2019年最新重大危险源辨识
2019年最新重大危险源辨识
重大危险源辨识、分级第一节危险化学品重大危险源辨识依据根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218-2018) 的规定，重大危险源为长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量单元。
1、危险化学品重大危险源辨识(1)辨识依据①危险化学品重大危险源的辨识是根据危险化学的危险特性及其数量依据《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218-2018)中表1 和表2. 危险化学品的纯物质及其混合物应按GB30000.2、GB30000.3、GB30000.4、GB30000.5、GB30000.7、GB30000.8、GB30000.9、GB30000.10、GB30000.11、GB30000.12、GB30000.13、GB30000.14、GB30000.15、GB30000.16、GB30000.18 的规定进行分类。
危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。
②危险化学品临界量的确定方法如下：a 在表1 范围内的危险化学品，临界量按表1 确定；B 未在表1 范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2 确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。
(2)危险危险品重大危险源单元的确定涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。
危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的生产单元。
用于存储危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的储存单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的储存单元。
本厂有一独立仓库，内存有XX，划分为一个独立单位辨识。
原料棚区、生产车间各划分一个独立的单元辨识。
（3）危险化学品重大危险源辨识方法生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2 规定的临界量，即被定为重大危险源。
危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2019)
危险化学品重大危险源辨识前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准按照GB/T1.1-2009给出规则起草。
本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下：——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】；——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源定义（见3.1、3.4,2009年版的3.1、3.4）；——增加了混合物的定义（见3.7）；——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）；——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）；——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）；——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）；——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）；——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。
本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。
本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——GB18218-2000、GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识1 范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源依据和方法。
本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品生产经营单位。
本标准不适用于：a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b) 军事设施；c) 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d) 危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式；e) 海上石油天然气开采活动。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)
3.2单元unit
涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分成生产单元和储存单元。
3.3临界量threshold quantity
某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。
3.4危险化学品重大危险源major hazard installationsfor hazardous
物
10
W1.31.4项爆炸物50
易燃气体W2类别1和类别210
气溶胶W3类别1和类别2150（净重）
氧化性气体W4类别150
-类别1
W5.1-类别2和3，工作温度高于10
沸点
-类别2和3，具有引发重大
易燃液体
W5.2
事故的特殊工艺条件
包括危险化工工艺、爆炸极
50
限范围或附近操作、操作压
力大于1.6Mpa等。
2二氟化氧一氧化二氟7783-41-71
3二氧化氮10102-44-01
4二氧化硫亚硫酸酐7446-09-520
5氟7782-41-41
6碳酰氯光气75-44-50.3
7环氧乙烷氧化乙烯75-21-810
8甲醛（含量＞90％）蚁醛50-00-05
9磷化氢磷化三氢；膦7803-51-21
10硫化氢7783-06-45
划分为独立的单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。
3.7混合物mixture
由两种或者多种物质组成的混合体或者溶液。
4危险化学品重大危险源辨识
3.8 辨识依据
4.1.1危险化学品应依据其危险特性及其数量进行重大危险源辨识，具体见表1和表2。
危险化学品的纯物质及其混合物应按GB30000.2、GB30000.3、GB30000.4、GB30000.5、
危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)
危险化学品重大危险源辨识GB18218-2018（2018年11月19日发布2019年3月1日起实施）前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下：——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】；——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4,2009年版的3.1、3.4）；——增加了混合物的定义（见3.7）；——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）；——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）；——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）；——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）；——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）；——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。
本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。
本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——GB18218-2000、GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识1范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。
本标准不适用于：a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b)军事设施；c)采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d)危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式；e) 海上石油天然气开采活动。
重大危险源辨识、分级
重大危险源辨识、分级依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）化工生产区内的危险化学品进行辨识、分级。
危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
根据的生产实际化分为烧碱装置区和PVC装置区两个单元。
对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的氯、氢气、氯化氢、乙炔、氯乙烯等危险物品进行重大危险源辨识、分级。
一、重大危险源辨识1、烧碱装置区重大危险源辨识单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：q1/Q1 + q2/Q2 + ... + qn/Qn ≥1 (1)式中：q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。
计算结果：151.15/5+0.3/5+0.5/20＝30.315≥1辨识结果：烧碱装置区单元为重大危险源2、PVC装置区重大危险源辨识计算结果：396.3/50+1.54/20+2.95/1+1000/100＝12.95≥1辨识结果：PVC装置区单元为重大危险源最终辨识结果**化工烧碱装置区和PVC装置区两个单元已经构成重大危险源。
二、重大危险源分级1、危险化学品重大危险源分级方法（1）、分级原则采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
（2）、R的计算方法式中：q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
加油站重大危险源辨识
重大危险源辨识
本油站进行危险化学品重大危险源辨识，根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源是指企业长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
本油站汽油储罐3个，罐容积为10m3 ；柴油罐3个，罐容积为20m3；充装系数取0.90，汽油密度取750kg/m3，柴油密度取850kg/m3计算如下:
汽油最大储存量=10×3×0.90×0.75=20.25t;
柴油最大储存量=20×3×0.90×0.85=45.8t。
危险化学品重大危险源辨识
因此公司汽油、柴油储量未构成重大危险源。
公司
2019年11月15日。
危险化学品重大危险源辨识与分级
2.2 危险化学品重大危险源辨识过程当划分出来的生产单元或储存单元内的危险化学品数量等于或超过GB 18218—2018《危险化学品重大危险源辨识》规定的临界量，就辨识为危险化学品重大危险源。
依据新标准，生产单元和储存单元内危险化学品的实际存在量要按设计的最大量来确定。
2.2.1 生产厂房单元(1)单元划分起止点：液化石油气出站区至用气点。
危险化学品存在情况：出料管道：Φ168/140/114/76mm ；设计压力：0.4MPa ，最大工作压力0.25MPa ；长度：350m 。
最大设计量：0.036t 。
(2)单元划分起止点：氧气入厂管至用气点。
危险化学品存在情况：在用氧气管输：Φ168/114 mm ；设计压力：0.8MPa ，最大工作压力0.4MPa ；设计温度：60℃，最大工作温度：常温；长度：237m ；最大设计量：0.036t 。
(3)单元划分起止点：氧气出氧气站/氮气站至用气点。
危险化学品存在情况：储罐出料管道：Φ168/140/114/76 mm ；设计压力：0.8MPa ，最大工作压力0.4MPa ；长度：395m ；最大设计量：0.033t 。
2.2.2 液化石油气罐区单元单元划分起止点：卸车点至用气设备。
危险化学品存在情况：(1)地下；卧式储罐：2×60m 3；液态；充装系数0.85；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力0.85MPa ；设计温度：50℃，最大工作温度：常温。
(2) (地下储罐)进料管道：Φ80mm ；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力0.85MPa ；长度：55m 。
(3) (地下储罐)出料管道：Φ80mm ；设计压力：1.77MPa ，最大工作压力1.5MPa ；长度：10m 。
0 引言近年来，相继发生了天津港8·12特大火灾爆炸、响水3·21爆炸等与危险化学品有关的恶性重特大工业事故，引起社会的高度关注，防范重特大安全事故已成为我国危险化学品安全管理工作的重要任务。
重大危险源辨识与管理要求
2009年3月颁布了修订的国家标准《危险化学品重大危险源辨识》 （GB18218-2009)。
2010年发布了行业标准《危险化学品重大危险源安全监管通用技 术规范》，《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置 规范》
4 、危险化学品重大危险源辨识
4.5 重大危险源分级标准 根据计算出来的R值，按下表确定危险化学品重大危险源的级别。
危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系
危险化学品重大危险源级别 一级 二级 三级 四级
R值 R≥100 100＞R≥50 50＞R≥10 R＜10
三、重大危险源管理要求
1、依据
类别3，工作温度高于沸点
10
类别3，具有引发重大事故的特殊工艺条
件包括危险化工工艺，爆炸极限范围或
50
者附近操作，操作压力大于1.6MPa等
不属于W5.1或W5.2的其他类别3 类别3，工作温度高于沸点 — 类别3，工作温度高于沸点
5000 10 20 10
除工作温度高于沸点 ，均采用该限值
类别3，具有引发重大事故的特殊工艺条
表2，易燃液体，W5.4 表2，易燃液体，W5.1
表1，第21项 表2，易燃液体，W5.1
表2，易燃液体，W5.2
表2，易燃液体，W5.4
GB 30000分类说明
临界量（t）
备注
类别2，工作温度高于沸点
10
类别2，危险化工工艺、爆炸极限范围或 者附近操作、操作压力大于1.6MPa等
50
—
500
—
5
50
重大危险源辨识与控制
危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)
GB18218-2018（2018年11月19日发布2019年3月1日起实施）前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下：——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】；——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4,2009年版的3.1、3.4）；——增加了混合物的定义（见3.7）；——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）；——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）；——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）；——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）；——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）；——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。
本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。
本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——GB18218-2000、GB18218-20091 范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。
本标准不适用于：a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b) 军事设施；c) 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d) 危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式；e) 海上石油天然气开采活动。
GB18218-2019危险化学品重大危险源辨识
前言本标准全部技术内容为强制性。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB182182009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB182182009相比，主要技术变化如下：——适用范围明确厂外运输不包括在辨识范围内[见第1章d），2009年版的第1章d）]；——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4，2009年版的3.1、3.4）；——增加了混合物的定义（见3.7）；——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元重大危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）；——修改了危险化学品名称（见表1，2009年版的表1）；——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2，2009年版的4.1.2）；——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）；——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）；——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）。
本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本标准起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院。
本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英仝、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-GB18218—2000、GB18218—2009.危险化学品重大危险源辨识1范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。
本标准不适用于：a)核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b)军事设施；c)采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d)危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式）；e)海上石油天然气开采活动。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
最新危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2018)
GB18218-2018（2018年11月19日发布2019年3月1日起实施）前言本标准的全部技术内容为强制性的。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB 18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，与GB 18218—2009相比，主要技术变化如下：——适用范围中明确厂外运输不包括在辨识范围内【见第1章d,2009年版本的第1章d】；——修改了危险化学品、危险化学品重大危险源的定义（见3.1、3.4,2009年版的3.1、3.4）；——增加了混合物的定义（见3.7）；——修改了重大危险源分类，分为生产单元重大危险源和储存单元危险源（见4.1.1，2009年版的4.1.1）；——修改了危险化学品名称（见表1,2009年版的表1）；——修改了危险化学品分类方法（见4.1.2,2009年版的4.1.2）；——增加了危险化学品实际存在量的确定方式（见4.2.2）；——增加了对混合物的辨识要求（见4.2.3）；——增加了重大危险源的分级方法（见4.3）本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。
本标准负责起草单位：中国安全生产科学研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院.。
本标准主要起草人：魏利军、王如君、多英全、师立晨、张圣柱、于立见、罗艾民、杨春生、宋占兵、杨国梁、李运才、赵文芳、王家见。
本标准所替代标准的历次版本发布情况为：——GB18218-2000、GB18218-20091 范围本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。
本标准适用于生产、储存、使用和经营危险化学品的生产经营单位。
本标准不适用于：a) 核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外；b) 军事设施；c) 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动除外；d) 危险化学品的厂外运输（包括铁路、道路、水路、航空、管道等运输方式；e) 海上石油天然气开采活动。
重大危险源辨识
•过程安全信息 •过程危险分析 •变更管理 •试运行安全检查 •操作规程 •培训 •机械完整性
•动火作业许可 •承包商 •应急预案与响应 •事故调查 •商业机密 •符合性审核 •员工参与
国家安全监管总局关于 加强化工过程安全管理的指导意见
安监总管三〔2013〕88号
•安全生产信息管理 •风险管理 •装置运行安全管理 •岗位安全教育和操 作技能培训 •试生产安全管理 •设备完好性
• 2010年发布了行业标准《危险化学品重大危险源安全监 控通用技术规范》、《危险化学品重大危险源罐区现场 安全监控装备设置规范》。
• 2011年8月颁布了《危险化学品重大危险源监督管理暂行 规定》 。
• 2012年4月印发了《危险化学品重大危险源备案文书的通 知》 。
• 2013年4月颁布了《港口危险货物重大危险源监督管理办 法（试行）》(交水发〔2013〕274号)
2 范围
本标准规定了辨识危险化学品重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各 企业或组织。 本标准不适用于：
核设施和加工放射性物质的工厂，但这些设施和工 厂中处理非放射性物质的部门除外；
军事设施； 采矿业，但涉及危险化学品的加工工艺及储存活动
除外； 危险化学品的厂外运输； 海上石油天然气开采活动。
危险化学品重大危险源辨识 标准解读
中国安全生产科学研究院
一、概述 二、重大危险源国内外发展状况 三、危险化学品重大危险源辨识 四、危险化学品重大危险源分级
一、概述
本条例所称重大危险源，是指生产、储存、使用或者搬 运危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界 量的单元（包括场所和设施）。(危化条例)
50
LNG重大危险源辨识分级记录
LNG重大危险源辨识分级记录
重大危险源辨识、分级记录
根据2019年3月1日实施的《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2018要求，XX天然气有限公司组织相关技术人员对公司范围内重大危险源进行重新辨识、分级。
一、重大危险源辨识
1、重大危险源评估范围
本次重大危险源评估范围主要是对XX天然气有限公司焦炉煤气制液化天然气装置中构成重大危险源的装置、设施进行评估，主要包括：生产装置：包括压缩工段、脱硫工段、合成工段和液化工段；
储存装置：液化天然气储罐（2×5000m3）；制冷剂罐区内的乙烯储罐（1×36m3）、丙烷储罐（1×30m3）、异戊烷储罐（1×30m3）、二硫化碳槽（1×12m3）。
2、重大危险源辨识依据
本重大危险源评估进行重大危险源辨识的依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）。
3、危险化学品临界量的确定方法
根据《危险化学品名录》（2015版）的规定，该装置生产过程中涉及到的危险化学品主要有焦炉煤气（1570）、乙
烯（2662）、丙烷（139）、异戊烷（1114）、二硫化碳（494）、液化天然气（2123）、氢气（1648）、氮（压缩或液化的，172）等。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的危险化学品被列入的有：焦炉煤气、液化天然气、乙烯、丙烷、异戊烷、二硫化碳、氢气。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，该装置涉及的物质其临界量如下所示：
表6.1-1 危险化学品名称及其临界量。
2019年HSE危险源辨识、评估与控制.doc
WISON – QH – MP – 0001- A – 2005惠生（上海）化工工程有限公司HSE危险源辨识、评估及控制编制：施工管理部质量安全部工程设计部物资采购部审核：华令苏批准：二00五年八月三十日目录1 HSE 危险源辨识管理---------------------------------------------(2-7)2 设计阶段HSE危险源辨识------------------------------------------（8）3 采购阶段HSE危险源辨识---------------------------------------（9-12）4 施工阶段HSE危险源辨识-----------------------------------------（13）4.1土建施工阶段HSE危险源辨识:4.1.1土方工程施工JHA----------------------------------------（14-4.1.2钢筋工程施工JHA-----------------------------------------4.1.3 模板工程施工JHA---------------------------------------4.1.4混凝土工程施工JHA-------------------------------------4.1.5脚手架工程施工JHA--------------------------------------4.1.6结构安装工程施工JHA------------------------------------4.2安装工程施工阶段HSE危险源辨识:4.2.1管道预制施工JHA---------------------------------------4.2.2管道安装工程施工JHA-----------------------------------4.2.3设备安装工程施工JHA-----------------------------------4.2.4吊装工程JHA------------------------------------------4.2.5 焊接工程施工JHA--------------------------------------4.2.6筑炉工程施工JHA-------------------------------------4.3仪表电气工程施工阶段HSE危险源辨识：4.3.1电气安装工程施工JHA-------------------------------------4.3.2仪表安装工程施工JHA------------------------------------4.4 防腐、保温工程阶段HSE危险源辨识----------------------------------4.4.1 防腐、保温工程施工JHA---------------------------------5 项目业务管理HSE危险源辨识：5.1现场业务活动JHA----------------------------------------5.2现场施工检查管理JHA----------------------------------------6 办公室的HSE危险源辨识：7 附：重要HSE因素（危险源）清单----------------------------HSE管理体系要素H S E危险源辨识管理公司依据GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996《环境管理体系、规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》和Q/SHS0001.5-2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》的规定要求，并结合本公司的全部业务活动和项目工程运作实施的实际情况，编制《安全、环境与健康管理程序文件》（简称《HSE管理程序文件》），并对本公司全部业务活动和项目工程实施范围内的HSE因素（危险源）的识别、评价与控制要求作出具体规定。
2019年最新重大危险源辨识
重大危险源辨识、分级第一节危险化学品重大危险源辨识依据根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，重大危险源为长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量单元。
1、危险化学品重大危险源辨识（1）辨识依据①危险化学品重大危险源的辨识是根据危险化学的危险特性及其数量依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中表1和表2.危险化学品的纯物质及其混合物应按GB30000.2、GB30000.3、GB30000.4、GB30000.5、GB30000.7、GB30000.8、GB30000.9、GB30000.10、GB30000.11、GB30000.12、GB30000.13、GB30000.14、GB30000.15、GB30000.16、GB30000.18的规定进行分类。
危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。
②危险化学品临界量的确定方法如下：a在表1范围内的危险化学品，临界量按表1确定；B未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。
（2）危险危险品重大危险源单元的确定涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。
危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的生产单元。
用于存储危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的储存单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的储存单元。
本厂有一独立仓库，内存有XX，划分为一个独立单位辨识。
原料棚区、生产车间各划分一个独立的单元辨识。
（3）危险化学品重大危险源辨识方法生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。
某化工厂重大危险源辨识(按照2019新版标准辨识)
某化工厂危险化学品重大危险源辨识二零一九年八月前言某化工厂生产经营次氯酸钠溶液[含有效氯＞5%]（危险化学品序号：166，CAS号：7681-52-9），生产过程中涉及的危险化学品生产原料包括：液氯（危险化学品序号：1381，CAS号：7782-50-5）、液碱（危险化学品序号：1669，CAS号：1310-73-2）。
故某化工厂属于危险化学品单位。
根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号，国家安全生产监督管理总局令第79号修改版）第七条：“危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果。
”目录第一章公司概况 (1)1.1企业简介 (1)1.2装置设施情况 (1)1.3周边环境关系 (2)1.4生产装置、液氯钢瓶设施布置图 (3)第二章危险化学品重大危险源辨识 (4)2.1 危险化学品重大危险源评估单元的划分 (4)2.2 危险化学品重大危险源辨识依据 (4)2.3 危险化学品重大危险源辨识过程 (5)第三章危险化学品重大危险源分级 (7)3.1 分级指标 (7)3.2 R的计算方法 (7)3.3 校正系数β的取值 (8)3.4 校正系数α的取值 (8)3.5 分级计算过程 (9)第四章危险化学品重大危险源辨识结果及重大危险源分级 (10)第一章公司概况1.1企业简介名称：某化工厂某化工厂生产经营次氯酸钠溶液[含有效氯＞5%]（危险化学品序号：166，CAS号：7681-52-9），生产过程中涉及的危险化学品生产原料包括：液氯（危险化学品序号：1381，CAS号：7782-50-5）、液碱（危险化学品序号：1669，CAS号：1310-73-2）。
故某化工厂属于危险化学品单位。
1.2装置设施情况某化工厂采用的工艺技术成熟，被同类生产项目广泛采用。
主体生产装置设施运行情况良好，参数稳定。
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重大危险源辨识、分级
第一节危险化学品重大危险源辨识依据根据国家标准《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，重大危险源为长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量单元。
1、危险化学品重大危险源辨识
（1）辨识依据
①危险化学品重大危险源的辨识是根据危险化学的危险特性及其数量依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中表1和表2.危险化学品的纯物质及其混合物应按GB30000.2、GB30000.3、GB30000.4、GB30000.5、GB30000.7、GB30000.8、GB30000.9、GB30000.10、GB30000.11、GB30000.12、GB30000.13、GB30000.14、GB30000.15、GB30000.16、GB30000.18的规定进行分类。
危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。
②危险化学品临界量的确定方法如下：
a在表1范围内的危险化学品，临界量按表1确定；
B未在表1范围内的危险化学品，依据其危险性，按表2确定临界量；若一种危险化学品具有多种危险性，按其中最低的临界量确定。
（2）危险危险品重大危险源单元的确定
涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。
危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施，当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的生产单元。
用于存储危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域，储罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的储存单元，仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的储存单元。
本厂有一独立仓库，内存有XX，划分为一个独立单位辨识。
原料棚区、生产车间各划分一个独立的单元辨识。
（3）危险化学品重大危险源辨识方法
生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：
①生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
②生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时，按下式计算，若满足大于等于1，则认定为重大危险源：
q1/Q1+q2/Q2…+qn/Qn≥1式中：
q1，q2，…，qn —每种危险化学品实际存在量（单位：吨）
Q1，Q2，…，Qn—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）
③危险化学品储罐以及其他容器、设备或仓储区的危险化学品的实际存在量按设计最大量确定。
④对于危险化学品混合物，如果混合物与其纯物质属于相同危险类别，则视混合物为纯物质，按混合物整体进行计算。
如果混合物与其纯物质不属于相同危险类别，则应按新危险类别考虑其临界量。
2、危险化学品重大危险源风险评估要求
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令[2011]第40号，[2015]第79号修正）第九条规定：“重大危险源有下列情形之一的，应当委托具有相应资质
的安全评估机构，按照有关标准的规定采用定量风险评估方法进行安全评估，确定个人和社会风险值”。
（一）构成一级或者二级重大危险源，且毒性气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中的规定的临界量比值之和大于或等于1的；
（二）构成一级重大危险源，且爆炸品或液化易燃气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中的规定的临界量比值之和大于或等于1的。
第二节危险化学品重大危险源辨识
1、危险化学品重大危险源辨识表：
表6.2-1 生产单元1危险化学品一览表
q/Q值：
0.42/500++0.72/10=0.07891＜1
因此，本生产单元中危险化学品使用、存在的量未达到重大危险源的申报标准。
表6.2-2 生产单元2危险化学品一览表
q/Q值：
2.27/1000+0.72/10=0.530462＜1
因此，本生产单元中危险化学品使用、存在的量未达到重大危险源的申报标准。
表6.2-3 棚区储存单元危险化学品一览表
q/Q值：
10/500+5/5000=0.051＜1
因此，本储存单元中危险化学品存储量未达到重大危险源的申报标准。
表6.2-4 金属钠、金属钾仓库危险化学品一览表
q/Q值：
30/10=3＞1
因此，本储存单元中危险化学品储存量达到重大危险源的申报标准。
第三节危险化学品重大危险源分级介绍
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
1、R的计算方法
式中：
q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；
Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；
α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
2、校正系数β及R值分级区间的确定
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见下表：
表6.3-1 校正系数β取值表
表6.3-2 常见毒性气体校正系数β值取值表
3、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见下表：
表6.3-3 校正系数α取值表
4、分级标准
根据计算出来的R值，按下表确定危险化学品重大危险源的级别。
表6.3-4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系
第四节危险化学品重大危险源分级
本项目周围500m范围内常住人口大于100人，场外暴露人员校正系数α值应取2.0，β值其他危险化学品取1；则
=2.0×3=6 由表6.3-4可知，XX仓库计算的R值等于6，符合危险化学品重大危险源四级的条件。