煤矿井筒防冻设计计算
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井筒防冻设计计算
为防止冬季井筒结冰,保证生产和人员安全,根据《煤炭工业矿井设计规范》的要求,矿井工业场地各进风井均应设置井筒防冻装置,对入井空气进行加热。本矿主井为立井、副井为斜井,通风容易时期主井进风量为28 m3/s,副井进风量为8m3/s,通风困难时期主井进风量为6 m3/s,副井进风量为30m3/s。主、副立井采用有风机冷热风在井筒混合的井筒防冻方式,井筒防冻室外计算温度取历年极端最低温度平均值为-11.7℃,空气加热室出口温度65℃,混合至2℃由热风道送至井筒。热风计算温度为30℃,主立井和副立井加热热媒为工业场地锅炉房提供的0.3MPa(表压)的饱和蒸汽,饱和温度为133.6℃。
一、井口空气加热方式
冷、热风在井筒内混合。
二、空气加热量的计算
1、设计参数
(1)通风容易时期主井进风量为28 m3/s,副井进风量为8m3/s,通风困难时期主井进风量为6 m3/s,副井进风量为30m3/s。
(2)主井为立井、副井为斜井。
(3)井筒防冻室外计算温度取当地历年极端最低温度平均值为-11.7℃。
(4)主井空气加热室出口温度65℃,斜井空气加热室出口温度45℃。
(5)冷、热在井筒内混合,混合温度取2℃。
(6)热媒采用0.3MPa饱和蒸汽,饱和温度为133.6℃。
2、空气加热量的计算
Q=aMcp(th-t1)
式中: Q总—井口空气总加热量,KW;
M—井筒进风量,㎏/s;
a—热量损失系数,井口房不封闭取1.1;
th—冷、热风混合温度取2℃;
t1—室外冷风温度,℃,取当地历年极端最低温度平均值为-11.7℃;
cp—空气定压比热,cp=1.10KJ/(㎏.K) 。
通风容易时期:Q 总主=1.1×28×1.297×1.10×(2 - -11.7) =602KW
Q 总副=1.1×8×1.297×1.10×(2 - -11.7) =172 KW
通风困难时期:Q 总主=1.1×6×1.297×1.10×(2 - -11.7) =129 KW
Q 总副=1.1×30×1.297×1.10×(2 - -11.7) =645 KW
3、通过空气加热量的计算
l
h l h t t t t aM M --=01,Kg/s 式中: M1—通过空气加热器的风量;
M —井筒进风量,㎏/s;
a—热量损失系数,井口房不封闭取1.1;
th0—加热后加热器出口热风温度,℃,立井取65℃,斜井取45℃;
th—冷、热风混合温度取2℃;
t1—室外冷风温度,℃,取当地历年极端最低温度平均值为-11.7℃。
通风容易时期:M1主=1.1×28×1.2977
.11657.112----⨯=7.14㎏/s M1副=1.1×8×1.2977.11457.112----⨯
=2.76㎏/s 通风困难时期:M1主=1.1×6×1.2977
.11657.112----⨯=1.53㎏/s M1副=1.1×30×1.2977
.11457.112----⨯
=10.34㎏/s 4、空气加热器能够供给的热量 • Q ‘=kS △t p , KW
式中 Q '─空气加热器能够供给的热量,KW ,)('01h p t t C M Q +⨯⨯=
• K ─空气加热器的传热系数,KW/(m 2·K ),空气加热器传热系数:K=P ·(v
ρ)q 式中:p ,q--经验公式的系数和指数,一般井口房不密闭时(v ρ)'可选4~
8Kg/m 2.s,井口房密闭时(v ρ)'可选2~4Kg/m 2.s ,K=()13.3566.1449.0=⨯;
• S ─空气加热器的散热面积,m 2;
△t p ─热媒与空气间的平均温差,℃。
当热媒为蒸汽时:
△t p =t v -(t l +t h0)/2,℃ (8-1-5)
式中 t v ─饱和蒸汽温度,℃;
t l 、t h0─空气加热器前、后的空气温度,℃; 通风容易时期:=∆=p
'
t k Q 主S 180.043m =∆=p
'
t k Q 副S 46.563m 通风困难时期:=∆=p
'
t k Q 主S 38.583m =∆=p
'
t k Q 副S 174.433m 三、加热方式和加热设备选型
1、加热方式
主井、副井冷、热风在井筒内混合,将被加热的空气通过专用通风机和热风道送入井口以下2米处,在井筒内进行热风和冷风的混合。通风机设在冷风侧,混合后空气温度为2℃。
2、耗热量
通风容易时期主井进风量为28 m 3/s ,副井进风量为8m 3/s ,通风困难时期主井进风量为6 m 3/s ,副井进风量为30m 3/s 。冷风温度即室外空气计算温度取历年的极端最低温度平均值为-11.7℃,主井空气加热室出口温度为65℃,副井空气加热室出口温度为45℃,冷、热风混合后温度为2℃。通风容易时期主井空气加热室加热空气量为7.14㎏/s,主井井筒防冻耗热量为602KW 。副井空气加热室加热空气量为2.76㎏/s,副井井筒防冻耗热量为172KW 。通风困难时期主井空气加热室加热空气量为1.53㎏/s,主井井筒防冻耗热量为129KW 。副井空气加热室加热空气量为10.34㎏/s,副井井筒防冻耗热量为645KW 。
主、副井井筒防冻总耗热量为774KW。
3、加热设备
通风容易时期:主井空气加热室加热热媒采用0.3MPa饱和蒸汽,饱和温度为133.6℃。选用的加热器的传热面积应比计算面积大10%-20%,选用SRZ-15×6D型散热器6片,每片散热面积为37.73 m2,总散热面积为226.38 m2。散热器按3排2列为一组。配备2台T35-11型№7.1轴流式通风机,每台风量为15769 m3/h。共组成2个机组。
副井空气加热室加热热媒采用0.3MPa饱和蒸汽,饱和温度为133.6℃。选用的加热器的传热面积应比计算面积大10%-20%,选用SRZ-6×6D型散热器4片,每片散热面积为15.33 m2,总散热面积为61.32m2。散热器按2排2列为一组。配备2台T35-11型№4.0轴流式通风机,每台风量为4263m3/h。共组成2个机组。
通风困难时期:主副井设备互换,空气加热室加热热媒均采用0.3MPa饱和蒸汽,饱和温度为133.6℃。
4、加热设备布置
空气加热采用轴流风机与空气加热器组合的布置方式,空气加热室与主、副井井口房联建,空气加热室采用两台机组的布置方式,轴流风机和加热器用铁皮风道连接。
热风道采用不燃材料,并在由空气加热室送出至井口的热风风道上设置2道防火门,以满足安全要求。
四、供热设备选型
1、供热设备
工业场地设置锅炉房,供给需要热源的建筑物。锅炉燃料采用本矿生产的原煤,采暖期总耗热量Q=786.89KW。
根据本矿煤质特点及矿井耗热量情况,该矿已购置DZL2-1.0-A II型锅炉两台,采暖期两台运行,非采暖期一台运行,锅炉给水需软化,软化处理采用自动软水器两台,流量为2t/h。由于锅炉出渣小,所以采用人工手推车出渣,上煤