第八电镀液的分散能力和覆盖能力

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正交试验法优选电镀镍复合添加剂

正交试验法优选电镀镍复合添加剂韩超;王利民;张春梅;陈飚【摘要】通过正交试验确定了最佳镀镍复合添加剂配方:吡啶衍生物(NPB)15 mg/L,糖精钠(BSI)1 000 mg/L,苯亚磺酸钠(BSS)120 mg/L,2-乙基己烷磺酸钠(EHS)500 mg/L,烯丙基磺酸钠(SAS)1500mg/L和丙炔磺酸钠(PS)45mg/L.研究了各组分对镀层光亮度和镀液分散能力的影响,结果表明,各组分对镀层亮度的影响大小顺序为NPB>BSS>EHS>SAS>PS>BSI;对镀液分散能力影响的大小顺序为BSS>NPB>EHS>BSI>PS>SAS.与某市售镀镍添加荆相比,该复合添加剂在镀层亮度,镀液分散能力、微观形貌和降低孔隙率等方面都有所提高.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2010(029)012【总页数】5页(P6-10)【关键词】镀镍;添加剂;正交试验;亮度;分散能力;微观形貌;孔隙率【作者】韩超;王利民;张春梅;陈飚【作者单位】结构可控先进功能材料教育部重点实验室,华东理工大学精细化工研究所,上海,200237;结构可控先进功能材料教育部重点实验室,华东理工大学精细化工研究所,上海,200237;结构可控先进功能材料教育部重点实验室,华东理工大学精细化工研究所,上海,200237;结构可控先进功能材料教育部重点实验室,华东理工大学精细化工研究所,上海,200237【正文语种】中文【中图分类】TQ153.12从1912年Elkington使用镉盐作为镀镍光亮剂，到1927年Schlotter发现萘三磺酸的镀镍光亮效果，再到1953年Brown引入糖精和丁炔二醇作为复合添加剂，电镀镍光亮剂经历了从无机到有机、从单组分到多组分的发展历程。

复合型添加剂利用离子的协同作用，不仅改变了镀层质量，而且对镀层和环境污染较少，是今后研究的重点[1]。

第八电镀液的分散能力和覆盖能力讲课稿

中的金属离子才能还原为金属并沉积在阴极表面。如果被镀零件上某些部位的电位达不到欲镀金属的析出电位时，则这些部位上将不会有金属离子还原，所以也不会有金属镀层形成。这就说明该电镀溶液的覆盖能力不好。影响镀液覆盖能力的素，一般可以归纳为以下三个方面。
(1) 电镀溶液本性的影响。金属的析出电位与电镀溶液的组成有关。电位越正，有利
宏观分散能力指镀层各处的均匀分布情况。微观分散能力指微孔，缝等处能否镀上镀层。若镀层在阴极表面分布的比较均匀，就认为这种电解液具有良好的分散能力；在各种电解液中，氰化物电解液的分散能力比较好，普通酸性镀铜和镀锌等简单盐电解液的分散能力较差，镀络电解液的分散能力更差。
1.1 电流与金属在阴极上的分布
此时R极化≈ 0
I 初次分布时：I
1 2
R电液 2 R电液 1
因电解液的电阻R=ρL/S，由于远近
阴极的面积S相同，同样电解液的电阻率也相同，
因此 :
I1 I2
R R电电1 2液液L L1 2//SSL L1 2
K
（K=常数）（3-4）
可见，当阴极极化不存在时，近阴极和远阴极上的电流密度与
它们和阳极的距离成反比。这种电流分布最不均匀。
于提高覆盖能力 (2) 基体材料本性的影响。
依材料不同各异，通常金属析出过电位与氢析出过电位相反。 (3) 基体材料表面状态的影响。
光滑、洁净→有利于覆盖
粗糙、油污→不利于覆盖
2.2 改善覆盖能力的因途径针对上述的影响因素，可以采取以下措施来改善镀层的覆
盖能力。 (1)施加冲击电流。冲击电流是指在电镀开始通电的瞬间，给镀件通以高于正常电流密度数倍甚至数十倍的大电流，形成瞬间比较大的阴极极化，使被镀零件表面瞬间被一薄层镀层完全覆盖，然后再降至正常电流密度值继续进行电镀。 (2)增加预镀工序。在进行正常电镀之前，预先在一定组成的镀液中电镀一种薄层镀层，该镀层可以是与正常镀层相同的金属层，也可以是其他金属层，但应使正常镀层在其上容易析出。后一种情况的例子是黄铜件镀铬前的预镀镍层，这是因为铬在镍上比在黄铜上更易于电沉积的缘故。

电镀基本知识试题（含答案）

电镀基本知识试题（含答案）工艺技术员电镀基本知识培训测试题部门：姓名：工号：分数：一.填空题（每空2分，供16分）1.物质在电解质溶液中的传递方式（运动方式）有三种：对流、扩散和电迁移。

2.由电子来传导电流的导体称为第一类导体，如铜、铁等金属导体。

3.主盐浓度高，一般可采用较高的阴极电流密度。

溶液的导电性和阴极电流效率都较高。

4.在电镀中，常用分散能力和覆盖能力来分别评定金属镀层的在阴极上分布的均匀性和完整性。

5.在给定的电流密度下，某可逆电极的电极电位与其平衡电位之间的差值，叫做该电极在给定电流密度下的过电位。

二.判断题（每空2分，共24分）正确的打“√”，错误的打“×”1.单金属电镀的电流效率可以大于100%。

（×）2.电镀液的覆盖能力亦称深镀能力,它是指电镀液所具有的使镀件的深凹处沉积上金属镀层的能力。

（√）3.提高金属电结晶时的阴极极化作用，可以提高晶核的生成速度，便于获得结晶细致的镀层。

（√）4.阴极极化作用愈大愈好。

（×）5.依靠离子的定向移动来传导电流的导体称为第二类导体或离子导体。

（√）6.表面活性剂是一种在低浓度下能降低水和其它溶液体系的表面张力或界面张力的物质。

（√）7.在溶解或熔化状态下能导电的物质叫做电解质。

酸、碱、盐不是电解质。

（×）8.我们经常使用的电极电位是电位差的绝对值。

（×）9.电位越正的金属，如金、银、铜等，越容易在阴极上还原析出；而电位越负的金属，如铝、镁、钛等，则越不容易镀出来。

（√）10.标准氢电极的电极电位在任何温度下都规定为零。

（√）11.缓冲剂可以在任何pH值范围内有较好的缓冲作用。

（×）12.阴极上析出的氢，会使镀层出现针孔（或麻点）、鼓泡、氢脆等缺陷。

（√）三.名词解释。

（每题5分，共20分）1.电镀液的分散能力。

（5分）答：电镀液的分散能力是指在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。

电镀药液的性能测试方法

电镀药液性能测试方法第一节 pH 值的测定镀液pH值的测定主要采用pH试纸和pH值测定仪两种方法．前者方便，但精确度较差；后者精确，而且测定结果不受镀液颜色的影响．一、 pH试纸法选用适当测定范围的pH试纸，浸入镀液后试纸颜色会发生变化，将从镀液中取出的试纸与标准样纸进行颜色比较，即可得知镀液的pH值．本方法是测定溶液pH值最常用的方法。

当镀液本身的颜色影响试纸颜色变化的观察从而影响比色时，则本方法不适用．不同工厂生产的同种规格的试纸，所测得的pH值会有差别；而同一工厂生产的不同规格的试纸，所测得的pH值也会有差别，因此在使用时要注意试纸的种类规格和生产单位。

长期搁置或暴露于日光，pH试纸也会失效，故应注意保存．市售pH 试纸分广泛试纸和精密试纸两种。

二、pH值测定仪法要精确测定镀液的pH值可使用pH值测定仪（即pH计或酸度计）．测定时，在镀液中插入饱和甘汞电极作参比电极，pH玻璃电极作指示电极，接上pH计即能通过测得的电位差指示出氢离子活度的负对数，即pH值．测量过程必须注意：(1)测量前，pH计必须用与镀液pH值相近的标准缓冲溶液校正，以免引起误差．标准缓冲溶液在一定温度下各有一定的pH值．我国标准计量局颁发了六种标准缓冲溶液.(2)一般的玻璃电极适用的pH范围是1-9,如果酸度过高或碱度过高，都会产生误差，即“酸差”和“碱差”，需用校正曲线进行校正。

(3)玻璃电极的玻璃饱极薄，易破，使用时要特别小心。

玻璃电极初次使用时应先在蒸馏水中浸泡一昼夜，以稳定其不对称电位．用后仍需浸泡在蒸馏水中，以备再用。

(4)如果自配标准缓冲溶液，需用两重蒸馏水，电导率低于10-6/(欧姆*厘米),化学药品要用分析纯以上试剂。

第二节电导率的测定电导G为电阻的倒数。

即G=1/R。

G是电导率，单位是S/m,或S/cm电导的测定有直流电桥法和交流电桥法。

通常用交流电流电容电桥----交流惠斯通电桥测定。

在测定线路中，G是音频振荡器，产生1000 - 2500Hz的纯正弦波，B是隔离变压器；AB 为均匀的滑线电阻；Ri为可变电阻；M为电导池，其中溶液电阻为R二；C；为可变电容器；T为耳机（或示波器）．测定时，移动接触点E，直到耳机中声音达最小为止．此时，E,D两点电位相等．当DTE中无电流通过时，电桥达到平衡，此时R1/Rx=R3/R4或Gx=R3/(R4*R1)=(AE/BE)/R]式中Gx是Rx的倒数，即电导，R3，R4分别是AE,EB段的电阻。

电镀知识园地3

电镀知识园地1、什么是电镀溶液的分散能力？分散能力是指电镀溶液形成的镀层在零件上厚薄分布的情况，又叫做均镀能力2、影响分散能力的因素有哪些？几何因素：主要是指镀槽的形状、阳极的形状、零件的形状以及零件与阳极的相互位置、距离等因素造成的尖端放电、边缘效应、阴阳极的距离不同等，从而影响电镀的电流分布。

电化学因素：主要是指极化作用、电流密度、溶液的导电度以及电流效率等。

一般来说，提高阴极极化作用，可改善分散能力；提高电流密度，能增加阴极极化作用，改善分散能力；当提高溶液的导电度不严重降低阳极极化作用时，可提高分散能力；电流效率若随电流密度升高而降低时，降低电流效率可提高分散能力。

3、怎样才能取得均匀的镀层?取得均匀镀层的方法，除了选择合适的溶液配方外，通常使用的方法有:①冲击电流:开始用较大的电流(比正常电流大2～3倍)进行短时的冲击电镀。

②合理装挂零件:使零件处在最佳的电流分布状态下，同时使析出的气体不停滞在零件的盲孔、低洼部分。

③调节阴、阳极之间的距离，缩小阴极不同部位(即零件的凹凸部分)与阳极之间的距离比。

④利用“象形”阳极来改善电流分布。

⑤利用保护阴极和屏蔽保护来降低零件电力线集中部位的电流密度。

4、什么是电镀溶液的覆盖能力？覆盖能力是指电镀溶液在零件各部位镀上金属层的情况，而不研究其厚度分布情况，又叫做深镀能力。

一般来说分散能力好则深镀能力也好，改善分散能力也同时可以改善深镀能力。

5、什么是电镀溶液的电力线？电镀溶液中正负离子在外电场作用下定向移动的轨道，叫电力线。

6、什么是尖端效应？在工件或极板的边缘和尖端，往往聚集着较多的电力线，这种现象叫尖端效应或边缘效应。

尖端效应会造成电镀零件烧焦或阳极钝化。

7、什么是电流密度？电镀生产中工件表面单位面积内通过的电流叫电流密度，通常用安培/分米2作为度量单位8、什么是电流效率？电流效率是电极上实际沉积或溶解的物质的量与按理论计算出的析出或溶解量的百分比，通俗讲就是镀出金属的电流与通过镀槽的总电流的百分比。

镀液分散能力的测定

镀液分散能力（T.P）的测定一实验目的：1、掌握用远近阴极法测定镀液的分散能力。

2、通过对镀镍液分散能力的测量加深理解镀液分散能力的概念及影响分散能力的因素。

二实验原理：电镀液的分散能力（以T.P表示）是指在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。

由此看出，分散能力是具有比较性质，其比较的基准是初次电流分布。

所谓初次电流分布是仅考虑阴极不同表面至阳极几何距离不同时的阴极电流分布情况。

镀层在零件上均匀分布的能力越高，该电镀溶液的分散能力就越好。

电解液的分散能力越好，在阴极上不同部位所沉积出的金属镀层厚度就起均匀；反之，则镀层厚度相差越大。

分散能力的测定有多种方法，测量结果的数值也不一致。

这里只介绍远近阴极法。

采用远近阴极法测定电解液的分散能力是比较方便的。

它是在一个长方形的槽子中，平行地放置阳极和两块面积相等的阴极，如图1所示。

两个阴极与阳极间的距离比为2:1或5:1，但在实验中只能选取其中的一个比例固定使用，以便于对比。

分散能力好的电解液可选用较大的距离比。

图1 哈林槽在这种方法的测量装置中，阳极可以放置在槽子的一端，两个阴极之间用绝缘材料隔开，也可以将阳极放置在槽子中间而两个阴极分别置于槽子的两端。

后一种形式较为常用。

使用这种装置时，阳极应该采用网状的或带孔的，尺寸与阴极完全相同，材料与工业电镀用的相同。

采用网状或带孔的阳极的目的，是为了增大阳极面积，消除阳极极化的影响，同时也有利于阳极两侧溶液的对流和扩散，以保持两侧溶液浓度相同。

槽子内腔尺寸为150mm×50mm×70mm。

阴极尺寸为50mm×50mm。

采用厚度为0.5~1mm 的黄铜板或铜板，工作表面要求平滑光亮，非工作表面用绝缘波绝缘。

实验电流通常在0.5~2A 之间选择，实验时间为20~30min。

实验前将两个阴极清洗干净，经充分干燥后，用分析天平分别称出重量(镀前重)。

电镀液性能PPT课件

镀铬电解液的覆盖能力最差，并且因基体金属的不同而不同：铜＞镍＞黄铜＞钢
改善覆盖能力的方法
➢冲击镀 ➢中间镀层
注意
• 析氢过电位低的基体金属，金属就不容易析出，所以若基体金属组织不均匀或其表面含有降低氢过电位的金属杂质．则此表面就可能没有镀层。
• 基体金属表面不洁部位沉积困难 • 基体金属表面粗糙度大沉积困难
(1)初次电流分布(或一次电流分布)
• 初次电流分布：假设阴极极化不存在时的电流分布，此时R 极化≈ 0。
I1 jK1 R电液2 I2 jK2 R电液1 I1 jK1 l2 K I2 jK2 l1
(2)二次电流分布(或实际电流分布)
• 二次电流分布：阴极极化存在时的电流分布
I1 R电液2 R极化2 I2 R电液1 R极化1
电解液的整平作用：电解液所具有的能使镀层的微观轮廓比底层更平滑的能力。
微观轮廓—指粗糙度小于0.5毫米的表面宏观轮廓—指复杂形状的零件表面
注意
• 镀液的分散能力是指在宏观轮廓表面上的沉积分布情况，是宏观分散能力
• 镀液的整平能力是指在微观轮廓表面上的沉积分布情况，是微观分散能力
例如
• 硫酸盐镀铜溶液宏观分散能力差，但整平能力强，能填平基体表面的微观孔穴
K M1 T M 2 100%
K
实际电流分布与极化率、溶液电阻率、几何尺寸等的关系
远阴极和近阴极与阳极之间的距离差
I1 I2
j1 j2
1
l1
l 1
j
近阴极和阳极之间的距离电解液的电阻率
阴极极化度
j
j2
j1
j
阴极极化曲线
３、影响电流和金属在阴极表面分布的因素

电镀工艺测试方法——镀层分散能力的测试

电镀⼯艺测试⽅法——镀层分散能⼒的测试
电镀⼯艺测试⽅法——镀层分散能⼒的测试
镀层分散能⼒的测试通常采⽤的是哈林槽法。

这种⽅法的要点是在试验槽中放⼊两个尺⼨相
同的⾦属板式试⽚，镀前要先将其清洗⼲净，并称量。

在两个阴极的中间设置⼀个带孔的阳
极，使其与两⽚阴极间的距离成整数⽐K，其中距阳极近的⼀⽚为M近，距阳极远的⼀⽚M远。

进⾏电镀后，再测出两试⽚各⾃的增重，即为镀层重量。

然后可以按下式计算分散能⼒：式中 T—分散能⼒；
K—远阴极离阳极的距离与近阴极离阳极的距离之⽐；
M近、M远—近阴极上镀层的重量和远阴极上镀层的重量。

由这个公式可知，最好的分散能⼒为l00％，即M近⼀M远。

⽽最差的分散能⼒为0，也就是M
近与M远之⽐为K，这时近阴极区镀层的重量与远阴极区镀层重量的⽐，正好等于它们距离的
⽐。

由于这个⽅法直观地反映了镀液的分散能⼒，因⽽成为常⽤的测试⽅法。

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电镀相关名词的定义

一、电镀1.1电镀：利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程叫电镀。

1.2 镀液的分散能力：能使镀层金属在工件凸凹不平的表面上均匀沉积的能力，叫做镀液的分散能力。

换名话说，分散能力是指溶液所具有的使镀件表面镀层厚度均匀分布的能力，也叫均镀能力。

1.3镀液的覆盖能力：使镀件深凹处镀上镀层的能力叫覆盖能力，或叫深镀能力，是用来说明电镀溶液使镀层在工件表面完整分布的一个概念。

1.4镀液的电力线：电镀溶液中正负离子在外电场作用下定向移动的轨道，叫电力线。

1.5尖端效应：在工件或极板的边缘和尖端，往往聚集着较多的电力线，这种现象叫尖端效应或边缘效应。

1.6电流密度：在电镀生产中，常把工件表面单位面积内通过的电流叫电流密度，通常用安培/分米2作为度量单位.二.镀铜的作用及细步流程介绍：2.1.1镀铜的基本作用：提供足够之电流负载能力；提供不同层线路间足够之电性导通；对零件提供足够稳定之附著（上锡）面；对SMOBC提供良好之外观。

2.1.2.镀铜的细步流程：2.1.2.1ⅠCu流程：上料→酸浸（1）→酸浸（2）→镀铜→双水洗→抗氧化→水洗→下料→剥挂架→双水洗→上料2.1.2.2ⅡCu流程：上料→清洁剂→双水洗→微蚀→双水洗→酸浸→镀铜→双水洗→（以下是镀锡流程）2.1.3镀铜相关设备的介绍：2.1.3.1槽体：一般都使用工程塑胶槽，或包覆材料槽（Lined tank）,但仍须注意应用之考虑。

a. 材质的匹配性（耐温、耐酸碱状况等）。

b. 机械结构：材料强度与补强设计，循环过滤之入/排口吸清理维护设计等等。

c. 阴、阳极间之距离空间（一般挂架镀铜最少6英寸以上）。

d. 预行Leaching之操作步骤与条件。

2.1.3.2温度控制与加热：镀槽之控制温度依添加特性/镀槽之性能需求而异。

一般而言操作温度与操作电流密度呈正向关系，但无论高温或低温操作，有机添加剂必定有分解问题。

电镀名词

1 分散能力：在特定条件下，一定溶液使电极上（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。

也称均镀能力。

2 深镀能力：镀液要特定条件下凹槽或深孔处沉积金属镀层的能力。

3 电镀：是在含有某种金属离子的电解液中，将被镀工件作为阴极，通以一定波形的低压直流电.而使金属离子得到电子，不断在阴极沉积为金属的加工过程。

4 电流密度：单位面积电极上通过的电流强度，通常以A/dm2表示。

5 电流效率：电极上通过单位电量时，其一反应形成的产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。

6 阴极：反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。

7 阳极：能接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。

10 阴极性镀层：电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。

11 阳极性镀层：电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。

12 沉积速度：单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。

通常以微米/小时表示。

13 活化：使金属表面钝态消失的过程。

14 钝化；在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍，并在比较宽的电极电位范围内使金属溶解反应速度降到很低的作用。

15 氢脆：由于浸蚀，除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。

16 PH值：氢离子活度的常用对数的负值。

17 基体材料；能与其上沉积金属或形成膜层的材料。

18 辅助阳极：除了在电镀中正常需要的阳极以外，为了改善被镀制件表面上的电流分布而使用的辅加阳极。

19 辅助阴极：为了消除被镀制件上某些部位由于电力线过于集中而出现的毛刺或烧焦等毛病，在该部位附近另加某种形状的阴极，用以消耗部分电流，这种附加的阴极就是辅助阴极。

20 阴极极化：直流电通过电极时，阴极电位偏离平衡电位向负的方向移动的现象。

21 初次电流分布：在电极极化不存在时，电流在电极表面上的分布。

22 化学钝化；将制件放在含有氧化剂的溶液中处理，使表面形成一层很薄的钝态，保护膜的过程。

分散能力和覆盖能力(Ⅱ)(续完)

覆盖能力和分散能力都是电镀液的性能，盖覆
能力是用零件被镀覆面积的大小来衡量，零件表将
面全部覆盖，则镀液的覆盖能力最好。而分散能力
电流密度的范围，即在低电流密度区也能沉积出外
２电镀液的覆盖能力
２１覆盖能力的概念．
价铬镀铬液中，由于ｃ¨ 离子还原形成铬镀层的析ｒ
出电位较正，在零件的低洼处虽然电流密度较小，但
也能达到析出电位数值，因此三价铬镀铬液具有较
好的覆盖能力，而六价铬镀铬液的覆盖能力不仅不
液具有较好的覆盖能力。
２２覆盖能力与分散能力的区别和联系．
如三价铬镀铬液，而且在现有镀种中，六价铬镀液的覆盖能力最差，因为六价铬镀液的阴极反应首先是发生Ｃ，７离子不完全还原为Ｃ “离子和Ｈ离子ｒ０２－ｒ
收稿日期：０７１ —９２０ — １１
作者简介：覃奇贤（９６）男，１３一，广西武呜人，天津大学化工学院教授（已退休）
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的粗糙度达不到要求，糙度高的表面，实表面积粗真大，因而真实电流密度低，容易达到金属的析出电不
还原为Ｈ，两个反应，电位负移到一定数值后，当

电镀液的分散能力和覆盖能力(Ⅰ)

电镀液的分散能力和覆盖能力(Ⅰ)覃奇贤;刘淑兰【摘要】介绍了电镀液分散能力和覆盖能力的基本概念及其影响因素;分析了分散能力和覆盖能力之间的区别和联系.简述了测定方法以及改善镀液分散能力和覆盖能力的途径.此外还对整平能力的概念、分类以及测量方法做了简要的介绍.【期刊名称】《电镀与精饰》【年(卷),期】2008(030)008【总页数】4页(P25-28)【关键词】电镀液;分散能力;覆盖能力;整平能力【作者】覃奇贤;刘淑兰【作者单位】天津大学,化工学院,天津,300072;天津大学,化工学院,天津,300072【正文语种】中文【中图分类】工业技术r电镀与精饰第30卷第 8 期（总 185 期）。

25 。

文章编号：1001-3849(2008)08-0025-04电镀液的分散能力和覆盖能力 (I)覃奇贤，刘淑兰（天津大学化工学院，天津 300072 ）摘要：介绍了电镀液分散能力和覆盖能力的基本概念及其影响因素；分析了分散能力和覆盖能力之间的区别和联系。

简述了测定方法以及改善镀液分散能力和覆盖能力的途径。

此外还对整平能力的概念、分类以及测量方法做了简要的介绍。

关键词：电镀液；分散能力；覆盖能力；整平能力中图分类号： TQ153文献标识码： B Throwing Power andCoveringPower ofElectroplating Solution(I )(tobecontinued) QINQi-xian,LIUShu-lan引言不同功能镀层的质量标准除了特殊要求外，有很多标准是共同的，如镀层与基体的结合力好，镀层结晶细致、紧密，孔隙率低及镀层厚度的均匀性等。

其中镀层厚度的均匀性，不是指平均厚度，而是被镀零件各部位镀层的厚薄要一致。

镀层厚度的均匀性是由电镀液的性质决定的，即从分散能力好的镀液中获得的镀层，其厚度是均匀的。

有些场合使用的镀层，不要求厚度均匀，只需在被镀零件表面全部覆盖上一层镀层即可，这是由镀液的另一性能——覆盖能力决定的。

关于电镀分散能力、边缘效应

1．什么叫镀液的分散能力？答：能使镀层金属在工件凹凸不平的表面上均匀沉积的能力叫镀液饿分散能力。

换句话说，分散能力是指溶液所具有的使镀件表面镀层厚度均匀分布的能力，也叫均镀能力。

2．什么叫镀液的覆盖能力？答：使零件深凹处镀上镀层的能力叫覆盖能力，或叫深镀能力，是用来说明电镀溶液使镀层在工件表面完整分布的一个概念。

3．影响分散能力和覆盖能力的主要因素有哪些？答：影响分散能力和覆盖能力的主要因素如下：（1）电镀槽的几何状态、电极的形状和大小、电极的距离、电极在槽中的装挂方式等几何因素；（2）基体金属的表面状况、开电方式、氢在基体金属上过电位的大小等；（3）阴极上的电流效率；（4）镀液的电导率；（5）阴极极化度。

4．如何提高镀液的分散能力和覆盖能力？答：采用如下措施可提高镀液的饿分散能力和覆盖能力：（1）合理装挂工件，使其处于最佳的电流分布状态下同时尽量避免折出的气体停留在工件的言孔或低洼处；（2）采用短时间的冲击电流，改善基体金属的表面状况，提高氢在基体金属上的过电位；（3）尽可能改善电极和电镀槽的几何形状，合理的调节电极之间的距离；（4）给工件加辅助极来改善电流分布；（5）改善阴极电流效率。

5．镀液中的电力线是什么？答：电镀溶液中正负离子在外电场作用下作定向移动的轨道叫电力线。

6．什么叫尖端效应？答：在工件或极板（总称电极）的边缘和尖端，往往聚集着较多的电力线。

这种现象叫尖端效应或叫边缘效应。

7．尖端效应对电镀有何影响？答：当工艺规范控制不严时，尖端效应往往会使产品的尖端或边缘产生镀层加厚、毛刺，或者烧焦等现象。

因此，我们应当尽量清除或控制尖端效应的影响，以保证产品质量。

8．如何减少或消除尖端效应，在实际操作时要根据不同的情况采取不同的措施；控制电流密度；调节镀液成分；添加合适的添加剂；改变镀液的PH值；给工件加辅助极；调节阴阳极间距离；改变阳极和电镀槽的几何形状；改变工件的悬挂方式和位置等。

9．什么叫冲击电流？答：在电镀开始时，用比正常电流密度大2~3倍的电流密度对工件进行短时间的冲击电镀所使用的电流叫冲击电流。

电镀液分散能力的基本原理及测定方法

电镀液分散能力的基本原理及测定方法
基本原理
金属镀层的厚度以及在零件表面上镀层厚度分布的均匀性是检查镀层质量的重要指标之一，因为镀层的耐蚀性与镀层的厚度有直接的关系，如果镀层厚度在零件表面分布得不均匀，那么镀层薄的部位首先被腐蚀，余部分镀
层再厚也就失去了作用。
镀液的分散能力用以表征镀层厚度分布的均匀性。它与镀液的性能和电镀规范有关。从法拉第定律我们知道，镀层的厚度与通过
电极的电流多少有关。
而镀层在电极表面分布的均匀性与电流在电极表面上的分布的均匀性有关，也就是说，电流在电极表面分布均匀，那么镀层厚度
分布也均匀。
首先我们讨论一下电极在阴极表面的分布情况。
1〕电流通过电镀槽时遇到的阻力
当电流通过电镀槽时，将遇到3 部分的阻力：
(1)金属电极和导线的欧姆电阻。
ga678ki99k 电解电源高频开关
(2)电解液本身的溶液欧姆电阻。
(3)当电流通过电极和溶液的两相 (金属/溶液)界面时也有一定的阻力，这个阻力是由于电化学反应
过程或离子放电过程的迟缓引起
的电化学极化和浓差极化所造成的，称为极化电阻。
一般阳极极化的极化电阻不考虑。通常我们使用的金属电极和导线的电阻很小，因此可以忽略不计。

镀铬液分散能力和覆盖能力差的表现何在？如何改善？

镀铬液分散能力和覆盖能力差的表现何在？如何改善？
佚名
【期刊名称】《《表面工程资讯》》
【年(卷),期】2011(11)2
【摘要】答：镀铬液的分散能力和覆盖能力是非常差的，尤其是普通镀铬液。

分散能力又叫均镀能力，它主要表现在阴极（镀件）各点镀层厚度的分布情况（或比例），它取决于电流分布、电流密度、电流效率。

其中电流分布则由镀件形状、电极布局、槽内位置（指阳极与镀件在槽中放置及定位适当与否），溶液电导率等因素决定。

这些在镀硬铬中特别重要。

【总页数】1页(P50-50)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ153.14
【相关文献】
1.LTE D频段和F频段覆盖能力差异理论研究报告 [J], 张英孔;陈少权;罗旋
2.TD-LTE在D频段和F频段的覆盖能力差异 [J], 吴炯翔
3.D频段与F频段覆盖能力差异的理论研究 [J], 符新
4.电镀液的分散能力和覆盖能力(Ⅰ) [J], 覃奇贤;刘淑兰
5.分散能力和覆盖能力(Ⅱ)(续完) [J], 覃奇贤;刘淑兰
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分散能力和覆盖能力的测定

分散能力和覆盖能力的测定
弯曲阴极法是通过测量与阳极不同距离、不同相对位置的阴极上镀．层厚度，然后利用公计算出镀液的分散能力。

弯曲阴极法测定分散能力时，电解槽规格为180mm X 160mm X 120mm；阳极板规格为150mmX 50mm X 5mm。

弯曲后各面边长为29mm，厚度为O．2一o．5mm，被镀面积为II12，背面无需绝缘，材料一般采用轧制的软钢皮。

测试时，槽内镀液量为3L、阴极电流密度为O．5 N IA/dm2时，电镀时【电镀设备厂】间规定为min;度为2A/dm2时，电镀时间为20min;电流密度为3～5A/dm2时，电镀时为lOmin，沉积速度慢的可适当延长电镀时间。

镀毕，将阴极取出清洗，干燥。

计算分散能力时，先测量A、B、D、E各面中央镀层的厚度即dA、dB、dD、dE，然后按下式计算分散能力：
T -x- p= (dB/dA +dD/dA+dE/dA)/3 X 100%
分散能力最好时为IOO%，最差时为O。

利用本方法测分散能力时，使用的电流密度必须适当，尤其是A面，镀层必须良好，切忌形成海绵状镀层或其它疏松、不平整镀层。

本方法操作简便，测定所用时间短，能较全地反映阴极凹凸部分镀层在其表面的分布状况，缺点是测厚法比测重法精确差。

利用赫尔槽试验也能作分散能力的测定。

镀液与镀层的性能

贷：银行存款
18 000
相关知识
（3）补充登记法。记账后，如发现记账凭证中应借、应贷会
计科目并无错误，而是由于记账凭证所填金额小于应记金额引起的错误，可采用补充登记法。
结论： 1、近阴极和远阴极上的电流密度与它们同阳极
的距离l成反比。
2、初次电流分布等于l2/l1，等于常数K， 3、K值越大，电流分布越不均匀。
K I1
T.p
I2 100%
K
当电流效率为100％，上式可写成：
K m1 T.p m2 100%
K
其中 ml——近阴极上沉积金属的质量； m2——远阴极上沉积金属的质量。
（2）影响电流及金属在阴极表面分布的因素
远、近阴极电解槽
l-近阴极； 2-远阴极； 3-阳极；4-绝缘隔板
当直流电通电解槽时，
借：生产成本
3 000
贷：原材料
3
000
相关知识
例3-6：企业用银行存款归还购货款35 100元，编制记账凭证时，误作如下记录并已登记入账。
借：应付账款
53 100
贷：银行存款
53 100
此错误属于所填金额大于应记金额。应当按多记的金额用红字填制如下记账凭证，并据以登记入账：
借：应付账款
18 000
第四章镀液与镀层的性能
4.1 镀液的性能及测试方法镀液的性能:分散能力、覆盖能力及整平能力
分散能力：（均镀能力）Throwing power 电解液使零件表面镀层厚度均匀分布的能力。
覆盖能力：(深镀能力) Covering power 电解液使零件深凹处沉积金属镀层的能力。
整平作用: 1eveling power 电解液使有微观粗糙的金属表面填平的能力。