支架的有限元分析ABAQUS
abaqus有限元分析过程
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一、有限单元法的基本原理有限单元法(The Finite Element Method)简称有限元(FEM),它是利用电子计算机进行的一种数值分析方法。
它在工程技术领域中的应用十分广泛,几乎所有的弹塑性结构静力学和动力学问题都可用它求得满意的数值结果。
有限元方法的基本思路是:化整为零,积零为整。
即应用有限元法求解任意连续体时,应把连续的求解区域分割成有限个单元,并在每个单元上指定有限个结点,假设一个简单的函数(称插值函数)近似地表示其位移分布规律,再利用弹塑性理论中的变分原理或其他方法,建立单元结点的力和位移之间的力学特性关系,得到一组以结点位移为未知量的代数方程组,从而求解结点的位移分量. 进而利用插值函数确定单元集合体上的场函数。
由位移求出应变, 由应变求出应力二、ABAQUS有限元分析过程有限元分析过程可以分为以下几个阶段1.建模阶段: 建模阶段是根据结构实际形状和实际工况条件建立有限元分析的计算模型――有限元模型,从而为有限元数值计算提供必要的输入数据。
有限元建模的中心任务是结构离散,即划分网格。
但是还是要处理许多与之相关的工作:如结构形式处理、集合模型建立、单元特性定义、单元质量检查、编号顺序以及模型边界条件的定义等。
2.计算阶段:计算阶段的任务是完成有限元方法有关的数值计算。
由于这一步运算量非常大,所以这部分工作由有限元分析软件控制并在计算机上自动完成3.后处理阶段: 它的任务是对计算输出的结果惊醒必要的处理,并按一定方式显示或打印出来,以便对结构性能的好坏或设计的合理性进行评估,并作为相应的改进或优化,这是惊醒结构有限元分析的目的所在。
下列的功能模块在ABAQUS/CAE操作整个过程中常常见到,这个表简明地描述了建立模型过程中要调用的每个功能模块。
“Part(部件)用户在Part模块里生成单个部件,可以直接在ABAQUS/CAE环境下用图形工具生成部件的几何形状,也可以从其它的图形软件输入部件。
Abaqus有限元分析从入门到精通(2022版)
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6.5实例:T型接头焊接分析
6.5.1问题描述 6.5.2温度场计算 6.5.3应力场计算
6.6实例:平板激光焊焊接分析
6.6.1问题描述 6.6.2求解过程
6.7生死单元技术
6.7.1单元的删除 6.7.2单元的再激活 6.7.3完整的inp语法结构
6.8实例:平板接头两层两道焊温度场
6.8.1问题描述 6.8.2求解过程
6.9焊接分析常见问题与解决思路
6.9.1没有温度场分布 6.9.2温度场分布不合理 6.9.3熔池中心温度过高但熔合线基本正确
01
7.1复合材 料分析介绍
02
7.2各向异 性材料本构
03
7.板受 力分析
06
7.6实例: 基于CMA的 构件铺层设 计
目录分析
1.1 Abaqus软件发 展
1.2 Abaqus软件组 成
1.3 Abaqus帮助文 档
1.4 Abaqus的汉化
1.3 Abaqus帮助文档
1.3.1使用EXALEAD CloudView进行搜索 1.3.2使用在线帮助文档进行搜索 1.3.3 Abaqus帮助文档的内容 1.3.4一些帮助文档相关的DOS命令
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8.6实例:基于壳单元的焊缝疲劳仿真计算
基于ABAQUS的心血管支架有限元模型的结果有效性分析
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世界最新医学信息文摘 2019年 第19卷 第17期297投稿邮箱:zuixinyixue@·医疗器械·基于ABAQUS 的心血管支架有限元模型的结果有效性分析马竹樵,赵建平(南京理工大学 紫金学院,江苏 南京 210046)0 引言目前,想必很多人都曾或多或少的在生活中接触到“支架”这一名词。
其常常伴随各类心脏疾病出现的特点,使得众人闻“支架”色变。
本质上来说,支架只是一个体积小于指甲盖的金属框架,经由特殊手段输入人体后,撑开较为狭窄的血管段,保证血液的正常流通,避免脂质物质组成的粥样斑块堆积在血管内壁引发的阻塞[1]。
作为心血管介入手术中常用的医疗器械之一,支架随着其自身技术的不断革新有着多种分类方式。
依据结构设计的不同,分为缠绕型支架、模块状支架、网状支架等;依据制造材质的不同,分为镍钛合金,钴铬合金或不锈钢支架等;依据输送进入人体方式的不同,分为球囊膨胀型支架与自膨胀型支架[2]。
本文选用以TINI 合金为主材的模块状支架,其运送方法为球囊膨胀型。
以此为例,其治疗过程如图1所示。
图1 球囊膨胀型血管支架的治疗过程由此可见,在治疗的过程中,当退出所有的导管后,动脉支架就留在了已经被扩张的动脉狭窄处。
然而,受制于材料自身物理属性的问题,支架在血管中难免会产生由内部应力导致的回弹,其回弹程度的高低直接影响治疗效果的好坏[3]。
1 球囊膨胀型支架模型的建立1.1 球囊膨胀型支架三维模型的建立。
为了保证后期分析的顺利进行,文中利用与ABAQUS 同属法国达索公司的CATIA 三维建模软件建立相关模型。
1.1.1 球囊:球囊模型如下图2所示。
球囊由圆柱体薄膜单元与两个半球体相结合而成,其中圆柱体截面半径长度与球体半径长度一致。
其中,气囊的直径为1.2 mm ,壁厚为0.02 mm ,总长为10 mm ,如图2所示。
1.1.2 血管支架:血管支架由类S 形主体模块与类正余弦连接模块组合而成,具体模型如图3所示。
某汽车制动器支架扭转刚度有限元分析
![某汽车制动器支架扭转刚度有限元分析](https://img.taocdn.com/s3/m/7c578588cd22bcd126fff705cc17552707225e95.png)
文章编号:2095-6835(2016)09-0078-02某汽车制动器支架扭转刚度有限元分析薛 亮,杜小芳(武汉理工大学汽车工程学院,湖北武汉 430070)摘 要:为了验证某汽车制动钳支架扭转刚度是否满足设计要求,运用有限元方法对其进行了研究。
用HyperMesh软件建立了制动钳支架有限元模型,用ABAQUS软件模拟计算其扭转刚度。
对比有限元计算结果与目标值,结果表明,仿真值高于目标值。
这说明,汽车制动钳支架的扭转刚度足够。
此分析为日后车辆制动器设计提供了理论依据。
关键词:制动钳;扭转刚度;有限元;汽车制动器中图分类号:TH16;U463.51 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2016.09.078汽车制动性能是影响汽车行驶安全的重要指标。
制动钳支架是轿车盘式制动器的一部分,它是汽车制动时制动力的承载者,但却是一个容易被人忽略的部件。
制动钳支架的扭转刚度是盘式制动器的重要力学性能指标,扭转刚度过低,容易导致汽车制动时支架出现较大变形,制动力矩分配不均,制动噪声过大,进而影响行车安全。
在汽车设计中,试验法是研究刚度的传统方法,但是,随着计算机辅助设计技术的成熟,越来越多的国内外专家在汽车设计中运用计算机仿真方来代替试验法,从而降低成本,缩短设计时间,节省大量的资金。
因此,本文对某汽车的制动钳支架进行了有限元仿真模拟。
1 某汽车制动钳支架介绍浮动钳盘式制动器的制动钳和支架是滑动接触的,制动钳附着在支架上滑动,而制动摩擦片与制动钳固定在一起。
制动时,在液压的作用下,活塞将摩擦片推至滑出,制动盘与摩擦片形成摩擦副,摩擦片对活塞的反作用力使制动钳发生轴向滑动,最终使制动盘两边的压力达到动态平衡。
制动钳支架的几何模型如图1所示。
2 扭转刚度理论基础汽车在某些工况下制动时,制动钳支架会受到绕安装孔轴线转矩的影响,使支架发生扭转变形,受力情况如图2所示。
在此,可以用扭转刚度评价结构抵抗这种变形的能力,具体计算方法是:假设卡钳支架是一个直杆,并且具有均匀的扭转刚度,然后根据材料力学教材中的公式计算扭转刚度。
基于 ABAQUS 的钢筋混凝土 T构转体结构有限元分析
![基于 ABAQUS 的钢筋混凝土 T构转体结构有限元分析](https://img.taocdn.com/s3/m/e9ab1ac1ac51f01dc281e53a580216fc700a53b4.png)
基于 ABAQUS 的钢筋混凝土 T构转体结构有限元分析冯然;孟尚伟;宋满荣【摘要】Aimed at a railway bridge under construction going across the existing railway line ,in order to reduce the impact on the operation of the existing railway lines ,the rotation construction method of hanging basket and pouring 2‐64 m T‐shape concrete at one side of the existing railway lines ,and rotating the box girder to the design location around the main pier at the other side of the existing railway line was used .Numerical simulation was conducted using ABAQUS on the stress distribution of the T‐shape rotary structure ,and the results by finite element analysis were compared with real‐time monitoring data on site . The results show that the T‐shape rotary structure is generally at a low stress state ,but the stress concentration is also found elsew here . It is recommended to facilitate the T‐shape rotary structure to meet the construction requirements by local reinforcement to ensure the safety and reliability of the rotation construction .%针对某在建横跨铁路特大桥与铁路左右线相交,为了减少对既有铁路线运营的影响,采用在平行既有铁路线一侧挂篮浇筑2~64 m混凝土T 构,再以主墩为中心将箱梁转动到桥位的转体施工方法。
(仅供参考)《ABAQUS-有限元分析常见问题解答》常见问题汇总
![(仅供参考)《ABAQUS-有限元分析常见问题解答》常见问题汇总](https://img.taocdn.com/s3/m/28cc12108bd63186bcebbcdb.png)
第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题第一篇基础篇第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.1 Abaqus 的基本约定1.1.1 自由度的定义【常见问题1-1】Abaqus 中的自由度是如何定义的?1.1.2 选取各个量的单位【常见问题1-2】在 Abaqus 中建模时,各个量的单位应该如何选取?1.1.3 Abaqus 中的时间【常见问题1-3】怎样理解 Abaqus 中的时间概念?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.1.4 Abaqus 中的重要物理常数【常见问题1-4】Abaqus 中有哪些常用的物理常数?1.1.5 Abaqus 中的坐标系【常见问题1-5】如何在 Abaqus 中定义局部坐标系?1.2 Abaqus 中的文件类型及功能【常见问题1-6】Abaqus 建模和分析过程中会生成多种类型的文件,它们各自有什么作用? 【常见问题1-7】提交分析后,应该查看 Abaqus 所生成的哪些文件?1.3 Abaqus 的帮助文档1.3.1 在帮助文档中查找信息【常见问题1-8】如何打开 Abaqus 帮助文档?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题【常见问题1-9】Abaqus 帮助文档的内容非常丰富,如何在其中快速准确地找到所需要的信息?1.3.2 在 Abaqus/CAE 中使用帮助【常见问题1-10】Abaqus/CAE 的操作界面上有哪些实时帮助功能?【常见问题1-11】Abaqus/CAE 的 Help 菜单提供了哪些帮助功能?1.4 更改工作路径【常见问题1-12】Abaqus 读写各种文件的默认工作路径是什么?如何修改此工作路径?1.5 Abaqus 的常用 DOS 命令【常见问题1-13】Abaqus 有哪些常用的 DOS 命令?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.6 设置 Abaqus 的环境文件1.6.1 磁盘空间不足【常见问题1-14】提交分析作业时出现如下错误信息,应该如何解决?***ERROR: UNABLE TO COMPLETE FILE WRITE. CHECK THAT SUFFICIENT DISKSPACE IS AVAILABLE. FILE IN USE AT F AILURE IS shell3.stt.(磁盘空间不足)或者***ERROR:SEQUENTIAL I/O ERROR ON UNIT 23, OUT OF DISK SPACE OR DISK QUOTAEXCEEDED.(磁盘空间不足)1.6.2 设置内存参数【常见问题1-15】提交分析作业时出现如下错误信息,应该如何解决?***ERROR: THE SETTING FOR PRE_MEMORY REQUIRES THAT 3 GIGABYTES OR MOREBE ALLOCATED BUT THE HARDWARE IN USE SUPPORTS ALLOCATION OF AT MOST 3GIGABYTES OF MEMORY. EITHER PRE_MEMORY MUST BE DECREASED OR THE JOBMUST BE RUN ON HARDWARE THAT SUPPORTS 64-BIT ADDRESSING.(所设置的pre_memory 参数值超过3G,超出了计算机硬件所能分配的内存上限)或者***ERROR: THE REQUESTED MEMORY CANNOT BE ALLOCATED. PLEASE CHECK THESETTING FOR PRE_MEMORY. THIS ERROR IS CAUSED BY PRE_MEMORY BEINGGREATER THAN THE MEMORY AVAILABLE TO THIS PROCESS. POSSIBLE CAUSES AREINSUFFICIENT MEMORY ON THE MACHINE, OTHER PROCESSES COMPETING FORMEMORY, OR A LIMIT ON THE AMOUNT OF MEMORY A PROCESS CAN ALLOCATE.(所设置的 pre_memory 参数值超出了计算机的可用内存大小)第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题或者***ERROR: INSUFFICIENT MEMORY. PRE_MEMORY IS CURRENTLY SET TO 10.00MBYTES. IT IS NOT POSSIBLE TO ESTIMATE THE TOTAL AMOUNT OF MEMORY THATWILL BE REQUIRED. PLEASE INCREASE THE VALUE OF PRE_MEMORY.(请增大pre_memory 参数值)或者***ERROR: THE VALUE OF 256 MB THAT HAS BEEN SPECIFIED FORSTANDARD_MEMORY IS TOO SMALL TO RUN THE ANALYSIS AND MUST BEINCREASED. THE MINIMUM POSSIBLE VALUE FOR STANDARD_MEMORY IS 560 MB.(默认的standard_memory 参数值为256 M,而运行分析所需要的standard_memory 参数值至少为560 M)1.7 影响分析时间的因素【常见问题1-16】使用 Abaqus 软件进行有限元分析时,如何缩短计算时间?【常见问题1-17】提交分析作业后,在 Windows 任务管理器中看到分析作业正在运行,但 CPU 的使用率很低,好像没有在执行任何工作任务,而硬盘的使用率却很高,这是什么原因?1.8 Abaqus 6.7新增功能【常见问题1-18】Abaqus 6.7 版本新增了哪些主要功能?第1章关于 Abaqus 基本知识的常见问题1.9 Abaqus 和其它有限元软件的比较【常见问题1-19】Abaqus 与其他有限元软件有何异同?第2章关于 Abaqus/CAE 操作界面的常见问题第2章关于Abaqus/CAE 操作界面的常见问题2.1 用鼠标选取对象【常见问题2-1】在 Abaqus/CAE 中进行操作时,如何更方便快捷地用鼠标选取所希望选择的对象(如顶点、线、面等)?2.2 Tools 菜单下的常用工具2.2.1 参考点【常见问题2-2】在哪些情况下需要使用参考点?2.2.2 面【常见问题2-3】面(surface)有哪些类型?在哪些情况下应该定义面?第2章关于 Abaqus/CAE 操作界面的常见问题2.2.3 集合【常见问题2-4】集合(set)有哪些种类?在哪些情况下应该定义集合?2.2.4 基准【常见问题2-5】基准(datum)的主要用途是什么?使用过程中需要注意哪些问题?2.2.5 定制界面【常见问题2-6】如何定制 Abaqus/CAE 的操作界面?【常见问题2-7】6.7版本的 Abaqus/CAE 操作界面上没有了以前版本中的视图工具条(见图2-6),操作很不方便,能否恢复此工具条?图2-6 Abaqus/CAE 6.5版本中的视图工具条第3章Part 功能模块中的常见问题第3章Part 功能模块中的常见问题3.1 创建、导入和修补部件3.1.1 创建部件【常见问题3-1】在 Abaqus/CAE 中创建部件有哪些方法?其各自的适用范围和优缺点怎样? 3.1.2 导入和导出几何模型【常见问题3-2】在 Abaqus/CAE 中导入或导出几何模型时,有哪些可供选择的格式?【常见问题3-3】将 STEP 格式的三维 CAD 模型文件(*.stp)导入到 Abaqus/CAE 中时,在窗口底部的信息区中看到如下提示信息:A total of 236 parts have been created.(创建了236个部件)此信息表明 CAD 模型已经被成功导入,但是在 Abaqus/CAE 的视图区中却只显示出一条白线,看不到导入的几何部件,这是什么原因?第3章Part 功能模块中的常见问题3.1.3 修补几何部件【常见问题3-4】Abaqus/CAE 提供了多种几何修补工具,使用时应注意哪些问题?【常见问题3-5】将一个三维 CAD 模型导入 Abaqus/CAE 来生成几何部件,在为其划分网格时,出现如图3-2所示的错误信息,应如何解决?图3-2 错误信息:invalid geometry(几何部件无效),无法划分网格3.2 特征之间的相互关系【常见问题3-6】在 Part 功能模块中经常用到三个基本概念:基本特征(base feature)、父特征(parent feature)和子特征(children feature),它们之间的关系是怎样的?第3章Part 功能模块中的常见问题3.3 刚体和显示体3.3.1 刚体部件的定义【常见问题3-7】什么是刚体部件(rigid part)?它有何优点?在 Part 功能模块中可以创建哪些类型的刚体部件?3.3.2 刚体部件、刚体约束和显示体约束【常见问题3-8】刚体部件(rigid part)、刚体约束(rigid body constraint)和显示体约束(display body constraint)都可以用来定义刚体,它们之间有何区别与联系?3.4 建模实例【常见问题3-9】一个边长 100 mm 的立方体,在其中心位置挖掉半径为20 mm 的球,应如何建模? 『实现方法1』『实现方法2』第4章Property 功能模块中的常见问题第4章 Property 功能模块中的常见问题4.1 超弹性材料【常见问题4-1】如何在 Abaqus/CAE 中定义橡胶的超弹性(hyperelasticity)材料数据?4.2 梁截面形状、截面属性和梁横截面方位4.2.1 梁截面形状【常见问题4-2】如何定义梁截面的几何形状和尺寸?【常见问题4-3】如何在 Abaqus/CAE 中显示梁截面形状?4.2.2 截面属性【常见问题4-4】截面属性(section)和梁截面形状(profile)有何区别?第4章Property 功能模块中的常见问题【常见问题4-5】提交分析作业时,为何在 DAT 文件中出现错误提示信息“elements have missing property definitions(没有定义材料特性)”?『实 例』出错的 INP 文件如下:*NODE1, 0.0 , 0.0 , 0.02, 20.0 , 0.0 , 0.0*ELEMENT, TYPE=T3D2, ELSET=link1, 1, 2*BEAM SECTION, ELSET=link, MATERIAL= steel, SECTION=CIRC15.0,提交分析作业时,在 DAT 文件中出现下列错误信息:***ERROR:.80 elements have missing property definitions The elements have been identified inelement set ErrElemMissingSection.4.2.3 梁横截面方位【常见问题4-6】梁横截面方位(beam orientation)是如何定义的?它有什么作用?【常见问题4-7】如何在 Abaqus 中定义梁横截面方位?【常见问题4-8】使用梁单元分析问题时,为何出现下列错误信息:***ERROR: ELEMENT 16 IS CLOSE TO PARALLEL WITH ITS BEAM SECTION AXIS.第4章Property 功能模块中的常见问题DIRECTION COSINES OF ELEMENT AXIS 2.93224E-04 -8.20047E-05 1.0000. DIRECTIONCOSINES OF FIRST SECTION AXIS 0.0000 0.0000 1.0000。
基于ABAQUS的液压支架主体结构有限元分析
![基于ABAQUS的液压支架主体结构有限元分析](https://img.taocdn.com/s3/m/1044ba3c66ec102de2bd960590c69ec3d5bbdb73.png)
67科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 工 业 技 术1 前言液压支架是煤矿综采工作面三大配套设备之一。
传统液压支架的设计,往往是通过制作物理样机并进行试验来得到液压支架的应力情况,这种方法虽然可行,但将耗费大量的人力物力与时间,效率较低。
随着市场需求的日益扩大,要求液压支架的规格型式日趋多样,研发周期要求不断缩短,结构、性能等要求也不断提高,因此,采用先进的技术方法和手段进行液压支架的设计是一种必然选择。
本文运用三维建模软件Pro/E创建液压支架模型,解决了有限元分析软件A B A Q U S 在建模上的不足,进而模拟计算和分析了顶梁扭转工况下液压支架主体结构的应力分布情况,并对结果进行了分析与评价。
2 液压支架的三维建模应用三维建模软件Pro/E创建液压支架的三维模型,但在将三维模型导入A BA Q US 之前需要在P r o/E 中完成两步准备工作。
第一步,为了便于模型的导入与网格的划分,需要对液压支架三维模型进行必要的简化处理,具体的操作如下:(1)将液压支架顶梁、掩护梁及底座中对应力分析影响不大的的挡块、耳板、管环等构件去除掉;(2)由于在有限元分析过程中立柱与平衡千斤顶是以载荷的形式施加在液压支架上的,因而为了节省计算时间,用载荷代替立柱和平衡千斤顶。
第二步,确定液压支架的高度。
根据MT312-2000《液压支架通用技术条件》,在顶梁扭转工况下的支架实验高度为支架最大高度减去支架行程的三分之一。
因而将此液压支架分析高度定为4200mm。
完成以上两步操作后,将Pro/E下液压支架三维模型的装配文件保存副本为“x_t”格式后导入ABAQUS中,如图1所示。
3 液压支架主体结构的有限元分析模型倒入成功后,对支架主体进行静力学分析。
通过Property模块定义支架材料属性,并将材料属性赋予对应的部件。
文中两柱掩护式液压支架设计中使用的钢材为低合金高强度结构钢Q460,假定材料均匀、各向同性,其材料参数分别为,泊松比:0.3;杨氏模量:210000MPa;密度:7.8×10-9ton/mm3;屈服强度:460MPa。
ABAQUS混凝土框架有限元计算分析
![ABAQUS混凝土框架有限元计算分析](https://img.taocdn.com/s3/m/edbb5ed39e314332396893ea.png)
“悬链线”,继续维持该梁一定的承载力。 2.4 加载点荷载-位移曲线
通过计算分析得到的结果,绘制加载点的荷载-位移曲线如下图所示:
荷载/KN
加载点力-位移曲线
120 100
80 60
40
20
0 0
100
200
300
400
500
600
位移/mm
图 2.13 加载点力-位移曲线 通过加载点力-位移曲线可以看到,当位移超过 80mm 后该结构的承载力有所下 降,但下降幅度不大,在 240mm 后荷载保持稳定,值里可以看到梁内塑性铰形成的 “悬链线”机制发挥出来抗倒塌的作用。但是之后还有些许上升,可能是因为计算模 型对于下降段的模拟不够准确所致。
D6
394
519
220
0.3
D10
419
617
219
0.3
D12
625
685
钢筋应力-应变曲线如下图所示:
171
0.3
stress
钢筋应力-应变关系曲线
700
600
500
400
Φ6 300
Φ10 200
Φ12
100
0
0
0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
strain
σ = (1 − ������������)������������������
1 − ������������[1.2 − 0.2 ������5]
������������
=
{1
−
������������(������
������������ − 1)1.7
+
abaqus软件在立式容器支承式支座中的应用
![abaqus软件在立式容器支承式支座中的应用](https://img.taocdn.com/s3/m/db39345c640e52ea551810a6f524ccbff121caed.png)
abaqus软件在立式容器支承式支座中的应用摘要:采用abaqus有限元分析软件,分析一台工程实际中立式容器支承式支座应力及应力分布,相较于传统机械设计中的强度校核计算,abaqus有限元分析可以更加直观的看出应力大小及应力分布范围,进行强度校核及材料许用应力校核,对不满足强度要求和材料要求的地方可以采取有效措施降低应力集中。
关键词:支承式支座;abaqus有限元分析;应力集中ABAQUS 是一套功能强大的工程模拟有限元软件,其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性问题,对于一些无法直接计算应力的设备或者采用常规方法计算应力较为复杂的设备可以通过模型模拟来研究应力分布及应力集中,然后根据应力分析结果探讨具体情况采取何种措施降低应力集中,以达到材料强度要求。
Abaqus软件在处理模型过程中更加直观形象的显示出应力分布,对研究人员采取措施有较好的指示功能。
支承式支座是一种立式容器经常使用的支撑结构,一般用于高度不大且距离基础地面或楼面较低的立式容器,分为由数块钢板焊制的A型支座和钢管与钢板焊制的B型支座两种型式。
由于支承式支座与设备下封头连接处会产生较大的局部应力,故在支座与封头之间需增设垫板焊接。
NB/T47065.4-2018《容器支座第4部分:支承式支座》给出了支承式支座的结构形式,选型参数,尺寸规格等,一般情况可以选用标准中的型号,然后按强度校核计算支座的强度,有些情况需要选用非标支座,这种情况无法直接查阅支座理论载荷,需通过计算来校核支座是否符合载荷及强度要求。
文献[2-5]提到一些计算方法,有的采用UG8.0有限元分析,有的采用传统计算方法,这些方法都展示了一定的优势与劣势。
本文采用abaqus有限元分析软件分析一台采用支承式支座的立式容器,对支座与封头焊接部位和支腿本体进行有限元分析,分析其应力与应力集中部位以及应力最大处应力大小,校核其强度和应力是否满足要求,为支承式支座的设计与选型提供参考。
基于ABAQUS的某微型车辆转向支架优化分析
![基于ABAQUS的某微型车辆转向支架优化分析](https://img.taocdn.com/s3/m/9ed94f7ca417866fb84a8ef8.png)
a a s a oeb o l e i E A A U otae a dteco dpcue rs a ddsl e n l i W Sdn yn ni a t F M B Q Ss w r,n h lu itrso s es n i a — s nr y f ft pc
n i e s la oe oe th ei ur ns ia ywt b n ha f g eleal s a do t zdr ut em r t m e teds nrq i met Fn l, i e c d aiu i ayi, p mi e r g e e l h n t fn s
件A A U B Q S进行 强度 分析 , 出转 向支架 的应 力云图和位 移 云 图, 得 并找 出其 易破 坏 的位 置 即应 力集 中
的地 方 。 再利 用优化 工具软件 O t t c 进行连 续体 结构拓扑优 化分析 。 pir t su 对优 化前后 的转向 支架进 行应
力、 位移 的对 比及其他 动态性 能的对 比分析 , 结果表 明优 化后 的支架更加符 合设计要 求。最后通过 疲 劳
寿命分析和台架试验 , 验证了有限元分析结果的准确性, 为转向支架的优化设计提供 了 依据, 同时也对
其他 零件 的优 化设计有 一定 的鉴 定作 用。 关键 词 : 微型车 辆 ; 向支 架 ; A S; 转 AB QU 拓扑优化
abaqus有限元分析过程
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一、有限单元法的基本原理有限单元法(The Finite Element Method)简称有限元(FEM),它是利用电子计算机进行的一种数值分析方法。
它在工程技术领域中的应用十分广泛,几乎所有的弹塑性结构静力学和动力学问题都可用它求得满意的数值结果。
有限元方法的基本思路是:化整为零,积零为整。
即应用有限元法求解任意连续体时,应把连续的求解区域分割成有限个单元,并在每个单元上指定有限个结点,假设一个简单的函数(称插值函数)近似地表示其位移分布规律,再利用弹塑性理论中的变分原理或其他方法,建立单元结点的力和位移之间的力学特性关系,得到一组以结点位移为未知量的代数方程组,从而求解结点的位移分量. 进而利用插值函数确定单元集合体上的场函数。
由位移求出应变, 由应变求出应力二、ABAQUS有限元分析过程有限元分析过程可以分为以下几个阶段1.建模阶段: 建模阶段是根据结构实际形状和实际工况条件建立有限元分析的计算模型――有限元模型,从而为有限元数值计算提供必要的输入数据。
有限元建模的中心任务是结构离散,即划分网格。
但是还是要处理许多与之相关的工作:如结构形式处理、集合模型建立、单元特性定义、单元质量检查、编号顺序以及模型边界条件的定义等。
2.计算阶段:计算阶段的任务是完成有限元方法有关的数值计算。
由于这一步运算量非常大,所以这部分工作由有限元分析软件控制并在计算机上自动完成3.后处理阶段: 它的任务是对计算输出的结果惊醒必要的处理,并按一定方式显示或打印出来,以便对结构性能的好坏或设计的合理性进行评估,并作为相应的改进或优化,这是惊醒结构有限元分析的目的所在。
下列的功能模块在ABAQUS/CAE操作整个过程中常常见到,这个表简明地描述了建立模型过程中要调用的每个功能模块。
“Part(部件)用户在Part模块里生成单个部件,可以直接在ABAQUS/CAE环境下用图形工具生成部件的几何形状,也可以从其它的图形软件输入部件。
基于有限元软件ABAQUS的组合结构分析
![基于有限元软件ABAQUS的组合结构分析](https://img.taocdn.com/s3/m/b85a219a6529647d27285267.png)
基于有限元软件ABAQUS的组合结构分析摘要:本文通过大型有限元工程模拟软件ABAQUS对波纹钢腹板组合梁建立有限元模型,并与试验数据作对比,检验有限元分析的正确性。
关键词:组合梁、有限元Abstract: this paper through the large finite ABAQUS software engineering simulation of the corrugated steel beams webs, a finite element model and with the test data as compared to test the validity of the finite element analysis.Key words: the composite beams, finite element0引言有限元数值分析方法起源于20世纪50年代飞机结构分析,并由其理论依据的普遍性己被推广到其它很多领域。
在结构分析领域,几乎所有的弹塑性结构静、动力学问题都可以用它求得满意的数值结果。
桥梁结构作为众多结构中的一种,利用有限元数值方法分析其力学特性同样可以得到很好的数值分析结果。
波纹钢腹板预应力组合箱梁桥是20世纪80年代起源于法国的一种新型组合桥梁,此类新型结构与传统的混凝土箱梁相比有以下优点:(1) 自重降低,抗震性能好。
腹板采用较轻的波形钢板,其桥梁自重与一般的预应力混凝土箱梁桥相比大为减轻,地震激励作用效果显著降低,抗震性能获得一定的提高。
(2) 改善结构性能,提高预应力效率。
波形钢腹板的纵向刚度较小,几乎不抵抗轴向力,因而在导入预应力时不受抵抗,从而有效地提高预应力效率。
(3)充分发挥各种材料特性。
在波形钢腹板预应力箱梁桥中,混凝土用来抗弯,而波形钢腹板用来抗剪,几乎所有的弯矩与剪力分别由上、下混凝土翼缘板和波形钢腹板承担,而且其腹板内的应力分布近似为均布图形,有利于材料发挥作用。
基于ABAQUS现浇梁柱节点抗震性能有限元模拟分析研究
![基于ABAQUS现浇梁柱节点抗震性能有限元模拟分析研究](https://img.taocdn.com/s3/m/fd8fc8caa1116c175f0e7cd184254b35eefd1acd.png)
基于 ABAQUS 现浇梁柱节点抗震性能有限元模拟分析研究发布时间:2022-09-18T02:52:51.799Z 来源:《中国建设信息化》2022年第10期作者:杨振桥[导读] 通过震后研究结果表明:在地震作用下,框架结构整体倒塌主要原因由于梁柱节点破坏从而会导致建筑框架整体发生倒塌杨振桥上海市浦东新区建设(集团)有限公司上海 200120摘要:通过震后研究结果表明:在地震作用下,框架结构整体倒塌主要原因由于梁柱节点破坏从而会导致建筑框架整体发生倒塌,因此,研究节点在地震力作用下的受力特点至关重要的。
本文基于现有的工程项目,选取梁和柱为反弯点的部分为研究单元,通过 ABAQUS 建立有限元模型,以轴压比为变量,研究本工程项目所取的框架结构中梁柱节点的滞回变形曲线、骨架曲线、延性、强度、刚度退化以及耗能能力等相关抗震性能指标。
关键词:框架结构;梁柱节点;轴压比;ABAQUS;抗震性能0 引言现浇钢筋混凝上框架结构由于整体性好,抗震能力强,因此被应用范围广[ 1]。
梁柱节点是钢筋混凝土框架结构中的重要组成部分,梁柱节点施工相对较为困难且工程质量一般很难得到较有效的安全工程保证,同时由于节点处受力相对较为复杂,因此,在地震力的作用下,框架结构受力破坏也大多发生于该梁柱节点区域,从而导致整体结构发生倒塌现象[2] 。
因此,研究现浇梁柱节点的受力及破坏形态至关重要的,同时也为梁柱节点的优化提供参考。
本文基于正在施工的工程项目,该项目单体 18-20 层不等,其中柱子截面为 500×500mm ,梁截面以 300×500 为代表性,综合考虑取框架梁柱中节点反弯点处,柱子高度取值为 3600m ,梁的跨度为 4000mm 。
其中柱子纵筋采用 4C25 , 8C22 ,箍筋间距 C10@ 150/ 100 ,梁纵筋采用 8C18 箍筋间距 C10@ 150/ 100 ,节点域 C10@50。
ABAQUS有限元分析实例详解 3
![ABAQUS有限元分析实例详解 3](https://img.taocdn.com/s3/m/54f2d5167cd184254b3535f8.png)
弹性杆具有均匀的横断面,面积为A, 长度为L,承受轴向载荷,处于静力平衡 状态,U1、U2是结点1和2处的位移。
L
F1
1
2
F2
X
U1
U2
因此,单元具有两个自由度。
下步任务是找到一个方程把力与位移相关 起来。
F F1 F2 0
F 2 F1 (1)
在轴向方向,杆长度 变化为 L 。与位移相
体单元 六面体单元 CHEXA 五面体单元 CPENTA 四面体单元 CTETRA
约束元(刚体元 RBE2) 其它单元 质量元 CONM2
2、输入文件结构
执行控制(求解类型、允许时间、系统 诊断)
情况控制(输出请求、选择模型数据集)
数据:节点、单元(结构模型定义)、 几何和材料性质、载荷、约束(求解条 件参数)
2、单元 弹簧元(拉伸或扭转)CELAS1、CELAS2、 CELAS3、CELAS4
线单元 杆元 CROD CONROD 直梁元 CBAR CBEAM 曲梁元 CBEND
面单元 三或六节点的三角形板元 CTRIA3、CTRIA6
四或八节点四边形板元 CQUAD4、CQUAD8 四节点剪力板元 CSHEAR
U 1
F
2
Ka,
(Ka
Kb),KbU
2
F 3 0,Kb, Kb
U 3
既 {F}=[K]{U} [K]总刚度阵 {F}载荷向量 {U}位移向量 求解线性代数方程组得出{U}向量
4)求解的基本步骤(线性静力) 将结构离散为单元 由单元性质,几何和材料形成单元刚度矩阵 把单刚装配成总刚 将边界条件施加与约束模型 将载荷(力、弯矩、压力等)施加于分析模型 求解矩阵方程得位移 从位移结果计算应力和反力
基于ABAQUS的钢筋混凝土构件有限元模型的建立
![基于ABAQUS的钢筋混凝土构件有限元模型的建立](https://img.taocdn.com/s3/m/05969cd76037ee06eff9aef8941ea76e58fa4afa.png)
基于 ABAQUS的钢筋混凝土构件有限元模型的建立摘要:钢筋混凝土结构由钢筋和混凝土两种材料组成。
钢筋一般是包围于混凝土之中的,而且相对体积较小。
因此建立钢筋混凝土结构的有限元模型时,必须考虑到这一特点。
ABAQUS是一套功能非常强大的基于有限元方法的工程模拟软件,它可以解决从相对简单的线性分析到极富挑战性的非线性模拟等各种问题。
本文从模型的选取、单元的选取以及本构关系三个方面研究了如何建立混凝土构件有限元模型。
关键词:钢筋混凝土;ABAQUS;有限元模型1 模型的选取钢筋混凝土结构由钢筋和混凝土两种材料组成。
钢筋一般是包围于混凝土之中的,而且相对体积较小。
因此建立钢筋混凝土结构的有限元模型时,必须考虑到这一特点。
通常构成钢筋混凝土结构的有限元模型主要有三种方式:分离式、组合式和整体式。
1.1 分离式模型分离式模型是把混凝土和钢筋分别作为不同的单元来处理,即将混凝土和钢筋各自划分为足够小的单元。
在平面问题中,可以将混凝土划分为三角形单元或者四边形单元,也可将钢筋划分为三角形单元或四边形单元。
但钢筋作为一种细长材料,一般情况下可以忽略钢筋的横向抗剪强度,即把钢筋视为线性单元,这样不仅可以大大减少单元的数目,而且可以有效的避免钢筋单元划分太细而在钢筋与混凝土交界处应用太多的过渡单元。
1.2 组合式模型组合式模型适用于钢筋和混凝土之间具有较好的粘结性,可近似认为两者之间无相对滑移的情况。
常用两种方式:分层组合式和等参数单元。
分层组合式将构件在横截面上分成许多混凝土层和钢筋层,对对截面的应变作出某些假定(如应变沿截面高度为直线分布等)。
根据材料的实际应力应变关系和平衡条件可以到处单元的刚度表达式,分层组合法在杆件系统,尤其是钢筋混凝土板和壳结构中应用非常广泛。
1.3 整体式模型整体式模型是指将钢筋分布于整个单元中,并把单元作为均匀连续的材料来处理,它与分离式不同之处是,整体式模型求出的刚度矩阵是综合类钢筋与混凝土的矩阵,与组合式不同之处是,它一次求得综合的单元刚度矩阵,而不是先分别求出混凝土与钢筋对单元的贡献然后再进行组合。
Abaqus统一的多物理场有限元仿真分析软件
![Abaqus统一的多物理场有限元仿真分析软件](https://img.taocdn.com/s3/m/35f42c5b844769eae009ed7b.png)
Abaqus 是适用于解决从简单(线性)到高度复杂工程问题(多物理场非线性)的—套具有全面仿真计算能力的有限元软件。
Abaqus 前处理模块包括丰富的单元、材料模型类型,可以高精度地实现包括金属、橡胶、高分子材料、复合材料、钢筋混凝土、可压缩超弹性泡沫材料以及土壤和岩石等地质材料的工程仿真计算。
在多物理场计算方面,Abaqus 不仅能求解结构(应力/ 位移)问题,还可以高精度求解热传导、质量扩散、热电耦合分析、声学分析、电磁分析、岩土力学分析及压电介质分析。
我们深知高效、创新是企业的核心竞争力。
Abaqus 不仅具有出色的仿真计算能力,由于其基于Python 开发GUI 操作环境并提供了全面的API,通过Python 或者C++ 能够使其无论在Windows 还是在Linux 工作环境下都具有无限的扩展能力。
众所周知Python 是目前发展最快的高级脚本语言,不仅简单易学而且拥有海量的开源科学计算工具包,我们的客户,无论小规模公司还是国际型大公司,都可以通过Python 根据公司需要进行从工具性开发到系统级开发以提高工程仿真计算效率,几乎零成本的强化用户的工程仿真以及科学计算能力。
Abaqus 出色的可扩展性深刻诠释了达索在生产效率对于客户重要性这方面的认识。
Abaqus 有两个求解器--Abaqus/Standard 和Abaqus/Explicit,两个求解器之间可以传递数据,以及统—的人机交互前后处理模块--Abaqus/CAE。
Abaqus/CAEAbaqus/CAE是人机交互前后处理,能将建模、分析、工作管理以及结果显示集成于一个一致的、使用方便的环境中,使得初学者易于学习,而经验丰富的用户工作效率会更高。
Abaqus/StandardAbaqus/Standard 是通用求解器,提供各类型的分析程序,从常见的线性问题分析到复杂的多步非线性问题,都能高效、可靠的解决。
例如除应力/ 位移分析之外还有:热传导,质量扩散和声学现象,以及热固耦合、热电耦合、电磁耦合,压电耦合和声固耦合、专门的焊点及焊点失效、振动等分析类型也能够进行模拟。
基于ABAQUS的新型钢网架支座节点分析
![基于ABAQUS的新型钢网架支座节点分析](https://img.taocdn.com/s3/m/6aa2ec4b7dd184254b35eefdc8d376eeaeaa17ab.png)
成。
网架结构在大跨度空间结构中的应用非常广泛,网架可通过支座与预埋件和混凝土柱连接,最终与基础连接,如图1所示。
钢网架结构在多种大跨工程当中得到了越来越多的运用[1]。
但钢网架在安装的过程中受到结构自重、风荷载等影响,导致网架在合拢时杆件无法精准对接,而传统的网架支座对网架位移的调节能力有限,因此有必要对网架支座节点的构造进行进一步研究。
同时,钢网架结构支座节点受力通常比较复杂,对其承载力性能进行分析是工程设计的一个重要环节,而节点的损伤极有可能导致与其连接的钢构件发生破坏,进而带来结构整体的损伤,所以节点分析是钢网架结构设计的聚焦点问题,而确保节点区域安全和稳定则是关键所在[2]。
因此,本文提出了一种可三向位移调节的钢网架支座,支座与混凝土柱之间采用长螺栓连接,支座底板与预埋件之间设有一对互相垂直的螺栓槽孔,可实现支座的三向位移调节。
并运用有限元分析软件ABAQUS 对其进行有限元模拟,比较在同一载荷下其支座应力、混凝土应力,以及钢筋应力,分析新型钢网架支座节点能否用于实际工程中。
1节点构造1.1工程概况本文分析节点来源于湖北省襄阳市某港口货棚项目,该货棚结构形式为正放四角锥网架螺栓球节点网壳结构,其形状为椭圆抛物面网壳,其杆件为薄壁管形断面。
网架跨度95 m,纵向长度100 m,建筑面积9 578.16 m 2,网架整体重量为486 t,网架顶标高34.2 m,楼顶设有自然摘要 文章提出了一种可三向位移调节的新型钢网架支座节点,支座与混凝土柱之间采用长螺栓连接,支座底板与预埋件之间设有一对互相垂直的螺栓槽孔,可实现支座的三向位移调节。
为了研究新型钢网架支座节点在实际工程当中的受力状态,运用有限元分析软件ABAQUS,按照实际受力情况对传统网架支座节点和新型网架支座节点进行了非线性受力分析。
结果表明:两节点在实际荷载加载下,空心球支座应力、混凝土柱应力,以及钢筋笼应力相差不大,表明新型网架支座节点在实际工程当中能安全使用。
手算有限元实例+ABAQUS验证
![手算有限元实例+ABAQUS验证](https://img.taocdn.com/s3/m/f50306533c1ec5da50e2700b.png)
0.57735+0.75 0+0.43301 -0.57735
0
-0.75000 -0.43301 -0.14434 -0.25000
000+0.14434 +0.25000
0+0.43301+0 0+0.25000 0
0
-0.43301 -0.25000 -0.25000 -0.433011
.25000
000
.43301
-0.75000
-0.43301 -0.75000
0.43301 0.75000+ 0.43301-0. 0
0
0.75000 43301
-0.43301
-0.25000 0.43301
-0.25000 0.43301- 0.25000+0 0
-1
0.43301 .25000+1
-0.14434
各个单元的内力:
0
0
0.68301
0 0.34151
10
0.95753
0.34151
1.14055
p 所以个杆件的内力为:
0.000004
0.499997
0.000004
0.500004 0.000007
10
0.000005
0.000001
1.000006
EA
uu
L cosθ, sinθ v v
华东理工大学
Fx2
0.57735 0 1.47169 0.68301 0.75000 0.43301 0.14434 0.25000
Fy2
0
0
0.68301 0.68301 0.43301 0.25000 0.25000 0.43301
基于ABAQUS的某商务车发动机前悬置支架的创新设计
![基于ABAQUS的某商务车发动机前悬置支架的创新设计](https://img.taocdn.com/s3/m/de4a6bfcf61fb7360b4c6593.png)
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机 械 设 计 与 制 造
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abaqus uel使用方法
![abaqus uel使用方法](https://img.taocdn.com/s3/m/5567e419abea998fcc22bcd126fff705cc175ca7.png)
abaqus uel使用方法(最新版3篇)篇1 目录1.Abaqus UEL 简介2.Abaqus UEL 安装与配置3.Abaqus UEL 使用方法4.Abaqus UEL 应用案例5.总结篇1正文【1.Abaqus UEL 简介】Abaqus UEL(Unified Element Library)是法国达索系统公司开发的一款有限元分析软件,广泛应用于各种工程领域,如航空航天、汽车制造、能源、生物医学等。
Abaqus UEL 提供了丰富的元素库和材料库,用户可以根据实际需求选择合适的元素和材料进行分析。
同时,Abaqus UEL 具有强大的前后处理功能,可以方便地对分析结果进行可视化和后处理。
【2.Abaqus UEL 安装与配置】安装 Abaqus UEL 需要先安装 Abaqus 软件,然后通过 Abaqus 的“安装/卸载”工具安装 UEL 模块。
在安装过程中,需要注意选择与Abaqus 主程序相对应的 UEL 版本。
配置方面,需要设置好许可证和服务器,以确保正常使用。
【3.Abaqus UEL 使用方法】Abaqus UEL 的使用方法可以分为以下几个步骤:(1)创建模型:首先,用户需要创建一个几何模型,可以通过导入已有模型或使用 Abaqus 自带的建模工具创建。
(2)网格划分:根据分析需求,对模型进行网格划分。
Abaqus UEL 提供了多种网格类型和划分方法,用户可以根据实际情况选择合适的网格方案。
(3)定义材料和元素:选择适当的材料和元素,将它们分配给模型的各个区域。
Abaqus UEL 提供了丰富的材料库和元素库,用户可以根据实际需求进行选择。
(4)施加边界条件和载荷:根据实际问题,为模型施加相应的边界条件和载荷。
(5)求解:设置求解参数,如求解器、求解方法等,然后进行求解。
(6)后处理:对求解结果进行可视化和后处理,如绘制应力、应变云图等。
【4.Abaqus UEL 应用案例】Abaqus UEL 在各种工程领域都有广泛应用,例如:(1)航空航天领域:机翼结构强度分析、飞机起落架结构分析等。
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支架的线性静力学分析实例:建模和分析计算在此实例中读者将学习ABAQUS/CAE的以下功能。
1) Sketch功能模块:导人CAD二维图形,绘制线段、圆弧和倒角,添加尺寸,修改平面图,输出平面图。
2) Part功能模块:通过拉伸来创建几何部件,通过切割和倒角未定义几何形状。
3) Property功能模块:定义材料和截面属性。
4) Mesh功能模块:布置种子,分割实体和面,选择单元形状、单元类型、网格划分技术和算法,生成网格,检验网格质量,通过分割来定义承受载荷的面。
5) Assembly功能模块:创建非独立实体。
6) Step功能模块:创建分析步,设置时间增量步和场变量输出结果。
7) Interaction功能模块:定义分布榈合约束(distributing coupling constraint)。
8) Load功能模块:定义幅值,在不同的分析步中分别施加面载荷和随时间变化的集中力,定义边界条件。
9) Job功能模块:创建分析作业,设置分析作业的参数,提交和运行分析作业,监控运行状态。
10) Visualization功能模块:后处理的各种常用功能。
结构静力学分析(static analysis)是有限元法的基本应用领域,适用于求解惯性及阻尼对结构响应不显著的问题。
主要用来分析由于稳态外载荷引起的位移,应力和应变等。
本章的静力学分析实例按照ABAQUS工程分析的流程对支架进行线性静力学分析,通过实例基本掌握了分析的流程,同时了解接触的定义。
1.问题描述所示的支架,一端牢固地焊接在一个大型结构上,支架的圆孔中穿过一个相对较软的杆件,圆孔和杆件用螺纹连接。
材料的弹性模量E=2100000MPa,泊松比为0.3。
支架的两种工况1 杆件的一端受到沿着沿Y轴为2000N的集中力,其随着时间变化。
2 支架的自由端还在局部区域上受到均布的剪力Ps=36MPa。
时间(S)集中力(F/KN)0 1.50.2 20.4 1问题分析为简化问题,实例基于结构和载荷的对称性。
此问题研究的是结构的静态响应,所以分析步类型应为Static. General (使用ABAQUS Standard作为求解器)。
由于关心的是应力提中部位也应力状态,所以在模型中使用C3020R单元(20节点缩积分实体单元)。
基于结构和载荷的对林性.可以只取模型的1/2进行分析(见图3-1)。
由于圆孔处螺纹的应力应变状态不是所关心的重点。
Step1 根据草图的尺寸创建三维实体模型。
单击工具箱中的(Create Part),弹出Create Part对话框,输入部件名称,在Modeling Space栏中选择3D,Type栏中选择Deformable,Base Feature栏中选择Solid,Approximate size输入200,如图2所示,单击Continue按钮,进入草图环境。
在草图绘制中,点击,依次输入(12,8),(40,8),(40,0),(0,0),(0,40),(6,40)(6,30)组成的多段线。
然后再次点击,输入(8,20),(8,12)绘制直线。
接着绘制圆弧,点击,将没有闭合的轮廓依次用圆弧连接起来。
形成如下轮廓结束绘制平面图,对草图进行命名,保存草图模型。
选择done。
弹出如下对话框在Depth中输入15,OK出现如下三维模型对模型进行倒角,点,按照提示选择要倒角的边,然后输入倒角半径5。
倒角后的部件切割圆孔,点击,选择面按照要求选择面上的一条边,然后进入草图。
按,选择一条边进行投影,然后创建孤立的点,,然后进行尺寸约束,,以这个点为圆心,做半径为5的圆。
然后进行挖切点击顶部工具栏中的保存,将模型进行保存。
然后进行下一步。
Step2创建材料和截面属性创建材料在窗口右上角的Module列表中选择Property 功能模块,点击左侧工具区中的(Create Material),弹出Edit Material对话框,点击Mechanical--Elasticity--Elastic,在数据列表中设置杨氏模量为210000,泊松比为0.3,点击OK。
创建截面属性点击左侧工具区中的(Create Section),点击Continue,在弹出的Edit Section 对话框中,保持默认参数不变(Material:Material 1;Plane Stress/Strain thickness:1),点击OK赋予截面属性,点击左侧工具区中的(Assign Section),再点击支架部件,在视图区中点击鼠标中键,然后点击OK。
部件变为绿色的时候,表明已经被赋予了截面属性给部件。
赋予好了截面属性的实体模型为定义装配件在Module列表中选择Assembly功能模块。
点击左侧工具区中的(Instance Part),接受默认参数Instance Type:Dependent (mesh on part),即类型为非独立实体,点击OK。
Step4网格划分进入Mesh功能模块,在Module列表中选择Mesh功能模块,在窗口顶部的环境栏中把Object选项设为Part,即对部件划分网格,而不是对整个装配件划分网格(因为支架式非独立实体)。
当前部件显示为橙色,表明无法使用默认的网格划分技术来生成网格,需要首先把部件分割为几个简单的区域,然后在每个区域上分别生成结构化网格或者扫掠网格。
分割部件点击左侧工具中的,,选择,通过点和法线来定义一个面,选择PQ中点,显示为一黄色的点,然后定义法线,之后确认出现一个黄色的面,将实体进行了部分划分。
继续分割部件,点击左侧工具中的,选中要分割的部分如图,选择,通过点和法线来定义一个面,选择RS中点,显示为一黄色的点,然后定义法线,之后确认出现一个黄色的面,将实体进行了部分划分。
部件变成黄色,表示可以进行网格的划分了。
设置全局种子点击,弹出如下对话框,设置全局种子大小为2布置边界上的种子,弹出,选中圆弧段,种子数量布置为12。
对话框如下,设置网格的参数点击,,选中整个部件,按done,然后弹出如下对话框,选择Hex,即6面体单元,扫掠的方式,点击OK。
设置单元类型点击,弹出对话框,选中整个部件,如图选择单元的属性,如下,选择二次单元,缩减积分,C3D20R单元。
进行网格的划分点击,点击OK,进行网格划分观察到,应力集中部分的网格划分不够细致,可以通过进一步的分割。
点击,选择要细化的面和面上的直线,进入草图,在草图中绘制如下然后退出草图,对实体进行了分割。
点击,选中面,然后按住shift,选中草图。
然后实体分割完成。
点击,选中两段圆弧,然后在上面布置12个种子。
点击,进行Mesh点击保存。
Step5创建分析步骤下面将创建两个分析步.分别用来定义施加在忏件一端的集中载荷和施加在支架自由端上的剪力。
( I )创建第一个分析步在Module列表中选择Step 功能模块,点击左侧工具区中的(Create Step)。
在Name后面输入Step-Lode-1,其余参数保持默认值(Procedure type:General;选中Static,General),点击Continue。
在弹出的Edit Step 对话框中,点击Incrementation标签,设置Increment Size:Initial(初始增量步大小)为0.2,然后点击OK.(2)创建第二个分析步,再次点击左侧工具区的(Create Step),在Name后面输入Step-Lode-2,点击Continue。
在弹出的Edit Step 对话框中,保持各参数的默认值不变(初始增量步大小为1),点击OK。
(3)设置场变量输出结果在主菜单中选择Output-Field Output Requests---Manager 对话框中可以看到,ABAQUS/CAE已经自动创建了一个名为F-Output-1的场输出控制,在Step-1中开始起作用,并自动延续到分析步Step-2中。
点击Edit,在弹出的Edit Field Output Request对话框中,点击Stress前面的黑色三角,在下拉的选项中取消对VS,Stress in the elastic-viscous network和PS,Stress in the elastic-plastic network,然后取消对Strains,Forces/Reactions和Contact的选择。
这样,分析过程中将只输出两种变量:应力结果S和位移U。
点击OK,再点击Dismiss。
Step6定义耦合约束模型中将不对称杆件建模,而只是在杆件的一端的受力点处定义一个参考点,然后在此点和圆孔内表面之间建立耦合约束(distribution coupling constraint),从而模拟杆件和圆孔之间的连接关系定义参考点,在Module列表中选择Interaction功能坐标,在主菜单中选择Tools-reference Point,输入坐标(30,20,15)。
然后按回车键确认。
为参考点创建集合,Tools--Set--Manager,点击Create,弹出Create Set对话框。
在Name后面输入Set-Point,点击Continue。
点击标以RP-I为参考点,在视图区中点点击鼠标中建确认。
定义受约束的面在主菜单中选择Tools--Surface--Manager,点击Create,弹出Create Surface 对话框。
在Name后面输入Surf-Hole,点击Continue,再次点击圆孔的内表面,然后在视图区中点点击鼠标键来确认。
定义耦合约束,点击右侧的工具区中的Create Constraint,弹出Create Constraint对话框。
在Name后面输入Constraint-Hole,选择约束类型为Coupling,点击Continue。
保存模型。
Step7定义载荷(1)定义载荷随时间变化的幅值在Module列表中选择Load功能模块,点击主菜单Tools-Amplitude-Create,接受默认的幅值名称Amp-I和类型Tabular,点击Continue。
在弹出的Edit Amplitude对话框中,输入如图所示的分析步时间和幅值,然后点击OK。
(2)定义集中力在主菜单中选择Load--Manager,在弹出的Lode Manager对话框中点击Create,弹出Create Lode对话框。
在Name后面输入Load-Point,将Step设为Step-Lode-1,载荷类型为默认的集中力,然后点击Continue。
(3)在弹出的Region Selection 对话框中,CF2后面输入-1000,将Amplitude-1,然后点击OK。