焦炉气转化岗位安全操作规程通用版
岗位安全操作规程
HeBei Future technical-chemical Co.,ltd一、焦炉气压缩机岗位安全操作规程1、操作人员必须持安全作业证上岗，熟练掌握各项操作规程及安全防护措施，遵守各项规章制度。
2、必须穿戴好劳动防护用品，防止与有毒、有害气体密切接触。
3、严格执行各项工艺指标及操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。
4、防止毒物泄露，提高各种阀门、法兰、填料、风机的密封性能，降低各设备、管线的泄露率，发现泄露立即处理。
5、严格执行公司动火规程，动火作业必须严格按有关规定办理动火手续。
6、熟悉防火、防爆规程，会熟练使用各种灭火器具及灭火装置。
7、会熟练使用氧气呼吸器及各种防毒面具。
8、设备交出检修时，必须切断气源、水源、电源，并挂牌提示。
卸压置换合格时，加上盲板并挂上盲板指示牌。
9、特殊情况，需在有毒环境中工作时，应采取特殊的防护措施，如佩戴防毒面具、加强局部通风以及轮换工作，缩短工作时间等。
10、气体着火先切断气源、电源，着火先切断电源，然后用合适的灭火器具进行灭火。
11、进入设备检修，必须做安全分析，合格后按规定要求办理入塔进HeBei Future technical-chemical Co.,ltd 罐作业证，并有专人监护的情况下方可进入。
12、取样分析样品应妥善保存、处理。
13、所有漏液不得存于管沟，应采取妥善方式引走，并防止环保超标。
14、加强厂房通风，防止少量毒气在环境中积累，放空管、排液管必须按规定有足够高度，并于厂房有一定距离，阴井，地沟应采取密闭措施。
厂房及周围环境应定期进行有毒物质的监测，发现超标应立即采取措施加以消除。
15、CO报警仪应保持完好、可靠、灵敏、好用，如出现报警，岗位人员应戴好个人防护器具，然后仔细查找、确认泄露方位、原因，并采取有效措施进行处理。
16、发现有人中毒，应立即脱离现场，移至空气新鲜处，并根据中毒原因采取积极、有效、相应的救护措施进行现场急救，中毒严重者，必须立即送医院救治。
焦炉气转化岗位安全操作规程示范文本
焦炉气转化岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月焦炉气转化岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、严格控制转化制气过程中焦炉气、氧气、蒸汽压力，防止压力大幅度波动而发生事故。
二、正常生产中，转化炉温度不得低于700℃。
炉膛温度低于700℃不能着火，。
三、正常生产中，严格控制催化剂床层温度，不得低于600℃，以防硫中毒。
四、严格控制入炉气中硫含量，不得大于5毫克／米3，防止转化触媒中毒。
五、维护电磁阀时，要检查接线头是否紧固，打扫卫生严禁用湿毛巾，避免有水造成电磁阀短路。
六、突然断电时，应将运行按钮释放，送电时再行启动。
七、停车时应关闭气（汽）路总阀、根部阀、调节阀，打开各放空阀，防止气（汽）漏入系统。
八、大、中修后开车，必须试漏、试压、吹扫系统。
九、点火前必须置换、吹净、分析合格，防止炉内爆炸；预热炉应安装足以卸压的防爆片，防爆片的位置应符合安全要求，并安装安全网罩。
十、预热炉点火时，人不能正面对着点火孔，应站在侧面，以防火焰喷出伤人。
十一、催化剂升温还原时熄火，当温度降至600℃以下时，必须用蒸汽吹扫后，方能重新点火。
十二、废热锅炉必须设有可靠的安全阀、液位计、液位超高、低限声光报警装置，及压力表、放空阀等。
焦炉气制甲醇转化岗位操作规程
焦炉气制甲醇转化岗位操作规程
焦炉气制甲醇转化岗位操作规程
概述
焦炉气制甲醇转化岗位操作规程是针对该岗位的操作流程和规范，旨在保障员工的人身安全及设备正常运行，并保证产品质量合格。
操作环境
该岗位操作人员需要在气氛一定的压力和温度下进行操作，该岗位应具备良好的通风条件，同时，需要配备合理的防护设备。
操作前准备
1. 确认设备正常运行，检查必要设备并记录检查内容；
2. 检查设备防护设备是否到位和正常；
3. 熟悉化工生产操作规程；
4. 工作证件和操作证件，防护用品齐备。
操作流程
1. 开启原料进料阀门，并关闭排污口，确认原料进料正常；
2. 启动设备补给装置，确保反应温度和压力稳定；
3. 监
测沸腾情况，维持恰当的沸腾液位；4. 观测反应液化学变化，记录和异常情况，必要时应当进行修正和调整；5. 工作结束后，关闭进料阀门和补给装置，开启排污口；将残留物清理干净，关闭设备。
安全注意事项
1. 不能盲目开启原料进料或排污口，以免引起安全事故；
2. 操作人员必须佩戴防护用品，如手套、防护镜、口罩等，
以保证人身安全；3. 严禁离开操作岗位，不得随意作出调整；
4. 紧急情况下，应及时切断电源和气源，并按照应急预案进
行处理。
结尾
总之，焦炉气制甲醇转化岗位操作规程具有重要的意义，它可以规范岗位操作流程，保证操作员的人身安全和产品质量的合格。
遵从规程同时也需要具备一定的专业知识，这样才可以更好的保障生产及员工的身体健康。
转化炉操作规程
转化炉操作规程转化炉因氧气纯度达99.6%，正常生产时出口温度≤880℃，触媒床层温度为980℃，因此操作的好坏直接影响到设备本体及各组换热设备的使用寿命，以及整个车间的平稳连续运行；因此确保转化炉平稳运行是本岗位的重要工作职责之一。
⑴转化炉出口温度的控制①控制指标：转化炉出口温度≤880℃②控制方式：DSC手动调节③相关参数：氧气焦炉气比值、转化炉入口工艺气温度④正常调节：A.通过空分调节氧气压力或调节TIC60611阀门开度控制转化炉温度；氧气流量与转化炉温度成正比。
B.通过调节预热炉温度，提高转化炉入口各工艺气温度间接控制转化炉温度；预热炉温度与转化炉温度成正比。
⑤异常处理：A.原料焦炉气中断：（a）立即打开氧气放空阀，关闭氧气入转化炉调节阀组。
(b)引入开工蒸汽，继续向烧嘴通入吹扫蒸汽及保护蒸汽，适当加大入炉蒸汽流量防止设备超温爆炸及触媒烧结。
(c)打开煤气放散阀卸除系统压力。
B.氧气中断处理：（a）立即打开氧气放空阀，关闭氧气入转化炉调节阀组。
(b)引入开工蒸汽，继续向烧嘴通入吹扫蒸汽及保护蒸汽，适当加大入炉蒸汽流量防止爆炸及触媒结碳。
(c)打开煤气放散阀卸除系统压力。
（d）切除系统原料焦炉气。
（2）转化炉烧嘴冷却系统的控制氧气烧嘴冷却系统是转化炉氧气烧嘴的配套设备，使用优质脱盐水做冷却介质，采用对氧气烧嘴进行强制加压循环降温的方式，事故状态下，事故水槽储存脱盐水或消防水短时间内作为应急冷却水保证烧嘴安全运行。
A、控制指标：氧气烧嘴冷却水回水流量12NM3/HB、控制方式：现场手动调节C、相关参数：运行过程中中控人员通过DCS监视PIA60619(脱盐水回水压力)、PI60621/PI60622(烧嘴保护泵出口压力)、FI60614(烧嘴保护水流量)判断烧嘴保护泵运行情况及脱盐水系统运行情况。
D、正常调节：管网来脱盐水经事故水槽后有保护水泵加压后进入烧嘴冷却。
因此脱盐水压力及烧嘴保护泵的运转情况是确保烧嘴冷却水流量的因素。
焦炉气柜岗位操作规程
焦炉气柜岗位操作规程一、岗位任务及管理范围：(一)岗位任务：储存一定量由电捕焦油器后罗茨风机来的焦炉气，保持气柜的正常高度，保证加压风机入口压力稳定。
但当焦化供气蓦地中断或者前工序浮现故障时，能保证工序一定时间的低负荷运行或者正常停车。
(二)管辖范围：以气柜北马路中心线以南，东马路中心线以西，由电捕焦油来的焦炉气管道至加压风机入口分离器之前的设备、管道、阀门、仪表等均属于气柜岗位管辖范围。
二、接受煤气前的准备工作及启动步骤(一) 准备工作1.设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。
2.上下楼梯及安全栏杆装设完毕。
3.上下水管及蒸汽管道畅通无泄露。
4.仪表安装齐全并灵敏好用。
5.水封槽内充水并溢流，做沉降试验，观察沉降试验，观察沉降是否均匀，有无倾斜及漏水现象。
6.导入空气做升降试验，检查导轮、导轨吻合情况。
观察各塔升降速度是否合乎要求，有无倾斜脱轨现象，做升降实验的同时，检查气柜气密情况，检查自动报警装置是否好用，准确测定自动报警高度；在气柜升降时，每升上一节塔应测定柜内压力，看是否与设计相符。
7.接受煤气前气柜进出口管道必须吹扫。
8.接受煤气前需进行置换，置换介质用氮气，利用气柜放散阀，间断升降反复几次至分析氧含量小于1.0%为合格。
(二) 启动操作⑴.水槽加水至溢流，排水器 (水封) 加满水，进行全面检查。
⑵.检查无问题后打开煤气进口阀，同时打开气柜顶部放散阀，注意煤气进柜压力不能太高，以放空阀能放出为宜。
⑶.煤气引入气柜后(以煤气为置换介质)，由放散阀赶出氮气，从柜顶放散阀根部取样分析，当氧气含量小于1.0%关放散阀，取样或者关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头，防止中毒或者窒息。
⑷.关闭放散阀后，待气柜高度升至六米以上，即可打开出口阀向加压压缩机送气。
⑸.冬季开车时，水槽水温应保持在5℃摆布(以不结冰为宜) 。
⑹ . 当气柜存有煤气，焦化停气后又送气时应视柜内容量而定，若气柜高度在五米以下，则先开进口阀。
焦炉气转化岗位安全操作规程
编号：CZ-GC-02583( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑焦炉气转化岗位安全操作规程Safety operation procedures for coke oven gas conversion post焦炉气转化岗位安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、严格控制转化制气过程中焦炉气、氧气、蒸汽压力，防止压力大幅度波动而发生事故。
二、正常生产中，转化炉温度不得低于700℃。
炉膛温度低于700℃不能着火，。
三、正常生产中，严格控制催化剂床层温度，不得低于600℃，以防硫中毒。
四、严格控制入炉气中硫含量，不得大于5毫克／米3，防止转化触媒中毒。
五、维护电磁阀时，要检查接线头是否紧固，打扫卫生严禁用湿毛巾，避免有水造成电磁阀短路。
六、突然断电时，应将运行按钮释放，送电时再行启动。
七、停车时应关闭气（汽）路总阀、根部阀、调节阀，打开各放空阀，防止气（汽）漏入系统。
八、大、中修后开车，必须试漏、试压、吹扫系统。
九、点火前必须置换、吹净、分析合格，防止炉内爆炸；预热炉应安装足以卸压的防爆片，防爆片的位置应符合安全要求，并安装安全网罩。
十、预热炉点火时，人不能正面对着点火孔，应站在侧面，以防火焰喷出伤人。
十一、催化剂升温还原时熄火，当温度降至600℃以下时，必须用蒸汽吹扫后，方能重新点火。
十二、废热锅炉必须设有可靠的安全阀、液位计、液位超高、低限声光报警装置，及压力表、放空阀等。
十三、废热锅炉液位计要定时冲洗，保持清洁明亮，直观液位真实，稳定在1／2～2／3处。
捣固焦炉换向工岗位技术操作规程
捣固焦炉换向工岗位技术操作规程1.岗位职责1.1 主要职责：1.1.1直属班组长领导，执行其布置的工作任务。
1.1.2严格执行本岗位安全技术操作规程。
1.1.3维护和保养好交换机和交换传动装置。
1.1.4按时填写加热制度记录表，保证记录的正确、完整、清洁。
1.1.5保持工作区域的清洁。
1.2 交接班：1.2.1接班：1.2.1.1与交班者共同观察最后一个交换时设备的运转情况，限位开关确认好用，电流表和压力表无过负荷现象，电动机和油泵声音要正常，行程指示牌钢丝绳无滑脱、断丝和断股现象，发现异常立即报告班长进行处理。
1.2.1.2检查并确认交换机各部位底脚、轴接器等处的螺栓无松动现象，各部滑轮轴头及牙轮链子无松动或串出，手动油泵和离合器确保好使，链子头无磨损，链子板无断裂，钢丝绳与拉条间的松紧螺丝无松动。
1.2.1.3检查并确认各种仪表调节机构符合规定以及各处装备之严密情况。
1.2.1.4检查上班记录及工具确认完好，并放置于指定地点。
1.2.1.5检查工作区域的情况。
1.2.1.6检查液压交换机油箱油位要过油位线。
1.2.1.7接班时应认真倾听交班者的操作记录，点检记录，了解班上的工作情况及工作中发生的事故及解决方法。
1.2.2交班：1.2.2.1交班前应将工作地区整理好，并将工具、备品放在指定地点。
1.2.2.2保持交换机及所属地区清洁（清扫交换机时应将总开关拉下）。
1.2.2.3与接班者共同观察最后一次交换机运转情况。
1.2.2.4主动将本班所有工作情况及发生的事故解决方法向下一班介绍，讲明注意事项，填好交接班记录。
2.工艺说明焦炉煤气经煤气预热器，地下室煤气主管，横管分配到各下喷支管，再经煤气道送入立火道中，与从开闭器风门进入的空气进行燃烧，燃烧后的废气经斜道、蓄热室、小烟道、废气盘、分烟道由烟囱排出。
交换机定时交换空气、煤气和废气。
3.技术要求3.1推焦系数的计算方法：3.1.1推焦计划系数（K1）计算：K 1=MA M1-式中：M——班计划推焦炉数A1——计划结焦时间与规定结焦时间相差大于±5分钟的炉数3.1.2推焦系数K2计算：K 2=MA N2-式中：N——班实际推焦炉数A2——实际推焦时间与计划推焦时间差大于±5分钟的炉数。
转化岗位操作规程
转化操作规程一、岗位任务将焦炉气中的CH4及不饱和烃在转化炉内与纯O2气进行部分氧化及蒸汽转化反应,生成H2、CO、CO2。
通过纯O2气和焦炉气蒸汽量的控制，调节好水碳比，以满足合成甲醇生产的需要.同时利用转化气的废热废锅副产3。
0MPa中压蒸汽送中压蒸汽管网。
二、基本原理1、甲烷转化焦炉气部分氧化亦称自热转化，即在转化炉上部燃烧室内,焦炉气中的部分H 2、CH4、CnHm与纯氧蒸汽中的氧进行燃烧，温度达1200—1400℃，放出大量的热，以供给甲烷转化所需热量，上部高温气体进入下部触媒层,焦炉气中CH4及烯烃、炔烃在镍触媒的作用下，与蒸汽进行转化反应〈水/气≥0.9>，转化炉出口气体中CH4≤0.6%转化炉上部燃烧反应：H2+1/2O2= H2O + QCH4 + 2O2= CO2+ 2H2O + Q甲烷转化反应主要在触媒层中进行,甲烷蒸汽转化反应为:CH4 + H2O = CO + 3H2－QCH4 + CO2= 2CO + 2H2－QCnHm + nH2O = nCO + (m/2 + n)H2—Q2、氧化锌脱硫槽D60602,上层装KT-407脱氯剂，主要吸收无机氯（HCl），下层装T—22常温氧化锌脱硫剂，主要吸收硫化氢,为转化气最后把关至总硫≤0.1ppm。
a.转化反应COS + H2 = H2S + CO ＋QRSH + H2 = RH + H2S ＋Qb。
吸收反应ZnO + H2S = ZnS + H2OM x Oy＋2yHCl＝MxCl2y＋yH2O三、工艺流程概述（1)气体流程：精脱硫来的27000Nm3/h焦炉气总硫﹤0.1ppm和转化废热锅炉自产蒸气混合14。
412t/h进入焦炉气预热器C60602<壳程〉预热到 450℃,进入预热炉B60601预热至660℃，进入转化炉D60601混合室，与来自空分的5180m3/h纯氧，和经过B60601预热炉上段预热至300℃的自产蒸汽4.54t/h,进行纯氧蒸汽部分氧化燃烧，温度达1200℃左右，高温气体在经催化剂床层进行甲烷蒸汽转化，出口转化气中CH4≤1。
2023年焦台工岗位操作规程
2023年焦台工岗位操作规程第一章总则第一条为了规范焦台工岗位操作，提高生产效率，保障员工安全，制定本规程。
第二条本规程适用于焦台工岗位操作人员，包括焦炉、烟气处理、煤气净化等工种的操作人员。
第三条焦台工岗位操作人员应严格遵守相关法律法规和本规程，做到安全第一，优化操作流程，合理利用资源。
第四条焦台工岗位操作人员应经过严格的培训后方可上岗，持有岗位操作证明。
第二章安全操作规程第五条焦炉工操作人员应根据生产计划和操作指导书进行操作，严禁擅自更改操作参数和流程。
第六条焦炉操作人员应定期检查设备的运行状况，并及时发现和排除设备故障。
第七条焦炉操作人员应保持操作台清洁，严禁乱堆乱放工具和杂物，及时清理工作区域。
第八条焦炉操作人员在操作过程中应正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第九条焦炉操作人员严禁疲劳驾驶或者在操作过程中使用手机、吸烟等影响安全的行为。
第三章环境保护规程第十条焦台工岗位操作人员应严格按照环保法律法规和相关操作规定进行操作，保证环境的安全和健康。
第十一条焦台工岗位操作人员应及时清理和处理煤气和烟尘，保证排放指标符合要求。
第十二条焦台工岗位操作人员应适当利用资源，节约能源，降低污染物排放。
第十三条焦台工岗位操作人员应定期参加环境培训，增加环保意识和技能。
第四章生产质量规程第十四条焦台工岗位操作人员应按照生产计划进行操作，保证产品质量和数量。
第十五条焦台工岗位操作人员应严格执行操作规程，减少产品缺陷和不合格品。
第十六条焦台工岗位操作人员应定期参加质量培训，提高质量意识和技能。
第十七条焦台工岗位操作人员应及时报告和处理生产过程中的问题和事故，确保生产质量的持续改进。
第五章处罚与奖励第十八条焦台工岗位操作人员违反本规程的，将根据违规行为的严重程度给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
第十九条焦台工岗位操作人员严格遵守本规程，并在工作中表现优秀的，将予以相应的奖励和荣誉称号。
第六章附则第二十条本规程自2023年xx月xx日起施行，有效期为三年，期满后需重新审查和修订。
焦炉操作工安全操作规程
焦炉操作工安全操作规程焦炉操作工是焦炉生产过程中的重要岗位，他们需要熟悉焦炉设备的结构和工艺流程，并且要严格按照安全操作规程进行操作。
2. 操作工必须遵守公司制定的安全操作规程，并熟悉本岗位的安全操作规程。
3. 操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、护目镜、防护服和防滑鞋等。
4. 操作工必须熟悉焦炉设备的结构和工艺流程，并了解各部位的安全设施和紧急措施。
二、作业前的准备1. 操作工必须对焦炉设备进行检查，确认设备无异常情况后方可进行操作。
2. 操作工必须熟悉焦炉生产计划，了解本班次的工作任务和所需材料情况。
3. 操作工必须检查所使用的工具和设备是否完好，确保能正常使用。
4. 操作工必须了解现场风向和风速情况，并确认当前工作区域为空气流动的安全区域。
三、焦炉操作1. 操作工必须按照工艺流程和生产计划进行操作，确保操作的安全性和高效性。
2. 操作工必须注意操作规程和操作指导，严禁进行未经指导的操作行为。
3. 操作工必须按照操作指令及时进行操作，并与其他操作工做好沟通和配合。
4. 操作工必须注意操作过程中的风险源，并及时采取相应的控制措施，保障自身和他人的安全。
5. 操作工必须保持焦炉设备的清洁和整齐，必要时进行设备维护和修理工作。
四、应急措施1. 操作工必须熟悉焦炉设备的应急控制设施和应急救援方案。
2. 在发生事故或异常情况时，操作工必须立即按照应急控制措施进行处理，并向上级汇报。
3. 在火灾发生时，操作工必须立即停止工作，采取灭火措施，并按照应急预案进行疏散。
五、操作记录1. 操作工必须按照规定的要求，及时记录操作情况，包括操作时间、操作内容和异常情况等。
2. 操作记录必须真实、准确并保存完整，便于后续分析和检查。
六、工作总结与交接1. 每班结束后，操作工必须进行工作总结并填写工作交接记录。
2. 工作总结要包括本班次工作的安全情况、操作问题、设备异常情况等，以及下班时需要特别交代的事项。
焦炉气转化岗位安全操作规程
焦炉气转化岗位安全操作规程一、岗位职责1. 按照工作安排，负责焦炉气转化岗位的安全操作工作。
2. 熟悉和掌握焦炉气转化操作流程、设备、操作要点等相关知识。
3. 遵守相关安全操作规程和操作指导，保证操作过程中的安全性。
4. 注意观察设备运行状态，及时发现异常情况并及时报告上级。
二、作业前准备1. 在进行焦炉气转化操作之前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、耐酸碱手套、耐酸碱眼镜、耐酸碱工作服等。
2. 检查焦炉气转化设备的运行状态，确保设备正常运行。
3. 确保气体管道、阀门等设备的完好无损，阀门的开关是否灵活。
4. 检查气体压力是否正常，是否超过安全操作范围。
5. 检查相关仪表的准确性和正常工作状态。
三、操作步骤1. 打开主控制台，将设备切换到焦炉气转化模式。
2. 检查气体流量计和压力表的读数是否正常，并根据需要调整。
3. 打开气体进料阀门，开始输入焦炉气。
4. 根据操作要求，调整炉内温度、压力和流量等参数，保证焦炉气的转化效率。
5. 定期监测设备运行状态，如发现异常情况，立即停止操作并及时报告。
四、安全事项1. 操作过程中必须保持机器设备和操作区域的清洁整洁，不得堆放杂物。
2. 禁止携带易燃易爆物品进入操作现场，禁止吸烟和使用明火。
3. 严禁在设备运行过程中随意更改操作参数和设备设置，必须经过批准和专业人员指导后方可操作。
4. 严禁私自进行设备维修和改装，必须由专业维修人员进行。
5. 操作无误后，及时关闭气体进料阀门，并切换设备到停止状态。
6. 操作结束后，将设备和操作现场进行清理，并做好设备的防护措施。
五、紧急处理1. 在遇到设备故障或紧急情况时，应立即停止操作，切断气源，并及时报告上级和维修人员。
2. 在设备泄漏或发生火灾等紧急情况时，应按照紧急预案进行应急处理，并保护自身安全。
3. 在担任焦炉气转化岗位的人员必须参加消防安全培训，熟悉各种灭火器材的使用方法和灭火原理。
六、经验总结1. 操作人员要保持良好的沟通协调，及时报告工作进展和异常情况。
焦炉气转化岗位安全操作规程(最新版)
焦炉气转化岗位安全操作规程(最新版)The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post.It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post.( 操作规程)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改焦炉气转化岗位安全操作规程(最新版)一、严格控制转化制气过程中焦炉气、氧气、蒸汽压力，防止压力大幅度波动而发生事故。
二、正常生产中，转化炉温度不得低于700℃。
炉膛温度低于700℃不能着火，。
三、正常生产中，严格控制催化剂床层温度，不得低于600℃，以防硫中毒。
四、严格控制入炉气中硫含量，不得大于5毫克／米3，防止转化触媒中毒。
五、维护电磁阀时，要检查接线头是否紧固，打扫卫生严禁用湿毛巾，避免有水造成电磁阀短路。
六、突然断电时，应将运行按钮释放，送电时再行启动。
七、停车时应关闭气（汽）路总阀、根部阀、调节阀，打开各放空阀，防止气（汽）漏入系统。
八、大、中修后开车，必须试漏、试压、吹扫系统。
九、点火前必须置换、吹净、分析合格，防止炉内爆炸；预热炉应安装足以卸压的防爆片，防爆片的位置应符合安全要求，并安装安全网罩。
十、预热炉点火时，人不能正面对着点火孔，应站在侧面，以防火焰喷出伤人。
十一、催化剂升温还原时熄火，当温度降至600℃以下时，必须用蒸汽吹扫后，方能重新点火。
十二、废热锅炉必须设有可靠的安全阀、液位计、液位超高、低限声光报警装置，及压力表、放空阀等。
十三、废热锅炉液位计要定时冲洗，保持清洁明亮，直观液位真实，稳定在1／2～2／3处。
焦化安全操作规程
焦化安全操作规程焦化是将煤等燃料在没有氧气的情况下加热分解，生成焦炭、焦油、煤气等有用产品的过程。
焦化工艺涉及高温、高压、化学品等危险因素，因此在焦化过程中必须严格遵守安全操作规程，以防止事故的发生。
一、个人安全1.着装规范：在进入焦化场地前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜、手套等，以保护身体免受外部伤害。
2.人员培训：所有从事焦化作业的人员必须经过专业培训，了解焦化工艺、安全操作规程和应急处理措施，确保能够正确、有效地应对突发情况。
3.禁止单独作业：在进行焦化作业时，禁止单独作业，必须有两人以上协同工作，以便能够相互帮助和监督，减少事故发生的可能性。
二、设备安全1.设备检查：在进行每一轮焦化作业前，必须对相关设备进行全面检查，确保其状态良好，不存在任何隐患。
发现异常情况应及时报告并进行维修。
2.设备维护：对于焦化设备，定期进行维护保养是必要的。
定期更换老化、损坏的设备部件，保证设备的可靠运行，减少故障的发生。
3.防暴器具：在高温、高压环境下工作时，必须使用符合要求的防爆器具，以防止静电火花或其他可能引起爆炸的因素对工作现场和人员造成危险。
三、化学品安全1.储存管理：焦化过程中使用许多化学品，必须有专门的储存区域，并按照相关标准进行储存管理，防止化学品泄漏、混装等情况发生。
2.标识标牌：对于储存的化学品，必须在储存区域外部设置警示标识和标牌，以提醒人员注意危险品的存在，确保作业人员以及外来人员的安全。
3.防护措施：在操作过程中，必须佩戴符合要求的防护手套、防护眼镜等个人防护装备，以减少化学品与皮肤、眼睛等部位的接触，降低伤害风险。
四、应急处理1.应急演练：定期进行应急演练，提高全体员工对事故应急处理的能力和技巧，确保在事故发生时可以做出正确的反应和处理。
2.应急设备：焦化现场必须配备必要的应急设备，如灭火器、泡沫炮、防毒面具等，以便在事故发生时能够及时进行救援和应急处理。
焦炉气转化岗位安全操作规程
焦炉气转化岗位安全操作规程一、前言焦炉气转化岗位是焦化生产中的重要工序，具有较高的安全风险。
为保证操作人员的安全和岗位生产的正常进行，有必要制定一套严格的安全操作规程，这对提高生产效率和安全保障有着重大的作用。
二、岗位职责焦炉气转化岗位的主要职责是负责焦炉气的转化工作，确保气体的质量达到生产要求，同时保证岗位安全。
三、操作规程（一）岗位前的准备工作1.操作人员应熟悉岗位工作流程和安全操作规程，定期参加安全，技术培训，提高操作技能和安全意识。
2.查看所有设备的工作状态，确认设备无异常。
3.准备并佩戴必要的个人防护装备，如防毒面具，耳塞，手套等等。
4.开展设备的检查和测试，如气体分析仪，水分析仪等等设备。
（二）气体转化操作1.查看焦炉气调节阀和燃料气调节阀是否按要求开启。
2.启动煤气柜的自动阀和手动阀，并开启稳流阀开关，使气体进入转化炉中。
3.根据生产要求选择适当的气压，开启控制系统，将气体传送到反应炉中，确保燃料的稳定供应。
4.严格控制气压，气流，在转化时向反应炉中加入适量的水蒸气，确保产生合适的燃气。
5.随时对气体进行分析，或观察气体的变化，判断气体的质量。
6.及时清理炉内杂质，如灰渣，燃烧残渣等等杂物。
（三）安全措施1.操作人员应始终保持警觉和专注，防范操作过程中潜在的危险。
2.气体分析，水分析仪应经常定期维护，保证设备的准确度。
3.在意外停机时，必须立即关闭气阀以及停止其他设备的运行。
4.设备的保养与维护需定期进行，确保系统的功能与稳定性。
5.如遇到紧急情况(如气体泄漏)操作人员应立即关闭气阀，向有关部门报告，并迅速撤离工作现场。
6.保持工作现场的通风状况，防止聚集污染气体。
四、总结焦炉气转化岗位是焦化生产中的重要工序，安全操作规程是保证操作人员和生产设备安全的重要保证。
操作人员在工作过程中应时刻保持警觉和高度的安全意识，坚持执行安全操作规程。
同时，职能部门要加强对操作人员的培训，提高员工的技能和安全意识，确保生产的高效，安全运行。
2023年焦炉气转化岗位安全操作规程
2023年焦炉气转化岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障焦炉气转化岗位操作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于焦炉气转化岗位操作人员，涉及焦炉气的转化、输送和运行等操作过程。
第三条焦炉气转化岗位操作人员要严格遵守国家相关法律法规，遵守企业的安全生产规定，严格执行本规程。
第四条焦炉气转化岗位操作人员要具有高度的责任心和纪律意识，严禁酒后操作、疲劳操作、精神不集中操作等违规行为。
第五条焦炉气转化岗位设有专职安全管理人员，负责对操作人员的安全培训、操作规程的执行情况进行监督和检查，并做好安全事故的预防和处理工作。
第二章安全操作规定第六条焦炉气转化岗位操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防酸碱手套、口罩、护眼镜、安全鞋等。
第七条操作人员在搬运焦炉气时，要注意保持背直、提腿弯曲、用腰腿发力的正确姿势，防止扭伤腰椎。
第八条操作人员在焦炉气转化过程中，要定期检查油气管道，确保无泄漏情况。
如发现泄漏，要及时采取防止扩散的措施，并向上级报告。
第九条操作人员在操作过程中要注意预防静电火花的产生，禁止在易燃易爆环境中使用摩擦产生静电的工具。
第十条操作人员在进行焦炉气转化操作前，要对设备设施进行检查，确认设备完好无损，操作人员应熟悉设备的使用说明书和操作规程。
第十一条操作人员应定期进行设备设施的维护保养，避免设备老化和损坏，确保设备处于最佳工作状态。
第十二条操作人员应随时关注设备的运行情况，如发现异常情况，应及时采取停机措施，并上报相关部门进行处理。
第三章应急措施第十三条焦炉气转化岗位操作人员应熟悉应急处理程序，如发生火灾、泄漏等紧急情况时，能迅速采取有效措施，保障人员安全和设备设施完整。
第十四条焦炉气转化岗位操作人员应定期进行应急演练，提高自己的应急处理能力和救援技能，确保能够独立应对各类紧急情况。
第十五条焦炉气转化岗位操作人员要随时关注气体浓度和温度变化，如发现超出安全标准的情况，应立即报告上级负责人并及时采取措施，确保操作人员的安全。
焦炉气转化岗位安全操作规程（三篇）
焦炉气转化岗位安全操作规程第一章总则第一条为规范焦炉气转化岗位的安全操作，保障操作人员的生命安全和工作环境的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事焦炉气转化工作的操作人员。
第三条焦炉气转化岗位的操作人员必须严格遵守本规程的规定，认真履行岗位职责，确保操作安全。
第四条焦炉气转化岗位的操作人员必须具备相应的岗位培训和资质认证，并定期进行安全教育培训。
第五条焦炉气转化岗位的操作人员在操作过程中，应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第六条焦炉气转化岗位的操作人员有权利和义务向上级汇报发现的安全隐患和问题，并及时采取控制措施。
第七条焦炉气转化岗位的操作人员必须遵守安全操作程序，严禁违章操作，不得随意更改设备参数。
第八条焦炉气转化岗位的操作人员必须遵守岗位操作纪律，服从指挥，严守机密，维护企业利益。
第九条焦炉气转化岗位的操作人员必须熟悉掌握本岗位相关的安全知识和技能，具备应急处理能力。
第二章岗位职责第十条焦炉气转化岗位的操作人员的主要职责包括：1. 负责焦炉气转化装置的日常操作和检修工作；2. 负责焦炉气转化装置的设备、仪表的运行监控，保持设备的正常工作状态；3. 负责焦炉气转化装置的检查、清洁和维护；4. 严格按照安全管理制度和操作规程执行操作任务，确保操作安全；5. 及时上报设备故障和异常情况，以及安全隐患，及时采取措施进行处理；6. 参与事故调查和故障分析，提出改进建议；7. 配合上级的安全培训和考核工作。
第十一条焦炉气转化岗位的操作人员必须熟知焦炉气转化装置的结构、工艺流程和设备特点，掌握正常运行参数和紧急停车措施，清楚了解设备故障处理流程。
第十二条焦炉气转化岗位的操作人员必须掌握焦炉气转化工艺原理，熟悉操作步骤和操作规程，具备应对突发事件的能力，并及时做出正确的判断和处理。
第十三条焦炉气转化岗位的操作人员必须积极参与安全技术交底、演练和应急预案的制定，并按照要求进行定期培训和考核。
焦炉气转化岗位安全操作规程模版
焦炉气转化岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保焦炉气转化过程中的安全，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二章岗位职责第一条焦炉气转化岗位的主要职责是负责焦炉气转化设备的操作、监控和维护工作。
第二条焦炉气转化岗位负责焦炉气转化设备的启动、停止、调节操作，确保设备的正常运行。
第三条焦炉气转化岗位负责对焦炉气转化设备进行定期巡视和检修，发现问题及时处理。
第四条焦炉气转化岗位负责与其他岗位进行协调沟通，保证焦炉气转化过程的顺利进行。
第三章安全操作规程第五条焦炉气转化岗位的工作人员应严格遵守以下安全操作规程：（一）低温操作：在进行焦炉气转化过程中，应注意低温操作，防止因温度过高而引起事故。
（二）焦炉气转化设备的启动和停止：焦炉气转化设备的启动和停止过程中，应按照规定的程序进行操作，防止设备发生故障。
（三）定期巡视和检修：焦炉气转化设备应定期巡视和检修，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
（四）安全防护措施：焦炉气转化岗位的工作人员应正确使用和穿戴安全防护装备，保护个人安全。
（五）设备操作规程：焦炉气转化岗位的工作人员应按照设备操作规程进行操作，杜绝违章操作。
第四章环境安全第六条焦炉气转化岗位应保持工作环境的清洁、整洁，防止杂物堆放和积尘。
第七条焦炉气转化岗位应定期进行环境安全检查，发现问题及时整改。
第八条焦炉气转化岗位应加强对周边环境的监控，防止辐射和污染对环境造成影响。
第五章装备安全第九条焦炉气转化岗位的工作人员对焦炉气转化设备应进行定期检查和维护，确保设备的安全使用。
第十条焦炉气转化岗位的工作人员在进行焦炉气转化时，应注意设备的磨损程度，发现问题及时更换。
第六章应急措施第十一条在焦炉气转化过程中，如发生危险或意外情况，工作人员应立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
第十二条焦炉气转化岗位应建立完善的应急预案，定期进行演练，提高应急处理能力。
第七章管理制度第十三条焦炉气转化岗位应建立健全的管理制度，规范工作流程和操作规程。
焦炉气转化岗位安全操作规程模版
焦炉气转化岗位安全操作规程模版一、岗位职责1. 负责焦炉气转化设备的日常运行和维护工作；2. 监控焦炉气转化过程，确保设备安全运行；3. 及时处理设备故障和异常情况，并报告上级领导；4. 协调相关部门，确保焦炉气转化过程的顺利进行；5. 遵守公司相关安全规程，保障工作场所的安全。
二、工作流程1. 设备准备阶段a. 查看设备运行情况，确认是否存在异常；b. 检查设备所需材料和工具是否齐全；c. 确认工作场所的环境是否安全。
2. 设备启动阶段a. 按照操作规程逐步启动设备；b. 监控设备启动过程，确保设备正常运行；c. 注意观察设备是否出现异常现象，及时处理。
3. 设备运行阶段a. 定期检查设备的运行状态，如温度、压力、液位等；b. 及时处理设备故障和异常情况；c. 维护设备的清洁和正常工作。
4. 设备停止阶段a. 按照操作规程逐步停止设备；b. 清理设备的残留物和杂物；c. 关闭设备的相关设施和电源。
三、安全注意事项1. 维护设备的保养a. 定期检查设备的运行情况，发现问题及时处理；b. 清洁设备的外部和内部，确保设备的正常工作。
2. 注意设备的安全操作a. 使用设备时需佩戴相关的安全防护装备；b. 确保设备的操作台和控制面板的正常运行。
3. 预防设备故障a. 注意设备的运行状态，发现异常现象及时处理；b. 定期检查设备的维护保养情况，确保设备的正常运行。
4. 停电维护a. 在停电维护前，确保设备无电源供应；b. 维护过程中，严禁操作电源开关和相关设施。
5. 废弃物处理a. 将废弃物进行分类，遵守环保规定；b. 不得将废弃物随意丢弃，必须进行妥善处理。
6. 紧急状况处理a. 发现紧急情况时，要迅速采取应急措施，并报告上级领导；b. 紧急情况解决后，及时整理现场，恢复正常工作。
四、应急处理流程1. 火灾应急处理a. 发现火灾时，迅速报警并启动灭火设备；b. 尽量采用适当的灭火方法，确保人员安全。
2. 气体泄漏应急处理a. 发现气体泄漏时，立即采取措施防止扩散；b. 尽量避免使用明火和电器设备，以免引发爆炸。
焦炉气转化岗位安全操作规程范本（2篇）
焦炉气转化岗位安全操作规程范本一、岗位安全概述焦炉气转化岗位是化工生产过程中的重要岗位之一，负责焦炉气转化设备的操作和维护工作。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，明确岗位职责和操作要求，提高岗位操作人员的安全意识和技能水平。
二、岗位职责1. 准确理解工艺流程和操作规程，根据生产指令实施操作；2. 负责焦炉气转化设备的日常运行、检修和维护；3. 确保工作区域的清洁和整齐，保持设备周围的道路通畅；4. 及时发现和报告设备的异常情况，并做出相应的处理；5. 配合班组长和检修人员进行设备的定期检修和维护工作；6. 遵守相关的安全规章制度，严禁违章操作。
三、操作要求1. 准备工作：（1）穿戴个人防护装备及工作服，并确保无任何安全隐患；（2）检查焦炉气转化设备的工作状态和所需工具设备是否齐全；（3）清理工作现场，保持无杂物、无积水等安全隐患。
2. 开机操作：（1）检查焦炉气转化设备的润滑系统是否正常，添加润滑油；（2）通过操作控制台，将设备逐步开机，仔细观察压力、温度等参数是否稳定；（3）根据岗位职责，按照工艺流程要求进行相应操作。
3. 日常运行：（1）严格按照操作规程和工艺流程要求，控制设备运行参数，保证设备的正常运行；（2）观察设备运行状态，及时发现和报告异常情况，并在班组长的指导下进行处理；（3）保持设备周围的环境卫生，定期对设备进行清洁和检查。
4. 停机操作：（1）根据生产需要，按照操作规程逐步停机，并确保设备彻底停止运行；（2）关闭设备的各项操作控制开关，清理工作现场，将设备进行标识。
5. 突发情况处置：（1）发生火灾、泄漏等突发情况时，立即按照应急预案执行，迅速报警并采取安全防护措施；（2）配合相关部门进行事故处理和善后工作。
四、安全注意事项1. 操作前应仔细了解操作规程和工艺流程，严禁盲目操作；2. 确保个人防护装备的完好，严禁露胳膊、露腿等不安全行为；3. 对设备的异常情况要及时准确地发现和报告，不能隐瞒不报；4. 在操作过程中严禁吃东西、喝水，不得将杂物放置在设备周围；5. 禁止私自更改设备的工艺参数和操作控制开关；6. 加强安全意识，严格遵守安全规章制度，不得违章操作。
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操作规程编号：YTO-FS-PD150
焦炉气转化岗位安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
焦炉气转化岗位安全操作规程通用
版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、严格控制转化制气过程中焦炉气、氧气、蒸汽压力，防止压力大幅度波动而发生事故。
二、正常生产中，转化炉温度不得低于700℃。
炉膛温度低于700℃不能着火，。
三、正常生产中，严格控制催化剂床层温度，不得低于600℃，以防硫中毒。
四、严格控制入炉气中硫含量，不得大于5毫克／米3，防止转化触媒中毒。
五、维护电磁阀时，要检查接线头是否紧固，打扫卫生严禁用湿毛巾，避免有水造成电磁阀短路。
六、突然断电时，应将运行按钮释放，送电时再行启动。
七、停车时应关闭气（汽）路总阀、根部阀、调节阀，打开各放空阀，防止气（汽）漏入系统。
八、大、中修后开车，必须试漏、试压、吹扫系统。
九、点火前必须置换、吹净、分析合格，防止炉内爆
炸；预热炉应安装足以卸压的防爆片，防爆片的位置应符合安全要求，并安装安全网罩。
十、预热炉点火时，人不能正面对着点火孔，应站在侧面，以防火焰喷出伤人。
十一、催化剂升温还原时熄火，当温度降至600℃以下时，必须用蒸汽吹扫后，方能重新点火。
十二、废热锅炉必须设有可靠的安全阀、液位计、液位超高、低限声光报警装置，及压力表、放空阀等。
十三、废热锅炉液位计要定时冲洗，保持清洁明亮，直观液位真实，稳定在1／2～2／3处。
十四、废热锅炉严重缺水时，应停炉处理，严禁向炉内加水。
十五、严格控制转化后气中ＣH4含量，使其在工艺指标范围内。
十六、注意循环水质，根据水质进行更换，使其达标。
十七、安全阀应定期校验，每年检验一次，确保安全阀可靠。
十八、严格控制炉内和出口蒸汽压力，禁止超压运行。
十九、气柜高度不得低于40％，不得超过90％，罗茨风机工段应装气柜高低限报警装置。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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