煤气鼓风机检修方案

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煤气鼓风机常见故障分析

煤气鼓风机常见故障分析
A 10 D 5 I8 、 5 0—1 、 S 0—1 、 8 0 D 6 2D 0 2 D 3 、 10等 型 号 的
是 一个矢 量 , 其量 值 正比于偏心 距 、 心质 量和 转 动 偏
角 速度 的平 方 。即 :
F=砌 () 1
鼓 风机 共二 十 多 台套 。工 作 人 员在 长期 的维 护 、 大
袁秋梅 刘 新 杰
( 济南 钢铁集 团总公 司燃气 发 电厂 )
摘 要 系统 地 分 析 了离 心 式 煤 气 鼓 风 机 转 子 、 承 、 轮 、 轴 、 转 动 部 件 等 各 种 常 见 故 障 。对 存 在 的 问 题 提 轴 叶 主 非
出了改 进措 施 , 使风机的寿命大幅度地提高 , 故障率明显下降。
Y a ime Luxni u nqu i i i e j
( a o e t i f ia rn& Sel ru o ) G sp w r a o o nn I s tn J o t o pC . eG
Ab t a t Vai u o sr c ro s c mmo t u ls o t r e rn n r b e fr o ,b ai g,i el r mans at a n- tt b e p rs o o o mp le , i h f nd no r a a l a t f o c nrf g lg sb a tb o r we e a ay e y tmaial e tiu a a l lwe r n z d s se tc l s l y.Thrug mpr v d me s r s we e p tfr r o h i o e a u e r u o wa d, t lwe s l e wa n ra e a i l n d t e to b e r to wa c e s d ce ry. he b o r’ i s i c e s d r p d y,a h r u l ai sde r a e l a l f Ke r s g a tb o r o y wo d a bl l we ;c mmo r u l n ay i s s n to be;a l ss

AⅡ1000-1.16/1.02型煤气鼓风机调试存在的问题与对策

AⅡ1000-1.16/1.02型煤气鼓风机调试存在的问题与对策
维普资讯
A I 0 11/ .2型煤气鼓风机调试存在 的 0 - .6 10 I1 0 问题 与对策
王景 阳
( 阳钢 铁 集 团有 限责 任 公 司 设计 院 , 河 南 安 安 阳 450) 50 4

要: 针对 A I 0 0 i 1/ . 2型离心式煤气鼓风机调试中存在 的密封干涉、 0 - . 6 10 Ii 机壳温度高、 润滑油压无法调整及
型 离 心 式 煤 气 鼓 风 机 , 单 机 额 定 供 气 量 为 6万 m/ , 加 压焦 炉 煤 气 , 。h 单 然后 与 高 炉 煤气 及 转 炉 煤
气 混合 , 混合 站设置 为 3个 。1 、 # 合站 为高 、 #2 混 焦
炉两 种煤 气 混 合 ,#混 合站 为 高 、 、 3 焦 转三 种 煤气 混合 ,分 别满 足不 同用 户 对煤 气 热值 与压 力 的要
求 。该站 3台离心 鼓风 机 由西 安 陕鼓 动 力股 份 有
2风机 的技术参数及结构特点
2 1风 机 的技 术参 数 .
风机 型 号 : 0 0 1 1 / . 2 A I 0 — . 6 10 I1
限公 司生 产 , 置 有 轴 振动 监 测 、 配 轴承 温 度 监 测 、
氮 气密 封系统 及润滑 油系 统 。该鼓风 机在 调试 中,
工作介 质 : 炉煤 气 ( 焦 比重为 04k /。 . 2gm)
进 口流 量: .l O m/ i Q= O O 。m n
不管 从设 备 的设计 装配 、 工艺 系统 , 是 设备 安 装 还
调试 过程 , 暴露 出一 些 问题 , 重 影响 到设 备 的 均 严
进 口压 力 : O I I M a A Pn . O 5 P () = 出 口压 力 : - . 15 P () P - 16 M a A 0

煤气鼓风机转子的修复

煤气鼓风机转子的修复
中 图分 类 号 :T 4 H4 文献 标 识 码 :B
攀钢 煤化工厂 的煤气鼓 风机是将炼 焦过程 产生 的煤 气
测 ,确认裂纹已被清除。将坡 口及坡 口两 ̄ 2 m ] fO m范围的油 、 锈 、水等清理干净。
2 试 焊 工 艺 . () 焊 条选 用 1
从焦炉 中进行 吸抽 并送入下道 工序 的关 键设备 。在对煤 气 鼓 风机一次设备 的例行检修 中发现 ,其 中一 台鼓 风机转 子
韧性较 好 的奥氏体不 锈钢 焊条A 0 。同时 ,为避 57
免工件在焊接过程中因受热过大而产生较严重 的变 形 ,选用小直径的 25 焊条 。 . mm
() 焊 机 2
选用Z 7 4 0 X — 0 型逆变 电焊机 ,采 用直流反极性
电源 焊 接 。
()焊接参数 3
焊条直径2 r . m,焊接电流5 ~ 0 5 a 0 8 A,焊接层数 图 1 煤气鼓风机转 子结构简 图
临界转速处有共振 峰值 ;另一种振 动是 自激振 动,又称亚
同步振动 ,即油膜 涡动及油膜振荡 ,它的振动频率 低于转
焊接层 厚度严格控制 在4 mm以内 。每层焊 完后使用 直径为 3 m的圆头锤锤击焊道 ,以清除焊渣及消除部分焊接应力 。 a r
到试 验时所需 的清 理要求外 ,还将 每层焊缝 打磨 成圆弧过
滑动轴承 的振动 按其机理分为两 种形式 :一是强迫 振
动 ,又称 同步振动 ,主要是 由轴 系上组件不平 衡 、联轴 器 不对 中、安装 不 良等原 因造成 ,其振动频率为转 子 的旋转 频率及其倍 频 ,振动振 幅在转子 的临界转速前 ,随着转速 的增加而增 大 ,超过临界转速则 随转 速的增加 而减 小 ,在

如何提高C800煤气鼓风机检修效率

如何提高C800煤气鼓风机检修效率

如何提高C800煤气鼓风机检修效率[摘要]煤气鼓风机运行3个月后易出现隔板堵塞、转子积灰、轴封碳环密封磨损严重,导致煤气鼓风机煤气输送量不足、振动值高等故障。

需要拆盖清理隔板、转子、调整轴瓦间隙、刮瓦、更换轴封迷宫密封等方法排除故障。

拆盖检修煤气鼓风机时,煤气鼓风机轴承安装及联轴器对中是重要检修部分,也是耗时项目,为了提高煤气鼓风机检修效率,保证煤气鼓风机检修按时、按质完成。

加强对煤气鼓风机轴承安装及联轴器对中等重要检修项目的检修管理及标准检修显得至关重要。

[关键词]检修质量;检修效率;验收标准中图分类号:td353.5 文献标识码:a 文章编号:1009-914x (2013)11-0243-011 引言我厂现有6台煤气鼓风机,生产工艺要求5台运行,1台备用。

运行机组易出现台机组故障,一旦多台机组同时出现故障或同时需要维修,直接导致整个煤气系统上时间处于减产状态。

煤气鼓风机属于重要设备,出现问题需要及时抢修,实行检修不过夜,使机组在最短时间内恢复运行。

近五年来运行煤气鼓风机同时出现故障共16次,其中有8次煤气鼓风机拆盖检修后试车不合格。

一次检修成功率较低,返修率较高,严重浪费时间。

因此,加强煤气鼓风机拆盖检修管理、提高煤气鼓风机检修效率是势在必行。

2 加强检修管理2.1 做好拆盖检修前工作(1)提前准备好检修所需备件及材料;详细列出拆盖检修项目,每项检修项目注明检修注意事项、检修技术标准、检修工时。

(2)设备管理人员与检修负责人进行技术、安全交底。

(3)将检修项目及要求放置施工现场,方便检修人员、岗位人员、设备管理人员及时了解检修进度。

2.2 落实责任,实行全程跟踪检修(1)做好施工组织,对施工人员合理安排,每项检修项目落实到具体的负责人,每项检修项目按时、按质完成。

(2)每项检修完成后实行自检自查,详细记录检修数值,关键检修项目待设备管理人员验收合格后方可检修下一项检修。

(3)加强对重要检修项目的跟踪、监督,发现检修存在问题及时处理。

离心鼓风机检修规程(5篇)

离心鼓风机检修规程(5篇)

离心鼓风机检修规程一技术规程一:离心式煤气鼓风机煤气鼓风机属于单吸入、高速、双支承结构的二级离心式鼓风机,由电动机提供机械能而旋转的转子二级叶轮叶片对流道中的气体做功,随叶轮旋转的气体在离心力的作用下产生压力,而气体获得的速度所具有的部分动能流经叶轮、蜗壳等扩张通道时有转变为压力能,气体的压力能进一步提高。

风机在这个过程中就完成了压缩与输送气体的功能。

气体的压力大约2/3由叶轮产生,1/3是由扩张器等静子原件产生。

连接方式:鼓风机与变速器,变速器与电机之间均用膜片联轴器连接传动1、鼓风机型号:D1800--1.13/0.831.1、主轴转速:5150r/min1.2、进口流量:1838m3/min1.3、进口压力:0.083MPa(绝)1.4、进口温度:25℃1.5、出口压力:0.113MPa(绝)1.6、转子旋转方向(从电动机端正视):顺时针1.7、支推轴承的支承温度:<75℃,1.8、支推轴承的止推温度:<75℃。

1.9、冷油器油温进口温度:<58℃,1.10、冷油器油温出口温度:<35-45℃.2、变速器型号:GS250-212.1、功率:1400KW2.2、传递速比:i____1.7953、液力偶合器3.1、过热保护易熔塞熔点:125℃3.2、过压保护:<1.4MPa3.3、工作温度:<90℃。

4、电动机型号:YB710-210KV4.1、电动机功率:1400KW4.2、电动机转速:2890r/min二检修规程一、检修前的准备:1、熟悉图纸和有关资料,详细了解设备的性能和结构特点。

2、根据巡检情况及检修计划,了解其出现问题及缺陷。

做好零部件的预处理,保证零部件合格、准确。

3、准备好检修所需工具、量具、材料以及易损耗品(如:抹布等)。

4、合理的组织人员,做到分工明确、职责清晰。

5、预先与生产人员取得联系,做好生产安排,将需检修设备停下,清洗封口,达到检修条件。

6、进行检修安全教育,穿戴好劳动保护用品。

煤气鼓风机紧急停机仪表工检查步骤

煤气鼓风机紧急停机仪表工检查步骤

煤气鼓风机紧急停机仪表工检查步骤煤气鼓风机是工业生产中常用的设备之一,为了确保其正常运行和安全性,需要定期进行仪表工检查。

下面将介绍煤气鼓风机紧急停机仪表工检查的步骤。

1. 准备工作在进行仪表工检查之前,首先需要进行准备工作。

确保煤气鼓风机已经停机,并断开电源,避免发生任何意外事故。

同时,准备好所需的工具和仪器,如万用表、电流表、电压表等。

2. 仪表检查开始进行煤气鼓风机紧急停机仪表工检查时,首先需要检查仪表的外观是否完好无损。

检查仪表面板上的指示灯、按钮、开关等是否正常工作,是否存在损坏或缺失的情况。

3. 电气连接检查接下来,需要检查煤气鼓风机的电气连接情况。

仔细检查电缆、接线端子、插头等是否紧固可靠,是否存在断裂或接触不良的情况。

使用万用表检测电气连接是否正常,包括电压、电流等参数。

4. 控制回路检查煤气鼓风机的控制回路是其正常运行的关键,因此需要重点检查控制回路的情况。

检查控制回路中的保护装置是否正常工作,如过载保护、短路保护等。

同时,检查控制回路中的开关、按钮等是否灵活可靠,是否存在损坏或卡阻的情况。

5. 传感器检查煤气鼓风机的传感器是监测和控制设备运行状态的重要组成部分。

检查传感器的安装位置是否正确,是否存在松动或脱落的情况。

使用万用表检测传感器的输出信号是否正常,确保传感器能够准确地感知设备运行状态。

6. 仪表校准在检查完各个仪表和传感器后,需要进行仪表的校准工作。

校准仪表可以保证其测量结果的准确性,从而提高设备的运行效率和安全性。

校准过程中需要根据具体仪表的说明书进行操作,确保校准的准确性。

7. 清洁和保养在完成仪表工检查后,还需要对煤气鼓风机进行清洁和保养。

清洁设备可以去除积尘和杂物,保持设备的正常运行。

同时,对设备进行润滑和紧固,确保各个部件的正常工作。

8. 记录和报告在完成检查和保养工作后,需要对检查结果进行记录和报告。

记录包括检查的时间、检查的内容、仪表的状态等信息。

报告可以反映设备的运行状况和存在的问题,为后续的维修和改进提供参考。

煤气鼓风机检修作业标准

煤气鼓风机检修作业标准

煤气鼓风机检修作业标准第一部分设备信息第一节区域设备汇总及产权单位第二节 设备基本信息D600-111煤气鼓风机是能源动力厂煤气二车间1#加压站设备,同类型设备共计6台,技术主管单位为煤气二车间。

设备用途是:主要是将一炼铁高炉区域的净化煤气与转炉车间的转炉煤气在1号加压站前经过混合后,经加压机加压,分别送到1号、2号、3号、4号球团竖炉,供生产用户使用。

1.2.1设备工作原理以及工艺流程。

工艺流程:设备介绍:加压机是高速旋转设备,通过叶轮高速旋转将机械能转化为气体分子动能,形成32KPa压力的混合气体,分别送到1号、2号、3号、4号球团竖炉供用户使用。

1.2.1设备主要部件及其作用该设备主要围两大类:电机和风机。

电机是为电气部分,现不祥述。

风机为悬臂式离心式鼓风机,主要包括一下部分:风机壳体:转子支撑及控制气体流向、密封等。

叶轮:气体升压的主要部件,通过旋转将机械能转化为动能。

主轴:叶轮固定及传动装置,与叶轮一起旋转。

轴承:减少摩擦部件。

气封:降低高低压气体间流窜,确保机壳能高压气体压力。

氮气密封:防止煤气泄漏。

冷油器:降低润滑油温度。

超声波除尘器:清除叶轮集灰。

排污管:排除机体因长期旋转积留的污水、污泥等。

弹性联轴器:电机和风机的连接部件,起到轴向和径向补偿作用。

锁紧螺母及止动垫片:防止轴承、叶轮等部件脱轴。

第三节设备技术参数第四节设备运行参数第五节设备检修参数第二部分设备检修作业流程第一节设备检修前期准备2.1.1 工机具准备及人员配备2.1.2 设备检修条件风机设备检修前必须对检修条件进行确认,确保检修人员安全及检修工作顺利进行。

这部分属于检修前准备工作,一般由生产单位提前进行,然后由我车间负责人员现场确认开工与否。

满足以下检修条件方可施工:2.1.2.1 管道及检修现场无煤气。

2.1.2.2 切断电机电源。

2.1.2.3 关闭冷却水阀门。

2.1.2.4 现场施工时,地面无杂物、油污,平台护栏要牢固。

煤气鼓风机操作规程

煤气鼓风机操作规程

煤气鼓风机操作规程一、正常操作1. 按规程规定进行本岗位设备的开停车操作。

2. 经常巡回检查和调节鼓风机各吸力、压力及温度,使之符合技术规定发现问题及时处理。

每60分钟按规定记录一次,有异常应立即上报并及时摘要记录。

检查项目如下:1) 鼓风机、液力耦合器、增速机、电机等机体温度。

2) 初冷器前后、鼓风机后煤气温度,油冷器出口温度。

3) 初冷器前、风机前吸力及初冷器阻力,风机后压力。

4) 油箱油位、油压、油温和各轴瓦温度。

5) 鼓风机机前、机后、机体排液管是否畅通。

6)水封池是否正常。

3. 及时抽送地下槽冷凝液,以防溢出。

4. 维护好备用风机,每班盘车一次。

5. 认真执行加油制度。

6. 发现问题及时处理并向车间和值班调度汇报。

二、特殊操作鼓风机的开停车A、鼓风机启动程序:主司机负责安排分工,协调指挥。

第一步:向集团调度,车间主任,设备副总工程师,生产副总汇报;第二步:确认做好如下准备工作:1)鼓风机入口阀门关闭、或开1~2圈出口阀门全开。

2)机体:冬季用蒸汽清扫排液管后排尽机体冷凝液,若备用机开机,可稍开机前入口阀门(阀门丝杠提升5~10厘米)用机后热煤气暖机;若无热煤气,可用蒸汽暖机,暖机时,机体温度不超过70℃,暖机完毕放尽冷凝液(必要时可不暖机),盘车、上机体端盖。

3)偶合器:检查偶合器执行器是否好用,是否处于零位。

4)油路系统:提前半小时启动润滑油泵、检查油温油压(过滤器后不低于0.08~0.12Mpa)、回油情况、高位油箱是否满流、油箱油位(高于下油标的2/3)。

5)冷却水:打开两油冷器冷却水,视油温情况确定闸阀开度。

6)电气:请变电所送高压电,询问各连锁保护是否投运。

7)仪表:仪表灵敏好用,询问仪表工连锁保护是否投运。

第三步:启动1)全部准备工作完毕后,填写开机确认制接到车间主任指令,主司机下令合闸启动风机电机,注意观察电机电流;指定的专人负责调节偶合器执行器,执行器每次加2~5%,加后要稍停顿,使风机有提速时间,风机转速达到2700~2900 r/min时,偶合器执行器开度加大12~15%,使风机转速迅速提高到3500~3700 r/min以上,快速越过临界转速(D1250型临界转速2900~3500rpm,D1000-23型临界转速2700~3700rpm)。

煤气鼓风机故障分析及检修要点

煤气鼓风机故障分析及检修要点

煤气鼓风机故障分析及检修要点摘要:科技高速发展促进国家工业向大流量、高压力、节能化方向迅速发展。

煤气鼓风机是煤气生产中重要设备之一,在具体生产中由于设备长时间运行及工作环境、操作规范等因素影响,鼓风机容易出现各项故障。

下文就对煤气鼓风机故障分析及检修要点详细分析,为今后工业生产更好开展保养及维护奠定坚实基础。

关键词:煤气;鼓风机;故障;检修;要点前言余热发电设备维护修理中,检修人员从各项检修故障中总结经验教训,对煤气鼓风机运行中出现的故障分析,以便更好排查、检修故障,修复设备运行状态。

1煤气鼓风机常见故障1.1转子故障风机转子不平衡属设备常见故障,在设备故障事件中由于转子不平衡导致的异常占80%。

究其原因,主要是制造技术有限,加之风机长时间持续使用,零部件松动,转子、叶片存在不同程度磨损、腐蚀及结垢,致使风机转子惯性力偏离,出现振动。

此类振动具有周期性,将逐渐破坏风机稳定性,引起噪音,缩短轴零件使用寿命。

转子轴线及轴上轴承中心线存在倾斜,会导致转子不对中。

设备生产出来的轴承座位置和设计偏差超出允许值、联轴器安装不到位,将导致出现振动,振动传递给轴承座,损伤转子。

转子碰磨会使转子之间动静部件相互抵触,可能会引起不稳定的振动和非线性振动。

局部碰摩会产生冲击作用,其产生的热变形会导致轮子弯曲,使轮子不平衡量增大。

1.2轴承故障轴承噪音是常见故障,此处噪音主要是轴承间配合脱离,轴承配合不良,导致设备在高速运行时运行出现噪音;还可能是设备长时间疲劳运行,轴承、壳体易产生误差,也会出现异响;此外,轴承表面出现金属剥落,导致轴承出现径向误差,也会产生异响。

风机长时间运行会使轴承温度增加,温度若超过80℃,会影响轴承装配。

温度过高还会增加轴承润滑油使用量,严重的将导致轴承润滑不良,轴承温度过高影响其使用寿命及使用效果。

轴承润滑油使用量需控制在合理范围内,填充在油腔1/3、1/2位置即可。

轴承损伤也是轴承常见故障之一,其损伤形式是多方面的。

焦炉煤气鼓风机技术操作规程

焦炉煤气鼓风机技术操作规程

焦炉煤气鼓风机技术操作规程一、总则1.1为了保证焦炉正常运行,保障鼓风机的安全可靠运行,根据《焦化生产安全规程》和有关技术资料,制定本规程。

1.2本规程适用于焦炉煤气鼓风机的操作和维护人员,包括操作人员、维护人员和监控人员等。

1.3鼓风机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和技能,通过合格培训,并取得操作证书才能上岗操作。

二、鼓风机操作要点2.1操作人员应严格按照操作程序进行操作,不得随意更改或跳过一些步骤。

2.2在启动鼓风机前,应检查设备和管路是否正常,并确保所有操作开关处于关闭状态。

2.3执行操作前,操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并确保环境清洁整洁,避免杂物堆积。

2.4在操作过程中,操作人员应始终保持注意力集中,不得分心或参与其他非操作工作,以免发生事故。

2.5在鼓风机正常运行过程中,如遇到异常情况,操作人员应立即停机,并上报相关负责人进行处理。

2.6鼓风机停机后,操作人员应进行相应的检查和维护,包括检查设备是否存在故障、清理设备表面杂物等。

三、鼓风机维护要点3.1维护人员应按照设备维护手册的要求,定期进行设备维护工作,包括设备清洁、润滑等。

3.2维护人员在进行设备维护时,应切断相关电源,并进行相应的安全措施,确保自身安全。

3.3在维护过程中,如发现设备存在问题,维护人员应及时上报相关负责人,并配合进行设备故障排查与修复工作。

3.4维护人员应及时记录设备的维护情况,并定期汇报给相关负责人,以便制定下一步的维护计划。

四、鼓风机监控要点4.1监控人员应通过监控系统对鼓风机的运行状态进行实时监控,包括温度、压力等参数。

4.2监控人员应随时关注异常报警信息,并及时采取相应措施,以排除安全隐患。

4.3在监控过程中,如发现鼓风机存在异常情况,监控人员应立即通知相关负责人,并配合进行故障排查与修复工作。

4.4监控人员应定期对鼓风机的监控系统进行维护和校验,确保系统正常运行。

五、鼓风机事故应急处理5.1在鼓风机发生事故时,操作、维护和监控人员应立即采取紧急停机措施,切断电源,并进行相应的救援和报警。

煤气鼓风机典型故障原因分析及改进措施

煤气鼓风机典型故障原因分析及改进措施

1999年1月12日收到 汝州市 467535煤气鼓风机典型故障原因分析及改进措施张长虹 周玉梅(河南汝州煤焦化集团公司) 煤气鼓风机是焦化厂的心脏设备,其运行状况的好坏决定着焦化生产的节奏。

设备出现故障影响焦化厂安全、环保和企业经济效益的发挥。

我公司于1990年3月投产以来,两台D300-42型煤气鼓风机相继出现过主电机定子线圈烧毁、轴承衬层破碎、润滑系统漏油等常见故障,还出现过风机运行中电流突然升到满刻度;风机正常运行一旦因外部原因停机需要再启动时频繁掉闸,风机运行中出现异常振动等故障。

为迅速查明原因,及时处理隐患,公司组织开展攻关活动。

在现场勘察的基础上,分析处理了几期典型故障,由于措施得力均取得了良好效果。

1995年至1997年实现全年无故障运行。

以下对几起典型故障原因分析及改进措施作一简单介绍。

一、风机运行中电流超标1994年10月25日至11月6日,鼓风机运行中电流突然达到满刻度,持续时间1~3秒,一班中间最多出现6次。

操作工不明真相按事故处理,先后两次实施紧急停车,但开机后还会出现此种情况。

经查实外部电源电压无波动,炼焦出炉计划无调整。

分析沿途煤气阻力变化情况,发现电流在急剧波动时,机体、管道振动加大伴有流体撞击声。

根据运行记录绘制的波动频率———时间曲线,多在0点和8点两线上下振荡。

此间正是中班和晚班交接班时刻,被认定为煤气在输送过程中夹带和冷凝产生的液体不能顺利排出管道,随煤气进入风机,由于冷凝液密度(1.12~1.24g/l )远大于煤气介质密度(0.451g/l ),风机超载造成电机过负荷。

通过对机体特别是机前排液管、阀门、水封进行清理、更换,确保排液畅通,并规定冬季中、夜班加强交班蒸汽吹扫,定期排放冷凝液,使故障得以解决。

二、风机启动时自动跳闸1998年1月13日,由于动力车间空气开关相间短路,越级跳闸,全厂停电,煤气鼓风机停车。

恢复送电后开风机时,主电机启动3秒没到规定转速自动停车,鉴于机组外部停电造成这次停机,按程序再开又停车,开备用风机时空投试验正常,带负荷开机仍然开车失败。

焦炉煤气鼓风机漏气原因及改进

焦炉煤气鼓风机漏气原因及改进
,鼓风机
2 5 元/ ~万
收 稿 日期 :2 1— 30 000— 5
次,检修频 次为
12 ~ 个月
【 辑 :郭 霄】 编
4 4
中国设备工程 l 2 1  ̄0 # 0 0 6]
改 造 与更 新
文章 编号 :17 一 7 (0 0 6 0 4 — 2 6 l 0 1 2 1 )0 — 0 5 0 1
改动 。
表 1 回气 管改 进 前后 效 果 对 比表
鼓 风 机 状态 改进 前
抢 修 时 调 换 备 用 鼓 风 机 ,抢 修
改进 后
效 果 回 气 管 负压 保
鼓风机密封泄 煤气 鼓 风机 , 打开 吹扫 漏 口 , 气 无 泄 漏 ,不 煤 漏 ,煤 气 连 续 冲 修 工 时 10 蒸 汽 直 接 吹 入 检 修 检 2 ~将 需 正 常 运 出 20 时 / , 检 0工 次 连续报警 修费用 回气管5 1mi ~0 n 行
加入高 温锂基脂 进行
密封 。如 负压 未 恢 复 , 则 重 复 吹 扫 一 次 ,直
图 2 改进 后
三 、 改进 措 施
2 0年6 ,对煤气鼓风机的 回气管进行 了改进 ( 图 09 月 见
1 ) 、2 ,在 回 气 管 中 间 的 阀 前 增 加 了 煤 气 负 压 表 ( 1 ~ 一0 统 SSE D、火 灾 及 气 体 检测 保 护 系 统 F S I/S G 、大 型 透 平 压 缩 机组 综 合 控制 系统 IC 等 有 广泛 的应 用 。 TC 此 次 改造 只对 控 制 系 统 进 行 了 升级 改 造 ,机 械 部 分 未
属 膜 片进 行 技 术 改 造 的 方 案 ,以及 取 得 的 显 著 效 果 。

三表测量法解决煤气鼓风机联轴器找正问题

三表测量法解决煤气鼓风机联轴器找正问题
表 示轴 承 应 该 往 s 向 移 动 , 之 应 向 s 4方 反 2 方 向移 动 , 0不需 要调 整 。 为
㈣ a 1) 3 0

㈠ , B (7 3。 5 )


由图 1可 知 L 1=95=,2 =15 , = 2 I 20 D 10 并 将 a 、2 a 、3以及 s 、2 s、‘ 2. la 、3 a l s、3 s 4一 并代 人 以 上 公 式 , 算 得 Ⅳ =0 7 5 计 乖 . 7mm,
5 结 语
煤 气鼓 风 机 联 轴 器 找 正 精 度 要 求 比较 高 , 用 三表 测 量 对 中找 正 法 , 录 , 算 较 采 记 计
c计 算 调 整 量 , 公 式 如 下 ( 式 推 导 . 其 公 略 ) :
烦琐 , 选用合适的找正公差 , 可以保证找正精 度, 提高鼓风机检修质量 , 为设备长期 、 稳定 运行- s 。 5 2 ) 1  ̄ 。 ,
l。 一 ) 8 (0 b l 1 o3一 ) 8 l 1 08(5 1 。30 8 2 ) (
在煤气鼓 风机现实找正 中, 空间位置 出 现第 四种 情况 最 为常见 , 因此需 要将 其端 面 、 径 向误差 调整 到规 定 的允许 误差 范 围 内。
每转动 9 。 0 记下表 1表 2 表 3的实际读数。 、 、
2 转轴空 间位 置分 析
根据煤气鼓风机转轴中心线所处的位置
不 同 , 出现 如表 1 示 四种不 同 的情况 。 会 所
表 1 转轴 四种空 间位置
图1
4 偏 差的计算 与调整
q 80 。 l) (
8( 10 1)
轴 向读数的平均数, 即:
s =( l +s2 / l s1 1 ) 2=( O+5 / 2 5 ) 2= . s 3=(3 s1+s2 / 3 )2=(一1 5+0 / ) 2= 一7 5 .

焦化离心式煤气鼓风机长周期点检案例

焦化离心式煤气鼓风机长周期点检案例

设备管理与维修2018翼9(上)焦化离心式煤气鼓风机长周期点检案例刘大为(宝山钢铁股份有限公司炼铁厂设备管理室,上海201900)摘要:针对宝钢股份炼铁厂煤精四期煤气鼓风机的长周期点检过程,就机械方面的长周期点检内容进行梳理与总结。

关键词:焦化;煤气鼓风机;点检中图分类号:TF087文献标识码:B DOI :10.16621/ki.issn1001-0599.2018.09.220引言煤气鼓风机是焦化厂的关键设备,在焦炉与生产之间起到承上启下的纽带作用,一旦发生故障将会造成后续工序的停工,甚至是焦炉的荒煤气放散,酿成严重的环保事故。

因此,煤气鼓风机的机电仪日常点检管理,特别是其长周期点检管理是设备管理工作者的重要工作之一。

通常在钢铁冶炼的过程中,焦炉产生的荒煤气自身压力较低,不能满足后续煤气净化工艺(如中冷除萘、脱硫、无水氨、轻油吸收、硫酸、溶剂、蒸氨及废水处理等)的处理要求,这就需要设置煤气鼓风机。

一是抽吸焦炉产生的荒煤气,防止放散污染环境;二是可对荒煤气进行适当的增压,以满足后续净化工艺的处理要求。

针对宝钢股份炼铁厂煤精四期煤气鼓风机的长周期点检过程,就机械方面的长周期点检内容等进行必要的梳理与总结,为今后煤气鼓风机长周期管理及类似的设备管理,提供参考。

1煤气鼓风机概况1.1煤气鼓风机主要结构煤气鼓风机主要由机壳、转子组件、密封组件、轴承、润滑装置以及其他辅助零部件等部分组成。

(1)转子组件。

它是鼓风机的主要部件,由叶轮、主轴密封套、联轴器等部件组成。

其中叶轮是鼓风机中最主要的部件,全部零件均由优质钢制成。

叶轮是由轮盘、轮盖和叶片焊接而成。

主要作用是使通过叶轮后的气体压力增大和速度提高。

(2)主轴。

主轴上安装所有旋转的零部件,作用是支撑所有旋转件并传递扭矩。

(3)密封组件。

为防止鼓风机在运行时煤气泄漏,以及润滑油泄漏及灰尘、水分等进入轴承。

(4)轴承。

轴承是保证转子能平稳旋转的部件,并随转子产生径向和轴向推力。

煤气鼓风机维护检修规程

煤气鼓风机维护检修规程

煤气鼓风机维护检修规程1范围1.1本规程规定了煤气鼓风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。

1.2本规程适用于集团内公司煤气鼓风机的维护和检修。

2规范性引用文件GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范HGJ1024-79化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程SHS01022-2004离心风机维护检修规程(石油化工设备维护检修规程)GB50231-2009/机械设备安装工程施工及验收通用规范3设备型号规格主要技术性能3.1设备型号规格D2000-23型煤气鼓风机为例3.2主要技术性能转数:5270r/min,转向自联轴节看顺时针方向吸气量:1570m3/分(0.95绝对大气压,35°C时)转子临界转数3708r/min需要功率:1400KW(传动功率560T625KW)进气管:1200mm出气管1000mm4检修周期及检修内容4.1检修周期4.2检修内容小修a)检查清理油过滤网。

b)消除油、水、蒸汽、煤气系统的管路阀门和接头等的跑、冒、滴、漏c)每三个月测定一次润滑油质量,根据分析结果决定是否更换。

d)检查紧固件、地脚法兰螺栓、管接头等。

e)检查压力计、温度计灵敏准确度。

f)检查试验手摇油泵。

g)检查机体气封、油封情况。

h)检查机体、增速器、电机等的振动情况,测振幅。

i)检查机体轴振动情况及轴位移情况。

大修a)包括小修内容。

b)全部解体清洗检查。

c)更换油封、汽封。

d)刮研或更换增速机、鼓风机轴瓦。

e)检查转子修理或更换及做动平衡。

f)油系统清洗检查及油冷器试压,主、辅手摇油泵解体检修或更换易损件。

(包括疏通管道、油冷器列管油箱等情况)。

g)增速器齿轮、主油泵传动齿轮检查,齿轮接手等,啮合情况检查。

h)整体找平、找正,各间隙测定调整试车。

5检修方法及质量标准5.1.1检修方法准备工作:解体前应确认关闭煤气进出口阀门,大循环管,并查堵盲板。

D400煤气鼓风机存在问题及解决措施

D400煤气鼓风机存在问题及解决措施

【 e od 】b w r p b m m aue bot g pr r a c uv K y w rs l e; r l ; esr; osn; e o necre o oe i fm
1 前言
攀钢烂枣马混合加压站建成投产于 19 年 。 9 6 其
其流量特性如图 1 。
主要给耐火材料厂 、 线材 厂 、 攀宏等 1 O余个用户提 供混合煤气。 建站初期采用的 D 0 - 7 4 0 1 型离心式煤
维普资讯
20 第 1 0C  ̄ 期 总 第 13期 1
冶 金 动 力
MFⅣ LU RG】 CALP) E (W R
D4 0 气 鼓风机 存在 问题 及解 决措施 0煤
熊仁 华
( 攀枝花新 钢钒 股份有 限公 司动力厂 。 四川攀枝花 676 ) 10 2
【 摘
要 】分析 了一 个混合加压站的混合煤气鼓 风机现状 , 认定其 已不能适应 生产要求 , 了鼓风机换 阐述
型的理由 , 通过计算提 出所换鼓风机型号 。
【 关键词 】鼓风机 : 问题 ; ; 措施 升压 ; 能曲线 性 【 中图分类号 】T 4 H4 【 文献标识码 】B
【 文章编号 】 10 -74 06 103-3 0666( 0 ) -030 2 0
烂枣 马混合加压站所选 用的 D 0 — 7型离心 40 1 式鼓风机 , 其技术参数如下: 进 口流量 :1 S n 45 m/ ; mi
进 口压 力 :414 k a 9.4 P ;
出 口压 力 : 1 . P ; 1 08 k a 2
图 1 流量 特性 图
3 生产现状及存在 问题的原 因分析
【 btat T ecr n s t o in a b w ro t i n rs r w rsW A s c】 h u et t e f mx ggs l e f h mx gpes e o a r r a a i o e i u k s

如何提高C800煤气鼓风机枪修效率

如何提高C800煤气鼓风机枪修效率
要。
[ 关键 词] 检修 质量 ; 检修 效率 ; 验 收 标准 中图分 类号 : T D3 5 3 . 5 文献 标识码 : A
文 章编号 : 1 0 0 9 —9 1 4 X( 2 0 1 3 ) 1 1 — 0 2 4 3 — 0 1
1引言
我 厂现 有6 台煤气 鼓风 机 , 生产 工艺 要求5 台运 行 , 1 台备用 。 运行 机组 易 出 现 台机 组故 障 , 一旦 多 台机组 同时 出现故 障或 同时 需要 维修 , 直 接导致 整个 煤 气 系 统上 时间 处于 减产 状态 。 煤气 鼓风机 属于重 要设备 , 出现 问题需要 及 时抢 修 , 实行检修 不过夜 , 使机 组 在最 短 时间 内恢 复运 行 。 近 五年来 运行煤 气 鼓风机 同时 出现 故 障共 l 6 次, 其 中有8 次煤 气鼓 风机 拆盖 检 修后 试 车不合 格 。 一 次 检修 成功 率 较低 , 返 修率 较 高, 严 重 浪费 时间 。 因此 , 加 强煤 气鼓 风机拆 盖检 修管 理 、 提高煤 气 鼓风机 检修 效 率 是势在 必 行 。 2加强 检 修管 理 2 . 1 做好 拆盖检 修前 工作 ( 1 ) 提 前准备好 检修所 需备件及 材料 ; 详 细列出拆 盖检修 项 目, 每项检 修项 目注 明检修 注 意事 项 、 检修 技术 标 准 、 检修 工时 。 ( 2 ) 设 备 管理 人员 与检 修负 责人 进行 技术 、 安全 交底 。 ( 3 ) 将 检修 项 目及 要求 放置施 工 现场 , 方 便检修 人员 、 岗位人 员 、 设备 管理 人 员及 时 了解检 修进 度 。 , 2 . 2 落 实 责任 , 实 行全 程 跟踪检 修 ( 1 ) 做 好施工组 织 , 对 施工人 员合理 安排 , 每项检 修项 目落实 到具体 的负责 人, 每 项 检修 项 目按时 、 按质 完成 。 ( 2 ) 每 项检 修完 成后实行 自检 自查 , 详 细记 录检修数 值 , 关键检 修项 目待设 备 管理 人 员验 收合格 后 方可检 修 下一 项检修 。 ( 3 ) 加 强对 重要检 修项 目的跟踪 、 监督 , 发现检 修存 在 问题及 时处 理 如调 整 轴 瓦间 隙、 调 整转 子与 迷宫密 封 间隙 、 刮研 轴瓦 、 转 子动 平衡实 验 、 联轴 器对 中等 。 3检修 项 目标 准化 3 1 拆 装转 子 、 修 复 转 子轴 、 转子 动 平衡 实 验 ( 1 ) 转 子拆 装时 用专用 拆装架 固定在 叶轮两 侧 , 转子在 轴瓦 水平 剖面 下用 手 动 葫芦起 吊, 在 轴瓦 水平 剖面 上用 l 5 吨 天车 起 吊。 ( 2 ) 修 复转 子轴接触 面时 用浸泡过 3 2 #防锈汽 轮机油 的破布对 接触面 上下 来 回 打磨 , 使 接触 面 无磨 损痕 迹 、 光滑。 修复 后 的转 子轴 接触 面 用破 布密 封处 理。 清洗 转 子时用 1 0 o / z  ̄ 斤高压 水枪对 叶轮 流道及 表面进 行冲洗 , 确保 叶 轮流道 及 表 面无粉 尘 、 铁锈, 见 本色 。 ( 3 ) 用动 平衡 机对 转 子做 平衡 实验 , 动平衡 试 验机 转速 在 1 2 0 0 r / mi n 以上 后 记录 不平 衡量 、 不 平衡 角度 , 对 不平衡 部位 用磨 光机 打磨处 理 , 除去 多余量 , 确 保 转子 不 平衡 量 为0 " 6 . 5 g [ 1 】 。 3 . 2 拆卸、 清 洗 隔板 ( 1 ) 拆卸 隔板 时用煤 油 或柴 油渗透 隔板 与壳 体间 隙 , 浸泡 2 小时 后 , 拆卸 固定扣 , 隔板在 轴 瓦水平剖 面 下用手 动葫芦 起 吊 , 在 轴 瓦水平 剖面上 用 l 5 吨天 车 起 吊。 ( 2 ) 清洗时用 l ∞公斤 高压水枪 对 隔板 流道及 表面进 行冲洗 , 确保 隔板 流道 及 表面 无粉 尘 、 铁锈, 见 本色 。 3 . 3 更 换 迷宫 密封 、 碳 环 密封 ( 1 ) 用锉 刀打磨 迷宫密封 密封齿 , 确保 密封 齿表面光 滑 , 确保迷 宫密封 密封 齿 与轴 间隙 为0 . 3 0 0 . 7 0 mm。 ( 2 ) 用锉刀 打磨碳 环密封 环 , 确保密封 环与 轴接触 均匀 , 更换碳 环密封 时保 持迷 宫密封 弹簧 伸缩量 一致 、 保持环 间距 一致 , 防止环 与环作 相对转 动 、 防止密 封环 与 轴一 起转 动 。 3 . 4 调 整轴 瓦 间隙 、 刮 瓦处 理 ( 1 ) 轴承座 安 装 。 对轴 瓦 、 轴承座 、 轴 承 盖安装 时应 使轴 瓦背 与轴 承座 孔接 触 良好 , 如 不符 台要求 应 以轴承座 孔为 基准 刮厚 壁轴 瓦 , 轴瓦 剖分 面应 比轴承 座剖 分 面 高 出Ah , 一 般△ h =0 . 0 5 0 . I m m。 ( 2 ) 接触 斑点要 求 : 轴瓦及 瓦背接 触面积 : 轴 瓦与轴 接触面积 大于6 0 。 , 接 触 均匀 ; 上 瓦 背与 瓦座接 触面 积大 于4 0 。 , 接 触均 匀 ; 下瓦 背与 瓦座 接触面 积大 于 5 O 。 , 接触均 匀 。 在 接触 圆弧 内 , 每 平方 厘米面 积上 均布 的接 触点数 , 下轴 瓦应有

焦炉煤气鼓风机电流波动原因

焦炉煤气鼓风机电流波动原因

焦炉煤气鼓风机电流波动原因
焦炉煤气鼓风机电流波动原因是指导致焦炉煤气鼓风机运行过程中电流发生异常波动的原因或因素。

以下是可能的原因示例:
1.气流量变化:焦炉煤气流量不稳定或变化幅度大,可能导致鼓风机电流波
动。

例如,气流量突然增大或减小,都可能导致鼓风机电机负荷变化,从而引起电流波动。

2.气体压力波动:焦炉煤气压力不稳定或波动,可能导致鼓风机入口压力变
化,进一步影响鼓风机性能和电流输出。

3.电机故障:电机本身的故障或问题,如绕组短路、断路、轴承磨损等,也
可能导致鼓风机电流波动。

4.机械故障:鼓风机机械部分的故障,如叶轮磨损、轴承损坏、润滑不良等,
也可能影响鼓风机的正常运行和电流输出。

5.控制系统故障:控制系统的故障或异常,如传感器故障、控制系统软件错
误等,也可能导致鼓风机电流波动。

6.外部干扰:如电源电压波动、外部电磁干扰等,也可能对鼓风机电机电流
产生影响,导致电流波动。

总结,焦炉煤气鼓风机电流波动原因可能涉及多个方面,包括气流量、气体压力、电机和机械故障、控制系统故障以及外部干扰等。

为了解决电流波动问题,需要针对具体情况进行详细分析和检查,并采取相应的措施进行修复和优化。

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贵州黔桂天能焦化有限责任公司
#2煤气鼓风机(解体)检修方案
批准:
复审:
初审:
编制:
2011年06月29日
#2煤气鼓风机(解体)检修方案
一、设备现状
2#煤气鼓风机电机由于运行周期时间已过一年,达到一年一次的解体检查检修,为保证检修工作的顺利开展实施,结合机械部分检修工作计划,制定本检修方案。

二、检查检修内容
1、电机部分(解体):
(1)对轴承、油脂等磨损程度检查更换。

(2)对电机绕组绝缘性能检查试验。

(3)对风扇及散热管道检查更换。

(4)对电机轴承室、油盖等检查更换。

(5)连接部分键、键槽检查修复。

2、机械部分(解体):
三、工作步骤及要求:
1、电机部分(解体):
2、机械部分(解体):
四、施工方案
1、电机部分(解体):
提前一日将所需的检修工具、备品备件准备至检修大库房。

(1)拆除电动机地脚螺栓,使用手动行车将电动机起吊1.8m高度,吊至冷鼓一楼地面,使用叉车将电机转运至检修大库房工作区域。

(2)测量记录相关技术参数、数据。

(3)拔除电机风扇罩及风扇、联轴器等。

(4)顶出端盖,使用行车抽出转子,对电机绕组、风道、轴承等进行检
查处理。

(5)检修工作完成后,装复电机。

(6)对电机进行三相直流电阻值、相间绝缘、对地绝缘等试验,记录数据,与工作前及以往数据对比。

(7)吊装、对位电机。

(8)进行电机空载试验,观察、记录试验数据并作分析。

(9)进行电机带载试验,观察、记录试验数据并作分析。

(10)交付验收运行。

2、机械部分(解体):
五、工具、材料统计
整个检修所需材料统计如下:
电机部分:
六、检修用时
七、组织措施
(一)施工管理机构
1、总指挥:江关喜
2、现场负责人:严桂斌
3、技术负责人:秦龙江杨贵平
4、安全、技术监督人:郑舟张先
5、班组负责人:刘林杨贵平
(二)管理机构人员分工及职责
1、总指挥:负责施工方案、安全、技术、组织措施审定,全过程协调指挥,对重大问题决策。

2、现场负责人
(1)对工作全过程实施管理,合理搭配工作人员及核定工作计划,及时跟踪工作任务完成情况。

(2)跟踪工作材料计划及材料准备情况。

(3)对施工质量把关。

(4)对检修工作全面负责,督促工作班人员完成任务。

3、技术负责人
(1)解决工作技术问题。

(2)落实班组的施工程序。

(3)审核相关技术资料、编写施工方案。

(4)负责检修工作质量监督检查,负责结束后相关资料的整理修改。

4、安全、技术监督人:协调施工安全、质量与工期的关系,制止不安全、不符合技术规范的行为,并责令其改进。

5、班组负责人
(1)组织本班安全施工,认真落实安全措施,做好事故预想,指定本班分组负责人,做好对工作班人员的安全监护工作。

(2)组织工作班成员学习本方案及相关安全知识内容。

(3)全程记录相关数据参数,如实组织技术人员进行分析落实。

(4)组织本班人员优质、高效地提前完成施工任务。

(5)负责现场文明施工,监督现场定置整理工作。

八、现场安全措施及注意事项
(一)在工作开工前,参加工作的成员应对本方案进行学习,工作中严格按照施工方案及电气设备、焦化设备检修工艺标准实施。

(二)严格执行《电业安全作业规程》、《热力机械安全作业规程》的相关规定,严格执行公司、检修部的相关安全工作规范。

(三)加强对工作班成员的安全教育,加强对工作人员的安全、技术监督。

(四)开工前,工作负责人要检查工作票上安全措施是否正确完备,认真检查运行人员所做的安全措施是否符合现场安全工作条件。

(五)对电气设备进行验电,确定设备确已断电;检定现场无危险化学品、煤气含量,后方可工作。

(六)工作开工前做好现场事故预想,对可能出现的不安全因素进行讨论分析并作出明确的防范措施,现场工作人员必须清楚明白。

(七)工作中禁止在现场嬉闹或做其他与工作无关的事,严禁酒后上班。

(八)工作中设现场安全监护人员,部门安全专责现场协助监督。

(九)所有工作人员都具有安全监护权利,发现违章行为应立即制止,并自觉接受他人监督,加强自我防范意识。

工作负责人应正确处理工程进度与安全、质量的关系,坚持“安全第一”的方针。

整个施工过程当中不发生人身轻伤及以上事故,不发生设备损坏事故。

九、技术措施
(一)参加施工的所有人员必须熟悉施工方案内容,熟悉电气设备检修、热力机械设备检修相关的工艺要求和规范。

(二)参加施工的所有人员必须熟悉设备运行情况和施工现场环境,减少施工的盲目性。

(三)严把工程材料及施工工艺质量关。

(四)所有施工人员必须服从指挥,共同履行和督促施工的有关规定及注意事项。

(五)施工负责人必须熟悉施工方案,依照图纸资料施工,合理分配人员。

(六)如需对方案和图纸进行修改,必须按公司技术审批程序进行,不得随意变更。

(七)检修工作结束后,联系运行人员对改造设备进行带电空载、带载试验运行,试运合格后,经运行值班负责人同意后方可投入运行。

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