桩头修补方案 3
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
灌注桩-CFG桩头修补施工方案
一、施工前准备
在进行修补工作之前，需要进行以下准备工作：
1.确认修补范围和修补深度；
2.检查桩体质量，确保修补工作的必要性；
3.准备修补材料和工具，包括水泥、砂浆、手工具等；
4.确保施工人员具备相关的经验和技能。
二、修补施工步骤
1. 清理工作
•对桩头进行清理，清除附着的泥土、杂物等；
•用水清洗桩头表面，确保修补区域干净无污垢。
2. 预处理
•检查桩体的裂缝和损坏情况，做好记录；
•必要时进行打孔或表面处理，增加修补层与原桩体的粘结强度。
3. 施工修补
•按照预先确定的修补深度，搅拌水泥、砂浆等修补材料；
•将修补材料均匀涂抹在桩头损坏部位上，确保修补层平整且与原桩体接触牢固；
•等待修补材料完全干燥，并根据需要进行涂覆保护层。
三、施工质量控制
1. 施工过程监控
•在施工过程中对修补质量进行实时检查，确保修补材料的均匀性和牢固性；
•如发现问题及时调整施工方法，避免修补不到位或出现质量问题。
2. 完工验收
•完工后对修补部位进行验收，检查修补层与原桩体的结合情况；
•如有问题需及时整改，确保修补工程质量符合要求。
四、施工注意事项
1.修补工作应在干燥的天气条件下进行，避免降雨影响修补效果；
2.施工人员须佩戴相关劳保用品，避免修补材料对皮肤造成刺激；
3.修补材料的搅拌比例和时间需按要求执行，避免影响修补层的质量；
4.在修补层完全干燥前，避免其他工作对修补部位的干扰。
以上是关于灌注桩-CFG桩头修补施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
CFG桩桩头破损修复施工方案
CFG桩桩头破损修复施工方案一、设计要求1.根据实际情况确定修复方案，尽量减少对桩身的损伤；2.修复后的破损部分应能够承受预计的荷载；3.施工方案应确保修复工程的质量和安全。
二、准备工作1.对破损区域进行详细检查，确定破损程度和范围；2.制定详细的修复方案，并进行设计审核；3.提前准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等；4.安排施工人员，确保技术力量储备充足。
三、施工工艺流程1.清理破损区域(1)用水冲洗破损区域，清除杂物和泥土；(2)使用剥离剂或钢丝刷等工具清除附着在桩身上的杂物以及老旧的混凝土。
2.桩头表面处理(1)清理桩头表面，确保无漏筋、裂缝和杂物；(2)根据实际情况，进行修复前的表面处理，如除锈等。
3.增加钢筋加固(1)根据桩头的尺寸和破损情况，设计增加的钢筋布置；(2)打磨并清洗钢筋，保证与混凝土的粘结质量；(3)使用钢筋连接件将增加的钢筋固定到桩身上。
4.搭建模板(1)根据修复区域的形状和尺寸，制作模板；(2)将模板固定在桩身上，确保模板稳固可靠。
5.浇筑混凝土(1)预置混凝土搅拌站，并确保供应充足；(2)按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土的质量；(3)将桩头内的混凝土浇注至模板内，同时使用振捣器排除气泡和密实混凝土。
6.养护(1)混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，防止混凝土过早龟裂；(2)根据实际情况，对养护方式进行调整，如喷水、盖纱布等。
四、安全措施1.施工前，对施工现场进行全面检查，排除安全隐患；2.工人必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3.施工过程中，严禁违章操作，确保施工安全；4.配备专人负责现场安全监督。
五、施工质量检验1.对桩头修复后的外观进行检查，确保无裂缝、起泡等表面缺陷；2.使用超声波仪器对修复区域的质量进行检测，确保混凝土的密实度；3.对修复后的桩头进行荷载试验，以验证修复效果。
六、验收标准1.修复后的桩头表面平整，无裂缝、麻面和起泡等缺陷；2.修复区域与原有桩身无明显界限，粘结牢固；3.荷载试验结果符合设计要求。
桩头修补方案【范本模板】
桩头修补方案一、工程概况1。
1 工程概况本工程主要对前期施工时5根破损的桩头进行修补，具体如下:1。
2 桩头破损产生的危害预应力混凝土管桩在施打过程中，由于经受桩锤的反复冲击，在桩顶部和桩身均产生打桩应力,而且应力的峰值波动较大,使桩顶部的混凝土在打桩过程中破坏，致使打桩中断，甚至危及桩的完整性，以至于使桩的承载力与耐久性受到削弱。
因此,在管桩基础施工中，绝不可忽视打桩应力的影响造成桩头破裂甚至桩身整体的完整性的损失。
1。
2 管桩破损的原因分析1.2.1 施工过程的问题在施工过程中不注意控制桩的垂直度，导致桩顶不水平，送桩器平面与桩顶平面不重合,锤击时桩顶产生很大的局部压应力，从而造成桩的破坏。
1.2.2 地质条件的影响主要表现在当桩突然进入硬土层时，打桩应力会发生变化，会产生很大的压应力（岩石更甚).如果打桩过程不注意观察，不严格遵守操作规程，就很容易把桩打烂，这种情况的破坏大多发生在桩顶部、桩尖或硬软土层界面处。
1.2.3 桩的制作偏差桩的制作偏差也会导致局部应力集中，由于端头板与轴线的垂直度的偏差，应力钢筋局部凸出，桩壁表面不均匀的影响是十分明显的.根据国家制定的管桩质量标准以及生产厂家提供的保证,是可以克服的。
二、施工部署2。
1 工程目标1）质量目标桩头修补完后端板平整，混凝土等级达到C80以上，满足锤击沉桩的要求。
2）安全、文明施工目标施工过程中严格按照国家、上海市有关安全、文明施工的规定进行组织施工。
无施工污染。
2.2 人员、物资安排1）、机械设备投入2）、物资投入聚氨酯:2桶固化剂：2桶砂：1立方石子:1立方三、施工方案桩头修补的具体步骤：挖出桩头-——将坏桩头锯除———安装内外套箍-——拌制混凝土并浇筑--—安装端板-—-养护3.1 详细操作方法由于桩头破损均在送桩时出现，修补前需要将桩头挖出并且高出操作面1。
2米左右,记好修补前及修补后的标高以便继续施打时标高控制。
具体修补措施如下：1.将破损桩头从完好处用锯桩器锯开。
桩修补施工方案
桩修补施工方案一、概述桩是建筑工程中重要的结构组件之一，承担着非常重要的承重任务。
然而，由于施工、桩身质量等原因，桩外观及内部结构出现损坏或者质量问题是不可避免的。
这时候，进行桩修补就显得尤为重要。
本篇文档介绍了桩修补工作的方案以及相关要求，旨在为工程师们规范桩修补工作提供参考。
二、桩修补的类型根据桩的损坏程度和修复方式不同，桩的修补可以分为以下几种类型：1. 钢套管桩修补如果桩的质量损坏不严重，我们建议使用外加钢套管的方式来进行桩修补。
具体做法是，在原桩的周围钻一些较小直径的孔，然后在孔上固定一个钢套管，使用灌浆材料将钢套管与桩体之间的空隙填充，使其形成新的支撑层，从而提高原桩的承载能力。
2. 钻孔桩修补如果桩的质量损坏较为严重，存在较大的裂口或其他问题，我们建议使用钻孔桩修补的方式。
具体做法是，在桩的旁边钻几个直径小于1米的孔，然后使用进口水泥灌浆进行填充，留出时间让灌浆材料自然硬化。
这样可以形成多个相邻的桩形式，从而依靠周围桩的支撑来保护桩的稳定性。
3. 液压灌浆桩修补如果损坏桩适当的空间比较小，我们建议使用液压灌浆桩修补的方式。
具体做法是，在损坏桩的周围钻几个直径小于10cm的孔，然后使用水泥液体灌浆进入桩体内部，深入到桩体的空隙中，从而加快治愈桩体内部的空隙，使其具有更大的强度。
与钻孔式灌浆桩相比，液压灌浆桩修补更加适合进行单桩的修补。
三、桩修补的要求1. 施工条件为了确保桩修补的质量和安全，施工应满足以下条件：•施工过程中应严格按照图纸要求进行。
严格控制浇注深度和浇注流速等参数。
•施工应在适宜温度的明媚天气中进行。
在快要冬天和夏天等气温变化较大时，需在配决浆中加入相应的调节剂，便于控制温度的变化。
•施工应按计划进行，及时记录并汇报工作进展，发现工作问题及时解决。
2. 灌浆混合物灌浆材料的选用非常重要。
不同类型桩修补所用的灌浆材料也存在差异：1.钻孔灌注桩修补•水泥类灌浆料•砂类灌浆料•水玻璃类灌浆料2.钢套管灌浆桩修补•水泥类灌浆料•加固型的硬化型液体3. 施工时的注意事项在进行桩修补的施工过程中，需要注意以下几点：•充分保证施工区的安全性，加强对现场施工的管理和指导；•施工人员必须熟练掌握操作技能，理解施工工艺，准确的控制各项技术指标；•在搅拌灌浆料时，应仔细测量比例；•对灌浆过程中的管孔和隧洞位置，要充分拟定方案和并在施工过程中严格实施；•桩修补施工完后，必须定时进行测量，随时进行调整，及时发现施工质量问题。
桩头钢筋移位修补方案
桩头钢筋移位修补方案二、编制原因由于工程灌注桩施工时，部分钢筋笼焊接时，纵筋与螺旋箍筋焊接部牢，致个别钢筋发生移位，造成部分钢筋间距较大，钢筋间距分布不均匀，为确保工程质量，满足设计要求，特进行下列桩头修补办法。
三、修补方案针对工程现况，采用植筋施工，胶粘剂采用：环氧树脂胶粘剂。
3.1施工方法植筋施工工艺:钻孔→清孔→钢材清理→锚固胶配制→植筋→成品保护3.2钻孔钻孔时要尽量避开原结构钢筋，钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
钻孔深度为200mm。
3.3清孔钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭，以防止异物进入。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.4 钢筋清理a) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度250mm左右（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。
b) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。
c) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
3.5锚固胶配制a)取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
陕七建第九直属新乐小区项目部 桩头钢筋移位修补方案- 1 - b)胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。
3.6 植筋将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度200mm ，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
3.7焊接固定植筋后，在距桩头底部约100mm 范围内加设一道箍筋，将纵筋电焊至箍筋上，防止扰动。
破损桩头修补方案
破损桩头修补方案
以下是 9 条关于破损桩头修补方案：
1. 嘿，你想想看，要是桩头破了个大口子，那可咋整？咱的修补方案就是给它来个精心“治疗”！比如说，就像医生给病人缝合伤口一样，咱得细心处理。
像那种松掉的混凝土块，咱得赶紧清理掉，可别留着碍事啊！
2. 哎呀呀，知道不，对待破损桩头就得像对待宝贝一样！要温柔点呀。
咱可以用合适的材料去填补，就像给它穿上一件新衣服。
你说要是不这样认真修补，以后出问题咋办呢？
3. 嘿呀，破损桩头可不能不管不顾啊！你瞧，修补方案不就像是给它开的“救命药方”嘛。
比如先把周围清理干净，这就好比给它洗个干净澡，然后再进行仔细修补，多重要啊！
4. 哎呀，破损桩头可不能小瞧哇！那修补方案就是咱的秘密武器哟。
就好像战士受伤了要赶紧救治一样，咱得赶紧行动起来。
用专门的工具修复，可不能马虎呀！
5. 喂，你可知道，破损桩头要是不补好那可麻烦大了！咱的修补方案就是救星。
可以像绣花一样慢慢修补，每一针都要精细，你说是不是呀？
6. 哇塞，这破损桩头得重视起来呀！修补方案就是那关键钥匙。
比如说，把那些不牢固的地方处理好，这就像给房子加固根基，能不重要吗？
7. 嘿哟，破损桩头不补可不行！那修补方案简直就是雪中送炭呀。
好比给它来场及时雨，让它重新恢复活力。
像处理那些裂缝，就得认真专注哇！
8. 哎哟喂，破损桩头可不能大意哦！咱的修补方案就是那灵丹妙药呢。
就像修复一件珍贵的艺术品一样，要格外小心，不能出一点差错呀！
9. 总之，破损桩头修补方案非常重要哇！咱们就得仔仔细细、认认真真地去做，要把桩头修复得完美无缺，这样才能放心呀！。
桩头缺陷处理方案
桩头缺陷处理方案一、背景介绍桩头缺陷是指在桩的顶端或顶端附近存在的一些结构问题，如开裂、脱落、断裂等，可能会影响桩的承载力和使用寿命。
桩头缺陷的处理需要考虑到桩的结构特点和使用环境，以确保处理方案的安全可靠。
二、常见桩头缺陷1.开裂：桩头表面或内部出现裂缝，可能导致桩身强度下降。
2.脱落：桩头上的一部分材料脱离，可能会导致桩身承载能力下降。
3.断裂：桩头出现断裂现象，可能会导致整根桩的失效。
4.桩头周边土体松散：桩头周围土体松散会导致桩身的稳定性问题。
5.腐蚀：桩头被水、酸碱等物质侵蚀，可能会导致桩的耐久性下降。
三、处理方案1.开裂处理方案（1）检测与评估：对裂缝进行检测和评估，确定其对桩的承载力的影响程度。
（2）补强：使用钢板、钢筋等材料对开裂处进行补强，提高桩头的整体强度。
（3）注浆：在开裂处进行注浆修复，填充裂缝，增加桩头的整体稳定性。
2.脱落处理方案（1）检测与评估：确定脱落的位置和范围，评估其对桩身承载能力的影响。
（2）修复：根据脱落的情况，使用适当的材料进行补充和修复，确保桩头的完整性和稳定性。
（3）加固：考虑在脱落处增加加固材料，如钢板、钢筋等，以提高桩头的承载能力。
3.断裂处理方案（1）评估：确定断裂的位置和断裂面的性质，以评估其对桩的承载能力的影响。
（2）修复：根据断裂程度，使用适当的方法进行修复，如焊接、粘接等，确保桩头的完整性和稳定性。
（3）加固：在断裂处进行加固处理，如增加钢板、钢筋等材料，以提高桩头的承载能力。
4.桩头周边土体松散处理方案（1）清理：清理周围的松散土体，确保桩头周围的土体稳定。
（2）注浆：使用注浆材料对桩头周围的土体进行加固，提高桩头和土壤的结合强度。
（3）加固：在桩头周围设置加固措施，如加设钢筋笼等，以提高桩头和土壤的稳定性。
5.腐蚀处理方案（1）清理：清理桩头表面的腐蚀物质，恢复桩头的外观和功能。
（2）防护：在桩头表面涂覆耐蚀材料，如涂层、环氧树脂等，以防止进一步腐蚀。
CFG桩头补桩方案
CFG桩头补桩方案
2012年3月20日，基坑开挖至设计桩顶标高-9.87m并破桩完成，经检测有少数桩头出现断桩现象，断桩长度最长400mm，与监理单位协商后，修补方法如下：
1、根据测试结果，将断裂部分人工挖出，断茬处桩头疏松或空鼓部分剔凿至混凝土密实处，剔凿基本平整并凿毛。
2、清理坑内余土，使桩头突出周边原土约20mm。
用钢丝刷刷毛，自来水清理、冲洗干净。
3、桩头清理完成后，将1.2mm厚铁皮做成直径440mm的圆柱模，将圆柱模对准桩头并保持垂直，见下图。
4、修补混凝土强度等级比原混凝土提高一个等级，即C25。
5、接缝处理，在浇筑混凝土前先在桩头刷素水泥浆一道再浇筑混凝土。
6、混凝土用商品混凝土，坍落度要控制在80~100mm之间。
对深度不超过300mm的桩，一次浇筑至桩顶标高，用粗钢筋插捣密实后，四周回填土并人工捣实，然后缓慢提起圆柱模，重新插捣密实后将表面抹平。
对深度大于300mm的桩分两次浇筑，
第二次插捣混凝土时要将钢筋插入下一层混凝土中50mm，施工顺序要按照先浇筑混凝土，再四周回填土，然后提起圆柱模的顺序进行。
7、混凝土养护，桩头混凝土浇筑完成后将表面抹平，覆盖一层塑料薄膜和一层草帘养护，白天天气干燥时可适当浇水，养护时间不少于7天。
山西六建集团有限公司
槐桐别苑项目部
2012年3月20日
CFG桩头补桩方案
编制：
审核：
审批：
山西六建集团有限公司
槐桐别苑项目部
2012年3 月20日。
桩基桩头质量缺陷处理方案
桩基桩头质量缺陷处理方案
桩基桩头的质量缺陷主要包括以下几个方面：质量不合格、开裂、腐蚀、变形、渗漏等。
为了解决这些问题，制定了以下的处理方案：
1.质量不合格的处理方案：
(1)防止类似问题再次发生，要加强对原材料的检查和选择，确保原材料的质量符合要求。
(2)对已经施工完毕的不合格桩头，应进行拆除处理，并重新修建符合要求的桩头。
2.开裂的处理方案：
(1)针对已经出现开裂的桩头，首先应对开裂的部分进行清理，清除掉松动的混凝土。
(2)使用高强度的修补材料进行填补，可以选择聚合物修补材料或者聚合物水泥复合修补材料。
(3)针对较为严重的开裂问题，可以进行加固处理，常用的方法是在桩头上加装预应力钢筋或者外加碳纤维布。
3.腐蚀的处理方案：
(1)对于发现腐蚀现象的桩头，应先进行局部修复，使用防腐涂料或防腐漆对腐蚀部位进行刷涂。
(2)针对严重的腐蚀问题，可以使用钢板套筒的方式进行修复，将腐蚀部分套在钢板中，确保桩身的完整性。
4.变形的处理方案：
(1)针对桩头有较大变形的情况，可以使用钢板加固的方式进行处理，将钢板用螺栓固定在变形的部分上。
(2)对于桩头较小的变形，可以采用埋设配合钢筋的混凝土梁进行加固。
5.渗漏的处理方案：
(1)对于发现有渗漏现象的桩头，需要先找到渗漏的源头，进行修复。
(2)修复方法可以有多种，可以选择注浆、打标喷浆等方法对渗漏点
进行封堵。
需要注意的是，在实施上述处理方案之前，需要先对桩头进行彻底的
检测和评估，以确定处理方案的可行性和适用性。
同时，施工过程中应按
照相关规范和标准进行操作，确保处理效果和质量符合要求。
桩头缺陷处理方案
桩头缺陷处理方案桩头缺陷是指桩顶或桩端的物理性质出现了超过预定标准的变异或缺陷，会导致该桩的承载能力或稳定性下降，危及工程安全。
处理桩头缺陷的方法需根据具体情况而定，通常包括以下方案：一、修复若桩头缺陷能够修复，则应采取修复措施。
修复方法可根据具体情况而定，一般采取以下方法：1.加固：采用机械或化学加固方法对桩顶进行加固，提高桩顶的抗压、抗剪强度以及变形能力。
2.疏浚：对桩顶周围的泥沙、水草等杂物进行疏浚，保持桩顶周围的土体均衡稳定状态，减少桩顶的变形。
3.修补：对桩顶上的缺陷进行修补，要求修补材料与原材料具有相似的物理性质和力学性能。
4.钻孔加固：对桩顶进行钻孔加固，提高桩头的强度和稳定性。
二、更换若桩头的缺陷无法修复，则需采取更换措施。
更换桩头的方法可根据实际情况而定，一般采用以下方法：1.接头更换：对桩顶的接头进行更换，可采用开挖、冲洗等方法。
2.压顶更换：对桩顶进行顶替，即在旧桩顶上施加预紧拉力，并将新桩顶压入原桩顶中。
三、加固若桩头的缺陷不严重，但仍存在一定的安全隐患，则可采取加固措施。
加固措施可根据具体情况而定，一般采用以下方法：1.封顶加固：对桩顶开展封顶加固，即在桩顶上加设一定规格的小桩或连接板，增加桩顶的整体稳定性。
2.横向加固：在桩头周围设置钢筋或钢板等材料进行横向加固，增加桩头的抗剪强度及承载能力。
3.土工加固：对桩头下方的土体进行加固，如加设加固砂浆、灌浆等方法。
以上是对桩头缺陷处理的几种方案，但具体的处理方案需根据具体情况而定。
在进行处理前，还需要对桩身、桩侧位置以及桩头周围情况进行全面考虑和分析。
同时，还需要对施工操作规范和安全防范措施进行落实，确保施工安全。
CFG桩桩头修补方案
CFG桩桩头修补方案
一、情况分类：桩头断裂位置在设计桩顶标高100mm以下时（h ≥100），桩头上部用比桩身混凝土强度高一个标号的混凝土补桩；断裂位置未超过100mm的桩头（h<100）以断裂面最低点为基准，将断裂面剔凿平整，待碎石垫层施工时，上部直接夯填碎石至设计。
桩身缩颈，应将缩颈部分（即桩径＜400mm）的部分剔除，桩头上部用比桩身混凝土强度高一个标号的混凝土补桩；
二、修补步骤：先以断裂面（或剔除面）最低点为基准，将断裂面剔凿平整，并用钢丝刷将平面与侧面刷干净。
然后将素水泥浆刷在需修补的桩头桩顶及侧面。
最后将三合板做好的圆形套筒模板固定于桩头后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土时，要确保混凝土振捣密实，浇筑混凝土12h后浇水养护并用薄膜包好桩头。
三、修补用混凝土比原桩身混凝土高一个标号。
管桩桩头加固的修补方案
管桩桩头加固的修补方案
具体修补方案如下：
锯平（或用小锤轻轻敲平）桩头，露出主筋3-4cm并调直使之垂直地面，（如桩头不需再接驳，可不露主筋），套上用同规格端板，将外露主筋逐条焊牢致端板螺孔位上，使端板底面高出桩头砼面1-2cm 并水平，将配套特制下托盘置于管桩内腔，其吊腿焊牢致端板内周边上，托盘吊装高度视桩头破损情况而定，如破损严重，可吊置稍深些，一般40-60cm即可，注意不要让焊接件超出上端面，（如上部需接驳，托盘中心透气管可高出），桩帽套箍下口与桩身接触圈用泥团塞实止漏，在管桩内腔托盘上首先铺垫一层碎石，碎石上再铺垫一层细砂，二层厚度不要太厚，以止漏为好，一般10cm左右，将环氧树脂混凝土倒入内腔，观察是否渗漏，如有局部渗漏，应予以止漏处理，环氧树脂混泥土接近端面为准，最上部只能用环氧树脂砂浆填充密充，使端板下底面与桩头砼紧密接触，将外套箍与桩身接触缝全部灌满，便于上部填充密实，待环氧树脂完全硬化后（一般需隔日），即可正常送桩。
所要的材料如下：环氧树脂、环氧树脂固化剂、端板、托盘、电
焊机（电焊条）、切割机、铲子、勺子、锤子（大锤）。
CFG桩桩头破损修复施工方案
吉地·澜花语1#楼
CFG桩桩头破损修复施工方案
一、概况：
CFG桩在桩基挖土施工中，个别桩头被挖掘机碰撞，造成CFG 桩桩头长度缺损，针对此情况，经项目部研究，对已破损桩头采取措施认真修复，并责成挖土施工班组加强管理，认真操作，加强防护，尽量避免和减少桩头破损。
二、桩头修复方案：
断桩长度超过200mm时，将断桩桩位土挖去，
干净，桩径D=600㎜，用C30砼将桩二次浇筑至-7.30m，待砼强度达到12Mpa以上时，将桩四周填土夯实。
三、修复施工要点：
1、断桩桩基位挖土深度至断桩面以下不小于100mm，根据桩位土密实程度，能用作土模时，尽量仔细成孔，若不能用土模成型时，则制安外模板，孔径应较原设计桩径加大200㎜左右，桩上表面控制在-7.30m。
2、桩破损表面认真清刷干净，将松动石子和浮砂清除干净，洒
水湿润，均匀浇筑20～30㎜厚与C30砼同比例的水泥砂浆结合层，再浇筑C30砼。
3、用插入式振捣器认真振捣达到密实。
4、浇筑砼24h后洒水养护，保持湿润。
5、桩修复后，砼强度必须达到12Mpa及其以上时方可夯填四周土。
6、留置试块以备测定砼强度。
7、断桩修复派专人监管，作好记录。
河南开元建设有限公司
2014年04。
CFG桩桩头破损修复施工方案
CFG桩桩头破损修复施工方案1. 背景CFG(Cased Full-Length Grouted Pile)桩是一种在钻进土层的过程中保持套管，并在注浆后实现下沉或者拔出套管的形式。
该桩常用于地基处理和建筑物支撑中，但在施工过程中桩头破损是一个常见问题。
2. 问题分析桩头的破损会导致桩的受力性能下降，甚至影响整体的承载能力和稳定性。
因此，对CFG桩桩头破损的修复至关重要。
3. 修复方案3.1 检测与评估在进行修复前，首先需要对破损的桩头进行全面的检测与评估，确定破损的具体情况和程度。
3.2 补强处理3.2.1 局部增加钢筋根据桩头的破损情况，在破损部位局部增加钢筋，以增强桩头的承载能力和稳定性。
3.2.2 加固外包混凝土在桩头破损的区域进行外包混凝土加固，以提高破损部位的承载能力。
3.3 表面修整对修复后的桩头进行表面修整，保证其外观平整美观。
4. 施工流程4.1 准备工作1.确定施工范围和方案。
2.准备所需材料和设备。
4.2 施工步骤1.检测与评估桩头破损情况。
2.进行局部钢筋加固处理。
3.加固外包混凝土。
4.对修复后的桩头进行表面修整。
4.3 完工验收进行桩头修复施工的完工验收，确保修复后的桩头符合相关标准和要求。
5. 注意事项1.施工过程中要做好安全防护措施，保证施工人员的安全。
2.严格按照施工方案进行操作，避免施工误操作导致的问题。
3.完工后做好桩头的保养和维护工作，延长桩的使用寿命。
6. 结语CFG桩桩头破损修复是一项关键的工程，合理的修复方案和施工流程对于保障工程质量至关重要。
只有严格按照规范要求进行修复，才能确保桩头的稳定性和承载能力，从而保证工程的安全性和可靠性。
桩头破损修复方案
桩头破除缺陷修复方案编制：审核：审批：2021年4月3日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、桩头缺陷原因分析 (1)四、桩头缺陷的处理 (1)五、质量保证措施 (2)六、成品保护 (3)七、安全文明施工及环保措施 (3)一、编制依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2012）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）；《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）。
二、工程概况（1）总体情况：本工程位于陕西省咸阳市，大桥主线设计全长1803.08m，双向六车道，时速60KM/小时，等级为城市主干路。
（2）桩基概况：本项目墩柱基础采用群桩基础，桩径采用1.8m、2.5m，桩长43m～51m，均按照摩擦桩设计，全桥桩基采用旋挖钻施工。
目前P1~P4桩基已完成施工，并对1#墩右幅和2#墩左幅承台进行开挖，完成了桩头破除和桩基检测工作。
三．桩头缺陷原因分析现场目前桩头破除后主要存在两点缺陷：①桩头主筋弯曲、折断；②桩头有破损现象。
综合分析主要由以下原因造成:(1)桩头吊运方法不当。
因桩头破处后吊运方法不当而导致桩头将主筋压弯、折断。
(2)桩头破除方法不当。
管理力度不够，工人破除桩头时太过随意，没有按技术交底去做，导致桩头破损，桩边有松散混凝土。
四、桩头缺陷的处理4.1 桩头主筋弯曲折断，桩头缺筋措施：单面或双面搭接焊主筋工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接施工顺序：将有断裂主筋的桩头清理干净，观察断裂处其它主筋是否有类似征兆，桩头缺筋部位的混凝土向下凿使原主筋露出单面焊接不小于10d的长度或者双面焊接不小于5d的长度，凿去的混凝土底面应留成平直面，用钢丝刷将待焊接的钢筋刷干净，用单面或者双面搭接焊将钢筋接至设计要求长度。
桩头修补方案
桩头修补方案一、工程概况：本工程为西安服务外包产业园创新孵化中心工程C、D座楼桩头修补工作。
工程桩及试桩C座有166根，D座有183根。
桩径为600mm，桩顶现有标高为-6.3m。
由于本工程桩设计为灌注桩且基坑土质为砂层，存在桩头尺寸过大、桩断面不规则的现象。
故此，施工前须对桩头进行修补，以保证后续防水工程的施工质量。
二、施工顺序及技术要求：桩头高出或大于桩径的混凝土錾除——钢筋修整、导水管割除——清理桩头——修补桩头——养护——验收。
1．标高控制：施工前必须对每个桩顶标高进行控制。
将-6.1m标高用黄油漆标在每个桩的钢筋上。
桩顶设计标高为-6.5m。
2．桩头高出混凝土錾除：将现有桩头高出部分或大于桩径部分的混凝土錾除掉。
錾除厚度、高度控制在3-4cm，以保证后补混凝土的厚度、强度。
混凝土进行錾除工作时，应注意避免对桩头破损过大。
3．钢筋修整：将桩头弯曲钢筋用钢筋专用扳手校正直。
钢筋存在生锈的，进行除锈工作。
桩内的导水管切除。
4．清理桩头：用钢丝刷配合水管将桩头周边、表面的泥渣冲刷干净，去除桩头表面松动混凝土、裂纹部分，使表面达到粗平。
5．修补桩头：a、对桩头低于设计标高的桩头或桩头混凝土破损较大用C35细石混凝土振捣密实（工具用制作的三合板模型上小下大，直径600㎝）。
b、用高标号防水水泥沙浆将桩头与垫层的阴角修补，作成R=50mm圆弧角或斜面20㎝的斜角，侧面与桩顶面接茬处用毛刷刷好。
5、养护：对砂浆修补、细石混凝土浇筑完成的桩头，应在凝固后用湿毡洒水养护，防止裂缝。
三、质量要求：1、清理桩头时严禁重锤横向砸桩，严禁对桩身进行损毁。
在接近设计标高或桩径时，应采用人工或小电錾清除。
2、钢筋修整时，不得用力过大造成钢筋破坏。
钢筋表面的锈应清理干净。
3、桩头修补前应充分对混凝土表面进行湿润并用同标号砂浆做结合层，以保证后补混凝土与原混凝土的粘合。
修补后的表面必须平整，满足防水基层的质量要求。
4、桩头修补完成后，应进行覆盖养护。
桩头修补方案3
桩头修补方案3桩头修补方案1、工程概况本工程为城南逸居住宅小区，其中C-1#楼、B-1#楼，地下一层，地上二十四层。
B-2#楼、B-3#地下二层，地上二十四层。
楼结构形式为剪力墙结构，桩基采用钢筋混凝土灌注桩。
基础为筏板基础。
2、施工方法2.1钢筋锚固长度不够的需要接长①破桩后钢筋锚固长度不足500mm者，需焊接接长钢筋达到锚固长度，单面搭接焊，焊缝长度为15d。
②破桩时切断钢筋，钢筋低于桩顶标高，将钢筋剔凿出一定长度200mm，单面搭接焊，焊缝长度15d。
钢筋焊接完毕后，经检查合格后，桩顶剔凿钢筋的坑用二次灌浆料填补，填补前用水冲洗坑内灰尘，然后再填拌好的二次浆料，表面抹平整。
2.2二次灌浆料修补桩头破桩头结束后，剔除松动的混凝土块，混凝土桩头弹十字线即中心线，将混凝土桩头剔凿成直径为700mm的圆形，混凝土表层的土用钢丝刷刷掉。
破桩过程中桩顶标高偏差较大时，或有坑时，用压力水冲洗混凝土，然后刷素浆一道，拌合二次灌浆料，将桩头补平，用抹子搓平压光。
2.3桩的钢筋保护层不够时进行处理桩钢筋保护层厚度不够时，将保护层表面泥土清洗掉，用铁皮围成圆形，达到混凝土保护层厚度，然后浇筑二次灌浆料，初凝后拆除铁皮模板，养护混凝土。
2.4灌注桩钢筋笼缩颈，钢筋笼下沉，灌注桩夹泥等缺陷由桩基施工单位处理。
3、修补结束后进行养护，养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。
4、质量注意事项①混凝土桩头剔凿时，严禁破坏钢筋及桩体。
②桩头钢筋调直后，严禁机械进入基坑碰撞钢筋。
③桩头修补完毕后，必须进行养护，养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。
并留置一组试块检验强度。
5、安全注意事项①每日施工前，召开班前会，进行安全教育。
②所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。
严格按照安全交底及安全操作规程施工。
③修补过程中使用切割机时，一人操作切割机一人负责拉线，避免绞线。
④剔凿混凝土时，严禁其它人员站在操作人员对面。
断凿桩时随时观测桩是否偏移、是否倾斜。
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桩头修补方案
1、工程概况
本工程为城南逸居住宅小区，其中C-1#楼、B-1#楼，地下一层，地上二十四层。
B-2#楼、B-3#地下二层，地上二十四层。
楼结构形式为剪力墙结构，桩基采用钢筋混凝土灌注桩。
基础为筏板基础。
2、施工方法
2.1钢筋锚固长度不够的需要接长
①破桩后钢筋锚固长度不足500mm者，需焊接接长钢筋达到锚固长度，单面搭接焊，焊缝长度为15d。
②破桩时切断钢筋，钢筋低于桩顶标高，将钢筋剔凿出一定长度200mm，单面搭接焊，焊缝长度15d。
钢筋焊接完毕后，经检查合格后，桩顶剔凿钢筋的坑用二次灌浆料填补，填补前用水冲洗坑内灰尘，然后再填拌好的二次浆料，表面抹平整。
2.2二次灌浆料修补桩头
破桩头结束后，剔除松动的混凝土块，混凝土桩头弹十字线即中心线，将混凝土桩头剔凿成直径为700mm的圆形，混凝土表层的土用钢丝刷刷掉。
破桩过程中桩顶标高偏差较大时，或有坑时，用压力水冲洗混凝土，然后刷素浆一道，拌合二次灌浆料，将桩头补平，用抹子搓平压光。
2.3桩的钢筋保护层不够时进行处理
桩钢筋保护层厚度不够时，将保护层表面泥土清洗掉，用铁皮围成圆形，达到混凝土保护层厚度，然后浇筑二次灌浆料，初凝后拆除
铁皮模板，养护混凝土。
2.4灌注桩钢筋笼缩颈，钢筋笼下沉，灌注桩夹泥等缺陷由桩基施工单位处理。
3、修补结束后进行养护，养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。
4、质量注意事项
①混凝土桩头剔凿时，严禁破坏钢筋及桩体。
②桩头钢筋调直后，严禁机械进入基坑碰撞钢筋。
③桩头修补完毕后，必须进行养护，养护时用塑料薄膜并加盖棉被养护。
并留置一组试块检验强度。
5、安全注意事项
①每日施工前，召开班前会，进行安全教育。
②所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。
严格按照安全交底及安全操作规程施工。
③修补过程中使用切割机时，一人操作切割机一人负责拉线，避免绞线。
④剔凿混凝土时，严禁其它人员站在操作人员对面。
断凿桩时随时观测桩是否偏移、是否倾斜。
⑤桩头吊运时设警戒线，严禁无关人员通行。
⑥进入施工现场必须戴安全帽。