称为壳 程流体。由于管程流体在管束内只流过一次,故称为单 程列管式换热器。
由于管程流体在管束内流经两次,故称为双程列 管式换热器。管程流体在管束内来回流过几次,就称 为与次数相同程数的换热器。
之和;总的热阻为各分过程热阻之和,这一规律称为热阻
叠加原理。
(3)在定态多层平壁导热过程中,热阻大,对应的温度差就
大;总温度差一定时,Q的大小取决于总热阻的大小。
例2.2
四、圆筒壁热传导
1 通过单层圆筒壁的定态热传导
圆筒壁:指圆筒形容器、设备和管道。
圆筒壁的热传导与平壁热传导的区别如下:
平壁:S=常数
Q ── 热传导速率,W或J/s;
S ── 等温表面的面积,m2;
dt ── 温度梯度,℃/m或K/m;
dx
── 导热系数,W/(m·℃)或W/(m·K)。
负号表示热流方向与温度梯度的方向相反。
二、导热系数(热导率)
善于传导热的物体叫做热的良导体,把不
善于传导热的物体叫做热的不良导体。
工程上用导热系数来衡量物质导热性能的
圆筒壁: S=f(r); t=Ф(r)
S=2πrL
热传导速率: Q S dt 2rl dt
dr
dr
r=r1 t=t1
r=r2 t=t2
单层圆筒壁的热传导速率方程式
Q
2
L(t1 ln r2
t2 )
(t1 t2 ) t 1 ln r2 R
圆筒壁导热热阻:R 1 In r2
r1
2L r1
三、传热的基本方式 传热的基本方式有:热传导、热对流和热辐射。 1 热传导(导热) 热传导:由于物质分子、原子或电子的运动,将热量从物体内
高温处向低温处的传递过程。 热传导是静止物体内的一种传热方式。 注意:热传导不能在真空中进行。 2 热对流 (对流传热) (1) 热对流:流体中质点发生相对位移和混合而引起的热量
注意:导热系数是物性,对流传热系数α不是物性,它是受多 种因素影响的一个物理量。
三、对流传热系数主要影响因素 1 流体的种类和相变化的情况 流体的种类不同,其对流传热系数各不相同,流体有相变化时
出现气泡,对内部流体产生扰动作用,导致对流传热系数 比无相变时为大。 2 流体的物性 流体的导热系数、比热容、粘度、密度等物性对α的影响较大, 其中μ, α↓; (ρ、、Cp) , α。 3 流体的流动状态 滞流:流体在热流方向上无附加的脉动,其传热形式主要是流 体滞流内层的导热,故α值较小。 湍流:Re,滞流内层的厚度减薄,α。
Q t1 t2 t3 R1 R2 R3
b1
t1 t4 b2 b3
总推动力 总热阻
1S 2S 3S
推广至n层平壁: 注意:
Q
t1 tn1 n bi i1 i S
t1 tn1
n
Ri
i 1
(1)传热推动力要与阻力相对应。
(2)串联传热过程的总推动力(温度差)是各分过程温度差
不同的等温面不会相交。
温度梯度:两相邻等温面的温度(t+t)与t之间的温度差 t,与该两面的垂直距离Δx之比值的极限。
gradt lim t dt n0 x dx
注意:温度梯度是向量,其方向垂直于等温面,它的正方向是 指向温度增加的方向。与热量传递方向相反。
一、傅立叶定律
Q S dt
dx
式中
深了对圆筒壁热传导的理解和记忆。
7.3对流传热概述 对流传热:流体中质点发生相对位移和混合而引起的热量传递。 对流传热仅发生在流体中,与流体的流动状况有关。 在对流传热的同时伴有流体间的导热现象,通常对流传热是指流
体与固体壁面间的传热过程。 一、对流传热分析
湍流主体:主要以对流方式进行。 缓冲层:热传导和热对流同时起作用。 滞流内层:主要以热传导方式进行。