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压力容器基础知识PPT课件
• 压力容器用钢常见显微组织有铁素体、渗 碳体、珠光体、奥氏体、马氏体、贝氏体、 魏氏体七种组织。
19
• 压力容器用钢的基本要求： • 1．冶金质量 • 2．钢材要满足强度及韧性的要求 • 3．可焊接 • 4．冷(热)加工性能 • 5．耐蚀性
20
• 国内主要压力容器用钢： • (1)碳素钢 • (2)低合金钢 • (3)低温用钢 • (4)中温用钢 • (5)高合金钢 • (6)复合钢板
21
• 压力容器用其它金属材料： • 1．铸铁 • 2．铸钢 • 3．钛和钛合金 • 4．铝和铝合金 • 5．铜和铜合金
22
• 金属由于环境介质的化学或电化学作用(包括机械或生物 等因素的共同作用)而遭受的破坏叫做金属腐蚀。
• 金属腐蚀根据金属腐蚀破坏形态来分类比较直观实用的 分类方法有下列10种：
5
• 压力容器的分类按制造方法分： • 铆接容器 • 焊接容器 • 铸造容器 • 锻造容器 • 热套容器 • 多层包扎式容器 • 绕带式容器等
6
• 按制造材料分： • 钢制容器 • 铸铁容器 • 有色金属容器 • 非金属容器等。
7
• 按壁厚分： • 薄壁容器(K=D0/Di≤1.1～1.2) • 厚壁容器(K>1.2 ，式中K是容器外径与内
• 压力容器安全泄放量：为了保证容器内的 介质压力在达到规定的最高值以后不再升 高而必须排放的流量。
26
14
• 圆筒形壳体周向应力为径向应力的两倍 • 球形壳体球壳各处应力相等 • 圆锥形壳体应力随r增加而增加 • 第一强度理论又称最大主应力理论。 • 第二强度理论又称最大伸长应变理论。 • 第三强度理论又称最大剪应力理论。 • 第四强度理论又称形状改变比能理论。
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• 压力容器用钢的基本要求： • 1．冶金质量 • 2．钢材要满足强度及韧性的要求 • 3．可焊接 • 4．冷(热)加工性能 • 5．耐蚀性
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• 国内主要压力容器用钢： • (1)碳素钢 • (2)低合金钢 • (3)低温用钢 • (4)中温用钢 • (5)高合金钢 • (6)复合钢板
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• 压力容器用其它金属材料： • 1．铸铁 • 2．铸钢 • 3．钛和钛合金 • 4．铝和铝合金 • 5．铜和铜合金
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• 金属由于环境介质的化学或电化学作用(包括机械或生物 等因素的共同作用)而遭受的破坏叫做金属腐蚀。
• 金属腐蚀根据金属腐蚀破坏形态来分类比较直观实用的 分类方法有下列10种：
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• 压力容器的分类按制造方法分： • 铆接容器 • 焊接容器 • 铸造容器 • 锻造容器 • 热套容器 • 多层包扎式容器 • 绕带式容器等
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• 按制造材料分： • 钢制容器 • 铸铁容器 • 有色金属容器 • 非金属容器等。
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• 按壁厚分： • 薄壁容器(K=D0/Di≤1.1～1.2) • 厚壁容器(K>1.2 ，式中K是容器外径与内
• 压力容器安全泄放量：为了保证容器内的 介质压力在达到规定的最高值以后不再升 高而必须排放的流量。
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• 圆筒形壳体周向应力为径向应力的两倍 • 球形壳体球壳各处应力相等 • 圆锥形壳体应力随r增加而增加 • 第一强度理论又称最大主应力理论。 • 第二强度理论又称最大伸长应变理论。 • 第三强度理论又称最大剪应力理论。 • 第四强度理论又称形状改变比能理论。
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压力容器基本知识PPT课件
家都设有专门的机构，对压力容器进行安全管理和监督检查，并要求按规
定的技术规范进行设计、制造和使用管理。作为压力容器操作人员，正确
使用和维护压力容器，保证压力容器安全运行是应尽的职责。为了帮助操
作人员丰富理论知识和提高实际操作水平，本章将讲解一些与压力容器有
.
3
关的基本知识。
本节主要内容
▪ 1 压力 ▪ 2 压力容器的压力源 ▪ 3 压力容器界限 ▪ 4 压力容器在工业生产中的应用
（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于 其标准沸点的液体（注3）。
.
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▪ 注1：工作压力，是指压力容器在正常工作情况下，其顶部可能达到 的最高压力（表压力）。
▪ 注2：容积，是指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计 算（不考虑制造公差）并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器 内部的内件的体积。
（指在1个大气压下的沸点）的液体。
.
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▪ 《特种设备安全监察条例》中压力容器的定义为：压力容 器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表 压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MP•L a的 气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的 液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于 或者等于1.0 MP•L a 的气体、液化气体和标准沸点等于 或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。
.
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▪ 3.2 我国压力容器的界限范围 ▪ 国家质量技术监督检验检疫总局颁发的《压力容器安全技术监察
规程》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理： （1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1MPa（不包括液体静压力，
《压力容器基本知识》课件
压力容器的安全性
压力容器的安全阀是如何工作的？如何计算压力容器的承载能力？又如何进 行日常维护，确保压力容器的安全性可靠？一起来探究压力容器的安全性要 素。
压力容器的监测
压力容器的非破坏检测技术有哪些？有何在线监测技术可供选择？为什么压 力容器的检测如此重要？让我们了解压力容器监测领域的最新技术。
压力容器的应用
压力容器在哪些领域得到广泛应用？压力容器的发展趋势如何？在企业中， 为何压力容器如此重要？让我们一起探索压力容器的应用价值。
结论
压力容器成功的关键要素有哪些？如何提升压力容器的安全意识？让我们展望压力容器的未来，探讨其在技术 和创新领域的潜力。
《压力容器基本知识》 PPT课件
这是一份关于压力容器基本知识的PPT课件。本课程将介绍压力容器的定义、 分类、结构、安全性、监测、应用以及未来展望。
简介
什么是压力容器？压力容器分类有哪些？压力容器在工业中的作用是什么？让我们器的结构
压力容器由哪些主要结构部件构成？如何制造压力容器的壳体？又有哪些常用的连接方式？让我们深入学习压 力容器的结构细节。
《压力容器基础知识》课件
《压力容器基础知识》 PPT课件
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
学习《压力容器基础知识》PPT课件，深入了解压力容器的定义、特点、分类 以及设计、制造、安全性评估、使用与维护等方面知识。
什么是压力容器
定义
压力容器是用于包含气体或液体，在内部施加过程中承受压力的设备。
特点
具有高强度、优良的密封性和耐腐蚀性。
分类
根据用途、结构形式、材料等不同，可分为储气容器、储液容器、反应容器等。
注重降低能耗、减少废弃物排放，符合可持续发展的 要求。
总结
1 压力容器的重要性
2 安全第一的原则
3 不断创新的前景
在工业生产中起着重要的作 用，保障生产安全。
确保压力容器的安全运行， 预防事故的发生。
新技术、新材料的应用将推 动压力容器行业的发展。
安全性评估的指标
主要包括容器应力、变形、疲劳寿命等指标。
压力容器的使用与维护
1 使用前的检查
确保容器密封良好、无损伤，并按照操作规程正确使用。
2 维护要求
定期进行检修、清洗、防腐等维护措施，延长容器的使用寿命。
3 常见问题与处理方法
如泄漏、裂纹等问题，应及时处理，确保容器安全稳定。
压力容器的标准与法规
国内外压力容器的标准
包括GB/T 150、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。
相关法律法规的规定
包括《压力容器安全技术监察条例》等相关法规。
压力容器的未来发展方向
新技术与新材料的应用
如复合材料、3D打印等技术的应用，提高容器的强度、 耐腐蚀性能。
环保与可持续发展的要求
压力容器的设计与制造
1制造工艺ຫໍສະໝຸດ 2包括切割、焊接、成型等工艺，要按照设计
压力容器培训PPT幻灯片课件
其热影响区的缺陷处，在焊接接头 存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、 未熔合及咬边等：在某些区域性能 显著下降以及存在较大的附加应力 所至。
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第二讲 压力容器安全装置
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常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
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⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
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压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
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第二讲 压力容器安全装置
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常见的压力容器安全装置：
泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他 安全保护等装置。
压力容器超压的原因：
操作失误或零件破损 充装过量液体受热膨胀 器内燃烧爆炸生成高温高压气体 器内化学反应失控 器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大
请分析安全阀安装使用的有关安全要求规定。安全阀的安 全要求：
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⑵ 爆破片的安装：
爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应尽可能 垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。
若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作 妥善处理。
爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由 油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。
注：焊接的圆筒形容器，公 称直径是指它的内径；无缝钢管 制作的圆筒形容器，公称直径是 指它的外径。
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压力容器设计、制造、安装安全管理
1、压力容器的安全设计包括：
合理选用材料
结构便于制造
选择合适的结构形式
结构便于无损检验
满足强度的要求
尽量减少构件上作用的局部
结构安 全可靠 的基础
附加应力和应力集中 缺陷与应
8
1、压力容器安全管理“三零”理念： 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷、零故障、零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未
形成的功能故障。
9
压力容器操作标准化；
即：操作人员持证上岗率达到100％； 操作规程制定率达到100％； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100％。
压力容器基础知识及+介绍相关标准幻灯片PPT
压力容器根底知识及介绍 相关标准
压力容器为特种设备，其设计、制造和 验收必须符合国家标准、行业标准或企业 标准的要求，压力容器多用于化工行业、 电站锅炉行业，承受高温高压，介质多为 有毒物质，且易燃易爆，一旦发生事故就 会造成严重的后果。所以我们要认识到压 力容器产品制造的重要性、严肃性，严格 按标准制作。压力容器制造单位必须持有 压力容器制造许可证，有效期为四年，我 厂持有A2、A3制造许可证，制造许可级别 共分为A、B、C、D四个：
一所示，对于大直径封头，采用瓜瓣构造， 如图二所示：
拼接
图一
图 二
C、人孔盖、人孔法兰、人孔接收——用钢 板卷制焊接而成
d、开孔补强圈 e、设备法兰 f、球罐的球壳板 g、换热器的管板和换热管 h、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于 250mm的接收和法兰
主要受压元件是压力容器制作的重点，我 厂对主要受压元件制造的控制采用工艺过 程卡，一件一卡。
5、钢制卧式容器JB4731-2005 6、材料标准：
碳素构造钢GB700-88 Q235-B、 C
压力容器用钢板GB6654-1996 16MnR 20R 15CrMoR
不锈钢热扎钢板GB/T4237-1992 OCr18Ni9 OCr18Ni10Ti
耐热钢板GB/T4238-1992 复合钢板GB/T8165-1997、 GB/T4733
e、低压容器〔反限易燃或易爆性程度为中 度危害介质，且PV乘积大于等于0.2 MPa*m3〕 f、高压，中压管壳式余热锅炉 g、中压搪玻璃压力容器 h、使用强度级别较高的材料制造的压力容 器
i、移动式压力容器，铁路罐车 j、球形储罐〔容积≥50m3〕 k、低温液体储存容器〔容积≥5m3〕 〔2〕二类压力容器 a、中压容器
压力容器为特种设备，其设计、制造和 验收必须符合国家标准、行业标准或企业 标准的要求，压力容器多用于化工行业、 电站锅炉行业，承受高温高压，介质多为 有毒物质，且易燃易爆，一旦发生事故就 会造成严重的后果。所以我们要认识到压 力容器产品制造的重要性、严肃性，严格 按标准制作。压力容器制造单位必须持有 压力容器制造许可证，有效期为四年，我 厂持有A2、A3制造许可证，制造许可级别 共分为A、B、C、D四个：
一所示，对于大直径封头，采用瓜瓣构造， 如图二所示：
拼接
图一
图 二
C、人孔盖、人孔法兰、人孔接收——用钢 板卷制焊接而成
d、开孔补强圈 e、设备法兰 f、球罐的球壳板 g、换热器的管板和换热管 h、M36以上的设备主螺栓及公称直径大于 250mm的接收和法兰
主要受压元件是压力容器制作的重点，我 厂对主要受压元件制造的控制采用工艺过 程卡，一件一卡。
5、钢制卧式容器JB4731-2005 6、材料标准：
碳素构造钢GB700-88 Q235-B、 C
压力容器用钢板GB6654-1996 16MnR 20R 15CrMoR
不锈钢热扎钢板GB/T4237-1992 OCr18Ni9 OCr18Ni10Ti
耐热钢板GB/T4238-1992 复合钢板GB/T8165-1997、 GB/T4733
e、低压容器〔反限易燃或易爆性程度为中 度危害介质，且PV乘积大于等于0.2 MPa*m3〕 f、高压，中压管壳式余热锅炉 g、中压搪玻璃压力容器 h、使用强度级别较高的材料制造的压力容 器
i、移动式压力容器，铁路罐车 j、球形储罐〔容积≥50m3〕 k、低温液体储存容器〔容积≥5m3〕 〔2〕二类压力容器 a、中压容器
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，
压力容器基础知识ppt
-
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
-
• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
-
主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
-
-
什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
-
二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
• 低温钢是通过合金元素的固溶强化、细化晶粒， 并通过正火、回火处理细化晶粒、均化组织，而 获得良好的低温韧性。16MnDR, 15MnNiDR和 09MnNiDR等。
• 压力容器常用低合金耐热钢有1Cr－0.5Mo( 15CrMo)、1.25Cr－0.5Mo、2.25 Cr－1Mo等。 这些合金钢中所含的合金元素以及钒、妮、钦、 钨和硼等碳化物形成元素也是显著提高钢的抗氢 性能的基本元素，所以上述低合金耐热钢也可作 为抗氢钢使用。
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• 2、常见压力容器用钢简介
• 容器常用的碳素钢20R，对应的新的牌号（GB7132008锅炉和压力容器用钢）为Q245R，其中Q表示 屈服强度，R表示容器用钢，Q245R即为屈服强度不 小于245MPa的容器用钢。
• 16MnR（新牌号为Q345R）属于低合金高强度钢,是 锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。 它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用 钢板。
设备基础知识
第一章 压力容器基础知识
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主要内容
• 一、压力容器的定义 • 二、压力容器的分类 • 三、压力容器用钢 • 四、压力容器的安全附件 • 五、压力容器的常见失效形式 • 六、压力容器的定期检验 • 七、压力容器的操作与维护
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什么是压力容器？
• 一、 压力容器的定义
• 根据《压力容器安全技术监察规程》同时具备下 列三个条件的容器为压力容器：
1. 最高工作压力大于等于0.1MPa（不包括液体静压 力）；
2. 内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于 0.15m，且容积大于等于0.025m3；
3. 介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体。
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二、 压力容器的分类 • 压力容器按其所承受的工作压力，可分为 低压、中压、高压及超高压容器四个等级 。具体划分标准是: 0.1MPa≤P ＜ 1.6MPa时为低压容器； 1.6MPa ≤ P＜10MPa时为中压容器； 10MPa≤P ＜ 100MPa时为高压容器； P≥100MPa时为超高压容器。
25压力容器基础知识PPT课件
2
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
12
13
2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
7
2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
4
2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
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2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
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2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
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2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说，压力容器发生爆破事故时， 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高，容积 越大，储存能量越大， 爆破释放能量越大， 危害大。
1.液体介质：压缩性极小， 爆破膨胀功（即释放能量）小， 危害小。 2.气体介质：压缩性很大， 爆破膨胀功（即释放能量）大， 危害大。
各种气体的临界温度是不同的，在此温度以上，它只能处于气体状态，不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高，就越容易液化；其温度比临界温度越低，液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质，一旦温度升至临界温度时，就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的，或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力，是指正常工艺操作情况下，容器顶 部的最高压力（不包括液体静压力）。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
（1）由压缩机或泵产生的压力，此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 （2）由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力，此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
压力容器基础知识-PPT课件
了压力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高
温压力容器；快中子增殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态钠腐蚀的压 力容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外压容器。
二、压力容器应用情况
压力容器在使用中如果发生爆炸，会造成灾难性
事故。历史上曾多次发生过使成百人伤亡的压力容器
具有自动泄压这一主要功能外，还有自动报警的作用。
三、压力容器的形式及主要参数
3、压力容器的安全附件 压力容器的安全附件是为防止容器超温、超压、
超负荷而装设在设备上的一种安全装置。压力容器
的安全附件较多，但最常用的安全附件有安全泄压 装置（安全阀、爆破片）、压力表、液位计等。
三、压力容器的形式及主要参数
①安全泄压装置
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行， 防止它超压的一种器具。 常见的安全泄压装置有安全阀、爆破片。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器； 按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
三、压力容器的形式及主要参数
2、主要参数 1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计 算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于最 高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不 得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破压力。 2)最高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产 生的最高表压力。 3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生 的表压力。 4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。
压 力 容 器 的 基 本 结 构
安全 阀
压力表 铭牌
法兰及密 封件 筒体 封头 支座
三、压力容器的形式及主要参数
压力容器的形式通常有以下划分方法： (一)按制造方法分
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（二）按壳体承压方式分类 按壳体承压方式不同， 压力容器可分为内压(壳体内部承受介质压力)容器 和外压(壳体外部承受介质压力)容器两大类。
• 这两类容器是截然不同的，其差别首先反映在设 计原理上，内压容器的壁厚是根据强度计算确定的， 而外压容器的设计则主要考虑稳定性问题。其次， 反映在安全性上，外压容器相对内压容器安全。
压力容器检验员培训 压力容器检验总论
2010年3月
压力容器简介
一、压力容器的定义 从广义上说，凡承受流体介质压力的密闭壳 体都可称作压力容器。 GB150设计压力大于或等于0.1MPa的容器属 于压力容器。 《固定式压力容器安全技术监察规程》对压 力容器的界定。 《特种设备安全监察条例》对压力容器的界 定，这个规定是对压力容器最权威的定义。
（五）按在生产工艺过程中的作用原理分类 压力容器可分为反 应容器、换热容器，分离容器和储存容器。
1．反应容器，系指主要用来完成介质的物理，化学反应的容器。 如反应器，反应釜、发生器、分解锅、分解塔、聚合釜，高压釜， 合成塔，变换炉，蒸煮锅，蒸球等。
2．换热容器，系指主要用来完成介质的热量交换的容器。如管 壳式废热锅炉、热交换器、冷却器，冷凝器，蒸发锅、加热器，硫 化锅，消毒锅，蒸压釜，蒸煮器，染色器等。
3．按制造方法有焊接容器、锻造容器，铆接容器、铸 造容器及各式组合制造容器之分。
4．按结构材料可有钢制容器，铸铁容器，有色金属容 器和非金属容器之分。
5．按容器的安放形式则有立式容器，卧式容器等之分
三、压力容器的运行特性 从安全方面考虑，检验人员对介质的
关注主要有三个方面。 1、介质的物理特性（压力和温度） 2、介质对材料的腐蚀性 3、介质的化学特性（易燃易爆性质和
4．耐久性
5．密封性
五 压力容器检验工作的实质
压力容器检验的基本目的就是防止压力容器 失效事故，特别是危害最严重的破裂事故 发生，因此，从某种程度上可以说，压力 容器检验的实质就是失效的预测和预防。
六 压力容器法规标准体系
1、法律：《安全生产法》《劳动法》《产品质量法》 《商品检验法》
2、行政标准：《特种设备安全监察条例》《国务院 关于特大安全事故行政责任追究规定》
检验人员分为检验员、检验师、高级检验师。
1、检验员的职责和允许从事的检验项目 2、检验师的职责和允许从事的检验项目 3、高级检验师的职责和允许从事的检验项 目
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（六）《容规》对压力容器的分类
• 为有利于安全技术管理和监督检查，根据容器的压 力高低，介质的危害程度以及在生产过程中的重要 作用等，《容规》将其适用范围的容器划分为三类。
（七）其他分类方法
1．按容器的壁厚有薄壁容器和厚壁容器之分。a.薄壁 容器： K＝（Do／Di）≤1.2 ;厚壁容器： K＝（Do／ Di ）＞1.2 2．按壳体的几何形状有球形容器、圆筒形容器、圆锥 形容器之分。
二、压力容器的分类
压力容器的型式繁多。根据不同压力容器可有许 多分类方法，常用的有以下几种．
（一）按压力分类 按所承受压力(P)的高低，压力 容器可分为低压，中压，高压，超高压四个等级。 具体划分如下：
• 1．低压容器，0.1≤P<1.6MPa ; • 2．中压容器：1.6≤P<10MPa; • 3．高压容器，10≤P<100MPa; • 4．超高压容器：≥100MPa。
（三）按设计温度分类 按设计温度(t)的高低，压 力容器可分为低温容器(t≤-20℃)，常温容器(20℃<t<450℃)和高温容器(t ≥ 450℃)．
（四）从安全技术管理角度分类
按安全技术管理分类，压力容器可分为固定式容器 和移动式容器两大类。
1．固定式容器系指有固定的安装和使用地点，工 艺条件和使用操作人员也比较田定，一般不是单独装 设，而是用管道与其他设备相连接的Байду номын сангаас器。
3、部门规章制度：《锅炉压力容器压力管道特种设 备事故处理规定》《锅炉压力容器制造监督管理办 法》《锅炉压力容器使用登记管理办法》《气瓶安 全监察规定》
4、安全技术规发：《规固定式压力容器安全监察程》 《压力容器定期检验规则》
5、技术标注：GB150 JB4730 GB713
七 检验人员的工作内容范围和职责
毒性）
四、压力容器的基本要求
1．强度：金属抵抗永久变形和断裂的能力。常用的强度 判据如屈服强度、抗拉强度。强度是在压力的作用下不 允许产生塑性(永久)变形,是涉及安全的主要问题。
2．刚度：刚性是在外力作用（制造、运输、安装与使用） 下产 生不允许的弹性变形，如法兰（密封）、管板等；
3．稳定性：在外力作用下防止突然失去原有形状的稳定 性，如外压及真空容器。
3．分离容器，系指主要用来完成介质的流体压力平衡和气体净 化分离等的容器。如分离器，过滤器、集油器，缓冲器，贮能器， 洗涤器，吸收塔，铜洗塔，干燥塔等。
4．储存容器，系指主要用来储存和盛装气体、液体、液化气体 等介质的压力容器，如各种形式的储罐。
在一种容器中，如同时具有两个以上的工艺作用原理时，应按工 艺过程中的主要作用来划分。
(对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以 及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理）
2.移动式容器，系指一种贮装容器，如气瓶，汽车 槽车，铁路槽车等。其主要用途是装运有压力的气体。 这类容器无固定使用地点，一般也没有专职的使用操 作人员，使用环境经常变迁，管理比较复杂，较易发 生事故。