常见的清洁生产无低费方案提出方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
常见的清洁生产无低费方案(合理化建议)的提出方法
一、什么是无低费方案
在开展清洁生产审核的过程中,在全公司范围内各个环节发现的问题,有相当部分可迅速采取措施解决。对这些无需投资或投资很少,容易在短期(如审核期间)见效的措施,称为无/低费方案。
无/低费方案,是通过调研,特别是现场考察和座谈,而不必对生产过程作深入分析便能发现的方案,是针对全公司的。
二、目的
贯彻清洁生产边审核边实施的原则,以及时取得成效,滚动式地推进审核工作。
三、方法
座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表,及时改进、及时实施、及时总结,对于涉及到重大改变的无/低费方案,应遵循企业正常的技术管理程序。
充分发动员工,及时把提出无、低费方案的方法通过培训、散发宣传资料、开设专栏等营造一个良好的气氛。
对提出比较好的方案,要及时张贴、领导给予点评,加以物质和精神鼓励,起到良好的榜样作用。
相信一点:员工中潜藏着巨大的能量,领导者就是激发并点燃这些能量的人!
四、基本思路
1)原辅料及能源;
·采购量与需求相匹配;
·加强原料质量(如纯度、水分等)的控制;
·根据生产操作调整包装的大小及形式;
缩短材料运输路线,减少运输中的损耗;
控制生产生活用水线路、阀门和龙头的跑冒滴漏;
照明使用节能型灯具;
能源购进进行品质控制
对那些易散失、易挥发的原料及辅料必须加强密封控制
……
(2)技术工艺:
·改进备料方法;
·增加捕集装置,减少物料或成品损失;
·改用易于处理处置的清洗剂;
在本行业采用先进的工艺技术;
在不影响品质和产量的情况下,尽量缩短工艺路线;
……
(3)过程控制:
·选择在最佳配料比下进行生产;
·增加检测计量仪表;
·校准检测计量仪表;
·改善过程控制及在线监控;
·调整优化反应的参数,如温度、压力等;
尽量减少手工操作;
……
(4)设备:
·改进并加强设备定期检查和维护,减少跑冒滴漏;
·及时修补完善输热、输汽管线的隔热保温;
为设备加装减震装置,减少噪声;
易损设备避免露天放置(如聚合工段乙二醇、油类罐区的泵、阀露天锈蚀严重,大大缩短了寿命);
设备责任到人,定期点检;
……
(5)产品:
·改进包装及其标志或说明;
·加强库存管理,严格执行先进先出,防止过期失效或变质;
完善材料盘点制度,防止积压过期;
改善并规范包装物的使用,减少包内残留;
……
(6)管理:
·清扫地面时改用干扫法或拖地法,以取代水冲洗法;
·减少物料溅落并及时收集;
·严格岗位责任制及操作规程;
避免长明灯、长流水(如17日下午5点左右,办公口一楼卫生间洗手池外面的龙头用了忘记关闭,导致自来水浪费,如生产现场有蒸气、水泄漏;冷却塔有大量水流到地面);
避免阀门、管道、龙头破损引起的一切跑冒滴漏;
严格操作规范的执行、监督;(如18日下午聚酯工段卸乙二醇、燃油,接驳作业长时间无人监管,司机也不知去向;厂内叉车100%在超速运行、货车超速现象普遍等)
……
(7)废弃物:
·冷凝液的循环利用;
·现场分类收集可回收的物料与废弃物;
·余热利用(如短纤工段蒸气冷凝水回用不理想,可以考虑更换品质好的疏水阀)
·清污分流;
完善废物回收装置,确保完好,保证正常运行(如聚酯切片库门前的布袋回收,明显没有很好的使用效果)
加强废弃物的管理,防止二次污染(如品管部楼下有废油,一些容器没有加盖,导致油类自由挥发;锅炉房附近有废旧化工原料,露天无序存放,且此处正下施工作业,极易发生危险。)
……
(8)员工:
·加强员工技术与环保意识的培训;
·采用各种形式的精神与物质激励措施;
原则:在生产、生活、办公等场所、过程、活动中一切能导致材料、能源、资源浪费和损失的;影响产品质量的都是清洁生产潜力所在。只要提出了解决的方案就是清洁生产方案,合理化建议就从这里开始。
附合理化建议表
(本表可以使用,也可以使用公司内部有关提案、改善的相关表格,如公司以前有合理化建议奖励相关文件,请按照执行;如没有,建议编制相关的奖励措施)
清洁生产合理化建议表