丁晴橡胶表示的详细说明
丁腈橡胶材质报告
丁腈橡胶材质报告概述丁腈橡胶是一种合成橡胶，由丁二烯和丙烯腈的共聚反应制成。
它具有优异的耐油、耐热和耐溶剂性能，被广泛应用于汽车、化工、食品加工等行业。
本报告将对丁腈橡胶的物理性质、化学稳定性以及应用范围进行详细介绍。
物理性质弹性和拉伸性能丁腈橡胶具有良好的弹性和拉伸性能，具备很高的回弹性和拉伸强度。
它能够在广泛的温度范围内保持其弹性，即使在低温下也不易变硬或变脆。
耐油性能丁腈橡胶在油类介质中具有优异的耐油性能。
它可以长时间接触各种石油产品而不受到腐蚀或变质，这使得它成为许多液体密封应用中的首选材料。
耐溶剂性能丁腈橡胶对许多有机溶剂和化学品具有良好的耐性。
它可以在酸、碱、酯类、醇类等溶剂环境中长期工作，不会出现膨胀、软化或破裂等问题。
耐热性能丁腈橡胶可以在温度范围从-40°C到+120°C之间工作，具备良好的耐热性。
它在高温下仍能保持弹性和拉伸强度，不会出现融化或变形的情况。
化学稳定性耐臭氧性能丁腈橡胶对臭氧的氧化作用具有很强的抵抗能力。
它可以长时间暴露在臭氧环境中而不发生裂纹或变质，从而延长了其使用寿命。
耐紫外线性能丁腈橡胶对紫外线的辐射也具有很好的耐性。
其分子结构能够有效吸收和分散紫外线，避免对橡胶材质的损害，因此其在户外环境中也能够长时间使用。
耐化学品性能丁腈橡胶对化学品的稳定性很高，可以耐受各种酸、碱、氧化剂和盐类等化学物质的侵蚀。
这使得丁腈橡胶非常适合在化学工业和实验室等环境中使用。
应用范围丁腈橡胶由于其良好的性能，在各个领域都得到了广泛应用。
汽车工业丁腈橡胶可以用于制造汽车的密封件、挡风玻璃胶条、轮胎和悬挂系统等。
其优异的耐油性能使得它成为汽车引擎密封件的理想材料。
化工工业丁腈橡胶可以用于制造化工管道的密封件、储罐的衬里、阀门的密封圈等。
其抗腐蚀和耐化学品性能使得它成为化工设备中常用的材料。
医药工业丁腈橡胶可以用于制作医疗手套、输液管道和注射器等医疗器械。
其无毒、无嗅和耐溶剂性能使得它成为医药工业中最常用的材料之一。
丁腈橡胶的详细分析
3.9 丁腈橡胶与改性丁腈橡胶3.9.1 丁腈橡胶概述丁二烯-丙烯腈橡胶（acrylonitrile-butadiene rubber）是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合而得的共聚物，简称丁腈橡胶（NBR）。
NBR于1930年由德国Konrad和Thchunkur研制成功，1937年由德国I.G. Farben公司首先实现了工业化生产。
NBR的丙烯腈含量为15%～53%，分为低腈、中腈、中高腈、高腈、极高腈五个等级。
在市售商品中，丙烯腈含量在31%～37%的NBR占总NBR的40%，尤其是丙烯腈含量为33%的NBR居多数[1]。
NBR的基本特点包括[2]：(1)NBR是非结晶性无定型聚合物，生胶强度较低，须加入补强剂才具有使用价值。
丙烯腈质量分数较高的NBR有助于提高硫化胶的强度和耐磨性，但会使弹性下降。
(2)耐油是NBR最突出的特点，NBR含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等化学物质有良好的抗耐性。
丙烯腈质量分数愈高，耐油性愈好。
(3)耐热性优于NR、SBR和CR，可在120℃的热空气中长期使用。
(4)耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈质量分数愈高，耐寒性愈差。
(5)气密性较好，在通用橡胶中仅次于IIR。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差，属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性，可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型，常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能，广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品，涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
NBR分子主链上存在不饱和双键，影响了它的耐热、耐天侯等化学稳定性。
为了使NBR 性能更符合不同用途制品的要求，国内外相继开发出具有特殊性能的NBR新品种，如氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶等，以及与不同橡胶共混、橡塑并用等来改善丁腈橡胶的综合性能，使得NBR产品系列化、功能化、高档化。
丁腈橡胶的cas号
丁腈橡胶的cas号
摘要：
1.丁腈橡胶的基本特性
2.丁腈橡胶的用途
3.丁腈橡胶的CAS号
正文：
丁腈橡胶（CAS号：9002-46-5）是一种由丁二烯和丙烯腈共聚制得的合成橡胶，因其出色的耐油、耐热、耐磨等性能而在工业领域得到广泛应用。
一、丁腈橡胶的基本特性
丁腈橡胶的相对密度为0.91-0.99，玻璃化温度为-32～-55℃。
分子链中含有侧腈基（-CN），使其具有优良的耐油、耐磨、耐老化、耐热和耐透气性等性能。
随着腈基含量的增加，这些性能有所提高。
然而，丁腈橡胶的耐寒性、弹性和塑性较差。
二、丁腈橡胶的用途
丁腈橡胶主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
其优异的耐油性能使其在化工、汽车、航空等领域具有广泛的应用。
此外，丁腈橡胶还具有良好的气密性、耐磨性、耐热性等，可用于制作各种密封件、O型圈等。
三、丁腈橡胶的CAS号
丁腈橡胶的CAS号（Chemical Abstracts Service Number，化学文摘社编号）为9002-46-5。
CAS号是化学物质的唯一标识，可用于查询和跟踪化学品的相关信息，如化学性质、用途、生产工艺等。
总之，丁腈橡胶（CAS号：9002-46-5）作为一种具有优异性能的合成橡胶，广泛应用于各个领域。
丁腈橡胶概述
丁腈橡胶概述丁腈橡胶（Nitrile Butadiene Rubber，NBR）是由丁二烯（CH2═CH—CH═CH2）和丙烯腈（CH2═CH—CN）通过乳液共聚而成的一种合成橡胶。
丁腈橡胶于1930年首先由德国进行研究，在1931年制成丁二烯与丙烯腈的共聚物，发现其具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。
1937年由德国法本公司投入工业化生产，以商品名BunaN问世。
1941年，美国也开始大规模生产。
此后不久，一些国家也相继开始生产丁腈橡胶，现在世界上已有很多国家能够生产各种牌号的丁腈橡胶。
1.丁腈橡胶的分类根据丙烯腈含量不同有如下品种：2.丁腈橡胶的结构、性能与应用（1）丁腈橡胶的结构与性能丁腈橡胶的化学结构式如下：丁腈橡胶聚合物中，丁二烯的结合方式不同，性能也会不同。
当丁二烯顺式-1，4加成时有利于提高弹性，降低玻璃化转变温度；当丁二烯反式-1，4加成时拉伸强度提高，热塑性好，弹性降低；当丁二烯1，2加成时支化度和交联度提高，凝胶含量高，加工性不好，低温性能变差，力学性能和弹性降低。
丁腈橡胶中丙烯腈的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指标，其含量一般在15%～50%范围内，目前丙烯腈含量有42%～46%、36%～41%、31%～35%、25%～30%、18%～24%五种。
丙烯腈含量越多，大分子极性越大，内聚能密度提高，加工性能变好，硫化速度加快，耐热性、耐磨性、气密性提高，但弹性降低，耐寒性能下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的黏结性能。
丁腈橡胶聚合物的平均分子量在70万左右，分子量大时，分子间作用力增大，大分子链不易移动，拉伸强度和弹性提高，可塑性降低，加工性变差；分子量分布较宽时，分子间作用力相对较弱，分子易于移动，改进了可塑性和加工性。
分子量分布过宽时，影响硫化交联，拉伸强度和弹性等力学性能受到损害。
丁腈橡胶属于非结晶性的极性不饱和橡胶，由于分子结构中含有腈基，因而具有较高的对油如矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂的稳定性，丁腈橡胶的耐油性（尤其是烷烃油）优于天然橡胶、丁苯橡胶和氯丁橡胶，仅次于聚硫橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶。
丁腈橡胶的详细分析
丁腈橡胶的详细分析丁腈橡胶是一种重要的合成橡胶，具有很高的耐油性、耐热性、耐寒性和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于工业领域。
下面将对丁腈橡胶的制备、性质和应用进行详细分析。
一、制备1.将丁二烯和丙烯腈按一定比例混合。
2.在乳化剂和稳定剂的作用下，将混合物与水搅拌均匀，形成乳液。
3.在聚合引发剂的作用下，加热乳液，使得丁二烯和丙烯腈发生聚合反应。
4.聚合反应完成后，通过减压脱水和干燥等步骤，得到丁腈橡胶。
二、性质1.耐油性：丁腈橡胶具有优异的耐油性，可以在石油和石油产品的环境中长期使用。
2.耐热性：丁腈橡胶在高温下仍能保持较好的弹性和物理性能。
3.耐寒性：丁腈橡胶在低温下仍能保持较好的柔软性和弹性。
4.耐化学腐蚀性：丁腈橡胶对一些酸、碱和有机溶剂具有一定的耐腐蚀性。
5.物理性能：丁腈橡胶具有较高的拉伸强度、断裂伸长率和硬度，其物理性能可以通过改变配方和聚合条件进行调控。
三、应用1.工业密封材料：丁腈橡胶由于具有良好的耐油性和耐磨性，被广泛应用于密封件的制造，如O型圈、密封垫片等。
2.汽车工业：丁腈橡胶可用于汽车制造中的密封件、轮胎加胶料等。
3.耐油手套：丁腈橡胶手套因其耐油性能和耐磨性能，被广泛应用于工业领域。
4.防护服装：丁腈橡胶具有较好的抗化学腐蚀性能，可用于制作化学防护服装。
5.医疗器械：丁腈橡胶被用于医疗手套和其他医疗器械制造中，因其无毒、无致敏性和优异的拉伸性能。
总之，丁腈橡胶作为一种重要的合成橡胶，具有优异的耐油性、耐热性、耐寒性和耐化学腐蚀性能。
它在工业领域有着广泛的应用，包括密封材料、汽车工业、耐油手套、防护服装和医疗器械等。
丁腈橡胶的制备、性质和应用是一个研究的热点，对于推动橡胶材料的发展和应用具有重要意义。
丁腈橡胶的详细分析
北京化工大学研制了用于NBR溶液加氢的铑-钌双金属催化剂（Rh-Ru）和双金属双配位体催化剂( Rh-Ru-T-Y)。研究发现，Rh-Ru双金属催化剂具有与Wilkinson催化剂相当的活性和选择性，加氢度可达98%以上，而且用钌部分取代了铑，加氢成本相对较低[9]。与Rh-Ru双金属单配体催化剂及单一铑催化剂RhCl (PPh3)3相比，双金属双配位体催化剂( Rh-Ru-T-Y)除具有相同的加氢活性和选择性外，还具有非常好的空气稳定性。Rh-Ru-T-Y催化剂对不同腈含量NBR进行溶液加氢，均可获得加氢度达98 %的HNBR，产物无凝胶[8]。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差，属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性，可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型，常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能，广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品，涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
从1984年开始，德国Bayer、日本Zeon、加拿大Polysar等公司相继投产HNBR，目前各厂家均有多种牌号的产品。但是由于工业生产HNBR的方法仍存在诸如流程长、成本高等缺点，因而科研工作者仍在不断探索更好的HNBR制备方法[3]。
3.9.
制备HNBR的方法主要有三种：NBR溶液加氢法、NBR乳液加氢法和乙烯-丙烯腈共聚法[4]。
丁腈橡胶_体积模量_解释说明以及概述
丁腈橡胶体积模量解释说明以及概述1. 引言1.1 概述丁腈橡胶是一种重要的合成橡胶材料，具有出色的耐油、耐化学品和抗撕裂性能。
它被广泛应用于汽车制造、工业管道、密封件等领域。
体积模量是一个重要的材料性能指标，它通过衡量材料在受力下的体积变形程度来反映材料的硬度和强度。
1.2 文章结构本文将首先介绍丁腈橡胶及其体积模量的定义和意义。
然后，探讨影响丁腈橡胶体积模量的因素。
接着介绍了几种常用的丁腈橡胶体积模量测定方法，并分析它们各自的优缺点。
最后，从工业应用角度探讨了丁腈橡胶在实际场景中的重要性、用途和市场前景。
文章最后给出结论总结。
1.3 目的本文旨在详细解释和说明丁腈橡胶体积模量相关知识，并通过测量方法和实际应用场景讨论其重要性和前景。
通过该文章，读者能够全面了解丁腈橡胶体积模量的概念、测量方法以及其在工业领域中的应用价值。
2. 丁腈橡胶体积模量解释说明：2.1 什么是丁腈橡胶：丁腈橡胶，又称聚丙烯腈橡胶或NBR（Nitrile Butadiene Rubber），是一种合成弹性体。
它由乙烯与丙烯腈共聚而成，通常还加入其他辅助配方剂和填充剂以改善其性能。
丁腈橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐气候和耐磨损等特性，被广泛应用于工业和汽车行业。
2.2 体积模量的定义和意义：体积模量是描述物质抵抗形变时保持原体积的能力的物理特性。
它代表了物质对压缩应力的响应程度。
体积模量越高，表示该材料在受到压缩力作用时更难发生形变，具有更好的抗压缩性能。
对于丁腈橡胶而言，体积模量的高低直接影响着其在各种使用环境中的表现。
高体积模量使得丁腈橡胶能够更好地抵抗外部压力，从而在密封、隔音、减震等方面发挥重要作用。
因此，理解和掌握丁腈橡胶的体积模量对于设计和选择合适的丁腈橡胶制品至关重要。
2.3 影响丁腈橡胶体积模量的因素：丁腈橡胶的体积模量受多种因素的影响。
以下是一些主要因素：1. 丁腈橡胶的聚合度：聚合度是指丁腈橡胶分子中重复单元（丙烯和乙烯）的数量。
丁腈橡胶
短时期120-
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2、氢化丁腈橡胶 耐高温：一般130-150℃ （1000hrs以上） 耐低温：-34-- -57℃
短时期160℃
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 六、适用和不适用的介质： 6.1适用的介质： 脂肪烃（丙烷、丁烷、石油、矿物油、矿 物脂、柴油、燃油） 植物油 HFA HFB HFC
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 4.2丁腈橡胶主要应用领域（行业）： 在汽车、航空、石油、复印等行业中成为 必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 五、使用温度范围 1、普通丁腈 耐高温：一般100-110℃ 135℃ 耐低温：-34-- -57℃
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2、依据丙烯腈的含量（15-50%）分为5个 类型： 1) 极高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 为42%以上； 2) 高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为 36%~42%; 3) 中高丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量 为31%~35%;
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 4) 中丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为 25%~30%; 5) 低丙烯腈丁腈橡胶，丙烯腈含量为 24%以下。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.4液体丁腈橡胶(LNBR) 低分子量（1000）的液体丁腈，作为丁腈 橡胶的不挥发性、非抽出性增塑剂、加工 助剂使用。也可用于树脂改性及配制胶粘 剂。
丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber ) 2.5丁腈和PVC共混胶 丁腈橡胶还可与其他橡胶或者塑料并用， 以改善各方面的性能，应用最多的是与聚 氯乙烯并用，由于在橡胶中加入PVC，提 高了橡胶的耐臭氧和耐候性，拓宽了丁腈 橡胶的使用范围。广泛用于耐油电缆外皮， 鞋底，胶管等领域。
丁腈橡胶的cas号
丁腈橡胶的cas号
（实用版）
目录
1.丁腈橡胶的概述
2.CAS 号的定义和作用
3.丁腈橡胶的 CAS 号
4.丁腈橡胶的用途和注意事项
正文
1.丁腈橡胶的概述
丁腈橡胶，又称为丁二烯腈橡胶，是一种合成橡胶。
它是由丁二烯和丙烯腈通过聚合反应制成的高分子材料。
丁腈橡胶因其良好的耐油、耐热、耐老化性能而在工业上得到广泛应用。
2.CAS 号的定义和作用
CAS 号（Chemical Abstracts Service）是化学物质的唯一识别号，由美国化学文摘协会（Chemical Abstracts Service，CAS）负责管理和分配。
CAS 号可以帮助科学家、工程师等专业人士快速准确地查找和识别化学物质，便于研究和应用。
3.丁腈橡胶的 CAS 号
丁腈橡胶的 CAS 号为 25156-85-7。
需要注意的是，这个 CAS 号并不是某一种特定丁腈橡胶的编号，而是代表整个丁腈橡胶这一类物质。
具体到不同品种的丁腈橡胶，其 CAS 号可能会有所不同。
4.丁腈橡胶的用途和注意事项
丁腈橡胶广泛应用于汽车、航空、石油化工、电力等领域。
在汽车行业，丁腈橡胶可用于制作油封、O 型圈等密封件；在航空领域，丁腈橡胶
可用于制作航空器的密封件和结构件。
然而，在使用丁腈橡胶时，需要注意其与油的相容性，避免因油质不纯或高温等原因导致丁腈橡胶的性能下降。
NBR 丁腈橡胶
NBR丁腈橡胶(nitrile butadiene rubber )它也叫做NBR。
是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。
其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，电性能低劣，弹性稍低。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。
丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。
主要用途丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件。
橡胶产品性能比较表：基本性质NBR HNBR EPDM F KM CR ACM AEM SBR AU/EU VMQ FVMQ NR总体性能抗压性韧性抗力抗扯断强度抗臭氧性能抗油性抗燃性抗水性质抗气体侵蚀性耐磨性高温（标准，ºF）212 300 300 390 250 350 300 212 212 390 400 220高温（特殊，ºF）250 - - - - - - - - 480 - -低温（标准，ºF）-22 -22 -60 5 -40 0 -40 -40 -40 -65 -75 -60低温（特殊，ºF）-60 -40 - -30 - - - - - - - -图标说明：优秀良一般差橡胶材质参考表：。
丁腈橡胶的详细分析报告
3.9 丁腈橡胶与改性丁腈橡胶3.9.1 丁腈橡胶概述丁二烯-丙烯腈橡胶（acrylonitrile-butadiene rubber）是丁二烯与丙烯腈两种单体经乳液聚合而得的共聚物，简称丁腈橡胶（NBR）。
NBR于1930年由德国Konrad和Thchunkur研制成功，1937年由德国I.G. Farben公司首先实现了工业化生产。
NBR的丙烯腈含量为15%～53%，分为低腈、中腈、中高腈、高腈、极高腈五个等级。
在市售商品中，丙烯腈含量在31%～37%的NBR占总NBR的40%，尤其是丙烯腈含量为33%的NBR居多数[1]。
NBR的基本特点包括[2]：(1)NBR是非结晶性无定型聚合物，生胶强度较低，须加入补强剂才具有使用价值。
丙烯腈质量分数较高的NBR有助于提高硫化胶的强度和耐磨性，但会使弹性下降。
(2)耐油是NBR最突出的特点，NBR含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等化学物质有良好的抗耐性。
丙烯腈质量分数愈高，耐油性愈好。
(3)耐热性优于NR、SBR和CR，可在120℃的热空气中长期使用。
(4)耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈质量分数愈高，耐寒性愈差。
(5)气密性较好，在通用橡胶中仅次于IIR。
(6)耐热氧老化、日光老化性能优于NR。
(7)NBR的介电性能较差，属半导体橡胶。
NBR具有二烯类橡胶的通性，可采用与NR、SBR等通用橡胶相同的方法加工成型，常用的硫化体系为硫磺、过氧化物和树脂硫化体系等。
NBR因其优异的耐油性能，广泛用于制备燃料胶管、耐油胶管、油封、动态和静态用密封件、橡胶隔膜、印刷胶辊、胶板、橡胶制动片、胶粘剂、胶带、安全鞋、贮槽衬里等各种橡胶制品，涉及汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等诸多领域[1]。
NBR分子主链上存在不饱和双键，影响了它的耐热、耐天侯等化学稳定性。
为了使NBR性能更符合不同用途制品的要求，国内外相继开发出具有特殊性能的NBR新品种，如氢化丁腈橡胶、羧基丁腈橡胶、粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶等，以及与不同橡胶共混、橡塑并用等来改善丁腈橡胶的综合性能，使得NBR产品系列化、功能化、高档化。
丁腈橡胶cas号
丁腈橡胶CAS号1. 什么是丁腈橡胶？丁腈橡胶，也被称为聚丙烯腈橡胶，是一种合成橡胶。
它是由丙烯腈（一种无色液体）与丁二烯（一种具有弹性的气体）在催化剂的作用下聚合而成的。
丁腈橡胶具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各个领域。
2. 丁腈橡胶的CAS号是什么？CAS号是一种用于标识化学物质的唯一编号，CAS号是由美国化学学会（American Chemical Society）颁发的。
丁腈橡胶的CAS号是9003-18-3。
3. 丁腈橡胶的性质•物理性质：丁腈橡胶是一种弹性材料，具有优异的拉伸强度和耐磨性。
它可以在广泛的温度范围内保持其弹性特性。
•化学性质：丁腈橡胶对石油产品和有机溶剂具有良好的耐油性和耐溶剂性。
它也具有较好的耐酸碱性能。
•热性质：丁腈橡胶可以在高温下保持其弹性特性，具有较好的耐热性。
4. 丁腈橡胶的应用领域丁腈橡胶由于其优异的性能，在各个领域得到了广泛的应用。
4.1 汽车工业丁腈橡胶被广泛应用于汽车工业中，用于制造轮胎、密封件、橡胶管等。
丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐磨性，可以在恶劣的道路条件下保持良好的性能。
4.2 医疗领域丁腈橡胶在医疗领域中被用于制造手套、输液管等医疗器械。
丁腈橡胶具有较好的耐酸碱性能，可以有效地防止传染病的传播。
4.3 建筑领域丁腈橡胶在建筑领域中被广泛应用于制造防水材料、密封胶等。
丁腈橡胶具有较好的耐候性和耐腐蚀性，可以有效地防止水的渗透。
4.4 电子工业丁腈橡胶在电子工业中被用于制造绝缘材料、密封件等。
丁腈橡胶具有较好的耐热性和耐电性能，可以保护电子设备的安全运行。
5. 丁腈橡胶的生产和制备丁腈橡胶的生产和制备通常经过以下步骤：1.丙烯腈和丁二烯的聚合：将丙烯腈和丁二烯按照一定的比例混合，加入催化剂，进行聚合反应。
2.清洗和干燥：将聚合后的橡胶进行清洗和干燥，去除杂质和水分。
3.粉碎和筛分：将干燥后的橡胶进行粉碎和筛分，得到所需的丁腈橡胶颗粒。
4.加工和成型：将丁腈橡胶颗粒进行加工和成型，制成所需的产品。
丁 腈 橡 胶
一．丁腈橡胶的分类 根据丙烯腈含量 丙烯腈含量分： 丙烯腈含量
极高ACN含量 低ACN含量 丁腈橡胶 氢化丁腈橡胶 特殊品种 羧基丁腈橡胶 液体丁腈橡胶 粉末丁腈橡胶 43%以上 36~42% 31~35% 25~30% 24% 以下
二．丁腈橡胶的结构： 丁腈橡胶的结构：
结构式
CH2 CH
CH
CH2 x
CH2 CH y CH2 CH z CH CN CH2
1．丙烯腈含量与丁腈橡胶的极性： 随着ACN含量的增加，大分子极性增加，带来一系列性 能的变化：内聚能密度增加、溶解度参数增加、极性增加，耐 低温性差，耐油性增加。 2．丁腈橡胶的聚集态结构： 丁腈橡胶的两种结构单元是无规共聚的，其中丁二烯以反 1,4-结构聚合，是非结晶的无定形高聚物，玻璃化转变温度随 ACN的增加而线性提高。
四．特殊品种丁腈橡胶 目前已商品化的特殊品种的丁腈橡胶有：氢化丁腈橡 胶（HNBR）、羧基丁腈橡胶（XNBR）、键合型丁腈橡 胶（AONBR）及热塑性丁腈橡胶。此外还有粉末丁腈橡 胶、液体丁腈橡胶。
五．配合与加工 • 硫化 硫化——各种体系都可以，因为与硫黄的溶解性差，所以应该 先加。 • 补强 补强——炉法CB • 混炼 混炼——生热大，加增塑剂DBP • 硫化——可高温硫化，无返原现象 硫化
三．丁腈橡胶的性能（与极性和不饱和性有关） 丁腈橡胶的性能（与极性和不饱和性有关） • 1．强度低 ． 纯胶硫化胶强度为3~4.5MPa，炭黑补强后拉伸强度为25~30MPa。 • 2．优秀的耐油、耐非极性溶剂性能。（与ACN含量有关） ．优秀的耐油、耐非极性溶剂性能。（与 含量有关） 。（ 含量有关 • 3．耐热性、耐臭氧性比NR、SBR好，但比EPM、IIR、CR差。 ．耐热性、耐臭氧性比 、 好 4．抗静电性 纺织皮辊。 抗静电性: 抗静电性 • 5．气密性好 气密性好，仅次于IIR。 气密性好 • 6．弹性、耐寒性差。 ．弹性、耐寒性差。 • 7．与极性物质如PVC、酚醛树脂、尼龙的相容性好。 ．与极性物质如 、酚醛树脂、尼龙的相容性好。
丁腈橡胶7030指标
丁腈橡胶7030指标
丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）的“70/30”通常指的是丁腈橡胶的丁腈含量和丙烯腈含量的比例。
这个比例是指丁腈（butadiene）与丙烯腈（acrylonitrile）的质量比。
丁腈橡胶是一种合成橡胶，其性能和应用特点在于丁腈和丙烯腈的比例不同。
具体而言，"70/30"表示丁腈橡胶中丁腈的含量占总质量的70%，而丙烯腈的含量占总质量的30%。
丁腈橡胶的性质：
1.耐油性：丁腈橡胶由于丙烯腈的加入，具有较好的耐油性，适
用于与石油产品接触的环境。
2.耐磨性：具有较好的耐磨性，适用于一些需要抗磨损性能的应
用。
3.耐候性：具有一定的耐候性，适用于户外环境。
4.耐臭氧性：丁腈橡胶相对于一些其他橡胶有较好的耐臭氧性。
5.抗老化性：具有一定的抗老化性能。
6.耐溶剂性：对一些溶剂具有较好的耐性。
7.弹性：具有良好的弹性和可塑性。
这个比例的选择通常会根据具体的应用需求，例如密封件、O形圈、油封等。
需要注意的是，不同丁腈橡胶的配方可能有所不同，这会影响其具体的性能特点。
如果需要更详细的性能信息，建议参考具体的橡胶产品规格表或联系橡胶制造商。
丁晴橡胶表示的详细说明
一般是表示丙烯腈和莫尼粘度的．根据不同厂商会有不同的命名规则丁腈橡胶类丁腈橡胶是丁二烯与丙烯脯两单体经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号NBR。
丁腈橡胶品种牌号众多，计有300多个。
丁腈橡胶的丙烯腈含量在15-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为5个系列，即：极高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量43%以上；高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量36-42%；中高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量31-35%；中丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量25-30%；低丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量24%以下。
但大量作为商品供应的多为高丙烯腈、中高丙烯腈和低丙烯腈含量的三类系列品种。
按使用性能和应用范围可分为通用型丁腈橡胶和特殊型丁腈。
前者指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，用途广泛。
后者则是引进第三单体的三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈酯橡胶，以及氢化丁腈橡胶，丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混物等。
从形态上业说，除固体丁腈橡胶（块状、颗粒状）外，还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶和丁腈胶乳（包括羧基丁腈胶乳）等。
各国丁腈橡胶品种牌号标志和含义都有各自的规定，简介于下。
（1）我国兰化公司合成橡胶厂采用NBR与后缀四位数字表示丁腈橡胶品种牌号，前两位表示结合丙烯腈含量的低限值，第4位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。
例如：NBR1704表示结合丙烯腈含量17-20%，门尼粘度量40-65，污染型高温聚合丁腈橡胶。
羧基丁腈橡胶以XNER表示。
（2）美国Goodrich化学公司丁腈橡胶品种牌号由商品名Hycar后缀四位数字组成。
前两位数字表示丁腈橡胶的形态：10表示块状，B表示液态，14表示粉末状；第3位数字表示丁腈橡胶的加工使用性能：）表示标准型，1表示易加工型，3表示易溶解型，4表示低温聚合；第4位数字表示结合丙烯腈量：1表示高丙烯腈级，2表示中高丙烯腈级，3表示中丙烯腈级。
4表示低丙烯腈级。
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一般是表示丙烯腈和莫尼粘度的．根据不同厂商会有不同的命名规则
丁腈橡胶类
丁腈橡胶是丁二烯与丙烯脯两单体经乳液聚合而得的共聚物，称丁二烯-丙烯腈橡胶，简称丁腈橡胶，代号NBR。
丁腈橡胶品种牌号众多，计有300多个。
丁腈橡胶的丙烯腈含量在15-50%的范围，一般多以聚合物中结合丙烯腈量多少来分类，可分为5个系列，
即：
极高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量43%以上；
高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量36-42%；
中高丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量31-35%；
中丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量25-30%；
低丙烯腈丁腈橡胶丙烯腈含量24%以下。
但大量作为商品供应的多为高丙烯腈、中高丙烯腈和低丙烯腈含量的三类系列品种。
按使用性能和应用范围可分为通用型丁腈橡胶和特殊型丁腈。
前者指丁二烯-丙烯腈二元共聚物，用途广泛。
后者则是引进第三单体的三元共聚物，如羧基丁腈橡胶、聚稳丁腈橡胶、部分交联丁腈橡胶、丁腈酯橡胶，以及氢化丁腈橡胶，丁腈橡胶与聚氯乙烯的共混物等。
从形态上业说，除固体丁腈橡胶（块状、颗粒状）外，还有粉末丁腈橡胶、液体丁腈橡胶和丁腈胶乳（包括羧基丁腈胶乳）等。
各国丁腈橡胶品种牌号标志和含义都有各自的规定，简介于下。
（1）我国兰化公司合成橡胶厂采用NBR与后缀四位数字表示丁腈橡胶品种牌号，前两位表示结合丙烯腈含量的低限值，第4位数字表示门尼粘度低限值的十位数字。
例如：
NBR1704表示结合丙烯腈含量17-20%，门尼粘度量40-65，污染型高温聚合丁腈橡胶。
羧基丁腈橡胶以XNER表示。
（2）美国Goodrich化学公司丁腈橡胶品种牌号由商品名Hycar后缀四位数字组成。
前两位数字表示丁腈橡胶的形态：10表示块状，B表示液态，14表示粉末状；第3位数字表示丁腈橡胶的加工使用性能：）表示标准型，1表示易加工型，3表示易溶解型，4表示低温聚合；第4位数字表示结合丙烯腈量：1表示高丙烯腈级，2表示中高丙烯腈级，3表示中丙烯腈级。
4表示低丙烯腈级。
而后两位数字为72者表示羧基丁腈橡胶。
（3）加拿大POLYSAR公司为KRYNAC后缀三位数字和四位数字两种组合法。
前者分800和820两个系列，100和200系列表示羧基丁腈橡胶，后者前两位数字表示结合丙烯腈量，后两位数字表示门尼粘度，中间以点标开，如27.50即表示结合丙烯腈量为27%，门尼粘度为50。
（4）日本瑞翁公司有商品名Nipol后标以DN后缀三位数字和N后缀两位数字两种组合法。
DN后缀的三位数中第一位数字表示结合丙烯腈量：0、1、2、3和4分别表示结合丙烯腈量为极高、高、中高、中和低5个品级，5表示聚氯乙烯共混改性的。
N后缀的两位数字中第一位数字是2-4，表示结合丙烯腈量，数字大者含量低，第二位数字0表示标准型高温聚合，1表示标准型低温聚合，3表示低粘度，对金属不腐蚀型，4表示羧基丁腈橡胶，2表示压出和加工性能良好的丁腈橡胶。
（5）德国BAYER公司商品名PERBUNAN后缀四位数字组成，前两位数字表示结合丙烯腈量，后两位数字表示门尼粘度；后加NS则表示非污染型。
（6）前苏联为CKH后缀两位数字组成，数字表示结合丙烯腈量，后加M表示易加工型。