气瓶水压试验机
复合气瓶检验标准
复合气瓶检验标准一、外观检查1. 目的：确保复合气瓶的外观无明显损伤、缺陷，表面处理良好。
2. 检验方法：目视检查，观察复合气瓶的外观是否平滑、光洁，有无划痕、凹陷、气泡等缺陷。
3. 检验工具：无4. 检验标准：复合气瓶表面应无明显损伤，外观完好。
二、气压试验1. 目的：检测复合气瓶在规定气压下的密封性能和耐压性能。
2. 检验方法：将复合气瓶充至规定的试验压力，在保压时间内观察有无渗漏、变形等现象。
3. 检验工具：气压试验机、计时器。
4. 检验标准：在试验压力下，复合气瓶应无渗漏、变形等现象，保压时间不少于规定值。
三、水压试验1. 目的：检测复合气瓶在水压下的密封性能和耐压性能。
2. 检验方法：将复合气瓶置于水压试验机内，充水至规定的试验压力，在保压时间内观察有无渗漏、变形等现象。
3. 检验工具：水压试验机、计时器。
4. 检验标准：在试验压力下，复合气瓶应无渗漏、变形等现象，保压时间不少于规定值。
四、气密性试验1. 目的：检测复合气瓶的气密性能，确保在使用过程中不发生气体泄漏。
2. 检验方法：将复合气瓶置于气密性试验装置中，充入干燥气体，在规定时间内检测气体的泄漏量。
3. 检验工具：气密性试验装置、计时器、气体分析仪。
4. 检验标准：在规定时间内，复合气瓶的气体泄漏量应低于规定值。
五、内部清洁度1. 目的：确保复合气瓶内部无杂质、异物，保证使用安全。
2. 检验方法：将复合气瓶内部清洗干净后进行检查，确保内部无残留物。
3. 检验工具：无4. 检验标准：复合气瓶内部应清洁无异物。
六、耐压性能1. 目的：检测复合气瓶在长时间承受工作压力下的性能稳定性。
2. 检验方法：将复合气瓶充至工作压力，持续一段时间，观察有无渗漏、变形等现象。
3. 检验工具：耐压试验机、计时器。
4. 检验标准：在持续工作压力下，复合气瓶应无渗漏、变形等现象，持续时间不少于规定值。
TCCGA 60002-2019- 气体灭火系统用钢质焊接气瓶定期检验与评定
3.1 检验机构
承担气瓶定期检验的检验机构，应符合GB/T 12135的要求，并取得国家特种设备安全监督管理部门 的核准。
本标准不适用仅在灭火时承受瞬时压力，而储存时不承受压力的灭火用气瓶。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 4065 二氟一氯一溴甲烷灭火剂 GB 6051 三氟一溴甲烷灭火剂 GB/T 7144 气瓶颜色标志 GB/T 8336 气瓶专用螺纹量规 GB/T 9251 气瓶水压试验方法 GB/T 10878 气瓶锥螺纹丝锥 GB/T 12135 气瓶检验机构技术条件 GB/T 12137 气瓶气密性试验方法 GB 18614 七氟丙烷（HFC227ea）灭火剂 GB 25971 六氟丙烷（HFC236fa）灭火剂 NB/T 47013.2 承压设备无损检测第2部分：射线检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分：磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分：渗透检测 气瓶安全技术监察规程
I
T/CCGA 60002—2009给出的规则起草。 本标准由中国工业气体工业协会提出并归口。 本标准起草单位：北京玉鼎磊诺气体科技有限公司、苏州金宏气体股份有限公司、中国工业气体工 业协会、福建久策气体集团股份有限公司、福建省威尔久鼎消防科技有限公司。 本标准主要起草人：侯玉柱、金向华、尹杰、洑春干、刘志军、高江峰、赵兴、何经余、方澄、宋 芳芳。
II
T/CCGA 60002—2019
气体灭火系统用钢质焊接气瓶定期检验与评定
1 范围
本标准规定了气体灭火系统用钢质焊接气瓶（以下简称“气瓶”）定期检验与评定的基本方法和技 术要求。
气瓶水压试验方法
气瓶水压试验方法
气瓶水压试验是一种常用的检验手段，用于检测气瓶的密封性和强度。
以下是一种常用的气瓶水压试验方法：
1. 准备工作：确保气瓶表面清洁，并检查气瓶各部件是否完好无损。
2. 测试设备准备：准备一台可控制水压的水压试验机，确保其工作正常。
3. 封堵气瓶：将气瓶的出气口和其它附件封堵，确保气体无法逸出。
4. 连接水压试验机：将水压试验机的出水口与气瓶的进气口连接，确保连接紧密。
5. 施加水压：打开水压试验机，逐渐增加水压，直到达到气瓶设计压力的1.5 倍。
保持该水压持续一段时间，通常为3~5 分钟。
6. 观察检测：在水压试验期间，仔细观察气瓶表面是否有渗漏现象。
同时，观察气瓶外壁是否有变形或裂纹等异常情况。
7. 压力释放：测试完毕后，缓慢释放水压，确保气瓶内压力完全释放。
注意安全操作，避免突然释放导致的伤害。
8. 检测结果评估：根据观察和记录的数据，评估气瓶是否通过水压试验。
如果发现有渗漏、变形、裂纹等问题，则需要进行修理或更换气瓶。
需要注意的是，不同类型的气瓶可能有不同的测试要求和标准，以上方法适用于一般常见的气瓶类型，具体的测试流程和标准应根据气瓶的要求和所在地区的规范进行调整。
在进行气瓶水压试验时，应严格遵守相关安全规范，确保操作的安全性。
水压试验机操作规程
水压试验机操作规程《水压试验机操作规程》一、目的为了确保水压试验机的安全、高效运行，保障水压试验工作的顺利进行，制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于水压试验机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查水压试验机是否处于正常工作状态，各部位是否有损坏。
2. 确认水压试验机及其附属设备已接通电源，并进行必要的预热或预冷。
3. 检查试验介质的温度、压力等参数是否符合要求。
4. 确保操作人员身体健康，具备基本的操作技能。
四、操作流程1. 打开水压试验机的控制面板，设置试验介质的温度、压力等参数。
2. 确认试验介质流通管路畅通，无漏水、漏气现象。
3. 控制面板上的开关、按钮及旋钮必须按规定的顺序操作，严禁乱动或乱按。
4. 在启动试验时，需确保周围环境安全，严禁站在试验机前部进行试验。
5. 在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并向主管领导报告。
6. 试验结束后，应将控制面板上的各项参数重新设置为零，并将试验介质排空。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合规范的劳动防护用具。
2. 严禁操作人员在未关闭电源时接触水压试验机及其零部件。
3. 试验介质须符合规格要求，不得使用不符合安全标准的试验介质。
4. 试验介质的温度、压力、流速均需在允许范围内进行试验。
六、操作规程的更新1. 操作规程需定期进行审查和更新，以确保与实际操作相符。
2. 如有新设备投入使用，需根据实际情况进行相应的修改和补充。
七、违规处罚违反操作规程的人员，将受到相应的处罚，情节严重者将取消其使用水压试验机的资格。
八、附则1. 本操作规程由相关部门负责解释和执行。
2. 本操作规程自发布之日起生效。
以上即为《水压试验机操作规程》的内容，操作人员需严格遵守，确保水压试验工作的安全、高效进行。
水压试验报告
G11059146
107.0
207.6
100.6
553.4
36.0
6.4
6
ok
4
G11059058
108
208.1
100.1
563.3
41.0
7.27
6
ok
5
G11073124
118.1
233.1
115
638.1
23.4
3.67
6
ok
6
G11073060
118.4
232
113.6
635.7
27.8
3.缓慢长压至30MPa，保压30秒，仔细观察无渗漏和异常变形。
Keep increasing the pressure gradually until it reached 30MPa, then maintain the pressure for 30 seconds, meanwhile, check whether there is any leakage or deformation.
4.容积残余变形率不超过在试验压力下测得的总体积膨胀的10%。
The Permanent Volumetric Expansion Ration should be less than 10% of the Total Expansion under the Test Pressure.
Inspection
铁筒防护
Iron Sheel
试验设备及型号
Type of Instrument
外测法水压试验机Hydraulic Tester
试验压力
Test Pressure
30MPa
CGA C-1-2009(压缩气体气瓶的水压试验方法,中文)
CGA C-1-2009 压缩气体气瓶的压力试验方法目录1.介绍2.范围3.定义4.概述4.1水套法4.2直接膨胀法4.3验证压力法4.4 气瓶重新试验的注册审批4.5 重新试验期间气瓶的外观检测5.水套法适用范围要求试验系统组成标准瓶试验系统精确度核实试验过程气瓶重新试验6.直接膨胀法适用范围试验系统组成标准瓶试验系统和其组成部件的膨胀量测定试验系统精确度的核实试验过程7.验证压力法适用范围试验系统组成试验系统精确度核实试验过程8.参考文献图图1 ——水套法试验设备的典型示意图图2 ——全膨胀量图3 ——永久膨胀量图4 ——零点图5 ——读取膨胀量时量管内水平面的调整图6 ——量管型膨胀指示装置的要求举例图7 ——典型的非量管膨胀指示装置系统图8 ——典型的微机型膨胀指示装置系统图9 ——直接膨胀法试验设备的典型示意图图10 ——水的压缩系数图11 ——液基型验证压力试验法设备的典型示意图附录附录A ——规范信息的来源（参考性）附录B ——试验系统组成部件的校准（标准性）附录C ——水套法或直接膨胀法重复试验的气瓶的钢印标记（参考性）附录D ——气瓶重复试验的样表（参考性）附录E ——试验故障（参考性）附录F ——核对表（参考性）附录图图C-1 ——DOT气瓶钢印标记举例图C-2 ——TC气瓶钢印标记举例附录表表D-1 ——水套容积膨胀法气瓶试验的实验设备校定校准数据表D-2 ——气瓶直接膨胀水压重复试验表D-3 ——重复试验数据记录表表F-1 ——试验系统精确度核对表（直接膨胀法）表F-2 ——试验系统和组成的膨胀量确定核对表（直接膨胀法）表F-3 ——气瓶水压试验的核对表（直接膨胀法）1.介绍压缩气体气瓶的压力试验是许多最新制造的气瓶以及气瓶的再次试验过程中都需要的一种试验。
每个试验单位应保存好美国联邦规程（CFR）第49篇中美国运输部（DOT）的规定的最新版本，以及加拿大标准CSA B339《危险货物运输用的气瓶、球罐和长管》作为引用的《危险货物运输规程》中加拿大运输部（TC）的规定的最新版本，或者拥有司法管辖权的机构规定，以便查阅。
气瓶高压试验作业安全操作规程
气瓶高压试验作业安全操作规程前言气瓶是工业生产和民用活动中不可或缺的重要容器，但是由于气瓶所存储的气体具有压力较高、易燃、易爆等特点，因此对气瓶的高压试验作业必须采取严格的安全措施。
为保证气瓶高压试验作业的安全可靠进行，制定此安全操作规程。
1. 气瓶高压试验的定义气瓶高压试验是指对新制造出来和已使用的气瓶进行水压试验或气压试验的过程。
2. 气瓶高压试验的操作步骤1.仔细检查气瓶外观有无变形、破裂、腐蚀、裂纹等缺陷，确定无损坏后进行测试；2.根据气瓶容积、使用范围、壁厚及材质等条件，选择合适的测试方法；3.根据气瓶类型和相关标准规范，确定测试压力、保压时间和判定标准，对气瓶进行测试；4.在测试过程中，严格按照操作步骤与要求执行，确保测试设备的正确设置和可靠运转，并进行详细的记录和备份；5.根据测试结果，对气瓶进行初步评估，不通过测试的气瓶彻底淘汰，符合条件的气瓶进行清洗和消毒。
3. 气瓶高压试验作业的安全操作规程1.经过合格培训后，才具备从事气瓶高压试验作业的资质。
初次从事气瓶高压试验作业前，必须完成经过安全测试后的实习任务；2.安装设备前应先仔细阅读设备的操作手册，并按照手册的要求操作。
设备操作前要仔细检查设备的各个部分和管道接头有无松动、渗漏；3.对于风险等级高的气瓶测试，必须由专业人员进行操作。
进行气瓶高压试验时，必须事先对候测气瓶的品种、规格、材质、壁厚等情况进行认真核对；4.气瓶高压试验作业时，必须保证现场通风良好，作业人员必须穿上帽子、口罩、工服等防护用具；5.必须严格按照气瓶试验标准要求进行测试，测试过程中操作人员必须全程监护，时刻关注气瓶试验状态；6.在保压过程中，应根据气瓶规格和保压时效合理设置循环连接，避免试验压力过大导致气瓶爆炸；7.在气瓶试验过程结束后，应及时停止试验机的压力加压、降压环节，关闭试验设备的管道接口和阀门，将保压压力逐渐降低至大气压，将气瓶放空；8.结束气瓶高压试验后，将该气瓶的测试结果和试验记录签字交于负责人保存，确保气瓶安全性。
气瓶水压爆破试验方法
气瓶水压爆破试验方法
气瓶水压爆破试验方法是检测气瓶安全性的重要方法之一。
该方法通过在气瓶内部施加压力,以达到破坏气瓶结构的目的,从而检查气瓶是否存在潜在的安全隐患。
在进行气瓶水压爆破试验时,需要遵循以下步骤:
1. 准备试验设备:首先需要准备试验设备,包括水压机、爆破器材、气瓶、测量仪器等。
2. 检查气瓶:在进行试验前,需要先检查待试验的气瓶是否存在任何问题,如是否存在泄漏、损坏等情况。
3. 连接气瓶:将气瓶连接到水压机的输出气源上,确保气瓶内部充满气体。
4. 设定压力:根据气瓶的规格和爆破参数,设定合适的水压,并调整水压机的压力表,确保水压处于可爆破的范围内。
5. 施加压力:将水压机的压力逐渐加大,直到达到爆破参数要求的压力。
6. 爆破试验:在水压机的压力作用下,进行爆破试验,观察气瓶的结构和完整性,检测是否存在泄漏、损坏等情况。
7. 记录数据:在爆破试验过程中,需要记录气瓶的压力、爆破时间、爆破点位置等数据,并进行测量和统计。
8. 数据分析:根据实验数据和统计结果,分析气瓶的爆破性能,判断气瓶是否存在潜在的安全隐患。
9. 结论和建议:根据实验结果,得出气瓶的爆破性能是否符合标准,以及是否存在潜在的安全隐患,并向相关部门提出相应的建议和改进意见。
气瓶水压爆破试验方法是气瓶安全检查中的重要手段之一,可以帮助检测气
瓶是否存在潜在的安全隐患,保障公共安全。
同时,该方法也可以为气瓶生产者和使用者提供准确的数据和反馈,促进气瓶的安全生产和使用。
气瓶爆破试验机(水压爆破标准)
气瓶爆破试验机（水压爆破标准）使用范围：思明特（济南）科技生产的气瓶水压爆破试验机（标准化）产品主要适用于混合气体气瓶、LPG/CNG气瓶、消防用呼吸气瓶、灭火器、铝制气瓶、灭火器筒体（缸体）、蓄能器等钢制或复合材料类容器的爆破强度试验、最大变形量测试。
其设备可完成对称重，进水量，压力曲线的过程以及爆破点的精准采集。
完全根据标准来执行气瓶的爆破试验过程。
产品图片：水压爆破试验机参考执行标准：·GB15385气瓶水压试验爆破方法·GB4351手提式灭火器·GB81095推车式灭火器·GB17258汽车用压缩天然气钢瓶·ISO11439天然气汽车车载高压气瓶·ISO9809国际标准钢瓶·ECE R110车辆推进系统用压缩天然气爆破水压试验机技术参数：·加压范围：0～140MPa（特殊复合气瓶压力会更高）。
·恒压范围：5%～100%FS·试验介质：水·介质温度：常温·测试工位：1个·加压速率：≤0.5MPa/S﹡（可依客户要求设定）·压力测量精度：±0.5%FS(可选更高精度)·压力控制精度：±1%FS·压力采集频率：≥1000Hz·变形量测量方式：称重、流量计或量筒·变形量测量精度：±1%FS·计时范围：0～999min·驱动空气：0.5MPa≤P≤0.8MPa·电源电压：AC380V50Hz·外形尺寸：1400×800×1300主要功能及特点:·设备采用计算机控制可完成对实时显示压力－时间、变形量－时间压力－变形量曲线自动计算试验结果可自动保存，可打印输出，同时形成压力曲线等试验过程。
·精准采集爆破压力，准确可靠。
气瓶内测法水压试验操作流程
气瓶内测法水压试验操作流程
嘿，朋友们！今天来给大家讲讲气瓶内测法水压试验的操作流程，这可超级重要哦！
首先，咱得把气瓶准备好呀，就像战士上战场前要检查好自己的装备一样。
比如说，你看那个气瓶，它得是干净的吧，不能脏兮兮的影响试验呀（假设把一个沾满灰尘的气瓶放在面前）！
然后呢，把水灌进去，想象一下给气瓶洗一个舒舒服服的“大水澡”（用手做浇水的动作）。
这时候可得注意了，水不能加得太多或太少哦，要恰到好处才行。
接下来就是关键的时刻啦！开启水压试验的设备，哇，这一刻就像是启动了一个超级机器（模仿启动机器的动作，发出呜呜的声音）。
然后你就看着压力慢慢上升，就像看着气球一点点被吹起来一样有趣。
在这个过程中，你得时刻盯着压力的变化呀！要是有啥不对劲，那可不得了。
就好像你开车的时候得看着仪表盘，不能瞎开呀（做出开车看仪表盘的样子）！而且要仔细听有没有奇怪的声音，万一有“滋滋”声，那可能就有问题咯。
压力到了一定程度后，还得保持一会儿，这时候就考验耐心啦。
你可以想象自己在等待一朵花慢慢开放（做出等待花开的样子）。
最后，把水放出来，结束这次试验。
哇哦，是不是感觉经历了一场小小的冒险呀！
我觉得啊，气瓶内测法水压试验真的太重要了，就像我们身体的体检一样。
我们必须认真对待每一个步骤，不能马虎，这样才能保证气瓶的安全呀！大家可一定要记住哦！。
气瓶外测水压试验数据传输智能化应用分享
《GBT 13004-2016钢质无缝气瓶定期检验与评定》文件中已明确指出，气瓶水压试验方法必须采用外测法（小容积气瓶除外），因此外测法既是大势所趋，也是势在必行。
一、外测水压试验系统数据传输的现状及管理痛点
目前气瓶检测站现有的外测法水压试验机数据的传输基本上都是通过人工录入与人工导出的方式来完成。
1、钢瓶信息输入流程：钢瓶检验人员根据瓶身钢印信息，将客户名称、气瓶厂家代码、出厂编号、气体品种、制造日期、原始重量、原始容积等气瓶信息录入到系统，再根据电子秤的的重量，将空瓶重量、瓶水总重录入水压外测机系统；
2、水压试验数据输出流程：将水压试验结果人工导出后按政府监管要求，手工再进行补充与加工相关数据后形成需要上报定检数据记录报表。
3、管理痛点：钢瓶信息通过手工录入到水压试验外测机系统以及水压试验数据人工导出的数据传输方式，操作原始且容易出错，效率低且人工成本高。
二、数据传输智能化有效解决外测法管理痛点
通过打通外测水压试验数据接口，扫码自动采集气瓶信息，水压试验数据自动传输到定检信息系统，进而生成政府监管要求上报的定检数据。
1、外测机系统通过外接的扫描枪扫描气瓶条码，自动获取气瓶档案信息字段，通过接口传输，自动解析并一一显示在外测水压试验系统界面“气瓶参数”栏，无需人工录入。
2、当外测水压试验结果保存后，通过接口传输，“气瓶定检系统”会自动抓取外测水压试验系统的相关数据。
定检信息系统补充定检外观检测数据完成气瓶定检流程，同时自动生成政府监管要求上报的定检记录表、定检报告单、合格瓶记录、报废瓶记录、定检综合表等记录报表。
气瓶外测水压试验数据传输智能化有效解决了当前外测法水压试验的管理痛点，不仅数据传输精准无误，而且提高工作效率，节省人工成本。
气瓶水压试验方法
气瓶水压试验方法一、试验准备：1.确定试验目的和试验标准：根据不同的气瓶类型和使用环境，确定相应的试验目的和试验标准，包括试验压力、试验时间等参数。
2.准备试验设备和工具：准备好试验压力机、水泵、水箱、流量计、温度计、压力表、管道连接件等试验设备和工具。
3.装配试验样品：将待试验的气瓶装配好，确保所有连接部件紧固可靠、无渗漏。
4.试验环境准备：保持试验环境的温度、湿度等条件稳定，并确保试验现场通风良好，以防止水蒸气积聚。
二、试验步骤：1.连接试验设备：首先将试验样品与试验压力机连接，确保接口紧密并无泄漏。
然后将水泵与水箱连接，并将流量计和压力表等设备连接到水泵出口处。
2.充水：打开水泵，并调整水泵出口的流速与试验要求相匹配。
然后将水泵出口的水管连接到试验样品的进气孔上，并缓慢地向样品内注水，同时观察气瓶内是否有泄漏现象发生。
3.增压：当试验样品内注满水后，开始增压，逐渐增加压力，直至达到试验标准规定的压力值。
在增压过程中，要观察气瓶是否发生异常变形、渗漏或爆裂等情况，如有异常情况必须立即停止试验并做相应处理。
4.保压：当达到试验压力后，停止增压，保持试验压力稳定，并记录试验开始时间。
5.观察：在保压期间，观察气瓶是否有压力下降或渗漏的现象发生。
若发现异常，应立即停止试验并对气瓶进行检查。
6.试验结束：根据试验标准规定的时间，结束试验，关闭水泵，缓慢泄放压力，将水从气瓶内排出，确保气瓶内不再存在压力和水分。
三、试验结束后的处理：1.检查气瓶：试验结束后，对气瓶进行外观检查，观察是否有明显的变形、破裂或渗漏等情况。
如发现异常，应进行相应的修理或淘汰处理。
2.清洁和干燥：将试验完成的气瓶外表进行清洁，移除水迹和污垢。
然后尽量使气瓶内干燥，避免水分滞留。
3.记录和报告：将试验过程中的各项数据记录下来，包括试验时间、试验压力、压力下降情况等，并撰写试验报告，如试验合格则将报告归档，如试验不合格则对不合格项进行分析和整改。
气瓶检验机构技术条件-最新国标
气瓶检验机构技术条件1 范围本文件规定了气瓶定期检验机构（以下简称检验机构）的技术条件。
本文件适用于从事无缝气瓶、焊接气瓶、纤维缠绕气瓶、低温绝热气瓶和内装填料气瓶的检验机构。
从事气瓶的安全评估机构也适用于本文件。
本文件不适用于站用气瓶、长管拖车及管束式集装箱用大容积气瓶的检验机构。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9251 气瓶水压试验方法GB/T 12137 气瓶气密性试验方法GB/T 20561 机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定GB/T 13076 溶解乙炔气瓶定期检验与评定TSG Z 7001 特种设备检验机构核准规则3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4 管理要求4.1 检验机构应经国家市场监督管理总局和省级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门核准，方可承担核准项目范围内的气瓶定期检验以及安全评估工作。
4.2 检验机构应按照TSG Z 7001的要求，建立与核准项目相适应的质量管理体系。
4.3 检验机构除无损检测外不得将检验工作外委。
无损检测需要外委时，应按照外委的相关规定执行。
4.4 检验机构应满足本文件所要求的通用资源条件和与其所承担的核准项目相适应的专项资源条件。
5 通用资源条件5.1人员条件5.1.1 检验机构应具备适应气瓶检验和管理需要的专业技术力量，人员条件应符合TSG Z 7001的要求。
5.1.2 需要进行无损检测的，检验机构至少配置2名持有特种设备安全监督管理部门颁发的不低于Ⅱ级的相应项目无损检测资格证书的人员。
无损检测外委时，其责任师应持有特种设备安全监督管理部门颁发的不低于Ⅱ级的相应项目无损检测资格证书。
5.1.3 检验机构应设安全员。
5.1.4 从事安全评估的检验机构，关键岗位人员中至少有1名持有压力容器检验师资格，或者为从事相关技术工作10年及以上的高级工程师。
气瓶型式试验项目的试验方法和性能要求一览表
6.6.2）开启气密性试验——将阀装在试验装置上，封堵出气口，按启闭力矩试验规定的力矩将阀开启至任意开启状态，从阀的进气口充入氮气或空气至1.2倍公称工作压力，将试验装置浸入水中至少保压1min，重复启闭阀
2
低压试验 (0.05MPa)
将阀装在试验装置上，从阀的进气口充入0.05MPa压力的氮气或空气，按6.6.1和6.6.2的方法进行试验
气密性试验无泄漏
2
耐低温
-40℃±2℃
2h
1h
5min内
（5.3.4）
8
耐用性
试验（6.10）
耐用性试验的目的是为了测试瓶阀在公称工作压力或规定的循环压力下，在室温或高低温下，开启和关闭一定次数后，是否仍能保证其内部和外部的密封性能。其模拟的是瓶阀的实际使用情况，耐用性试验次数必须保证瓶阀能安全使用一个气瓶检验周期。
功能分类
试验方法
性能要求
1）手轮带自锁功能
设置开启状态锁定装置
逆时针旋转手轮至任意开启位置，在不解除手轮自锁功能状态下检查手轮自锁功能
2）手轮不带自锁功能
测量从开启到关闭手轮旋转圈数
全启状态下手轮至少应旋转两圈才能将阀关闭
（5.3.9）
11
耐机械
冲击性
试验（6.12）
耐机械冲击性试验的目的是为了保证阀门有足够的内在强度，以承受运输过程中可能遇到的冲击，如气瓶跌落瓶阀着地。该试验允许瓶阀产生变形，但需保证其密封性。
型式试验项目的试验方法和性能要求一览表
顺序
检验项目
检验方法
判断依据
1
外观
检查（5.2.1）
目视
1）阀体：阀体应锻压成型，阀体表面不应有裂纹、折皱、夹杂物、疏松、缩孔、未充满等有损阀性能的缺陷（5.2.1）
外测法实验装置外测法水压试验机
外测法实验装置/外测法水压试验机其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中。
一、产品描述水压外测法试验机适用于各种高压气瓶做外测法水压试验。
设备依据GB/T9251-2011《气瓶水压试验方法》设计、制造。
满足压缩天然气钢瓶与不同类型、规格的钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验。
其工作原理为：将受试瓶置于一个特制的水套内，采用高压泵对受试瓶进行增压，达设定压力后自动进入保压状态，对受试瓶进行耐压试验，与此同时，气瓶在试验压力下体积膨胀，把水套内的一部分水挤压到量杯中，这部分水量就是受试瓶的容积变形量，通过水量采集系统传输至工控机中。
气瓶卸压后，弹性变形消失，于是量杯中的水又返回至水套内，未返回的水量就是受试瓶的容积残余变形量。
容积残余变形量与全变形量的百分比就是气瓶的容积残余变形率。
通过试验，可精确测出气瓶的容积残余变形率，以保证气瓶的安全使用。
二、技术规格1、适应气瓶范围：Φ219-406mm、L600-2020mm；2、测试效率：10～15只；3、测试精度：≤0.1g（膨胀水量）；4、压力传感器精度：0.06MPa；5、试压泵：1.5kw6、试验环境温度(T1)：≥5℃；7、介质温度范围(T2)：≥T1+5℃；8、输入电压：220V(二相)/380V(三相)；9、输出压力：0～60MPa可选；10、气动操作件空气压力大小：≤0.8MPa；11、检测数据保存时间：≥30年；12、采用国内知名品牌气动阀，控制水路；13、水套盖用国际先进的胀套式密封；14、螺纹密封采用快速密封机构和特殊材料；15、高压快速接头采用西班牙进口品牌INTEVA（因特威）；16、操作和数据显示采用大规格触摸屏。
三、主要功能1、自动读取气瓶重量（需配置无线称重系统）、钢瓶加水重量、自动计算钢瓶容积；2、整个检测运行采取一键式操作；3、自动采集水量（变形量）、压力、时间、环境温度等数据并保存；4、气瓶水压的参数触摸屏上设定；5、屏幕设置试验压力、试验时间、泄压时间；6、屏幕显示个阀门运行状态；7、屏幕动态显示压力数值变化和水重数值变化；8、屏幕动态显示时间和压力曲线；9、自动进行气瓶残余变形量的计算，并判断试验结果；10、试验过程、试验曲线和试验结果自动保存，便于调用；11、能进行手动和自动操作切换；12、报警画面显示出错内容；13、双路运行，二个水套共用，自由切换。
气瓶水套法压力试验[1]
![气瓶水套法压力试验[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ca55c0feb8f67c1cfad6b8d0.png)
关键词:产品外观外观设计个性化风格
中图分类号：.. TB47 文献标识码：.. A
芬兰著名设计师阿尔托说：在地球上创造一个天堂是设计
师的任务。
人们已经有成千上万把好椅子，成千上万盏好台灯，好东西
已经太多了。设计已经渐渐走出了市场引导设计，现在我们追求
关闭卸荷阀,膨胀管内水位线置零。3、膨胀系统至少在1分钟
内稳定，水位在零点不变。4、从校验瓶的检定证书上选取所
需压力附近的膨胀值，对系统进行校验。5、逐渐升压,直到
膨胀测量装置的读数与所选的膨胀值相同为止。6、当达到所
要求的膨胀值时,停止加压,并保压30秒，然后读压力表,压力
表的指示值应为校验点试验压力的±1.0% 范围内,在这30秒内,
制生产，不具有工业实用性。对于那些独一无二的产品，这里是
指产品而非纯粹的艺术品,我认为他们制造优越感是没有用的，
是庸俗的。想要制造出稀缺产品，而这种产品本身又是可以批量
生产的，那就说明这样的态度是庸俗的。有的人希望他们的某些
产品不适用于某些人，这反映出一种不人性的态度。每个人都
需要梦想，要有目标，因此就有人创造了能象征独一无二的形
满水的水套中。内压加入瓶体导致瓶体膨胀，瓶体的整体体积
膨胀及永久体积膨胀通过测量压力状态下瓶体膨胀排出水的总量
及泄压状态下排出水的量来确定。这是在规定试验压力下对瓶
体有残余变形数值要求的唯一的水压试验方法。2、直接膨胀
法：这种试验方法用于有体积膨胀测量要求的水压试验,但在实
际应用中有一定限制,它是在一定温度下压入充满已知重量水的
力范围内为±1.0%,压力试验系统的试验设备包括压力显示装
2023年特种设备作业《气瓶检验员》考试全真模拟易错、难点精编⑴(答案参考)试卷号：13
2023年特种设备作业《气瓶检验员》考试全真模拟易错、难点精编⑴（答案参考）（图片大小可自由调整）一.全考点综合测验(共50题)1.【判断题】气瓶应当逐只进行监督检验后方可出厂。
正确答案：正确2.【填空题】氨气瓶的瓶色为（）色。
正确答案：淡黄3.【判断题】气瓶是储存和运输永久气体、液化气体、溶解气体和吸附气体的可重复充装的移动式压力容器。
正确答案：正确4.【判断题】易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹不必保证密封性。
正确答案：错误5.【填空题】气瓶水压试验装置的内部必须保证清洁，禁油与（）气瓶的试验装置不得混用。
正确答案：非禁油6.【填空题】气瓶报废的破坏性处理方式有：__。
正确答案：压扁或将瓶体解剖7.【判断题】《特种设备检验检测机构核准规则》规定，代码“ PD4”代表液化石油气钢瓶。
正确答案：错误8.【填空题】铝合金无缝气瓶的使用期超过（）年的气瓶按报废处理，登记后不予检验。
正确答案：209.【填空题】钢质焊接气瓶，对使用年限超过（）年的盛装腐蚀性气体的气瓶以及使用期限超过（）年的盛装其他气体的气瓶按报废处理，登记后不予检验。
正确答案：12、2010.【判断题】溶解乙炔气瓶瓶体因钝状物撞击或挤压造成的壁厚无明显变化的局部塌陷变形称之为凹陷。
正确答案：正确11.【判断题】钢质无缝气瓶瓶体的典型结构有 6 种型式。
正确答案：错误12.【填空题】低压气瓶是指公称工作压力小于（）的气瓶。
正确答案：8Mpa13.【填空题】盛装惰性气体的气瓶，每（）年检验一次。
正确答案：514.【判断题】气瓶检验人员必须对气瓶的介质处理进行确认，达到有关安全要求后，方可检验。
正确答案：正确15.【判断题】经整体热处理的焊接气瓶，不得再进行焊接工作，如再施焊，必须重新进行热处理。
正确答案：正确16.【判断题】气瓶检验色标是气瓶定期检验年份的标志，每10 年循环一周。
正确答案：正确17.【判断题】对外的气瓶检验机构，应当将检验不合格的报废气瓶交由产权单位进行破坏性处理。
乙炔气瓶检验项目
10
标识检查
检查乙炔瓶上的标识是否清晰、正确，包括制造信息、检验日期、压力等级等
目视检查标识的清晰度和准确性
使用气相色谱仪进行残余气体成分分析
7
焊缝检查
对乙炔瓶的焊缝进行无损检测，如X射线检测或超声波检测，检查焊缝是否存在缺陷
使用X射线探伤机或超声波检测仪进行焊缝检测
8
安全附件校验
校验乙炔瓶的安全附件，如压力表、安全阀等，确保其准确性和可靠性
对压力表、安全阀等进行校验，确保其正常工作
9
填料检测
检查乙炔瓶内部填充的多孔材料是否发生劣化或失效
乙炔气瓶检验项目
序号Biblioteka 检验项目检验要点检测方法
1
外观检查
检查乙炔瓶瓶体表面是否存在裂纹、腐蚀、凹陷、变形等缺陷，以及漆面是否完好、标识是否清晰
目视检查，使用放大镜辅助观察
2
壁厚测量
利用超声波测厚仪等工具测量乙炔瓶瓶壁的厚度，评估瓶体的磨损和腐蚀程度
使用超声波测厚仪进行测量
3
水压试验
将乙炔瓶置于规定的水压下进行试验，检查瓶体是否存在泄漏、变形等问题
将乙炔瓶置于水压试验机中，加压观察是否泄漏、变形
4
瓶阀及附件检查
检查瓶阀的密封性、灵活性以及瓶帽、防震圈等附件的完好性
通过气密性检测仪检测瓶阀密封性，目视检查附件完好性
5
气体纯度检测
检测乙炔瓶内气体的纯度，确保气体质量符合相关标准
使用气相色谱仪进行气体成分分析
6
残余气体分析
分析乙炔瓶内可能存在的残余气体成分，评估瓶体的清洁度和安全性
钢制无缝气瓶检验安全控制模版
钢制无缝气瓶检验安全控制模版钢制无缝气瓶是一种常用的压力容器，用于储存和运输各种气体。
由于气瓶内部高压气体的特性，对其进行检验是确保气瓶安全运行的重要环节。
本文将介绍钢制无缝气瓶检验的安全控制模板。
1. 入厂检验1.1 承压件外观检查在收货时，检查气瓶外观，包括是否有明显凹陷、裂纹、锈蚀等缺陷。
若发现异常情况，应及时做好记录，并将气瓶送至检验部门进行维修或报废处理。
1.2 标识检查检查气瓶上的标识，包括容器标志、制造厂标志、容积等信息，确保气瓶标识清晰可读、符合相关标准要求。
1.3 承压件尺寸检测对气瓶进行尺寸检测，包括外径、壁厚、长度等参数。
通过与标准要求进行对比，判断承压件的尺寸是否符合规定。
1.4 磁力检验通过磁力检验方法，检测气瓶内、外壁是否存在裂纹等缺陷。
检验结果符合磁力检验标准的气瓶可进入下一步检验流程。
2. 涡流检验2.1 涡流探伤仪操作使用涡流探伤仪对气瓶进行涡流检验，检测气瓶内、外壁是否存在裂纹、腐蚀等缺陷。
操作涡流探伤仪前，需要充分了解仪器的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
2.2 涡流检验结果判断根据涡流检验仪器显示的信号，判断气瓶是否存在缺陷。
若检测结果为正常，则气瓶可进入下一步检验流程；若检测结果异常，则需要将气瓶送至检验部门进行维修或报废。
3. 水压试验3.1 水压试验设备准备准备好水压试验设备，包括水压试验机、水箱、管道等。
将气瓶与水压试验设备连接，确保连接紧密、无泄漏。
3.2 水压试验操作在测试机的控制下，逐渐增加水压至容器所允许的最大试验压力，保持一段时间后，逐渐减压。
期间，监控气瓶及连接部位是否出现泄漏或变形情况。
3.3 水压试验判断根据试验的压力和时间曲线，判断气瓶是否通过水压试验。
若气瓶无泄漏、无变形，则可认为通过试验；若存在异常情况，则需要将气瓶送至检验部门进行维修或报废。
4. 超声波探伤检验4.1 超声波探伤仪操作使用超声波探伤仪对气瓶进行探伤，检测气瓶内、外壁是否存在裂纹、腐蚀等缺陷。
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气瓶水压试验机
目录
一、产品概况 (2)
1产品定位 (2)
2产品优势及特点 (2)
3使用方式 (3)
二、产品简介 (3)
1应用范围 (3)
2基本原理 (3)
3性能参数 (3)
三、其他事项 (4)
1产品包装及存放 (4)
2试验标准 (4)
3售后服务 (4)
一、产品概况
1产品定位
车用天然气瓶分为无缝钢瓶、缠绕式气瓶（常见的生产厂家如北京天海、重庆益峰等等），思明特（济南）气瓶水压试验机主要测试产品在耐压下的全变形量，残余变形量，变形率等技术参数。
可对数据进行查询追踪，方便快捷。
根据国标GB/T9251-1997《气瓶水压试验方法》和CGA C-1《压缩气体气瓶的水压试验方法》中对气瓶水压试验方法、试验装置和操作方法都作了详细的规定，本装置严格按照我国气瓶水压试验标准和美国DOT法标准研制，与传统的手动外测法装置比较，计算机控制外测法装置具有数据采集的实时性和高精度的优点。
可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。
2气瓶水压试验机产品优势及特点
（1）气瓶外侧采用气动液体方式增压，液压部件全部为不锈钢材质，使用寿命长。
（2）高精度验校压力表对检测压力表进行校验
（3）多种不同型号的水护套，满足多种测试规格的要求。
（4）软件具有友好用户界面，免除人为错误，记录相应的试验压力、膨胀量；
（5）整个水压试验结束时，计算机采集到了初始水位、最高水位、最高压力以及结束水位，通过上位机的计算就可以得到气瓶的全变形值、残余变形值和残余变形；
（6）电子称重装置代替原来的量管，电子数字式传感器能精确读出压力和膨胀量；
（7）可以进行数据实时显示，试验完毕后保存，查询等功能。
3使用方式
电脑控制
二、产品简介
1气瓶水压试验机应用范围
思明特（济南）气瓶水压试验机用于对各种气瓶的水压试验，满足客户对各种气瓶的全变形量，残余变形量，变形率的检测。
2基本原理
由济南思明特气动增压泵SUP_M_80进行增压，在增压的同时，气瓶有定膨胀量，电子天平记录膨胀数值，计算机软件同时记录压力曲线，排水量曲线，到一定压力后自动停止加压，进入保压阶段，然后卸掉压力，电子天平称重残余水量，最后计算出残余变形率。
3性能参数
1) 试验压力：0~50Mpa
2) 试验介质：水
3) 压力控制方式：计算机控制
4) 压力值分辨率：0.1Mpa
5) 称重精度：0.1g
6) 试样数量：配备两个试验水套，一套增压及控制装置
7) 温度显示：平均差0.1℃
三、其他事项
1产品包装及存放
产品表面刷漆，包一层保护膜装入木箱
存放在干燥的仓库中，存放和运输时不准倒置。
2试验标准
GB7144-66 气瓶颜色标记
GB8335-1998 气瓶专用螺纹
GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规
GB/T9251-1997 气瓶水压试验方法
GB12137-89 气瓶气密性试验方法
GB12135-1999 气瓶定期检验站技术条件
GB17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶
GB19533-2004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定
DB50/246-2006 车用压缩天然气钢质内衬环向缠绕气瓶定期检验与评定
质技监局发［2000］250号《气瓶安全监察规程》
3售后服务
客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意。
产品保修一年，终身服务。