化工工艺设计..PPT课件

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（3）按生产方式分类
可分为：连续操作(大、中型化工厂) 间歇操作(小型企业)
（4）按生产技术的先进程度分类
可分为：现代化化工厂(生产技术采用微机控制， 自动化程度较高)
技术水平一般的化工厂(少有或没有微机 控制，大部分生产环节靠 常规的仪表或人工控制)。
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1.1.2 化工厂组成
1.化工厂的结构
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1.3 设计要求
1.3.1 设计原则 1.设计要求 化工装置设计需满足的要求： （1）产品数量和质量指标 （2）经济性 （3）安全 （4）符合国家和各级地方政府制订的环境保护法
规，对排放的三废进行处理 （5）整个系统必须可操作可控制
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2. 约束条件 分为：外部约束条件和内部约束条件
★外部约束条件： （1）政府制订的各种法律、规定和要求 （2）各种自然规律 （3）安全要求 （4）资源情况 （5）各种必须遵循的标准和规范 （6）经济要求，如投资限额和投资回收期
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1.2 立项过程
1.2.1 立项
根据项目的大小可分为三类：
（1）国家级大型项目：部委或国务院批准后才能立项，主 要考虑此类重大项目在全国布局的 合理及资金筹措。
（2）中型项目：地方政府主管部门批准，主要考虑此地区 的需求合理，由于资金相对较少，所以较 易解决。
（3）小型项目：本地区主管部门批准立项，通常由化工厂 本身发展需要而建设。
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1.3.3 设计程序
接受任务
厂址选择 技术考察
编制项目建议书 可行性研究报告
复查厂址 设备采购
初步设计 施工图设计 施工配合
试车、考核
工程总结、设计回访
项目后评价
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预可行性研究 提出初勘要求 提出详勘要求
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项目建议书的主要内容：
（1）项目建设的目的和意义，及项目提出的背景和依据，投 资的必要性及经济意义。
1 绪论
❖ 化工设计要注意以下几个原则： （1）符合国家的经济政策和技术政策 （2）工艺上可靠，经济上合理 （3）力求技术先进，经济效益更大 （4）不造成环境污染 （5）符合安全和卫生要求
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1.1化工厂概况
.1 化工厂分类
1.化工生产的特点
（1）工艺流程复杂 （3）流体输送多 （5）具有毒性 （7）非标设备多
（1）人：机关人员、工程技术人员、操作人员、 后勤行政人员
（2）财：固定资产、流动资金 （3）物：各种机器设备、材料、各种仪表等 （4）产 （5）供：提供原料、机器设备、检修物资等 （6）销
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2.专业技术人员 化工厂中的专业技术人员主要包括以下五个专业： （1）工艺：管理从原料到半成品或成品的加工过程 （2）设备 （3）自动控制 （4）给排水：供水、排水。 （5）电气：电缆、电网、动力用电负荷、照明负
（2）产品需求初步预测
（3）产品方案和拟建规模 （4）工艺技术初步方案（原料路线、生产方法和技术来源） （5）主要原材料、燃料和动力的供应 （6）建厂条件和厂址初步方案 （7）公用工程及辅助设施初步方案 （8）环境保护 （9）工厂组织和劳动定员估算 （10）项目实施初步规划 （11）投资估算和资金筹措方案 （12）经济效益和社会效益的初步估算 （13）结论与建议
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内部约束条件： （1）生产技术，技术软件的来源，技术成熟程度，
价格和使用条件 （2）材料：材料供应的难易 （3）时间：设计时间 （4）人员 （5）产品规格 （6）建设单位的具体要求 （7）建厂地区的具体情况
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1.3.2 设计种类 一个新产品或技术从试验研究→工厂或装置建设， 需要进行两大类的设计： 第一类：是新技术开发过程中的 即概念设计，中试设计和基础设计等。 由研究单位和工程开发部门负责进行。 第二类：是工程设计 包括可能性研究，初步设计，施工图设计等 由设计单位负责进行。
荷、电表、控制及维修等。
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3.化工厂组成 由生产部门和辅助生产部门等组成。
（1）生产部门：生产车间(原料工段、生产工段、 成品工段、回收工段等)
（2）辅助部门：原料及产品罐区或仓库、锅炉房、 压缩空气站、冷冻站、循环水站、 真空泵房、变电配电室、三废处理 车间、机修车间、消防站等
（3）行政、生活部门：行政办公楼、更衣室、浴 室、食堂、医务室、门卫等
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1.2.2 招标 ★立项后，建设单位招标
设计单位投标 ★招投标中，有关专家审查并确定标的 ★招标后，中标的设计单位以建设单位上级主管部
门的批文为依据，同时根据建设单位提供的设计 要求及设计参数开展工作。
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1.2.3 项目建议书的编制
★设计单位编制项目建议书 确定项目负责人 进行基础资料的调查和收集，确定生产路线 进行厂址踏勘，提出总图设想，估算投资费用。 项目负责人汇总资料编制成项目建议书。再发送 至有关单位，由上级部门审批立项。
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可行性报告的内容如下： （1）总论：项目名称、主办单位名称、企业性质及法人、
可行性研究的依据、可行性研究的主要内容和 论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等 并附上主要技术经济指标表 （2）需求预测：国内外需求和产品的价格分析 （3）产品的生产方案及生产规模 （4）工艺技术方案：包括工艺技术方案的选择、物料平 衡和消耗额定、主要设备的选择、工艺和设备 拟采用标准化的情况等内容 （5）原材料、燃料及水电汽的来源与供应
（2）操作状态变化大 （4）具有腐蚀性 （6）易燃、易爆性
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2.化工厂分类
（1）按产品分类
可分为：日用化工厂、石油化工厂、 农药化工厂、橡胶厂、塑料厂 等种类繁多的化工厂
（2）按生产规模分类
大型化工厂（年生产能力100kt以上） 中型化工厂（年生产能力10kt～100kt） 小型化工厂（年生产能力10kt以下）
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1.概念设计：根据研究提供的概念和数据，确定流 程和工艺条件及主要设备的形式和材质，三废处 理措施等，最终得出基建投资和产品成本等主要 技术经济指标。
2.中试装置设计：中试的目的是验证基础研究得到 的规律，考察从小试到中试的放大效应。内容基 本上和工程设计相同，但规模小
3.基础设计：内容包括将要建设的生产装置的一切 技术要点。它将作为工程设计的依据，基础设计 须详细说明工业生产过程、主要的工艺特点、反 应原理及工艺参数和操作条件。