断桥铝门窗安装工艺流程
断桥断桥铝合金窗安装施工工艺
断桥断桥铝合⾦窗安装施⼯⼯艺断桥断桥铝合⾦窗安装施⼯⼯艺（⼀）断桥断桥铝合⾦窗安装施⼯⼯艺1、技术准备（1）断桥铝合⾦窗的规格、型号应符合设计要求，五⾦配件套齐全，并具有出⼚合格证、材质检验报告书并加盖⼚家印章。
（2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、⽔泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准规定。
（3）进场前应对断桥铝合⾦窗进⾏验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的断桥铝合⾦窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。
⼯种之间已办好交接⼿续。
（2）检查窗洞⼝尺⼨及标⾼是否符合设计要求。
有预埋件的窗还应检查埋件的数量、位置及埋设⽅法是否符合设计要求。
（3）按图纸要求尺⼨弹好窗中线，并弹好室内+50cm⽔平线。
（4）检查断桥铝合⾦窗，如有劈梭窜⾓和翘曲不平、偏差超标、表⾯损伤、变形及松动、外观⾊差较⼤者，应与有关⼈员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。
3、施⼯操作⼯艺划线定位→断桥铝合⾦窗披⽔安装→防腐处理→断桥铝合⾦窗的安装就位→断桥铝合⾦窗的固定→窗框与墙间隙间的处理→窗扇及窗玻璃的安装→安装五⾦配件4、操作⼯艺（1）划线定位根据设计图纸中窗的安装位置、尺⼨和标⾼，依据窗中线向两边量出窗边线。
若为多层建筑时，以顶层窗边线为准，⽤线坠或经纬仅将窗边线下引，并在各层窗⼝处划线标记，对个别不直的⼝边应剔凿处理。
窗的⽔平位置应以楼层室内+50cm的⽔平⾯线为准向上反量出窗下⽪标⾼，弹线找直。
每⼀层必须保持窗下⽪标⾼⼀致。
（2）断桥铝合⾦窗披⽔安装按施⼯图纸要求将披⽔因定在断桥铝合⾦窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（3）防腐处理1）窗框四周外表⾯的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进⾏保护，以免⽔泥砂浆直接与断桥铝合⾦窗表⾯接触，产⽣电化学反应，腐蚀断桥铝合⾦窗。
2）安装断桥铝合⾦窗时，如果采⽤连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装⽤⾦属零件最好⽤不锈钢件。
断桥铝门窗施工方案最新版
断桥铝门窗施工方案门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。
紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
1、安装程序：窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
2、施工要点：（1）各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
（2）窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。
（3）框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
3、断热铝合金门窗安装：（1）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
（2）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；（3）窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：A、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定；B、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；C、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；（4）安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。
拼樘料与洞口的连接：A、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；B、拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定；C、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。
紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；（5）当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；（6）窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
断桥铝门窗安装工艺流程
断桥铝门窗安装工艺流程1. 引言嘿，朋友们！今天咱们聊聊断桥铝门窗的安装流程。
这可是个既重要又能让人头疼的话题，但别担心，我们会把这个过程讲得轻松幽默，像喝茶聊天一样，轻轻松松就过去了。
断桥铝门窗因其优越的保温隔热性能，越来越受到大家的青睐。
不过，要想让这些窗户发挥出最大的效果，安装可是一门大学问！接下来就跟我一起来深入了解一下吧。
2. 准备工作2.1 工具和材料首先，咱得准备好安装的工具和材料。
你说，没工具可怎么行？你可得有电钻、水平尺、螺丝刀、铅笔、尺子等等，别让你的手光秃秃的哦！还有，断桥铝窗框、玻璃、密封条这些材料也是必不可少的。
准备好一切，就像备战一样，心里踏实多了。
2.2 测量和打孔接下来，测量可是重中之重。
别小看这一步，量错了可是闹笑话！要把窗户的安装位置测量好，确保精准无误，然后就可以在墙体上打孔了。
这就像是在给墙体穿针引线，一定要小心翼翼，力求完美。
打孔时，要注意墙体的厚度，不能让它太深也不能太浅，适可而止才是王道。
3. 安装过程3.1 安装窗框好了，终于到安装窗框的环节了。
把窗框对准预留的孔，确保它稳稳当当，不歪不斜的。
这时候，用水平尺来检查一下，确保它是“平平稳稳”的。
接着，就可以用螺丝把窗框固定住。
记得，螺丝可得拧得紧一点儿，别给它留任何“松动”的机会。
3.2 安装玻璃窗框固定好之后，接下来就是安装玻璃了。
小心翼翼地把玻璃放进去，别让它碰到框架，避免刮花了。
接下来，记得要用密封条将缝隙填满，这样才能确保窗户的密封性。
就像给窗户穿上保暖衣一样，让它在冬天里也能暖和如春。
最后，再用专业的胶水把缝隙封住，确保万无一失。
4. 收尾工作4.1 检查和调整安装完毕后，别急着走人，最后的检查可不能省略。
仔细看看窗户的开关是否顺畅，密封是否严实。
要是发现问题，赶紧调整。
就像朋友聚会后收拾残局，越细致越好，让整个家都显得整洁有序。
4.2 清理现场最后一步，清理现场。
别让工具和材料散落一地，收拾好，让整个空间焕然一新。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→→→→→→→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
断桥铝窗施工方案及流程
断桥铝窗施工方案及流程1：断桥铝窗施工方案及流程1. 断桥铝窗施工方案1.1. 准备工作1.1.1. 确定设计方案与尺寸要求1.1.2. 购买所需材料与工具1.1.3. 安排施工队伍及分工1.1.4. 检查施工现场并做好防护措施1.2. 窗框预制工作1.2.1. 切割断桥铝型材1.2.2. 清洗型材表面1.2.3. 打孔、开槽和切角1.2.4. 安装隔热条和密封胶条1.2.5. 预留玻璃安装位置1.3. 玻璃预制工作1.3.1. 制作玻璃尺寸1.3.2. 安装密封胶条1.3.3. 安装附属件如玻璃胶条和保温条1.4. 窗框组装与安装1.4.1. 确定窗框组装顺序1.4.2. 连接角码和角衔铝条1.4.3. 安装五金配件如铰链和锁具1.4.4. 安装断桥铝窗框1.5. 玻璃安装1.5.1. 加胶条和密封胶1.5.2. 安装玻璃到窗框1.5.3. 补充背胶并清理玻璃1.6. 调试和清理1.6.1. 打开、关闭窗户并检查功能1.6.2. 清理窗框和玻璃2. 施工流程2.1. 定位和测量2.2. 断桥铝型材切割2.3. 清洗型材表面2.4. 打孔、开槽和切角2.5. 安装隔热条和密封胶条2.6. 预留玻璃安装位置2.7. 制作玻璃尺寸2.8. 安装玻璃附属件2.9. 窗框组装顺序2.10. 连接角码和角衔铝条2.11. 安装五金配件2.12. 安装断桥铝窗框2.13. 加胶条和密封胶2.14. 安装玻璃到窗框2.15. 补充背胶并清理玻璃2.16. 打开、关闭窗户并检查功能2.17. 清理窗框和玻璃罗列出本所涉及附件如下：无罗列出本所涉及的法律名词及注释：无--------------2：断桥铝窗施工步骤及操作要点一、断桥铝窗施工步骤1. 窗型选择与测量1.1. 根据实际需求选择合适的窗型1.2. 测量窗洞尺寸，确保精确度1.3. 制定窗框安装方案2. 材料准备与加工2.1. 购买所需断桥铝型材和五金配件2.2. 断桥铝型材进行切割、开槽和打孔2.3. 进行表面清洁和处理3. 安装窗框3.1. 借助支架将窗框定位于洞口3.2. 将角码和角衔铝条连接3.3. 安装五金配件如铰链和锁具3.4. 正确安装断桥铝窗框4. 玻璃安装4.1. 根据窗洞尺寸制作玻璃4.2. 使用密封胶和背胶安装玻璃4.3. 检查玻璃安装的稳固性5. 调试和清理5.1. 打开、关闭窗户并检查功能5.2. 清理窗框和玻璃，确保无杂物二、操作要点1. 注意安全1.1. 使用适当的个人防护装备1.2. 注意作业时的平衡和稳定2. 精确测量2.1. 使用专业测量工具保证尺寸准确2.2. 对不同窗洞尺寸进行区分3. 细心施工3.1. 严格按照步骤进行施工3.2. 注意材料的安装顺序和配合4. 质量把控4.1. 严格控制断桥铝型材的质量4.2. 检查玻璃的平整度和嵌入深度罗列出本所涉及附件如下：无罗列出本所涉及的法律名词及注释：无。
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺(示范文本)
断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺（示范文本）一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→窗框连接件调整及增加→弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→玻璃安装→配件安装。
二、施工工艺1、弹线定位和洞口修整：外窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据外墙造型保温板限制尺寸，及紧贴上侧框架梁，保证在同个房间内外窗框高度相同，整层水平面高低差不得大于10mm。
2、铝合金外窗框安装：1）金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；连接片严禁直接在保温层上进行固定。
混凝土墙洞口应采用膨胀螺钉固定；加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用膨胀螺钉固定；窗下框与墙体的固定：图1金属门窗节点示意图2）金属附框固定片安装位置应满足：应先固定上框，后固定边框，固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面，不得直接捶打固定片使其弯曲。
角部的距离不应大于150mm，其余部位的固定片中心距不应大于500mm，且不少于5个。
固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm；金属窗框与附框连接间距示意图=金属窗框固定片与墙体边缘距离示意图3）相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm；金属附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平，金属附框宽度和高度允许偏差及对角线允许偏差应符合下表规定：金属附框尺寸允许偏差（mm）3、塞缝、打发泡剂：侧壁和顶部打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。
发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。
高层有防雷要求的由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。
4．打密封胶：1）应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶；2）打胶前应情节粘结表面，去除灰尘、油污，粘结面应保持干燥，墙体部位应平整洁净；3）从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm，粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行；4）密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。
断桥铝安装工艺
断桥铝门窗施工工艺方法一、施工顺序：测量放线→门窗洞口处理→安装连接件→安装门窗框→四周嵌缝→安装五金件→清理、验收施工工艺：本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工.检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
2、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3、安装门窗框上的铁脚.4、安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性.安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好.5、断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.6、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝填实8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
7、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层.8、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。
（二）质量标准1、保证项目:（1）断桥铝门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）断桥铝门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3)断桥铝门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2、基本项目:（1）断桥铝门窗扇关闭紧密,开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘.（2）断桥铝门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
断桥铝窗安装施工工艺流程
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(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺
_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
断桥铝合金门窗施工技术方案
断桥铝合金门窗施工技术方案1、施工工艺（1）洞口准备安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
（2）材料准备铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
（3）机具准备安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有翘曲不平、碰损严重、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员查验、协商决定；不可擅自主张上墙安装。
不合格品，须经整修并经过鉴定合格后，方可安装。
经过整修无法达到合格要求时，决不允许安装，必须更换。
将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
2、安装工艺流程弹线找规距→（安装附框）→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭→验收、检修→交付使用3、安装施工操作（1）弹线找规矩①引铅直线：在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线：门窗口水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
（3）防腐处理铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点
断桥铝合金窗安装施工工艺及施工方法要点一、安装施工工艺流程放线定位→安置埋件→窗框组装→窗框安装→安装玻璃→密封打胶→清洗表面。
二、安装方法要点1、放线定位根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘断桥铝窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。
2、安置埋件根据断桥铝窗的安装位置将预埋件固定在建筑物表面，然后根据放线的位置校对预埋件的放置部位，对于那些错位的预埋件采用加块或增添的方式，使其能符合门窗安装所需的条件。
3、窗框组装根据窗的编号，按照安装顺序从下往上把每樘窗拼装成形，拼装的过程中采用联接件和紧固件。
4、窗框安装用木枕将窗框固定在所需安装的洞口上，调整门窗的平面度和垂直度，然后用焊接的方式将其和预埋件联接在一起。
当完成全部焊接后，在焊接表面作好防锈处理。
5、安装玻璃把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在窗的扇上，在玻璃和铝型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。
6、密封打胶首先将铝料、玻璃表面的杂质清洗干净。
特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。
在其表面干燥后按接点图所示的方式，在铝门窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。
7、清洗表面首先清除所有遗留在铝门窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在铝门窗的表面。
随后用水冲洗门窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。
如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。
断桥铝门窗安装工艺流程
断桥铝门窗安装工艺流程断桥铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃、五金件组合而成的，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能.断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右,水密性、气密性良好,均达国家A1类窗标准。
断桥铝门窗的安装工艺流程如下：1、清理洞口,使之能安放下窗框，如不能安放下，对洞口进行适当的处理。
2、安放窗框在洞口,向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准窗框的水平度，如果不平可在下框塞垫木块，上下左右如有不平同样用木楔进行调整，同时调整与墙体连接处，以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙。
3、校正水平后可先对窗框进行发泡胶填充，并对泡沫表层进行晒水，使之干的更快。
4、用电锤对窗框进行固定，钻洞后然后用膨胀钉对窗框和墙体进行连接,第三步与第四步顺序先谁先后都可以。
5、对发泡胶突出的部分用壁纸刀进行切割拉掉，保证接下来打玻璃胶。
6、清理窗框与墙体之间的灰尘或杂物，用胶枪对窗框与墙体之间连接处进行玻璃胶外墙防水作业，防止雨水从窗框和墙体间隙里流入屋内。
7、安装完窗框后接下来就是对玻璃的安装，首先在窗框内贴上玻璃幕墙双面贴，在窗框内垫上木楔，防止玻璃破裂。
而在安装窗扇的时候，把玻璃放入窗扇内并对合页处和对角处放置木楔，以保证窗扇在长时间的开关下不会下坠从而影响窗户开关.8、安放好玻璃后,将双面贴粘在扣条上并安装上，然后对玻璃内外进行密封处理，用胶枪对玻璃内外进行打胶处理.9、检查五金件的使用和窗扇的开关，保证窗户的开启顺畅,如有问题及时调试五金件即可。
10、清理屋内垃圾并请验收。
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采用隔热型材内外框软性结合，边框采用一胶条，双毛条的三密封形式，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越;窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用,传热系数K值经检测2.23—2.94w/2K以下，节能效果显著,几年的节能费用足以弥补前期的投资。
断桥窗施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好断桥窗型材、玻璃、五金配件、密封胶、发泡胶、膨胀螺栓、工具等材料。
2. 施工人员准备：组织施工人员，进行技术交底，确保施工人员了解施工要求、工艺流程和质量标准。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、干净，无障碍物。
二、施工工艺流程1. 放线定位：根据设计图纸，放出断桥窗的位置线，确定窗框安装位置。
2. 窗口处理：检查窗洞口尺寸，如有偏差，进行修正，确保窗框安装位置准确。
3. 安装窗框：将窗框放置在窗洞口，调整水平、垂直度，确保窗框与墙体接触紧密。
使用膨胀螺栓将窗框与墙体固定，紧固螺栓，确保窗框牢固。
4. 填充缝隙：在窗框与墙体之间的缝隙内填充发泡胶，发泡胶固化后，表面用密封胶进行密封处理。
5. 安装五金配件：按照设计要求，安装五金配件，如合页、滑轮、锁具等，确保五金配件安装牢固、灵活。
6. 安装玻璃：将玻璃安装到窗框中，调整玻璃位置，确保玻璃与窗框接触紧密。
使用玻璃胶对玻璃周边进行密封处理。
7. 检查验收：检查断桥窗的安装质量，确保窗框、玻璃、五金配件安装牢固，密封胶填充均匀，无渗漏现象。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护施工现场，避免损坏墙体、门窗等设施。
2. 窗框安装时，确保窗框与墙体接触紧密，防止窗框与墙体之间出现空隙。
3. 填充缝隙时，发泡胶应填充均匀，避免出现空洞、裂缝等现象。
4. 安装五金配件时，注意五金配件的型号、规格和性能，确保五金配件安装牢固、灵活。
5. 玻璃安装时，注意玻璃的清洁和防滑，确保玻璃安装牢固。
6. 施工过程中，严格遵循施工规范和质量标准，确保断桥窗安装质量。
四、施工结束1. 施工完成后，清理施工现场，恢复原状。
2. 对断桥窗进行试运行，检查门窗的开启、关闭是否灵活，密封性能是否良好。
3. 对施工过程中发现的问题进行整改，确保断桥窗安装质量达到设计要求。
4. 向业主提交施工验收报告，办理相关手续。
108的断桥铝门窗安装工艺流程
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断桥工程门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑结构为框架剪力墙结构。
本次施工内容为断桥铝合金门窗的安装，共计XX平方米。
施工工期为XX天，确保工程质量、安全、进度和文明施工。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的断桥铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件等材料，并进行验收。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、线锤等施工工具。
三、施工工艺1. 工艺流程：材料验收→测量放线→切割型材→组装门窗→安装门窗→检查验收。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确测量门窗洞口尺寸，确保门窗安装位置准确。
（2）切割型材：按照门窗洞口尺寸，切割铝合金型材，确保型材尺寸准确。
（3）组装门窗：将切割好的型材、玻璃、密封胶、五金配件等进行组装，确保组装牢固、密封性能良好。
（4）安装门窗：将组装好的门窗安装到洞口，调整门窗位置，确保门窗水平、垂直、对角线误差在规定范围内。
（5）检查验收：检查门窗安装质量，包括门窗尺寸、位置、水平、垂直、对角线误差、密封性能等，确保符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
4. 加强文明施工，确保施工过程中不扰民、不污染环境。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
通过以上施工方案的实施，确保断桥铝合金门窗安装工程顺利进行，达到设计要求，为用户提供优质、安全、舒适的居住环境。
断桥铝合金门窗安装施工工艺流程汇总(两篇)
引言：断桥铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗材料之一，其具有优良的隔热、防水、防火等特性，成为人们追求高品质生活的选择。
为了确保门窗的质量和安全，安装施工过程至关重要。
本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺流程。
概述：断桥铝合金门窗的安装施工工艺流程可分为前期准备、现场测量、加工制作、安装调试和验收交付五个大点。
前期准备主要包括项目资料准备、人员配备和现场准备等；现场测量包括测量施工尺寸和标高测量；加工制作阶段包括门窗加工和五金配件加工等；安装调试阶段主要进行门窗安装和调试工作；最终通过验收交付确保门窗安装质量。
正文内容：一、前期准备1. 项目资料准备在进行断桥铝合金门窗安装施工前，施工人员需要全面了解项目相关资料，包括工程图纸、设计要求、门窗尺寸等。
同时，还需准备好施工方案、施工现场的定位和布置图等。
2. 人员配备合理的人员配备是确保项目顺利进行的关键。
一般而言，门窗安装施工需要具备相应的木工、电工、水电工等专业人员，他们应熟悉断桥铝合金门窗的安装方法和工艺要求。
3. 现场准备在进行安装施工前，需要对施工现场进行清理和准备工作。
包括拆除旧门窗、保护地面、搭建工作平台等。
此外，还要检查施工现场和材料的环境温湿度等条件是否符合安装要求。
二、现场测量1. 测量施工尺寸进行门窗安装前，需要准确测量施工现场的尺寸，以确保门窗的安装尺寸准确无误。
测量包括墙厚测量、开洞尺寸测量和门窗洞口垂直度测量等。
2. 标高测量标高测量是为了确保门窗的水平安装，通常采用水平仪进行测量。
根据施工现场的不同情况，需要正确测量门窗洞口的水平面，并进行记录。
三、加工制作1. 门窗加工门窗加工是指根据测量尺寸进行断桥铝合金门窗的切割、钻孔、铆接等工艺操作。
门窗的加工要求精确，以保证安装时的匹配度和密封性。
2. 五金配件加工五金配件包括门锁、铰链、玻璃胶条等。
根据门窗的尺寸和样式要求，需要对五金配件进行加工和加工，以确保其质量和安装的一致性。
更换断桥铝门窗施工工艺
更换断桥铝门窗施工方案1 工艺流程旧门窗拆除→测量门窗洞口尺寸→下料→门窗框组装→包装→门窗框上墙安装→检查校正→门窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→填充发泡剂→门窗外周围打胶→五金件安装→清洁→交验。
2 施工工艺⑴旧门窗拆除旧门拆除前，根据其位置，复核所需更换断桥铝门窗的规格尺寸、开启方向。
拆除时，对门框连墙部位进行切割和开挖，且要做到横平竖直。
在拆除过程中要做好安全防护措施，以防止门窗倾倒而致人伤亡。
⑵弹线定位和洞口修整门窗安装必须弹线找直达到上下一致，横平竖直，进出一致，根据门窗框安装线、外墙面砖的排版，对门窗洞口尺寸进行复核。
如预留尺寸偏差较大，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1∶3水泥砂浆分层粉刷，禁止直接镶砖。
⑶门窗框安装固定门窗框安装采用镀锌连接片固定，中间间距400～500mm，角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上；连接片严禁直接在保温层上进行固定。
⑷门窗框与墙体缝隙间的处理①塞缝、打发泡剂：侧壁和天盘打发泡剂，发泡剂必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应在固化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。
高层有防雷要求的采用100mm×40mm×25mm镀锌扁钢螺丝连接。
②打密封胶：安装完成后外侧留设5～8mm左右的凹槽再打密封胶一道；打防水胶必须在墙体干燥后进行。
③门窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。
密封胶要打在水泥砂浆或外墙腻子上，禁止打在涂料面层上。
⑸门窗扇及门窗玻璃的安装①门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
②推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
③平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
④室外玻璃与框扇间要填嵌密封胶，不采用密封条，密封胶必须饱满，粘结牢固，以防渗水。
室内镶玻璃采用橡胶密封条，所用的橡胶密封条要有20mm 的伸缩余量，转角处断开，并用密封胶在转角处固定。
断桥铝合金窗施工工艺
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→→→→→→→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺
_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作，提高铝合金门窗的安装质量，保证铝合金门窗的各项性能，特制定此安装施工工艺，请各安装队遵照执行。
安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类，目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工，目前干法施工有两种方式：一种是带钢副框的安装方式，一种是企口式安装方式（后塞法安装），现将施工工艺分述如下：带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求（详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。
有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决）。
2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。
3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。
4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合有关规定要求。
现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。
5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。
安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。
如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。
砖墙体安装时，必须使用涨管安装。
（目前大多数钢副框外口为保温板，要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面）6、副框安装无误后，副框与墙体之间的间隙有两种处理方案：一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。
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断桥铝门窗安装工艺流程断桥铝门窗是采用隔热断桥铝型材和中空玻璃、五金件组合而成的，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。
断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准。
一、断桥铝窗的性能：1.断桥铝门窗保温隔热性好。
采用隔热型材内外框软性结合，边框采用里外胶条密封，窗扇采用三道胶条密封，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暧和制冷费用，传热系数K值经检测2.23—2.94w/2K以下，节能效果显著，几年的节能费用足以弥补前期的投资。
2.断桥铝门窗防水功能。
利用压力平衡原理设计有结构排水系统，下滑设计斜面阶梯式，设排水口，排水畅通，水密性好。
3.断桥铝门窗防结露、结霜。
断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性，达到窗净明亮的效果。
4.断桥铝门窗防蚊虫纱窗设计。
隐形纱窗，可内外选择安装使用，具有防蚊虫，苍蝇，尤其适合北方多蚊虫地区。
5.断桥铝门窗防盗、防松动装置。
配上标准配置的五金锁具，保证窗户在使用中的稳固与安全。
6.断桥铝门窗防噪隔音。
其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，空气隔声量达到隔音30--40db，能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。
7.断桥铝门窗防火功能。
铝合金为金属材料，隔热条材质为PA66+GF25（俗称尼龙隔热条）不燃烧，且耐高温性好。
8断桥铝门窗.防风沙、抗风压。
内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强，抗震动效果好。
可用于高层建筑及民用住宅，可设计大面积窗型，采光面积大；这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好，能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。
9.断桥铝门窗强度高不变型，免维护。
断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高，坚固耐用断桥铝型材不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色，几乎不必保养。
10.断桥铝门窗多种色彩，极具装饰性。
可达到门窗的室内外表面不同颜色，满足客户对色效偏好，色域空间美学需求，符合建筑师的个性化设计要求。
铝型材采用流线型设计，造型豪华气派。
11.断桥铝门窗绿色建材，循环经济。
断桥铝门窗在生产过程中不仅不会产生有害物资，所有材料均可回收循环再利用，属绿色建材环保产品，符合人类可持续发展。
二、材料选用1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。
即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、平开门窗的合页（或滑撑窗摩擦铰链）、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。
合页（或滑撑窗的摩擦铰链）的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。
执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用；框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
4、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
5、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三、加工制作1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。
紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。
四、断热铝合金门窗安装1、安装程序：a、清理洞口，使之能安放下窗框，如不能安放下，对洞口进行适当的处理。
b、安放窗框在洞口，向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准窗框的水平度，如果不平可在下框塞垫木块，上下左右如有不平同样用木楔进行调整，同时调整与墙体连接处，以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙。
c、校正水平后，用射钉把侧面最下边的连接片与墙体固定，然后校正垂直，校正垂直后，用射钉把侧面最上边的连接片与墙体固定，最后把其他剩余的连接片与墙体固定好。
d、固定好后做窗框防雷接地处理。
e、固定好后把窗框与墙体之间的缝隙用发泡胶填充。
f、待发泡胶干了以后，对发泡胶突出的部分用壁纸刀进行切割拉掉，保证接下来打玻璃胶。
g、清理窗框与墙体之间的灰尘或杂物，用胶枪对窗框与墙体之间连接处进行玻璃胶外墙防水作业，防止雨水从窗框和墙体间隙里流入屋内。
h、安装完窗框后接下来就是对玻璃的安装，首先在窗框内放上玻璃塑料垫块，防止玻璃破裂。
而在安装窗扇的时候，把玻璃放入窗扇内并对合页处和对角处放置塑料玻璃垫块，以保证窗扇在长时间的开关下不会下坠从而影响窗户开关。
i、安放好玻璃后，将扣条扣在窗框上，并将三元乙丙胶条装在扣条与玻璃之间，并确保玻璃安装牢固，无松动。
j、检查五金件的使用和窗扇的开关，保证窗户的开启顺畅，如有问题及时调试五金件即可。
k、清理屋内垃圾并请验收。
2、施工要点：a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。
b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用固定片射钉射弹固定。
c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。
（3）、断热铝合金门窗安装工艺：a、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
b、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法安装；c、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应采用射钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；d、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。
对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
e、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔；严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
五、安装质量要求扩产品保护要点：1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。
除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。
朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。
嵌缝前应请监理单位（或建设单位）作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。
若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂；对自检出来的问题应及时整改。
六、成品保护：（1）门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。
（2）装运门窗的运输工具，应有防雨措施。
运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。
樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。
（3）装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。
应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
（4）门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。
门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。
门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。
（5）贮存门窗的环境温度应低于50℃。
当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。
七、工程验收1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录：3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。
国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。