起重吊装机械安全技术综合验收表完整表格
起重吊装验收表
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场地应平整、坚实，倾斜度不得大于５／１０００，在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
2
空载试验
下列各试验动作必须重复进行不少于３次：吊臂、吊钩要作起落、升降到规定的极限位置：回转机构向左右各回转３６０度：前进、后退，在原地向左、右各９０度转弯；各仪表、信号应显示正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部位应无异响、过热现象。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
5
地耐力
起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，如达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
7
高处作业
吊装作业必须设置防坠落作业人员应系安全带并悬挂牢固、可靠，人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。
8
作业平台
起重吊装作业人员须有可行的立足点，作业平台应坚实、牢固、单独支撑，底板应用４厘米后以上木板或防滑钢板铺设，临边防护应符合要求。
验 收 结 论 意 见
方案编制人：
验 收 人 员
验收日期：
监理单位意见：
起重机械作业试吊检验记录表（表三）
施工单位：工程名称：起重机型号：
试吊检验记录情况
试吊结论意见
试吊人员
试吊日期：
9
构件堆放
构件堆放应整齐，楼板堆放不得超过１米，其他构件堆放不得超过有关规定，大型构件堆放应有稳固措施。
10
警戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验
收
结
论
意
见
方案编制人：
验收人员
验收日期：
监理单位
起重机械验收试吊记录表
塔式起重机安装验收表
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值 8%
)
重量限制器是否灵敏、可靠、基误差不大于额定值 8%
回转限位器是否灵敏、可靠
、
安全限位和保 险装置
~
行走限位是否灵敏、可靠 变幅限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵敏、可靠
）
卷筒是否灵敏、可靠
小车断绳保护器是否灵敏可靠
,
小车断轴保护器是否灵敏可靠
】
！
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
TM
~
验收结果
~
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
.
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
绳
轮
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
钩
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
系
统
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
《
各机构转动是否平衡有无异常响声
7 保险装置 有吊钩、卷筒保险装置，上下爬梯有按规定护圈
附墙与
8
按规定设置和使用附墙与夹轨钳 夹轨钳
9 电器仪表 接线牢固、正确，接地可靠良好，且电阻≤4Ω
10 机械传动 压力正常，工作平稳可靠，无泄露
验收记录
￥
@
11 保养维护 保养状况良好，有维修、保养记录
12 持证上岗 塔吊司机，指挥工持证上岗
复查路基资料是否齐全、准确
路基复验
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1‰
《
在空载无风状态下塔身对支承面垂直度小于等于 4‰ 止挡装置距钢轨两端距离大于等于 1m
行走限位装置距止挡装置距离大于等于
@
塔机与周围建筑物、外电之间安全距离符合规定
塔吊验收表
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于米
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签章：日期 ： 年 月 日
安装单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
使用单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
监理单位验收意见：
签章： 日期： 年 月 日
总承包单位验收意见：
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
无此项
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
无此项
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
无此项
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
无此项
轨接头间距不大于4 mm，接头高低差不大于2mm
无此项
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
工程地址
建设单位
安装单位
塔 式
起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
最大起重量
t
与建筑物水平附着距离
附着间距
附着道数
验收部位
塔式
起重机
结构
验收要求
部件、附件、连接与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱落装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
起重机安装验收表
3、钢丝绳不应有扭结，压扁，弯折，断股，笼状，畸变，断芯等变形现象。
4、钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。
5、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
3
基础和轨道部分
1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。
2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批。
3、有良好排水措施。
4、轨道轨距满足门机跨度要求。
5、轨道压板和接头连接牢固。
4
电
气
系
统
1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。
2、电路连接应符合要求。
3、电缆无老化、破皮现象。
4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。
5
空
载
试
验
1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。
2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。
3、额定起重量桥式大于20t，门式大于10t的起重机应安装起重量的限制器。当载荷达到额定载荷90%时，应报警，当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110%时，应断电。
4、配备的急停按钮齐全有效。
5、整机的防护装置齐全有效。9其它轨道接地
整机验收结论：
日期：年月日
参加验收人员签名
供方
使用方
供方代表
物设部
起重机安装验收表
工程名称
设备型号
设备管理
编号
生产厂家
出厂日期
出厂编号
安装单位
使用单位
验收日期
序号
项目
验收内容
验收结果
结论
1
金
属
结
构
1、安全防护栏杆连接牢固。
2、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落
塔吊验收表
档案号合肥市建筑起重机械安全管理手册监督注册号设备注册号工程名称建设单位名称监理单位名称维保单位名称施工单位名称安（拆）单位名称安/拆日期 /合肥市建筑质量安全监督站制关于合肥市建筑起重机械管理手册的使用说明为进一步规范我市建筑起重机械设备的使用管理，根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监查条例》，结合《建筑起重机械安全监督管理规定》和《建筑起重机械备案登记办法》文件要求，编制《合肥市建筑起重机械使用管理手册》。
本手册自建筑起重机械设备进入施工现场，在设备使用、检查、维修过程中如实填写直至设备撤离施工现场，每台设备必须单独成册归档（存档单位分别：施工总承包单位、安拆维保单位和产权单位），档案号由合肥市建筑质量安全监督站统一编号。
本册一式三份，由施工总承包单位、安拆维保单位和监理单位如实填写并安排专人负责保管。
填写要求：总承包施工单位、使用单位、安拆维保单位和监理单位必须由相关责任人亲自填写，项目经理和总监理工程师必须加盖执业注册章。
填表的内容‘○’内检查无问题写‘√’有问题的在‘○’写‘×’，验收结论只准填写合格或不合格，带有为★保证项，保证项有一项不合格结论视为不合格。
概况合肥市建筑起重机械进场验收表1合肥市建筑起重机械基础验收表2合肥市建筑塔式起重机安装验收表3—1 注：此表包括安装、加节、降节验收合肥市建筑人货电梯安装验收表4-1合肥市建筑起重机械附墙验收告知表5-1 注：此表可作为每次附墙安装告知表，由总监审核签字同意后，方可安装合肥市建筑起重机械塔吊检查维护保养记录表6-1 注：此表维保内容全为保证项合肥市建筑起重机械人货电梯检查维护保养记录表7-1 注：此表维保内容全为保证项合肥市建筑起重机械特殊工种变更登记表10。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带，且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求，吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗，起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求，每构件堆放时支撑应稳固、可靠，不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志，并设有专人监护，禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人（签字）：
项目机械或综合类专职安全员（签字）：
验收日期：
使用说明
1.建筑起重吊装作业前，施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收，确认符合安全要求后方可进行吊装作业；
2.检查验收后，应将检查验收情况如实填写在本表内，并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案，对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明；起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠，吊钩有保险装置；安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具，其规格、型号须满足起重重物的安全要求，安全系数应大于6倍及以上，且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象
塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
签字: 日期：
安装单位验收意见：
签字： 日期：
使用单位验收意见：
签字： 日期：
监理单位验收意见：
轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
验收部位
验 收 要 求
结 果
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0。5MΩ
安全限
Байду номын сангаас位与保
险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5％
力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机安装完毕验收表
电器系统对塔吊的绝缘电阻＞0.5MΩ；
塔身接地、防雷符合要求、漏电保护开关灵敏有效。
保险装置和
安全限位
力矩限制器的断电范围应满足100%M额＜M断＜110%M额；
重量限位档的断电满足100%Q额＜Q断＜M断＜110%M额；
回转限缺点限制器是否灵敏可靠；
变幅限位是否灵敏可靠；
吊钩磨损是否达到报废标准，保险装置是否可靠；
传
动
系
统
各机构传动是否平稳、有无导常响声；
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确；
制动器、离合器动作是否灵活可靠；
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否正常，工作电压为380V±10%；
碳刷、接触器、继电器触点良好；
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠；
控制、操纵装置动作是否灵活，可靠；
超高好位器是否灵敏可靠；
吊钩保险是否灵敏可靠；
通迅系统有效；
在塔吊身显眼位置挂有合标准警标牌；
安全垂直度。
试
运
行
检查各传动机构工作是否准确、平稳，有无导常声音，传动及液压系统是否渗漏，操纵和控制系统是否灵敏可靠，钢结构是否永久变形和开焊，制动器是否可靠。
调整安全装置进行不得少于3次。
空荷载
额定载荷
超载10%动载
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹；
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求；
塔身轴线对支承面垂直度应≤4/1000。
绳
轮
钩
系
统
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好；
滑轮防脱槽装置是否齐全；
钢丝绳固定和编插是否达到国家标准；
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象；
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN·m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构件无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置使用说明要求
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
汽车吊验收表【范本模板】
工程名称
宁波市轨道交通1号线二期土建工程
合同段
TJ1214标段
承包单位
中铁大桥局股份有限公司
设备型号
监理单位
铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司
使用登记编号
租赁单位
验收日期
年 月 日
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2。仪表正常，齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
2.水平仪的指示正常
3.卷筒无裂纹无乱绳现象
4.防过绳和防脱落装置功能正常
5.起升高度限位器的报警切断动力功能正常
6。力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
7。吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
8。起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10℅
五
应
附
。安全协议已签订
4.已在市安质监站办理备案登记
5。操作人员持证上岗
6.驾驶室内张贴安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
承包单位
租赁单位
监理单位意见：
监理工程师：
日 期:年 月 日
注：本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
4。传动轴螺丝紧固无缺少
5.全车各部位无变形
6。无任何部位的漏油、漏气、漏水
二
液压传动部分
1。液压泵压力正常
2.支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象
3.主臂伸缩油缸正常无下滑
4.回转正常
5.液压回路无漏油现象
三
底盘部分
1。离合器正常无打滑
2。行走系统正常
3。刹车系统正常
4.各操控机构正常
起重吊装施工准备验收表
工程名称
施工单位
验收人
验收日期
起重机械
项目
规范标准
实测实量时查
验收结果
通用
熟悉吊装环境
操作人员必须先对现场环境、行驶道路、架空电线、障碍物、回转半径、构件重量和分布情况进行全面了解
路基承载力
地耐力符合起重机械要求
地面铺垫或轨道达到起重要求
钢丝绳
生产厂家产品技术性能和质量证明文件试验合格证明
钢丝绳与卷筒连接牢固；放绳时，卷筒上至少保留三圈；编结钢丝绳的绳结部分不得通过卷筒或滑轮
编结固接时，编结部分长度不得小于直径的20倍，并不小于300毫米；绳卡固结时规格数量应符合《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）表4.1.20要求，且最后一个绳卡距绳头长度不小于140毫米，“U”螺栓不得正反交错，绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力再度紧固，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3
锈蚀、磨损、断丝按照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）表4.1.21-1/2标准报废
起重吊装施工准备验收表
续表1
起重机械
项目
规范标准
实测实量时查
验收结果
通用
吊钩、吊环
严禁补焊
更换
表面裂纹、破口
危险断面及构颈永久变形
挂绳处断面磨损超过高度的20％
吊钩衬套磨损超过原厚度的50％
心轴（销子）磨损超过原直径的3-5％
作业前检验
机械结构外观正常，连接件无松
动
安全装置齐全完好
卷扬机
作业前检查
地面固定，弹性连轴器不得松旷
应与沟渠、坑基保持安全距离
安全防护装置
齐备完好
仪表
齐全、指标正常
塔式起重机安装安全验收表.doc
塔式起重机安装安全安全验收表塔吊型号：建筑高度：安装单位：生产厂家：最大提升高度：安装日期：出厂日期：最终附着数量：使用日期：出厂编号：最大起重力矩：统一编号：起重臂长度：验收项目序号验收内容验收结果自验项目部验公司验塔吊基础（轨道路基）1 地基允许承载能力值（N/㎡）2 塔吊基础和周围基坑之间距离（m）3 基础下方有无暗沟，防空洞4 附近有无高压电线，距离为多少米。
5 地基有无排水沟；6 基础混凝土强度等级不低于C357 基础表面平整度偏差是否≤1‰；轨道铺设8 道渣石子厚度>25㎝，石子粒径4-6㎝9轨道枕木不得断裂和腐朽，枕木间距≤60㎝；每隔6m之间是否设一道拉杆1钢轨顶面纵横方向倾斜度不大于1‰11止档装置距离距钢轨两端距离是否大于等于1m；行走限位是否距止档装置距离≥1.5m12钢轨接头间距≯4㎜；接头高度差≤2㎜；轨距误差≤0.001，两条钢轨接头错开距≥1.5m13接地装置组数（每隔20m设1组）接地电阻≤4Ω14地脚螺栓是否按本机要求预埋锚固，螺栓尺寸是否正确；15塔吊砼基础承压值；砼基础的水平误差是否≤1‰塔吊结构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确螺栓拧紧力距是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重重量、位置是否达到说明书要求强轮吊钩系统钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐，润滑是否良好钢丝绳规模是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定是否符合国标各部位滑轮转动是否灵活可靠；有无卡塞现象员钩磨损是否达到报废标准，吊索钢丝是否达到报废传动系统各机构运转是否平稳，有无异常响声各润滑点是否润滑良好，润滑油牌号是否正确。
制动器、离合器动作是否灵活可靠电气系统是否单独供电，电压是否正常380±5%控制、操作装置动作是否灵活可靠；仪表、照明报警系统是否完好可靠电气各种安全保护装置是否齐全、可靠。
电报系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧安全装置力距限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%重量限制器是否灵敏可靠，其误差不大于额定值的5%回转限位器是否灵敏可靠行走限位器是否灵敏可靠变幅限位器是否灵敏可靠超高限位器是否灵敏可靠吊钩保险是否灵敏可靠卷筒保险是否灵敏可靠附着框架附着道数、各附着之间距离和塔机的自由高度是否符合说明书上的规定。
起重吊装专项检查表
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起 重 机 械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录
建筑起重机械基础验收表(表一)
2
锚杆长度和结构形式是否符合附着要求
合格
3
建筑物上符着点布置和强度是否符合技术要求
合格
4
基础经过加固后强度是否满足承压要求
符合要求
5
附着之后检验项目
锚固框架安装位置是否符合规定要求
符合要求
6
塔身与锚固框架是否固定牢靠
合格
7
框架、锚杆、墙板等各处螺栓、销轴是否齐全、正确、可靠
符合要求
8
垫铁、楔块等零、部件齐全可靠
2、基础桩基设计图
3、基础承台设计图
4、基础承台混凝土强度试验报告
5、基础土壤承载力资料及计算。
塔式起重机安装前检查表
产权单位
注册登记号
工程名称
生产厂家
规格型号
安装单位
序号
项 目
检 查 要 求
检查记录
1
金属结构
金属结构应无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀
合格
2
各部分的连接螺栓、销轴、开口销应齐全、可靠
齐全、可靠
1、依次检查各传动机构作业时动作的准确性平稳性
2、各种控制开关、接触器、继电器等动作准确、灵敏
6
客定载荷试验
1、在最大幅度55米处，起吊额定重量
6T，以最低稳定速度和最大工作速度在起升高度全程内进行三次以上起升下降运动。
2、以最低稳定速度，进行三次左右回转，回转过程中其启动、制动平稳。
3、全过程往返三次启动、制动平稳。
3
工作机构
制动器的间隙应调整合理，摩擦片磨损应符合要求
符合要求
4
减速箱、轴承按规定加油，润滑应良好
良好
5
各机构应连接正确，壳体、传动零部件完好
门式起重机验收表
（龙门吊）安装验收表NCRT-AQ-C9.4 工程名称施工单位项目负责人出租单位出租负责人安装单位安装资格情况检测单位资质证号设备名称规格型号出厂编号自编号拟安装高度 m 初安装高度 m 额定起重量扒杆工作半径m 安装时间验收时间序号检查项目检查内容及要求实测实量实查验收结果一管理与资料起重机械基础（隐蔽工程）验收记录井架垂直度测量记录经审批的安装（拆除）方案井架安装前的机械及结构性能检测报告有健全的安全管理制度和岗位责任制吊篮容许载重标志牌、严禁乘人警告牌、安全技术操作规程牌、定人定机牌、验收合格牌齐全。
操作人员已接受技术交底、进厂教育及经培训合格持证上岗。
二结构部分各结构防腐，主要受力杆件端面腐蚀量应不大于原尺寸的10％各连接件螺栓齐全，固定牢固。
滑轮无缺损及严重磨损，安装符合要求且牢固防脱槽装置有效。
架体的垂直度偏差，新机不大于全高5‰，各此使用的不大于高不超过3‰，并不得超过200mm。
三吊臂卷扬机安装平稳牢固，且距第一导向轮中心距离不少于卷筒长度的15～20倍。
钢丝绳放出最大长度后，卷筒上至少保留三圈，卷筒两端凸缘至外层钢丝绳的距离，不得小于钢丝绳直径的2倍。
钢丝绳直径与绳卡匹配正确，绳卡间距合理，鞍座放置以及绳卡数量符合要求钢丝绳符合国家安全使用规定，工作时无拖地、浸水，有过路保护卷筒上应安装防脱绳装置卷扬机上方应搭设能防落物冲击和防晒防护棚（龙门吊）安装验收表（续表）序号检查项目检查内容及要求实测实量实查验收结果四井架与输电线路距离及电气防护设置专用电箱，工作照明与主电源开关应相对独立，门锁齐全，防雨良好，防短路、失压过电流漏电保护装置灵敏可靠。
防雷接地连接应付符合规定，接地电阻不应大于10Ω井架的金属结构和缆风绳的任何部位与架空输电线的安全距离应符合规定，否则应有可靠的保护。
五安全防护装置必须装设停靠装置，且须灵活可靠各楼层的通道口，应设置常闭型的防护门或防护围栏，且须牢固、灵活可靠必须装设吊篮进出料口安全门，两侧设围栏并应与安全停靠装置互为联动且须灵活可靠。
公司吊车检查验收表
公司标准
文件编号
项目名称
分包单位
安全负责人
吊车类型
Байду номын сангаас车牌号码
安全吊装重量
吊车司机
起重指挥
序号
检查项目
否
是
注解
1
起重机械操作证是否有效，是否超过2年使用期
2
吊车检测证明与标牌有效期是否按3年周期年检
3
负荷表力矩限制器是否准确可靠读数准确
4
液压系统压力满足工作要求仰卧油缸，伸缩油缸不外内泄
5
控制系统操纵杆档位准确
6
拔杆无弯曲无硬伤无裂纹
7
滑轮无变形与缺肉和裂纹
8
吊机性能表醒目，角度重锤准确
9
吊钩是否有硬伤，防脱保险齐全，转动灵活
10
吊索是否有硬伤，断丝，打结，锁头是否正确，轴销齐全
11
卷扬机钢丝绳固定端锁头牢靠吊钩最低点卷扬机余3-5圈
12
喇叭声音符合规定要求
13
车辆外观整洁挡风玻璃齐全雨刷灵敏
14
抱带无裂纹，无油，回位拉簧可靠
15
液压泵，液马达，液压油管不漏油不渗油
16
配重齐全符合规定要求
17
主钩付钩限位开关与自锁齐全准确，卷线盘可靠
18
支腿无变形，垂直油缸不泄油，垫板齐全
19
行驶部分符合规定要求，按规定进行年度审验
20
其他问题与缺陷
检查意见：
是否同意进场：□是□否
检查人
日期：
说明：1、分包单位自检合格后，报总包、监理进行检查验收；2、由总包单位认真填写检查情况，检查人填写检查意见，本表各单位各持一份。
起重吊装作业安全验收表
作业
环境
起重机行走、作业处地面承载能力应符合产品说明书要求。起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。
6
作业
人员
起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符。起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。作业前应按规定进行安全技术交底，并应有交底记录。
序号
验收项目
技 术 要 求
9
构件
码放
构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内。构件码放高度应在规定范围内。大型构件码放应有保证稳定的措施。
10
警戒
监护
应按规定设置作业警戒区。警戒区应设专人监护。
验收
结论
验收人员
总承包单位项目负责人：
使用单位项目负责人：
吊装单位负责人：
租赁单位负责人：
监理工程师：
验收日期：
4.3.2 起重吊装机械安全技术综合验收表
工程名称：起重机型号：
序号
验收
项目
技术要求
验收结作业专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。方案实施前必须进行安全技术交底。
2
起重
机械
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置。荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求。起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。
验收结果
7
起重
吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求。吊索系挂点应符合专项施工方案要求。起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过。起重机不应采用吊具载运人员。当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼。
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技 术 要 求
验收结果
7
起重
吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起 重机所承受的何载应符合专项施工方案要 求。吊索系挂点应符合专项施工方案要求。
起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下 方，被吊物不应从人的正上方通过。起重机 不应采用吊具载运人员。当吊运易散落物件
时，应使用专用吊笼。
8
高处
验收
结论
验收
人员
总承包单位项目负责人： 使用单位项目负责人： 吊装单位负责人： 租赁单位负责人：
监理工程师:
5
作业
环境
起重机行走、作业处地面承载能力应符合产 品说明书要求。起重机与架空线路安全距离 应符合规范要求。
6
作业
人员
起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机 型相符。起重机作业应设专职信号指挥和司 索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索 作业。作业前应按规定进行安全技术交底， 并应有交底记录。
骨口. 序号
起重吊装机械安全技术综合验收表
工程名称：起重机型号：
骨口. 序号
验收
项目
技 术 要 求
验收结果1施工Fra bibliotek万案起重吊装作业专项施工方案的编制、审核、 审批手续齐全。超规模的起重吊装作业，应 组织专豕对专项施工方案进行论证。方案头 施前必须进行安全技术交底。
2
起重
机械
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程 限位装置。荷载限制器、行程限位装置应灵 敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求。起 重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签 字确认。
3
钢丝绳与
地锚
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允 许范围内。钢丝绳规格应符合起重机产品说 明书要求。吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范 允许范围内。吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝 绳防脱装置。起重拔杆的缆风绳、地锚设置 应符合设计要求。
4
索具
当采用编结连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于300mm。当米用绳 夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳 夹数量、间距应符合规范要求。索具安全系 数应符合规范要求。吊索规格应互相匹配， 机械性能应符合设计要求。
作业
应按规定设置高处作业平台。平台强度、护 栏高度应符合规范要求。爬梯的强度、构造 应符合规范要求。应设置可靠的安全带悬挂 点，并应咼挂低用。
9
构件
码放
构件码放荷载应在作业面承载能力允许范 围内。构件码放咼度应在规定范围内。大型 构件码放应有保证稳定的措施。
10
警戒
监护
应按规定设置作业警戒区。警戒区应设专人 监护。