屋面施工工艺
屋面施工工艺流程及施工要点
屋面施工工艺流程及施工要点：
基础处理：在进行屋面施工前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、检查基础平整度和强度等。
防水处理：进行屋面施工前，需要进行防水处理，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
硬化处理：在防水处理完成后，需要进行硬化处理，包括涂刷硬化剂、喷涂防火涂料等。
罩面处理：在硬化处理完成后，需要进行罩面处理，包括铺设瓦片、涂刷涂料等。
排水处理：在罩面处理完成后，需要进行排水处理，包括安装排水系统、设置排水坡度等。
安全措施：在进行屋面施工时，需要注意安全措施，包括设置防护栏杆、佩戴安全带等。
施工质量控制：在屋面施工过程中，需要进行质量控制，包括检查防水层、罩面层的质量、排水系统的畅通性等。
施工环境保护：在屋面施工过程中，需要注意环境保护，包括妥善处理施工废弃物、减少噪音污染等。
施工验收：在屋面施工完成后，需要进行验收，包括检查防水层、罩面层、排水系统等的质量，确保符合相关标准和规定。
总体来说，屋面施工需要按照上述工艺流程进行，同时需要注意施工要点，包括安全措施、质量控制、环境保护等，以确保屋面施工的质量和安全。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺1、屋面基层施工基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。
防水涂料隔汽层：为保证涂层厚度及施工质量，工序选择上按照打底层→下涂层→中涂层→上涂层的次序逐层完成。
工具上可用滚子或刷子进行涂覆。
为堵塞毛细孔要求打底层，涂层施工：分2～3次涂刷防水涂料。
每次施工间隔要等上次干后才能施工下一次。
但下涂层、中涂层必须连续施工。
表层涂膜干燥后及时做防水保护层。
涂覆要领：涂料（尤其是打底料）涂覆时随时搅拌均匀；涂覆要尽量均匀，不能局部沉积；当采用涂刷施工时，每遍的涂刷方向宜以前一遍相互垂直；各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准，但下涂层、中涂层必须连续施工；每层涂覆必须按规定用量取料，且不能过厚或过薄，通常用量为2.5～3.5Kg/m2。
位于胎体下面的涂层厚度不得小于1mm，胎体上的涂层涂布不得小于两遍，以确保涂层厚度。
2、屋面找平层施工（水泥砂浆找平、白灰焦渣找坡层）1）材料及要求所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
水泥砂浆：1：3水泥砂浆水泥：不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
砂：采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2）工艺流程基层清理→管根封堵→标高弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收。
3）水泥砂浆找平操作工艺基层清理：将结构层、防水层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣、混凝土块等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
管根封堵：在做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。
抹水泥砂浆找平层的做法和厚度要求：厚度为20mm。
洒水湿润：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，有利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工滞后留有水气，导致防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度，并用扫帚均匀涂刷水泥浆，随刷随做水泥砂浆找平层。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺1.1.1施工要点1、水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层施工前，应清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰比并覆盖保护，等砂浆稍收水后时行二次压光，表面应平整。
2、保温层施工保温层施工前，应先将屋面清扫干净，要求基层平整、干净、干燥。
按设计要求范围弹出铺设墨线，每隔五块隔热板弹出大方格，拉线纵横身先铺设粘贴标准行，标准行铺设粘贴完成后，向两侧和后退方向顺序块铺巾，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间隙不在于2mπu在铺贴过程遇到缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。
板缝间或缺角处于碎屑用胶水填补严密。
3、防水卷材施工1）施工前应做好材料、施工机具、安全防护等的物质装备和技术准备。
防水材料进场后应抽检合格。
2）卷材短途运输平放不宜高于四层，均不得倾斜或横压。
卷材在运输及保管时，应避免雨淋、日晒、受潮，要注意通风。
3）基层表面应清洁平整，用直尺检，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
4）卷材铺贴不得在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度5℃以上。
5）卷材铺设方向，采用平行屋脊方向铺设，卷材搭接采用顺流水方向搭接，采用满粘法铺设，短边搭接长度为150mm,长边搭接长度为IOOnImo4、细石舲施工25厚200#细石碎，坍落度5〜7cm为宜，瓜子片用水冲洗干净,搅拌均匀，和易性好，用铁抹找平拍实压光。
5、英红瓦施工在细石於基层上按英红瓦规格弹出基线，然后用1：2水泥砂浆抹出50X25的挂瓦条，挂瓦条要平整，顺直，挂英红瓦设置三条线（檐头水平线、垂直线、斜线）为挂瓦操作基线，先铺设檐头瓦，后向上逐行铺设，瓦缝应错开，瓦铺设牢固。
112成品保护屋面施工完毕后，对屋面要进行浇水试验。
应对整个屋面不间断地连续浇水2h以上，或一次连续下雨2h以上的观察，无渗漏为合格。
并委邀请建设、监理方代表在场、检查合格后有观察记录上签字。
1.1.3操作要求在屋面施工前，应先了解天气情况，应尽是避开雨天施工。
屋面工程施工做法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸，了解屋面结构形式、材料要求及施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购屋面防水材料、保温材料、找平层材料、排水系统材料等，确保材料质量符合设计要求。
3. 工具准备：准备施工所需的工具，如切割机、卷尺、水平尺、电钻、电焊机、梯子等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，确保施工进度。
二、施工工艺1. 找平层施工（1）基层处理：清除屋面杂物、油污、积水等，确保基层干净、平整。
（2）找平层铺设：根据设计要求，选择合适的找平层材料，铺设厚度应符合规范要求。
铺设过程中，注意控制平整度，避免出现凹凸不平。
（3）找平层养护：找平层铺设完成后，进行养护，确保其强度达到设计要求。
2. 防水层施工（1）基层处理：对找平层进行清理，确保表面平整、干净。
（2）防水材料铺设：根据设计要求，选择合适的防水材料，按照施工规范进行铺设。
铺设过程中，注意搭接长度、焊接质量等。
（3）防水层检查：防水层铺设完成后，进行检查，确保无破损、空鼓、翘边等现象。
3. 保温层施工（1）基层处理：对防水层进行清理，确保表面平整、干净。
（2）保温材料铺设：根据设计要求，选择合适的保温材料，按照施工规范进行铺设。
铺设过程中，注意控制厚度、平整度等。
（3）保温层检查：保温层铺设完成后，进行检查，确保无破损、空鼓、翘边等现象。
4. 保护层施工（1）基层处理：对保温层进行清理，确保表面平整、干净。
（2）保护层铺设：根据设计要求，选择合适的地砖、板材等保护层材料，按照施工规范进行铺设。
铺设过程中，注意控制平整度、颜色等。
（3）保护层检查：保护层铺设完成后，进行检查，确保无破损、空鼓、翘边等现象。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，遵守施工现场安全规定。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 加强材料管理，确保材料质量。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对周围环境的影响。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺一、屋面工程施工方案1、主要施工要点基层处理基层表面应牢固平整，无污染、干燥。
保温板施工在屋面找平层找平修补后，进行保温板的铺设，保温板铺设根据排气孔及分格缝分片分块进行，聚苯乙烯挤塑隔热板应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
找坡层施工保温板铺设完毕后，进行水泥焦渣找坡层施工，坡度按2%坡向雨水口，保温层上部的找坡层，应在保温层完后立即施工，并随做找坡层随进行找平层施工，找平层应按6m×6m留置分格缝，缝宽2mm。
卷材防水层施工铺贴防水层前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
铺贴操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
防水卷材验收合格后，上人屋面进行细石混凝土随打随抹，并部分贴地砖，不上人屋面进行有机硅防水砂浆保护层。
分格缝及排气管分格缝按设计及规范留设，待屋面完工后，才进行灌缝，排气管按规范布设，管道根部应增设附加防水层。
细部处理在阴阳角，管道根部，檐沟、排水口等易发生渗漏部位，在卷材铺贴前，必须先进行增强处理，局部增强处理并干燥后，方可进行大面积铺贴。
施工完后必须进行灌水实验，合格后方可进行下一道工序。
屋面细部防水构造处理出屋面管道防水细部作法混凝土墙卷材泛水收头女儿墙泛水收头与压顶2、成品保护出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
卷材防水层铺贴完成后，在蓄水试验合格后，及时做好保护层，并在保护层施工时必须注意不得损伤防水卷材层。
屋面防水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时严禁上人。
二、屋面渗水修补方案（一）渗水原因分析1、施工期间温度较高，且屋面风大，混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
房屋屋面工程施工工艺及施工方法要点
房屋屋面工程施工工艺及施工方法要点1、工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验。
2、施工方法要点（1）清理基层施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。
不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
（2）基层表面涂刷防水剂用长把滚筒刷礁聚氨酯防水涂膜涂均匀，基本干燥后，涂刷第二遍，第三遍聚氨酯防水涂膜，厚度达2mm为止。
（3）涂刷基层处理剂大面积涂刷前，用油漆刷礁底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂单位均匀涂刷一遍礁聚氨酯底胶。
然后用长把滚刷在大面积单位涂刷。
涂刷底胶厚薄要一致，不得有漏刷、花白现象。
（4）附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯防水涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。
应根据设计要求确定。
（5）卷材表面涂胶将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷礁CX-404胶滚涂均匀。
应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。
（6）基层表面涂胶已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，涂刷时，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。
（7）卷材的铺贴根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标淮线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。
转角处应尽量减少接缝；铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。
排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方间顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。
滚压：在排除空气后，平面部位可用外包橡跤的长300mm重30kg的铁辊滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持辊滚压贴牢。
卷材接头的粘贴：在未刷CX-404胶卷材的长、短边l00mm处，每隔1m左右用CX—404胶涂一下，在其指触干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶。
屋面工程施工工艺流程
屋面工程施工工艺流程1.施工准备阶段：-确定工程范围和施工计划，制定详细的施工方案；-准备施工材料和设备，包括屋面材料、工具、梯子、安全设备等；-保护现场，包括清理和整理施工现场，确保施工区域的安全和整洁；-确保施工人员的安全，培训相关人员并提供必要的个人防护装备。
2.屋面材料安装：-铺设防水层：根据设计要求选择合适的防水材料，如水泥瓦、沥青卷材、聚合物防水材料等。
铺设前应对屋顶进行防水层处理，如清洁、平整。
-安装屋面隔热层：根据设计要求选择合适的隔热材料，如保温板、岩棉、泡沫塑料等。
根据施工图纸进行隔热层的铺设和固定。
-安装屋面防护层：根据设计要求选择合适的防护材料，如瓦片、金属板、石英砂等。
根据施工图纸进行防护层的铺设和固定。
-安装排水系统：根据设计要求安装合适的排水系统，包括排水管道、排水口等。
3.屋面饰面装饰：-根据设计要求进行饰面装饰，如铺设瓷砖、石材等。
-进行各种饰面装饰附件的安装，如天沟、天窗等。
4.屋面附属设施安装：-安装屋面通风设施，如风机、通风管道等。
-安装屋面采光设施，如天窗、天窗罩等。
-安装屋面安全设施，如护栏、警示标志等。
5.屋面检验和整理：-进行屋面施工的质量检查，保证施工质量达到设计要求。
-清理和整理施工现场，清除杂物和垃圾。
6.屋面工程竣工：-进行屋面工程的终验，确保工程质量和安全达到设计要求。
-形成屋面工程竣工验收报告，记录工程的各项资料。
-进行工程的交接和验收，交付使用。
以上是屋面工程施工的一般工艺流程，实际施工中会根据具体情况进行调整和安排。
在整个工程的施工过程中，要注意安全、保质保量完成工程，并与相关工种密切配合，确保施工过程顺利进行。
屋面工程施工工工艺标准
屋面工程施工工工艺标准1. 施工前准备1.1 对施工现场进行勘查，确认屋面设计图纸和规划施工方案，确保施工准确无误。
1.2 准备施工所需的材料和工具，包括但不限于屋面材料、防水材料、施工设备等。
1.3 做好安全防护措施，如搭设安全护栏、穿着安全帽、安全带等。
2. 屋面结构施工2.1 搭设起重机械，进行屋面结构的吊装和安装，确保结构牢固。
2.2 按照设计图纸要求进行屋面结构的连接和固定，保证结构稳固完整。
2.3 对屋面结构进行检查，确保无任何质量问题和安全隐患。
3. 屋面防水施工3.1 对屋面进行清洁，清除表面杂物和尘土，确保防水材料能够粘结密实。
3.2 进行防水材料的施工，如涂刷防水涂料、铺设防水卷材等，确保质量符合标准要求。
3.3 进行防水层的检测，对施工质量进行验收，并做好相应的记录。
4. 屋面保温施工4.1 在防水层施工完成后，进行屋面保温材料的安装，如EPS板、XPS板等。
4.2 对保温材料进行对接、切割和固定，确保整体保温效果良好。
4.3 对保温材料的施工进行检测和验收，确保保温质量符合要求。
5. 屋面装饰面层施工5.1 进行装饰面层材料的施工，如瓦片、涂料等，确保装饰美观耐用。
5.2 对装饰面层的施工进行验收，确保质量无任何问题。
5.3 进行整体屋面的总检验，确认整体质量符合相关标准和规定。
6. 完工验收6.1 对整体屋面工程进行竣工验收，确保施工质量无误。
6.2 对施工过程中出现的问题进行记录并整改，确保施工质量达到标准要求。
6.3 编制整体施工工艺标准书，作为以后施工参考和改进的依据。
总结：屋面工程施工工艺标准的制定和执行对保证屋面工程的质量和安全具有重要意义，施工人员需要严格按照工艺标准要求进行操作，确保施工质量，做好屋面工程的安全保障，提高工程的可靠性和耐久性。
屋面工程施工工艺及控制要点
屋面工程施工工艺及控制要点一、屋面工程施工工艺屋面工程施工是指对建筑物屋面进行安装、维修、保养等工作。
在屋面工程施工中，需要遵循一定的工艺流程和控制要点，以确保施工质量和安全性。
1. 施工准备阶段：在开始屋面工程施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括对屋面结构进行检查和修复，清理屋面表面，确保施工的基础条件良好。
2. 材料选择与采购：根据屋面工程的具体要求，选择适合的材料。
例如，根据屋面的类型和施工环境，选择合适的防水材料、保温材料等。
3. 施工方案设计：根据屋面工程的要求，制定详细的施工方案。
包括施工工序、施工顺序、施工方法等。
确保施工过程的合理性和高效性。
4. 施工工艺流程：根据施工方案，按照一定的工艺流程进行施工。
例如，先进行基础层的施工，再进行防水层的施工，最后进行保温层的施工。
5. 施工质量控制：在施工过程中，要严格控制施工质量。
包括对材料的质量进行检查，对施工工艺的操作进行监督和检验，确保施工质量符合要求。
二、屋面工程施工控制要点为了确保屋面工程施工的质量和安全性，需要注意以下几个控制要点：1. 施工现场管理：对施工现场进行规范管理，设置安全警示标识，保证施工现场的安全和秩序。
2. 施工材料管理：对施工材料进行严格管理，确保材料的质量和数量符合要求。
避免使用过期或不合格的材料。
3. 施工工艺控制：严格按照施工方案和工艺流程进行施工，避免随意变动施工顺序或方法。
确保施工质量的稳定性和可控性。
4. 施工质量检查：定期对施工质量进行检查，及时发现和纠正质量问题。
例如，对屋面防水层进行水密性测试，对保温层进行厚度检测等。
5. 安全措施执行：严格执行安全措施，保护施工人员的人身安全。
例如，在高空作业时使用安全带，设置安全防护网等。
6. 防水层施工控制：在施工防水层时，要注意材料的选择和施工方法的控制。
确保屋面的防水性能符合要求，避免漏水问题。
7. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工工期的准时完成。
屋面修缮工程施工工艺
屋面修缮工程一、筒瓦屋面泥背层因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰。
（应注意，歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置，戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）二、屋面窑制正脊当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。
安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。
砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排，要单数。
扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。
三、垂脊垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈，外侧斜当沟与吻下当沟交圈。
捏脊砖瓦：当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，戗脊砖用割角戗脊砖，戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使戗脊保持水平，撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，戗脊与垂脊交接要严实。
四、清水望板（一）安装放线安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部位进行修改。
根据偏差记录，有针对性的提出休整措施。
根据排板设计确定排板起始域的位置。
屋面板施工前，先在橡条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檬条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
（二）清水望板安装1、固定首块板边支架，边支架内边线与板安装起始线应重合，用标尺定位中支架并固定好。
2、用边支架把板的公边扣压好，固定边支架。
3、用标尺定位并固定好后续板的中支架。
4、把后续木望板对准支架放好，用第二步所述方法使其母边与前排板的公边和边支架相应的中支架良好咬合。
5、重复第二一第四步，安装后续木望板。
6、安装到基准线，进行如下检查：（1）咬合的紧密性：边支架是否将公边完全扣入，母边是否将边支架完全包入。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺1、屋面工程概况1）保温平屋面①50厚C20细石混凝土找平，混凝土面压光，内配Φ4@200x200钢筋网，每3x3m设置10宽分隔缝，分隔缝填沥青胶，出屋面柱子和烟道四周设置分隔缝，每隔6x6m设置一个排气口，排气口做防水处理，排水沟20厚（最薄处）C20细石混凝土，每隔3m分缝，分割缝填耐候胶。
②铺200g/㎡无纺布隔离保护层（仅排气口）。
③挤塑聚苯乙烯塑料板。
④1.5厚无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材，遇墙翻上400，高于屋面完成面不低于200。
⑤2厚非固化橡胶沥青防水涂料，遇墙翻上400，高于屋面完成面不低于200。
⑥结构闭水24h无渗漏，刷油性沥青基层处理剂一道。
⑦钢筋混凝土面结构板，原浆压光，板底斜，板面平（结构找坡，厚度超过5cm部分，增设Φ4@200x200钢筋网，搭接不少于150）。
2）不保温平屋面①50厚C20细石混凝土保护层，混凝土面压光，内配Φ4@200x200钢筋网，每3X3m设置10宽分隔缝，分隔缝填沥青胶。
②铺200g/㎡无纺布隔离保护层。
③1.5厚无胎自粘聚合物改性沥青防水卷材+2厚非固化橡胶沥青防水涂料防水层。
④找坡层，结合结构板一起浇筑，随捣随抹平。
⑤钢筋混凝土结构板。
2、屋面工程施工主要施工方法1）关键工序的施工方法表4-5-15-1 屋面工程施工工序示意表保温板铺设：基层清理--屋面结构板上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等须清理干净。
1、聚苯板的铺贴方式采用干铺；2、聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；3、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若因聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
4、铺设过程中须做好成品保护，施工踩踏要轻，避免踩拼接等易损坏处，并关注天气预报，大雨来临前覆盖薄膜防止被雨淋湿。
防水卷材施工：1、基层必须干净、干燥，含水率应符合设计要求，否则易造成粘贴不牢和起鼓。
2、涂刷基层处理剂：为增强卷材与基层的粘接，应在基层上涂刷2道冷底子油，涂刷时要均匀一致，切勿反复涂刷。
屋面防水工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好各种防水材料，如防水卷材、防水涂料、密封材料等。
材料应具备相应的质量合格证书和性能检测报告。
2. 工具准备：准备好施工所需的工具，如剪刀、滚筒、刷子、刮板、切割机、水准仪等。
3. 人员准备：组织具备防水施工经验的施工队伍，并进行技术培训和安全教育。
二、施工步骤1. 基层处理：对屋面基层进行检查，清除浮土、杂物、油污等，确保基层坚实、平整、干燥。
2. 找平层施工：根据设计要求，铺设找平层。
找平层应坚实、平整，无裂缝、空鼓等缺陷。
3. 防水层施工：（1）卷材防水层：按照设计要求，将卷材铺贴在找平层上，确保卷材搭接严密、无空鼓。
卷材搭接宽度应符合规范要求。
（2）涂料防水层：按照设计要求，将涂料均匀涂抹在找平层上，涂层应均匀、无气泡、无裂纹。
4. 附加层施工：在阴阳角、管道根部、排水口等细部构造处，增设附加层，以提高防水效果。
5. 防水层保护：防水层施工完成后，应及时进行保护，防止人为损坏。
6. 检查验收：施工完成后，对屋面防水工程进行检查验收，确保工程质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保施工质量。
2. 防水材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
3. 施工人员应具备防水施工经验，熟练掌握施工工艺。
4. 施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工人员安全。
5. 施工环境应满足防水材料施工要求，如温度、湿度等。
6. 施工完成后，应及时进行试水试验，确保防水效果。
总之，屋面防水工程施工工艺是一个复杂的过程，需要严格按照规范和设计要求进行操作。
只有做好施工准备、施工步骤和注意事项，才能确保屋面防水工程的质量，延长建筑物的使用寿命。
第2篇屋面防水工程是建筑物的最后一道防线，其施工质量直接关系到建筑物的使用寿命和居住舒适度。
以下是屋面防水工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的防水材料，如防水卷材、防水涂料、密封材料等。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺1.保温层1.1主控项目：所用材料应有产品质量检验报告、出厂合格证。
1.2一般项目：挤塑保温板应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确，保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为±5%，且不得大于4mm。
2.找平层2.1主控项目：找平层所用水泥应有出厂合格证、质量检验报告，水泥砂浆配合比计量准确，找平层排水坡度符合2%的要求，且水落口附近一米处坡度不小于5%。
2.2一般项目：找平层与屋面结构、女儿墙交接处和转角处，应做成半径为50mm的圆弧形，且整齐平顺；找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；找平层分格缝的位置和间距符合方案所定的要求；找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
3.防水层3.1主控项目：防水卷材及其配套材料应有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告；防水层经蓄水检验后无渗漏或积水现象；防水层在檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面管道的防水构造应符合规范及方案要求。
3.2一般项目：卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边；卷材铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
4.地砖面层4.1主控项目：屋面地砖应有出厂合格证、质量检验报告；面层与基层应结合牢固、无空鼓。
4.2一般项目：屋面地砖表面应无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷；面层应平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。
5.屋面保温、防渗漏措施5.1材料和过程控制措施（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，所有进场防水保温材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证，并进行抽样复试，复试合格后方可使用。
（2）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照方案要求组织施工。
施工前有关工长应按规范和工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底，明确施工方法、质量要求。
屋面面层施工工艺
屋面面层施工工艺一、工艺流程基层清理→浇水润湿→刮大水泥浆→铺砂浆→抹饼→压平→养护二、施工方法1、基层清理：将预制钢筋混凝土板上的灰尘、杂物等清扫干净。
2、浇水润湿：将基层充分浇水润湿，但不允许有积水。
3、刮大水泥浆：在两板拼缝处，先刮一道15mm宽、15mm厚的大水泥浆，接着再刮一道10mm宽、10mm厚的水泥浆。
4、铺砂浆：将大水泥浆刮平后，在板面上铺一层20mm厚的1：3水泥砂浆，并用木抹子拍实。
5、抹饼：在两板拼缝处及板四角抹一层饼，饼直径约为100mm，厚度约10mm。
6、压平：在饼表面浇水，待饼湿润后，用滚筒将大面滚平。
7、养护：在屋面面层上满铺一层塑料薄膜，并经常浇水养护，直至水泥砂浆出现强度。
三、质量标准1、保证项目：（1）水泥砂浆的配合比必须准确，并搅拌均匀；（2）基层清理干净，湿润无积水；（3）使用的原材料必须符合设计及规范要求；（4）面层表面光滑，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。
2、基本项目：（1）表面平整，无积水现象；（2）分格缝平直、宽窄一致，无砂眼；（3）嵌缝材料色泽一致，厚薄均匀，密实无空鼓；（4）泛水坡度符合设计要求，无倒泛水现象。
3、允许偏差项目：表面平整度允许偏差为5mm。
地毯面层施工工艺标准一、施工准备1、施工队伍进场前必须将现场清理干净，并确定好堆放材料的场地，做好现场施工用的水、电供应工作。
2、按照施工图纸及现场实际情况，对进场的施工队伍进行技术交底，明确工艺流程和质量标准。
3、准备好施工材料，如地毯、胶粘剂、清洁剂等，并确保材料的质量符合要求。
二、基层处理1、基层表面应平整、干燥、无油污或其他杂质，若存在凸起物或凹陷处，应进行处理，以保证地毯安装平整。
2、若基层表面有裂缝或凹槽，应使用水泥砂浆进行修补，修补处应与周围表面齐平。
三、地毯裁剪1、根据现场尺寸对地毯进行裁剪，注意地毯的纹理和图案，保证裁剪后的地毯拼接处无明显接缝。
2、裁剪时，应将地毯边缘处理干净，避免出现毛边或撕裂等情况。
屋面施工工艺
屋面施工工艺屋面施工工艺是指在建筑物的顶部进行屋面材料的安装和施工的过程。
合理的屋面施工工艺能够确保建筑物顶部的防水性能、保温性能和耐久性。
本文将详细介绍屋面施工的一般工艺流程和常用的屋面材料。
一、屋面施工工艺的一般流程1. 准备工作屋面施工前的准备工作非常重要，包括设计方案的确认、施工图纸的编制、施工材料和设备的准备等。
在准备阶段，需要确保施工图纸的准确性，以及确认所需施工材料的数量和质量。
2. 屋面结构的安装屋面施工开始之前，需要先进行屋面结构的安装。
这包括屋面支撑结构的搭建和屋面龙骨的安装。
屋面的支撑结构可以采用钢结构、木结构或混凝土结构，具体选择根据建筑物的类型和设计要求而定。
3. 防水层的施工屋面的防水层是确保建筑物屋面不渗漏的重要层次。
在防水层的施工过程中，一般会采用防水卷材、防水涂料、防水胶粘剂等材料。
防水层施工的关键是确保每一层材料之间的连接牢固且无渗漏。
4. 保温层的施工保温层的施工可以有效提高建筑物的保温性能和能源利用效率。
常用的保温材料有挤塑板、聚苯颗粒板等。
在保温层施工过程中，需要注意保温材料的厚度和覆盖范围，确保保温效果达到设计要求。
5. 屋面材料的安装屋面材料的选择和安装是屋面施工的核心环节。
常见的屋面材料有瓦片、金属瓦、沥青瓦等。
在安装屋面材料时，需要注意材料的质量检验和施工工艺的规范性，确保屋面的美观和使用寿命。
6. 屋面的排水系统建设为了防止雨水在屋面上积聚，需要建立完善的屋面排水系统。
屋面排水系统通常包括天沟、排水管道和雨水收集设施等。
在建设屋面排水系统时，需要根据建筑物的类型和位置，确保排水畅通和防止积水。
7. 安全措施和工程验收在屋面施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
施工完成后，还需要进行工程验收，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
二、常用的屋面材料1. 瓦片瓦片是一种传统的屋面材料，具有良好的防水性能和耐候性。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺1、工艺流程：基层处理→管根处理→抹找平层→隔气层施工→保温层铺设→找坡层施工→抹找平层→防水层施工→纸筋灰隔离层→铺设彩色水泥砖2、基层处理：将现浇混凝土结构层表面杂物、灰尘清理干净，将基层表面凿毛，突出表面的灰渣等粘结杂物铲平，不得影响找平层有效厚度。
3、管根固定：穿结构的管根在找平层施工前，用细石混凝土塞堵密实。
4、抹找平层：抹20 ㎜厚1：3 水泥砂浆找平层，出屋面的管根、女儿墙根部等转角处均应做成R>50mm 的圆弧，避免出现直角。
（1）抹找平层前先适当洒水湿润保护层表面，以利于与找坡层结合，但不可洒水过量以免影响找平层干燥，隔汽层施工后窝住水气，使隔汽层产生空鼓。
（2）根据20 ㎜厚度要求，拉线找平，按1—2m 贴灰饼并冲筋。
铺装1：3 水泥砂浆、铺平，用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，铁抹子压光。
浮水沉失后再用铁抹子抹第二遍。
砂浆稠度控制在7cm。
（3）找平层抹平、压光24 小时后浇水养护7天。
5、找平层施工完毕后，涂刷1.5 厚聚合物水泥基复合防水涂料的隔气层，隔气层至女儿墙（或其他墙面）应沿墙面向上连续铺设，与防水层相接。
6、保温层铺设：聚苯板用建筑胶砂浆粘贴（条粘），不得有晃动现象。
铺设时相邻的板边厚度要求一致。
聚苯板铺设完毕后，铺砌200厚加气混凝土块。
保温层与女儿墙（或其他高出墙面）交接处，加填20厚软质泡沫塑料条，高度同保温层加找坡层高度。
7、找坡层铺设：加气混凝土块铺设后，铺设1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒找坡层，坡度2%，纵向坡度亦不小于0.5%，最薄处为30mm。
找坡层设分格缝，双向中距6m，缝宽20 ㎜，高20 ㎜。
分格缝交叉处设出汽孔。
（1）将保护层表面的松散杂物清理干净，根据坡度要求，拉线找坡，并设置分格缝。
（2）人工拌和1：0.2：3.5 水泥粉煤灰粘土陶粒，然后铺设，虚铺厚度为设计厚度的130%，用铁辊碾压、压实抹平，注意泛水坡度。
屋面工程施工工艺及方法
屋面工程施工工艺及方法一、前期准备工作在进行屋面工程施工之前，必须进行一系列的前期准备工作，确保施工能够顺利进行。
首先需要对施工现场进行勘测，确定施工方案和工艺流程。
同时要准备好施工所需的机械设备、人力资源和材料。
在施工准备阶段，还需要对现场进行安全评估，确保施工过程中的人员和设备安全。
二、材料准备屋面工程所需的材料包括屋面板、防水材料、保温材料、护面材料等。
在准备材料时，要根据设计要求选择合适的材料，并严格按照施工标准进行验收。
在使用材料时，要注意存放环境和保鲜措施，确保材料的质量和完好。
三、屋面工程的施工过程1. 打地基和安装屋顶支架屋面工程施工的第一步是打好地基，并根据设计要求安装屋顶支架。
地基的打造要平整牢固，支架的安装要符合设计图纸的要求，并做好固定工作。
2. 防水层施工防水层是屋面工程的重要组成部分，用于防止屋面渗水。
在施工防水层时，要选择合适的防水材料，并按照设计方案进行施工。
同时，要注意材料的质量和施工工艺，确保防水效果良好。
3. 保温层施工保温是屋面工程的一项重要工作，可以有效减少能量损失和改善室内舒适度。
在施工保温层时，要选择合适的保温材料，并按照设计要求进行施工。
保温材料要牢固固定和完整覆盖，确保其保温效果。
4. 护面层施工护面层是屋面工程的最外层，主要用于保护屋面体系。
在施工护面层时，要选择合适的护面材料，并按照设计要求进行施工。
护面层要安装牢固，确保其坚固性和耐候性。
四、屋面工程的质量控制屋面工程的质量控制是确保工程质量的关键环节。
在施工过程中，要进行多次验收，确保每一个施工步骤都符合设计要求和施工标准。
同时要进行现场监督和检测，对施工质量进行把关。
五、屋面工程的安全防护在进行屋面工程施工时，必须重视安全防护工作，确保施工过程中的人员和设备安全。
要做好施工现场的安全防护，包括悬挂安全网、设置警示标志、穿戴合适的个人防护用具等。
同时要加强对施工人员的安全培训和管理，提高他们的安全意识。
屋面工程施工工艺
屋面工程施工工艺一、焦渣找坡层本工程屋面找坡层采用焦渣找坡坡向天沟或地漏，最薄处30厚。
1.施工准备1.1水泥：水泥采用32.5号水泥，入场后经复试合格方可使用。
1.2焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径在5mm 以下的不得超过总体积的40%，使用前必须用水闷透，且不得少于3d。
1.3结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。
1.4穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。
1.5主要工具：搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全。
2操作工艺2.1流程：焦渣过筛与水闷→拌合均匀→做墩找坡→铺放焦渣→上杠找平→滚压平整→拍边修正→养护2.2焦渣过筛与水闷：焦渣在使用前过两遍筛子，第一遍过30mm 的筛子，滤去过大的颗粒；第二遍过5mm的筛子，滤去焦渣里的粉末，确保粒径在5mm以下的焦渣不大于总体积的40%。
同时，施工前，焦渣必须浇水闷透，水闷时间为5d。
2.3将水闷透后的焦渣与水泥按水泥：焦渣=1：6的体积比拌和均匀，干料入机后先干拌1min后再加入适当的水拌和均匀，使水泥浆与焦渣充分融和。
2.4基层处理：铺设水泥焦渣前，先将基层清扫干净，清除粘结在基层上的砂浆块等杂物，并浇水湿润，经验收合格后方可进行铺设。
2.5根据屋面排水方向和排水坡度拉通线进行找坡，做好找平墩，间距1.5m成梅花型布置。
2.6铺放焦渣：铺放焦渣时，焦渣的虚铺厚度与压实厚度的比为1.3：1。
铺设时，先在基层上洒水湿润并均匀的涂刷一层素水泥浆结合层后，再铺水泥焦渣，按找平墩用刮杠找平，随铺随滚压。
在滚压过程中，随时拉通线检查其表面的平整度和坡度，对局部过低处用水泥焦渣填平，高出部位铲掉，调整平整度，直至滚压平整，表面出浆且无松散颗粒为止。
对于墙角、管根等局部滚压不到的部位，用木抹子拍打密实。
对于屋面反梁过水口两侧铺放焦渣时，注意沿排水方向一侧的焦渣比迎水侧的焦渣低5mm。
当屋面上有预留的孔洞时，要找相关工种的负责人核实，能封堵的封堵后施工，不能封堵的，在洞口四周做好护挡，待其施工完毕后封堵严密。
屋面施工工艺流程及要点
屋面施工工艺流程及要点屋面施工工艺流程及要点一、前期准备工作1.1 确定施工前的准备工作，如检查和清理建筑物的屋面、破损部分的修复、防水层、屋面绿化等。
1.2 准备施工所需的工具和材料，如钉子、锤子、接缝胶、防水材料等。
1.3 组织施工人员，明确各人员的职责和任务。
1.4 制定施工计划，包括工期安排、设备安排、材料采购等。
二、施工工艺流程2.1 打浆：首先，将水泥和砂子按一定比例混合，再用搅拌机搅拌成糊状。
然后，将打浆糊倒在屋顶上，利用平整工具将其均匀铺开。
2.2 铺设防水层：在打浆上面铺设一层防水材料，可选择防水卷材或涂料。
将防水材料按规定的方式进行铺设并固定。
2.3 铺设保温层：在防水层上方铺设一层保温材料，如聚苯颗粒、硅酸盐等。
将保温材料均匀覆盖整个屋面，并用胶粘剂固定。
2.4 砂浆找平：将砂浆按一定比例混合，倒在保温层上，利用均匀工具使其平整。
保持屋面结构的平整度和水平度。
2.5 铺设屋面材料：选择适当的屋面材料，根据施工要求进行铺设。
可选择瓦片、铝板、聚氨酯板等。
将屋面材料铺设在砂浆上，并进行固定和密封处理。
2.6 排水处理：根据屋面的坡度和设计要求，安装好排水设施，确保雨水流畅排出，防止积水和漏水。
2.7 检查与验收：施工完成后，对施工质量进行检查和验收。
检查是否存在漏水、裂缝、破损等问题，必要时进行修复和处理。
三、施工要点3.1 安全要求：施工人员应遵守安全操作规范，佩戴防护用品，如安全帽、手套、安全绳等。
严禁饮酒、吸烟和使用明火。
同时，要进行周围环境的清理和标识，确保施工区域的安全。
3.2 工艺要求：施工人员应熟悉施工工艺流程，按照要求进行施工。
特别是在打浆、铺设防水层和保温层时，要严格按照要求进行操作，确保屋面的防水和保温效果。
3.3 施工质量：施工人员应高度重视施工质量，严格按照设计要求和标准进行施工，尤其是在细节处理和边角处的施工，要精确度和质量。
3.4 施工环境：施工环境要保持干燥、洁净，并避免在恶劣天气条件下施工，如雨、雪、大风等。
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找坡正确。 （4）整体现喷保温层应分遍喷涂，表面平整，坡度正确。 3.2.2保温层厚度的允许偏差应符合表1-2的规定。
4、成品保护
4.0.1板状保温材料在运输和存放过程中应注意防护，防止损坏和受潮。 4.0.2在已铺好的保温层上不得直接推车和堆放重物，应扩垫脚手板保护。 4.0.3保温层铺贴完后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，防止保温层被雨淋后 受潮，雨季施工应采取防雨措施。
屋面工程主要分项工程 施工工艺
目录
一、屋面保温层 二、屋面找平层 三、屋面防水层做法 四、细石混凝土屋面防水层
一、屋面保温层
1.施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准备
1.1材料及机具 1.1.1膨胀垤石：粒径为3~15mm，堆积密度应小于300kg／m3，导热 系数不大于0.14W／（m·k）。 1.1.2膨胀珍珠岩：白色粒状物质粒径宜大于等于0.15mm，粒径小于 0.15mm的含量不应大于8%，堆积密度应小于120／m3，导热系数不大 于0.07／（m·k）。 1.1.3板状保温材料的质量应符合表1-1的要求。
3 质量标准
3.1 主控项目 3.1.1 保温材料的堆积密度、表观密度、导热系数、含水率、配合比必 须符合 设计要求和施工规范的规定。 3.1.2保温层的含水率必须符合设计要求。
3.2一般项目 3.2.1保温层的铺设应符合下列要求： （1）保温层的铺设应分层适当压实，表面平整，坡度正确。 （2）板状保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，上下层错缝，找坡正确，
2.5.3 整体保温层： （1）现浇沥青膨胀蛭石（珍珠岩）保温层一般以乳化沥青为胶结材料， 配合比一般为5：1～6：1（乳化沥青：膨胀珍珠岩）或⒋1（乳化沥宵： 膨胀蛭石）的质量比。宜采用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团。铺 设时应分层振实或滚压，并控制厚度。 （2）现喷硬质聚氨酯泡沫塑料应先在试验室试配，施工时应按配合比 准确计量，发泡厚度应均匀一致。一个施工作业面可分几遍喷涂完成。
6 质量记录
6.0.1 保温材料出厂合格证、质量检测报告及现场抽样复验报告。 6.0.2 保温层施工配合比。 6.0.3 屋面保温层检验批质量验收记录。 6.0.4 屋面保温层分项工程质量验收记录。 6.0.5 其他技术文件。
2、屋面找平层
1 施工准备
1.1 材料及机具 1.1.1 水泥：强度等级为32.5级以上的普通硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。 1.1.3 石子：粒径不宜大于15mm，含泥量不大于1％。 1.1.4 沥青：10号、30号建筑石油沥青，60号甲、60号乙道路石油沥青或 其熔合物。 1.1.5 机具：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、手推车、沥青锅、拌和锅、铁 锹、铁抹子、水平尺、水平刮杠、烙铁、温度计、压辊等。 1.2 作业条件 1.2.1 找平层的基层采用装配式钢筋混凝土板时，应用C⒛细石混凝土灌缝， 板缝宜作密封处理。 1.2.2 找平层的基层坡度，应符合设计要求。 1.2.3 提出砂浆或细石混凝土的配合比。 1.2.4 雨、雪天不得施工。水泥砂浆、细石混凝土施工环境气温宜为5～ 35℃，沥青砂浆施工环境气温不宜在0℃以下。
2.操作工艺
2.1工艺流程 基层清理→隔汽层施工→厚度控制块→保温层铺设 2.2基层清理 2.2.1清理屋面表面的杂物和灰尘。 2.2.2结构基层表面的凹坑、裂缝应用水泥浆修补平整。 2.2.3突出屋面的管道、支架等根部，应用细石混凝土固定严密。 2.3 隔汽层施工 应按设计要求铺贴油毡或涂刷涂膜隔汽层，并经验收合格。 2.4 厚度控制块 在基层上做好保温层控制。兼做找坡层的保温层，还应根据屋面坡度走向， 确定保温层厚度。
1.1.4现浇沥青膨胀蛭石（珍珠岩）表观密度宜为300~330 kg／m3， 导热系数小于0.081W（ m·k） 1.1.5现喷硬质聚氨酯泡沫塑料的表观密度宜为35~40 kg／m3，导 热系数不大于0.03W／（m·k），压缩强度大于150kpa，闭孔率大 于92%。 1.1.6黏结剂：乳化沥青密度宜为103~106 kg／m3，用60号至100号 道路石油沥青加热熔化，并与热乳化剂水溶液混合后经机械强力搅 拌而成，或由生产厂家成品供应。 1.1.7机具：搅拌机、平板振捣器、喷涂设备、手推车、铁锹、料斗、 沥青锅、拌和锅、筛网（100目）、台称、温度计、水平尺、水平刮 杠等。
1.2作业条件 1.2.1施工前应编制施工方案或技术措施。 1.2.2保温层的基层施工质量应验收合格。 1.2.3保温材料在使用前，应取样检验其密度、含水率，必要时应检 验其导热系数，并符合设计要求。 1.2.4黏结保温层施工环境气温：热沥青不低于-10℃，水泥砂浆不 低于5℃，雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工。 1.2.5现喷硬质聚氨酯泡沫塑料施工环境气温宜为15～30℃，风力 不宜大于三级，相对湿度宜小于85%。
5、注意事项
5.1应注意的质量问题 5.1.1保温层施工密度不能过大，颗粒与粉未含量均匀才能保证保温隔热 效果。 5.1.2 保温层内的含水率过大，会降低保温层的性能或使防水层鼓泡，因 此在找平层施工中应尽量少洒水。 5.1.3 保温层应严格控制铺设厚度并要找坡正确，防止找平层厚薄不均而 造成开裂。 5.1.4 块状保温材料应铺平垫稳，嵌缝严密，否则容易产生板块断裂和找 平层裂缝，影响保温和防水效果。 5.2 应注意的安全问题 5.2.1 高空作业要采取安全防护措施，防止人、物高空坠落。 5.2.2 垂直上料平台应设防护栏杆，人工提升应设拉牵绳，重物下方10m 半径范围内严禁站人。 5.2.3 从事沥青等有毒物质工作的人员，应佩戴各种防毒、防烫伤、防滑 等防护用品。
2.5 保温层铺设 2.5.1 松散材料保温层： （1）松散保温材料（蛭石或珍珠岩）使用前应过筛，含水率应符合规定要求。 （2）松散保温材料施工时应分层铺设，每层的虚铺厚度不超过150mm，适 当压实，压实后的密度和厚度应经试验确定，并符合设计要求。 2.5.2 板状材料保温层： （1）干铺的板状材料应紧贴在基层表面上，铺平垫稳，相邻板块厚度应一致， 上下两层板块缝应错开，缝隙应用同类型材料的碎屑填嵌。 （2）粘贴板状保温材料时，应先将胶结材料（水泥、沥青等）涂抹在基层上， 再将板块贴严、铺平，上下接缝应错开，黏结牢固。缝隙之间应满涂胶结材 料，用保温砂浆填塞。保温砂浆配合比为，水泥：石灰膏：同类保温材料碎 粒＝1：1：10（体积比）。