桩机安全检查验收表
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
桩工械进场验收表
检查
9
3、各受力构件无裂纹、锈蚀和变形，设备整洁完整。
10
4、吊索、吊具符合相关要求。
验收结论
分包单位人员
项目安全 （设备）负责人
参加验收 人员签字
项目技术负责人
项目负责人
验收日期：
年月日
监理工程师 注：后附相关资料和现场进场验收照片
桩工机械进场检查验收表
工程名称
施工 总承包单位
使用单位
专业分包 /租赁单位
桩工机械名称
检验评定 机构名称
序号
检查 项目
检验报告 编号
型号规格
检查内容与要求
1
1、分包/租赁单位营业执照，资质证书，安全生产许可证；
项目负责人
项目负责人
负责人
工地自编号
报告签发日期
年月日
验收结果
结论
2
2、桩机购销合同、发票或有效产定期有效地检验证明；
资料
4
4、使用书名数，操作手册；
5
5、特种作业操作资格证书；
6
6、近期维护保养记录、自检表；
7
1、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应符合相关要求，钢丝绳 无断丝断股、死弯、散股绳芯挤出等情况，且应润滑良好。
8
2、电力驱动的桩机其电缆线完整无破皮、老化龟裂，有配套的电缆 实体 架空支架。
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。
尺量检查。
2、入孔深。
＋300mm。
只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
3、桩体质量检查。
应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。
符合设计要求，按设计要求方法检测。
设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。
检查不少于总数10％。
且不少于10根。
每个柱子承台下不少于1根。
4、混凝上强度。
每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。
强度符合设计要求。
5、承载力。
设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其它桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、垂直度。
除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。
检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。
2、桩径。
套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。
用井径仪、尺量检查。
3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。
1.15～1.20。
用比重计测量。
4、泥浆面标高（高于地下水位）。
0.5～1.0m。
观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
磨擦桩≤150mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。
干施工70～100mm。
灌注前坍落度仪测量。
7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录一、项目背景为了保证大型桩机的安全和正常运行，需要进行进场验收及安装调试检查。
本次进场验收及安装调试检查记录旨在保证大型桩机的正常使用，确保工程质量。
二、验收前准备1.确保大型桩机的运输和卸货过程顺利完成，并进行了防震、防水、防潮等相关措施。
2.制定进场验收及安装调试的计划，并组织专业人员进行相关工作。
三、进场验收1.检查大型桩机的外观和构造，确保不存在明显的损坏或缺陷。
2.检查大型桩机的相关文件，包括产品合格证、使用说明书、维护保养手册等，确保齐全并和实际情况相符。
3.对大型桩机的各项技术指标进行测量和检验，包括轴线精度、机械臂运动范围、承载能力等，确保符合设计要求。
4.对大型桩机的附件和配套设备进行检查，确保完备。
如消防设备、电气设备、液压系统、屏蔽装置等。
5.检查大型桩机的防护和安全设施，确保符合相关标准和要求。
如安全围栏、防护罩等。
6.对大型桩机的电气系统进行检查，包括接线、接地和绝缘等，确保安全可靠。
7.对大型桩机的润滑系统进行检查，确保润滑油品种和使用方法正确。
8.对大型桩机进行试车，检查其运行情况和噪声情况，确保正常运转。
四、安装调试1.根据实际情况，与相关施工单位进行沟通，确定大型桩机的安装位置和布置。
2.根据大型桩机的机座尺寸和安装要求，进行土方整平和基础处理，确保机座平整稳固。
3.按照大型桩机的安装图纸进行安装，包括机座、支座、固定螺栓等。
4.进行大型桩机的安装调节和对中，确保各部件的位置和角度正确。
5.进行大型桩机的电气接线和调试，确保电气系统正常运行。
6.进行大型桩机的液压系统调试，确保各液压元件的工作状态正常。
7.进行大型桩机的试车运行和负荷试验，根据相关标准进行测试，确保正常工作。
五、验收结果经过进场验收及安装调试检查，大型桩机符合设计要求，各项技术指标合格，附件和配套设备完备，防护和安全设施完好，电气和液压系统工作正常。
大型桩机可以进行正式使用。
施工机具验收记录表
验收日期：B2-4-16
单位名称
工程名称
序号
项目
验收要求
验收结果
1
混凝土搅拌机与砂浆搅拌机
机体安装平稳、坚实，接地或接零保护符合要求；
操作棚符合防护要求，挂安全操作规程牌，有排水措施；
传动部位防护、离合器、制动器等符合规定，料斗钢丝绳最少必须保持三圈；
料斗保险链、钩和操作杆保险装置齐全有效；
有可靠的防雨措施；进出线防护罩齐全，设置合理；
焊把及电线绝缘良好，装接正确；一次侧电源进线长度不超过5m，二次长度不超过30m。
接零漏电保护装置齐全，有二次侧空载降压保护装置；
有防雨措施，防护罩齐全，焊把线、电线接线正确，电源进线长度为5 m，二次侧长度为15m。
验收人：日期：
监理：日期：
（续）
单位名称
电源线绝缘良好，外壳接零保护有效，并使用YSH防水橡套电缆，不受承外力，有单独开关箱，漏电动作15mA/0.1S。
验收人：日期：
监理：日期：
8
气瓶
气瓶有明显标志，有防爆、防震、防晒措施。
标志明显，有防爆、防震、防
验收人：日期：
监理：日期：
9
桩工机械
桩工机械准用证齐全、有效；
打桩机超高限位装置符合要求，作业区周围5m以内无高压线；
监理：日期：
2
木工
平（轧）刨
外露传动部分必须有防护罩。室外使用，要有防雨操作棚；
平刨刀刃处装有护手防护装置，轧刨设有回弹安全装置；
二级漏电保护器灵敏有效，接地或接零保护符合要求。有防护罩，木工房符合要求；
防护装置齐全有效；
用电符合要求。
验收人：日期：
监理：日期：
各类机械设备检查验收表
1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好
2.变压器
2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率
2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象
2.3跌落熔断器是否良好，安装合理
2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
3.7排水温度是否达到要求
3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求
3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表
先张发预应力管桩工程检验批质量验收记录表主控项目：1、体质量检验。
包括完整性、裂缝、断桩等。
对设计甲级或地质条件困难、抽检数量不少于总数的30%，且不少于20根。
其他桩底不少于总数20%。
且不少于10根。
对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数的10%，且不少于10根，每个柱子承台下不少于1根。
2、桩位偏移。
项目如下表，尺量检查，依据桩位放线检查。
3、承载力。
设计等级为甲级或地质条件困难，成桩质量牢靠性低的灌注桩，应采纳静载荷试验，数量不少于总桩数1%，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其他桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2%，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、成品桩质量。
外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感匀称，桩顶处无孔隙。
视察检查。
桩径±5mm；管壁厚度±5mm；桩尖中心线<2mm，用尺量检查。
桩顶平面度10mm。
用水平尺检查。
桩体弯曲<1/1000L。
用拉线及尺量检查。
2、接桩：焊缝质量，按钢桩焊接接桩检查。
电焊后停留时间>1.0min。
用秒表测定。
上下节平面偏差<10mm。
用尺量检查。
节点弯曲矢高<1/1000L。
拉线和尺量检查。
3、停锤标准。
符合设计要求。
现场实测或检查沉桩记录。
4、桩顶标高。
±50mm。
用水准仪检查。
施工前检查成品桩，接桩用电焊条质量。
施工中检查桩的贯入状况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停留时间。
重要工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检查。
施工结束后做承载力检验及桩体质量检验。
检查后形成施工记录或检验报告。
检查施工记录和检验报告。
混凝土预制桩（钢筋骨架）工程检验批质量验收表（I）本检验批为混凝土预制桩“钢筋骨架“部分的验收内容。
预制过程的限制。
协助检验批。
主控项目：1、主筋距桩距离。
多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
多功能旋喷搅拌桩机进场验收表
一、引言
多功能旋喷搅拌桩机是一种用于土方工程中的大型机械设备，其主要作用是在地下进行钻孔、搅拌和注浆等作业。
为确保多功能旋喷搅拌桩机的正常使用，需要进行进场验收。
二、外观检查
1.外观整洁度：检查设备表面是否有明显的脏污和油污。
2.设备涂装：检查设备表面涂装是否完好无损，是否有明显的划痕和剥落。
3.管线布置：检查管线布置是否合理，管道连接是否紧密。
4.轮胎磨损情况：检查轮胎磨损情况，如有异常应及时更换。
三、机器性能测试
1.转速测试：使用转速计对发动机转速进行测试，检测发动机转速是否符合规定范围。
2.液压系统测试：对液压系统进行测试，包括液压泵、液压缸、油路等部分。
3.电气系统测试：对电气系统进行测试，包括电动机、电控箱等部分。
四、安全性能检查
1.安全防护装置：检查设备是否配备安全防护装置，如护栏、安全带等。
2.紧急停机按钮：检查设备是否配备紧急停机按钮，并测试其是否正常使用。
3.制动系统：对制动系统进行测试，确保设备在停止时能够迅速停下。
五、操作性能测试
1.转向系统测试：对转向系统进行测试，确保设备能够准确灵活地转向。
2.搅拌桩机操作测试：对搅拌桩机进行操作测试，包括钻孔、搅拌和注浆等操作。
3.旋喷桩机操作测试：对旋喷桩机进行操作测试，包括旋转、喷射和注浆等操作。
六、验收结论
经过以上的外观检查、机器性能测试、安全性能检查和操作性能测试，多功能旋喷搅拌桩机经过验收合格。
在日常使用中应注意维护保养，
及时更换损坏的零部件，并遵守相关的安全规定。
各类机械设备检查验收表(全)
备
科
验
收
意见
见
〔盖章〕
监
理
单
位
意
见
见
〔盖章〕
项
目
部
意
见
〔盖章〕
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期：
压桩机检查验收表
使用单位
工程名称
压桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1要紧工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
锅炉及附属设备
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标
1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象
1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象
2.煤水系统
2.1水处理设备使用是否可靠
2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好
2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零爱护措施
3．安全装置
3.1各安全阀〔包括储气罐〕动作是否灵敏可靠
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
3.3自动调剂器、调剂功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验
4.冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情形下，二级缸排气温度是否超过160℃
桩机安装验收记录表
施工单位：河南十建建设工程有限公司编号：20190110
工程名称
XX市XXXXXXXX项目
设备名称
设备型号
高压旋喷型MST-150
工作参数
可根据机型填写
设备编号
根据备案号填写
序号
验收项目
检查内容及要求
检查结果
1
施工方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工。
符合
2
场地
地基承载力应满足桩机的安全作业要求，桩机安放应稳固
符合
桩机作业区10m内无高压线路，桩机超高限位装置高度符合要求
符合
桩机与基坑、基槽应保持安全距离
符合
作业区应有明显的安全标志或围栏
符合
有专项安全技术交底，有安全操作规程牌。
符合
3
整机
桩机三支点履带式桩机就位符合要求
符合
螺栓等紧固件应齐全，无松动和缺损
符合
钢丝绳规格应符合要求，其磨损、断丝、变形、锈蚀应在规
范允许范围内
符合
吊钩、卷筒和滑轮应符合规范要求符合4Fra bibliotek传动系统
各传动机构运转应平稳，无异常响声，制动器、离合器应工
作可靠，制动器的零部件未达到报废标准
符合
防护罩、盖板、防护栏杆应齐全有效
符合
5
液压系统
运转应平稳，无异常响声
符合
液压油标号应符合使用说明书要求，无漏油现象
符合
过滤装置应齐全有效
符合
6
电气系统
供电系统功率、电压、电流应符合桩机工作要求
符合
接零保护设置应正确，接地电阻应符合用电规定
符合
电气元器件动作应灵敏可靠
钻机、桩机进场安全验收单
钻机、桩机进场平安验收单
名称型号及编号
序号检查内容检查记录1外观清洁，各构件连接牢固无缺件。
2机身机架无锈蚀、变形、无脱焊、裂缝。
3底座垫平、垫实无倾斜现象。
4各仪表检测装置显示正确、灵敏牢靠。
5把握系统安装有效，电机转速平稳运行牢靠。
6离合器、齿轮器、变速箱、油管路无渗漏现象。
7各传动装置运行牢靠无杂声。
8滑轮绳索头穿走正确活络、无干枯。
9螺栓开口销、轴销等合理使用无代用现象。
10全部防护装置完整齐全，无松动、脱落现象。
11各平安保险装置、制动装置，机敏牢靠。
12自制改造桩架有鉴定证明。
13动力为电动机的绝缘电阻不低于0.5兆欧，接零爱护完整良
好。
结论
工地名称
施工单位所属单位
进场时间验收时间
验收人员出场时间。
工程施工各类机械检查表格(全套)
（建筑工程制度及套表）工程施工各类机械检查表格
柴油发电机组检查验收表
空气压缩机及附属设备检查验收表
低压配电系统检查验收表
锅炉及附属设备检查验收表
推土机检查验收表
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象
压桩机检查验收表
装载机检查验收表
平地机检查验收表
压路机检查验收表
柴油锤打桩机检查验收表
柴油锤检查验收表
振动沉拔桩机检查验收表
振动锤检查验收表
潜水钻孔机检查验收表
履带起重机检查验收表
轮胎式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
桥式起重机检查验收表
门式起重机检查验收表
6.3润滑部位润滑良好，油质、油量是否符合要求。
电动卷扬机检查验收表
钢筋调直机检查验收表
钢筋切断机检查验收表
钢筋弯曲机检查验收表
6.润滑及维护 6.1油嘴、油杯是否齐全，油路畅通。
6.2各润滑部位润滑是否良好。
混凝土搅拌机检查验收表
混凝土搅拌站检查验收表
混凝土输送泵检查验收表
砂浆搅拌机检查验收表
载重汽车检查验收表
混凝土搅拌运输车检查验收表。
桩机设施安全验收记录表
滑轮槽光洁平滑，没有损伤钢丝绳的缺陷
27
滑轮有防止钢丝绳跳出轮槽的装置
28
当卷筒和滑轮出现下列情况之一时应予报废：
1、裂纹或轮缘破损
2、卷筒壁磨损量达到原壁厚的10％
3、滑轮槽不均匀磨损达3mm
4、滑轮绳槽壁厚磨损量达到原壁厚的20％
5、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％
6、其他能损害钢丝绳的缺陷
（签章）
项目经理签字：
技术负责人： 专职安全管理人员：
年 月 日
施工总承包单位：
（签章）
年 月 日
监理单位意见：
（签章）
年 月 日
29
电器系统
电气管线排列整齐，连接卡固应牢固，电线电缆应按规定配置，绝缘性能应良好，没有损伤、老化、裸露
30
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作灵敏
31
电气指示仪表没有破损，性能良好，指示数据准确
32
制动系统
在额定载荷下，桩基常闭式制动器能有效地制动
33
制动踏板行程调整应适宜，制动平稳可靠
34
制动器的零部件没有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷
11
传送系统
离合器接合应平稳，传递和切断动力有效，没有异响及打滑
12
传动机构的齿轮、链轮、链条等部件应能有效传递动力，齿轮啮合应平稳，没有异响、干磨、过热
13
联轴器没有缺损，连接应牢固，橡胶圈没有老化，运转时没有剧烈撞击声
14
传动机构的防护罩、盖板、防护栏杆齐全，没有变形、破损
15
液压系统
液压系统运转平稳，系统内设防止过载和冲击的安全装置，其调定压力符合机械产品使用说明书的规定。
20
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、doc格式)
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。
尺量检查。
2、入孔深。
＋300mm。
只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
3、桩体质量检查。
应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。
符合设计要求，按设计要求方法检测。
设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。
检查不少于总数10％。
且不少于10根。
每个柱子承台下不少于1根。
4、混凝上强度。
每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。
强度符合设计要求。
5、承载力。
设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其它桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、垂直度。
除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。
检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。
2、桩径。
套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。
用井径仪、尺量检查。
3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。
1.15～1.20。
用比重计测量。
4、泥浆面标高（高于地下水位）。
0.5～1.0m。
观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
磨擦桩≤150mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。
干施工70～100mm。
灌注前坍落度仪测量。
7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。
三轴搅拌桩机安装检查验收表(参考)
钢丝绳
1、检查钢丝绳质量是否符合规定，润滑良好，无锈蚀，，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。
2、配重装置是否符合要求。
3、制动装置灵敏可靠，安全保护装置是否齐全有效。
5
机械垂直度及水平
1、井字架垂直度是否符合使用要求，测量稳。
6
其它要求
1、检查桩机有无出厂合格证或检测合格证明等。
2
动力装置
1、电气元件，控制器接触良好，线路连接是否紧固可靠，绝缘良好。
2、电气元件及管路是否齐全完好，无漏油现象。
3、电气接线接地电阻测定，各限位调试。
3
井字架
1、场地是否平整开阔，桩机底盘是否达到设计要求，工作平稳可靠。
2、井字架各部件是否齐全完好，检查所有的连接固定螺拴有无松弛。
3、撑臂腹杆安装是否到位，撑臂腹杆必须与井字架保持450～500。
三轴搅拌桩机安装检查验收表
使用单位
设备名称
三轴搅拌桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证编号
安装日期
使用日期
序号
项目
验收内容及要求
验收结果
备注
1
整机
1、主要工作性能是否符合额定指标。
2、外观整洁，各零部件及附属装置是否齐全完好。
3、各部件连接紧固可靠，连接件紧固件是否符合设计要求。
4、各润滑部位润滑良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露。
安全员签名： 年 月 日
2、按规定载荷试验并做好记录。
使用单位
年月日
监理单位
年月日
机械设备安装验收表
设备名称
安装队负责人
安装日期
投运日期
测试内容：（各种安全装置，漏电保护装置，限位保险机构是否齐全、灵敏可靠，接零保护或接地保护是否可靠，接地电阻是否符合规范要求，分项测试数据）
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXXX施工现场参与人员：（按照岗位名称排序）1.项目经理：XXX3.施工队长：XXX4.检验员：XXX5.维修工程师：XXX6.操作员：XXX7.监理工程师：XXX现场进场验收：1.按照合同要求，桩机的品牌、型号、数量与进场清单一致。
2.对桩机的外观进行检查，确认是否有明显的损坏、划痕或变形情况。
3.检查附件配备是否齐全，并与合同要求的清单进行比对。
安装调试过程：1.按照桩机厂家提供的设备安装说明书，组织安装人员进行安装工作。
2.安装前，检查安装场地是否符合要求，包括坚实的地基、无障碍物和危险物品。
3.桩机主体安装：确保稳定性和垂直度，使用水平仪和测量工具进行检测和调整。
4.钻杆和钻头安装：根据桩基设计要求，正确安装钻杆和钻头，并进行调整和固定。
5.液压管路连接：确保液压系统连接正确，并进行压力测试，排除漏油、松动等问题。
6.电气系统安装：按照电气图纸进行电气设备的连接，确保电气系统正常运行。
7.安全防护装置安装：安装安全防护装置，如护栏、警示灯、急停按钮等，确保操作人员安全。
调试和检查：1.连接电源，并进行电气系统的初步调试，检查各项指示灯、仪表是否正常。
2.对液压系统进行调试，检查液压泵、液压缸、液压阀等设备是否正常工作。
3.进行桩机的空载试运行，检查运转是否平稳、无异响、无漏油等现象。
4.对桩机的功能进行全面检查，包括起重、转动、抓取等功能是否正常。
5.测试桩机的最大承载能力，并与合同要求进行比对，确保符合设计要求。
6.钻进调试：根据桩基设计要求，进行钻进试验，验证桩机钻进性能是否满足要求。
7.完成各项检查并确认桩机无异常问题后，填写安装调试报告。
总结：1.桩机的进场验收和安装调试工作顺利进行，各项安全措施有效执行。
2.在安装调试过程中发现的问题及时解决，确保桩机的安装质量。
3.桩机的各项功能正常，满足设计要求，并达到合同约定的技术指标。
各类机械设备检查验收表(全)【范本模板】
4。电气
系统
4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。
4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求.
5。底盘
5。1转向机构连接是否良好,性能可靠。
5。2离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。
5。3变速机构是否良好，定位可靠,无跳档,乱档现象。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。
4.电气
系统
4.1电器管线是否整齐,是否损伤老化，连接卡固是否可靠,电器装置是否灵敏,绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4。3电瓶固定牢固,电解液比重及液面高度是否符合要求。
5.工作机构及底盘
5。1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。
3。2电气元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠、有效
3.3电机运行是否正常,是否无异响及过热现象
3。4电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常
4.金属
结构
4.1各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形
4。2支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定
4。3配重固定是否紧固，摆放是否整齐
5.起重
机构
设
备
科
验
收
意见
见
(盖章）
监
理
单
位
意
见
见
(盖章）
项
目
部
意
见
（盖章)
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
日期：
部负
责
门人
日期:
压桩机检查验收表
安全检查验收全套表格
安全环保文明施工自检表格上海名华工程建筑有限公司施工现场安全标志牌一览表工伤事故快报表表三注：本表一式2份，1份工地留存，1份上报。
施工现场安全防护用品使用登记表注：1、安全防护用品（电气产品）包括：安全帽、安全网、安全带、配电箱、漏电保护器、安全标志牌、消防器材等；2、附产品合格证原件，复印件应注明与原件相同并加盖安全部门校核章。
项目负责人：填表人：填表日期：年月日绝缘电阻测试自验记录注：1、此表为一台用电设备使用一张，作为其测试记录；2、按设备产品使用说明书和有关规范的要求定期（每季度至少一次）对其绝缘电阻进行测试；3、测试人为电工，监测人可以是施工员、安全员等施工管理人员。
漏电保护器测试自验记录表六注：1、此表为一台漏电保护器使用一张，作为其运行测试记录；2、漏电保护器测试按照说明书要求进行，一般情况下测试每月至少一次；3、测试人为电工，监测人可以是施工员、安全员等施工管理人员。
接地电阻测试自验记录注：1、测试结果=实测阻值×季节系数；2、接地电阻应定期（至少每季一次）进行测试；3、测试人为电工，监测人可以是施工员、安全员等施工管理人员。
施工现场文明施工检查记录打桩机械自验记录搅拌机安装验收表自验记录电焊机验收表自验记录钢筋机械安装验收表自验记录园盘锯验收表自验记录塔式起重机安装验收表自验记录物料提升机（龙门架井字架）安装自验记录施工现场临时用电自验记录密目式安全网挂设自验记录洞口与临边防护设施验收表自验记录注：1、钢管桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及上人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护要求设置防护装置；2、通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
模板工程自验记录基坑支护验收表自验记录附着式升降脚手架（整体提升架爬架）自验记录表十五第2页吊篮脚手架自验记录门式钢管脚手架自验记录悬挑式脚手架自验记录木脚手架自验记录扣件式钢管脚手架自验记录表二十-1 第1页竹脚手架搭设自验记录脚手架检查记录检查频率：双日检查本次开始检查时间: 年月日检查人（安全员）：38安全日记安表（八）年月日星期气候：年月日星期气候：年月日星期气候：年月日星期气候：年月日星期气候：年月日星期气候：年月日星期气候：。
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录设备进场报监理验收的相关资料包括设备使用说明书、设计参数、检测报告、合格证、年检报告等资料，以及专业施工单位的营业资质、安全生产许可证和质量认证等资料。
此外，还需要特殊工种持证上岗证、施工合同、施工安全责任书和专项施工方案等文件。
分包单位需要提交资格报审表A3，表中包括分包工程名称、承包单位、项目经理等信息。
三份表分别由项目监理机构、建设单位和施工单位保留。
大型桩基设备自检记录表需要记录工程名称、承包单位、专业施工单位和安装单位等信息。
对于设备的检查，需要检查桩基结构件、附属件是否齐全，主要受力构件是否失稳或明显变形。
金属结构焊件是否开焊或存在焊接缺陷，金属结构件是否有锈蚀或腐蚀。
金属结构杆件螺栓连接或铆接是否松动或有缺损，关键部位的连螺栓是否配有防松、防脱落装置，使用高强螺栓时是否有足够的预紧力矩。
液压系统运转是否平稳，其调定压力是否符合机械产品使用说明书的规定。
液压泵工作时是否存在异响，其他液压元器件是否符合要求，试验各油缸确保动作到位，无漏油现象。
钻杆是否有弯曲，钻头、螺旋叶片磨损是否超过20mm。
动力箱钻杆中心、中间稳定器和下部导向圈是否在同一轴线上，中心偏差是否超过20mm。
滑轮组滑轮规格及完好程度是否符合说明书的技术参数要求。
顶部滑轮组上的四个滑轮是否能使立柱几乎不受弯，成为压杆。
顶部滑轮钢丝绳的绕法是否符合要求。
分包单位需要提交资格报审表A3，表中包括分包工程名称、承包单位、项目经理等信息。
经过考察，分包单位具有承担工程的施工资质和施工能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。
分包后，总包单位仍承担全部责任。
请监理单位审查和批准。
附件包括分包单位资质材料和分包单位业绩材料。
立柱采用Φ529x8螺旋管，前后导向用整板和立柱相连。
立柱不应存在变形、锈蚀、开焊、连接松动等现象。
撑杆和调整机构通过改变两边斜撑长短来调整立柱垂直度，带动丝杆调整，采用摆线针轮减速机。
压桩机检查验收表
压桩机检查验收表使用单位工程名称压桩机规格型号编号操作人员操作证编号项目内容及要求结果备注1.整机1.1主要工作性能是否符合额定指标1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求1.4润滑装置是否齐全,油路是否畅通,润滑是否良好、润滑油质、油量是否符合使用要求2.液压系统2.1液压系统工作压力是否达到额定值且工作平稳2.2各液压元件及仪表工作是否正常2.3各液压油管及接头是否连接可靠，无泄漏、无异响2.4液压油油质及油量是否符合使用要求3.电气系统3.1电器线路是否排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电线电缆绝缘是否良好3.2电气元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠、有效3.3电机运行是否正常，是否无异响及过热现象3.4电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常4.金属结构4.1各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形4.2支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定4.3配重固定是否紧固，摆放是否整齐5.起重机构5.1卷扬机是否工作正常，无异响，无漏油5.2制动器是否安全可靠5.3钢丝绳是否符合起重机械安全规程5.4卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定5.5回转齿轮、大齿圈及减速器工作是否正常，运转是否平稳，零件磨损是否超过规定设备科验收意见（盖章）监理单位意见（盖章）项目部意见（盖章）设负备责科人日期：部负责门人日期：部负责门人日期：。
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危险部位
机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
6
电器安全
电机绝缘电阻应大于0.5兆欧；专用控制箱应设漏电保护器和边载保护装置，有防雨措施；桩机还应采取保护接零措施，电缆线应绝缘良好，无接头、不乱拖乱拉，不压物浸水。
7
警戒
作业区还应有明显的安全标志或围栏。
验收结论意见
验
收
人
员
项目经理：
安全员：
安装人员：
有关人员：
验收日期：
桩机安全检查验收表
施工单位：工程名称：
序号
验收项目
检查内容与标准
验收结果
合格
不合格
1
基础
桩机应放置平稳、坚实、地耐力应满足要求，如行走路线地耐Байду номын сангаас不能满足要求，应铺设28~30毫米厚的钢板。
2
连接紧固
机械连接件紧固牢靠，无松动和开焊，润滑良好。
3
油路系统
油路系统液压油箱的油液充足，无渗漏。
4
安全防护
卷扬机、钢丝绳符合规定要求,外露传动部位设防护、卷扬机卷筒防护、吊钩保险、振动锤悬挂保险钢丝绳，钻深限位报警装置和超高限位装置齐全有效。