起重作业安全管理规定72464知识讲解
起重作业安全管理规定（3篇）
起重作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重作业安全，有效防范起重事故的发生，保护工人员的生命财产安全，提高起重作业的管理水平和工作效率，根据《劳动法》、《安全生产法》及相关法律、法规的有关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人。
第三条起重作业指利用吊车、起重机械等设备进行的吊装、搬运、装卸等作业。
第四条起重作业应按照“责任明确、措施到位、监管有效”的原则，确保作业过程中的安全。
第五条起重作业应遵守国家现行的安全生产法律法规，执行本单位的有关安全管理制度，严格按照操作规程进行作业。
第六条所有从事起重作业的人员必须具备相应的资质证书，并接受相关培训和考核合格后方可上岗作业。
第二章起重作业的责任与义务第七条按照安全生产的“三同时”要求，对起重作业的单位和个人，都应具备以下责任和义务：（一）单位安全生产主体责任：单位应建立健全安全管理制度，明确安全生产的各项责任与义务，并指定专人负责起重作业的安全管理工作。
（二）起重作业人员的安全责任：从事起重作业的人员应遵守操作规程，正确使用并保养起重设备，保证设备的安全性能和可靠性。
（三）监管部门的监管责任：监管部门应加强对起重作业的监管力度，及时发现和处理起重作业中的问题和隐患。
第八条起重作业的责任和义务包括但不限于以下内容：（一）履行安全生产法律法规要求，配备相应的起重设备和设施，并定期进行维护和检查。
（二）建立并完善起重作业的安全管理制度和操作规程，做好安全生产信息的记录和报送工作。
（三）对从业人员进行培训，提高其安全生产的意识和操作技能，确保其具备相应的资质证书。
（四）对起重设备进行定期检查和维护，及时修理或更换出现故障的设备和零部件。
（五）开展安全生产教育宣传活动，提高起重作业人员的安全意识，普及安全知识。
第三章起重作业的管理措施第九条起重作业的管理措施包括但不限于以下内容：（一）起重作业前应进行安全交底，明确作业人员的任务和责任，并做好相关记录。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定一、总则起重作业是指使用起重设备进行物体搬运、吊装和堆垛等作业。
为确保起重作业的安全可靠进行，制定起重作业安全管理规定。
二、责任分工1. 企业领导：负责起重作业安全管理制度的制定和执行，明确起重作业的责任分工，确保人员到岗、设备状态等。
2. 监管部门：负责对企业的起重作业进行监督检查，及时发现和纠正违章操作行为。
3. 工作人员：负责按照规定进行起重作业，确保操作过程的安全。
三、资质要求1. 起重机械操作人员必须持有相应的起重机械操作证书，熟悉起重机械的使用方法和操作规程。
2. 起重机械设备必须具有相关的检验合格证明，定期进行维护保养，确保设备的安全性能良好。
四、操作规范1. 操作前必须对起重设备进行检查，包括各项安全装置、制动、起重机械的结构等进行全面检视。
2. 确定吊装物品的重量、尺寸、中心重心等参数，选择适当的吊具，确保吊装过程中的稳定性。
3. 操作人员必须在专用操作室或指定区域内进行操作，不得将非相关人员靠近设备作业现场。
4. 不得超载或超过起重设备额定起重能力，严禁越位操作或无证操作。
5. 在起重作业过程中，保持通讯畅通，与指挥员或监控室保持良好的沟通，密切配合。
五、风险防控1. 在高风速、大雨雪天气或电力设备维修期间，暂停起重作业，避免风险增加。
2. 起重作业中的拆除、拆解等工作必须做好专业方案和安全措施，防止意外伤害的发生。
3. 悬吊时严禁人站在吊物下方，以防万一产生坠物风险。
六、应急处置1. 在起重作业过程中发生事故或意外情况，操作人员应立即切断电源，并向上级报告，配合相关部门进行应急处置。
2. 发生人员伤害事故时，第一时间进行急救和送医治疗，确保伤员得到及时救治。
七、教育培训1. 对从业人员进行起重作业安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织起重作业安全知识的学习和考试，评估人员的安全管理水平。
八、违规处罚1. 对违反起重作业安全管理规定的人员，根据违规情况给予相应的处罚，包括停工、降职、辞退等。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1. 引言起重作业是一项复杂的作业，涉及到人员、设备、环境等多个方面的因素。
如果不科学地组织和管理，极易发生危险事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，为了保证起重作业安全，制定本规定，对起重作业进行规范化管理。
2. 适用范围本规定适用于公司内所有从事起重作业的人员和单位。
3. 起重设备的安全管理3.1 设备的检查维护1.起重设备在每次使用前，必须经过检查或试运转，确保正常可靠。
2.定期进行设备的保养和检修，保证设备的正常使用和安全性。
3.对于发现的设备故障，必须及时维修或更换。
4.对于长期停用的设备，要进行全面的检查和测试，确保使用时安全可靠。
3.2 设备的使用1.执行“三检”制度，即作业前进行设备检查、作业时执行全程监控、作业后及时维修和整顿。
2.根据设备的使用说明书，严格按照规范操作，防止因误操作造成的事故。
3.在起重作业过程中，严格遵守相关的安全工作规程，如：“严禁超载，严禁人员通过危险区域等规定”。
3.3 设备的保护1.保护设备的配件和工具，防止设备丢失或损坏。
2.对使用中的设备，要注意对其进行保护，防止外力侵害和天气因素的影响。
3.在设备停用时，要进行妥善保管，避免在停用期间因设备损坏而带来的不必要损失。
4. 人员的安全管理4.1 基础安全教育1.对所有从事起重作业的人员进行安全教育和培训。
2.要求人员具有基本的安全意识和能力，熟练掌握起重设备的使用和操作方法。
3.全面了解有关法律法规和安全规范，严格遵守并执行。
4.2 安全管理行为1.在执行起重作业时，遵守操作规程，不轻易更改操作程序。
2.禁止在设备上就座和站立，禁止站在设备的斗杆、滑轮、链子等部位上操作。
3.严禁接近和盲目操作机械化设备。
4.禁止独立开机和纵火作业行为。
4.3 紧急情况处理1.对于紧急情况，要立即采取有效的措施，确保人员和设备的安全。
2.在发生事故时，要及时报告公司领导，进行现场处理和事故调查处理工作。
2024年起重、吊装作业安全管理规定(2篇)
2024年起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理，减少和避免起重伤害和设备事故，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。
第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案，并应得到公司HSE管理部门的批准。
对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装，或吊物不足20T，但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下，都应编制吊装方案。
第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证，参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书（包括吊机手），驾驶员应有驾驶证。
这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单，待批准后方可进行作业。
施工车辆必须购买了保险。
第五条起重吊装工作必须明确分工，统一指挥并规定统一的联络信号。
起重机械必须经常检查，保持各部位的灵敏可靠。
第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽，作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点，未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。
第八条起重重物时要栓溜放绳，吊装构件不得长时间在空中停留，构件或机械设备未固定前不得松钩，作业人员不准在起重物上行走操作，严禁将安全带挂在起吊的构件上。
第九条使用各种起重机械、吊具和索具时，必须遵守以下规定：1）各种起重机械的操作，必须按机械本身的机械操作规程进行，操作必须经特殊作业人员专门训练，经考试合格后持证上岗；2）作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查，吊装前必须进行试吊检查。
试吊时必须有安全管理人员在场，大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场，经允许后方可起吊；第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷吊装，吊索具必须进行计算、选择使用；第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
2024年起重作业安全管理规定（2篇）
2024年起重作业安全管理规定第一条起重机械系指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。
第二条新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。
第三条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构颁发许可证的单位进行。
改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用。
第四条起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40～100吨；小型：40吨以下。
各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案。
第五条自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料（包括图纸、计算书等），并应有存档资料。
施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。
第六条安全管理1.使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。
对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；2.起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；3.在进行大型起重作业前，直属企业安全监督管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。
第七条起重作业前应进行以下项目的安全检查1.安全监督管理部门应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；2.对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；3.对安全措施落实情况进行确认；4.对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的规划、标识、障碍）；5.核实天气情况。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1. 引言起重作业是指使用机械设备进行货物起升、吊装和搬运的工作。
由于起重作业涉及到重型机械设备和高空作业，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，制定起重作业安全管理规定是非常必要的。
2. 起重作业前的准备工作在进行起重作业之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•确保起重机械设备的完好性和稳定性，定期进行检查和维护；•组织相关人员参加起重作业安全培训，确保其具备相关知识和技能；•制定详细的起重作业方案，包括工作流程、安全措施等；•安排专人负责现场监督和指挥，并设置明显的安全警示标志；•检查起吊物体的重量、形状、尺寸等，确保起重设备的承载能力；•确保工作现场无人员和障碍物，确保起重作业的安全进行。
3. 起重作业中的安全措施在进行起重作业过程中，必须采取一系列的安全措施，确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•确保起重机械设备的稳定性，避免设备倾覆或滑动；•使用合适的起重工具和吊具，确保吊装物体的稳定性；•确保吊装物体与设备、建筑物等的安全距离，避免碰撞和损坏；•严禁超载操作，确保起重设备不超过其承载能力；•确保工作人员佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；•限制和控制工作区域的人员进出，避免人员被起吊物体砸伤；•在需要时，设置安全警示线或围栏，确保安全作业区域的划定；•定期进行起重设备的维护保养和安全检查，确保其正常运行；•在起重过程中，严禁进行酒后作业或疲劳作业，确保工作人员的状态良好；•在起重作业结束后，及时清理现场，恢复工作环境的整洁和安全。
4. 应急救援措施尽管在起重作业过程中已经采取了一系列的安全措施，但意外事件仍然可能发生。
为了应对可能的紧急情况，必须制定相应的应急救援措施。
以下是一些常见的应急救援措施：•在起重作业现场设置应急报警装置，并及时向相关部门报警；•组织现场人员进行应急疏散演练，确保人员熟悉应急逃生通道；•设置紧急停机开关或按钮，以便在紧急情况下迅速切断电源；•配备合适的急救设备和器材，如急救箱、担架等；•组织专业人员进行急救培训，提高应对紧急情况的能力；•定期进行应急救援演练，熟悉应急救援流程和操作方法。
《起重作业安全管理规定》(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强起重作业安全管理，保障人身和设备安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事起重作业的单位和个人，包括但不限于建筑、交通、能源、化工、矿山等行业。
第三条起重作业安全管理应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重作业安全、高效、有序进行。
第四条各级人民政府、有关部门应当加强对起重作业安全管理的领导，建立健全起重作业安全管理制度，落实安全生产责任制。
第五条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，明确安全责任，加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
第六条起重作业人员应当遵守本规定，严格按照操作规程进行作业，确保自身和他人的安全。
第二章起重作业安全管理制度第七条起重作业单位应当建立健全起重作业安全管理制度，包括以下内容：（一）起重作业安全责任制：明确各级管理人员、技术人员、操作人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（二）起重作业安全操作规程：制定符合国家标准和行业标准的起重作业安全操作规程，明确起重作业过程中的安全要求。
（三）起重作业安全教育培训：组织从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能。
（四）起重作业安全检查：定期对起重作业设备、设施、场所进行检查，及时发现和消除安全隐患。
（五）起重作业事故处理：建立健全起重作业事故报告、调查、处理、责任追究制度。
第八条起重作业单位应当建立健全起重作业设备、设施管理制度，包括以下内容：（一）设备、设施采购、验收、检验、维修、保养、报废等环节的安全管理。
（二）设备、设施的操作、使用、维护保养等环节的安全管理。
（三）设备、设施的定期检查、检测、试验、鉴定等环节的安全管理。
第九条起重作业单位应当建立健全起重作业场所管理制度，包括以下内容：（一）起重作业场所的布置、使用、维护保养等环节的安全管理。
（二）起重作业场所的通风、照明、防尘、防毒、防辐射等环节的安全管理。
起重作业安全管理办法
起重作业安全管理办法一、引言起重作业是在建筑工地、厂房、码头等行业中广泛应用的一项重要工作。
起重作业涉及到物体的高度，重量和稳定性等任务，如果操作不当可能会对人员和设备造成不可预估的损伤。
因此，如果想保证起重作业的安全性和顺利性，就必须建立一套完善的起重作业安全管理制度。
本文档将介绍起重作业安全管理的相关措施和方法。
二、起重设备的管理为保证起重机械的使用安全，必须加强对其管理，具体措施如下：1.设备安全定期检查起重机的安全检查主要包括五个方面：机械结构、电气连接、制动器、限位器和安全装置。
对于定期使用的大型起重设备，每年至少应进行一次完全检验;对于小型起重设备，需要定期进行日常维护和检查。
2.设备操作员的操作权严格限制起重机械的操作员资格和工作年限，并委任专业技能人员负责技术管理的完善制度。
3.设立防区必须在设备周围设立警示区域，禁止所有人员靠近起重机械工作区域。
4.设备安全警告标志在起重机的主要部位设立安全标志，警示所有操作人员注意安全，确保起重作业的安全性。
三、起重工作的管理起重工作的管理是起重作业安全管理的重要环节，必须严格遵从下面的管理规定:1.任务分配与计划每个起重作业任务必须依照计划进行，确保工作流程的开展。
同时制定应急预案，并要求参与作业人员都清楚掌握。
2.作业人员的资质和安全培训只有经过资格认证和相应的培训，并经过实践检验的作业人员才能参加起重工作。
3.安全操作规范应制定完善的作业操作规程，并确保参与作业人员都掌握操作要领和操作流程。
还应辅以必要的说明和安全提示，高度值重安全作业标准。
4.实施监督每个起重作业的任务都应有专人进行现场监护，确保工作过程中的每一步都执行标准操作规程，保证安全。
四、现场管理处理好现场的安全管理实施，具体措施如下：1.作业现场清理起重作业现场应保持清洁和有序，清理倒液机油和垃圾，以免影响作业员的操作和机械设备的效率。
2.照明设备和可视性在起重作业现场的周围设置必要的灯光设施，以便作业员可以克服黑暗并更好的认知周围环境。
起重吊运作业安全管理规定
起重吊运作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障起重吊运作业的安全，提升公司内部管理水平，规范作业流程，订立本规定。
第二条本规定适用于公司内全部起重吊运作业，包含但不限于吊装设备、起重机械、起重工具等。
第三条公司负责人应对起重吊运作业的安全管理负责，并指定专人负责具体实施。
第二章作业前准备第四条作业前，必需对吊装设备、起重机械进行全面检查，确保设备完好、稳定，并记录检查结果。
第五条作业前，必需审核并准备起重吊装计划，包含吊点选择、起吊重量、工作范围、信号沟通方式等。
第六条作业前，必需核实起重吊运操作人员的岗位证书，对各操作人员进行安全培训，并建立档案。
第七条作业前，必需对周边环境进行安全评估，清除障碍物，并设置明确的警示标识。
第三章作业操作规范第八条操作人员在作业过程中必需戴防护设施，包含头盔、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第九条操作人员在作业前必需熟识起重吊运设备的操作手册，了解操作步骤和安全注意事项。
第十条操作人员在作业过程中必需依照吊装计划操作，严禁超载、过速或操作欠妥，保持吊运稳定。
第十一条操作人员在操作过程中必需与信号员保持良好沟通，确保起重吊运作业的协调进行。
第十二条操作人员在作业中必需注意四周环境和人员安全，并采取措施防止吊物摇摆造成损害。
第四章应急救援措施第十三条在作业现场必需配置合适的急救设备和应急救援人员，并做好相关培训，确保应急救援本领。
第十四条在作业现场必需明确疏散通道和安全出口，并定期进行演练，确保人员疏散的快速和安全。
第十五条在作业现场必需建立事故报告制度，对于发生的事故及时上报，并进行事故分析和处理。
第十六条在作业现场必需保持良好的消防安全，禁止吸烟，合理布置灭火器材，并定期检查消防设施。
第五章违章惩罚和责任追究第十七条对于违反本规定的行为，将采取相应的惩罚措施，包含但不限于口头警告、扣发奖金、停职、开除。
第十八条对于因违反本规定导致事故的，将依法追究相关责任，并进行相应的赔偿。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定1. 背景介绍起重作业是指使用吊装机械进行重物的搬运、吊装、装卸等操作。
起重作业的安全管理是确保作业过程安全、人员健康和财产保护的重要手段。
本规定旨在规范起重作业安全管理，保障工作人员的安全和生产的顺利进行。
2. 起重作业前的准备2.1 作业计划 - 在进行起重作业前，应制定详细的作业计划，明确作业目标、作业内容和时间安排。
- 作业计划应根据实际情况确定吊装机械的种类和数量，制定合理的起重方案，并考虑作业中可能遇到的风险和应对措施。
2.2 检查与维护 - 在进行起重作业前，应对吊装机械进行全面检查，确保其完好无损，各项安全装置正常运行。
- 定期对吊装机械进行维护保养，保证其处于良好的工作状态。
2.3 人员准备 - 确保从事起重作业的人员具备相应的从业资格，经过专业培训并持有相关证书。
- 提供必要的个人防护装备，并确保作业人员正确佩戴。
2.4 周围环境检查 - 在起重作业前，应对作业场地进行检查，查看是否存在危险物品、不稳定地面或其他障碍物，以及是否有足够的操作空间。
3. 起重作业操作规范3.1 机械设备操作 - 严格按照操作手册或使用说明书的要求操作吊装机械，遵守相关操作规程和标准。
- 操作前应检查机械设备的起重能力、稳定性、控制装置和安全装置是否正常。
3.2 起重物件的装卸 - 对于起重物件的装卸，应根据其重量、尺寸和形状选择合适的吊具，以及正确的吊装点和吊装方法。
- 在装卸过程中，需要保持起重物件的稳定，避免发生摇晃或意外掉落。
3.3 人员安全措施 - 严禁在起重作业中站在起重物件下方或在吊装机械附近逗留。
- 高空作业时，必须佩戴安全帽和防护带，确保人员的安全。
3.4 作业现场管理 - 设置明确的作业区域，并进行合理的标识和防护措施，确保非作业人员无法进入作业区域。
- 在起重作业现场应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
4. 监督和执法4.1 监督机构 - 由专门设立的安全监督机构对起重作业进行监督和检查，确保各项安全管理措施得到严格执行。
起重作业安全管理规定
4.事故处理结束后，应认真总结事故原因，制定防范措施，避免类似事故再次发生。
五、培训与考核
1.定期组织起重作业人员参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2.对起重作业人员进行考核，合格后方可上岗。
3.对起重作业管理人员进行业务培训，提高管理水平。
起重作业安全管理规定
一、起重作业的一般规定
1.起重作业是指利用起重机械进行物品装卸、搬运、安装、拆除等作业活动的总称。本规定适用于公司内所有起重作业。
2.起重作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保作业过程中人身和财产安全。
3.从事起重作业的作业人员应具备相应的专业知识和技能，取得特种作业操作资格证书，并按期参加复审培训。
4.建立健全培训档案，确保培训工作落到实处。
六、监督检查
1.安全管理部门应加强对起重作业的监督检查，发现问题及时整改。
2.定期对起重作业安全管理制度、操作规程等进行审查，确保制度的有效性和适应性。
3.对违反起重作业安全管理规定的行为，应严肃处理，追究相关人员责任。
4.鼓励员工积极举报起重作业安全隐患和违规行为，共同维护起重作业安全。
5.对于特殊环境或特殊物品的起重作业，应采取专门的安全措施，如防尘、防爆、防倾覆等。
八、起重作业的应急预案
1.应根据起重作业的特点和潜在风险，制定详细的应急预案，包括突发事件的预警、处置程序和逃生路线等。
2.应急预案应包括自然灾害、设备故障、人员伤害等各种可能发生的情况。
3.定期组织应急预案演练，提高作业人员应对突发情况的能力。
4.通过绩效考核，激励员工积极参与安全管理，不断提高安全水平。
二十一、持续改进与创新发展
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定起重作业是指利用机械设备对重物进行的吊运、搬运、装卸等作业，因其涉及大型设备和重量重点的物品，一旦显现安全事故后果非常严重，甚至可能导致人身伤亡及设备损坏。
因此，对于起重作业，必需订立一系列严格的安全管理规定。
在此，我们将从工作前、工作中、工作后三个方面，认真阐述起重作业的安全管理规定。
一、工作前1.订立认真的工作计划，明确各项工作流程，包括工作类型、工作地点、起重设备、物品重量、预估用时等内容。
2. 撤离不安全区域内的人员和设备，并建立起重作业现场安全警戒区。
3. 对起重设备包括起重机进行检查、维护和保养，确保运转良好且符合安全标准。
4. 对于不同的作业环境，选择合适的起重设备，并对相关人员进行技能培训。
5. 对于高空作业，确保相关人员具备高空作业证，并配备系好安全带等安全装置。
二、工作中1. 只有持有起重机操作证的人员才能进行起重作业操作，未经过相关安全检查的人员不得进入作业现场，确保人员、设备安全。
2. 严格掌控吊装的重量、高度和速度，确保物品的重心稳定，防止倾斜和打滑，避开坠落事故发生。
3. 全部起重设备运行时，必需依照指示牌上的不安全等级进行使用。
4. 确认吊挂点和支撑点的承载本领，必需小于所载重物的重量，同时确保吊装安全，避开发生起重事故。
5. 在工作过程中，对于异常情况适时停止作业并进行调查处理，防止发生意外损害，确保事故一旦发生可以适时抢救。
三、工作后1. 将起重设备进行检查和维护，适时发觉机件松动或损坏等情况，并实行相应的措施适时修复。
2. 适时清理和维护作业区域，避开存在隐患。
把起重机的钢丝绳和吊钩等物品处于不同的垂直格式进行存放，以免造成钢丝绳弯曲或吊钩变形。
3. 对于涉及多部门合作作业的项目，要进行安全会议和安全培训，并订立医疗急救、紧急疏散预案以及事故报告制度。
如有需要，还可以规定相应的嘉奖和惩罚制度。
起重作业的安全管理规定对于确保现场施工安全具有紧要作用，明确的规定可以提高安全意识和重视公共安全的责任感，确保人员、设备的安全。
起重作业和起重设备设施安全管理规定
起重作业和起重设备设施安全管理规定一、前言起重作业是指通过起重设备对物体进行起吊、搬运、装卸等操作的过程。
而起重设备是进行起重作业必不可少的设备，除了常见的吊车、起重机等外还包括链条电动葫芦、手动葫芦等。
在起重作业中，由于起重物品的重量、体积等因素，如果操作不当、设备不稳定或场地条件不好，将会造成严重的人员伤害和财产损失。
因此，必须对起重设备和起重作业进行严格的安全管理。
二、起重作业安全管理1.起重作业前的准备工作在起重作业进行前需做好如下准备工作：1.确保起重设备和相关器材的安全性能良好。
2.检查起重作业现场的安全条件、地面的稳定性、通风等设施是否符合要求。
3.制定起重作业的方案及操作规程，保证各工作流程合理、有效，并根据实际情况预作好各种应急措施。
4.安排专门人员进行指导和监督，确保起重作业的安全性与效率。
2.起重作业中的安全措施在起重作业过程中需做好如下安全措施：1.在起重物品附近设置固定警示牌，以提醒作业人员注意安全。
2.在起重设备上设置可靠的安全保护装置，避免发生事故。
3.操作人员必须经过专业的培训，能够进行相关操作，对应急事故有一定的处理能力。
4.各作业过程必须按照规定流程进行，不能随意改变或省去任何环节。
5.严格遵守安全操作规定，操作人员必须戴好安全帽、安全鞋等必要的安全防护装备。
6.在天气恶劣的情况下，必须停止起重作业，等待气候恢复后再进行。
3. 起重作业的后续处理起重作业完成后需做好如下处理：1.将启动机构熄灭，并切断电源，以避免意外的发生。
2.对起重器材进行检查，破损设备须立即更换。
3.把起重物品完全放置好，并保证站立牢固。
4.确保起重设备和作业场地的清洁、整洁。
三、起重设备设施安全管理1. 设备管理起重设备作为不同类型的设备，需要进行管理，包括如下方面：1.确保起重设备和器材的数量及其规格符合要求，并在作业时进行检测。
2.进行定期的检查维护工作，特别是对关键部位、安全保护装置等进行详细检查。
起重、搬运作业安全管理规定
起重、搬运作业安全管理规定起重、搬运作业是现代社会生产生活中广泛应用的一种作业方式，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障起重、搬运作业的安全进行，提高作业效率，各国普遍制定了相关的安全管理规定。
本文将详细介绍起重、搬运作业安全管理规定。
一、起重、搬运作业的定义起重、搬运作业是指使用机械设备进行货物的起、卸、装、运输等作业行为。
包括起重机械、吊车、叉车、手动搬运工具等。
二、起重、搬运作业的安全风险起重、搬运作业涉及到物体的重量、高度、速度等因素，如果操作不当或设备故障，可能会引发以下安全风险：1. 货物滑落、砸伤等。
2. 起重机械翻倒、坠落等。
3. 起重机械起升过程中发生故障。
4. 起升高度、速度超标。
5. 货物摇晃、碰撞等。
6. 操作人员不熟悉操作规程。
7. 不合格的起重设备。
8. 不合理的搬运工艺。
起重、搬运作业安全管理规定（二）为了保障起重、搬运作业的安全进行，各国制定了一系列的安全管理规定，以下列举几个典型例子：1. 中国《特种设备安全法》《特种设备安全法》对起重机械的生产、销售、使用等进行了规范。
该法规定了起重机械的设计、制造、安装、改装、使用、检验等环节的安全要求，并强调了对起重机械操作人员的教育培训要求。
2. 美国《机械人安全》标准美国《机械人安全》标准对起重、搬运作业中使用的机器人的安全性能进行了要求。
该标准包括机器人系统的结构、控制系统、应急停止系统、作业环境等方面的安全要求。
3. 欧盟《机械指令》欧盟《机械指令》对搬运机械的安全性能进行了要求。
该指令规定了机械设备的设计、制造、使用等环节的安全要求，包括机械的结构、控制系统、紧急停机系统等。
四、起重、搬运作业的安全管理措施为了保障起重、搬运作业的安全进行，需要采取一系列的安全管理措施：1. 确保起重设备的性能符合要求，定期检查设备的安全状况。
2. 严格按照操作规程进行搬运作业，操作人员必须接受相关培训并持证上岗。
3. 在搬运过程中，需要使用合适的吊具和绳索，确保货物的牢固。
起重作业和起重设备设施安全管理规定
起重作业和起重设备设施安全管理规定一、起重作业安全管理规定1. 起重作业前的准备工作在进行起重作业前，必须进行以下准备工作：•安排好专业人员进行现场勘察和评估，制定合理的起重计划；•根据起重计划，选择适当的起重设备和工具；•安排好起重设备和人员的布置；•安排好紧急救援和应急预案。
2. 起重作业中的安全措施在进行起重作业时，必须采取以下安全措施：•遵守起重设备和工具的使用规范；•保证操作人员的安全，包括穿戴安全帽、安全带等个人防护用品；•保证现场人员的安全，包括设置安全标志、警示喇叭等；•对于高空起重作业，必须设置好安全网等保护措施。
3. 起重作业后的处理工作在进行起重作业后，必须进行以下处理工作：•清理起重设备和现场；•对起重设备进行检查和维护；•记录起重作业的过程和结果；•根据实际情况进行事故处理和责任追究。
二、起重设备设施安全管理规定1. 起重设备设施的规范使用在使用起重设备设施时，必须遵守以下规范：•严格按照使用说明书进行操作；•定期对起重设备进行检查和维护；•禁止私自更改起重设备的控制系统参数；•保持起重设备的清洁和整洁，避免杂物堆积等危险情况的出现。
2. 起重设备设施的安全保障在使用起重设备设施时，必须采取以下措施确保安全：•设置安全警示标志，指示安全区域；•对操作工人进行相关的培训和考核；•安装必要的安全装置，并检查其有效性；•建立健全的安全监控体系，对起重设备设施进行实时监控。
3. 起重设备设施的维护管理为保持起重设备设施的长期稳定使用和安全运行，必须进行以下维护管理：•建立健全的维护管理制度；•对起重设备设施进行定期检查、保养和维修；•对起重设备设施进行升级或替换；•建立健全的资料档案，记录起重设备设施的使用状况和维护情况。
三、起重作业和起重设备设施安全管理规定的实施为有效实施起重作业和起重设备设施安全管理规定，必须采取以下措施：•加强起重作业和起重设备设施安全管理知识宣传和培训；•建立健全的安全管理机制和监管体系；•对违规行为进行监督和制裁；•不断加强安全管理，提高安全意识。
起重作业安全管理规定
起重作业安全管理规定起重作业安全管理规定随着经济的进展和建筑业的兴起，起重作业在建筑和工程中已经成为不可或缺的一部分。
然而，起重作业涉及到很多不安全和挑战，需要严格的管理和安全措施以确保人员和财产安全。
在这篇文章中，我们将探讨起重作业安全管理规定，旨在确保起重作业的安全和有效性。
一、起重作业前准备1. 检查设备：在进行起重作业之前，必需进行设备检查以确保设备正常运转。
检查包括电气、机械和气压系统，以及防止设备起重本领不足的因素；2. 选择合适的起重设备：不同的起重场合需要不同的起重设备，必需选择适合的设备以确保安全的起重作业；3. 订立起重方案：订立安全和科学的起重方案，依据起重重量和重心位置，确保安全起重；4. 安全区域：确保起重区域四周的人员和车辆等设施安全，设立安全区域；5. 特别条件检查：若在特别环境或天气条件下进行起重工作，必需对环境进行检查和评估，并实行相应的措施以确保安全。
二、起重作业期间安全措施1. 合格的起重工：必需有合格的起重工进行起重作业，必需有起重工证书，并持证上岗；2. 正确的信号员：必需有合格的信号员进行起重作业，并有相应的信号员证书；3. 安全的交通路线：必需确保起重区域四周的道路和人员安全，并建立安全的交通路线；4. 安全的起重操作：起重器材必需保持平衡和稳定，并实行必要的保护措施以避开负载下落，碰撞和摩擦；5. 安全的负载：起重物体必需正确安装，所用的吊具必需符合标准，并注意负载超载的问题；6. 实施安全掌控：必需实施安全掌控措施，如起重器材安全锁定，锁定装置，人员撤离标志等等，确保安全进行。
三、起重作业后的安全措施1. 检查和记录：每次起重作业后必需进行设备和场地检查，并记录检查结果；2. 保养和维护：必需定期对起重器材进行保养和维护；3. 储存和保管：需要将起重器材归位，并正确储存和保管。
四、救援和应急处理1. 事先策划：必需对起重事故进行事先策划，并订立应急处理程序；2. 快速响应：一旦发生事故，必需立刻实行行动，包括打电话报告并快速调派专业的救援队伍；3. 评估和记录：必需对事故进行评估并记录调查结果，以便后续措施的订立和改进。
起重作业安全规定
起重作业安全规定第一章总则第一条为保障起重作业的安全，维护工作人员和财产的安全，制定本规定。
第二条起重作业依法须遵守工程建设法律、法规、规章等有关安全生产的规定，遵循安全第一的原则。
各企事业单位在进行起重作业时，必须按照本规定的要求执行。
第三条起重作业应当进行风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
第四条所有参与起重作业的工作人员应当接受安全培训，并持有相应的从业资格证书。
第五条起重设备需定期检测，确保安全可靠，并保持设备清洁、整齐、完好。
第六条所有起重工作人员应按照作业计划和指示进行作业，禁止违章指挥、操作。
第七条禁止在起重作业现场酒后作业、心情不稳定、疲劳作业等情况下进行作业。
第八条禁止无操作证书、未经培训的人员从事起重作业。
第二章起重设备安全第九条起重设备应经过国家质量检测机构认可，并取得相应的合格证书。
第十条起重设备必须按照规定的使用寿命进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。
第十一条起重设备的操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书，有一定的作业经验。
第十二条起重设备的各项安全设施必须齐全，包括安全防护装置、报警设备、限位器、防风锁等。
第十三条起重设备的使用范围、额定载荷等必须明确规定，并严禁超载作业。
第十四条在起重设备操作过程中，必须按照规定的操作手册进行操作，禁止擅自操作或变更设备参数。
第十五条起重设备在使用过程中如发现异常情况，应立即停机检修，并上报相关部门。
第三章起重作业安全第十六条每场起重作业都必须由经过培训和持有作业证书的专业人员负责指挥和操作。
第十七条在起重作业现场，应标明明显的安全警示标志，并设立临时围栏。
第十八条操作人员必须穿戴完整的个人防护装备，并检查设备的安全控制系统和安全设施是否正常。
第十九条操作人员必须熟悉起重设备的工作原理和操作规程，并按照作业计划和操作指令进行操作。
第二十条在起重作业现场，严禁站在起重物体下方或负重的方向行走，以防意外发生。
第二十一条在起重作业现场，禁止站在非规定的稳固平台上进行起重操作。
起重、搬运作业安全管理规定
起重、搬运作业安全管理规定起重、搬运作业的安全管理是指对进行起重、搬运作业的人员和设备进行管理，确保作业过程中安全、高效地进行。
本文将从管理机构、管理人员、操作人员、设备管理和安全措施等方面，详细介绍起重、搬运作业的安全管理规定。
一、管理机构（一）设立管理机构：1.企业应设立起重、搬运作业安全管理机构，负责制定安全管理规定和操作规程，并监督落实。
2.管理机构由负责安全生产的高级管理人员担任，确保有足够的授权和资源，负责起重、搬运作业的安全管理工作。
（二）职责：1.负责制定起重、搬运作业安全管理规定和操作规程。
2.组织开展起重、搬运作业人员的安全培训和技术交底工作。
3.监督落实起重、搬运作业的安全管理措施，包括设备的维护保养、操作人员的日常维护等。
4.定期进行起重、搬运作业的安全检查和隐患排查，及时整改和消除安全隐患。
5.对起重、搬运作业中发生的事故进行调查、处理和事故分析，总结教训，推动改进。
二、管理人员（一）资质要求：1.具有相应的职业资格证书和培训合格证明。
2.熟悉相关法律法规和安全管理规定，具备一定的技术知识和管理能力。
（二）职责：1.组织起重、搬运作业的安全培训和技术交底工作。
2.编制和落实作业计划和操作规程，确保起重、搬运作业按照规定进行。
3.检查和监督起重、搬运设备的安全状况和操作人员的日常维护。
4.协助处理起重、搬运作业中的安全事故和应急情况。
三、操作人员（一）资质要求：1.持有起重机械操作证或搬运机械操作证，并进行定期的复审。
2.经过起重、搬运作业安全培训和技术交底，具备一定的操作技能和安全意识。
（二）职责：1.按照操作规程进行起重、搬运作业，确保安全、高效完成任务。
2.在操作前进行设备的检查，确保设备状态良好。
3.对作业现场进行安全评估，并采取相应的安全措施。
4.定期维护和保养设备，确保设备功能正常。
四、设备管理（一）设备选择：1.选择符合国家安全标准和行业规定的起重、搬运设备。
起重作业安全管理办法规定
起重作业安全管理办法规定背景起重作业是指用吊车、起重机、卷扬机等设备吊装或移动重物的作业。
起重作业安全管理是为了防止起重作业中发生的人身伤害和设备损坏，保障作业人员的生命安全和财产安全，遵守国家安全生产法律法规和相关标准及技术规范，严格按照作业程序和标准化操作，规范起重作业安全管理，是每个企业必须重视的问题。
目的本文档的目的在于为企业提供规范化和标准化的起重作业管理办法，确保起重作业安全，减少作业事故发生，提高企业起重作业管理水平，促进安全生产。
适用范围本文档适用于一切从事起重作业的企业、事业单位和个人。
管理体系起重作业安全管理应建立一套完善的管理体系，明确各级管理人员的职责和权力，严格按照国家有关安全生产法律法规和安全技术标准进行管理，并制定相应的工作计划和绩效评估指标，监督工作落实情况，及时发现和排除安全隐患。
安全教育培训企业应定期组织起重作业安全教育培训，包括专业技能和安全知识两个方面，增强作业人员的安全意识和技能水平，防范安全事故的发生。
同时，企业应为从事起重作业的人员配备相应培训证书和操作证书，确保作业人员有合法资格和技能。
作业环境管理企业应对起重作业的作业环境进行管理，保证作业环境干净、整洁、通风、明亮，避免杂物、积尘等对起重设备造成干扰。
同时，对作业现场的地基、支架、钢丝绳、吊钩、绳套等起重设备的基础功能进行检查，确保设备的安全性，减少事故的发生。
作业程序与作业指导起重作业需要严格按照作业程序和标准化作业指导进行操作，以确保作业的安全性和高效性。
企业应制定起重作业的程序和操作指南，并在作业现场清晰明确地告知作业人员，同时配备专人对作业现场进行监控和指导，设定安全警戒区域，保证起重作业过程的可控性和安全性。
安全监控和事故应对企业应配备相应的起重作业安全监控设备，如视频监控、报警设备、安全检测仪等，对作业现场进行实时监测和预警，及时进行安全处理。
同时，企业应建立完善的事故应急预案，明确处理流程、责任人、应急措施等，为事故的处理提供有力保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重作业安全管理规定72464起重作业安全管理规定1 目的为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故，根据国家相关法律法规，并结合工程的具体情况，特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于****有限公司；项目工程建设期间的起重吊装作业。
3 职责3.1工程部负责对起重作业现场安全的管理和协调。
3.2工程部负责起重吊装方案的审核。
并协调起重吊装作业。
3.3安环部负责对起重作业安全管理的检查和监督。
3.4监理单位负责施工单位起重吊装方案审核，对吊装现场、吊装安全措施、吊装索具和吊装作业进行监理。
3.5施工单位负责编制吊装方案、吊装计划、吊装作业指导书等，落实起重吊装作业安全技术措施，对起重机械和吊索具进行管理和检查。
4 方案编制及审查4.1吊装级别划分吊装作业按起吊工件重量划分为以下三个等级：大型：80吨以上(含80吨)；中型：＜80吨；小型：40吨以下。
4.2程序要求：4.2.1施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性的安全风险控制措施。
对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位，还需要编制吊装规划——即吊装总体计划部署。
4.2.2所有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划、编制，经施工单位总工程师审批后，报所属监理单位批准后实施。
实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。
4.2.3所有大型设备、构件的吊装方案经监理单位审批后，报安装工程部、安环部备案。
4.2.4所有中型设备、构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批。
4.2.5所有小型设备、构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。
4.3吊装方案内容：4.3.1吊装方案编制审批人员应具备相应的资格，吊装方案必须包括以下内容：4.3.1.1吊车使用计划4.3.1.2主要施工机具配置计划4.3.1.3吊装参数表4.3.1.4吊耳位置及形式规格4.3.1.5地基处理要求4.3.1.6总平面布置4.3.1.7大型吊车站位图及警戒区域图4.3.1.8吊装图4.3.1.9吊车行走路线及地基处理区域图(图纸均以CAD格式)4.3.1.10安全管理体系4.3.1.11安全管理措施4.3.1.12风险评估4.3.1.13应急预案4.3.1.14吊装组织机构及主要岗位联系方式4.3.1.15附件：提供以下复印件吊车许可证及审验记录、吊车组装检验记录、吊车维护保养记录、特种设备作业人员资格证、特种作业人员资格证、吊装索具合格证及使用记录、吊装平衡梁合格证及使用记录、吊装用卸扣合格证及使用记录、吊篮合格证及使用记录、其他使用机索具资料。
4.3.1.16吊装计算书内容：吊装受力计算；吊点强度核算；吊耳强度核算；设备重心、强度核算；其他方案中使用数据的计算。
5 一般要求5.1各承包商必须建立完善的吊装施工安全管理体系，吊装施工安全管理职责明确到人。
5.2审批后的吊装施工技术文件由各承包商组织吊装工程师、施工技术人员及专职安全员对所有起重作业人员进行技术交底。
并作好交底记录有所有参加人员的签字。
技术安全交底内容如下：5.2.1吊装规划；单台设备吊装方案；5.2.2机具试验及安装拆除；5.2.3作业工序方法与标准；5.2.4设备试吊和正式吊装；5.2.5特殊安全技术措施。
5.3参与起重吊装作业的特种作业人员，包括起重机械操作人员（司机）、起重指挥人员、司索人员等，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得相应的“特种设备作业人员资格证”或“特种作业人员安全操作证”证书。
同时，进入现场人员必须经过安环部安全培训教育，方可以进入现场施工作业。
5.4参与起重吊装的作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机具的操作方法。
5.5大型吊装工程准备工作完成后，应由监理组织联合检查，主要内容包括：5.5.1施工人员已进行交底并熟悉其工作内容；5.5.2起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致；5.5.3起重机械的“设备检验合格”标志和吊索具的质量证明文件以及保养、检查、试验的记录；5.5.4隐蔽工程（如地基处理以及各部位索具等）的记录；5.5.5设备摆放方位的确认；5.5.6备用工具、材料的配置；5.5.7一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理；5.5.8起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整；5.5.9正常供电能力的确认；5.5.10其他必要的检查。
5.6大型吊装实行吊装命令书制度。
按照技术安全检查要求进行吊装前的检查，并确认符合要求，试吊合格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行吊装作业。
起吊前设备离开地面200mm左右，再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。
5.7吊装作业前，如实填写《吊装作业评估表》（详见附件3）5.8对吊装作业人员的要求：5.8.1吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
5.8.2指挥者应站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。
5.8.3在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥，分管若干岗位的指挥工作，但应分工明确，紧密配合。
5.8.4在进行高空起重作业时，应设置高空和地面两个指挥人员。
一般起重作业时，可设地面指挥一人。
司索人员至少为两人。
5.8.5吊装作业人员须熟悉和执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。
指挥者的旗哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应准确。
5.9所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。
自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)和工作、检查记录，并按规定进行存档。
5.10起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。
当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。
5.11起重机作业区域应设置明显的警戒标志。
除必要的指挥人员和司索人员外，起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内不得有人员停留。
5.12起重机操作人员在操作时，应坚守岗位、精力集中，服从指挥人员的指挥，问清后再执行操作，不得凭估计、猜测进行操作。
发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作或离开岗位。
5.13起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应根据《江苏三鼎石化科技有限公司项目工程建设期间高压架空输电线路临近作业安全管理规定》的要求，采取安全保护措施后方可进行。
起重机吊臂及吊物与架空输电导线的最小安全距离应符合下列规定：（见吊车及吊物与架空输电导线的安全距离表）吊车及吊件与架空输电导线的安全距离表5.14利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作为吊装受力点时，应对工件及零部件的强度进行核算，并采取必要的保护措施。
5.15不得使用单根吊索进行吊装，管道移动时除外。
5.16一次吊装的单件数量不能超过3件，并且吊装件应固定好。
3件以上吊件，必须捆绑结实或装入载货吊篮中进行吊装。
5.17有锐利棱角的吊件捆绑时，应做好垫块，防止吊索具被锐利棱角割坏。
5.18未设吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时，应做到绳头抽出位置准确，捆绑处所垫防滑垫块坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。
5.19“十不吊”原则（1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下方有人站立不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下的物品不准吊；（6）斜拉斜牵物不准吊；（7）散物捆绑不牢不准吊；（8）零散物不装容器不准吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（10）六级以上大风、大雾影响视力和大雨雪时不准吊。
6 起重机械、吊索具管理要求6.1本规定所指的起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具(如吊篮)等。
6.2属于特种设备的起重机械，如桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起重设备、其他起重机械等，必须由具有资质的检验检测机构出具的有效“安全检验合格证”或“检验报告”，否则移动式起重机械不准进入现场，桥式、门式、塔式、起重机械和升降机不准施工作业。
6.3安装、维修起重机械的单位，必须取得国家授权部门颁发的许可证。
6.4起重机械操作人员每天作业前必须对起重机械进行安全检查，所属单位的设备管理部门应对起重机械进行定期安全检查(每月至少一次)；对在检查中发现的问题，必须进行检修处理，并保存检修档案。
6.5移动式起重机（吊车）6.5.1使用移动式起重机进行起重作业，应严格按照该型起重机的起重性能选用作业参数，遵守操作规程，不得违规作业。
所使用的起重机械，应遵守《江苏三鼎石化科技有限公司项目工程建设期间施工设备和工程车辆安全管理规定》的要求，具有本项目的设备检验合格标签和移动式起重机检验合格证。
6.5.2使用单位必须加强吊车的维护、检查和修理，指定专人对吊车进行定期检查，填写吊车检查清单（附件1），确保现场使用的吊车始终处于安全状态。
6.5.3驾驶员必须每日检查吊车状况，并填写《吊车驾驶员日检查单》（详见附件2），只有检查合格的吊车方可投入使用。
同时，还应做好日常的运行、维修记录。
6.5.4移动式起重机作业场地应平整坚实，起重机支腿或履带板下地基应有足够的承压能力，同时查清就位行驶道路的地下情况，必要时应铺设路基板，并合理选择路基板的材料或采取适当的地基处理措施。
6.5.5移动式起重机站位时，应视地面情况采用钢板、枕木或特制的垫脚等做垫板，不得直接支车，吊车支腿须远离地下水井、管沟、涵洞、桥面、地下管道、挡土墙等。
汽车式起重机、水泥输送车（水泥泵车）的支腿应全部伸出，支腿有定位销的必须插上；底盘为悬挂式的汽车吊，伸出支腿前应先收紧稳定器。
道木和钢板应按以下要求配置：（1）25吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准：800mm×150mm×220mm的道木2根；（2）50吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准：1200mm×150mm×220mm的道木2根；如使用钢板，则尺寸不得低于以下标准：1200mm×1200mm×20mm；（3）60—80吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准：1500mm×150mm×220mm的道木2根；如使用路基板，则尺寸不得低于以下标准：2000mm×2000mm×200mm；（4）90吨以上吊车必须自带路基箱。