掘进运输工技术操作规程(通用版)
掘进技术操作规程范本
掘进技术操作规程范本第一章总则第一条为确保掘进工程安全、高效进行，保障人员生命安全及财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进技术在矿山、地铁、隧道等工程施工中的操作。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违反操作规定。
第四条掘进工程由施工单位组织施工，项目负责人应对整个施工过程负责。
第二章人员管理第五条所有操作人员必须经过相关岗位培训和考核合格后方可上岗。
第六条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第七条在掘进工程施工过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况需离开，应事先向负责人申请。
第八条操作人员应服从掘进工程负责人的指挥，不得违背指挥，如遇特殊情况需停工、撤退等时，应及时报告。
第九条控制室内的操作人员应熟悉掘进机设备的性能和操作规程，能熟练操作设备。
第十条操作人员间应保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务，不得相互推诿责任。
第三章安全管理第十一条施工现场应设立安全警示标识，明确标明掘进区域和禁止入内的区域。
第十二条施工现场应设立安全疏散通道和灭火器等消防设施，保障人员的安全。
第十三条在进行掘进工程施工时，必须按照工程设计和方案进行，不得擅自改动。
第十四条掘进机、刮板输送机、破碎机等设备应定期检查、维护和保养，确保设备正常运转。
第十五条在进行掘进工程施工过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第十六条集体作业时，应进行必要的安全交底和防范措施，确保人员的安全。
第十七条在掘进工程施工中，若发现地面或隧道出现塌方、冒水、冒瓦斯等危险情况应及时停工，并按相应规定采取应急措施。
第四章环境保护第十八条在进行掘进工程施工时，应合理布置工地，并采取措施进行防尘、防噪音等环境保护。
第十九条施工现场产生的废弃物应按照规定进行分类、处理和回收利用。
第二十条施工现场应保持整洁，不得随意倾倒废弃物。
第二十一条施工现场应定期进行环境监测，确保环境指标符合相关规定。
掘进技术操作规程范文
掘进技术操作规程范文第一章总则第一条为规范掘进技术操作，确保安全生产，提高工作效率，养成良好的操作习惯，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进技术操作的人员，必须遵守执行。
第三条掘进技术操作包括掘进机械设备的操作、施工过程中的安全措施、施工方案执行和施工现场管理等内容。
第二章操作准则第四条掘进技术操作人员必须具备以下几点要求：（一）持有相关岗位操作证书，熟悉操作机械设备的结构和参数，掌握机械设备的正常工作原理和故障排除方法。
（二）遵守作业规程，严格执行施工方案，按照作业要求进行操作。
（三）严格遵守安全操作规程，正确使用机械设备，不得擅自改变机械设备的工作状态。
（四）熟悉相关施工技术和作业流程，能够独立进行施工作业，并能按照施工方案自行调整掘进技术操作。
第五条掘进操作人员在进行施工作业前，必须进行仔细的检查和准备工作，包括但不限于以下几点：（一）检查机械设备的动力系统、传动系统、液压系统和电气系统的正常工作状态，确保设备能够正常工作。
（二）检查施工现场的环境和工作条件，确保施工安全。
（三）按照施工方案准备好所需的材料、工具和设备，并进行防护措施的准备工作。
第六条施工过程中，掘进操作人员必须进行专业的操作，严格遵守以下几点：（一）按照施工方案的要求进行操作，不得违反安全规定和操作流程。
（二）注意机械设备的工作状态，及时发现故障并进行处理，确保设备正常工作。
（三）严格遵守安全措施，包括但不限于按时佩戴安全帽、安全带等防护用品，并正确使用。
（四）及时向相关负责人报告施工情况和遇到的问题，并按要求进行处理。
（五）在施工结束后，及时清理工作现场，保持整洁，准备下次施工。
第七条掘进操作人员在操作过程中，必须保持良好的职业素养，包括但不限于以下几点：（一）遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅离岗位，不得进行违规操作。
（二）与同事和其他相关人员保持良好的沟通和合作，共同完成施工任务。
（三）与现场管理人员积极配合，服从工作指挥，保持良好的团队合作精神。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程是为了确保在掘进工作中的安全、高效和标准化而制定的。
本规程适用于所有参与掘进工作的工作人员，包括掘进工、监工和相关技术人员。
二、安全要求1. 掘进工在进行工作前，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 掘进工必须熟悉掘进工作区域的地质情况和掘进工具的使用方法，确保操作时能够正确、安全地进行。
3. 在掘进工作中，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作流程，不得擅自修改或忽略安全要求。
4. 在掘进工作中，必须保持良好的通讯和联络，确保与监工和其他工作人员的有效沟通，及时报告工作进展和遇到的问题。
三、掘进工作流程1. 掘进工作开始前，必须进行现场勘察和安全检查，确保掘进工作区域的安全性和稳定性。
2. 在掘进工作中，必须使用符合规定的掘进工具和设备，确保其性能和质量符合要求。
3. 掘进工作应按照规定的掘进方向和深度进行，不得擅自改变或调整。
4. 在掘进工作中，必须定期清理掘进工具和设备，保持其良好的工作状态和功能。
5. 在掘进工作中，必须定期检查和维护掘进工作区域的通风设备和照明设备，确保其正常运行。
6. 在掘进工作中，必须定期进行安全检查和隐患排查，及时处理和消除安全隐患。
四、应急处理1. 在掘进工作中，如遇到突发情况或事故，掘进工必须立即停止工作，采取紧急措施进行自救和互救。
2. 在掘进工作中，如发现有人员受伤或生命危险，必须立即向监工和相关部门报告，并按照应急预案进行救援和处理。
3. 在掘进工作中，如发现有安全隐患或操作失误，必须立即停止工作，采取措施进行整改和纠正，并向监工和相关部门报告。
五、工作记录与验收1. 在掘进工作中，必须按照规定的要求记录工作过程和工作结果，包括掘进深度、工作时间、使用的工具和设备等。
2. 在掘进工作完成后，必须进行工作结果的验收和评估，确保工作质量和效果符合要求。
3. 工作记录和验收结果必须及时报告给监工和相关部门，以供参考和分析。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、严格遵守和执行矿下发的《交接班制度》、《巷道维修制度》、《机电设备维修保养制度》及矿（公司）下发的《一通三防十二项管理制度》、《顶板管理细则》、《防治水管理办法》等其它安全管理制度执行。
二、凡参加施工的所有人员必须学习作业规程并签字，熟悉本采区、本工作面的避灾路线，工程施工前，由技术员带领全部施工人员熟悉一次避灾路线。
未参加熟悉避灾路线的人员不得参与本工程施工。
三、未参规程学习的人员，严禁参与施工作业。
四、掘进工作面或其它地点发现有瓦斯突出预兆：煤变软，顶底板发生断裂，波状鼓起，煤层来压声响，掉渣，片帮，煤外鼓，支架断裂，瓦斯忽大忽小，煤帮变冷，煤尘增大，打钻时顶钻，喷出瓦斯等异状时必须停止作业，采取措施，并报告矿调度，如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受瓦斯威胁的人员。
五、打眼操作及注意事项：1、每班打眼前班组长必须认真检查施工迎头及周围的支护情况，发现隐患必须及时处理好后方可进行打眼。
2、每班打眼前，班长必须亲自或指定专人携带手镐对迎头的顶板、煤壁进行认真的敲帮问顶及彻底的找掉工作，打眼作业过程中必须设有专人观山。
3、打眼前，班长和炮工必须检查迎头是否留有残余瞎炮，若有残余瞎炮存在，必须先进行处理后方可打眼，严禁将残眼或老炮眼继续加深作为新炮眼使用。
4、每班打眼前，作业人员必须先对煤电钻、钻杆进行认真的检查，必须保证电钻机体无裂纹、破损，电钻开关灵敏可靠，防爆插销严密，钻杆平直。
否则必须先处理好后方可打眼。
5、用风钻打眼前，必须先检查风钻是否完好，风钻与风管的接头必须捆绑牢固可靠，否则必须先处理好后方可打眼。
打眼人员要站在风钻的侧后方操作，不能骑在气腿上。
6、处理风动工具故障前，必须先关掉压风，使用敲打法处理风管堵塞时，管口必须对着底板。
7、打眼前，若迎头未按规定进行支护空顶时，必须先架设好永久支护后方可打眼。
8、打眼时，有中腰线的巷道必须先照好中腰线，并严格按中腰线要求去布置眼位后打眼。
掘进开拓运料工操作规程模版（3篇）
掘进开拓运料工操作规程模版第一章总则第一条为了保证掘进开拓运料工作的安全和高效进行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进开拓运料工作人员，包括掘进机械操作员、装车机操作员等。
第三条掘进开拓运料工作人员应严格遵守本操作规程的规定，确保工作安全和质量。
第二章工作前的准备第四条掘进开拓运料工作人员应先进行岗前培训，熟悉操作规程、安全操作流程等。
第五条掘进机械操作员应检查设备的运行状况，包括底盘、液压系统、电气系统等。
第六条装车机操作员应检查设备的安全设施，如刀口保护装置、安全门等，并排除设备故障。
第七条掘进机械操作员和装车机操作员应检查煤矿通风系统是否正常运行，并及时报告异常情况。
第八条工作人员应熟悉掘进工作区域的地质情况，并及时汇报地质变化。
第三章掘进开拓作业第九条掘进机械操作员应按照规定的掘进路径进行作业，注意排查隐患，保持机器平稳运行。
第十条装车机操作员应根据掘进机械操作员的指示进行装车作业，确保操作顺利进行。
第十一条掘进开拓作业过程中，工作人员应随时关注瓦斯和煤尘浓度，并及时采取防爆措施。
第十二条掘进机械操作员和装车机操作员应随时注意设备的温度变化，防止过热造成事故。
第十三条工作人员应定期检查岩层稳定性，并做好支护措施，确保作业安全。
第四章事故应急处理第十四条发生事故时，工作人员应立即停止作业，并报告上级主管人员。
第十五条工作人员应在事发地点处设置警示标志，并采取紧急避险措施。
第十六条工作人员应按照安全撤离路线迅速撤离现场，并做好伤员救治和报警工作。
第十七条工作人员应积极配合相关部门进行事故调查，如实提供证据和情况说明。
第五章工作结束后的清理第十八条工作结束后，机械操作人员应关闭设备，并进行日常维护保养。
第十九条工作人员应清理作业现场，清除垃圾和险情。
第二十条工作人员应提交工作记录和设备使用情况报告，供上级审核。
第六章违章处理第二十一条工作人员如果违反本操作规程，将被按照相关规定给予纪律处分。
掘进机司机操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT140版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________掘进机司机操作规程通用范本掘进机司机操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、一般规定第1条司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
第3条司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第4条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第5条司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。
第6条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工作是矿山开采过程中重要的一环，其操作规程的制定和执行对于确保工作安全和提高开采效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述掘进工操作规程，包括前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急。
一、前期准备1.1 确定掘进工作的目标和任务，包括开采范围、开采量和开采时间等。
1.2 制定详细的工作计划，包括掘进工作的起止时间、工作顺序和工作量分配等。
1.3 检查和准备所需的工具、设备和材料，确保其完好并符合安全要求。
二、设备操作2.1 根据工作计划，选择合适的掘进设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运转。
2.2 操作设备时，要严格按照操作手册和相关规定进行操作，遵循正确的操作步骤和安全操作要求。
2.3 定期对设备进行检修和保养，及时处理设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
三、安全措施3.1 在掘进工作现场设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰识别危（wei）险区域和安全通道。
3.2 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，以减少工作风险。
3.3 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，确保他们能够正确应对突发情况。
四、环境保护4.1 在掘进工作过程中，要注意对矿山环境的保护，减少对周围环境的污染和破坏。
4.2 合理利用资源，减少能源消耗和废弃物产生，推动矿山可持续发展。
4.3 定期开展环境监测，及时发现和处理环境问题，确保矿山环境符合相关标准和要求。
五、事故应急5.1 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、人员疏散和紧急救援等措施，确保在事故发生时能够迅速应对。
5.2 定期组织事故应急演练，提高人员的应急处理能力和团队协作能力。
5.3 对事故进行详细的事后分析，总结经验教训，不断完善事故应急预案和掘进工作操作规程。
结论：掘进工作的操作规程是确保工作安全和提高开采效率的重要保障。
通过前期准备、设备操作、安全措施、环境保护和事故应急五个方面的详细阐述，可以匡助掘进工操作人员正确、安全、高效地进行工作。
掘进技术操作规程范本
掘进技术操作规程范本一、引言本操作规程旨在确保掘进工作的安全、高效进行，减少事故的发生，并保护工作人员的生命财产安全。
本规程适用于掘进作业过程中的安全操作。
二、岩层勘察与分析1. 在进行掘进作业前，必须对掘进区域的岩层进行详细的勘察与分析。
勘察内容包括但不限于岩层的类型、结构、裂缝情况以及地下水情况等。
2. 根据岩层勘察结果，制定相应的掘进方案，确保作业的顺利进行。
三、设备检查与维护1. 在进行掘进作业前，必须对掘进设备进行全面的检查与维护。
确保设备的正常运行，不存在故障和隐患。
2. 对设备的维护和保养必须按照相关要求进行，定期对设备进行检修和更换磨损件。
3. 在设备检查与维护过程中，必须切断电源，并采取相应的安全措施，防止发生意外事故。
四、通风与通风设备1. 在掘进作业中，必须保持良好的通风环境，确保工作人员的健康与安全。
2. 安装和使用通风设备必须符合相关标准，并进行定期维护与检查。
3. 通风设备的电气部分必须符合防爆要求，并进行定期的绝缘测试。
五、防尘与防护1. 在掘进作业中，必须采取措施防止粉尘产生和扩散，保护工作人员的呼吸系统健康。
2. 使用防尘设备时，必须按照操作规程正确佩戴，并进行定期的清洗和更换。
3. 所有参与掘进作业的工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
六、边坡保护与支护1. 在掘进作业中，必须对边坡进行保护和支护，防止坍塌和滑坡事故的发生。
2. 边坡保护与支护的具体方式和方法应根据实际情况设计和选择，在作业前进行充分的预测和计划。
3. 边坡保护与支护材料的选择和使用必须符合相关标准，保证其质量和可靠性。
七、安全作业与管理1. 所有参与掘进作业的工作人员必须经过足够的培训和考核，掌握安全操作技能和知识。
2. 在作业过程中，必须严格按照操作规程进行，并遵守现场安全管理要求。
3. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，并确保工作人员清楚识别和理解。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
掘进开拓运料工操作规程
掘进开拓运料工操作规程前言掘进开拓运料工作是煤矿生产中的基层作业环节之一，是保障煤炭生产的重要工作之一。
本规程旨在规范煤矿掘进开拓运料工作，确保生产安全，提高生产效率。
一、作业前准备1.掘进开拓工作面必须按照设计图纸进行布置，并按照安全措施分区进行划分，划分后要在相应的区域设置标志牌，提示作业人员注意。
2.检查采煤机下机构和掘进机是否操作正常，并注意煤机下机构上方的顶板和煤机前方的钻眼是否清除干净，防止作业时因设备故障或者未清理障碍物导致意外发生。
3.检查运料车是否干净，并清理运料道的杂物，保证运输畅通。
二、掘进开拓作业1.煤矿掘进开拓运料工作应按操作程序进行。
2.掘进施工结束后，应及时检查出煤率、通风情况及作业面的综合处理情况。
3.开拓工作结束后，应将作业现场清理干净、布置整齐、垃圾及时清除，保持施工面的整洁。
三、运输作业1.传送运输设备要经过调整、试运行，并制定操作规程。
2.正常情况下，车辆行驶前必须检查配件、机构是否相互卡住，或铲斗是否摆正，车轮、制动器等是否完好，避免因设备故障导致意外发生。
3.车辆行驶前必须试车，初次运行时不得带载行驶，并以低速进行试运行，确保车辆运输安全。
4.操作人员必须熟悉运输车辆的机构、性能，并注意保持车速和停车时的安全距离。
5.操作人员必须正确理解各种标志牌的含义，并按照规定标志牌进行操作。
四、应急措施1.遇到火灾、爆炸等紧急情况时，应立即按照规定的逃生通道撤离，并按照应急预案进行处理。
2.遇到岩体垮塌或其他灾害时，应停止作业，立即报告领导和安全管理人员，并采取必要的预防措施。
五、安全保障1.进入煤矿的人员，必须携带完整的劳动防护用品，并按照煤矿安全规定进行操作。
2.掘进开拓工作面进出口必须配备安全防护设备，严禁走进没有设备的区域。
3.严格落实作业人员的职责分工，明确管理责任和工作量，确保作业场地的整洁和安全。
4.做好设备的定期检查和维护，保证掘进开拓作业设备的正常运转。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程是为了保证掘进工作的安全、高效进行而制定的。
本规程旨在规范掘进工的操作流程、安全要求和技术要求，确保掘进工作的质量和进度。
二、适用范围本规程适用于掘进工作的各个环节，包括掘进前准备、掘进工作过程中的操作、掘进工作结束后的清理等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的资格证书，并经过培训合格。
2. 操作人员必须熟悉掘进工作的操作流程和安全要求，并具备一定的技术经验。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略规程要求。
四、掘进前准备1. 确定掘进工作的具体位置和方向，并进行标记。
2. 检查掘进设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 检查掘进工作区域的通风情况，确保通风良好。
4. 确保掘进工作区域的安全设施完善，如安全网、防护栏等。
五、掘进工作操作流程1. 掘进工作开始前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须按照规定的操作流程进行掘进工作，不得擅自改变工作顺序。
3. 操作人员必须熟悉掘进设备的使用方法，并按照要求进行操作。
4. 在掘进工作过程中，操作人员必须密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止工作并上报。
5. 操作人员必须保持工作区域的整洁，及时清理掘进过程中产生的垃圾和废料。
6. 操作人员必须遵守安全操作规程，不得进行危险操作，如酒后操作、疲劳操作等。
六、安全要求1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、注意设备运行状态等。
2. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员必须遵守现场安全管理制度，如不得私自进入危险区域、不得随意更改工作环境等。
4. 操作人员必须定期检查和维护掘进设备，确保设备的正常运行。
七、技术要求1. 操作人员必须熟悉掘进设备的使用方法和操作要点，并具备一定的技术经验。
2. 操作人员必须掌握掘进工作的相关知识，如岩层特性、爆破技术等。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程是为了规范掘进工操作行为，确保施工安全、高效进行而制定的。
本操作规程适用于掘进工的操作人员，旨在提供操作指导和安全注意事项，以保障施工过程中人员的安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关岗位资格证书，并经过相应的培训，熟悉掘进工的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员应具备一定的身体素质和健康状况，不得患有与操作工作不相适应的疾病。
3. 操作人员应掌握相关安全知识和应急处理措施，能够正确使用个人防护装备，并能熟练操作掘进工所需的工具和设备。
三、操作规程1. 施工前准备a. 检查掘进工的各项设备是否完好，如发现故障应及时报修。
b. 检查施工现场的安全环境，确认无明显安全隐患后方可进行施工。
c. 确认施工区域的通风、照明等设施正常运行，确保操作人员的安全。
d. 检查施工区域的支护设施是否牢固，如发现问题应及时修复。
2. 操作流程a. 操作人员应按照施工计划和工艺要求，准确控制掘进工的启动、停止和转向等操作。
b. 在操作过程中，应注意掘进工的工作状态，如发现异常应立即停机检查，并及时报告相关负责人。
c. 操作人员应熟悉掘进工的控制系统，能够准确调节掘进工的速度和方向，确保施工的准确性和安全性。
d. 在掘进工前进过程中，应时刻注意施工现场的安全状况，如发现地质变化、地下水问题等，应立即停机并报告相关负责人。
3. 安全措施a. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
c. 操作人员应注意施工现场的通风和照明情况，确保操作环境的舒适和安全。
d. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康状况符合操作要求。
四、应急处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并按照应急处理流程进行处理。
2. 操作人员应熟悉应急设备的使用方法，如灭火器、应急通信设备等，并能迅速有效地采取相应措施。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程是为了指导和规范掘进工在矿山掘进作业过程中的操作行为，确保作业安全、高效和质量。
本操作规程适用于各类矿山掘进工作，包括隧道、巷道、矿井等。
二、作业准备1. 掘进工在开始作业前应检查个人防护装备是否齐全，并确保其正常使用和有效。
2. 掘进工应熟悉掘进工作的相关技术要求和操作规程，了解所在作业区域的地质情况和安全风险。
3. 掘进工应与相关人员进行沟通，了解作业计划和安全注意事项。
三、作业设备和工具1. 掘进工应使用符合安全标准的掘进机械设备，并确保其正常运行和维护。
2. 掘进工应定期对掘进机械设备进行检查和维护，及时发现并修复故障。
3. 掘进工应使用符合安全标准的工具，如钻头、炸药等，并妥善保管和使用。
四、作业流程1. 掘进工在开始作业前应根据作业计划确定掘进的位置和方向，并标记出来。
2. 掘进工应按照规定的掘进进度和方法进行作业，确保掘进的质量和效率。
3. 掘进工应掌握合理的掘进速度，避免过快或过慢导致安全风险。
4. 掘进工应随时关注掘进工作面的地质情况和变化，及时采取相应的措施应对。
五、安全措施1. 掘进工应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反或忽视安全要求。
2. 掘进工应正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 掘进工应定期参加安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急能力。
4. 掘进工应与其他作业人员保持良好的沟通和协作，共同维护作业安全。
六、事故应急处理1. 掘进工在发生事故时应立即停止作业，并采取必要的紧急措施保护自身和他人的安全。
2. 掘进工应及时向上级报告事故情况，并按照指示进行事故处理和调查。
3. 掘进工应参与事故调查和分析，总结教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
七、质量管理1. 掘进工应按照规定的质量要求进行作业，确保掘进的质量符合标准。
2. 掘进工应定期对掘进工作进行质量检查和评估，及时发现并纠正质量问题。
3. 掘进工应积极参与质量改进活动，提出改进意见和建议，提高作业质量和效率。
掘进开拓运料工操作规程
掘进开拓运料工操作规程操作规程一、总则1.1 本操作规程适用于掘进开拓运料工作。
1.2 工作班组应按照本操作规程的要求进行工作，确保作业安全、高效和质量。
1.3 工作班组成员应熟悉和遵守本操作规程，不得擅自更改或违规操作。
1.4 工作班组成员必须经过专业培训并持有相关操作证书，方可从事该工种的操作工作。
1.5 工作班组成员在作业时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具。
1.6 本操作规程如有不适用于现场实际情况的部分，应及时向上级汇报并寻求指导。
二、作业岗位2.1 开拓工：负责掘进开拓工作，按照设计要求进行掘进作业，确保掘进的安全性和合理性。
2.2 运料工：负责将掘进所得的矿石运输到指定的区域，确保矿石的安全运输和堆放。
三、操作流程3.1 掘进开拓工作操作流程：(1) 检查挖掘机的工作状态，确保车辆和设备完好无损，操作前必须进行车辆和设备的检查，确认无故障后方可上岗作业。
(2) 根据工作指导书和设计要求，确定需要掘进的区域和掘进深度，进行相应的调整。
(3) 按照设计要求，设定合适的掘进速度和供电参数，保持掘进的稳定性和连续性。
(4) 运用挖掘机将岩石逐步掘进，并将掘进的岩石运输至指定的区域。
(5) 在掘进过程中，及时清理岩石碎片和泥浆，保持掘进的通畅性和安全性。
(6) 掘进完成后，进行必要的检查和整理，确保掘进过程中的安全和质量。
3.2 运料工作操作流程：(1) 检查运送车辆的工作状态，确保车辆完好无损，操作前必须进行车辆的检查，确认无故障后方可上岗作业。
(2) 根据掘进工作的需要，调配合适的运输车辆和设备，确保矿石的安全运输和堆放。
(3) 按照设计要求，设定合适的运输速度和载重参数，保持运输的稳定性和连续性。
(4) 按照掘进工作的进度和需求，将掘进的岩石运输至指定的区域，并进行相应堆放。
(5) 在运输过程中，及时清理岩石碎片和泥浆，保持运输通畅性和安全性。
2023年掘进开拓运料工操作规程
2023年掘进开拓运料工操作规程第一章总则第一条为规范2023年掘进开拓运料工作，提高施工效率，保证工作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年掘进开拓运料工作，包括掘进、开拓和运料等工序。
第三条所有参与掘进开拓运料工作的人员必须掌握本操作规程，并按照规定执行。
第二章工作责任第四条掘进开拓运料工作按照“谁开掘、谁负责”的原则，工作责任由相关责任人承担。
第五条掘进工作负责人负责制定具体的掘进方案，对掘进工作进行监督和管理。
第六条开拓工作负责人负责制定具体的开拓方案，对开拓工作进行监督和管理。
第七条运料工作负责人负责制定具体的运料方案，对运料工作进行监督和管理。
第八条相关责任人必须确保工作现场设备完好，工作环境安全，施工过程符合相关规定。
第三章工作流程第九条掘进工作流程包括：勘探、定位、布置、支护、掘进、排水、通风等工序。
第十条开拓工作流程包括：布置施工平台、爆破作业、支护加固等工序。
第十一条运料工作流程包括：运输方案制定、矿石装载、运输到目的地等工序。
第四章安全管理第十二条工作现场必须设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全设施。
第十三条工作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，并定期进行检查和维护。
第十四条施工现场必须遵守相应的安全生产规定，禁止任何违章操作和行为。
第十五条工作人员必须熟悉应急预案，并参与定期的应急演练。
第十六条施工现场必须配备足够数量的消防器材，并对其进行定期检查和维护。
第五章环保管理第十七条工作现场必须配备相应的污染防治设施，对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理。
第十八条施工现场必须合理使用资源，节约能源，减少对环境的负面影响。
第十九条工作人员必须按照相关规定使用环保设施，并及时报告环境问题。
第六章质量管理第二十条工作人员必须按照工艺要求进行施工，并及时进行质量检查。
第二十一条施工现场必须配备相应的质量验收设备，并对施工品质进行定期检查。
第二十二条工作人员必须熟悉相应的质量管理制度，并按照要求进行操作。
掘进人力运料工安全技术操作规程
隧道掘进人工物料搬运机安全技术操作规程一、适用范围第1第二条本作业程序适用于煤矿从事人工运输物料的作业人员。
二、工作条件第2第二条劳务运输必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条运料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿线设施与两侧矿车之间的安全间隙，以便在发车、园地小车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。
三、安全规定第4条装卸和运送物料时，必须遵守操作程序要求的材料规范、品种、数量进行。
第5条在架线卷道装卸、运送物料时，必须停电、验电、放电、挂接地线、专人看开关，必须注意，人员或材料不得接触架空线路，或采取相应安全措施。
第6条在平巷装卸时，必须先用口罩稳定收割机。
第7条在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸载时，漏斗车停稳后，必须在漏斗车下方安装防止物料滑动的设施，并有专职绞车司机监护绞车，人员应站在斜上方，否则不准卸载。
第8条运料时，小心不要刮伤支架、电气设备和管道、线。
第9条在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。
人行道的安全间隙不符合要求或穿过输送机时，必须停机搬运。
第10条推料车过风门时，必须开一关，人员不得站在有轨电车的两侧，不得同时打开，也不准用车撞门。
第11条斜巷运料时，人员应远离材料底部，避免物料滑落伤人。
第12条小立眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内、下方不准行人，下口设好警戒，严禁向下滑动物料。
第13条装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用特殊车辆，并制定特殊措施。
第14严格执行漂流车《煤矿安全规程》第三百六十二条规定。
人力园地小车时，必须遵守以下规定：1.1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧园地小车。
同向园地小车的间距，当轨道坡度小于或等于5%o时，不得小于10m;坡度大于5%o时，不得小于30mo2.园地小车时必须时刻注意前方。
在开始园地小车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从大坡度处下推，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，园地小车人必须及时发出.警号。
掘进工操作规程
掘进工操作规程一、引言掘进工操作规程是为了规范掘进工操作行为，确保工作安全、高效进行而制定的。
本规程适用于掘进工操作人员，旨在提供操作指导和安全要求，确保掘进工作的顺利进行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须严格遵守相关安全规定和操作流程，不得擅自修改或忽视安全要求。
3. 操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况适合从事掘进工作。
三、设备准备1. 确保掘进机械设备完好无损，定期进行维护保养，并按照规定进行检查记录。
2. 确保掘进机械设备具备必要的安全保护装置，如安全防护网、急停按钮等。
3. 确保掘进机械设备的电气系统符合国家标准，定期进行检查和维修。
四、操作流程1. 在进行掘进工作前，操作人员必须仔细阅读工作指导书，并与相关人员进行沟通，确保了解工作要求和安全措施。
2. 操作人员必须正确设置掘进机械设备的工作参数，包括速度、力度等，以确保操作的准确性和安全性。
3. 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心或与他人交谈，以免发生意外。
4. 操作人员必须定期检查掘进机械设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员。
5. 操作人员在操作过程中必须遵守安全操作规范，如不得将手部或其他身体部位放置在机械设备运动区域内。
五、安全措施1. 操作人员必须熟悉应急预案，掌握紧急情况下的应对措施。
2. 操作人员必须了解疏散通道和安全出口的位置，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
3. 操作人员必须定期进行安全培训和演练，提高应对突发事件的能力和反应速度。
4. 操作人员必须积极参与安全检查和隐患排查，及时发现和解决存在的安全问题。
六、事故处理1. 在发生事故后，操作人员必须立即停止操作，确保自身安全，并及时报告相关人员。
2. 在事故处理过程中，操作人员必须配合相关人员进行调查和处理，提供必要的信息和协助。
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( 操作规程 )
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掘进运输工技术操作规程(通用
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
掘进运输工技术操作规程(通用版)
（一）工作准备
1、熟悉掘进碛头的煤（渣）运输方式和运输路线。
如果是采掘混合运输时，还须了解协调配合的有关规定。
2、掘进车辆使用前，检查其车箱完好，车门闭合及车辆润滑情况。
3、了解掘进碛头的作业规程，据实制定当班的排矸运渣作业计划。
配合支护工完成支护材料的备料运输。
4、准备好掏扒、撮箕、口哨等工具用品，在班组长或钻眼工的带领下进入作业现场。
5、认真检查掘进碛头附近40cm内的支护完整情况，发现异常时提请班组长处理。
6、清理井巷轨道两旁有可能妨碍排矸运输的杂物用品。
并对可
能阻塞的水沟采取掩护措施。
（二）排矸作业
1、除临时轨道落后碛头5m以上和断面积在6m2以上的掘进碛头以外，原则上采用自掏、自运、自卸的单人掏渣作业方式。
2、炮烟未散和班长未处理完碛头安全事项时，禁止入内掏渣。
3、进行装药作业时，碛头上5m以内禁止掏渣。
4、禁止对向掏渣和2m以内前后掏渣。
5、因距离远需传递接渣时，只能相互手上交接，禁止抛渣传递。
6、矸石渣车的装满系数按矿井规定办理。
7、原则上要求从后向前沿着巷道底板和轨道进行清理掏渣，防止跑底渣。
8、水沟侧的渣子必须掏至沟底，发现跑坡时，要报告班组长处理。
9、在掘进区内推车，要用矿灯连续观察前方路况并慢速前进。
发现前方有人工作或通行时，必须连续鸣哨并随时准备停车。
10、掘进渣车只能停放在指定地点，禁止把渣车停在矿井的运
输主干线上。
11、如果在爆破过程中出现不完全爆破（含残炮、瞎炮），在掏渣时要清理回收未引爆的雷管、炸药。
12、半煤岩掘时，应当分爆、分装和分运，每次岩渣必须掏尽，掏煤炭时要注意分选混入煤中的岩矸。
（三）工作结束
1、清理掘进区内的井巷和运输巷道，保持巷道整洁和运输畅通。
2、清理排水沟，悬挂好因掘进而位移的电缆、风筒。
3、清理个人工具用品，跟随班组长出井。
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