常见的清洁生产无低费方案提出方法
清洁生产方案
清洁生产方案清洁生产方案是指通过采用先进的生产技术和环境友好型的生产设备，最大限度地减少对环境的污染和资源的消耗，实现生产过程的清洁化、低碳化和循环化。
下面是一份清洁生产方案的标准格式文本，详细介绍了该方案的内容和数据。
一、背景和目的清洁生产是应对环境污染和资源短缺的重要手段，也是推动可持续发展的关键举措。
本方案的目的是通过采取一系列措施，实现生产过程的清洁化，减少对环境的污染，提高资源利用效率，降低生产成本，提升企业竞争力。
二、清洁生产方案的内容1. 建立清洁生产管理体系：制定清洁生产的管理制度和流程，明确责任分工，确保方案的顺利实施和监测评估。
2. 节能减排措施：采用先进的节能设备和技术，优化生产工艺，减少能源消耗。
例如，对生产线进行节能改造，安装高效节能设备，提高能源利用效率。
3. 资源循环利用：建立废弃物的分类采集和处理系统，实现废弃物的资源化利用。
例如，对废水进行处理，回收可再利用的水资源；对废料进行分类处理，进行再生利用或者销售。
4. 环境污染防治措施：加强对生产过程中可能产生的污染物的监测和控制，确保排放达标。
例如，安装污染物在线监测设备，加强废气、废水的管理措施。
5. 培训和宣传教育：加强员工的环境保护意识和技能培训，提高员工的清洁生产意识。
通过内部宣传和外部宣传，推动清洁生产理念的普及和推广。
三、数据和效益1. 节能减排效益：估计通过实施清洁生产方案，每年可节约能源消耗5000吨标准煤，减少二氧化碳排放10000吨，减少氮氧化物和颗粒物等污染物排放量。
2. 资源利用效益：通过废弃物的分类采集和处理，每年可实现废弃物资源化利用率提高20%，减少废弃物对环境的负荷。
3. 环境效益：通过加强环境污染防治措施，估计每年可减少大气污染物排放量1000吨，减少水污染物排放量500吨，改善周边环境质量。
4. 经济效益：通过清洁生产措施的实施，每年可降低生产成本500万元，提高产品质量和市场竞争力，为企业带来可观的经济效益。
清洁生产审核步骤及方法简述
清洁生产审核步骤与方法简述清洁生产审核，也称为清洁生产审计，在国外也称为污染预防评价或废物最小化评价。
清洁生产审核主要包括筹划和组织、预审核、审核、备选方案的产生与筛选、方案可行性分析和方案实施6个步骤。
当企业完成一轮清洁生产审核后，为了稳固清洁生产实施的成果，还需要制定持续清洁生产方案。
通常，将上面6个步骤与持续清洁生产合称为清洁生产审核的7个阶段，现分别加以介绍。
一、筹划与组织筹划与组织是进展清洁生产审核的第一步，包括获得企业领导的支持、宣传发动和培训、建立清洁生产审核队伍、制定清洁生产审核工作方案等，这些容主要由企业自己完成，必要时可请专家协助。
1、取得企业主要领导的支持与参与这样可以协调、组织企业各部门积极配合和发动全体职工积极参与，并在人、财、物等方面得到充分支持，以保证清洁生产审核工作的顺利开展，使提出的清洁生产的方案易于实施，通过宣传，使企业了解清洁生产的概念，真正认识清洁生产对企业开展的重要性，自觉将其作为重点工作来抓。
2、宣传、发动和培训目的是使职工了解清洁生产审核的目的和意义非常重要，通过宣传教育使职工转变观念，改变思维方式，积极投入到清洁生产审核工作中去。
开展宣传教育可采用黑板报、部播送、闭路电视、专题讲座及培训班等多种形式。
宣传教育的重点是：①清洁生产与末端治理的比拟；②进展清洁生产审核的必要性；③清洁生产审核的容与方法；④每个职工在开展清洁生产审核中的作用；⑤开展清洁生产审核需要克制的障碍；⑥国外企业清洁生产审核的成功实例；⑦本企业各部门通过清洁生产审核可能或已取得的效果及具体做法等。
3、建立清洁生产审核队伍组建一个有权威的、掌握专业知识的清洁生产审计小组，是企业顺利实施清洁生产审核的组织保障。
审核小组根本任务：①制定清洁生产审核工作方案；②开展宣传教育，普及清洁生产知识；③确定清洁生产审核重点和目标；④组织、实施清洁生产审核，并及时向领导和职工汇报实施情况；⑤收集和筛选清洁生产方案，并组织实施；⑥编写清洁生产审核报告；⑦总结经历，制定企业〔车间、工段、生产线〕持续清洁生产方案。
无低费方案和中高低方案(三篇)
无低费方案和中高低方案无\低费方案：严格物料领用保管制度，减少原材料浪费，用离子膜碱代替隔膜碱处理阴离子交换器，高压除氧器供热负荷工艺改进，＃4、＃5机疏水泵出口增加管道，不定期更换疏水阀门，增加供热管网保温设施，干出灰系统过程优化，废旧粉管弯头的再利用，中和池废水的回收利用，废旧阀门、设备的回收利用，加强锅炉车间的环境管理，强供水、供汽管道和车间设备的维修管理，加强供热管网的巡视管理，加强原料煤进厂质量管理，加强城市集中供热宣传教育，加强员工的岗位培训，开展清洁生产宣传教育，建立持续清洁生产奖励制度。
中高费方案。
煤场喷淋系统改造，增加煤场管道阀门喷淋____等设施，扩大喷淋面积，可有效防止煤场原料煤的损失，降低原料煤的无____排放，达到节能降耗，减污增效之目的。
总投资约____万元，____年可回收投资；加强煤场周围绿化措施，在煤场的东、北和西侧栽种高大的阔叶乔木和低矮的灌木，防止原料煤的无____散失，减少煤粉对周围环境的污染。
总投资约____万元；＃6、＃7锅炉脱硫工艺改造，＃6、＃7锅炉现采用静电除尘设施，无脱硫措施，因此热电厂被某省环保局确定为____年强制脱硫企业。
采取石灰石—石膏法或常温半干法烟气脱硫工艺，对＃6和＃7锅炉废气进行烟气脱硫，符合环保发展的需要；＃4、＃5锅炉除尘设施更新，＃4和＃5锅炉废气现采用文丘里麻石除尘措施，除尘设备至____年就到折旧器，设备陈旧，除尘效果不稳定，且国家排放标准要求____年城区内锅炉烟尘排放标准低于____mg/nm3，麻石水膜除尘设施不能达标，因此建议对＃4和＃5锅炉废气采取布袋除尘设施，并增加烟气脱硫设施，以实现稳定达标排放。
输煤皮带尾部加装布袋除尘装置，在输煤皮带尾部加装tjz型扁布袋除尘装置，除尘效率达____％以上，装置采用自动方式运行。
工程总投资约____万元，既可回收原料煤，节约资源，又能减少粉尘对工作环境的污染，保护职工身体健康。
清洁生产无低费方案汇总
目前生产负荷调整时的能源管理缺失，现制定这方面的规范，加强管理
0
——
节约电耗约5000度/年，产生经济效益4000元/年
F8
干燥机主轴密封材料改进
原材料为油浸石棉盘根改为柔性四氟盘根，减少泄露
0.06
改善工作环境
——
F9
过程控制
计量仪表需要定期校准和维护
受原料变化因素，计量仪表不准造成批次质量波动，生产稳定性差。现每半年对计量仪表进行校准并加强日常维护
0
——
减少保温材料的消耗，年产生经济效益0.6万元
F14
严格操作规程
加强生产过程规程检查，消除违章操作
0
——
减少车间生产物料浪费现象，降低成本并减少洒落物料带来的无组织排放
F15
定期召开分析会
分析生产、销售、设备、等情况提出改进办法
0
——
潜在效益
F16
用电设备管理
要求杜绝“无人灯、无人扇及设备空转”现象
33
能够降低单位产品的原料消耗，减少了低附加值聚合物的产出，因此环境上效益明显
——
F21
干燥机出料飘粉改造
公司ATBS车间干燥机出料时有大量ATBS粉尘在微正压的情况下从干燥机的出料口飘出，造成产品损失以及影响现场的生产环境。现通过干燥机出料飘粉改造方案，在干燥机出料口的侧面开一个口，向上做一个管子和布袋除尘器链接，除尘器再和风机链接。风机形成负压，将出料口处的ATBS粉尘抽走从而防止出料飘粉的问题。定期从布袋除尘器的出料口把ATBS放出来可以再利用。
0
能改善厂区环境
——
F26
更Байду номын сангаас防腐层
清洁生产无低费方案
清洁生产无低费方案清洁生产是指在制造产品过程中最大程度地减少对环境的污染和资源的浪费，促进可持续发展的生产模式。
实施清洁生产可以有效地减少产生的废物和污染物的数量和浓度，提高资源利用率，降低生产成本，增强企业的竞争力。
然而，要实现清洁生产并不意味着没有费用，因为清洁生产需要企业进行投资和改造，以提高生产工艺和设备的能效，采用环保材料和技术，引入清洁能源等。
然而，通过一系列的措施和方式，企业可以逐步实现清洁生产，并最大程度地降低费用。
下面将介绍几种无低费方案以实现清洁生产：1.资源的最大化利用：清洁生产的首要目标是提高资源利用效率。
企业可以通过优化生产工艺，减少资源的消耗，尽量使用可再生资源，降低对有限资源的依赖。
例如，在生产过程中，可以通过回收和再利用废物和废水，减少资源的浪费和环境污染。
此外，企业还可以借助先进的技术和设备，实现对废弃物和废气的再利用和转化，达到资源的最大化利用。
2.绿色供应链管理：清洁生产不仅仅关注企业内部的生产和管理，还应关注企业与供应商之间的关系。
企业可以积极与环保型供应商合作，采购环保产品和原材料，推动整个供应链上的清洁生产。
通过建立绿色供应链管理体系，企业可以从源头上控制和减少环境污染和资源浪费。
3.技术创新与研发：清洁生产需要不断进行技术创新和研发，以提高生产效率和产品质量。
企业可以投入资金和人力资源进行技术研发，推动清洁生产的实施。
例如，引进和应用高效节能设备和技术，采用清洁能源替代传统能源等，可以在保证生产效率的同时降低能源消耗和碳排放。
4.管理制度的建立与完善：清洁生产需要全员参与和管理制度的支持。
企业应建立和完善相关的管理制度和流程，包括制定清洁生产的指导方针和要求，明确责任和权限，进行性能评价和风险管理。
通过培训员工，提高员工的环保意识和技能，加强对清洁生产的认知和理解，增强企业的清洁生产能力。
通过以上几种方案的综合应用，企业可以逐步实现清洁生产，并降低费用。
如何产生无(低)费方案
如何产生无（低）费方案？(（1）原辅材料和能源分析原辅材料和能源本身所具有的特性，在一定程度上决定了产品及其生产过程对环境的危害程度，有些能源（如煤、油等）在燃烧过程中也直接产生污染物。
因而选择对环境无害的原辅材料和洁净能源是清洁生产审核所需要考虑的首要方面。
常见的无、低费方案有：①不宜订购过多的原料，特别是一些会损坏、容易失效或难以存储的原料；②对原料的进料、仓储、出料进行计量管理，堵塞各种漏洞和减少损失；③要对进厂的原料进行检验，对供货进行质量控制。
（2）技术工艺分析生产工艺的技术水平，基本上决定了废弃物的产生量和状态，先进而有效的技术可以提高原材料的利用效率，从而减少废弃物的产生，结合技术改造预防污染，是实现清洁生产的一条重要途径。
常见的无、低费方案有：①增加必要的仪器、仪表和自动监测指示装置，提高生产工艺自动化水平，还可对生产工艺技术进行局部调整；②调整辅助剂、添加剂的投入等。
（3）过程控制分析过程控制对许多生产过程是极为重要的，例如化工、炼油生产过程的反应参数是否处于受控状态并达到优化水平（或工艺要求），对产品具有直接的影响，因而也就影响到废弃物的产生量。
常见的无、低费方案有：①选择在最佳配料比下进行生产；②增加或校准检测计量仪表；③改善过程控制及在线监控；④调整优化反应的参数，如温度、压力等。
（4）设备分析设备作为技术工艺的载体，其先进性及其维护和保养情况等均会影响到废弃物的产生。
常见的无、低费方案有：①改进并加强设备定期检查和维护；②减少跑、冒、滴、漏；③及时修补和完善输热管道；④输气管道的隔热保温。
（5）产品分析产品的要求决定了生产过程，产品性能、种类、结构和其包装等会影响废弃物的产生，常见的无、低费方案有：①改进包装及其标志或说明；②加强库存管理；③包装材料尽可能地采用便于回收利用或处理、处置的材料。
（6）管理状况分析加强管理是企业发展的永恒主题，管理上的漏洞会导致废弃物的产生。
无低费清洁生产方案
7
设备
C-3
车间节能灯改造
8
设备
C-4
车间电路系统规范化改造
9
生产过程
D-1
杜绝设备跑冒滴漏现象
10
过程控制
D-2
物料输料口进料机械控制
11
过程控制
D-3
硫酸转化系统保温层更换
12
过程控制
D-4
车间水泥阶梯改造
13
管理
E-1
建立电气设备运行保养规范
14
管理
E-2
加强生产场所、房间长明灯现象的改进
15
管理
E-3
辅料物资固定存放、统一管理
①设置固定仓库，并配备堆放货架②加强物资入库、出库管理，明确领料、退货责任，并做好相关记录③做好“防盗”、“防火”、“防锈”、“防电”等安全措施。改进后可减少易损、易拿物资的损失，降低企业的开支。
16
管理
E-4
强化设备管理制度，及时发现隐患降低损失
加强重点设备的管理和设备巡回检查、严格记录，及时发现隐患降低损失把故障降到最低限度。
20
废弃物
GHale Waihona Puke 1硫酸风机降噪改造21
22
23
17
管理
E-5
建立成本台帐，对员工进行考核
建立各项成本台帐，使用经济杠杆进行管理，强化每位员工的节能减排意识、强化运行管理，优化生产运行方式。
18
管理
E-6
落实清洁生产奖惩制度
采用奖惩制度,公司职工提出有效的方案予以奖励,违犯公司制度的人员予以惩处
19
员工
F-1
提高技术工人操作水平
对操作工人进行上岗培训，做到先培训、后上岗，培训后“由老带新”进行操作，提高工人的操作水平。
(推荐)常见的清洁生产无低费方案提出方法
常见的清洁生产无低费方案（合理化建议）的提出方法一、什么是无低费方案在开展清洁生产审核的过程中，在全公司范围内各个环节发现的问题，有相当部分可迅速采取措施解决。
对这些无需投资或投资很少，容易在短期（如审核期间）见效的措施，称为无/低费方案。
无/低费方案，是通过调研，特别是现场考察和座谈，而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案，是针对全公司的。
二、目的贯彻清洁生产边审核边实施的原则，以及时取得成效，滚动式地推进审核工作。
三、方法座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表，及时改进、及时实施、及时总结，对于涉及到重大改变的无/低费方案，应遵循企业正常的技术管理程序。
充分发动员工，及时把提出无、低费方案的方法通过培训、散发宣传资料、开设专栏等营造一个良好的气氛。
对提出比较好的方案，要及时张贴、领导给予点评，加以物质和精神鼓励，起到良好的榜样作用。
相信一点：员工中潜藏着巨大的能量，领导者就是激发并点燃这些能量的人！四、基本思路1）原辅料及能源；·采购量与需求相匹配；·加强原料质量（如纯度、水分等）的控制；·根据生产操作调整包装的大小及形式；缩短材料运输路线，减少运输中的损耗；控制生产生活用水线路、阀门和龙头的跑冒滴漏；照明使用节能型灯具；能源购进进行品质控制对那些易散失、易挥发的原料及辅料必须加强密封控制……（2）技术工艺：·改进备料方法；·增加捕集装置，减少物料或成品损失；·改用易于处理处置的清洗剂；在本行业采用先进的工艺技术；在不影响品质和产量的情况下，尽量缩短工艺路线；……（3）过程控制：·选择在最佳配料比下进行生产；·增加检测计量仪表；·校准检测计量仪表；·改善过程控制及在线监控；·调整优化反应的参数，如温度、压力等；尽量减少手工操作；……（4）设备：·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；为设备加装减震装置，减少噪声；易损设备避免露天放置（如聚合工段乙二醇、油类罐区的泵、阀露天锈蚀严重，大大缩短了寿命）；设备责任到人，定期点检；……（5）产品：·改进包装及其标志或说明；·加强库存管理，严格执行先进先出，防止过期失效或变质；完善材料盘点制度，防止积压过期；改善并规范包装物的使用，减少包内残留；……（6）管理：·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；·减少物料溅落并及时收集；·严格岗位责任制及操作规程；避免长明灯、长流水（如17日下午5点左右，办公口一楼卫生间洗手池外面的龙头用了忘记关闭，导致自来水浪费，如生产现场有蒸气、水泄漏；冷却塔有大量水流到地面）；避免阀门、管道、龙头破损引起的一切跑冒滴漏；严格操作规范的执行、监督；（如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油，接驳作业长时间无人监管，司机也不知去向；厂内叉车100%在超速运行、货车超速现象普遍等）……（7）废弃物：·冷凝液的循环利用；·现场分类收集可回收的物料与废弃物；·余热利用（如短纤工段蒸气冷凝水回用不理想，可以考虑更换品质好的疏水阀）·清污分流；完善废物回收装置，确保完好，保证正常运行（如聚酯切片库门前的布袋回收，明显没有很好的使用效果）加强废弃物的管理，防止二次污染（如品管部楼下有废油，一些容器没有加盖，导致油类自由挥发；锅炉房附近有废旧化工原料，露天无序存放，且此处正下施工作业，极易发生危险。
清洁生产无低费方案汇总
0
——
节约电耗约5000度/年，产生经济效益4000元/年
F8
干燥机主轴密封材料改进
原材料为油浸石棉盘根改为柔性四氟盘根，减少泄露
改善工作环境
——
F9
过程控制
计量仪表需要定期校准和维护
受原料变化因素，计量仪表不准造成批次质量波动，生产稳定性差。现每半年对计量仪表进行校准并加强日常维护
年节约用电约万kwh，年节约电费约1万元
潜在效益
F17
设备
设备定期维护
加强设备定期维护和检查，减少跑冒滴漏
Hale Waihona Puke 减少跑冒滴漏延长设备使用寿命
F18
物料管道输送改造
物料输送采用隔膜泵
3
改善工作环境
加强了生产中过程控制，提高产品质量，减少无组织排放
F19
更换电机
原有电机不是防爆型号
2
——
提高了生产使用过程中的安全性
提高员工环保意识，操作规范，减少污染物产生
——
F29
完善企业管理制度，制订完善的操作规程
加强员工管理，将员工操作标准化；制定鼓励制度
0
员工操作规范，减少污染物产生
——
请补充隔膜泵和电机的具体无低费方案
0
——
年可节省电耗万度，产生经济效益万元年
F12
焊条、砂轮片等规范使用
目前设备部在使用焊条、砂轮片等维修易耗品时没有制定标准，现对这些维修易耗品的使用及废弃进行标准化管理
0
——
——
F13
规范检修，防止保温材料的破损
目前在一些设备检修过程中，对保温材料的拆卸是比较粗放，经常造成材料的破损，现制定检修规范，防止保温材料的破损
清洁生产方案
（1）建立监测体系，对清洁生产实施情况进行定期监测。
（2）根据监测结果，及时调整清洁生产措施，确保方案的有效性。
四、保障措施
1.加强组织领导，明确各部门职责。
2.制定优惠政策，鼓励企业实施清洁生产。
3.加大资金投入，保障清洁生产工作的顺利进行。
4.完善法律法规，强化监管力度。
5.加强宣传引导，提高企业清洁生产意识。
六、总结与展望
清洁生产是实现可持续发展的重要途径。通过本方案的实施，企业将不断提高资源利用效率，减少污染物排放，为建设生态文明作出贡献。未来，企业应继续加大清洁生产力度，积极探索新技术、新工艺，推动清洁生产工作向更高水平发展。
第2篇
清洁生产方案
一、前言
清洁生产是推动工业可持续发展的关键途径，旨在降低生产过程对环境的影响，提高资源利用效率，减少污染物排放。本方案旨在为企业提供一套系统、科学、可行的清洁生产措施，助力企业实现经济与环境的双重效益。
2.减少污染物产生和排放，改善生态环境。
3.提升企业管理水平，增强市场竞争力。
4.符合国家相关法律法规和政策要求，确保合法合规。
三、实施方案
1.组织机构
成立清洁生产领导小组，明确各部门职责，设立清洁生产办公室，负责日常工作的组织与协调。
2.制定清洁生产计划
结合企业实际情况，制定切实可行的清洁生产计划，明确时间节点、责任人和预期效果。
五、预期效果
1.经济效益：降低生产成本，提高企业盈利能力。
2.环境效益：减少污染物排放，改善生态环境。
3.社会效益：提升企业形象，增强企业社会责任感。
六、总结与展望
清洁生产是工业发展的重要方向。通过本方案的实施，企业将实现资源利用最大化、污染物排放最小化，为可持续发展奠定坚实基础。未来，企业应继续深化清洁生产工作，积极探索新技术、新工艺，为建设生态文明作出更大贡献。
常见的清洁生产无低费方案提出方法
常见的清洁生产无低费方案提出方法(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March常见的清洁生产无低费方案（合理化建议）的提出方法一、什么是无低费方案在开展清洁生产审核的过程中，在全公司范围内各个环节发现的问题，有相当部分可迅速采取措施解决。
对这些无需投资或投资很少，容易在短期（如审核期间）见效的措施，称为无/低费方案。
无/低费方案，是通过调研，特别是现场考察和座谈，而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案，是针对全公司的。
二、目的贯彻清洁生产边审核边实施的原则，以及时取得成效，滚动式地推进审核工作。
三、方法座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表，及时改进、及时实施、及时总结，对于涉及到重大改变的无/低费方案，应遵循企业正常的技术管理程序。
充分发动员工，及时把提出无、低费方案的方法通过培训、散发宣传资料、开设专栏等营造一个良好的气氛。
对提出比较好的方案，要及时张贴、领导给予点评，加以物质和精神鼓励，起到良好的榜样作用。
相信一点：员工中潜藏着巨大的能量，领导者就是激发并点燃这些能量的人！四、基本思路1）原辅料及能源；·采购量与需求相匹配；·加强原料质量（如纯度、水分等）的控制；·根据生产操作调整包装的大小及形式；缩短材料运输路线，减少运输中的损耗；控制生产生活用水线路、阀门和龙头的跑冒滴漏；照明使用节能型灯具；能源购进进行品质控制对那些易散失、易挥发的原料及辅料必须加强密封控制……（2）技术工艺：·改进备料方法；·增加捕集装置，减少物料或成品损失；·改用易于处理处置的清洗剂；在本行业采用先进的工艺技术；在不影响品质和产量的情况下，尽量缩短工艺路线；……（3）过程控制：·选择在最佳配料比下进行生产；·增加检测计量仪表；·校准检测计量仪表；·改善过程控制及在线监控；·调整优化反应的参数，如温度、压力等；尽量减少手工操作；……（4）设备：·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；为设备加装减震装置，减少噪声；易损设备避免露天放置（如聚合工段乙二醇、油类罐区的泵、阀露天锈蚀严重，大大缩短了寿命）；设备责任到人，定期点检；……（5）产品：·改进包装及其标志或说明；·加强库存管理，严格执行先进先出，防止过期失效或变质；完善材料盘点制度，防止积压过期；改善并规范包装物的使用，减少包内残留；……（6）管理：·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；·减少物料溅落并及时收集；·严格岗位责任制及操作规程；避免长明灯、长流水（如17日下午5点左右，办公口一楼卫生间洗手池外面的龙头用了忘记关闭，导致自来水浪费，如生产现场有蒸气、水泄漏；冷却塔有大量水流到地面）；避免阀门、管道、龙头破损引起的一切跑冒滴漏；严格操作规范的执行、监督；（如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油，接驳作业长时间无人监管，司机也不知去向；厂内叉车100%在超速运行、货车超速现象普遍等）……（7）废弃物：·冷凝液的循环利用；·现场分类收集可回收的物料与废弃物；·余热利用（如短纤工段蒸气冷凝水回用不理想，可以考虑更换品质好的疏水阀）·清污分流；完善废物回收装置，确保完好，保证正常运行（如聚酯切片库门前的布袋回收，明显没有很好的使用效果）加强废弃物的管理，防止二次污染（如品管部楼下有废油，一些容器没有加盖，导致油类自由挥发；锅炉房附近有废旧化工原料，露天无序存放，且此处正下施工作业，极易发生危险。
清洁生产方案
清洁生产方案清洁生产方案是指通过减少资源消耗、减少废物产生和减少环境污染来提高生产效率和减少环境影响的一种管理方法。
该方案旨在实现可持续发展，同时提高企业的竞争力和利润。
下面是一个标准格式的清洁生产方案文本，详细介绍了方案的目标、实施步骤和预期效果。
一、方案目标清洁生产方案的目标是减少资源消耗、减少废物产生和减少环境污染，以提高生产效率和减少环境影响。
具体目标如下：1. 减少能源消耗：通过优化生产工艺和设备，减少能源的使用量。
2. 减少原材料消耗：通过改进产品设计和生产工艺，减少原材料的使用量。
3. 减少废物产生：通过改进工艺流程和回收利用废物，减少废物的产生量。
4. 减少污染物排放：通过改进废气、废水和废物处理措施，减少污染物的排放量。
5. 提高生产效率：通过优化生产流程和提高设备利用率，提高生产效率和降低生产成本。
二、实施步骤为了实现清洁生产方案的目标，我们将采取以下步骤：1. 评估现状：对企业的生产过程进行全面评估，包括能源消耗、原材料消耗、废物产生和污染物排放等方面。
同时，分析生产过程中存在的问题和潜在的改进空间。
2. 制定改进计划：根据评估结果，制定具体的改进计划。
计划包括改进目标、改进措施和改进时间表等内容。
同时，确定改进计划的责任人和资源需求。
3. 实施改进措施：按照改进计划，逐步实施改进措施。
改进措施可能包括优化生产工艺、改进设备、提高员工培训和意识等方面。
4. 监测和评估：在改进措施实施过程中，建立监测和评估机制，定期监测改进效果，并对改进措施进行评估。
根据评估结果，及时调整改进计划和措施。
5. 持续改进：清洁生产是一个持续改进的过程。
通过持续改进，不断提高生产效率和减少环境影响。
三、预期效果实施清洁生产方案后，我们预期将获得以下效果：1. 节约能源：估计能源消耗将减少10%，降低生产成本。
2. 减少原材料消耗：估计原材料消耗将减少15%，降低采购成本。
3. 减少废物产生：估计废物产生量将减少20%，减少废物处理成本。
常见的无低费方案
常见的无/低费方案图 生产过程框图从上述生产过程的简图可以看出，对废弃物的产生原因分析要针对八个方面进行：①原辅材料和能源 原材料和辅助材料本身所具有的特性，例如毒性、难降解性等，在一定程度上决定了产品及其生产过程对环境的危害程度，因而选择对环境无害的原辅材料是清洁生产所要考虑的重要方面。
同样，作为动力基础的能源，也是每个企业所必须的，有些能源（例如煤、油等的燃烧过程本身）在使用过程中直接产生废弃物，而有些则间接产生废弃物（例如一般电的使用本身不产生废弃物，但火电、水电和核电的生产过程均会产生一定的废弃物），因而节约能源、使用二次能源和清洁能源也将有利于减少污染物的产生。
②技术工艺 生产过程的技术工艺水平基本上决定了废弃物的产生量和状态，先进而有效的技术可以提高原材料的利用效率；从而养活废弃物的产生，结合技术改造预防污染是实现清洁生产的一条重要途径。
③设备 设备作为技术工艺的具体体现在生产过程中也具有重要作用，设备的适用性及其维护、保养等情况均会影响到废弃物的产生。
④过程控制 过程控制对许多生产过程是极为重要的，例如化工、炼油及其他类似的生产过程，反应参数是否处于受控状态并达到优化水平（或工艺要求），对产品的利率和优质品的得率具有直接的影响，因而也就影响到废弃物的产生量。
⑤产品 产品的要求决定了生产过程，产品性能、种类和结构等的变化往往要求生产过程作相应的改变和调整，因而也会影响到废弃物的产生，另外产品产品 排放废弃物 回用 原辅材料和能源 生 产 过 程 技术 工艺 设备 过程 控制 管理 员工的包装、体积等也会对生产过程及其废弃物的产生造成影响。
⑥废弃物废弃物本身所具有的特性和所处的状态直接关系到它是否可现场再用和循环使用。
“废弃物”只有当其离开生产过程时才成其为废弃物，否则仍为生产过程中的有用材料和物质。
⑦管理加强管理是企业发展的永恒主题，任何管理上的松懈均会严重影响到废弃物的产生。
⑧员工任何生产过程，无论自动化程度多高，从广义上讲均需要人的参与，在而员工素质的提高及积极性的激励也是有效控制生产过程和废弃物产生的重要因素。
清洁生产实施的主要方法和途径
清洁生产实施的主要方法和途径
清洁生产，是指采取技术、管理和行动与资源综合利用，实施完善的环境管理，使生产过程中污染物产生保持在可接受的水平，从而降低对环境造成的危害，确保人类健康的系统性的技术行动称为清洁生产。
随着全球生态问题的日益严重，越来越多的企业和政府部门，着手实施清洁生产工作，以降低污染物的排放，保护生态环境。
清洁生产的实施，可以采取多种方式，其中最常用的有：
一、从技术层面改进：企业应采取先进的技术手段，减少污染物的排放，如实行节能减排、使用节能设备替代落后设备，实施节水管理等。
二、加强污染源分类：企业应加强污染源分类管理，根据排放环境条件采取不同控制措施；
三、加强环境管理：企业应加强环境管理，定期进行环境检测，积极改善环境质量。
四、加强企业管理：企业应建立严格的管理体系，严格按照环境安全管理制度，加强企业管理。
五、推广清洁生产文化：企业要加强清洁生产文化教育，加强员工环境意识，切实落实环保责任，建立健全清洁生产体系。
以上就是清洁生产实施的主要方法和途径，看来采取技术改进、加强污染源分类管理、加强环境管理、加强企业管理以及推广清洁生产文化，都是清洁生产的重要组成部分。
实施清洁生产，不但可以减少污染物的排放，保护生态环境，还可以带来节能、节水、节时等综
合效益，实现资源优化利用，提高企业可持续发展能力。
新中国成立70多年来，我们不断探索实施清洁生产，开发和完善了一系列清洁生产技术措施，给国家和人民带来了重大利益，但是，目前我们仍存在着一些技术落后、管理不足、环保意识不强等问题，相关部门和企业应加强合作，完善技术措施，科学管理，提升环保意识，共同致力于实施清洁生产，构建美好的生态文明，实现可持续发展目标。
清洁生产 无低费方案(范本)
编号：清洁生产无低费方案
方案名称：
公司名称：
工序名称：
方案类型：
编制人：
200 年月日
方案内容
1.现状说明：
依据废弃物产生情况（或环保费用、处理费用等）及具体数量，或材料、能源消耗情况（或金额）及数量进行填写。
2.行业水平：（实际状况、国内、国外同行相比）：
若有行业先进水平才填写，否则删除此项内容。
3.原因分析（注意与“2.8企业废弃物产生原因分析表”一致）：
注意从八个方面进行分析。
4.具体措施
应注明针对原因分析需采取的措施及主要目的，注意说明可能会造成的新废弃物或原料、能源消耗量增加。
说明主要应开展的工作。
对于提升管理达到节能降耗目的的，应同步产生管理制度（注意制度的可执行性和可检查性）。
5.投入说明：
5.1无需任何投入；
5.2需投入的设备、设施清单（预计金额）；
5.3其他投入，如人工费、运行费、人员工资、材料费等。
（预计金额）。
6.预期效果：
7.1环境效果：尽可能定量化描述可减少多少废弃物产生、降低多少物料、能源消耗（用量表述，勿用金额表述）。
7.2经济效果：尽量用金额表示，注意可能在部分费用上有所增加，经济效果应为它们的代数和。
注：方案类型为：原辅材料和能源替代；技术改造；设备维护和更新；过程优化控制；产品更换或改进；废弃物回收利用和循环使用；加强管理；素质提高及激励；。
清洁生产方案
清洁生产方案一、背景介绍清洁生产是指在生产过程中最大限度地减少资源消耗和环境污染的一种生产方式。
为了实现可持续发展和环境保护的目标，制定一套清洁生产方案对于企业的发展至关重要。
本文将详细介绍清洁生产方案的制定过程、具体内容和实施步骤。
二、方案制定过程1.收集信息：收集企业生产过程中的各类数据，包括资源消耗、废物排放、能源使用等方面的数据。
同时，了解相关法律法规和政策要求，以及行业内的最佳实践和先进技术。
2.评估现状：对企业的生产过程进行全面评估，分析资源利用效率、环境影响和经济效益。
通过评估，确定企业在清洁生产方面存在的问题和改进空间。
3.制定目标：根据评估结果，制定清洁生产的目标和指标。
目标应该具体、可量化，并与企业的发展战略相一致。
4.制定措施：根据目标和指标，制定一系列清洁生产的措施。
包括改进生产工艺、优化资源利用、提高能源效率、减少废物排放等方面的措施。
同时，要考虑技术可行性、经济可行性和环境可行性。
5.制定实施计划：将清洁生产的措施和时间节点制定为实施计划。
明确责任人和实施步骤，确保方案的顺利实施。
三、方案内容1.资源利用优化：通过改进生产工艺和管理方式，提高资源利用效率。
例如，优化原材料的选择和利用，减少废物产生；引入循环经济理念，实现废物的资源化利用。
2.能源管理：采用先进的能源管理技术，提高能源利用效率。
例如，优化设备运行参数，减少能源浪费；推广节能设备和技术，降低能源消耗。
3.废物处理：采用清洁、环保的废物处理方式。
例如，建立废物分类和回收体系，减少废物对环境的影响；引入先进的废物处理技术，降低废物排放。
4.环境监测：建立完善的环境监测体系，及时掌握生产过程中的环境影响。
例如，监测废气、废水和噪声等污染物的排放情况；定期进行环境风险评估，及时采取措施防范环境事故的发生。
5.员工培训：加强员工的环境保护意识和技能培训。
通过培训，提高员工对清洁生产的理解和认同，增强他们在生产过程中的环保意识和责任感。
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常见的清洁生产无低费方案（合理化建议）的提出方法
一、什么是无低费方案
在开展清洁生产审核的过程中，在全公司范围内各个环节发现的问题，有相当部分可迅速采取措施解决。
对这些无需投资或投资很少，容易在短期（如审核期间）见效的措施，称为无/低费方案。
无/低费方案，是通过调研，特别是现场考察和座谈，而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案，是针对全公司的。
二、目的
贯彻清洁生产边审核边实施的原则，以及时取得成效，滚动式地推进审核工作。
三、方法
座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表，及时改进、及时实施、及时总结，对于涉及到重大改变的无/低费方案，应遵循企业正常的技术管理程序。
充分发动员工，及时把提出无、低费方案的方法通过培训、散发宣传资料、开设专栏等营造一个良好的气氛。
对提出比较好的方案，要及时张贴、领导给予点评，加以物质和精神鼓励，起到良好的榜样作用。
相信一点：员工中潜藏着巨大的能量，领导者就是激发并点燃这些能量的人！
四、基本思路
1）原辅料及能源；
·采购量与需求相匹配；
·加强原料质量（如纯度、水分等）的控制；
·根据生产操作调整包装的大小及形式；
缩短材料运输路线，减少运输中的损耗；
控制生产生活用水线路、阀门和龙头的跑冒滴漏；
照明使用节能型灯具；
能源购进进行品质控制
对那些易散失、易挥发的原料及辅料必须加强密封控制
……
（2）技术工艺：
·改进备料方法；
·增加捕集装置，减少物料或成品损失；
·改用易于处理处置的清洗剂；
在本行业采用先进的工艺技术；
在不影响品质和产量的情况下，尽量缩短工艺路线；
……
（3）过程控制：
·选择在最佳配料比下进行生产；
·增加检测计量仪表；
·校准检测计量仪表；
·改善过程控制及在线监控；
·调整优化反应的参数，如温度、压力等；
尽量减少手工操作；
……
（4）设备：
·改进并加强设备定期检查和维护，减少跑冒滴漏；
·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温；
为设备加装减震装置，减少噪声；
易损设备避免露天放置（如聚合工段乙二醇、油类罐区的泵、阀露天锈蚀严重，大大缩短了寿命）；
设备责任到人，定期点检；
……
（5）产品：
·改进包装及其标志或说明；
·加强库存管理，严格执行先进先出，防止过期失效或变质；
完善材料盘点制度，防止积压过期；
改善并规范包装物的使用，减少包内残留；
……
（6）管理：
·清扫地面时改用干扫法或拖地法，以取代水冲洗法；
·减少物料溅落并及时收集；
·严格岗位责任制及操作规程；
避免长明灯、长流水（如17日下午5点左右，办公口一楼卫生间洗手池外面的龙头用了忘记关闭，导致自来水浪费，如生产现场有蒸气、水泄漏；冷却塔有大量水流到地面）；
避免阀门、管道、龙头破损引起的一切跑冒滴漏；
严格操作规范的执行、监督；（如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油，接驳作业长时间无人监管，司机也不知去向；厂内叉车100%在超速运行、货车超速现象普遍等）
……
（7）废弃物：
·冷凝液的循环利用；
·现场分类收集可回收的物料与废弃物；
·余热利用（如短纤工段蒸气冷凝水回用不理想，可以考虑更换品质好的疏水阀）
·清污分流；
完善废物回收装置，确保完好，保证正常运行（如聚酯切片库门前的布袋回收，明显没有很好的使用效果）
加强废弃物的管理，防止二次污染（如品管部楼下有废油，一些容器没有加盖，导致油类自由挥发；锅炉房附近有废旧化工原料，露天无序存放，且此处正下施工作业，极易发生危险。
）
……
（8）员工：
·加强员工技术与环保意识的培训；
·采用各种形式的精神与物质激励措施；
原则：在生产、生活、办公等场所、过程、活动中一切能导致材料、能源、资源浪费和损失的；影响产品质量的都是清洁生产潜力所在。
只要提出了解决的方案就是清洁生产方案，合理化建议就从这里开始。
附合理化建议表
（本表可以使用，也可以使用公司内部有关提案、改善的相关表格，如公司以前有合理化建议奖励相关文件，请按照执行；如没有，建议编制相关的奖励措施）
清洁生产合理化建议表。