高大模板专项方案

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高支模(高大模板)专项施工方案

高支模(高大模板)专项施工方案

高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展,高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。

本文旨在探讨高支模专项施工方案,通过对施工过程的优化和创新,提高工程效率和质量,确保高支模工程的顺利进行。

一、材料准备在进行高支模施工前,首要任务是进行充分的材料准备。

选用优质的建筑材料,确保其稳定性和耐用性,是高支模工程的基础。

同时,合理选择材料规格,以满足工程的具体需求,提高整体施工效益。

二、工程布局在进行高支模施工时,科学合理的工程布局至关重要。

通过对工地的精确测量和合理规划,确保高支模板的准确安装和使用。

采用先进的工程布局技术,提高施工的精度和效率,减少误差,为后续工程奠定坚实基础。

三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。

在传统施工流程的基础上,引入先进的施工设备和技术,提高工作效率。

同时,对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑,制定应对方案,确保高支模工程的整体质量。

四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。

制定完善的安全管理方案,培训施工人员的安全意识,确保工地的安全环境。

采用先进的安全监测技术,及时发现和解决潜在的安全隐患,保障工程的安全进行。

五、环保措施随着社会对环保意识的提升,高支模工程中的环保措施也需要更加重视。

采用低碳、环保的建筑材料,减少施工过程中的能耗和废弃物排放。

引入绿色施工理念,推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。

六、技术创新在高支模工程中,技术创新是推动行业发展的重要动力。

引入先进的建筑技术和工程管理系统,提高工程的数字化和智能化水平。

积极研究新型高支模材料和施工工艺,不断推动行业的技术进步。

总体而言,高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面,通过科学的管理和技术创新,确保工程的高效、安全、环保进行。

只有不断优化施工流程,引入新技术,才能适应日益复杂和严苛的建筑需求,推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

(一)高大墙模安装1、墙模板采用钢模板、覆膜胶合板,用Ф12穿墙对拉螺杆及钢筋内撑控制墙厚,使用的穿墙螺杆必须在中间加焊三道止水片,对拉螺杆与Ф48钢管背杠扣紧,模板整体刚度的加强由纵横、钢管背杠承担,墙体整体稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。

2、施工要点(1)安装前的准备工作1)大模板安装前应进行技术交底;2)模板进场后,应依据模板设计要求清点数量,核对型号清理表面;3)组拼式大模板在生产厂或现场预拼装,用醒目字体对模板编号,安装时对号入座;4)大模板应进行样板间试安装,经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件准确无误后方可正式安装;5)大模板安装前必须放出模板内侧线及外侧控制作为安装基准;6)合模前必须将内部处理干净,必要时在模板底部可留置清扫口;7)合模前必须通过隐蔽工程验收;8)模板就位前应涂刷隔离剂,刷好隔离剂的模板遇雨淋后必须补刷;使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量。

(2)大模板的安装应符合下列规定1)大模板安装应符合模板设计要求;2)模板安装时按模板编号遵循先内侧、后外侧的原则安装就位;3)大模板安装时根部和顶部要有固定措施;4)模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设在坚固可靠处,不得与脚手架拉结;5)混凝土浇筑前应在模板上作出浇筑高度标记;6)模权安装就位后,对缝隙处应采取有效的堵缝措施;(二)危险源识别及措施1、对模板支架体系进行设计,报相关部门及监理单位审核,经专家论证后实施,搭设前组织施工班组全体人员进行书面技术交底和安全交底;2、现场使用的钢管扣件材料有材质合格证件。

在脚手架施工过程,应随时对脚手架杆件间距、步距、垂直度、扣件拧紧程度进行检查;3、在模架施工过程中,模板堆高小于设计的施工荷载,并按要求同步搭设剪刀撑;4、模架施工完毕后,按本方案组织对其进行检查验收,验收完成后,任何人不得擅自拆改脚手架杆件。

混凝土浇捣过程中模板上施工荷载不得超过规定范围,堆料要均匀,不得集中堆放。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程,工程地点位于XX市XX区,建筑总面积约为XX平方米,主体结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度XX米。

1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。

二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。

2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。

三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范,熟悉施工图纸,掌握施工工艺及质量标准。

3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案,提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。

3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训,使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。

3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况,合理布置支撑系统,确保模板稳定、安全。

3.2.2 搭设顺序先搭设主架体,再搭设次架体,最后进行模板铺设。

3.2.3 搭设要求(1)架体搭设应满足相关规范要求,确保稳定、安全。

(2)架管、扣件等材料应符合国家标准,严禁使用不合格产品。

(3)架体搭设过程中,应设置临时支撑,确保架体稳定。

3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上,先铺设底层模板,再铺设中层模板,最后铺设顶层模板。

3.3.2 铺设要求(1)模板应平整、无变形、无损坏。

(2)模板接缝应严密,防止漏浆。

(3)模板应与架体连接牢固,防止移位。

3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工人员严禁酒后作业,严格遵守施工现场管理制度。

3.4.2 施工现场安全防护(1)施工现场应设置围挡、警示标志,确保施工安全。

高大模板专项施工方案最终修改

高大模板专项施工方案最终修改

目录一、编制阐明及根据 (6)1.1 编制阐明 (7)1.2 编制根据 (7)二、工程概况 (9)三、材料选择及技术质量规定 (11)3.1 材料选择 (12)3.2 技术质量规定 (12)四、施工措施及工艺规定 (16)4.1 模板设计与支设要点 (16)4.1.1 地下室梁模板 (16)4.1.2 地上梁模板 (18)4.1.3 地下室楼面板模板 (18)4.2 施工工艺 (20)4.2.1 承插型盘扣式钢管脚手架支撑旳安装和拆除 (20)4.2.2 梁模板旳安装 (21)4.2.3 楼面模板旳安装 (22)4.3 模板工程施工措施及技术措施 (22)4.3.1 模板施工要点 (22)4.3.2 模板工程施工质量控制 (22)4.3.3 模板拆除 (24)4.3.4 模板施工质量保证措施及注意事项: (25)4.4 模板工程质量通病及防止措施 (26)4.5后浇带模板支撑设置 (28)五、安全管理与监控 (29)六、安全应急救援预案 (34)七、质量保证措施 (38)八、雨季施工措施 (40)九、炎热天气施工措施 (42)十、模板支撑系统验算 (43)10.1 地下室顶板500×1750梁模板验算 (43)10.1.1 计算参数 (43)10.1.2 模板面板计算 (47)10.1.3 梁底支撑木方旳计算 (51)10.1.4 梁底支撑钢管计算 (54)10.1.5 立杆旳稳定性计算 (57)10.1.6 梁侧模板基本参数 (58)10.1.7 梁侧模板荷载原则值计算 (59)10.1.8 梁侧模板面板旳计算 (61)10.1.10 对拉螺栓旳计算 (69)10.2 地下室顶板600×1200梁模板验算 (71)10.2.1 计算参数: (71)10.2.2 模板面板计算 (75)10.2.3 梁底支撑木方旳计算 (79)10.2.4 梁底支撑钢管计算 (81)10.2.5 扣件抗滑移旳计算 (84)10.2.6 立杆旳稳定性计算 (84)10.2.7 梁侧模板基本参数 (86)10.2.8 梁侧模板荷载原则值计算 (87)10.2.9 梁侧模板面板旳计算 (88)10.2.10 梁侧模板内龙骨旳计算 (91)10.2.12 对拉螺栓旳计算 (96)10.3地下室顶板模板及支撑验算(250厚) (97)10.3.1 计算参数: (97)10.3.2 模板面板计算 (98)10.3.3 模板支撑方木旳计算 (100)10.3.4 木方支撑钢管计算 (103)10.3.5 扣件抗滑移旳计算 (104)10.3.6 模板支架立杆荷载原则值(轴力) (104)10.3.7 立杆旳稳定性计算 (105)10.3.8 盘扣式模板支架整体稳定性计算 (107)10.4地上门厅8.9米高300×600梁模板支撑验算 (107)10.4.1 计算参数: (108)10.4.3 荷载旳计算: (110)10.4.4 梁底支撑木方旳计算.................................................................... 错误!未定义书签。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法,它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点,得到了广泛的应用。

本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理,确保工程质量和安全。

二、施工目标1. 质量目标:确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求,达到预期设计寿命。

2. 安全目标:严格遵守安全操作规程,防范施工期间可能发生的事故,保障施工人员的安全。

3. 进度目标:按照项目计划和工期要求,合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。

三、施工准备1. 资源准备:根据设计要求和工程规模,确定所需的高大模板和支撑材料,并进行采购和储备。

2. 设备准备:准备所需的机械设备和工具,包括模板搭设机、吊装设备等。

3. 人员准备:组织培训和考核,确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。

四、施工过程1. 基础处理:对施工现场的地基进行清理和加固,确保地基承载力满足要求。

2. 模板搭设:按照设计要求,搭设高大模板支撑系统,并进行精确调整和校正,确保模板的垂直度和平整度。

3. 支撑安装:根据搭设好的模板,安装支撑杆、支撑架等,确保系统的稳定性和承载能力。

4. 连接固定:对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定,采用合适的连接件和技术,确保连接坚固可靠。

5. 配合施工:与其他施工分包单位进行协调,确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突,并配合进行相关施工。

6. 定期检查:对已安装的模板支撑系统进行定期检查,发现问题及时进行维护和调整,确保施工质量和安全。

7. 完工验收:施工完成后,进行系统验收,确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。

五、质量控制1. 材料质量控制:对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测,确保符合相关标准和规范要求。

2. 施工工艺控制:按照工艺要求和施工规范进行施工,严禁盲目施工和违规操作。

3. 施工过程控制:在施工过程中,加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案高大模板专项施工方案一、项目背景高大模板专项施工方案的目的是为了在建筑施工过程中使用高大模板维护施工安全、提高工作效率、确保质量。

二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员,包括安全员和操作工。

(2)清理施工场地,确保施工区域干净整洁。

(3)检查高大模板的质量和完好度,确保不能有损坏或者缺失的模板。

(4)组织施工人员进行安全培训,包括高处作业和模板操作的安全要求。

2. 搭设高大模板(1)确定模板的位置和大小,根据施工图纸要求进行设计。

(2)进行监测和测量,确保模板的水平和垂直度。

(3)搭设模板框架,需要考虑到模板的稳定性和承重能力。

(4)进行模板的固定和支撑,使用合适的工具和设备。

(5)对搭设好的模板进行检查和测试,确保其承重能力和安全性。

3. 模板操作(1)模板的拆卸和搬运需要进行安全培训和操作指导。

(2)通过合适的设备和工具进行模板的拆卸和搬运。

(3)模板的存放需要根据需要进行分类和整理,确保使用时的便捷和安全。

(4)对模板进行维修和保养,确保其使用寿命和质量。

4. 安全措施(1)施工现场设置安全警示牌和标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴合适的安全防护用品,包括安全帽、安全绳等。

(3)对施工现场进行定期检查和巡视,及时发现和解决安全隐患。

(4)对施工人员进行安全培训和操作指导,提高施工人员的安全意识和技能。

(5)建立应急处理机制,包括火灾、事故、紧急救援等。

三、总结高大模板专项施工方案是确保建筑施工过程中安全稳定进行的重要措施。

通过科学规范的操作和安全措施,可以有效地提高工作效率和工程质量,保证施工的顺利进行。

同时,施工方案还需要根据具体情况进行调整和优化,确保施工过程中安全可控。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案一、项目概述高大模板支撑系统是一种用于建筑施工的临时支撑结构,旨在提供安全,稳定和高效的施工环境。

本文档旨在详细介绍高大模板支撑系统的施工方案,包括施工准备工作、施工流程、质量控制措施以及安全管理等内容。

二、施工准备工作1. 资源准备:确保所需的材料、设备和人力资源得到妥善安排。

包括订购和储存模板材料、招聘和培训施工人员、租赁或购买必要的施工设备等。

2. 技术准备:建立详细的施工图纸和设计方案,确保施工过程的顺利进行。

通过与设计人员和工程师的沟通,解决可能存在的技术问题。

3. 现场准备:清理施工现场,确保没有障碍物或安全隐患。

设置必要的安全警示标志,并确保施工人员了解并遵守相关安全规定。

三、施工流程1. 安装模板支撑系统:根据设计方案和施工图纸,按照正确的顺序安装模板支撑系统。

确保模板件之间的连接紧密,并使用适当的固定装置固定模板。

2. 调整和校正:在安装完成后,对模板支撑系统进行调整和校正。

检查支撑系统是否稳定,如果需要,进行必要的更正和调整。

3. 施工模板:根据施工需求,安装适当的施工模板。

模板应具备足够的强度和刚性,以承受施工过程中的压力和荷载。

4. 质量控制:进行必要的质量检查,确保模板支撑系统的质量符合相关标准和要求。

可通过非破坏性检测、抽样检查等方法进行质量控制。

5. 完工验收:在施工完成后,进行完工验收。

检查模板支撑系统的安装情况,确保符合设计要求和施工规范。

如有必要,进行调整和修复。

四、质量控制措施1. 材料检验:对所采购的模板材料进行检验,确保其质量符合相关标准和要求。

包括检查材料的强度、防火性能、耐候性等指标。

2. 工艺控制:严格按照施工流程进行操作,确保施工技术符合标准和要求。

对施工人员进行技术培训,提高他们的施工技能和意识。

3. 质量检查:定期进行质量检查,检查模板支撑系统的安装情况和质量。

及时发现并修复存在的问题,避免对施工进度和质量造成不利影响。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。

本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量,帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。

2. 施工前准备在进行高大模板施工之前,施工人员需要做好以下准备工作:2.1 确定施工方案施工前,应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案,包括模板材料的选择、搭建方式等。

确保方案合理、科学,并与相关部门进行沟通确认。

2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料,并准备好相关的施工工具,如扳手、螺丝刀、钳子等。

2.3 确保施工人员安全在进行施工前,要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识,提供必要的安全防护用具,如安全帽、安全带等。

3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前,应清理施工现场,确保地面平整、干净,以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。

3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案,在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆,并通过螺栓牢固固定。

3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案,按照需要的尺寸和数量准备好模板板材,并检查其质量和完整性。

3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装,确保板材之间的连接牢固可靠,并采取适当的固定措施。

3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后,要对拼接部位进行检查,确保连接处紧密无缝,并进行必要的调整和修正。

3.3 模板验收在搭建完高大模板后,应进行验收,确保模板搭建质量符合相关规范。

4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前,应清理施工现场,确保安全无障碍,并准备好相应的拆除工具,如撬棍、锯子等。

4.2 拆除模板板材根据拆除顺序,使用合适的工具逐个拆解模板板材,注意安全,防止伤害和模板的损坏。

4.3 清理施工现场在拆除完成后,要及时清理施工现场,包括清除所有的废弃材料和工具,保持现场的整洁和安全。

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程旨在为建筑施工提供临时性支撑和模具,以确保结构的稳定和质量。

本方案旨在详细说明高大模板工程施工的方法、步骤和管理措施,以确保项目高效顺利进行。

2. 施工前准备在正式开始施工前,必须进行充分的准备工作。

具体措施如下:a) 购买合适的模板材料,并进行质量检查;b) 制定模板安装图纸,并进行详细的施工流程规划;c) 配备必要的人力和机械设备;d) 确保施工现场的安全和通畅。

3. 施工流程本施工方案的流程如下所述:a) 搭设模板支撑结构:根据设计图纸和方案要求,按照一定的顺序搭设模板支撑结构;b) 安装模板:将合适的模板材料按照图纸要求和设计规范进行安装;c) 调整和固定模板:在安装完成后,进行模板的调整和固定,以确保其稳定性;d) 进行混凝土浇筑:根据施工要求和流程,在模板内进行混凝土浇筑;e) 拆卸模板:混凝土达到一定的强度后,进行模板的拆卸工作;f) 清理和整理施工现场。

4. 质量控制在进行高大模板工程施工时,必须严格控制施工质量以确保结构的稳定和耐久。

以下是质量控制的关键措施:a) 质量检查:对所购买的模板材料进行检查,并确保其符合相关的标准和规范;b) 监测施工过程:定期进行监测和检查施工进度,以及模板的安装质量;c) 混凝土浇筑质量控制:确保混凝土按照设计要求进行浇筑,并进行相应的强度检测;d) 模板拆卸质量控制:在拆卸模板时,保证结构的完整性和安全性;e) 施工记录和报告:详细记录施工过程和质量控制情况,并及时进行报告。

5. 安全管理高大模板工程的施工涉及高空作业和大型机械设备的使用,因此安全管理至关重要。

以下是安全管理的措施:a) 安全培训:对参与施工的工人进行安全教育和培训,提高他们的安全意识;b) 安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,如安全网、警示标志等;c) 安全检查:对施工现场进行定期的安全检查,及时发现和处理安全隐患;d) 紧急预案:制定紧急情况的应急预案,并确保所有工人和管理人员都知悉和遵守。

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案

高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。

该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板,保证施工质量和进度。

本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划,包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。

2. 项目分析2.1 项目地点:高大模板工程施工地点位于城市中心区域,周边交通、居民区较为繁华,需要保证施工过程中的安全和环保。

2.2 项目规模:本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米,包括建筑主体、墙体、地板等。

2.3 施工要求:施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。

3. 施工方案3.1 材料选择:高大模板工程所使用的模板材料,主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。

需根据具体施工情况选择合适的材料,并保证其质量。

3.2 施工技术:施工过程中,需采用先进的模板支撑技术,确保模板的牢固支撑和稳定性。

同时需要合理安排施工流程,保证施工进度和质量。

3.3 安全措施:施工中需严格遵守安全规定,采取有效的安全措施,保证施工人员和周边环境的安全。

3.4 环保节能:施工过程中需采取环保措施,减少对周边环境的影响,节约能源资源。

4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程:(1) 安装模板支撑:根据建筑设计图纸和模板尺寸,合理设置支撑点并进行支撑安装。

(2) 搭设模板:根据施工需要,将木质模板进行搭设和固定,保证模板的平整和牢固度。

(3) 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑工作,保证混凝土的均匀和牢固度。

4.2 钢制模板的施工流程:(1) 搭设模板支架:根据施工设计和要求,设置钢制模板的支架,并进行支架的安装和固定。

(2) 安装模板:根据施工图纸,将钢制模板进行安装和固定,保证模板的平整和牢固度。

(3) 钢筋安装:在模板搭设完成后,进行钢筋的安装工作,确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

5. 安全管理5.1 现场安全:施工现场要设置明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁和有序,确保施工人员的安全。

高大模板专项施工方案工程

高大模板专项施工方案工程

高大模板专项施工方案工程一、项目概述1.1 项目名称:高大模板专项施工方案1.2 项目地点:某某省某某市1.3 项目规模:某某平方米1.4 项目施工单位:某某建筑工程公司二、项目背景2.1 项目概况高大模板专项施工方案是某某建筑工程公司在某某市承接的一项重要工程,规模较大,对施工工序和质量要求较高。

2.2 技术要求本项目涉及到大型模板的运用,需要严格遵循国家建筑标准和规范,保证工程质量,确保施工安全。

三、施工组织与管理3.1 施工组织根据项目实际情况,分别设立总工程师、施工经理、安全员等专业职位,建立健全的施工组织体系。

3.2 施工管理严格按照《建筑施工项目管理条例》执行,建立一套科学的管理制度和工作流程,以确保施工任务的顺利进行。

四、施工方案4.1 施工工艺本项目采用的是高大模板搭建工艺,因此首先要做好基础的施工准备工作,包括测量、开挖、基坑支护等。

4.2 施工流程根据施工图纸和施工要求,合理安排施工进度,确保每个施工工序的质量和安全。

4.3 施工人员严格遵守《建筑施工安全操作规程》,严格要求施工人员具备相应证书和培训,确保每个工种的操作技能和安全意识。

五、施工安全与质量控制5.1 安全管理全面落实施工现场安全防护措施,对施工设备和工具进行定期检查和维护,从源头上预防施工安全事故的发生。

5.2 质量控制严格按照建筑工程质量验收标准进行质量控制,确保施工过程中各个节点的工程质量符合要求。

六、环保与清洁施工6.1 环保管理严格执行环境保护相关法规和标准,尽量采用低碳环保材料,并对施工过程中产生的污染进行及时清理和处理。

6.2 清洁施工建立健全的施工垃圾清理体系,保持工地环境整洁,减少施工垃圾对周围居民的影响。

七、施工进度计划7.1 施工计划制定详细的施工进度计划,合理安排各个施工工序的时间节点,确保整个施工工程按时完工。

7.2 进度控制每日进行施工进度跟踪和分析,对施工进度不达标的原因进行及时控制和调整。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的不断推进,高大模板作为一种新颖、高效的建筑施工方法,得到了广泛应用。

为了提高施工效率和施工质量,我们特制定了高大模板专项施工方案。

本方案旨在规范高大模板的施工流程,保证施工进度和施工质量,以满足项目的需求。

二、施工准备工作1. 环境准备:(1)清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。

(2)搭建围挡,限制施工区域,保障施工现场的安全。

(3)检查施工材料的质量和数量,确保供应充足且符合要求。

2. 人员准备:(1)组建施工团队,明确各成员的职责和任务,确保施工的协调和顺利进行。

(2)培训施工人员,使其熟悉高大模板施工的要求和操作技能。

3. 设备准备:(1)检查施工设备的完好性和工作状态,确保能够正常使用。

(2)确保施工设备的充足供应,以满足施工的需要。

三、高大模板施工流程1. 模板安装:(1)按照设计图纸要求,确定模板的位置和尺寸。

(2)清理模板表面,确保整洁无尘。

(3)采用合适的固定方法,将模板牢固地安装在施工现场。

2. 混凝土浇筑:(1)根据设计要求,准备好混凝土原材料和搅拌设备。

(2)进行混凝土的搅拌和浇筑,确保混凝土的均匀性和质量。

(3)在浇筑过程中,及时排除混凝土中的气泡和杂质。

3. 模板拆除:(1)待混凝土充分凝固后,根据设计要求拆除模板。

(2)采用适当的工具和方法,轻轻拆除模板,避免损坏混凝土结构。

(3)及时清理拆除后的模板和施工现场。

四、质量控制措施1. 施工过程中,严格按照设计要求和相关标准进行操作,确保施工质量。

2. 施工现场设立监控点,监测施工过程中的关键参数,及时发现和纠正问题。

3. 对施工过程进行记录和检查,及时整改施工不合格问题。

4. 定期进行施工质量的检查和评估,保证施工质量的可控性和稳定性。

五、安全防护措施1. 在施工现场设置防护网和围挡,保障安全施工。

2. 提供合适的个人防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,确保施工人员的安全。

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、工程安全风险分析 (3)2.1 高大模板施工特点 (4)2.2 安全风险点识别 (6)2.3 风险控制措施 (7)三、模板安装安全技术 (8)3.1 模板材料选择 (9)3.2 模板安装工艺 (11)3.3 模板支撑体系搭建 (11)3.4 模板安装质量控制 (13)四、高大模板支撑体系施工安全技术 (14)4.1 支撑体系材料选择 (15)4.2 支撑体系搭设方法 (16)4.3 支撑体系稳定性和承载力计算 (18)4.4 支撑体系安装质量控制 (18)五、高大模板拆除安全技术 (19)5.1 拆模条件判断 (20)5.2 拆模过程安全防护措施 (21)5.3 拆模后的检查与验收 (22)六、安全管理与应急预案 (23)6.1 安全管理制度制定 (24)6.2 安全教育培训 (25)6.3 应急预案制定与演练 (26)6.4 应急响应与处置 (28)一、前言随着现代城市化进程的加速,高层建筑越来越多,建筑高度和规模不断扩大,施工难度也越来越大。

为了确保施工过程中的安全,提高工程质量,降低事故风险,我们制定了这份高大模板安全专项施工方案。

本方案依据国家相关法律法规、规范和标准,结合实际情况,对高大模板的施工过程进行了详细的分析和规划。

我们将严格遵循安全、质量、进度等方面的要求,确保施工过程的顺利进行。

高大模板工程是一个高风险、高技术的领域,涉及到材料、设备、人员等多方面的因素。

我们必须高度重视模板施工的安全问题,从设计、施工、验收等各个环节进行严格的控制和管理,确保模板工程的安全可靠。

1.1 编制依据国家相关法律法规和标准规范,如《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等,确保施工过程符合国家安全生产的法律法规要求。

工程设计文件和施工图纸,根据工程实际情况和需求,制定相应的施工方案和措施。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范;2. 工程设计文件;3. 施工现场实际情况;4. 施工单位内部管理制度。

二、工程概况本工程为某高层建筑,建筑面积XX平方米,地下1层,地上XX层。

建筑高度XX 米,结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。

本次施工涉及高大模板支架搭设,具体要求如下:1. 模板支架搭设高度:XX米;2. 模板支架跨度:XX米;3. 模板支架荷载:XXkN/m²。

三、施工工艺1. 施工准备(1)组织施工人员学习高大模板支架施工技术,确保施工人员掌握施工要点;(2)检查施工材料、设备,确保符合设计要求;(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、进度及安全措施。

2. 施工步骤(1)基础处理:清理施工场地,确保地面平整,满足模板支架搭设要求;(2)搭设支架:根据设计要求,选择合适的扣件式钢管支架,按照规范要求进行搭设;(3)安装模板:将模板按照设计要求进行安装,确保模板与支架连接牢固;(4)调整支撑:根据实际情况,调整支撑点,确保支架稳定;(5)检查验收:对支架、模板、支撑进行检查验收,确保符合设计要求。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品;2. 施工现场设置安全警示标志,明确施工区域;3. 施工过程中,加强对支架、模板、支撑的检查,确保其稳定;4. 严格执行高处作业安全技术规范,防止高处坠落事故;5. 施工过程中,注意消防、用电安全,防止火灾、触电事故发生;6. 施工结束后,对施工区域进行清理,确保场地整洁。

五、施工进度计划1. 施工准备阶段:XX天;2. 搭设支架阶段:XX天;3. 安装模板阶段:XX天;4. 调整支撑及检查验收阶段:XX天;5. 施工总工期:XX天。

六、结语本方案根据工程实际情况,对高大模板支架施工进行了详细规划,确保施工安全、质量及进度。

在施工过程中,严格按照方案执行,确保工程顺利进行。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案高层建筑施工方案一、工程概述本方案针对高大模板的施工进行详细设计,包括施工流程、施工工艺、施工组织、质量控制等方面的内容。

二、施工流程1. 布置场地:清理场地、搭设临时施工设施和安全设施。

2. 准备施工材料:采购高大模板、构件连接件、卸模道具等材料,按照规定要求进行验收、储存和保护。

3. 模板搭设:根据施工图纸进行模板搭设、支撑调整,确保模板的稳定性和准确性。

4. 砼浇筑:按照模板搭设完成后的形状和尺寸要求进行钢筋连接和混凝土浇筑。

在施工过程中密切配合施工队伍,保证混凝土的顺利浇筑和振捣。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,包括覆盖保湿、定期浇水等措施,以保证混凝土的充分硬化和强度发展。

三、施工工艺1. 模板的选择:根据设计要求和施工难度,选用符合要求的高大模板,并进行验收。

2. 搭设工艺:熟悉高大模板的拼接方式和连接件的使用方法,根据设计要求进行准确的安装。

3. 砼浇筑工艺:按照工程进度和施工要求进行混凝土配制、输送、倾倒和振捣,确保混凝土的均匀性和密实性。

4. 养护工艺:根据混凝土类型和厚度,制定相应的养护方案,包括保湿和浇水等操作。

四、施工组织1. 确定施工班组:按照工程规模和施工进度,组织人员进行工作安排和班组划分。

2. 制定作业计划:根据施工图纸和工程进度安排,编制详细的施工计划,包括每个施工项的开始和结束时间,以及交叉施工的协调安排。

3. 安全管理:建立施工现场的安全制度和管理体系,检查施工人员的操作规范和安全措施的落实情况。

4. 质量控制:制定质量检查和验收标准,进行施工过程中的质量把关和验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

五、质量控制1. 施工前的准备工作:对施工材料进行验收,确保质量合格,同时准备好必要的工具和设备。

2. 施工过程的控制:严格按照施工规范和图纸要求进行施工,密切监控施工质量,及时纠正问题。

3. 施工结束后的检验:对施工完成的高大模板进行检验,包括尺寸、平整度和垂直度等工程质量指标。

高大模板专项工程施工方案

高大模板专项工程施工方案

高大模板专项工程施工方案一、总则为了确保高大模板专项工程施工作业安全、质量与进度的统一、协调与联合,根据《建设工程施工方案编制规定》和相关技术规范,结合本工程实际,特编制本方案。

二、施工内容本工程施工内容包括但不限于以下几个方面:1. 高大模板的搭设与拆除;2. 混凝土浇筑工程;3. 钢筋加工与架设;4. 施工安全与环境保护。

三、施工组织设计1. 施工组织架构(1)工程部:主要负责工程施工管理。

(2)技术部:主要负责施工技术指导和质量管理。

(3)安全部:主要负责施工安全管理。

(4)物资部:主要负责施工物资的供应与管理。

2. 人员配置(1)项目经理;(2)施工员;(3)质量工程师;(4)安全专家;(5)现场作业人员等。

3. 施工计划根据施工内容和工程进度,制定详细的施工计划,确保各项工程按时、按质、按量完成。

四、技术措施1. 高大模板的搭设与拆除(1)选择合适的模板材料和结构形式;(2)加强模板支撑,确保模板结构稳定;(3)合理设置模板拆除方案,避免对结构造成影响。

2. 混凝土浇筑工程(1)按照设计要求进行混凝土配合比;(2)合理设置浇筑顺序和浇筑高度,防止混凝土裂缝;(3)严格控制混凝土拌合时间和浇筑时间,确保混凝土质量。

3. 钢筋加工与架设(1)严格按照设计图纸执行,确保钢筋位置准确;(2)采用专业工具进行钢筋加工,确保加工质量;(3)采用专业设备进行钢筋架设,确保结构牢固。

4. 施工安全与环境保护(1)严格执行施工安全规程,加强施工安全管理;(2)合理设置施工现场防护措施,确保施工人员安全;(3)加强施工现场环境保护,减少对周边环境的影响。

五、施工质量控制1. 制定详细的施工工艺流程和质量验收标准;2. 加强对施工现场的质量监督和检查;3. 严格执行施工质量验收规定,确保每个工程节点的质量合格。

六、环境保护1. 加强对施工现场的环境监测,及时发现并解决环境问题;2. 采取有效的措施减少施工对周边环境的影响;3. 合理利用资源,减少施工过程中的环境污染。

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案

高大模板安全专项施工方案高大模板安全专项施工方案一、工程描述本次工程是以高大模板为主要施工工具,进行建筑物的模板搭设和拆除工作。

其中包括模板的搭设、支撑、拆除等工作,对安全管理提出了更高的要求。

二、施工安全措施1.施工前的准备工作(1)根据施工图纸制定具体的施工方案,并制定施工计划,明确工期和责任。

(2)组织施工人员进行安全培训,包括模板工的技术培训、安全操作培训等。

(3)对施工现场进行周边踏勘,了解周边环境,并设置标志牌和隔离设施,确保施工现场的安全。

2.模板支撑的安全措施(1)根据模板的使用要求选择合适的模板,确保其质量合格。

(2)对模板支撑进行合理的排布,保持均匀分布,避免局部过载。

(3)在模板支撑的每个交点处设置支撑杆,确保其稳定性。

(4)对高大模板进行固定,防止其震动或倾斜,提高模板支撑的稳定性。

3.模板搭设的安全措施(1)在模板搭设前,要检查所有的模板是否完好,并对其进行清洁。

(2)在进行模板搭设时,要确保搭设的顺序正确,避免出现悬浮式搭设和超前搭设。

(3)在搭设模板的过程中,要使用专用工具,避免使用铁钩等尖锐工具。

(4)模板的搭设要坚牢、平整,确保其安全可靠。

4.模板拆除的安全措施(1)在拆除模板前,要清除其上的杂物,并确保拆除时没有人员停留在上面。

(2)模板拆除要由两人以上进行,要保持良好的协调,确保操作的安全。

(3)模板拆除后的工区要及时清理,避免人员滑倒和被物体砸伤等事故发生。

5.安全防护设施(1)在施工现场周围设置警示标志牌和围挡,避免人员误入施工区域。

(2)为施工人员配备好安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工人员的人身安全。

(3)搭设安全网、安全扶手等安全防护设施,保护工人工作时的安全。

三、应急预案1.建立应急疏散通道,确保人员安全撤离。

2.进行定期的应急演习,提高人员的应急处理能力。

3.配备消防器材和急救设备,确保发生事故后的及时处理和救援。

四、总结高大模板施工工程的安全管理非常重要,只有合理规划、正确操作,并严格按照安全措施进行施工,才能提高施工安全性,确保施工人员的安全。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案一、工程概况本工程涉及的是一栋商业办公综合楼,其中核心筒结构和部分楼层将采用高大模板系统进行混凝土浇筑。

该模板系统设计高度达到3.5米,长度超过20米,需满足高强度、高稳定性和快速拆装的要求。

二、施工准备1. 材料准备:选用符合国家标准的高大模板材料,包括面板、支撑体系、连接件等,并对其进行质量检验。

2. 设备准备:根据施工需求准备相应的吊装设备、运输车辆以及其他辅助工具。

3. 人员培训:对施工人员进行高大模板安装、拆除的专业培训,确保每位操作工人都能熟练掌握相关技能。

三、施工流程1. 模板设计:依据工程设计图纸和技术规范,绘制高大模板的详细设计图,并进行力学性能分析。

2. 现场布置:合理规划模板存放区、施工作业区,确保施工现场通道畅通无阻。

3. 基础处理:对模板支撑的基础进行平整加固,确保支撑体系的稳定可靠。

4. 支撑搭设:按照设计要求搭设模板支撑体系,重点检查连接点的稳定性和整体结构的受力情况。

5. 模板安装:逐块吊装模板并进行拼接固定,注意调整模板位置,保证构件形状和尺寸的准确性。

6. 钢筋绑扎与埋件安装:在模板内进行钢筋的绑扎工作,同时安装预埋件和预留孔洞。

7. 检查与验收:由专业质检人员对模板系统进行全面检查,确保无误后方可进行下一步工序。

8. 混凝土浇筑:按照混凝土施工工艺进行浇筑,严格控制混凝土的拌合、运输、倾倒和振捣等环节。

9. 模板拆除:待混凝土强度达到规定值后,按照规定程序进行模板的拆除工作。

四、安全措施1. 严格遵守国家有关高大模板施工的安全规定,制定详细的安全操作规程。

2. 加强现场安全管理,设置警示标识,对施工区域进行隔离。

3. 定期开展安全教育培训,增强施工人员的安全意识。

4. 配备足够的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,并确保其完好有效。

5. 实施应急预案,确保一旦发生紧急情况能迅速响应并妥善处理。

五、质量控制1. 建立和完善质量管理体系,明确各级质量管理责任。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案1. 简介高大模板是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构,用于支撑和固定混凝土结构或其他建筑材料。

在施工过程中,高大模板的使用起到了提高施工效率、保证施工质量的重要作用。

本文将介绍高大模板专项施工方案,包括施工准备、施工步骤和安全措施。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行高大模板施工前,需准备以下材料:•高大模板板材:根据施工需要选择合适规格和质量的高大模板板材。

•支撑杆:用于支撑模板的杆件,应具备足够的强度和稳定性。

•连接件:用于连接高大模板板材和支撑杆的连接件,应能够牢固连接并保证结构的稳定。

•锤子、扳手等工具:用于固定高大模板板材和连接件。

2.2 施工人员准备施工人员应具备以下条件:•具备一定的施工经验和技能。

•熟悉高大模板施工的基本工艺和安全操作规程。

•掌握使用和维护相关工具设备的方法。

3. 施工步骤3.1 模板布置根据建筑设计图纸和施工要求,确定模板的布置方案,包括模板的位置、支撑点的数量和位置等。

按照布置方案,将高大模板板材和支撑杆依次搭设并固定。

3.2 模板调整经过初步搭设后,对模板进行调整,保证其水平度和垂直度。

通过使用水平仪、测量工具等设备,调整模板的位置和角度,以确保施工后的结构符合设计要求。

3.3 模板固定在模板调整完毕后,使用锤子、扳手等工具固定模板板材和连接件。

确保连接件牢固可靠,杆件和板材之间没有松动。

3.4 模板验收完成模板固定后,进行模板验收。

检查模板的稳定性和牢固性,确保模板没有变形、开裂等现象。

如有问题及时调整和修复,确保模板的完好无损。

4. 安全措施在高大模板施工过程中,应注意以下安全措施:•施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护用具,确保人身安全。

•施工现场应设置警示标志,提醒他人注意安全。

•搭设高大模板时,应遵守操作规程,确保模板的稳定性和安全性。

•施工现场应保持整洁,避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。

5. 总结高大模板是建筑施工中常用的临时支撑结构。

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高大模板工程施工方案编制内容及要求2009-4-23封面XXXXXXX高大模板工程施工方案方案编制人:(签名实名制)时间审核人:时间审定人:时间公司名称XX年XX月XX日施工组织设计方案报审表工程名称:XXXX高大模板工程编号:目录1.编制说明及编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.支撑系统设计 (3)4.施工部署 (5)5. 高大支模施工 (6)6. 施工安全管理 (7)7.质量保证措施 (7)8.监控措施 (8)9.应急预案 (9)11.验算书 (10)12.附图 (11)1.编制说明及编制依据编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等,可参考以下条目:●工程项目施工图:包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等;●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001(2002版);(扣件式钢管脚手架支撑体系)●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001(2000版);(门式钢管脚手架支撑体系)●《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001);●《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);●《木结构设计规范》(GB50005-2003);●《钢结构设计规范》(GB50017-2003);●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);●参考资料:如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社等。

2.工程概况2.1工程概况2.2高大模板区域应详细叙述支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

2.3本工程高大模板特点与施工关键根据本工程特点提出高大模板工程施工中特别值得重视的关键问题,供编制方案及施工时考虑针对性措施。

2.4工程目标应对工程质量、安全施工、施工进度等方面制定本工程目标。

3.支撑系统设计3.1支撑系统选型、选材选择适合本工程的模板支撑系统,确定梁板杆件、大楞、小楞,梁侧模内楞、外楞、对拉螺栓,模板、剪刀撑等的选材、规格、尺寸,列出各构件力学性能指标。

3.2支撑系统构造设计(1)梁支模设计应选取有代表性的一个或多个梁进行支撑系统设计,包括底模、侧模、立杆(门架)、水平杆、扫地杆、地基处理、剪刀撑及梁、板支撑系统可靠连接。

底模应说明小楞间距、布置方向、大楞的间距、布置方向,梁下立杆(门架)间距、支顶方式。

侧模应说明内楞设置方向、间距,外楞设置方向、间距,斜撑、对拉螺栓的设置方式、间距等。

剪刀撑设计应说明水平、竖向剪刀撑设置间距,剪刀撑跨越立杆数、夹角等。

说明扫地杆的布置及地基处理措施,确定构件、连墙件连接方式、布置间距以及垫块材质、规格等。

(2)板支模设计要求同上。

(3)保证高大模板整体稳定的构造措施:a)应对高大支模纵横水平拉杆与周围已浇注梁、板、柱的拉结、抱箍措施,与周边非高支模区支撑体系的拉结措施说明清楚。

b)对缺乏侧向拉结工况的支撑体系应采取的侧向稳定措施。

c)对高大支模高空悬挑支模的专项构造措施。

下表供参考:4.施工部署4.1项目组织机构主要应阐述项目组织管理体系模式和内容,建立统一的工程指挥系统,通常采用组织机构框图表示,并体现岗位配置、人员安排。

项目管理人员工作职责和权限,应与质量、环境、职业安全健康管理体系文件中管理人员职责和权限相一致。

4.2施工准备应分技术准备、物资准备、劳动力准备三个方面说明。

5. 高支模施工5.1施工顺序(流程)应详细说明高大支模各施工工序的施工内容及先后衔接顺序,用框图表示。

5.2支撑系统安装应分别对梁、板支撑系统的安装进行叙述,提出对各步骤的质量控制要求,叙述应与计算书及附图保持一致。

5.3验收及拆除的批准程序应对支撑系统搭设、钢筋绑扎、混凝土浇注、支撑架拆除等施工程序的批准验收进行详细说明。

5.4混凝土浇筑应分别对梁、板的混凝土浇筑方法、振捣要求、分层厚度、养护等进行说明,明确为保持支撑系统的稳定所采取的浇筑方法和措施。

5.5支撑系统拆除应说明支撑系统拆除的施工顺序,拆除时混凝土强度控制要求及相关的报批手续,拆除过程中的安全措施,以及拆除材料的堆放等。

6. 施工安全管理6.1施工安全管理机构应说明施工安全管理机构人员组成、职责,安全生产责任制度。

6.2施工安全管理措施应说明各施工步骤的安全注意事项及有针对性的安全措施;包括施工过程中的检查、验收,施工操作禁忌,防止支架倾斜失稳措施,安全技术交底,施工的安全防护措施及人员的上岗、安全教育,降雨、台风天气安全措施等。

7.质量保证措施7.1质量控制管理流程目标管理是施工全过程质量管理中心内容,质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“质量目标”展开,确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局,以全面推广应用质量目标为手段,开展质量管理工作。

7.2质量管理制度应说明施工质量的责任制度,施工构件、材料的进场检验制度,各环节检查验收标准等。

7.3保证工程质量的技术措施质量控制措施应从施工人员的管理、材料设备的控制、施工方法控制、技术资料控制等方面进行说明。

8.监测措施应对监测项目的设置、监测点布置、监测设备、时间、方法、频率、控制值、报警值、监测结果整理反馈等方面进行说明。

可参考以下内容:可参考如下内容:(1)班组日常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司每月进行安全检查,所有安全检查记录必须形成书面材料。

(2)高支模日常检查,巡查重点部位:1)杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。

3)连接扣件是否松动。

4)架体是否有不均匀的沉降、垂直度。

5)施工过程中是否有超载现象。

6)安全防护措施是否符合规范要求。

7)支架与杆件是否有变形的现象。

(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

(4)监测项目:立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。

(5)监测点布设支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。

监测点布置应根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。

监测仪器精度应满足现场监测要求,并设变形监测报警值。

(6)监测频率:在浇筑砼过程中应实施实时监测,一般监测频率不宜超过 20~30分钟一次。

监测时间可控制在混凝土浇注前直至砼终凝。

扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值可参考下表格式列出:(7)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼,疏散人员,并进行加固处理。

9.应急预案9.1应急领导机构项目部成立应急领导小组。

由安全、保卫、工程技术、材料设备、后勤等部门组成,明确人员职责、姓名、联系电话等。

9.2应急计划其内容包括:支撑系统失稳、坍塌、坠落发生的原因及预防措施;应急对策、应急设施和装备;职责和信息传递,应急准备和响应计划(预案)应及时让所有相关岗位、人员掌握,并对应急计划(预案)的有效性适时进行演练,并做好记录。

工程开工或阶段性施工开始前,项目经理部根据活动、项目特点、管理水平、资源配置、技术装备能力、外部条件等识别潜在事故和应急情况,控制潜在事故和可能引起人员、材料、装备、设施破坏的紧急情况。

如:失稳、坍塌、高处坠落、物体打击等。

9.3应急响应应说明发生事故或紧急情况时的现场处理及信息上报方法,发生事故后的求助措施、现场协调处理措施、资源调配等。

9.4保障措施应说明通信与信息保障,现场救援和工程抢险设备、药品保障,后勤保障,资金保障等保障工作。

10.验算书基本要求:1、计算图式要求:每项计算必须列出计算简图和截面构造大样图,并注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

2、验算项目及计算内容(1)模板、支架的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合(2)梁、板模板支架的强度和刚度计算①各构件的计算简图;②底、侧模抗弯、抗剪、挠度计算,侧模对拉螺栓计算;③小楞抗弯、抗剪、挠度计算;④大楞抗弯、抗剪、挠度计算;⑤大楞与立杆交接处之扣件抗滑承载力计算;(3)梁板下立杆稳定性计算。

(4)立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,如大型梁板下楼层验算;转换层下支撑层承载力验算。

(5)其它特殊高支模必须增加的相关验算。

11.施工图基本要求:附图必须与支撑系统设计及演算书相吻合,且经验算是安全的。

1、支模区域立杆平面布置图,纵横水平杆平面布置图图中必须标示立杆或门架纵横间距、跨距、水平杆件、柱及主次梁截面相对位置及轴线编号等。

2、支撑系统立面图、剖面图图中必须标示立杆间距、步距、竖向剪刀撑、水平剪刀撑投影、扫地杆、底座及垫块等。

3、水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图图中必须标示立杆纵横间距、跨距、标注水平及竖向剪刀撑布置原则等。

4、梁板支模大样图图中必须标示底模大小楞、侧模、侧模内外楞、对拉螺杆规格尺寸间距等。

5、支撑体系监测平面布置图图中必须标示支架沉降观测点布设、地基稳定性沉降观测点布设以及支架水平位移观测点布设等。

6、连墙件布设位置及节点大样图。

7、特殊位置支撑布置图(指平、立面复杂的高支模)。

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