检表8.12.15波纹管防腐涂层质量检验报告单
钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。
二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。
一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。
表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。
液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。
表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。
市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。
钢管内防腐层检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目负责人
分包单位
分包负责人
施工班组长
施 工 执 行 标 准 名 称 及 编 号
给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008
验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定第5ຫໍສະໝຸດ 10.3条第1款2
水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30Mpa
第5.10.3条
第2款
3
液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象
第5.10.3条
第3款
一般项目
项目
允许偏差（mm）
实测值
1
裂缝宽度
≤0.8
2
裂缝沿管道纵向长度
≤管道的周长，且≤2.0m
3
平整度
<2
≥250
特加强级
≥300
9
电火花试验漏点数
普通级
3
加强级
1
特加强级
0
共实测 点， 其中合格 点， 不合格 点， 合格率 %
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 项目专业质量（技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 年 月 日
4
防腐层厚度
Di≤1000
±2
1000<Di≤1800
±3
Di>1800
+4
管道防腐检验批质量验收记录1
SH/T3508-Y02
管道防腐
检验批质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
检验批编号记录编号
验收部位
分项工程名称分部工程名称子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
类别
检验项目质量控制记录(检验单位)
序
号
施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1 防腐材料应符合设计规范要求
2 除锈等级达到Sa2.5级
3 防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设计和规范要求
一般项目1 管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他污物
2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等，颜色应一致
3 涂层厚度应符合设计文件和规范规定
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位监理单位总承包单位施工单位
项目代表：
日期：年月日监理工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日。
防腐层性能检测测记录表
防腐层性能检测测记录表（1）
记录编号：第页，共页委托单编号：检评规程：
委托方名称：检测环境：温度℃，湿度 %
委托方地址：检测日期：年月日
工程名称：检测仪器：
工程部位：仪器编号：
试样型号：抽样人：
试样产地：试样编号：
校核: 计算: 检验:
防腐层性能检测测记录表（2）
记录编号：第页，共页委托单编号：检测单位地址：中国广州市天河区沙河伍仙桥甘园路15号
委托方名称：检测单位电话：020-********
委托方地址：检评规程：《路面标线涂料》JT/280-2004
工程名称：检测环境：温度℃，湿度 %
工程部位：检测日期：2010年月日
试样型号：检测仪器：
仪器编号：
试样产地：
试样编号：抽样人：
校核: 计算: 检验:。
管道防腐检验批验收记录
控
项
目
1
防腐材料应符合设计规范要求
合格
2
除锈等级达到级
合格
3
防腐层电火花检漏及剥离试验应符合设计和规范要求
合格
一般项目
1
管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他污物
合格
2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等，颜色应一致
合格
3
涂层厚度应符合设计文件和规范规定
合格
施工单位
检查结果
主控项目合格，一般项目满足
管道防腐检验批验收记录
管道防腐检验批质量验收记录
工程名称
黄浦路污水处理厂升级改造土建工程
检验批部位
管道
施工单位
湖北华亚建设工程有限公司
项目经理
曾旺
施工依据标准
施工组织设计
分包单位负责人
/
主控项目
合格质量标准（按本规范）
质量控制记录(检验单位)
类别
检验项目
施工单位检查
评定记录
监理单位验收记录
序号
施工质量验收规范的规定
施工规范验收要求。
专业工长：
项目专业质量检查员：
年月日监理单位验收结论 Nhomakorabea符合要求。
专业监理工程师：
年月日
波纹管检验报告
检验报告正页（首页）
检验报告
报告编号：F2014XS0082
页
检验报告（附页）
报告编号：F2014XS0082
4、委托送样检验的检验结果仅对来样负责，不代表样品所属批次产品的质量。
5、对检验报告若有异议，请于收到报告之日起15日内向本机构、本机构的上级主管部门或下达检验任务的行政部门提出，逾期不予受理。
6、本报告仅提供给任务下达部门、受检单位或委托方及其指定的单位或个人，本检验机构不承担其他方应用本报告所产生的责任。
但在检验中发现带有区域性、普遍性以及危及人身和财产安全的重大产品质量问题信息时，本检验机构有义务按国家相关规定向行政职能部门报告。
本部地址：从化市镇南路邮政编码：510000。
波纹管检验报告范文
波纹管检验报告范文一、检验目的和背景波纹管是一种常用的工业设备，用于传递液体或气体的管道系统。
波纹管具有良好的弹性和耐压性能，广泛应用于石油、化工、电力等领域。
本次检验旨在确认波纹管的质量和性能是否符合标准要求，并评估其适用性和可靠性。
二、检验方法和过程1.外观检验：对波纹管的外观进行检查，包括表面光洁度、表面无明显损伤、无渗漏等。
检验人员使用目视检查和触摸手段进行检验，确认外观符合标准要求。
2.尺寸检验：对波纹管的内径、外径、壁厚等尺寸进行测量，使用精密测量仪器进行测量，并比对标准要求进行评估。
3.压力测试：将波纹管连接到压力测试设备上，逐渐增加测试压力，并监测波纹管的应力和变形情况。
通过比对实测数据和标准要求，评估波纹管的耐压性能。
4.弯曲测试：对波纹管进行弯曲试验，模拟实际工作环境的应力情况。
监测波纹管在弯曲过程中的应力分布和变形情况，并比对标准要求进行评估。
5.耐腐蚀性测试：将波纹管浸泡在不同的腐蚀介质中，观察波纹管的耐腐蚀性能。
根据腐蚀程度进行评估，并比对标准要求进行判定。
三、检验结果和评价根据以上检验方法和过程，对波纹管进行了全面的检验。
以下是本次检验的结果和评价：1.外观检验：波纹管的外观光洁度好，表面无明显损伤，无渗漏现象，符合标准要求。
2.尺寸检验：波纹管的内径、外径、壁厚等尺寸测量结果符合标准要求，尺寸精度高，符合要求。
3.压力测试：波纹管在压力测试中承受了预定的压力，应力和变形情况在标准范围内，耐压性能良好。
4.弯曲测试：波纹管在弯曲试验中表现出良好的弹性，没有出现裂纹和破裂现象，符合标准要求。
5.耐腐蚀性测试：波纹管在各种腐蚀介质中浸泡一段时间后，表面无明显腐蚀，耐腐蚀性能优秀。
综上所述，经过全面的检验，本次波纹管的质量和性能符合标准要求，并具有良好的适用性和可靠性。
对于石油、化工、电力等领域的应用，具有一定的保证作用，可放心使用。
四、存在问题和建议在本次检验过程中，未发现明显的质量问题和缺陷。
表C.8防腐检验批质量验收记录表
般
项
目
1
管道除锈应无油脂、焊渣、砂尘、水露及其他污物
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
符合要求
同意验收
2
涂层应无脱落、裂纹、气泡、流淌与露底等，颜色应一致
√
√
√
√√√√√√√3
涂层厚度应符合设计文件和规范的规定
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
施工单位
检查评定结果
经检查评定合格。
项目专职质量检查员：XXX20XX年XX月XX日
表C.8防腐检验批质量验收记录表
工程名称
XX油气处理厂工程
分项工程名称
管道防腐和保温
验收部位
压力除油泵房管道
施工单位
XXX公司
专业负责人
XXX
项目经理
XXX
施工执行标准名称及编号
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》
SY 0402-2000
《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T 0407-97
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
HGJ 229-91
检验批编号
XXX
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主控
项
目
1
防腐材料应符合设计及规范要求
防腐材料符合要求，质量证明文件齐全，验收记录编号XXX
符合要求
同意验收
2
除锈应达到Sa2.5级
除锈达到Sa2.5级
3
防腐层电火花检测及剥离试验应符合设计和规范要求
电火花检测及剥离试验合格，检测试验记录编号XXX
管道防腐报验单讲解
工序质量报验单
江苏省建设厅监制
防腐层质量检查记录
工序质量报验单
江苏省建设厅监制
燃气管道压力试验报告
编号：OHS316F04/05 版本：B 编号 A11日期2014年月日
室内燃气管道压力试验记录
编号：
工序质量报验单
江苏省建设厅监制
管道系统吹扫记录
燃气管道通球试验记录
工程名称：S228、规划锡昆高速(京沪高铁~泉山大道)高压天然气工程
单位工程质量评定表
工程名称：S228、规划锡昆高速(京沪高铁~泉山大道)高压天然气工程
工程项目技术负责人：质检员：年月日
竣工验收证书。
防腐检验报告
2010年10月20涂层底漆环境温度202121环境湿度455645涂料品牌涂料名称环氧富锌底漆聚氨酯面漆干燥时间12h24h24h干膜厚度78um202um285um外观检验符合要求符合要求符合要求干膜总厚280um符合要求符合要求符合要求附着强度漆膜划格试验合格合格合格综合评定
防腐检验报告
产品名称
机舱底座
产品编号
JL-01
产品图号
HQFD.02.04.01.00
喷砂检验记录
环境温度
20℃
相对湿度
50%
处理标准
GB8923-1988
处理结果
Sa2.5级
表面粗糙度
Ry42
表面清洁度
3级以下
检验员：日期：2010年10月20日
涂层
底漆
中漆
面漆
环境温度
20℃
21℃
21℃
环境湿度
45%
56%
45%
涂料品牌
式马卡龙
式马卡龙
式马卡漆
聚氨酯面漆
干燥时间
12h
24h
24h
干膜厚度
78um
202um
285um
外观检验
符合要求
符合要求
符合要求
干膜总厚≥280um
符合要求
符合要求
符合要求
附着强度
（漆膜划格试验）
合格
合格
合格
综合评定：合格√不合格
质量检查员:日期：2010年10月25日
建筑公司防腐层质量检查记录
检查日期：________________ 检查编号：____________________
工程名称
施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ位
起止桩号
设备名称
管道长度（m）
防腐材料
防腐等级
执行标准
管道（设备）
规格（mm）
设计最小厚度
设计绝缘电压
检
查
情
况
厚度检查（最小值）：（每20根管）抽检一根管，每根管检查三个断面，每个断面检查4个点，抽检结果：厚度最小值为0.62㎜
检查人：
电绝缘性检查： 用电火花检漏仪5KV电压，按0.2m/s速度检漏，无打火花现象
检查人：
外观检查：
防腐层表面均匀无摺皱、空泡、凝块
检查人：
粘结力检查：
用力撕开切口，切口处防腐层粘附良好，未露金属表面
检查人：
综合结论
建设单位
监理单位
设计单位
施工单位