锅炉启动操作票(文书参照)

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锅炉启动工作票

锅炉启动操作票1、系统准备及点火□1.1. 接值长令：#1机组启动；□1.2. 通知燃料、化学、脱硝、脱硫#1机组准备启动；□1.3. 检查有关机组启动的检修工作结束，工作票注销，安全措施已恢复；□1.4. 通知各专责做好启动前的准备工作；□1.5. 启动前对各阀门进行开、关试验结束，各阀门位置正确；□1.6. 确认锅炉启动前的试验正常；□1.7. 检查厂用电系统正常；□1.8. 检查无影响#1锅炉启动的工作，并具备启动条件；□1.9. 检查压缩空气系统允许投入，投入压缩空气系统运行；□1.10. 投入燃油系统，将炉前燃油循环建立；□1.11. 检查除渣系统允许投入，投入除渣系统运行；□1.12. 检查捞渣机允许投入，建立水封正常，启动捞渣机运行；□1.13. 投入除灰系统运行，投入电除尘器连续振打；□1.14. 投入一台火检冷却风机，另一台投入联动备用；□1.15. 投入炉膛火焰监视工业电视；□1.16. 投入A、B引风机的轴承冷却风机，A、B送风机调节油站，检查各设备运转正常，各油泵油压油位均在规定范围内；□1.17. 检查连排系统至定排扩容器手动截止门在开启位置；□1.18. 检查汽包就地水位计在投入状态，汽水连通器保温良好，双色水位计清晰可辩，指示正确，并标有明显刻度指示标志，电视水位监视完好可用，照明充足；□1.19. 按照上水操作的操作步骤进行锅炉上水；□1.20. 锅炉进水前、后检查锅炉膨胀指示一次；□1.21. 锅炉进水时投入炉水加药系统；□1.22. 锅炉汽包见水后，通知化学人员进行炉水取样分析，视分析数据，按化学调试人员要求，进行锅炉水冲洗，直至水质符合点火要求；□1.23. 当锅炉省煤器空气门见稳定水流后，关闭空气门，在锅炉上水过程的同时进行锅炉冲洗，直至水质合格；□1.24. 当锅炉汽包水位计出现水位时，应关小调节门，使水位缓慢上升到-50mm，关闭给水泵出口电动门和给水旁路门，锅炉停止上水时，开启省煤器再循环；□1.25. 检查供油系统具备启动条件，启动供油泵将燃油循环至炉前，维持炉前油压在2.5MPa左右；□1.26. 检查#1炉各油抢、点火枪及油枪冷却风手动门在开位；□1.27. 联系脱硫、脱硝准备启动风烟系统；□1.28. 检查空气预热器允许运行，启动空气预热器；□1.29. 检查#1炉引风机允许运行，启动引风机；□1.30. 检查#1炉送风机允许运行，启动送风机；□1.31. 检查一次风系统允许投入，启动一次风机，调节一次风母管压力正常（8～9）kPa，同时启动密封风机；□1.32. 调整送风机动叶，引风机静叶，使锅炉总风量达到30％～40％，同时使炉膛负压维持在－50Pa左右，投入负压自动；□1.33. 投入A磨入口暖风器；□1.34. 气化小油枪压缩空气、助燃风系统投入及各大油枪手动门开启，检查燃油系统无泄漏；□1.35. 做炉前燃油泄漏试验；□1.36. 炉前燃油泄漏试验合格后，检查炉膛吹扫一次条件及二次条件满足，启动炉膛吹扫，进行炉膛5分钟吹扫；□1.37. 投入炉膛烟温探针；□1.38. 检查汽包各点温差＜40℃；□1.39. 开启锅炉过、再热器系统空气门；□1.40. 开启气化小油枪两个进油气动门（注意开启后不要在点确认键，进油门会根据液位自动开关）；□1.41. 查锅炉点火允许，投入气化小油枪运行；□1.42. 当A磨煤机出口温度升温至65℃且磨煤机启动条件满足后，启动A磨煤机运行；□1.43. 启动A给煤机，将磨煤机自动投入，观察磨煤机的风量与煤量的配比正常，燃烧情况良好；□1.44. 锅炉点火后，严格控制炉膛出口烟温小于538℃，投入空气预热器连续吹灰，运行直至负荷大于75 MW。

锅炉启动操作票

启动A、B空预器运行；
2
检查引、送风机启动条件满足，联系值长、电气，依次启动引风机、送风机运行，调整炉膛总风量在30%～40%之间，调节炉膛负压正常。
3
投入炉膛负压自动控制。
4
启动火焰检测冷却风机运行，运行正常后投入联锁，
5
检查各煤、油火焰检测器冷却风门开启，且风压大于5Kpa，投入炉膛烟温探针。
6
当机组负荷40%额定负荷时，联系值长、汽机启动第二台给水泵，两台给水泵出力保持平衡。
23
根据主再热汽温情况投入减温水自动调节。
24
当负荷达到210MW时，根据炉内燃烧稳定情况可逐步停运油枪直至断油燃烧。
25
检查锅炉燃烧稳定（不投油稳燃），投运电除尘器并将振打装置改为周期振打。
26
确认炉组各保护均已投入，汇报值长。
17
汽机冲转后关闭未级过热器排汽门，检查各疏水门确已关闭，维持汽温汽压稳定。
18
负荷15%B-MCR时，根据系统情况，辅助蒸汽联箱汽源切换为冷段再热器管道供给。
19
机组并网后根据升温升压曲线增投油枪升温升压，升至20～30%额定负荷时给水由旁路切至主路运行，汽包水位由电泵转速自动控制。
序号
操作内容
执行
13
锅炉点火后可根据饱和蒸汽温升情况逐步成对角增加油枪；确保汽包最大壁温差小于40℃。
14
汽包压力达1.5MPa时，投入锅炉连续排污。
15
根据升温升压曲线控制压力及汽温，并对锅炉进行全面检查，炉膛出口烟温达到540℃时退出炉膛烟温探针，
16
冲转条件满足后汇报值长，做好冲转前的准备，同时关闭过热器疏水门，接冲转命令后全面检查机组正常，记录冲转前的蒸汽参数：主蒸汽压力MPa、温度℃；再热蒸汽压力MPa、温度℃。

锅炉点火操作票

锅炉冷态启动操作票
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作任务：#锅炉冷态启动
序号
操作项目
执行时间
操作人
1
接调度通知启动#锅炉
2
检查确认现场检修安全措施全部拆除，锅炉所有设备具备启动条件，锅炉已上水至点火水位（-100mm）
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
锅炉所有联锁保护试验合格，操作仪表盘完整，指示正确，信号指示灯完好，DCS系统正常
23
压力升至0.5MPa时，进行定排一次
24
压力升至1.0MPa，投入锅炉连排、加药、取样，联系化学化验炉水及蒸汽品质
25
压力升至1.2MPa，达到低压蒸汽供汽条件可联系调度调整减温减压器向装置供汽，关本体各疏水门及主汽隔离门前疏水门
26
主汽压力升至2.0MPa时，稳定压力对锅炉进行全面检查，如发现异常情况应立即停止升压，等故障消除后继续升压
16
压力升至0.1-0.2MPa时，冲洗就地双色水位计，并与电接点水位计进行核对
17
压力升至0.2-0.3MPa时，通知仪表及检修人员冲洗仪表管和热紧检修设备的螺栓
18
料层温度升至550℃时，保持炉膛出口压力-150Pa，启动一台给煤机控制转速，少量给煤，观察料层温度和烟气含氧量
19
根据烟气含氧量的下降速度和床温判断是否着火，如着火慢慢增大给煤量，同时降低油压，但不能小于最小雾化油压，如煤没着火，停止给煤，调整油压，提高床温，等煤着火后继续给煤，控制床温升速约150℃/H。依次投入另外两台给煤机运行。
27
压力升至2.5MPa，达到中压蒸汽供汽条件可联系调度调整减温减压器向装置供汽

锅炉启动操作票

7
锅炉燃用的煤气系统已具备运行条件。
8
联系化学值班准备足够除盐水和做好取样、加药等准备工作。
各阀门、挡板开关灵活、实际开度、就地开度指示值和盘上的 9
开度指示值均一致。
10
高、转炉煤气系统防暴试验合格，具备点火条件。
检查膨胀指示器安装齐全，位置正确，指示刻度清晰，无任何 11
影响膨胀的杂物及设施存在，并记录初始数值。
过 20℃，汽水品质经化验合格；全面检查锅炉各系统正常，记
录膨胀指示一次，汇报值长，联系汽机冲转，注意控制好锅机、启____送风机。
汽机转速冲至 3000 转/分钟，根据气压、气温情况联系汽机关 31
小高、低压旁路。
机组并入电网后，通知汽机及时台哦正 I、Ⅱ级旁路。按汽机滑
锅炉启动操作票
编号：发令人：
法令时间：
年月日班操作时间：
交班操作人：交班操作人：
交班监护人：接班监护人：
操作结束时间；
操作任务锅炉冷态滑参数启动
序时间
号
操作内容
执行人
确认（√）
1
接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票 2
都已终结，冷态验收合格。
至 490℃时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、 34
给水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期
排污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
负荷升至 50MW 时主汽压力 8.82MPa，主、再热气温度升至 35
520℃，稳定 15 分钟，根据燃烧情况投入上层燃烧器。
负荷带满至 65MW 时，若火检信号正常，联系热控人员投入灭 36

锅炉启动并汽操作票

4
根据温升情况逐步开启___锅炉入口烟气门，关闭___锅炉旁路烟气门。
5
炉膛出口负压达到-1000kpa左右，启动锅炉清灰电机，调整频率在15hz，就地检查清灰系统运行正常。
６
汽包压力升至0.2-0.3Mpa，关闭___锅炉过热器疏水门，开启___锅炉主蒸汽母管疏水门，缓慢开启___锅炉电动主气门。
15
全面检查系统，一切正常，向值长汇报，#炉启动并气完毕！
锅炉启动并汽操作票
1电动门、烟气门挡板开关灵活，人孔门关闭严密，清灰系统正常，各阀门开关位置正确，电动装置已送电。开启高、低过热器疏水门，省煤器再循环门，汽包补水-50—-100
3
全开___锅炉出口烟气门，缓慢开启___锅炉入口烟气门，适当关小___锅炉旁路烟气门，锅炉开始缓慢暖炉升压，控制温升速度小于5℃/min，
11
稍开#炉手动来气门旁路门开始并气，锅炉侧主汽参数及机侧进气参数正常后，全开旁路门。
12
机炉侧主汽参数正常，缓慢开启#炉手动来气门，确认机炉侧主汽参数正常，锅炉汽包水位正常。
13
#炉手动来气门已全开，关闭其旁路门及主汽管道所有疏水门。
14
锅炉开始缓慢接带负荷，关闭省煤器再循环门，根据情况缓慢上水。
７
控制锅炉升压速度0.04-0.05Mpa/min，根据疏水量及温度变化逐步关小各疏水门.
８
出口集箱压力升至0.7Mpa，开启锅炉手动来气门前疏水暖管至手动来气门前。
９
出口集箱压力升至1.0Mpa，开启锅炉连续排污门、加药门、取样门，通知化水化验炉水及蒸汽品质，并根据化验数据调整排污量。
10
炉水及蒸汽品质合格，锅炉主蒸汽压力低于机侧主蒸汽压力0.05-0.1Mpa，锅炉主蒸汽温度接近机侧主蒸汽温度，汽包水位在低水位（-150左右），检查确认锅炉达到并气条件，准备并气。

锅炉热启动操作票

18
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11

锅炉启动操作票

*******发电厂热机操作票单位：****生物发电有限公司编号：操作开始时间：年月日时分。

终结时间：年月日时分操作任务：锅炉启动操作执行情况序号操作项目√1 全面检查确认达到启动条件2 汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水；联系燃料，炉前给料机供料3 联系汽机启动凝结水泵上水4 上水至汽包水位－100mm，联系汽机停止凝结水泵5 开启除尘器旁路，关闭除尘器入口挡板6 投入布袋除尘电伴热7 联系汽机，启动低压循环水泵，调整出口调节阀，使低压循环回路打循环8 汇报值长启动吸风机，火检冷却风机启动9 启动送风机，开启一、二次风，维持炉膛负压－50pa，维持空气流量100t/h。

锅炉进行吹扫，吹扫时间5分钟，MFT复位。

10 关小二次风风门，关闭一次风风门11 调整油压1.0Mpa，启动油燃烧器锅炉点火，。

12 密切监视汽包壁温差，严格按照壁温差曲线进行升温13 联系化学化验炉水品质14 联系汽机启动给水泵并投入给水泵自动。

15 起压开启点火排汽。

16 汽包压力0.1Mpa，冲洗水位计17 压力0.1—0.2Mpa, 开启主蒸汽电动门旁路门，主蒸汽管道暖管，并关闭过热器、减温器疏水门及空气门。

18 压力0.2、0.5、2.5Mpa进行定期排污。

19 压力0.3—0.5 MPa，拧紧锅炉人孔，管道法兰，在进行此项工作时，应保持汽压稳定停止升压。

20 大修后的锅炉，当压力升到0.3、1.5 、9Mpa时，记录膨胀指示器。

膨胀记录应作详细检查。

如发现膨胀不均或汽包上下壁温差大于50℃时，应停止升压进行处理。

21 压力0.6 Mpa时启动给料机给料。

22 持续运行5分钟，给料机停止运行。

23 炉排上见到火焰后，逐渐开大一次风门，根据料层燃烧情况，启动振动炉排。

逐渐增加炉排振动时间、一次风量和二次风量，增加锅炉负荷24 当主蒸汽温度达到250℃时，开启主蒸汽电动门汽机暖机。

25 汽压0.8 MPa，连续排污投入26 当炉侧主蒸汽温度250—300℃，主蒸汽压力0.8-1.0Mpa时，汽机冲转。

锅炉温热态启动操作票

发令人
操作人
监护人
操作任务
锅炉温热态启动
操作前已由向联系过
顺序
操作内容
操作时间
执行
1.
接值长令锅炉热态启动，所有工作票收回
2.
全面检查确认达到热态启动条件（汽包压力大于0.1MPa，汽包下壁温度大于100℃）
3.
启动启动锅炉，加热除氧水，水温控制在90-110℃
4.
汇报值长联系化学、汽机锅炉准备上水
28.
操作完毕，汇报值长
29.
30.
31.
32.
操作记事
**********生物发电有限公司操作前风险分析
操作
内容
锅炉温热态启动
操作值别
分析时间
风
险
分
析
（1）
风险：
1.锅炉MFT保护未复位或风机跳闸首出条件未复位，无法启动风机；
2.在升压过程中应汽包上下壁温差增长速度过快或者已大于50℃；
防范措施
1.确认锅炉MFT保护和风机跳闸首出条件已复位；
20.
检查投入手动MFT保护
21.
开启炉前给料系统开始进料
22.
维持给料机低转速运行,炉膛布料
23.
炉排料层至200mm左右停止给料系统
24.
关闭一次风门，维持炉膛负压至-50Pa，人工点火
25.
打开主蒸汽电动旁路门
26.
待主蒸汽温度高于汽轮机下缸温度50℃时，开启锅炉侧主蒸汽电动门
27.
检查关闭过热器疏水门
参加分析人员
主持人：监护人：操作人：
注：
1.该风险分析记录必须与现场的重大操作相对应（重大操作必须进行风险分析）
2.主持人由班长（机组长）担任，操作人、监护人进行分析后签名执行

锅炉冷态启动操作票

12
根据烟气氧含量的变化，适当增加一次风量，根据燃料分布情况，调整各炉排下一次风量（有料区域调至合适风量，无料区域关至最小风）
13
当汽包压力达0.1~0.2MPa，关闭汽包、过热器各空气门。冲洗校正水位计，检查汽水系统有无泄漏，如有泄漏，暂缓升压，通知检修人员处理
14
当汽包压力0.2~0.3 MPa，冲洗仪表导管
3
检查影响锅炉本次启动的检修工作已全部结束，工作票已终结，安措已全部拆除,全面检查锅炉具备启动条件。相关系统、设备试运正常;送上各设备、系统热工电源。检查锅炉所有本体阀门烟风挡板处于相应状态，投入板式换热系统，投入各风机、液压系统冷却水
4
通知汽机反暖主蒸汽管道（5#炉主汽二道门后、3#4#炉主汽一道门后）
5
化水人员对启动炉炉水进行化验，若不合格应换水，直至水质合格，锅炉反上水至汽包-50mm液位处，改为正上水系统，投上省煤器再循环
6
启动液压系统，关闭垃圾给料斗密封门，向给料溜槽水冷套补充冷却水，向出渣机补水建立水封
7
启动引风机进行布袋预喷涂
8
投入布袋除尘器再循环加热系统（仅5#炉投入，3#4#炉忽略此项），投入各灰斗电伴热
严禁关闭空气阀赶火升压，注意联箱膨胀情况。
并汽时严格执行并汽操作票，防止蒸汽带水事故。
注：1、每操作完一项后在执行栏打“√”，在时间栏注明操作完成的时间。
2、操作中因故终止操作时，将原因写入备注栏。
3、操作票不得涂改和污损。
9
投入暖风器系统，打开一次风机和引风机入口挡板，启动燃烧器，逐渐加大负荷，前四小时保持炉膛温升率在50℃/h,预热四小时后，温升速率控制在100℃/h，汽包壁温差在40℃以内
10
视炉膛负压情况，启动引风机，调节引风机挡板，将炉膛负压维持在-30~-50Pa

锅炉启停操作票

2.5
联系然运值班员向本炉原煤仓上煤
2.6
联系油库值班员启动供油泵将燃油送至炉前，调整油压为2.5MPa
2.7
开启炉顶全部空气门和向空排汽手动门、电动门，开启主蒸汽旁路门，开启汽水取样门，投入水位监视系统
2.8
严格按照《运规》要求向锅炉上水，如炉内原已有水，经化验水质合格，可补水或放水至正常水位
2.9
3.3
停炉后17小时，稍开引风机挡板进行通当值长通知为干保养时：停炉后12小时，当压力降至0.5Mpa，过热器出口烟道降至200℃时，开启下联箱定排门和过热器疏水门、汽水取样门、省煤器放水门及事故放水门进行全面放水，压力降至0.2 Mpa时，打开炉顶全部空气门，将水放尽，烘干后投入保养
3.12
压力升至3.0Mpa时，对锅炉进行一次全面检查
3.13
床温升至650℃时，连续投入两台给煤机、适当增加一次风量，保持氧量在5-7%之间，关闭一只油枪，700℃时关闭另一只油枪
3.14
（大修后或停炉、长期备用的锅炉）压力升至工作压力时进行安全门的校验
4.
并汽
4.1
启动另一台引风机和二次风机，保持燃烧稳定，保持汽温汽压稳定，设备运行正常
2.11
关闭连排一二次门，关闭汽水取样门和汽包加药门
2.12
下连箱再定排一次
2.13
通知解列电除尘
2.14
向锅炉补水至最高水位停止补水，开启省煤器再循环门
2.15
当返料器温度降至250℃以下时，停止增压风机并将返料器内存灰放尽
3.
停炉后得冷却和保养
3.1
停炉后6小时，下联箱排污一次
3.2
停炉后10小时，下联箱排污一次
床温升至470℃时，启动单台给煤机间断少量给煤，控制氧量在11-13%之间

锅炉启动操作票

/min。同时应监视汽包上、下壁温差不超过50C，汽包壁允许
的升温速度w1.75C/min.
23
锅炉起压联系汽机开启1、II级旁路。
24
当气压升到0.2MP时冲洗水位计，空气门连续冒水后关闭所有空气门
25
当气压升至0.3〜0.5MPa时，应进行定期排污，并通知检修人员热紧螺丝，如需要紧汽包人孔门螺丝时，可将汽包下壁温度上升到150C左右，然后再热紧汽包人孔门螺丝。
锅炉启动操作票
发令人：
法令时间：
操作时间：
交班操作人：交班操作人：
交班监护人：接班监护人：
操作结束时间；
操作任务
锅炉冷态滑参数启动
序号
时间
操作内容
执行人
确认
(V)
1
接值长令：锅炉准备启动
启动前的检查与确认
2
锅炉机组的检修工作已结束，热力工作票和电气、热工工作票都已终结，冷态验收合格。
3
锅炉机组所需的电源均已送上电。
33
根据情况及时切换给水管路；升负荷过程中，升压升温速度应均匀稳定，均衡给水避免水位波动，视气温情况适当调整1、
U级减温水量。
34
当机组负荷逐渐升至35MW气压达6MPa主、再热气温度升至490C时投入过热器、再热器向空排气门保护；投入减温水、给水自动，若水位稳定，应及时投入汽包水位保护并进行定期排污一次。投入汽包蒸汽清洗水进行蒸汽清洗。
26
若底部加热投运，则停止。
27
气压升至0.6〜1.0MPa时，通知热工人员冲洗仪表管路；开启加药门，根据化验要求投入连排扩容器运行。
28
当气压升至1.0MPa时应校对水位计一次，再进行定期排污一次，检查各部分膨胀指示器，并做记录，如发现一场现象，应查明原因，处理正常后可继续升压。

锅炉启动操作票(热备转运行)

操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：发令人：时间: 受令人：时间:操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分序号操作内容执行时间备注1接值长令，启动# 炉。

2通知化水值班员检查锅炉启动前炉水指标达到下列要求：炉水外观清澈、铁≤400 μg/L。

炉水指标达不到要求要进行置换排污，直到合格。

3对照检查卡、试验卡检查各种检查和试验工作完成，压缩空气系统和燃油系统系统投运，具备启动条件。

，4检查锅炉已上水至-100mm至-50mm处，保证汽包上下壁温差不超50℃5通知各专业锅炉准备启炉。

6对讲机联系引风机就地检查人员确认可以启动引风机，在DCS画面上点击引风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。

7通知电气专业准备启动引风机。

8启动引风机，时分9调整引风机入口挡板（或变频装置），保持炉膛出口压力-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击引风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。

10对讲机联系流化风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击流化风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。

11通知电气专业准备启动# 流化风机12启动# 流化风机时分，对讲机联系引风机就地检查人员确认各项检查正常。

13调整回料阀松动风室和流化风室手动挡板，使回料阀各个仓室的风量、风压在规定值。

14适当开起启动燃烧器火检冷却风门15关闭一次风机入口调整风门16对讲机联系一次风机就地检查人员确认可以启动风机，在DCS画面上点击一次风机“帮助”按钮，检查引风机具备启动条件。

17通知电气专业准备启动一次风机操作任务：锅炉启动操作票（热备转运行）编号：18启动一次风机时分。

19联合调整引风机、一次风机调节装置，保持炉膛负压在-100Pa，观察启动电流返回正常，在DCS画面上点击一次风机“检查”按钮，检查引风机温度、振动正常，对讲机联系风机就地检查人员确认各项检查正常。

锅炉正常启动和停炉操作票

在通入烟气的同时应同时投用振打设备。
5
在升压过程中应调整好烟气档板开度，维持炉内温度、压力均匀上升，承压部件受压均衡、膨胀正常。
6
升压期间不进水时应开启省煤器再循环阀，进水时应关闭。
7
在锅炉启动过程中应做好各方面定期工作。
8
当锅炉工况符合汽机启动要求时，应联系值长可对汽机进行启动。
9
当锅炉正常后，应对锅炉设备进行一次全面检查。
10
将所有启动操作全部记录在运行日志上。
锅炉正常停炉操作票
操作通知人：
填写时间
年月日时分
操作人：
操作开始时间
年月日时分
监护人：
操作终了时间
年月日时分
序号
项目
1
通知机、电、化各专业。
2
停炉前对锅炉所有设备进行一次全面检查并记录在运行日志上，以便停炉时检修。
3
逐渐关小锅炉进口烟气调节档板，移去负荷。
4
视蒸汽温度变化减少减温水或关闭减温水伐。
10
停炉后，在汽压未降到零之前，不允许无人值班监视。
11
并闭连排以及加药伐。
12
停炉后应紧闭所有炉门、孔门，以防急剧冷却。
13
在锅炉进口烟气温度降至100℃之前，必须保证省煤器的正常供水。
14
停炉后根据检修需要或特殊情况，可增加对锅炉的换水次数，以加强锅炉的冷却。
15
待炉水温度低于80℃时，可打开所有排污阀、放水阀及疏水阀将炉水放尽。
5
停炉过程中保持汽包水位正常，当停止进水时应开启省煤器再循环阀。
6
当汽机通知不需供汽时，可关闭电动主汽门，开启过热器疏水或向空排气阀进行降压。
7
当AQC炉停炉时，SP炉也应停炉，或采取预加热SP炉进水温度的措施对其给水进行加温。

350MW直流锅炉机组冷态启动操作票

350MW直流锅炉机组冷态启动操作票操作票ID:XXXX工单号:XXXX设备名称：350MW直流锅炉机组操作人：XXX日期：XXXX年XX月XX日冷态启动操作记录：1.准备工作：a.检查机组安全装置，确保各项安全装置完好。

b.检查机组冷却系统，确保冷却水流通畅。

c.充分了解机组冷态启动的操作规程和安全要求。

2.填写操作票：a.将工单号、设备名称、操作人、日期等信息填写在操作票上。

b.确保操作票上的信息准确无误。

3.开启主给水阀：a.打开主给水阀控制台以及相应设备的电源开关。

b.操作主给水阀控制台，逐步开启主给水阀门直至全开。

c.观察水位计表，确保水位计显示正常。

4.开启主汽减压阀门：a.打开主汽减压阀门控制台以及相应设备的电源开关。

b.操作主汽减压阀门控制台，逐步开启主汽减压阀门直至全开。

c.观察压力表，确保压力显示正常。

5.开启给水泵：a.打开给水泵控制台以及相应设备的电源开关。

b.操作给水泵控制台，逐步开启给水泵直至达到满负荷运行状态。

c.观察给水泵压力表，确保压力显示正常。

6.开启引风机：a.打开引风机控制台以及相应设备的电源开关。

b.操作引风机控制台，逐步开启引风机直至达到满负荷运行状态。

c.观察引风机仪表，确保参数显示正常。

7.开启鼓风机：a.打开鼓风机控制台以及相应设备的电源开关。

b.操作鼓风机控制台，逐步开启鼓风机直至达到满负荷运行状态。

c.观察鼓风机仪表，确保参数显示正常。

8.开启供煤机：a.打开供煤机控制台以及相应设备的电源开关。

b.操作供煤机控制台，逐步开启供煤机直至达到满负荷运行状态。

c.观察供煤机仪表，确保参数显示正常。

9.开始点火：a.确保点火器及点火装置工作正常，点火设备的电源开关已打开。

b.向燃烧区投放适量点火剂并进行点火。

c.观察点火情况，确保点火成功。

10.检查设备稳定运行：a.通过观察各设备的参数仪表，确保设备运行稳定。

b.监测压力、温度、水位等参数，确保符合要求。

锅炉启动操作票

2、开A侧点火枪放散阀，开B侧天然气阀1，置换5分钟后关闭B侧天然气阀1；
3、A、B侧天然气管线置换完毕后，调整配风，启动床下两只燃气点火器点火，通过调整燃烧控制温升率≤100℃/H（≤1.7/min），控制汽包壁升温速度不大56℃/H，汽包上下壁温差不大于40℃，通过调整点火器出力控制水冷风室温度不大于700℃。
#锅炉冷态启动操作票
操作票编号:
值长:
操作人:
监护人:
年月日
运行部锅炉运行
#锅炉冷态启动操作票
一、操作人员:
主值:副值:班长:
主值:副值:班长:
二、操作程序
序号பைடு நூலகம்
操作内容
时间
一
启动前的工作
1
接到值长通知，机组准备启动，主值班员检查涉及启动的有关工作票已全部注销，设备验收合格，大、小修后启动前锅炉联锁、保护试验已合格，检查机组各辅机、电动门、调整门均已送电。
五
冲转、并网
1
达冲转参数：主汽压力＜母管蒸汽压力0.8Mpa，主汽温度达到500℃，汇报值长
时分
2
时分机组并网。
时分
时分
3
以不少于25%的总风量，进行炉膛吹扫至少5分钟以上，炉膛吹扫后调整一次风量达到最低流化风量。
时分
4
检查并投入有关MFT保护，锅炉大联锁。
时分
5
氮气置换天然气管路，用天然气顶氮气，使管道里充满天然气。
时分
6
1、开炉前燃气总阀，开A侧点火枪放散阀，开A侧天然气阀1，置换5分钟后关闭A侧天然气阀1；
时分
7
上水前汽水系统各阀门置于相应位置。锅炉进行上水。上水温度应控制在20℃-70℃，且不低于汽包壁温，水温与汽包壁温差不大于40℃，控制汽包上下壁温差不大于40℃，冬季上水时间不小于4小时，其它季节不少于2.5小时，进水至100mm，停止上水时开启汽包至省煤器入口集箱再循环门、省煤器入口集箱至水冷套入口分配集箱再循环门、水冷套出口集箱至省煤器出口集箱再循环门。

启动锅炉启动操作票

热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 1/3操作任务：启动锅炉启动顺序操作项目√时间一安全措施1操作人员精神状态应良好、健康状况正常，符合操作任务需要。

2给水泵启动前应检查再循环门开启，防止给水泵损坏。

3关闭放空气门时防止出现人身烫伤。

4进行排污操作时应缓慢进行，防止出现管道振动。

5锅炉增加负荷时应缓慢，防止燃烧率增加过快导致超温爆管。

6 锅炉备用期间做好燃油系统隔离。

二操作措施1接值长令，启动锅炉启动。

2确认影响启动锅炉启动的检修工作结束，工作票已终结，安措恢复。

3化学已备足合格的除盐水，化学加药系统及化验分析系统具备投运条件。

4现场照明良好。

5各项试验合格。

6合上启动锅炉系统柜A0电源开关。

7合上启动锅炉动力柜A1各电源开关。

8合上启动锅炉动力柜A2各电源开关。

9启动锅炉各保护已正确投入。

10检查工业水系统已正常投运。

11按启动锅炉启动检查卡进行检查。

12检查炉前仪用气压力正常。

13将引风机控制开关切至“手动”位。

备注：接下页号操作人：监护人：值班负责人：值长：热机操作票编号:操作开始时间：年月日时分，终了时间：年日时分页码: 2/3操作任务：承上页号顺序操作项目√时间14在控制柜上启动引风机。

15调节引风机入口挡板，维持炉膛负压-100Pa。

16将送风机控制开关切至“手动”位。

17在控制柜上启动送风机。

18检查送风机运行正常后停运送风机。

19将送风机控制开关切至“自动”位。

20关闭引风机入口挡板。

21在控制柜上停运引风机。

22将引风机控制开关切至“自动”位。

23将给水泵控制开关切至“手动”位。

24在控制柜上启动给水泵，检查给水泵运行正常、出口压力正常。

25适当开启给水调节门、关小给水泵再循环门，给锅炉上水。

26上锅筒水位上至点火水位-30mm后，关闭给水调节门，全开给水泵再循环门。

27在控制柜上停运给水泵。

28将给水泵控制开关切至“自动”位。

29记录一次锅炉各部膨胀值。

锅炉启动操作票

20
投入炉膛出口烟温探针和炉膛火焰工业电视及冷却系统。全关再热器侧烟气挡板，全开过热器侧烟气挡板。
21
确认汽包水位保护、MFT保护已投入正常
22
满足油枪点火条件，锅炉点火，优先考虑投入中部油枪，油枪成组投入，调节相应燃烧器二次风门，调整油枪燃烧稳定。如油枪点不着火应立即关闭燃油电磁角阀，通风吹扫5min后再重新点火。
31
汽机冲转,冲转参数：主汽温度：℃，再热汽温：℃；主汽压力：MPa。
32
汽机冲转至2300r/min，锅炉调整燃烧，稳定主参数，汽轮机进行中速暖机。
33
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
34
根据情况启动制粉系统运行建立料位，停运制粉系统。
35
汽轮机中速暖机结束，冲转至3000 r/min。
17
低温过热器与低温再热器烟道挡板全开，二、三次风挡板置吹扫位
18
启动一台火检冷却风机正常，另一台投入联锁备用。
19
启运A、B引风机和A、B送风机，调整维持炉膛负压在－50Pa左右，控制风量在额定负荷时总风量的30%以上，满足炉膛吹扫调节，进行炉膛吹扫5min。吹扫结束后，维持炉膛负压在－50~－100Pa。
结束时间_______年______月______日_______时____________分
二、锅炉滑参数启动主要操作步骤
序号
时间
操作内容
执行情况
执行人
1
接值长锅炉启动操作令。
2
全面检查本台锅炉及所辖公用系统，影响锅炉启动的检修工作已结束，工作票பைடு நூலகம்注销；未注销的工作票在单元长、主操作员交接班记录本上登记并说明。
№201120101
号锅炉启动操作票