布袋除尘器的组成及工作原理

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布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它的工作原理是通过过滤布袋对气体中的颗粒物进行捕集,从而实现除尘的效果。

一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以简单分为三个步骤:进气、过滤和清灰。

1. 进气:污染气体经过管道进入布袋除尘器的进气口,进入除尘器的主体部分。

2. 过滤:进入除尘器后的气体通过预处理设备,如旋风分离器,使大颗粒物质被分离出来,然后进入布袋室。

在布袋室内,气体通过一系列的布袋,颗粒物质被布袋捕集,而净化后的气体则通过布袋顶部的出口排出。

3. 清灰:随着时间的推移,袋内的颗粒物质会逐渐积累,影响除尘效果。

为了保持除尘器的正常工作,需要对布袋进行清灰操作。

清灰方式一般分为离线清灰和在线清灰两种。

离线清灰是在停机状态下进行,而在线清灰是在运行状态下进行。

二、过滤原理布袋除尘器的过滤原理是利用布袋的微孔效应和惯性效应。

1. 微孔效应:布袋材料通常由纤维组成,纤维之间形成了许多微小的孔隙。

当气体通过布袋时,颗粒物质会受到布袋孔隙的阻挡,从而被捕集下来。

这种过滤方式能够有效地去除直径大于布袋孔径的颗粒物。

2. 惯性效应:当气体中的颗粒物质在通过布袋时,由于惯性作用会使其与布袋碰撞。

较大的颗粒物质会因惯性而无法通过布袋,从而被捕集下来。

这种过滤方式主要适用于直径较大的颗粒物。

三、布袋材料选择布袋除尘器的除尘效果和使用寿命与所选用的布袋材料密切相关。

常见的布袋材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等。

不同的材料具有不同的特性,适用于不同的工况。

1. 聚酯纤维:具有较高的耐温性和耐化学腐蚀性,适用于一般工况下的除尘。

2. 聚丙烯纤维:具有较好的耐酸碱性和耐磨性,适用于酸碱性气体的除尘。

3. 玻璃纤维:具有较高的耐温性和耐腐蚀性,适用于高温和腐蚀性气体的除尘。

四、布袋除尘器的应用领域布袋除尘器广泛应用于各个行业的粉尘处理,如钢铁冶金、化工、水泥、电力、矿山等。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它采用了一种袋式过滤器,通过对气体进行过滤和分离,将粉尘颗粒物与气体分离,从而实现净化空气的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

1. 过滤原理布袋除尘器的主要部件是过滤袋,通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成。

气体通过进气口进入除尘器,经过预处理后进入过滤室。

在过滤室内,气体通过过滤袋,而粉尘颗粒物则被过滤袋捕捉下来。

通过这种方式,粉尘颗粒物与气体被有效分离,从而达到净化空气的目的。

2. 净化过程当气体进入过滤室后,由于气流的变化,粉尘颗粒物会沉积在过滤袋的外表面。

随着时间的推移,粉尘颗粒物在过滤袋上形成一层薄膜,这被称为“粉尘膜”。

粉尘膜的形成可以进一步提高过滤效果,增加颗粒物的捕捉率。

3. 清灰过程随着时间的推移,粉尘膜的厚度逐渐增加,会影响到除尘器的工作效率。

为了保持除尘器的正常运行,需要对粉尘膜进行清灰。

清灰过程可以分为在线清灰和离线清灰两种方式。

在线清灰是指在除尘器工作时,通过脉冲喷吹系统对过滤袋进行清灰。

脉冲喷吹系统会向过滤袋内部喷射脉冲气流,将粉尘颗粒物从过滤袋上脱落。

这种清灰方式不会中断除尘器的工作,可以保持连续的净化效果。

离线清灰是指在除尘器停机或者低负荷运行时,通过反吹气流对过滤袋进行清灰。

离线清灰通常采用压缩空气或者气体反吹系统,将气流反向通过过滤袋,将附着在过滤袋上的粉尘颗粒物吹落。

这种清灰方式可以彻底清除粉尘膜,但需要停机或者降低工作负荷。

4. 采集和处理经过过滤和清灰过程后,粉尘颗粒物会被采集起来,形成粉尘采集物。

通常,粉尘采集物会被采集在除尘器的底部,通过底部的排料装置进行处理。

处理方式可以根据粉尘的性质和用途的不同而有所差异,常见的处理方式包括回收利用、焚烧和填埋等。

总结:布袋除尘器的工作原理是通过过滤袋对气体中的粉尘颗粒物进行捕捉和分离,从而实现空气净化的目的。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气污染控制设备,广泛应用于工业生产中的粉尘处理和空气净化。

它通过机械过滤的方式,将空气中的颗粒物捕集在布袋表面,从而实现除尘的目的。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其主要组成部分。

一、工作原理布袋除尘器的工作原理可以分为三个主要步骤:颗粒物捕集、清灰和除尘。

1. 颗粒物捕集当含有颗粒物的气体经过布袋除尘器进入过滤室时,气体中的颗粒物会被布袋捕集。

布袋的材质一般为高强度纤维材料,具有优良的过滤性能。

气体在通过布袋时,颗粒物会被阻挡在布袋表面,而干净的气体则通过布袋进入排放口。

2. 清灰随着时间的推移,布袋表面的颗粒物会逐渐积累,影响除尘效果。

为了保持布袋的清洁,布袋除尘器会定期进行清灰操作。

清灰方式一般分为机械振打清灰和脉冲喷吹清灰两种。

- 机械振打清灰:通过机械装置对布袋进行振打,使积累在布袋表面的颗粒物脱落。

这种清灰方式适用于对颗粒物粘附较强的情况。

- 脉冲喷吹清灰:通过脉冲控制系统,将压缩空气喷射到布袋表面,产生冲击波使颗粒物脱落。

这种清灰方式适用于对颗粒物粘附较弱的情况。

3. 除尘清灰后,布袋除尘器重新开始捕集颗粒物。

这个循环过程持续进行,直到布袋表面的颗粒物达到一定程度,需要再次清灰。

二、主要组成部分布袋除尘器主要由以下几个组成部分构成:1. 过滤室过滤室是布袋除尘器的核心部分,用于容纳布袋和进行颗粒物的捕集。

过滤室一般由钢板焊接而成,具有良好的密封性和结构强度。

2. 布袋布袋是布袋除尘器的关键部件,用于捕集颗粒物。

布袋一般采用聚酯纤维、玻璃纤维等材质制成,具有较高的过滤效率和耐腐蚀性能。

布袋的数量和长度根据实际需要确定。

3. 清灰系统清灰系统用于清除布袋表面的颗粒物,以保持除尘器的正常工作。

清灰系统包括机械振打装置或脉冲控制系统,通过控制装置对布袋进行定期或按需清灰。

4. 风机风机是布袋除尘器的动力源,用于产生负压,使气体通过布袋。

风机一般采用离心风机或轴流风机,具有较大的风量和较高的压力。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理一、引言布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其主要组成部份。

二、工作原理布袋除尘器的工作原理基于过滤和分离的原理,通过布袋对空气中的颗粒物进行过滤,使之沉降在布袋上,从而达到净化空气的目的。

其工作流程可分为以下几个步骤:1. 空气进入除尘器:污染空气通过进气口进入布袋除尘器内部。

2. 预处理:在进入布袋除尘器之前,空气中的大颗粒物会通过预处理设备进行初步过滤,以防止对布袋造成损坏。

3. 过滤:经过预处理后的空气进入布袋除尘器的主体部份,空气中的颗粒物被布袋捕捉并附着在布袋表面。

4. 清灰:随着时间的推移,布袋表面的颗粒物逐渐积累,影响除尘器的过滤效果。

因此,需要定期进行清灰操作,以清除附着在布袋上的颗粒物。

5. 净化空气排放:经过过滤和清灰后,净化后的空气通过排放口释放到大气中。

三、主要组成部份布袋除尘器主要由以下几个组成部份构成:1. 进气口:污染空气通过进气口进入布袋除尘器。

2. 预处理设备:对空气中的大颗粒物进行初步过滤,以保护布袋不受损坏。

3. 布袋:布袋是布袋除尘器的核心部件,通常由高温耐磨的材料制成,如聚酯纤维、玻璃纤维等。

布袋的数量和尺寸根据具体的除尘要求而定。

4. 骨架:骨架是支撑布袋的结构,通常由金属材料制成,如钢材。

骨架的形状和布袋的罗列方式有关,既要保证布袋的密切罗列,又要保证空气的顺畅通过。

5. 清灰装置:清灰装置用于清除布袋表面的颗粒物,常见的清灰方式有机械振打、脉冲喷吹等。

6. 排放口:净化后的空气通过排放口释放到大气中。

四、应用领域布袋除尘器广泛应用于工业生产和环境保护领域,特殊适合于以下场景:1. 煤炭行业:用于煤炭破碎、磨煤、煤粉输送等环节的粉尘控制。

2. 钢铁行业:用于高炉、炼钢、铸造等工艺过程中产生的烟尘管理。

3. 水泥行业:用于水泥磨煤、熟料烧成等环节的粉尘控制。

4. 电力行业:用于燃煤发电厂、燃气发电厂等的烟尘管理。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理一、引言布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材等行业。

它通过采集和过滤空气中的颗粒物,将其分离并净化,从而达到净化空气的目的。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

二、布袋除尘器的组成布袋除尘器主要由以下几个部份组成:1. 进风口:用于将含有颗粒物的气体引入除尘器。

2. 过滤室:包含多个滤袋,用于采集颗粒物。

3. 风机:产生负压,将气体通过滤袋。

4. 出风口:用于排放经过过滤的干净空气。

三、工作原理1. 进气过程污染气体通过进风口进入布袋除尘器。

进入过滤室之前,污染气体经过预处理,如除尘、降温等,以确保除尘器的正常工作。

2. 过滤过程污染气体进入过滤室后,通过滤袋的过滤作用,颗粒物被截留在滤袋表面,而干净空气则通过滤袋进入清洁室。

滤袋是布袋除尘器的核心部件,通常由纤维材料制成。

其表面覆盖着弱小的孔隙,可以阻挡颗粒物的通过,同时允许空气通过。

颗粒物在滤袋表面沉积形成粉尘层,这也被称为“滤饼”。

3. 清灰过程随着时间的推移,滤袋表面的滤饼逐渐增厚,会影响除尘器的过滤效果。

因此,需要定期进行清灰操作,将滤饼从滤袋上清除。

清灰方式主要有两种:脉冲喷吹清灰和机械振动清灰。

脉冲喷吹清灰是最常见的方式,通过高压气体快速喷吹滤袋,使滤饼脱落。

机械振动清灰则是通过机械装置震动滤袋,使滤饼脱落。

4. 排放过程经过过滤后的干净空气通过滤袋进入清洁室,然后通过出风口排放到大气中。

此时,颗粒物已经被成功分离和采集,从而实现了除尘的目的。

四、优点与应用布袋除尘器具有以下几个优点:1. 高效除尘:布袋除尘器的过滤效率可达99%以上,可以有效地去除弱小颗粒物。

2. 处理能力大:布袋除尘器可以处理大量的气体,适合于高浓度颗粒物的除尘。

3. 适应性强:布袋除尘器可以根据不同行业和工艺要求进行定制,适合于各种工业环境。

4. 维护方便:清灰操作简单,滤袋更换方便,维护成本低。

布袋除尘器广泛应用于以下领域:1. 煤炭行业:用于煤炭的破碎、磨煤、煤气化等过程中的除尘。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。

它通过一系列的工作原理,有效地去除空气中的颗粒物,提高空气质量,保护环境和人体健康。

一、过滤原理布袋除尘器的核心部份是滤袋,它由一系列纤维材料制成,具有较高的过滤效率。

当含有颗粒物的气体通过布袋时,颗粒物会被滤袋所截留,而干净的气体则通过滤袋而出。

布袋除尘器的滤袋通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成,具有较好的耐磨性和耐高温性能。

二、重力沉降原理除了过滤原理,布袋除尘器还利用重力沉降原理去除大颗粒物。

在布袋除尘器的下部设有一个灰斗,含有颗粒物的气体进入灰斗后,由于重力的作用,大颗粒物会沉降到灰斗底部,然后通过排灰装置进行清理。

这样可以有效减少滤袋的负荷,延长滤袋的使用寿命。

三、惯性分离原理当气体中的颗粒物具有一定的质量和速度时,它们会受到惯性力的作用,使其脱离气流并沉积在布袋除尘器的壁面上。

这种原理被称为惯性分离原理。

布袋除尘器通常通过设计合理的气流导向装置,使颗粒物在气流中产生旋转或者弯曲运动,从而增加颗粒物与壁面的碰撞概率,提高颗粒物的沉降效果。

四、电除尘原理除了以上三种原理,布袋除尘器还可以通过电除尘方式去除细小颗粒物。

电除尘原理利用电场的作用,使带电的颗粒物在电场的作用下被吸附到电极上。

布袋除尘器通常会在滤袋的表面或者内部设置电极,通过给电极加之电压,形成电场,吸引颗粒物并使其沉积在电极上。

这种方式适合于直径小于10微米的细小颗粒物的去除。

五、清灰原理在布袋除尘器工作一段时间后,滤袋上会积累大量的颗粒物,影响除尘效果。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作。

常见的清灰方式有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰。

机械振打清灰是通过机械装置振动滤袋,使颗粒物脱落;脉冲喷吹清灰是通过高压气体快速喷射到滤袋上,使滤袋膨胀并震落颗粒物。

清灰操作可以有效恢复滤袋的过滤性能,保持除尘器的正常工作。

布袋除尘器的工作原理是多种原理的综合作用,通过过滤、重力沉降、惯性分离、电除尘等方式,去除空气中的颗粒物。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是工业制造中常用的空气净化设备之一,主要用于收集工业排放气体中的粉尘、烟气等有害物质,以保障环境和工人的健康。

那么,它的工作原理是什么呢?本文将详细介绍。

一、布袋除尘器的组成部分一个完整的布袋除尘器通常由以下几个组成部分组成:1.箱体:布袋除尘器的主体,一般是由钢板焊接而成,质量必须稳定,密封性好,能够承受高速气流的冲击。

2.滤袋:也称为滤筒,是布袋除尘器最核心的部位,通常由纤维织物制成,一端开放,另一端封闭,用以捕获气体中的粉尘、烟气等。

3.喷吹系统:由空气压缩机、多个喷嘴、气体分配器等组成,通常位于滤袋的上方或侧面,用以向滤袋表面喷射高速气流,清除上面附着的粉尘。

4.除灰系统:将被吸附的粉尘卸载,并送入粉尘桶或袋中收集起来,以进行处理或回收。

二、布袋除尘器的工作原理工业排放气体从进风口进入箱体,随后被分配器均匀分配到每个滤袋间隙中,气体在滤袋内产生阻力,内部流动发生变化,从而导致其中的粉尘、烟气等悬浮物沉积在滤袋上。

随着时间的推移,这些沉积物越来越多,最终将会妨碍气体的正常流动,产生过高的阻力,严重时还会引起出气口堵塞,影响系统的正常运行。

为此,必须对滤袋表面进行清理,使其恢复良好的过滤效果。

这一过程需要使用喷吹系统和除灰系统两种设备:1.喷吹系统:喷吹系统通过空气压缩机提供高速气流,喷嘴将气流从喷头向滤袋方向喷射,气流通过滤袋时,沿着袋壁的表面流动,振动袋壁上附着的粉尘,使其中的杂质从滤袋上疏落下来,与下方粉尘桶中的冲洗水一同排出系统。

2.除灰系统:其中有两种常见的工作模式:机械式(灰斗式)和气力式(集尘桶式)。

机械式除灰器采用机械装置将滤袋上附着的沉积物卸载,靠重力或排气的力将废气中的粉尘通过灰斗送入集尘桶中。

气力式除灰器采用高压气体对粉尘进行瞬间冲击,并将其通过管道送入离心式净气器(除尘器)中处理。

总结一下,布袋除尘器的工作原理有以下几个步骤:1.进入气体被分配到每个滤袋上方。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。

它通过一系列的工作步骤,有效地去除空气中的颗粒物和粉尘,提供清洁的空气环境。

一、过滤原理布袋除尘器的工作原理基于过滤的原理。

它通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行捕捉和分离。

布袋材料通常由纤维素、合成纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和较大的表面积。

二、工作步骤1. 进气口:空气从进气口进入布袋除尘器。

2. 预处理:在进入布袋除尘器之前,空气可能会经过一些预处理步骤,如冷却、加湿、静电除尘等,以提高除尘效果。

3. 分配器:进入布袋除尘器后,空气被分配器均匀地分配到每个布袋上。

4. 过滤:空气通过布袋材料时,颗粒物和粉尘被捕捉在布袋表面,而干净的空气则通过布袋进入出气室。

5. 清灰:随着时间的推移,布袋表面会积累大量的颗粒物和粉尘,影响过滤效果。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作,以去除积尘。

6. 出气室:经过过滤后的空气通过出气室排出,达到净化的目的。

7. 废气处理:在一些特殊情况下,布袋除尘器的废气可能需要经过进一步的处理,如活性炭吸附、催化氧化等,以达到环保标准。

三、优势和应用1. 高效净化:布袋除尘器具有较高的过滤效率,可以有效去除空气中的细小颗粒物和粉尘,保证工作环境的清洁。

2. 大气处理量:由于布袋除尘器采用多袋设计,具有较大的过滤面积,因此可以处理较大的气体体积。

3. 低能耗:相比其他净化设备,布袋除尘器的能耗较低,能够节约能源和运行成本。

4. 应用广泛:布袋除尘器适用于各种工业领域,如矿山、冶金、化工、建筑材料等,可以处理不同类型的粉尘。

四、维护和保养1. 定期清灰:为了保持布袋除尘器的正常工作,需要定期清理布袋上的积尘,以免影响过滤效果。

2. 检查和更换:定期检查布袋除尘器的滤袋、密封件等部件的状况,如发现损坏或老化,及时更换。

3. 维护设备:保持布袋除尘器设备的清洁和良好的运行状态,定期进行设备维护,如清洗设备表面、检查电气连接等。

布袋除尘工作原理及优缺点

布袋除尘工作原理及优缺点

布袋除尘工作原理及优缺点
布袋除尘是一种常见而有效的空气净化设备,其工作原理是利用布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行过滤。

布袋除尘器由过滤袋和除尘骨架组成,其中过滤袋是布袋除尘的关键部件。

工作原理如下:
1. 预处理:空气经过除尘器进入预处理室,在这里,大颗粒的尘埃会因重力作用而下沉。

2. 过滤:空气通过过滤袋,被颗粒物拦截在布袋表面或布袋中间。

颗粒物被过滤袋收集起来,而净化后的空气通过出口被释放出去。

3. 清灰:随着时间的推移,布袋表面会积聚越来越多的颗粒物。

当布袋阻力增加到一定程度时,通过清灰系统进行清灰操作,将被吸附的颗粒物清除。

布袋除尘的优点包括:
1. 高效净化:布袋过滤材料可以有效过滤空气中的细小颗粒物,对于粉尘、烟雾和其他颗粒物的净化效果较好。

2. 储尘能力强:布袋除尘器拥有大容量的储尘袋,可以大量储存颗粒物,减少清灰频率。

3. 适用范围广:布袋除尘器可适用于不同行业的空气净化,如钢铁、化工、水泥等。

布袋除尘的缺点包括:
1. 操作复杂:布袋除尘器的操作相对较复杂,需要专业人员进行维护和清理。

2. 成本较高:相比其他除尘设备,布袋除尘器的成本较高,主
要在于过滤袋和除尘骨架的制作和更换成本。

3. 清灰效率低:布袋除尘器清灰系统的效率相对较低,清灰时间较长且需要停机操作,有一定影响设备的正常运行。

总的来说,布袋除尘器是一种高效的空气净化设备,能够有效滤除颗粒物,广泛应用于各行各业。

然而,由于操作复杂和较高的成本等因素,使用者在选择使用时需要权衡其优缺点。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的工业除尘设备,主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它采用了一种高效的过滤方式,能够有效地净化空气,并保护环境和人体健康。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、布袋除尘器的结构和组成布袋除尘器主要由以下几个部份组成:1. 进气口:工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物通过进气口进入布袋除尘器。

2. 过滤室:进入布袋除尘器后,粉尘和颗粒物被引导进入过滤室。

过滤室内安装有一系列布袋,粉尘和颗粒物会被布袋捕捉并存储。

3. 出气口:经过过滤室的处理,净化后的空气通过出气口排放到大气中。

4. 清灰系统:为了保证布袋除尘器的长期稳定工作,需要定期清理布袋上的积尘。

清灰系统包括机械清灰和脉冲清灰两种方式。

二、布袋除尘器的工作原理可以分为过滤和清灰两个过程。

1. 过滤过程进入布袋除尘器的粉尘和颗粒物被引导进入过滤室,然后通过布袋进行过滤。

布袋除尘器中的布袋是由纤维材料制成,具有较高的过滤效率和捕集能力。

当空气通过布袋时,粉尘和颗粒物会被布袋捕捉,并留在布袋表面。

布袋除尘器中的布袋形成为了大量的细小孔隙,这些孔隙能够阻挠粉尘和颗粒物通过,但允许空气通过。

由于布袋的特殊结构,粉尘和颗粒物在空气中的速度会减慢,从而使得粉尘和颗粒物更容易被捕捉。

2. 清灰过程随着时间的推移,布袋表面的粉尘和颗粒物会逐渐积累。

为了保证布袋除尘器的正常工作,需要定期清理布袋上的积尘。

清灰过程可以分为机械清灰和脉冲清灰两种方式。

机械清灰是指通过机械装置将布袋上的积尘进行清理。

常见的机械清灰方式包括振动清灰和机械刮灰。

振动清灰通过振动设备使布袋震动,从而将积尘抖落下来。

机械刮灰则是通过刮板或者刷子等装置将积尘刮下。

脉冲清灰是一种常用的清灰方式。

它通过脉冲喷吹系统将压缩空气喷射到布袋上,产生冲击波,将积尘抖落下来。

脉冲清灰具有清灰效果好、清灰时间短的优点。

三、布袋除尘器的优势和应用布袋除尘器具有以下几个优势:1. 高效过滤:布袋除尘器采用高效的过滤材料,能够有效去除弱小粉尘和颗粒物,净化空气。

布袋除尘的除尘原理

布袋除尘的除尘原理

布袋除尘的除尘原理布袋除尘是一种常见的工业除尘设备,其主要原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤,从而达到除尘的目的。

本文将从布袋除尘的原理、结构、工作过程以及应用领域等方面进行详细介绍。

一、布袋除尘的原理布袋除尘的原理是利用布袋对空气中的粉尘进行过滤。

当含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面,而干净的气体则通过布袋进入排气管道,最终排放到大气中。

布袋除尘的过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。

1. 捕集阶段在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。

这是因为布袋的纤维结构可以形成一种过滤层,使得气体通过时,粉尘颗粒会被截留在过滤层上。

2. 保持阶段在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。

这层粉尘层可以起到保持作用,使得后续的气体通过时,粉尘颗粒不会再次进入气流中。

3. 清除阶段在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。

清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。

机械振动是指通过机械装置对布袋进行振动,使得粉尘层脱落。

脉冲清灰是指通过脉冲气流对布袋进行清灰,使得粉尘层脱落。

二、布袋除尘的结构布袋除尘器主要由箱体、进气口、出气口、滤袋、清灰系统等组成。

其中,箱体是布袋除尘器的主体结构,用于固定滤袋和清灰系统。

进气口和出气口分别用于进入和排出气体。

滤袋是布袋除尘器的核心部件,用于捕集粉尘颗粒。

清灰系统用于清除滤袋上的粉尘层。

三、布袋除尘的工作过程布袋除尘的工作过程可以分为三个阶段:捕集、保持和清除。

在捕集阶段,含有粉尘的气体通过布袋时,粉尘颗粒会被截留在布袋表面。

在保持阶段,粉尘颗粒被截留在布袋表面后,会形成一层粉尘层。

在清除阶段,当粉尘层达到一定厚度时,需要进行清除。

清除的方式有两种:机械振动和脉冲清灰。

四、布袋除尘的应用领域布袋除尘器广泛应用于各种工业领域,如水泥、冶金、化工、电力、矿山等。

在水泥工业中,布袋除尘器主要用于煤磨、熟料磨、窑尾等工序的除尘。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常见的空气污染治理设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化。

它通过布袋滤料对气体中的颗粒物进行捕集和分离,从而达到净化空气的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、布袋除尘器的组成部分布袋除尘器主要由以下几个组成部分构成:1. 进气口:将含有颗粒物的气体引入除尘器。

2. 过滤器:由多个布袋滤料组成,用于捕集和分离气体中的颗粒物。

3. 风机:提供负压,使气体通过过滤器。

4. 出口:将经过过滤的净化气体排放到大气中。

二、布袋除尘器的工作原理1. 气体进入:污染气体通过进气口进入布袋除尘器。

2. 预处理:进入布袋除尘器之前,气体经过预处理,如除湿、降温等,以提高除尘效果。

3. 过滤过程:气体进入过滤器,其中的颗粒物被布袋滤料捕集。

布袋滤料通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和捕集能力。

4. 净化气体排放:经过过滤的净化气体通过出口排放到大气中,达到净化空气的目的。

5. 清灰过程:随着时间的推移,布袋滤料上积累的颗粒物逐渐增多,会影响除尘器的工作效果。

因此,布袋除尘器还配备了清灰系统,用于定期清除滤袋上的积尘。

常见的清灰方式有机械振打、脉冲喷吹等。

三、布袋除尘器的工作原理解析1. 捕集机理:布袋滤料的捕集机理主要有惯性碰撞、重力沉降、拦截抑制、扩散沉积等。

当气体中的颗粒物进入布袋滤料时,受到滤料纤维的阻挡和捕集,颗粒物在滤料表面沉积下来,从而实现颗粒物的分离和捕集。

2. 清灰机理:清灰系统的作用是清除布袋滤料上的积尘,以保持较高的过滤效率。

常见的清灰方式有机械振打和脉冲喷吹。

机械振打通过机械装置对布袋进行振动,使积尘脱落;脉冲喷吹则是通过压缩空气喷射到布袋上,产生冲击波,使积尘脱落。

3. 优点与应用:布袋除尘器具有高效、节能、环保等优点,适用于钢铁、化工、矿山、电力等行业的粉尘净化。

它可以有效地降低气体中的颗粒物浓度,改善工作环境,保护工人的健康。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理和空气净化。

其工作原理是通过布袋过滤材料对空气中的颗粒物进行过滤和捕集,从而达到净化空气的目的。

一、工作原理概述布袋除尘器主要由进气口、过滤室、滤袋和排气口组成。

当含有粉尘颗粒的气体通过进气口进入过滤室时,气体中的颗粒物会被滤袋捕集,并且净化后的气体通过排气口排出。

布袋除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 进气与预处理:气体通过进气口进入过滤室之前,通常需要经过预处理,例如通过旋风分离器或者多级过滤器去除较大颗粒物。

2. 过滤与捕集:气体进入过滤室后,通过滤袋的过滤作用,颗粒物被滤袋捕集。

滤袋通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成,具有较高的过滤效率和较大的表面积。

3. 清灰与除尘:随着时间的推移,滤袋上积累的颗粒物会逐渐增多,影响除尘效果。

因此,布袋除尘器通常配备了清灰系统,用于定期清除滤袋上的颗粒物。

常见的清灰方式有机械振动清灰、脉冲喷吹清灰等。

4. 排气与净化:经过过滤和清灰后,净化后的气体通过排气口排出。

由于滤袋的高效过滤作用,排出的气体中的颗粒物浓度大大降低,达到环境排放标准。

二、滤袋的选择与维护滤袋是布袋除尘器的核心部件,其选择和维护对除尘器的性能和寿命具有重要影响。

1. 滤袋材料选择:根据粉尘的特性选择合适的滤袋材料。

常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维等。

不同材料的滤袋具有不同的耐温、耐腐蚀性能和过滤效率,需要根据具体情况选择。

2. 滤袋维护:定期清洗和更换滤袋是保证除尘器正常运行的关键。

清洗滤袋时应注意使用合适的清洗方法,避免损坏滤袋。

同时,定期检查滤袋的磨损和老化情况,及时更换损坏的滤袋。

三、布袋除尘器的优势和应用领域布袋除尘器具有以下优势,使其在各个行业得到广泛应用:1. 高效除尘:布袋除尘器采用滤袋过滤,具有较高的过滤效率和较大的过滤面积,能有效捕集细小颗粒物,达到较高的除尘效果。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备,主要用于去除空气中的颗粒物和粉尘。

其工作原理是通过布袋过滤器将含有颗粒物和粉尘的气体通过滤料层进行过滤,从而使气体中的颗粒物和粉尘被捕集下来,达到净化空气的目的。

一、布袋除尘器的结构布袋除尘器主要由以下几个部分组成:1. 进气口:用于引入含有颗粒物和粉尘的气体。

2. 滤料层:由多个布袋组成,布袋通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成,具有良好的过滤效果。

3. 风机:用于产生负压,将气体从进气口吸入,并通过滤料层进行过滤。

4. 出气口:过滤后的净化空气从此处排出。

5. 清灰系统:用于清除布袋上积聚的颗粒物和粉尘,保持布袋的过滤效果。

二、布袋除尘器的工作过程1. 进气阶段:含有颗粒物和粉尘的气体通过进气口进入布袋除尘器。

2. 过滤阶段:气体在进入滤料层后,颗粒物和粉尘被滤料层上的布袋捕集下来,而净化空气则通过布袋的孔隙透过,进入滤料层内部。

3. 清灰阶段:随着时间的推移,布袋上积聚的颗粒物和粉尘会逐渐增多,影响过滤效果。

因此,布袋除尘器配备了清灰系统,通过清灰系统清除布袋上的积尘。

清灰系统通常有以下几种方式:- 机械振打:通过机械装置对布袋进行振打,使积聚在布袋上的颗粒物和粉尘脱落。

- 脉冲喷吹:通过脉冲控制系统,向布袋内部喷射压缩空气,产生冲击波,使布袋上的颗粒物和粉尘脱落。

- 旋风清灰:通过旋风装置产生旋转气流,将布袋上的颗粒物和粉尘带离。

4. 排放阶段:经过过滤和清灰后,净化空气从出气口排出,达到净化空气的目的。

三、布袋除尘器的优势1. 高效过滤:布袋除尘器采用多层布袋过滤,能够有效捕集微小颗粒物和粉尘,过滤效果好。

2. 大气处理量:布袋除尘器具有较大的处理能力,适用于大气流量和颗粒物浓度较高的场合。

3. 低能耗:布袋除尘器采用负压工作方式,能够节约能源。

4. 操作维护方便:清灰系统采用自动控制,能够自动清除布袋上的颗粒物和粉尘,减少操作和维护的工作量。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,它通过过滤布袋来去除空气中的颗粒物,实现净化空气的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、工作原理概述布袋除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤:引风系统产生负压→进料系统将含尘气体引入→过滤系统中的布袋对颗粒物进行捕集→清灰系统清除袋面上的颗粒物→净化后的气体通过排风系统排出。

二、引风系统引风系统是布袋除尘器的核心组成部分之一,它通过电机驱动风机产生负压。

负压作用下,外界空气通过进气口进入布袋除尘器。

三、进料系统进料系统将含尘气体引入布袋除尘器。

含尘气体经过预处理后,通过进料口进入除尘器的过滤系统。

进料系统通常包括进料口、导流板等组成。

四、过滤系统过滤系统是布袋除尘器的关键部分,由大量的过滤布袋组成。

当含尘气体进入过滤系统时,气体中的颗粒物被捕集在布袋表面。

过滤布袋的材质通常为聚酯纤维、玻璃纤维等。

这些布袋具有较高的过滤效率和捕集能力。

五、清灰系统随着时间的推移,布袋表面积聚的颗粒物会影响除尘器的工作效率。

因此,清灰系统的作用就是定期清除袋面上的颗粒物,保持布袋的清洁状态。

常见的清灰方式有机械振打、脉冲喷吹等。

六、排风系统净化后的气体通过排风系统排出布袋除尘器。

排风系统通常包括排风管道、排风机等。

排风系统的设计合理与否直接影响到除尘器的净化效果。

七、工作原理总结布袋除尘器的工作原理可以概括为:通过引风系统产生负压,将含尘气体引入过滤系统,颗粒物被捕集在布袋表面,清灰系统定期清除袋面上的颗粒物,净化后的气体通过排风系统排出。

八、应用领域布袋除尘器广泛应用于煤炭、冶金、化工、水泥、建材、食品、医药等行业的粉尘处理中。

它可以有效去除空气中的颗粒物,改善工作环境,保护员工健康。

九、优势与不足布袋除尘器相比其他除尘设备具有以下优势:过滤效率高、处理空气量大、占地面积小、净化后的气体排放浓度低等。

但是,布袋除尘器也存在一些不足之处,如对高温、湿度、腐蚀性气体的适应性较差,需要定期维护保养等。

布袋除尘器原理结构图

布袋除尘器原理结构图

布袋除尘器原理结构图布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,它利用滤料对气体中的颗粒物进行过滤,从而达到除尘的效果。

布袋除尘器的原理结构图如下:一、原理。

布袋除尘器的工作原理是利用布袋对气体中的颗粒物进行过滤。

当含尘气体通过布袋除尘器时,颗粒物会被滤料截留在布袋表面,而净化后的气体则通过出口排放。

布袋除尘器的工作原理可以简单概括为,气体进入布袋除尘器→颗粒物被滤料截留→净化后的气体排放出去。

二、结构。

布袋除尘器通常由进气口、滤料室、出口、清灰系统等部分组成。

进气口用于接收含尘气体,滤料室则是布袋除尘器的核心部分,它包括了多个布袋滤料,用于对气体中的颗粒物进行过滤。

出口则用于排放净化后的气体,清灰系统则用于清理滤料上的颗粒物,保持布袋除尘器的正常运行。

三、工作过程。

当含尘气体通过进气口进入布袋除尘器时,首先会经过预处理,去除一部分大颗粒物。

然后,气体进入滤料室,颗粒物被滤料截留在布袋表面,净化后的气体则通过出口排放出去。

随着工作时间的延长,滤料表面的颗粒物会逐渐积累,此时清灰系统会启动,对滤料进行清理,保持布袋除尘器的正常运行。

四、应用领域。

布袋除尘器广泛应用于煤炭、冶金、建材、化工、轻工、食品等行业的粉尘净化和回收工程中。

由于其过滤效率高、操作简便、维护方便等优点,被广泛应用于工业生产中的粉尘处理。

五、注意事项。

在使用布袋除尘器时,需要定期清理滤料,保持其正常运行。

另外,对于一些易燃、易爆的粉尘,需要特别注意防爆措施,确保安全生产。

六、结语。

布袋除尘器作为一种重要的工业除尘设备,其原理和结构的理解对于工程师和操作人员都非常重要。

通过本文的介绍,相信读者对布袋除尘器的原理结构有了更深入的了解,希望能对工程实践有所帮助。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理一、概述布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产中的粉尘处理领域。

其工作原理是通过收集和过滤空气中的粉尘颗粒,将净化后的空气释放到环境中。

本文将详细介绍布袋除尘器的工作原理及其组成部分。

二、工作原理布袋除尘器的工作原理基于重力沉降、惯性碰撞和过滤三个主要过程。

1. 重力沉降当粉尘颗粒进入布袋除尘器后,由于重力的作用,较大的颗粒会沉降到底部的灰斗中。

这是布袋除尘器的第一道过滤过程,能够有效地分离大部分粗颗粒。

2. 惯性碰撞空气中的细小颗粒在通过布袋除尘器时会受到气流的作用而产生惯性,从而与布袋表面发生碰撞。

由于颗粒的惯性较大,其在碰撞时容易被捕获。

这个过程可以进一步分离空气中的细小颗粒。

3. 过滤布袋除尘器的核心部分是一组细长的滤袋,通常由聚酯纤维、玻璃纤维或聚丙烯等材料制成。

当空气通过滤袋时,滤袋会阻挡颗粒的通过,使其附着在滤袋表面。

清洁的空气则通过滤袋的孔隙进入排风系统。

随着时间的推移,滤袋上积累的颗粒会越来越多,这会增加空气通过滤袋的阻力。

为了保持除尘器的正常工作,需要定期对滤袋进行清洗或更换。

三、组成部分布袋除尘器主要由以下几个部分组成:1. 进气口:空气中的粉尘颗粒通过进气口进入布袋除尘器。

2. 灰斗:重力沉降过程中收集大颗粒的容器,可以定期清理。

3. 过滤室:包括一组滤袋,用于过滤空气中的细小颗粒。

4. 排风系统:清洁后的空气通过排风系统被释放到环境中。

5. 清灰系统:用于清洁滤袋上的积尘,常见的清灰方式有机械振动清灰、脉冲喷吹清灰等。

6. 控制系统:用于控制布袋除尘器的运行状态,包括启停、清灰周期、滤袋更换等。

四、优势和应用领域布袋除尘器具有以下优势:1. 高效净化:能够有效地去除空气中的粉尘颗粒,净化效率高。

2. 处理量大:适用于大型工业生产场所,能够处理大量的废气。

3. 低能耗:相对于其他类型的除尘设备,布袋除尘器的能耗较低。

4. 长寿命:滤袋使用寿命长,一般可达数年。

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理

布袋除尘器工作原理布袋除尘器是一种常见的空气污染控制设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。

它通过特殊的工作原理,有效地去除空气中的颗粒物,提高空气质量,保护环境和健康。

一、工作原理概述布袋除尘器主要由滤料袋、滤袋骨架、进气口、出气口、清灰装置等组成。

其工作原理可以简单描述为:通过负压风机将含有颗粒物的气体吸入布袋除尘器内部,颗粒物在滤料袋表面被截留,而干净的气体经过滤料袋进入出气口排放到大气中。

二、过滤过程1. 进气阶段:含有颗粒物的气体通过进气口进入布袋除尘器。

进气口通常设置在除尘器的底部,使气体以垂直方向进入。

2. 预分离阶段:进入除尘器后,气体通过预分离装置,使大颗粒物沉降到底部的灰斗中。

这一步骤有助于减少颗粒物对滤料袋的冲击和磨损。

3. 过滤阶段:气体通过滤料袋,颗粒物被截留在滤料袋表面。

滤料袋通常由高效的纤维材料制成,可以有效地捕捉细小的颗粒物。

4. 出气阶段:经过滤料袋过滤后,干净的气体进入出气口,排放到大气中。

三、清灰过程随着时间的推移,滤料袋表面的颗粒物积累越来越多,会影响除尘器的过滤效果。

因此,布袋除尘器需要定期进行清灰操作,将积累的颗粒物清除,恢复滤料袋的过滤能力。

清灰过程可以分为以下几个步骤:1. 停机阶段:停止进气和出气,关闭风机,使除尘器停止工作。

2. 打开清灰装置:打开清灰装置,如脉冲喷吹系统,使压缩空气通过喷吹管进入滤料袋内部。

3. 脉冲喷吹阶段:喷吹管内的压缩空气被释放,形成强烈的气流,从而使滤料袋表面的颗粒物被冲击和震落。

4. 除灰阶段:颗粒物从滤料袋表面掉落到灰斗中,通过排灰装置排出除尘器。

5. 启动阶段:清灰完成后,关闭清灰装置,重新启动风机,使除尘器恢复工作状态。

四、优点和应用布袋除尘器具有以下优点:1. 高效过滤:滤料袋具有较大的过滤面积和较高的过滤效率,可有效捕捉细小的颗粒物。

2. 低能耗:采用负压工作原理,能耗较低,节约能源。

3. 适应性强:适用于不同粉尘特性和颗粒物浓度的处理,可根据不同工况进行调整和优化。

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常用的空气净化设备,广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。

它通过布袋过滤器的作用,将空气中的颗粒物捕集并分离,从而实现空气净化的目的。

下面将详细介绍布袋除尘器的工作原理。

一、布袋除尘器的组成布袋除尘器主要由以下几个部份组成:1. 进气口:将含有颗粒物的空气引入布袋除尘器。

2. 过滤器:由多个布袋组成,用于捕集和分离颗粒物。

3. 清灰系统:包括清灰阀、清灰控制器等,用于定期清除布袋上的积尘。

4. 排风口:将经过过滤的净化空气排出。

二、1. 进气过程当含有颗粒物的空气进入布袋除尘器的进气口时,首先会经过一个预处理过程,如脱水、降温等。

然后,进入过滤器区域。

2. 过滤过程过滤器区域是布袋除尘器的核心部份。

空气通过布袋过滤器时,颗粒物会被布袋捕集。

布袋过滤器由许多细小的纤维组成,这些纤维之间形成为了许多弱小的孔隙,可以阻挡大部份颗粒物的通过。

较小的颗粒物则会附着在纤维上。

由于布袋的大面积和多层次结构,它能够有效地捕集颗粒物,从而净化空气。

3. 清灰过程随着时间的推移,布袋上会积累大量的颗粒物,影响过滤效果。

为了保持布袋除尘器的正常工作,定期进行清灰是必要的。

清灰系统会根据设定的时偶尔压差信号,通过清灰阀控制布袋上的清灰气流,将积尘从布袋上清除,从而恢复过滤效果。

4. 排风过程经过过滤后的净化空气会从布袋除尘器的排风口排出。

由于颗粒物已被捕集在布袋上,所以排出的空气中的颗粒物浓度大大降低,达到了净化的目的。

三、布袋除尘器的优势1. 高效净化:布袋过滤器能够捕集弱小颗粒物,具有较高的过滤效率,可达到99%以上。

2. 处理能力强:布袋除尘器能够处理大量的气体,适合于高浓度、大风量的粉尘处理。

3. 低能耗:布袋除尘器采用了先进的清灰技术,清灰效果好,能耗相对较低。

4. 维护方便:布袋除尘器的布袋可以拆卸清洗或者更换,维护相对简单。

5. 环保节能:通过净化空气中的颗粒物,布袋除尘器能够改善工作环境,保护员工的健康,并减少对环境的污染。

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布袋除尘器的组成及工作原理
布袋除尘器结构组成由:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,气动蝶阀、脉冲清灰机构等。

布袋除尘器工作原理:布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备,利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。

除尘过程:含尘气体由进气口进入中部箱体,从滤袋外进入布袋内,粉尘被阻挡在滤袋外的表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,最后由排气管排出。

大型脉冲长布袋除尘器借鉴国内外先进技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。

是一种除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。

性能特点
进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

适用于冶金、建材、机械、化工、电力轻工行业的烟气除尘。

箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。

滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料
脉冲布袋除尘器的几种分类
脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。

只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。

脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。

脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。

分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。

脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0. 4-0.5Mpa),由用户选用。

除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。

根据其他分类还可以分为以下几种:
移动脉冲喷吹除尘器,移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求严格,维修也不太方便。

由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室,当喷头移动到某一集气室时,打开脉冲阀,高压空气由喷嘴喷入箱内,然后分别进入每条滤袋进行清灰,其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排。

管式脉冲喷吹除尘器。

其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。

脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋馁。

在滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不装设文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是最常用的一种清灰方式
箱式脉冲喷吹除尘器。

如果滤袋数量过多,会影响滤袋的清灰效果。

箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个滤袋室,装设与袋室匹配的若干和脉冲阀,箱式喷吹脉冲除尘器的最大优点是喷吹装置简单,换袋维修方便。

但是单室滤袋数量受限制。

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