制冷技术课程设计说明书
制冷技术课程设计
苏州科技学院环境科学与工程学院课程设计说明书课程名称：空调用制冷技术课程设计题目：南京商业办公综合楼冷冻站设计学生姓名：胡海旭学号： *********** 系别：环境学院专业班级：建筑设备z1211指导老师：孙志高李翠敏2015年10月目录1 设计目的 22 设计任务 23 负荷计算 24 机组选择 25 方案设计 36 水力计算 44 6.1 冷冻水的水力计算6.1.1确定水流量6.1.2确定管径6.1.3水力计算结果7 6.2 冷却水水力计算6.2.1水力计算结果7 设备选择7 7.1 冷却塔的选择7 7.2 水泵选择87.2.1冷冻水泵的选择7.2.2冷却水泵的选择8 参考文献11 附录一、设计目的课程设计是《空气调节用制冷技术》教学中一个重要的实践环节，综合运用所学的有关知识，在设计中掌握解决实际工程问题的能力，进一步巩固和提高理论知识。
通过课程设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养确定空调冷冻站的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
二、设计任务南京商业办公综合楼冷冻站设计（一）设计原始资料1、建筑物概况：建筑面积：10200㎡层数3层，层高4.8米2、参数条件：空调冷冻水参数：供水7℃，回水12℃冷却水参数：进水32℃，出水37℃三、负荷计算空调负荷指标：q=250~350 W/㎡。
本设计取250/㎡，则建筑总负荷为Q=250×10200=2550KW建筑物的最小冷负荷为设计冷负荷的15%，则q min=2550×15%=382.5KW四、机组选择在选择制冷机的计算中，应考虑到管道系统及设备的冷损失，故间接供冷系统一般附加7%~15%富裕量。
则制冷机组承担的制冷量为W=Q×(1+10%)=2550×(1+10%)=2805KW为了满足最小冷负荷下的工作情况，最小冷负荷考虑富裕量之后得出的值为q min =382.5×（1+10%）=420.75KW，分别按承担负荷的30%和70%选用麦克维尔空调公司的离心式冷水机组，选择WSC079/E2609/C2209型号1台，WCS100/E3612/C3012型号一台，机组技术参数见表五、方案设计选择该机房制冷系统为两管制系统，即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。
空调用制冷技术课程设计指导书
空调用制冷技术课程设计指导书一、课程设计目的课程设计是《空调用制冷技术》课程的重要教学环节之一，通过课程设计了解空调用制冷站工艺设计的内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高运算和制图能力，增强对制冷站中所应用的冷水机组、水泵、冷却塔等设备的认知，巩固所学理论知识。
并学习运用这些知识解决工程问题。
二、设计内容和要求1.制冷站总负荷计算制冷站总负荷应包括用户实际所需制冷量以及制冷系统本身和供冷系统的冷损2。
制冷机组类型及台数的选择根据装机容量、运行工况、节能环保、以及负荷变化情况和运行调节要求等因素确定。
一般选择同型号2—3台的机组.3.水系统设计(1）确定冷冻水和冷却水系统形式，进行水管路设计，计算并确定管径，拟定系统草图(2）选择冷冻水泵的规格和台数(3）冷却水泵和冷却塔的规格和台数（4）使用分、集水器时,决定分、集水器直径。
（5)选择主要阀门4。
制冷机房设备工艺布置机房内的设备布置应保证操作维修的方便,同时尽可能是设备布置紧凑以节省建筑面积（1)制冷机组设备布置。
（2）冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔布置（3）主要汽水管道布置。
(4）绘制布置简图。
5。
制冷机控制安全保护6。
采用溴化锂制冷机时能源供应系统设计7.编写设计说明书说明书按设计程序编写，包括方案确定、设计计算、设备选择和设计简图等全部内容；计算部分可用表格形式.（1)设计成果:包括课程设计说明书、计算书、图纸（2）课程设计说明书的要求:①课程设计说明书的内容一般包括冷水机组选型计算及方案比较；主要设备选型；包括冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔等设备型号及台数的选型计算；制冷站内水力计算；等几个部分。
②课程设计说明书文字要通顺、层次清楚、工艺方案选择合理、选定的参数要有依据、计算正确、各种符号应注有文字说明、必要时列出计算数据表格；8。
图纸要求（1）图纸要求课程设计图纸绘制要符合现行的制图和空调工程设计相关标准和规范，达到工艺图要求；图纸量一般不少于2张，出图图幅大小根据具体要求确定；课程设计图纸采用CAD制图或手工绘图。
制冷技术课程设计说明书(样本)
随着全球气候变暖和人们生活水平的提高，制冷技术在食品冷藏、空调、数据 中心冷却等领域的需求不断增长，对制冷技术的性能、效率和环保性提出了更 高的要求。
目的和意义
培养学生掌握制冷技术的 基本原理
通过课程设计，使学生深入了解制冷技术的 基本原理，掌握制冷循环的工作过程以及各 部件的作用和性能要求。
系统效率
优化系统设计，提高制冷效率 ，降低能耗。
设计流程与步骤安排
需求分析
明确设计任务和要求，收集相关资料和数据。
方案设计
根据需求分析，提出多种可行的设计方案，并进行初 步评估。
详细设计
对选定的方案进行详细设计，包括制冷循环设计、关 键部件选型、控制系统设计等。
设计流程与步骤安排
建模与仿真
利用专业软件进行三维建模和仿真分析，验 证设计的合理性和可行性。
在仿真过程中，可以进一步完善模型细节，提高仿真的准确性和可靠性。
实验验证方面，可以增加更多对照组实验，以更全面地评估所设计制冷系 统的性能。
07
课程设计心得体会与建议
心得体会分享
理论与实践结合
通过课程设计，我深刻体会到制冷技术理论知识与实际应用之间的联系。只有将理论知识与实际操作相结合，才能更 好地理解和掌握制冷技术的核心原理。
对未来学习的展望和建议
深入学习制冷技术原理
在未来的学习中，我将更加深入地学习制冷技术的原理和 理论知识，以便更好地应用这些知识解决实际问题。
关注新技术发展
随着科技的不断进步，制冷技术也在不断发展。我将关注 最新的制冷技术动态，学习并掌握新的技术和方法。
提高实践能力
通过参加实验课程、实习和项目实践等方式，提高自己的 实践能力和动手能力，以便更好地将理论知识应用于实际 工作中。
空调用制冷课程设计
空调用制冷技术课程设计说明书（理工类）目录目录 (1)第一章绪论 (3)1.1 设计题目：立方手表厂装配大楼空调系统冷冻站 (3)1.2 原始资料 (3)第二章制冷工况的确定 (4)2.1确定制冷剂种类及冷凝器、蒸发器的类型 (4)2.2 确定系统运行中各参数t k、t o、t l、t ch和冷却水温 (4)2.3制冷剂运行工况的绘制 (5)第三章压缩机及电动机的选择 (7)3.1系统压焓图 (7)3.2选择压缩机 (7)3.3 校核电动机 (9)第四章冷凝器的选择及计算................................................. 错误！未定义书签。
4.1冷凝器的热负荷 ................................................................ 错误！未定义书签。
4.2确定传热系数 .................................................................... 错误！未定义书签。
4.3 对数平均温差 ................................................................... 错误！未定义书签。
4.4冷凝器的传热面积 (12)4.5冷却水流量 (13)4.6冷凝器阻力计算 (13)第五章选择蒸发器 (14)5.1确定传热系数 (14)5.2计算蒸发器平均传热温差 (15)5.3 计算蒸发器的传热面积 (15)5.4 选择蒸发器 (16)5.5载冷剂流量计算 (16)第六章其他辅助设备的选择 (16)6.1 贮液器 (16)6.2 油离分离器 (18)6.3 集油器 (18)6.4 空气分离器 (18)6.5 过滤器 (19)6.6 冷却塔 (19)6.7 冷却水泵 (21)6.8 紧急泄氨器 (22)6.9 氨液分离器 (22)6.10氨泵选型 (22)第七章布置制冷机房7.1 制冷设备的布置原则 (23)7.2 确定制冷剂管路及管径 (24)7.3 提出安全保护方案 (24)第八章机房布置及管路管道的确定 (25)8.1 制冷机房的设备布置 (25)8.2 确定制冷剂管路的管径 (26)符号表 (30)参考文献 (32)第一章绪论1.1 设计题目：老历史手表厂装配大楼空调系统冷冻站1.2 原始资料1. 厂址：沈阳2. 空调负荷总计：420kw3. 要求供应的载冷温度：冷冻水供回水温度8 / 12℃4. 冷却剂条件：循环水（补充自来水），开式系统5. 要求载冷剂系统：闭式系统6. 冷冻站平面图：108㎡，层高6m第二章 制冷工况的确定2.1确定制冷剂种类及冷凝器、蒸发器的类型本设计采用氨制冷剂，冷凝器采用水冷式冷凝器中的立式壳管式冷凝器。
《制冷技术》课程设计
《制冷技术》课程设计一、教学目标本节课的教学目标是使学生掌握制冷技术的基本原理和基本方法，能够分析简单的制冷系统，了解制冷剂的性质和选择，以及掌握制冷设备的安装和调试方法。
1.理解制冷技术的基本原理，包括制冷循环和制冷系数。
2.掌握制冷剂的性质和选择原则。
3.了解常见的制冷设备及其工作原理。
4.能够分析简单的制冷系统，判断系统中的问题。
5.能够根据实际情况选择合适的制冷剂。
6.掌握制冷设备的安装和调试方法。
情感态度价值观目标：1.培养学生对制冷技术的兴趣和热情，提高学生的科学素养。
2.使学生认识到制冷技术在现代社会中的重要性，提高学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容根据教学目标，本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.制冷技术的基本原理，包括制冷循环和制冷系数。
2.制冷剂的性质和选择原则。
3.常见的制冷设备及其工作原理。
4.制冷设备的安装和调试方法。
三、教学方法为了达到教学目标，本节课将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：讲解制冷技术的基本原理、制冷剂的选择原则以及制冷设备的工作原理。
2.案例分析法：分析具体的制冷系统实例，让学生更好地理解制冷技术。
3.实验法：安排实验室实践活动，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：《制冷技术基础》。
2.参考书：制冷技术相关论文和书籍。
3.多媒体资料：制冷系统工作原理动画、制冷设备实物图片等。
4.实验设备：制冷实验装置、制冷剂样品等。
以上教学资源将有助于丰富学生的学习体验，提高学生的学习效果。
五、教学评估本节课的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
2.作业：布置相关的制冷技术练习题，评估学生对课堂所学知识的理解和应用能力。
3.考试：安排一次制冷技术知识的考试，全面测试学生对课程内容的掌握程度。
制冷课程设计说明书
前言本次设计的目的是为了对《空气调节用制冷技术》进行巩固，通过前期上课的理论学习，进行实践。
具体内容是针对乌鲁木齐地区，设计其适合的空调用冷冻站的。
首先通过查阅当地的各项原始资料，然后，确定制冷机的工作工况，通过提供的冷负荷资料选定压缩机的型号和台数。
综合冷负荷、工作工况、当地的水质和环境情况，选择合适的冷凝器和蒸发器。
再根据已有的设备资料，结合设计具体要求选择合适的辅助设备：油分离器、高压贮液器、集油器、氨液分离器、紧急泄氨器、空气分离器、过滤器、阀门等。
最后由工厂发展规划资料初步确定工厂尺寸，将设备进行合理的布局。
以求做到最经济合理的布置。
并根据设备布局确定管道的布局，计算管道的直径，给管道配置相应的阀门。
以上即是此次设计的流程，在设计过程中，应该注意统筹兼顾，有理有据。
目录一设计题目-----------------------------------------------------------------------------------4 二设计目的-----------------------------------------------------------------------------------4 三原始资料---------------------------------------------------------------------------=------4 四设计内容-----------------------------------------------------------------------------------4 1制冷压缩机的型号与台数的选择------------------------------------------------------41.1冷冻站的冷负荷的确定--------------------------------------------------------------41.3 制冷工况的确定及理论计算-------------------------------------------------------51.4 制冷压缩机的型号及台数的确定------------------------------------------------6 2冷凝器的选择------------------------------------------------------------------------------72.1冷凝负荷的确定-----------------------------------------------------------------------72.2传热温差--------------------------------------------------------------------------------82.3确定冷凝器的型号--------------------------------------------------------------------7 3蒸发器的选择------------------------------------------------------------------------------94 油分离器的选择-------------------------------------------------------------------------105 贮液器的选择--------------------------------------------------------------------------106油器的选择-------------------------------------------------------------------------------11 7空气分离器的选择--------------------------------------------------------------------11 8 急泄氨器的选择----------------------------------------------------------------------11 9过滤器的选择------------------------------------------------------------------------------11 10冷冻站设备及管路的平面布置-------------------------------------------------------12 10.1冷冻站房的设计--------------------------------------------------------------------12 10.2制冷设备的布置--------------------------------------------------------------------13 11管路和阀件的选择计算-----------------------------------------------------------------14 11.1管路计算------------------------------------------------------------------------------14 11.2排气管道----------------------------------------------------------------------------16 11.3冷凝器到贮液器液体管道----------------------------------------------------------18 11.4贮液器到蒸发器液体管道----------------------------------------------------------2012参考文献------------------------------------------------------------------------------------一设计题目空调用冷冻站的设计二设计目的课程设计是“制冷技术”的主要教学环节之一，通过这一环节来达到了解冷冻站设计的内容、程序和基本原则的目的，学习设计计算的步骤和方法，巩固所学的理论知识和实际知识，以培养我们运用所学知识解决工程的能力。
《制冷技术》课程设计
《制冷技术》课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握制冷技术的基本概念，理解制冷循环的原理和主要组成部分。
2. 使学生了解不同类型的制冷剂特性，及其对制冷效果和环境保护的影响。
3. 帮助学生理解制冷系统的主要性能指标，如能效比、制冷量和功耗等。
技能目标：1. 培养学生运用制冷原理解决实际问题的能力，能够设计简单的制冷循环。
2. 提高学生进行制冷系统故障诊断和性能优化的实践技能。
3. 培养学生通过查阅资料和手册，获取制冷技术相关信息的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对制冷技术领域的兴趣，激发其探索科学技术的热情。
2. 强化学生的环保意识，认识到制冷技术在节能减排中的重要性。
3. 培养学生的团队合作精神，使其在小组讨论和实验中学会相互尊重、协同工作。
课程性质：本课程为应用技术类课程，结合理论与实际，注重培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
学生特点：高中生具备一定的物理基础和实验技能，对新鲜事物充满好奇心，具备一定的自主学习能力。
教学要求：结合学生特点，课程设计需兼顾理论知识的传授和实践技能的培养，强调知识的应用性和实用性，注重培养学生的创新意识和科学态度。
通过具体的学习成果分解，使学生在理解制冷技术知识的基础上，能够将所学应用于实际问题的分析和解决中，达到学以致用的目的。
二、教学内容1. 制冷技术基础理论：- 制冷原理与制冷循环- 制冷剂的物理性质和热力学特性- 制冷循环的主要组成部分及其功能2. 制冷系统类型与结构：- 不同类型的制冷系统介绍（如蒸气压缩式、吸收式等）- 制冷系统的关键设备及其工作原理- 制冷系统设计原则和优化方法3. 制冷剂与环境：- 制冷剂对环境的影响- 环保型制冷剂的选择与应用- 制冷剂的替代和回收技术4. 制冷系统性能评价：- 制冷系统的主要性能指标- 制冷系统的能效分析与评价方法- 提高制冷系统性能的技术途径5. 实践教学环节：- 制冷循环的模拟与实验- 制冷系统故障诊断与性能优化- 节能减排案例分析教学内容安排与进度：第一周：制冷技术基础理论第二周：制冷系统类型与结构第三周：制冷剂与环境第四周：制冷系统性能评价第五周：实践教学环节（实验与案例分析）教材章节关联：《制冷技术》第一章：制冷原理与制冷循环《制冷技术》第二章：制冷剂与制冷系统《制冷技术》第三章：制冷系统性能评价与优化《制冷技术》附录：实验指导与案例分析教学内容的选择和组织确保了科学性和系统性，结合理论与实践教学，旨在帮助学生全面掌握制冷技术相关知识，为后续的实际应用打下坚实基础。
空调制冷技术课程设计指导书
《空调制冷技术》课程设计指导书一、设计步骤：第一步：确定方案和选择设备（3）1、确定制冷机房的总冷负荷（1）总冷负荷的确定①总冷负荷应包括用户实际所需制冷量以及制冷系统本身和供冷系统的冷损失。
冷损失一般用附加值计算，对于直接供冷系统通常附加5%-7%，对于间接供冷系统一般附加7%-15%。
②由于空调系统的负荷的峰值不可能同时出现，所以不应采用系统总负荷作为装机容量，应乘以系数0.6~0.8。
建筑总冷负荷：商场W标准层W非标准层W（2）总热负荷的确定商场W标准层W非标准层W2、确定制冷机组类型（1）确定制冷方式①电力等一次能源充足时应选择电力驱动蒸气压缩式制冷机组（能耗低于吸收式制冷机组）；当地电力供应紧张或有热源可以利用，应优先选择吸收式制冷机组（特别是有余热废热场合）。
②从能耗、单机容量和调节等方面考虑，对于相对较大负荷（如2000kw左右）的情况，宜采用溴化锂吸收式冷水机组；选择空调用蒸气压缩式冷水机组时，单机名义工况制冷量大于1758kw时宜选用离心式；制冷量在1054-1758 kw时宜选用螺杆式或离心式；制冷量在700-1054 kw时宜选用螺杆式；制冷量在116-700 kw时宜选用螺杆式或往复式；制冷量小于116活塞式或涡旋式。
（2）确定制冷剂种类直接供冷系统或对卫生安全要求较高的用户应采用氟利昂；大中型系统，如对卫生要求不十分严格或间接供冷时，可采用氨。
目前空调用制冷机组主要采用氟利昂，氨制冷机组主要用于食品的冷藏冷冻。
（3）确定冷凝器冷却方式①采用水冷、风冷、还是蒸发式冷凝器；（根据总制冷量大小和当地条件）②如采用水冷冷凝器，应同时考虑水源和冷却水的系统形式。
3、确定制冷系统设计工况（冷凝温度、蒸发温度）（1）冷凝温度根据冷凝器的冷却方式和冷却介质的温度确定。
（2）蒸发温度应根据用户使用温度确定，一般情况下，蒸发温度应比冷冻水供水温度低2~3℃。
4、确定制冷机组容量和台数（1）设计制冷机房时，一般选择2~3台同型号制冷机组，台数不宜过多。
空调用制冷技术课程设计说明书
空调用制冷技术课程设计说明书一、制冷机组的参数与系统的选择1 初参数（1）、冷冻水供水与回水温度为：7℃/12℃，空调制冷量定为Q=100KW。
（2）、制冷剂为：氟利昂（R22）。
（3）、冷却水进出口温度为：27.1/36.1。
（4）、大连市空调设计干球温度为28.4℃，湿球温度为25℃。
2 确定制冷剂种类和系统形式本制冷系统为100KW的氟利昂空调系统，选用活塞式压缩机来满足制冷量要求。
冷却水系统选用冷却塔使用循环水，冷凝器使用水冷式冷凝器，蒸发器卧式壳管式蒸发器。
二制冷工况及压焓图表示确定制冷系统的设计工况主要指确定蒸发温度、冷凝温度、压缩机吸气温度和过冷温度等工作参数。
确定冷凝温度时，冷凝器冷却水进、出水温度应根据冷却水的使用情况来确定。
1冷凝温度（t k）的确定系统以水为冷却介质，冷凝温度t k比冷凝器内冷却水出口温度高3~5℃，取t k=36.1+3.9=40℃2蒸发温度（t0）的确定以水为载冷剂，蒸发温度t0比冷冻水出口温度低2~5℃，取t0=7-4=3℃3 再冷温度 （t s.c ）再冷度△t s.c 取3℃，则 t s.c = t k -△t s.c =40-3=37℃4 过热温度 （t s.h ）过热度△t s.h 取5℃ ，则 t s.h = t 0+△t s.h =3+5=8℃根据绘制的p-h 图查表求得各状态参数：压力：P k =1.53MPa P 0=0.55MPa比容：v 1= 0.043m 3/kg v 2=0.016 m 3/kg焓值：h 1’=406 kJ/kg, h 1= 410kJ/kg ，h 2= 436 kJ/kg ，h 3= h 4=242kJ/kg三 理论热力计算1单位质量制冷量q 0：q 0=h 1- h 4=410-242=168kJ/kg2单位冷凝负荷k q ：194kJ/kg 242-436h -h 32k ===q3单位容积制冷量v q ：m3 /98.9063043.081610kJ v q q v ===4冷负荷Q 0：Q 0=ϕQ=1.1⨯100=110kw5制冷剂的质量流量：s kg q M r /56.0816110Q 00===6制冷剂的体积流量r V ：s m v M V r r /802.0043.056.031=⨯==7冷凝器的热负荷k Φ：=Φk r M k q =0.65 ⨯194=126.1kw8压缩机理论耗功率P th ：P th =Mr (h 2- h 1)=0.65⨯（436-410）=16.9kw9理论制冷系数：5.69.61110P th 0===φεth四 压缩机计算和型号、台数、电动机的选择1 压缩机形式的选择与计算根据已知参数，预活塞式压缩机。
空调制冷课程设计说明书
空调制冷课程设计说明书课程设计说明书-空调制冷一．课程信息课程名称：空调制冷课程类型：专业必修课学分：3学分组织单位：X学院机械工程系前置课程：热工学、流体力学适用专业：机械工程、能源与动力工程、建筑环境与能源应用工程等相关专业二．课程目标本课程旨在使学生了解空调制冷系统的基本原理和工作原理，掌握空调制冷系统的设计、安装、调试和维护方法，培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
三．教学内容1. 空调制冷系统概述- 空调技术发展概述- 空调制冷系统的组成与分类2. 空调制冷循环分析- 空调制冷循环的工作原理- 空调制冷循环的性能参数3. 空调制冷系统设计- 空调制冷负荷计算- 空调制冷系统的选型与设计- 空调系统风管布局设计4. 空调制冷设备选择与安装- 空调制冷设备的选择与分析- 空调制冷设备的安装要点5. 空调系统调试与运行- 空调系统的调试方法与步骤- 空调系统的运行与维护6. 空调系统故障分析与排除- 空调系统常见故障分析与处理方法- 空调系统的维修与维护技巧四．教学方法该课程采用理论与实践相结合的教学方法。
教师将通过理论讲解、案例分析、实践操作、小组讨论等多种教学方式进行教学。
五．评价方式课程评价将根据学生的课堂表现、课程设计报告、实践操作成绩、期末考试等综合考核。
具体评价方式将在开课时由教师进行说明。
六．参考教材1. 《空调制冷技术与设备》高华著，机械工业出版社2. 《空调与制冷技术基础》段伟著，化学工业出版社3. 《空调制冷系统设计与运行》张明著，机械工业出版社七．实验设备及场地要求该课程实验以实验室为主，需要有完备的空调制冷设备、测量仪器以及实验台等设备。
实验室应具备良好的空气流通条件，以保证实验过程的安全与顺利进行。
八．课程进度安排根据教学计划，本课程将在一个学期内进行，每周2学时。
具体的课程进度安排将在开课时由教师进行说明。
以上为空调制冷课程设计说明书的基本内容，供参考。
具体的课程设计可以根据教学需要和实际情况进行调整和完善。
制冷课程设计说明书
目录1.确定制冷机房的总冷量 (2)1.1确定制冷机房的总冷量 (2)2.确定制冷剂种类及系统型式 (2)2.1制冷剂的确定 (2)2.2确定系统型式 (3)3.水系统设计 (3)3.1对冷冻水系统进行水力计算 (3)3.1.1 计算各管段阻力 (4)3.1.2 检查并联管路的阻力平衡 (13)3.1.3确定最不利环路 (13)3.1.4 分水器的设计 (15)3.1.5 集水器的设计 (15)3.1.6 膨胀水箱设计 (15)3.2选择冷冻水泵的规格和台数 (16)3.3冷却水系统水力计算 (16)3.3.1冷却塔水力计算 (16)3.3.2冷却水沿程阻力计算 (16)3.3.3.冷却水局部阻力计算 (17)3.4却水泵的规格和台数 (17)3.5凝水水力计算 (18)3.5.1绘制冷凝水布置图 (18)3.5.2冷凝水水力计算 (18)3.6设备汇总及说明 (21)4参考文献 (21)5.设计小结 (22)1.确定制冷机房的总冷量1.1确定制冷机房的总冷量根据“空调工程课程设计”的计算结果，得到北京地区各个房间的热负荷和盘管冷量，计算七层房间的总冷量。
将计算结果列入下表1-1中。
由上表可知：办公楼层的总冷量为258333.93W。
其他楼层的总冷量为231kW，则制冷机房的总冷量为490kW。
2.确定制冷剂种类及系统型式2.1制冷剂的确定根据设计要求，选择R134a的制冷剂。
2.2确定系统型式根据设计要求，选择两台制冷机。
制冷机房的总冷量为490W。
根据《王牌冷气产品手册》R134a系列基本型技术参数表，选择机组型号为KCWF ，单机系列1070A1。
其技术参数列入下表2-1中。
3.水系统设计3.1对冷冻水系统进行水力计算根据“空调工程课程设计”的设计结果，得到北京地区各个房间的风机盘管的型号、水量以及负担的冷量，将结果列入下表3-1中。
3.1.1 计算各管段阻力3.1.1.1计算冷冻水供水管段阻力根据机房土建施工图（见《空调制冷专业课程设计指南》图12-7）以及设计要求绘制空调冷冻水供水系统布置图图3-1，并对各管段进行编号，标注管段长度和水量。
制冷技术课程设计说明书
学号：学院课程设计题目45kW风冷冷水机组冷凝器设计教学院专业班级姓名指导教师2016 年 6 月13 日前言风冷式冷水机组广泛应用于宾馆、商场、办公楼等公共设施的舒适性中央空调系统，并能满足电子、制药等行业的工艺性的空调系统的不同使用要求，同时也将成为户式中央空调的主打产品。
本文通过对风冷式冷水机组冷凝器部分设计计算，掌握风冷式冷凝器的基本工作原理与工作特点，掌握基本的设计过程与步骤。
消化和巩固学习的本专业全部理论知识和实际知识，并将它应用到工程实践中去解决工程的实际问题，熟悉有关的技术法规内容，培养施工设计的思维能力和制图技巧及对工程技术的认真态度。
风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。
风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
本文首先通过对风冷式冷水机组工作原理的分析，根据其组各部件运行特点，提出对冷凝器部分的设计方案。
风冷式冷水机的冷凝器就是采用强迫对流式空气冷却式冷凝器。
高压制冷剂蒸气从冷凝器上部的分配集管进入蛇形盘管，向下流动冷凝后经下部流出。
空气在风机的作用下，以2～3m/s迎面风速吸收并带走制冷剂冷凝时释放的热量。
空气冷凝器式冷凝器空气侧的总传热系数以外表面为基准。
一般为23～35W （m2.k），并且会随着风速的变化而变化，其平均传热温差通常取10～15℃，以免需要的传热面积过大。
本文通过对风冷式冷水机组的设计过程，主要对冷凝部分进行详细的设计计算，其余部分零部件的粗略计算，了解其的选型安装及构造，冷凝器翅片管的结构，形状，管的排列布置，风机的选型过程，加深对制冷设备及制冷原理的了解，初步认识冷水机组的构造，制冷供水原理。
(完整word版)制冷设计说明书
目录一、原始资料 (1)二、设备选型 (1)2。
1制冷机组 (1)2。
1。
2 制冷机组选型原则 (1)2。
2冷冻水系统选型 (4)2.2。
1冷冻水系统的基本形式 (4)2.2.2冷冻水泵 (5)2.3冷却水系统 (7)2.3.1冷却水泵 (8)2。
3.2冷却塔 (9)2。
4补水泵 (11)2。
5补水箱 (11)2.6分集水器 (11)2。
7电子水处理仪 (13)2。
8管径列表 (14)三、制冷机房布置 (15)四、施工说明 (17)4.1管道保温设计 (17)4。
2系统消声隔振设计 (19)五、参考文献 (20)一、原始资料本工程涉及的建筑位于天津市办公类建筑，地上6层，制冷面积34500m²建筑总高度21m；地下1层，为车库及设备用房,制冷机房设于地下设备用房内。
本工程为该建筑空调提供冷、热源,空调系统形式采用全空气系统。
空调系统要求夏季工况最大制冷量约为:4000kw.空调系统要求冷冻水供水温度7℃,回水温度12℃。
现本工程仅设计夏季制冷系统，机组及一系列设备放在制冷机房里，冷却塔放在东西侧配楼楼顶;冷水机组以平均分配制冷量为原则进行选择，循环水泵与制冷机组相对应，加一旁通；冷却塔与制冷机组相对应，无需备用。
表1 天津市室外气象参数2.1制冷机组2。
1.2 制冷机组选型原则要合理选定机型和台数，须考虑以下因素或原则。
（1)建筑物的冷负荷大小，全年冷负荷的分布规律;（2）当地的水源（包括水量、水温及水质)、电源和热源（包括热源性质、品位高低)情况;(3)初投资和运行费用；(4）冷水机组的特性（包括性能系数、尺寸大小、调节性能、价格、冷量范围及使用工质等）.选择冷水机组时，除了考虑上述原则外，还应根据具体情况注意以下几点：(1）台数一般以选用2～4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台，特大型可选用4台，机组之间要考虑互为备用和切换使用的可能性；（2）同一机房内可选用不同类型、不同容量的机组搭配的组合方案，以节约能耗。
《空气调节用制冷技术》课程设计说明书
前言课程设计是专业课程实践教学的重要环节。
课程设计是专业课程实践教学的重要环节。
随生产生活水平的日益提高，建立稳定舒适的气候环境显得日益必要，降温除湿的空气调节方案中采取冷冻喷淋是切实可行的，在天然水源水温尚不能足量保质地满足使用要求条件下，通过人工制冷方案获取低温冷冻水是目前广为选用的空调冷却用水方案。
开设本课程设计可使学生在遵循有关设计规范规定，广为利用天然资源基础上，参考有关设计资料，掌握并提高对《空调用制冷机房》的设计定案、计算、绘图等方面的能力，以为着手进行实际施工图设计奠定可靠基础。
设计制冷系统，主要是选择制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构以及风机、电动机和自动控制设备等。
其步骤是根据给定的冷冻水温度(或被冷却的空气温度)、流量和所采用的冷却水(或冷却用空气)入口温度、流量，确定该制冷系统的设计工况，然后，按照设计工况选择该制冷系统的各个组成设备，使之在运行过程各个设备的能力能相互匹配，以充分发挥每个设备的工作能力。
但是，一个制冷机组成或制冷系统，在实际运行过程中，当外在参数在一定范围内改变时，该机组成系统的性能如何变化、选定的各个组成设备是否匹配恰当，也是设计者必须考虑的问题。
关键字：制冷压缩机、冷凝器、蒸发器，节流机构、设计目录一、基本资料.............................................................................................................................................. - 3 -二、制冷压缩机型号与数量的选择..................................................................................................... - 4 -1、确定机房的总制冷量................................................................................................................. - 5 -2、确定制冷剂种类和系统形式 .................................................................................................. - 5 -3、确定制冷系统设计工况............................................................................................................ - 5 -4、制冷系统理论循环lgp-h图 ................................................................................................... - 7 -5、制冷系统热力计算...................................................................................................................... - 7 -6、选择制冷压缩机和电动机....................................................................................................... - 9 -三、冷凝器的选择及冷却水系统计算..............................................................................................- 14 -1、冷凝器的选择原则 ...................................................................................................................- 14 -2、确定冷凝器的换热面积..........................................................................................................- 14 -3、选择产品型号 .............................................................................................................................- 15 -4、冷凝器校核..................................................................................................................................- 16 -5、冷却水计算..................................................................................................................................- 16 -6、动力设施.......................................................................................................................................- 17 -四、蒸发器的选择及冷冻水系统计算..............................................................................................- 19 -1、确定蒸发器的型式 ...................................................................................................................- 19 -2、蒸发器传热面积计算...............................................................................................................- 19 -3、冷冻水系统..................................................................................................................................- 20 -五、其他辅助设备的选择 ......................................................................................................................- 22 -1、油分离器选择计算 ...................................................................................................................- 22 -2、高压贮液器选择计算...............................................................................................................- 22 -3、气液分离器选择计算...............................................................................................................- 23 -4、空气分离器选择 ........................................................................................................................- 24 -5、集油器选择..................................................................................................................................- 25 -六、机房布置 ..............................................................................................................................................- 26 -1、制冷机房的设计原则.................................................................................................................- 26 -2、制冷设备的布置原则 ...................................................................................................................- 27 -3、制冷剂管路的布置原则...............................................................................................................- 27 -参考文献........................................................................................................................................................- 29 -一、基本资料1.原始资料：桂林市某空调用制冷机房设计。
制冷课设说明书
一工程概述1.1本工程涉及的建筑位于天津市区，为16层建筑，制冷机房设于地下设备用房间内，其中设置空调部分的建筑面积商场为11400㎡。
1.2 本工程为该楼提供冷、热源，空调系统形式采用风机盘管加新风系统。
空调系统要求夏季工况最大耗冷量约为：2052KW。
空调系统要求冷冻水供水温度7℃，回水温度12℃。
空调系统要求冬季热负荷为912KW。
热媒为区域锅炉房提供95/70℃热水。
二设计依据2.1设计任务书土建资料：a. 地下制冷机房建筑平面图； b. 建筑立面图及必要剖面图2.2设计规范及标准（1）采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87 2001版)（2）房屋建筑制图统一标准（GB/T50001－2001）（3）采暖通风与空气调节制图标准（GBJ114-88）三设计范围冷冻机组、冷却塔、水泵、膨胀水箱的选型及水系统设计。
四室外空气计算参数五制冷站总制冷量Q=Qo×1.1=1.1*2052=2260 KW六制冷机组的选择制冷系统总制冷量取2260KW。
取冷冻水进出口温度为12℃、7℃。
取冷却塔进水37℃、出水32℃，温差5℃。
根据《实用供热空调设计手册》选择离心式冷水机组2台，型号为LSLXR123-1200。
制冷剂为R123。
七水系统的设计7.1 水系统方案的确定水系统选择闭式等温变流量的形式，利用集水器和分水器之间的压差旁通阀调节负荷。
冷冻水从制冷机组出来后进入分水器后分给用户，集分器回水后再由冷冻水泵泵入冷冻机组的蒸发器。
冷冻水泵前连接膨胀水箱。
7.2．管路的选择和管径的计算在空调系统中所有水管管径一般按照下述公式进行计算：D(m)=公式中：L——所求管段的水流量（参考）V——所求管段允许的水流速流速的确定：一般。
当管径在DN100到DN250之间时，流速推荐值为1.5m/s 左右，当管径小于DN100时，推荐流速应小于1.0m/s,管径大于DN250时，流速可再加大。
(1)冷冻水管径计算：水泵支管：假定V ’=1.5m/s,D =221mm,DN 取250mm,实际速度V=1.17m/s; 水泵总管：假定V ’ =1.5m/s,D =312mm,DN 取300mm,实际速度V =1.63m/s; 冷冻水循环水管与冷冻水水泵总管管径一致。
制冷课程设计说明书
制冷课程设计说明书一、引言制冷技术是现代工业生产和日常生活中不可或缺的一项重要技术，它可以将热量从低温区域转移到高温区域，实现冷却效果。
本课程设计旨在通过学习制冷原理、制冷循环系统及相关设备的构成和工作原理，培养学生的制冷技术应用能力。
二、课程设计目标1. 掌握制冷原理的基本概念和理论知识；2. 了解制冷循环系统的构成和工作原理；3. 熟悉常见的制冷设备的工作原理和性能参数；4. 能够进行制冷系统的设计和优化。
三、课程设计内容1. 制冷原理制冷原理是制冷技术的基础，学生需要了解热力学和热传导等相关知识，掌握制冷循环的基本原理。
课程内容包括热力学基础、热传导与传热、物质的相变过程等。
2. 制冷循环系统制冷循环系统是制冷设备的核心部分，学生需要学习制冷循环系统的构成和工作原理。
课程内容包括制冷循环系统的分类、制冷剂的选择、压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷设备的工作原理和性能参数。
3. 制冷设备制冷设备是实现制冷效果的关键，学生需要了解常见的制冷设备的工作原理和性能参数。
课程内容包括制冷机组、冷藏冷冻设备、空调设备等的工作原理、能效评价和技术选型。
4. 制冷系统设计制冷系统设计是将制冷原理、制冷循环系统和制冷设备等知识应用到实际工程中的关键环节。
学生需要学习制冷系统设计的基本方法和步骤，掌握制冷系统的参数计算和系统优化的技术。
课程内容包括制冷系统设计的基本流程、热负荷计算、制冷剂流量计算、管道和阀门的选型等。
四、教学方法与评估方式1. 教学方法本课程设计采用理论与实践相结合的教学方法。
教师通过讲解理论知识，引导学生进行制冷系统的设计和优化，同时鼓励学生参与实际案例分析和实验操作。
2. 评估方式本课程设计的评估方式包括课堂测试、课程论文和实验报告。
学生需要通过课堂测试来检验对理论知识的掌握情况，通过课程论文来展示对制冷系统设计的理解和应用能力，通过实验报告来评估实际操作和数据分析能力。
五、教学资源1. 教材教材是学生学习的主要参考资料，本课程设计建议选用《制冷技术基础》等相关教材。
制冷技术及应用课程设计说明书
《制冷技术及应用》课程设计说明书专业：建筑环境与设备工程姓名：学号：指导教师：日期：2009年1月6日天津市冷藏库制冷工艺设计设计资料：1.地点：天津。
2．围护结构传热系数（W/m2·K）：外墙为0.23，内墙为0.4，顶棚为0.2，地板为0.32；3．各冷间库容量和每日进货量（纸箱质量占10％）：冻结间：库容量10吨，每日允许最大进货量为10吨/日，冻结时间20小时；低温冷藏间（大）：库容量60吨，每日允许最大进货量为6吨/日，冻结时间24小时；低温冷藏间（小）：库容量40吨，每日允许最大进货量为4吨/日，冻结时间24小时；高温冷藏间：库容量10吨，每日允许最大进货量为1.5吨/日，冻结时间48小时；4．各冷间设计温度和冷加工货物种类：猪肉和樱桃5．冷风机功率：高温冷藏间为3kW，冻结间为5kW；6．操作人员：每个冷间各1人。
一．库房耗冷量维护结构传热引起的冷量Q1Q1=a*K*F*(tw-tn)a ——维护结构两侧温差修正系数；K ——维护结构传热系数F ——维护结构传热面积；tw——维护结构外侧计算温度；tn——维护结构内侧计算温度；对于维护结构热惰性指标D>4的外墙：冻结间 a=1.05；tn：冻结间设计温度=-20℃,高温冷藏间=0℃，低温冷藏间=-17 各冷藏间的维护结构耗热量具体数据如下1.低温冷藏间的维护结构耗热量2.低温冷藏间2的维护结构耗热量3.高温冷藏间的维护结构耗热量4.冷冻间的维护结构耗热量Q1=1639.771+2306.976+1497.939+566.2242=6011w二．货物耗冷量Q2Q2= Q a+Q b+Q+Q d其中Q a——樱桃冷却加工耗冷量；Q b——猪肉冻结加工耗冷量；Q c——猪肉在冷藏间内耗冷量；Q d——包装材料和运转工具热量；1.樱桃冷却加工Q aQ=G(h1−h2)3600t + G(q1+q2)2(KW)G——冷却间每日的进货量，kg/dayh1——货物进入冷间初始温度的焓值；樱桃在9月为旺季，当地平均温度30度，樱桃的焓值h1=342.9kj/kg；h2——货物在冷间内终止温度时的焓值；h2=236.0kj/kgt——货物冷却时间，h；q1——货物冷却初始温度时的呼吸热，kJ/(kg.s),q1=0.218W/kg q2——货物冷却终止时的呼吸热，KJ/Kg.s q2=0.20w/kg；对于樱桃Q2=1.5∗(.9−)∗48+1.5(0.2+0.218)2(KW)= 1.106kw2.猪肉冻结加工Q bQ b= G(h1−h2)3600t其中G——冷却间每日的进货量，10*1000kg/dayh1——货物进入冷间初始温度的焓值；h1=317.8kj/kg;h2——货物在冷间内终止温度时的焓值；h2=0kj/kg;t——货物冷却时间，20h；Q2 = 10∗1000(317.8−0)20∗3600=44.14KW3.猪肉在冷藏间内耗冷量Q cQ c= G(h1−h2)3600t + G(q1+q2)2+ (Gn-G)q2其中G——冷藏间每日的进货量，kg/dayh1——货物进入冷间初始温度的焓值；h1=0h2——货物在冷间内终止温度时的焓值；h2=7.1kj/kg t——货物冷却时间，24h；q1——货物冷却初始温度时的呼吸热，kJ/(kg.s)q2——货物冷却终止时的呼吸热，KJ/Kg.s；Q2 = 10000(0−7.1)= -0.82KW3600∗244. 包装材料和运转工具热量Q dQ d=G*B*(t1−t2)cT其中G——冷间的每日进货量；B——货物包装材料或运转工具重量系数，对应猪肉取0.1，樱桃取0.25；t1——包装材料进入冷间时的温度，樱桃的t1为室外通风温度29℃，猪肉的t1为35℃；t2——包装材料在冷间内终止温度，对高温冷藏间为0℃，低温冷冻间为-20℃，低温冷藏间为-17℃；c——包装材料或运装工具的比热容，取0.46kj/kg；所以对应高温冷藏间有：Q d=G*B*(t1−t2)cT=1500*0.25*（29−0）∗0.∗48=0.03kw对于低温冷冻间Q d=G*B*(t1−t2)cT=10*1000*0.1*(35−（−20）)∗0.∗20=0.35kwQ d=0.03kw+0.35kw=0.38kwQ2= Q a+Q b+Qc+Q d=1.106+44.14-0.82kw+0.38=44.806kw 三．通风换气耗冷量Q3 = (hw−hn)nVρ3600∗24+ 1120nrρ(hw−hn)hw,hn——室内,室外空气的焓值，kj/kg;夏季通风温度为30℃，相对湿度为，66%，对应空气焓值为75kj/kg；低温冷藏间温度为-17℃，相对湿度90%，对应空气焓值为-17kj/kg；高温冷藏间温度为0℃，相对湿度为90%，对应空气焓值为0kj/kg；冷冻间温度-20℃，相对湿度90%，对应空气焓值-20kj/kg；n——每日换气次数，取2.5；V——冷藏间的净容积；V=5.192*5.915*4+5.915*4*7.888+3.565*2.496*4+5.192*4*3.565=404 .2m3V1=5.192*5.915*4+5.915*4*7.888=326.508m3为低温冷藏间间体积V2=3.565*2.496*4=36m3为高温冷藏间体积；V3=5.192*4*3.565=74m3为冷冻间体积ρ——冷藏间内空气密度，kg/m3；低温冷藏间内密度为1.37kg/m3;高温冷藏间密度为1.29kg/m3;冷冻间空气密度为1.39kg/m3;nr——操作人员数4人Q31=(hw−hn)nVρ3600∗24+ 1120nrρ(hw−hn)=(75−(−17))2.5∗326.5∗1.23600∗24+ 1120∗2∗1.37(75−(−17))=1.04+2.1 =3.14kwQ32=(75−0)∗2.5∗36∗1.∗24+ 1120∗1∗1.29(75−0)=0.1+0.805 =0.905 kwQ33=(hw−hn)nVρ3600∗24+ 1120nrρ(hw−hn)=(75−(−20))∗2.5∗∗24+ 1120∗1∗1.39∗(75−(−20))=0.21+1.1=1.31 kwQ3= Q31+ Q32+Q33=3.14kj/kg+0.905kj/kg+1.31kj/kg=5.355 kw四．电动机运行耗冷量Q4 = ∑Nη1η2其中η1——热转化系数，电机在冷间内取1，电机在冷间外（外置）取0.75；η2——电动机运转系数，取1；N——电动机的额定功率，冷风机功率：高温冷藏间为3kW，冻结间为5kW；Q4 = ∑Nη1η2=3*1*1+5*1*1+5*1*1+5*1*1*1=18kw五．操作耗冷量（注意：对冷却间和冷冻间不计算该热量）Q5=Q5a+Q5b+Q5cQ5a——照明耗冷量；Q5b————开门耗冷量；Q5c——操作人员耗冷量；Q5a=q d F其中q d——每平方米地被面积的照明热，取3W/m2F——冷间地被面积；F=82m2Q5a=3*82=0.24kwQ5b = Vn(hw−hn)Mρ3600∗24其中V——冷间内净容积，m3V1=5.192*5.915*4+5.915*4*7.888=326.508m3为低温冷藏间间体积V2=3.565*2.496*4=36m3为高温冷藏间体积；hw,hn——室内,室外空气的焓值，kj/kg;夏季通风温度为30℃，相对湿度为，66%，对应空气焓值为75kj/kg；低温冷藏间温度为-17℃，相对湿度90%，对应空气焓值为-17kj/kg；高温冷藏间温度为0℃，相对湿度为90%，对应空气焓值为0kj/kg；冷冻间温度-20℃，相对湿度90%，对应空气焓值-20kj/kg；N——每日开门换气次数，对低温冷藏间取3.5，高温冷藏间取6；M——空气幕修正系数，取M=0.5；= 1.66 kw；Q5b1 = 326∗3.5∗（75−(−17)∗1.37）3600∗24=0.25 kw；Q5b2 =36∗6∗（75−0)∗1.29）3600∗24Q5b = Q5b1 + Q5b2 =1.66kj/kg+0.25kj/kg=1.91 kw；n r q rQ5c = 324n r——操作人员数；q r——每个操作人员产生热量；当冷间温度tn>-5℃，取0.28kj/s；当冷间温度tn<-5℃时，取0.4kj/s；所以高温冷藏间取0.28kj/s，低温冷藏间取0.4kj/s；n r q rQ5c =324= 3（1*0.28+2*0.4）= 0.135kw；24Q5=Q5a+Q5b+Q5c= 0.24kw+1.91 kw+0.135kw=2.285kw六．库房冷却设备负荷Q6Q6=Q1+PQ2+Q3+Q4+Q5式中，P为负荷系数，对冷却间和冷冻间，P=1.3,对其他冷间P=1.0 ；Q6=6.011+44.8*1.3+ 5.355+18+2.285=89.89kw七．机械负荷Q j=（n1∑Q1+∑Q2+∑Q3+∑Q4+n2∑Q5）R式中n1——维护结构耗冷的季节修正系数，查表得对冷冻间n1=0.83低温储藏间n1=0.81, 高温冷藏间n1=0.7；该处取平均值0.80n2——冷间同期操作系数。
制冷课程设计设计
瘦鱼生产冷库设计
专业：建筑环境与设备工程
姓名：
学号：
指导教师：李芃
2014年6月14日
1.工程概述
1.1建库地点：西安，纬度：34º18’;
1.2此冷库属鱼类生产性冷库，其生产能力如下：
1结物冷藏间为250吨；
1.3制冷剂工质：氨
冷却设备负荷和机械负荷并不等于库房耗冷量（即库房各类热量）的总和，因为还要考虑到库房各类热量的特性，比如维护结构传入热与通风换气耗冷量随季节和昼夜大气温度而变化，食品冷加工放热量则随加工过程而变化，操作管理耗冷量则受管理的合理程度影响等等。
4.6.1.库房冷却设备负荷
库房冷却设备负荷即蒸发器负荷，其计算的原则是要保证即使各种不利的因素同时出现，库房冷却设备也能及时带走各种热源产生的热量，以便维持库房所需的工况，确保冷加工食品的质量。由于在实际上货物在冷加工过程中其放热过程是不均衡的，比如,对于肉类冻结间,食品在冻结第二阶段的单位时间放热量要比冻结全过程平均放热量达1.2～1.4倍。由于在计算 的时候是按均衡放热来考虑的，所以必须对 进行修正，即：
----各层材料的热阻，
---各层材料的蓄热系数，
经过计算，各个围护结构的热惰性指标D都大于4；
然后，查下表可得围护结构两侧温度差修正系数。
具体的计算结果如下表：
a)冷藏间2
b)冻结间1
4.2.货物耗冷量
一般，食品进库时的温度比库内的温度要高，对于活性食品，在冷加工贮藏过程中还要不断进行需氧呼吸（为放热反应），这就形成食品向周围空气不断地传递热量，这种在单位时间内食品向库内空气放出的热量就叫货物放热量。
——包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度，一般为库房设计温度， ；
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2.制冷系统设计方案概述 2.1 设计原则
（1）满足舒适性空调工艺要求； （2）系统要运行可靠，操作管理方便，有安全保障； （3）系统应优先采用新设备、新工艺及新技术； （4）要考虑经济性。
2.2 机组工作原理
风冷机是直接由空气被机械地传热，机器的冷凝盘管，直接驱逐热量大气空 气冷却， 是利用壳管蒸发器使水与冷媒进行热交换，冷媒系统在吸收水中的热负 荷， 使水降温产生冷水后﹐通过压缩机的作用使热量带到翅片式冷凝器，再由散 热风扇散失到外界的空气中(风冷却)。
1.2 设计工况
由广州气象参数表有： （1）蒸发温度 t0 ：制冷剂在蒸发器中汽化时的温度，与被冷却对象（冷冻 水、盐水、空气）、有关。 空气： t0 t1 (8 ~ 10 C ) 水或盐水： t0 t (4 ~ 6 C ) 取蒸发温度 t0 2 C (2)冷凝温度 tk：制冷剂在冷凝器中液化时的温度，与冷凝器结构型式和所 采用的冷却介质（水或空气）有关. 空气：tk＝t 进口＋15℃ 水：tk＝＋t 进口＋（5～7℃） 取冷凝温度 t k 50 C 冷凝温度 t k 50 C ，取蒸发温度 t0 2 C ,设计制冷量 45 kW。压缩机采用全 封闭涡旋式压缩机， 蒸发器采用板式换热器， 冷凝器采用 U 型翅片套片式换热器， 节流装置采用热力膨胀阀。设制冷剂采用 R22。
学
号：
学院
课 程 设 计
45kW 风冷冷水机组冷凝器设计
题
目
教 学 院 专 班 姓 业 级 名ຫໍສະໝຸດ 指导教师2016 年
6 月
1
13 日
前言
风冷式冷水机组广泛应用于宾馆、商场、办公楼等公共设施的舒适性中央空 调系统，并能满足电子、制药等行业的工艺性的空调系统的不同使用要求，同时 也将成为户式中央空调的主打产品。 本文通过对风冷式冷水机组冷凝器部分设计 计算， 掌握风冷式冷凝器的基本工作原理与工作特点，掌握基本的设计过程与步 骤。 消化和巩固学习的本专业全部理论知识和实际知识，并将它应用到工程实践 中去解决工程的实际问题， 熟悉有关的技术法规内容，培养施工设计的思维能力 和制图技巧及对工程技术的认真态度。 风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一 定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要 有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。风冷冷 水机组采用空气冷却方式， 省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和 管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是 冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。本文首先通过对风冷式冷 水机组工作原理的分析， 根据其组各部件运行特点，提出对冷凝器部分的设计方 案。 风冷式冷水机的冷凝器就是采用强迫对流式空气冷却式冷凝器。高压制冷剂 蒸气从冷凝器上部的分配集管进入蛇形盘管，向下流动冷凝后经下部流出。空气 在风机的作用下，以 2～3m/s 迎面风速吸收并带走制冷剂冷凝时释放的热量。空 气冷凝器式冷凝器空气侧的总传热系数以外表面为基准。一般为 23 ～ 35W （m2.k），并且会随着风速的变化而变化，其平均传热温差通常取 10～15℃， 以免需要的传热面积过大。 本文通过对风冷式冷水机组的设计过程，主要对冷凝部分进行详细的设计计 算，其余部分零部件的粗略计算，了解其的选型安装及构造，冷凝器翅片管的结 构， 形状， 管的排列布置， 风机的选型过程， 加深对制冷设备及制冷原理的了解， 初步认识冷水机组的构造， 制冷供水原理。设计过程严格按照设计任务进行选型 计算，查阅相关资料，遵从老师的指导安排，独立自主完成设计任务书，严格按 照制图标准绘制相关图纸。
图 2-1 风冷式冷水机组系统图 1.涡旋式压缩机 2.高压压力表 3 翅片式冷凝器.4.风机 5 干燥过滤器 6.热力膨胀阀 7.板式蒸发器 8.水泵 9.低压压力表。 注：详细见附录附图 1 风冷式冷水机组是由压缩机吸入蒸发制冷后的低温低压制冷剂气体， 然后压 缩成高温高压气体送冷凝器； 高压高温气体经冷凝器冷却后使气体冷凝变为常温
工作量： 1、查找相关资料，确定冷凝器的形式 2、风冷冷凝器的热力计算 3、结构设计及计算 4、冷凝器简图 1 张 （★热力计算以表格形式体现）
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1.设计依据 1.1 气象参数
选定设定地点以获得计算参数，以下以广州为例。 设选定地点为广东省广州市，查全国主要城市室外气象参数表数据如下 表 1-1 广州气象参数表 地点 广州 夏室外计算日平均温度 t空 / C 30.6 供暖通风温度 t1 / C 7.1
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目录
前言................................................................................................................................ 2 1.设计依据.................................................................................................................... 4 1.1 气象参数.......................................................................................................... 5 1.2 设计工况.......................................................................................................... 5 2.制冷系统设计方案概述............................................................................................ 6 2.1 设计原则.......................................................................................................... 6 2.2 机组工作原理.................................................................................................. 6 2.3 机组特点.......................................................................................................... 7 3.压缩机、蒸发器部件概述........................................................................................ 8 3.1 压缩机类型选择.............................................................................................. 8 3.2 压缩机型号选择.............................................................................................. 8 3.3 水泵选型.......................................................................................................... 8 3.4 蒸发器的选型.................................................................................................. 9 4.冷凝器的设计计算.................................................................................................... 9 4.1 冷凝器的热负荷.............................................................................................. 9 4.2 传热温差.......................................................................................................... 9 4.3 翅片管簇结构参数选择与计算.................................................................... 10 4 .4 进行传热计算.............................................................................................. 12 5.风机的选择计算...................................................................................................... 15 6.总结.......................................................................................................................... 15 参考文献...................................................................................................................... 18 附录.............................................................................................................................. 18