冷却塔安全除垢清洗剂
怎样进行循环冷却水系统开车前的系统清洗-系统清洗常用哪些化学药剂
怎样进行循环冷却水系统开车前的系统清洗?系统清洗常用哪些化学药剂?新系统开车前或老系统检修后，一般按水冲洗、化学清洗的步骤进行清洗，然后进行预膜处理，再转入正常的化学处理运行。
(1)系统水冲洗这是最常用的物理清洗方法。
即通过较大的水流速度冲掉系统中较疏松的沉积物和碎片。
水冲洗无法清除大块的建筑材料、焊渣、硬垢、腐蚀产物及大量泥沙等物。
故在水冲洗之前应先进行人工清扫，先清除管道、冷却塔、水池及换热器中的杂物。
水冲洗时向循环水池中充人清洁的工业用水，开循环水泵进行循环冲洗，并不断少量排污及补充水。
冷却塔应设有回水旁路管，这样回水可以不经塔进行循环，可避免污染或损坏塔填料。
如果水清洗时，浑浊度很高，水很脏，则各换热器也应接旁路管，水走旁路而避免污染换热器，待水清后再进换热器。
循环水泵人口应设过滤网。
水流速度应高于1.5m/s。
为保证高水流速度，必要时可同时开启备用循环水泵。
水冲洗过程中应对水中的浑浊度不断进行监测。
初循环时，水中的浑浊度会增加数倍或数十倍，经过不断排、补水，浑浊度逐步降低并稳定，当补充水与循环水的浑浊度基本相等、循环水的浑浊度连续维持3h 以上不再增长时，停止补充水及排水，水冲洗即完成。
水冲洗一般需要24～48h。
(2)系统化学清洗系统化学清洗的目的是清除水冲洗难以去除的油污、微生物及少量水垢和浮锈等沉积物，使金属露出活性表面。
加入的药剂主要是表面活性剂或阻垢分散剂。
同时加入杀生剂，并加酸适当调低pH值，有时还需加入消泡剂。
当水冲洗合格后，随即向系统投入硫酸，调节pH值，一般控制在5.5～6.5,有的控制为6.0～7.0。
同时连续加氯，控制一定游离余氯量(如>0.3mg/L),直到化学清洗结束。
加入清洗剂之后，每2h需对水中的浑浊度、铁离子或钙离子含量监测一次，当其增长缓慢并趋于稳定时，可停止清洗。
一般待浑浊度维持3h不再增加，同时循环泵出水和回水的铁离子含量不变时，结束清洗。
清洗时间大约24～48h。
冷却塔维护方案
冷却塔维护方案1. 简介冷却塔是工业生产中常用的设备，用于冷却各种流体。
由于长时间使用和环境因素的影响，冷却塔需要定期进行维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍冷却塔维护的一般步骤和注意事项。
2. 维护步骤2.1 清洗冷却塔首先，需要将冷却塔内部的杂质和污垢清除。
具体步骤如下：•关闭冷却塔的进出水阀门，停止水流。
•打开冷却塔的排污阀门，将残余水排出。
•使用清水和合适的清洗剂将冷却塔的内部表面进行清洗。
清洗剂的选择应根据冷却介质的性质和污染程度来决定。
•使用清水将冷却塔的内部彻底冲洗干净，确保所有清洗剂残留物都被清除。
2.2 检查冷却介质清洗完成后，需要对冷却介质进行检查。
具体步骤如下：•检查冷却介质的水质。
使用合适的水质测试工具检测水中的各项指标，如PH值、溶解氧、硬度等，确保冷却介质的水质符合要求。
•如有需要，可以添加适量的水处理剂来调整冷却介质的水质。
根据检测结果，选择合适的水处理剂，并按照说明添加到冷却介质中。
2.3 检查设备运行状态在进行下一步维护前，需要检查冷却塔的设备运行状态。
具体步骤如下：•检查并清洁冷却塔的风机。
风机通常会积累灰尘和其他杂物，清洁风机有助于提高冷却效率。
•检查冷却塔的传动装置和轴承。
确保它们处于良好的工作状态，必要时进行润滑和更换。
•检查冷却塔的水泵和水箱。
确保它们没有漏水或堵塞，并且正常工作。
•检查冷却塔的水流控制装置。
确保它们正确调节水流，以满足冷却需求。
2.4 防腐处理防腐处理是冷却塔维护中重要的一步，可以延长冷却塔的使用寿命。
具体步骤如下：•使用适合的防腐涂料覆盖冷却塔的内部和外部金属表面，以防止腐蚀。
•定期检查和修复冷却塔上的涂层，确保其完整性，并重新涂覆防腐涂料。
3. 维护注意事项3.1 安全措施在进行冷却塔维护时，一定要注意安全。
具体措施如下：•在进行任何工作之前，必须切断冷却塔的电源和其他能源。
•使用合适的个人防护装备，如手套、安全眼镜和呼吸器等。
安 全 除 垢 剂
安全除垢剂GR—924适用范围：•用于清洗以下各种热交换设备内生成的水垢：•工业和民用锅炉、茶浴炉、中高频冶炼炉泠却系统、制氧机冷却系统、制冷机、冷库、气体压缩机、化工反应釜水夹套、加热器、蒸发器、冷却器、冷凝器、采暖管道、供水管道及各种水冷却和水加热夹套。
性能特点：•除垢高效彻底，能快速溶解各种热交换设备中生成的碳酸盐水垢。
•防腐性能优良，对各种金属都具有良好地保护效果，不损伤被清洗设备。
•使用安全方便，温和无毒的性能及可用于茶浴炉等生活设备的清洗，更不会影响操作人员健康。
成分组成：由水垢溶解剂、高效防腐剂、促进剂等成分组成。
物化性状：外观：白色固体粉末；溶垢率（以CaCO3计），%：＞98；密度（20℃），g／㎝3：1.02~1.06；可燃性：不然。
使用方法：（1）按系统水溶积（m³）和结垢量（水垢厚度㎜）估算GR-924除垢剂用量。
（2）选择加药点，将计算量的GR-924除垢剂加入被清洗设备水系统，靠系统水流动冲击使其溶解。
加药点：循环水系统有冷却塔时选在冷却塔集水池加药，无冷却塔的小型系统也可在冷却水池中加药。
（3）正常运行循环6 ~8小时后置换清洗液，以GR-924金属防锈剂进行防锈处理。
（4）停机排去废液，用清水冲洗2遍后，正常运行。
如系统不能停机，可边补清水排污，将系统废液全部置换干净（至排污水清澈透明、pH达7时为置换干净）。
GR-924除垢剂参考用量注意事项：•每袋GR-924除垢剂应一次溶入水中用完，不能部分使用，否则会降低防腐剂性能和清洗效果。
必须部分使用时，先将整袋GR-924除垢剂溶于水中，然后按比例配用。
•水垢较厚时应适当增加GR-924除垢剂用量并延长清洗时间，含少量难溶垢时加入GR-924促进剂可提高清洗效率。
•加温至40—50℃清洗，可提高除垢效率并缩短清洗时间。
包装贮存：•20㎏塑袋包装，贮存于阴凉干燥处，避免日晒雨淋。
•结块后不影响清洗性能，有效期二年。
中央空调水塔清洗中央空调冷却塔清洗方案
中央空调水塔清洗中央空调冷却塔清洗方案嘿，朋友们，今天我来给大家详细讲解一下中央空调水塔和冷却塔的清洗方案。
别看这活儿听起来挺简单，其实里面的门道可多了去了。
咱们这就开始吧！咱们得了解中央空调水塔和冷却塔的重要性。
这俩玩意儿可是中央空调系统的核心部件，直接影响着空调的制冷效果和能耗。
所以，定期清洗它们可是至关重要的一步。
一、清洗前的准备工作1.确定清洗时间：一般来说，水塔和冷却塔每年至少清洗一次。
具体时间可以根据设备的使用情况和环境条件来定。
2.准备清洗工具：包括高压水枪、清洗剂、防护手套、口罩等。
3.关闭设备：在清洗前，务必将中央空调系统关闭，确保安全。
二、清洗步骤及方法1.清洗水塔（1）打开水塔的进水阀和排水阀，将水塔内的水排空。
（2）将清洗剂按照比例稀释后，倒入水塔内。
（3）开启高压水枪，对水塔内部进行全方位冲洗，尤其是容易积存污垢的地方。
（4）冲洗完毕后，打开排水阀，将清洗过的水排空。
2.清洗冷却塔（1）关闭冷却塔的进水阀和排水阀，将冷却塔内的水排空。
（2）将清洗剂按照比例稀释后，倒入冷却塔内。
（3）开启高压水枪，对冷却塔内部进行全方位冲洗，尤其是填料、喷嘴等容易堵塞的地方。
（4）冲洗完毕后，打开排水阀，将清洗过的水排空。
三、清洗后的检查与维护1.检查水塔和冷却塔内部是否清洗干净，如有污垢残留，需重新清洗。
2.检查水塔和冷却塔的各个部件是否完好，如有损坏，及时更换。
3.检查冷却塔的喷嘴是否堵塞，如有堵塞，用细铁丝疏通。
4.检查水塔和冷却塔的支架、螺丝等固定部件是否牢固，如有松动，及时拧紧。
四、清洗过程中的注意事项1.在清洗过程中，务必佩戴防护手套和口罩，避免清洗剂对人体造成伤害。
2.高压水枪的使用需谨慎，避免对设备造成损坏。
3.清洗剂的选择要慎重，尽量选择环保、无害的产品。
4.清洗过程中，要注意安全，避免触电、跌倒等意外事故。
5.清洗完毕后，要及时关闭设备，避免设备受损。
1.注意事项：清洗剂的选择解决办法：市面上清洗剂种类繁多，得挑个既环保又有效的。
不锈钢冷却塔系统清洗剂使用方法〓
不锈钢冷却塔系统清洗剂使用方法：
1、排干冷却池循环水，在冷却池里垫上塑料膜，再将约1.4吨自来水放入垫上塑料膜的池里，加入25公斤清洗助剂。
2、将塑料膜池里的水通过泵往管道→冷却塔→膜池循环。
将清洗助剂循环均匀。
3、边循环边加入浓缩清洗剂进行循环清洗，对堵塞的水道用铁棒穿通。
4、观察系统所有管道循环正常，水流量大，清洗结束。
5、将清洗废液排除，反复漂洗至系统干净。
去掉塑料膜，清洗水池。
再注上清水。
6、保养：每周往冷却系统加入KJR-601缓蚀阻垢剂300克，KJR-S703杀菌剂500克，系统处于良好运行。
不结垢，不腐蚀。
中央空调中央冷却塔清洗方法
冷却塔暴露多年，风机吸附力强。
大量的沙子和灰尘进入塔内。
长时间运行容易堵塞冷却塔，缓慢降低排水孔。
沙子和污垢也容易进入冷却水系统，直接影响冷却水系统的正常冷却。
为了防止上述情况，必须定期清洗冷却塔。
冷却塔清洗处理方案流程方案：停机清洗也就是说，根据清洗过程，杀菌和消除藻类清洗-用洗涤剂清洗-预膜清洗。
本方案需在停车条件下进行清洁，清洁时间约8天，清洁率大于95%。
洗涤过程：水洗，杀菌灭藻，洗涤剂清洗，洗后漂洗，预膜，洗后清洗。
（一）、水冲洗水洗的目的是尽可能地用大流量的水冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类和松散的污垢，同时检查系统是否有泄漏。
冲洗水的流速应大于0.15米/秒，系统中的冲洗水应经过冲洗后排出。
（二）、杀菌灭藻清洗杀菌灭藻清洗的目的是杀灭系统中的微生物，剥离附着在设备表面的生物粘液。
除去洗涤水后，系统通过添加杀菌剂进行清洗，当系统浑浊度趋于平衡时，停止清洗。
（三）、清洗液除垢清洗清洗液的目的是使用清洗剂在系统中溶解垢和氧化物、溶解氧化物和溶解在水中后冲洗系统中的垢和氧化物。
在中央空调系统中加入清洗剂，通过在最高点和最低点的循环泵清洗和排放，以避免气体阻力和引导堵塞、冲击清洗效果。
在清洗过程中，应定期检测清洗液的浓度、金属离子(Fe2,Fe3,Cu2)的浓度、温度、PH值等，并在金属离子浓度平缓的情况下终止清洗。
（四）、清洗后的漂洗水洗是在洗涤过程中洗去残留的清洗液和清洗杂质，洗涤是不断打开淋浴，使沉积物在短管内的杂质、残留的液体去。
清洗不断测试PH值、浊度，PH值、浊度缓慢时结束清洗。
(五)清洗结束后的清理1、冷却器蒸发器清理清洗后，打开主机的冷却器和蒸发器，用专用的开管机清洗冷却器。
由于冷却器水循环系统暴露在大气中，换热温度高，冷却器的结垢情况会比其他地方更严重。
如有必要，冷却器应与开式循环系统分开清洗和除垢，以确保冷却器中每根铜管的畅通。
用高压水冲洗蒸发器，彻底洗掉蒸发器中沉淀的杂质。
冷却塔清洗水处理方案
冷却塔清洗水处理方案空调冷却水系统管道的清晰与钝化预膜方案一.中央空调冷却水系统的清洗1. 清洗冷却塔，将冷却塔的沉积物、青苔、水垢彻底清除。
2. 从冷却塔投KNJ-343加杀菌灭藻剂及KNJ-6高级清洗剂和LW-5广谱清洗蚀剂，控制PH值在5.5～6.0之间，清洗剂浓度为200mg/L。
启动水泵进行杀菌灭藻、除锈垢清洗处理。
根据此次清洗为带机不停车清洗以及机组运行的具体情况，为保证冷凝器铜管的绝对安全，清洗剂使用浓度较低，应循环清洗5天。
3. 循环清洗5天后，打开冷却塔快速补水阀进行快速补水，打开系统最低点排污阀进行循环放水排污，直至排污阀出清水为止。
4. 取样化验，确认清洗结果，水质合格后进行下一步钝化预膜处理。
二.中央空调冷却水系统的预膜1. 经过化学清洗的系统管道金属表面处于活化状态，清洗必须进行预膜处理。
预膜处理是通过高分子络合物使金属表面形成一种耐腐蚀的化学、物理吸附膜和络合膜，使管道内壁金属表面不受腐蚀。
2. 钝化预膜处理方法3. 从冷却塔投加KHF—209PH调节剂，将系统水的PH值调节至6.5～9.0。
4. 水质调节好后，从冷却塔投加KF-203钝化预膜剂，启动水泵循环，根据情况循环48～74小时。
5. 投加KNJ-341阻垢缓蚀剂、KNJ-342复合水质稳定剂，将系统循环水的PH 值调整至7.0～9.2进入日常运行。
6.7. 清洗剂、缓蚀剂和杀菌剂的组成和使用浓度KNJ-65高级清洗剂主要成分：柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺司乙酸二钠（EDTA二钠）、非离子表面活性剂。
使用浓度：200mg/LKNJ-343杀菌灭藻剂主要成分：十四烷基二甲基苄基氯化铵使用浓度：200mg/L广谱清洗缓蚀剂主要成分：苯丙三啖唑、硫脲使用浓度：100mg/L三、清洗冷却水塔操作规程1. 通知甲方将要清洗的冷却塔的风扇、循环泵关闭、并给予接电。
2. 将冷却塔进、出水阀、塔连通管阀门、补水阀关闭，打开排污阀、进行放水排污。
冷却塔清洗方法及注意细节
冷却塔清洗方法及注意细节
冷却塔是工业生产中常见的设备，它可以降低水温，保证设备的正常运转。
但是，长时间使用后，冷却塔内部会积累大量的污垢和细菌，影响设备的使用寿命和效率，甚至会对人员造成危害。
因此，对于冷却塔的清洗必须引起重视。
冷却塔的清洗一般分为机械清洗和化学清洗两种方式。
机械清洗主要是利用高压水枪或刮刀等设备进行清洗，它适用于较少污垢的情况。
而化学清洗是通过投加一定的化学清洗剂进行清洗，适用于污垢较为严重的情况。
在进行冷却塔清洗时，需要注意以下几点：
1. 选择适当的清洗方式：根据冷却塔内部的污垢情况，选择适当的清洗方式，以达到最好的清洗效果。
2. 保证安全：清洗时应注意安全，戴上安全帽、手套、防护眼镜等，避免发生意外。
3. 清洗剂的选择：选择适当的清洗剂，根据冷却塔内部的材质、污垢类型等因素进行选择，避免对材质造成损害。
4. 清洗剂浓度的控制：清洗剂的浓度过高可能会对环境造成污染，而浓度过低则会影响清洗效果。
5. 清洗时间的控制：清洗时间不宜过长，以免对设备造成影响。
6. 清洗后的处理：清洗后，需要对废水进行处理，避免对环境造成污染。
总之，冷却塔的清洗是一项非常重要的工作，要加强对其的管理，
确保设备的正常运转和人员的安全。
常见的中央空调水处理药剂及具体使用方法
常见的中央空调水处理药剂及具体使用方法中央空调维保到底有多重要？相信作为中央空调拥有者的你应该都有相应的了解，当中央空调长时间的使用以后，很容易就会产生结垢或者出现设备腐蚀的现象，而这种现象的产生则容易导致制冷效果的下降。
而中央空调为了能够达到预定的制冷效率，只能通过加大能源消耗来弥补这份损耗，在长时间这样功率替补过程中，也会来了很多想象不到的安全隐患。
所以，在中央空调使用一定时间以后，就需要进行相应的维保。
而中央空调水处理正好是可以防止中央空调水系统产生结垢、腐蚀，同时达到杀菌灭藻的效果，让设备保持高效、经济、安全的运行。
在对中央空调冷却水系统和冷冻水系统进行水处理的时候，经常需要投入各种中央空调水处理的药剂，如：缓蚀阻垢剂、分散剂、杀菌剂等，它们的作用是使水中的结垢性离子稳定在水中。
它的工作原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。
而缓蚀阻垢剂的另一层作用是在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，达到抑制腐蚀的作用。
下面煜信空调分享关于常见的中央空调水处理药剂及具体使用方法，希望对你有帮助。
常见的中央空调水处理药剂可以分为以下几种：缓蚀剂可起到控制腐蚀、保护机组的作用在金属表面形成不溶于水或难溶于水的保护膜，阻碍金属离子的水合反应或溶解氧反应，从而抑制腐蚀反应；阻垢剂是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。
预膜剂使水系统中的所有换热设备与管道的金属内表面形成一层非常薄的能抗腐蚀的保护膜。
除垢剂使水中的结垢性离子稳定在水中，其原理是通过螯合、络合和吸附分散作用，使钙镁离子稳定地通过螯合物络合溶于水中，并对氧化铁、二氧化硅等胶体有良好的分散作用。
杀菌剥离剂粘泥剥离剂是由杀菌剂、表面活性剂、强力渗透剂、稳定剂等组成，能快速渗透到粘泥菌胶团中，氧化分解释放出气泡，结合杀菌剂和活性剂的作用，使粘泥脱落后随水流排出，达到强力剥离和清洗的目的，使表面清洁，从而防止垢下腐蚀。
RT-828系列强力除垢剂
RT系列清洗剂、除垢除锈除油剂、水处理剂、防锈润滑冷却剂RT-828安全强力除垢剂概述：本品为安全环保型强力除垢剂，可生物降解。
由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，可快速清除溶解各种换热设备、锅炉和管道中的水垢、锈垢和其它沉积物，同时，在金属表面形成保护膜，防止金属腐蚀和水垢的快速形成；对各种设备和卫生设施表面的水泥薄层，污垢菌藻、蚀斑有极佳的清除作用。
应用范围：广泛用于管道、锅炉、中央空调、换热器、冷凝器、蒸发器、制冷机、空压机、反应釜、冶炼炉、采暖系统以及陶瓷、塑料等非金属设备，对环境无污染，不会对设备和操作者造成损害，可生物降解，使用方便、经济安全。
适用材质：RT-8281型：用于碳钢设备。
RT-8282型：用于碳钢、铜及其合金设备。
RT-8283型：用于碳钢、铜、不锈钢及其合金设备。
RT-8284型：用于塑料、陶瓷等非金属设备。
RT-8285型：用于碳钢、铜及其合金设备。
（清除混合型水垢和铁锈等）使用方法：1、确定设备无严重腐蚀和泄漏后方可清洗。
2、将泵、清洗槽和被清洗设备连成独立循环系统，按10%-20%的浓度配制清洗液进行循环清洗。
（无循环条件也可浸泡清洗或擦洗）；加热可提高清洗速度，但液温不要超过60℃。
3、依据结垢程度和设备类型，视反应程度，清洗1-6个小时不等；排放后用清水进行冲洗。
4、可选用RT-306钝化剂进行漂洗钝化处理及水冲洗。
包装贮存：25kg、30kg、200 kg塑料桶装，，存于阴凉处，保质期三年。
注意事项：不宜长时间接触破损皮肤，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗。
RT-8283型是超浓缩液体，长时间放置会产生结晶沉淀，非整桶使用时需摇动均匀。
更详细资料请参阅天津英特企业清洗剂水处理剂网站。
RT系列清洗剂、除垢除锈除油剂、水处理剂、防锈润滑冷却剂以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
清洗剂-瑞德蓝产品介绍
Apex Engineering Products Corporation（简称AEPC）成立于1942年，公司位于美国伊利诺依洲奥罗拉市。
AEPC是国际安全清洗技术公认的先驱和佼佼者。
瑞德蓝（RYDLYME）是世界领先的可生物降解除垢剂，瑞德蓝主要是用于清洗工业用水设备中所产生的最顽固的水垢、氧化钙、泥和锈渍沉淀物。
这种强力、安全的液体是无毒、不可燃、无公害、无腐蚀和可生物降解的，因此对人、设备和环境没有任何危害。
历史与荣耀我们的历史可追溯至1941年，·当时用锅炉的矿石船，因为长期在美国和加拿大之间的五大湖之间工作，水垢问题成为船舶运行时最大的阻力，Edwin J. Ostermeier 详细研究了美国和加拿大之间的五大湖的水质和垢质组成。
通常在清洗锅炉。
，Edwin J. Ostermeier一个熟练的化学工程师 开始制定的化学解决方案，他找了一个更加高效和经济的解决方案，通常需要更换昂贵而笨重的部件清洗锅炉。
他还致力于最大限度地提高效率，减少了劳动量和时间，不仅除垢，锅炉、船舶的软热器等水垢较为严重的部件，无需拆卸系统，也可安全处理和清洗。
一年后，一个革命性的化学溶液和一个小的服务公司诞生。
该公司就是Apex工程公司，所研发化学溶液被称为 “世界领先的RYDLYME，可生物降解的除垢剂。
“RYDLYME 迅速扩展到众多行业，包括汽车，纸浆/纸和一般制造业。
Apex工程公司也确立了自己在该领域研发出来世界上唯一引入可生物降解的高效水垢、锈渍的环保型清洗剂。
多年来，Apex的工程公司的持续增长和发展。
到了70年代中期，该公司从一个服务导向型公司发展到今天Apex的工程产品公司的一个制造公司。
之后，我们扩大了我们的产品线包括 RYDLYME 海洋 和的 RYDALL 家庭的可生物降解脱脂剂，清洁剂，臭味消除水优化。
RYDLYME 继续以成为了 “世界的领先的可生物降解的除垢剂” 的代表和产品在超过50个国家和地区世界各地！我们感到自豪的不仅是我们拥有源自美国进口的清洗剂，而是得到诸多客户支持。
钙尔西康除垢剂
产品特性1. 有彩码颜色指示Color Coded to Indicate When the Scale Gone2. 含有金属抑制剂Contains Metal Corrosion Inhibitor3. 强力去除石灰、尿酸盐、矿物质沉淀、混凝土结构等Strongly Remove Slime, Urine, mineral deposits & cement sca le4. 超浓缩Super Concentrated5. 清洗时间短Time Saving使用方法1. 可通过冲刷或浸泡系统来去除不牢固的锈垢及污垢。
2. 将系统排水后注满清水。
3. 对主机清洗，用1：20到30倍兑水；对整个冷却水系统清洗，用1：30到50兑水；对整个冷冻水系统清洗，用1：100到1：150兑水。
4. 初次加入钙尔西康，排水将呈黄色或其他颜色。
为防止药水反应速度过快，阻塞系统，可以间隔30分钟将药水分3-4次加入。
5. 全部注入钙尔西康运行一段时间后,会发现PH 值较投放初期明显变高。
6. 对系统打循环：若是主机清洗， 循环时间在8小时左右；若冷却水清洗，6-12小时左右；若冷冻水清洗，约12到24小时。
7. 按照建议剂量和时间循环后，若再次加入钙尔西康，水变成红色，表明已清洗干净。
8. 在排除废液以前， 请用氢氧化钠或苏打粉中和至7-8，这样可以保证排放污水达到国家排放标准。
9. 用清水彻底冲洗系统1-2次以去除所有残留。
10. 注满清水后，定期加入ComStar 缓蚀阻垢一体剂和微生物杀灭剂，以便保养系统。
注意：钙而西康为酸性液体，使用时防止接触皮肤。
包装规格：1加仑（3.785L ）；5加仑（19L ）。
冷却塔填料的清洗方法
冷却塔填料的清洗方法
冷却塔填料清洗方法（一）：
人工清扫冷却塔内脱落的垢渣；
用高压水枪反复冲洗填料，清除清洗下的污泥水垢等；
用50℃左右热水将TNB安全高效除垢剂溶解后用冲洗泵反复冲洗填料，直至水垢冲洗干净（若填料使用期限较长，引起老化及坍塌，建议更换填料），同时加入杀菌灭藻剂，彻底杀灭生物藻类及细菌；
确认系统各处全部清洗干净后，排去污水；
用清水冲洗填料及塔身内外；
恢复系统各处，补水即可使用；
全部恢复后，请甲方管理人员验收；
撤离乙方物品，打扫现场卫生；
工期：根据实际情况定。
冷却塔填料清洗方法（二）：
1、临时用塑料布搭建一个大水池；
2、将清洗剂加入清水中；
3、将填料从冷却塔中拆下来放入药池中浸泡；
4、将浸泡干净的填料用清水冲洗干净后装回冷却塔；
5、用粘有药剂的布放在冷却塔补水器上，将补水器口浸泡疏通；
6、用同样的方法将冷却塔底盘水垢进行清除干净；
7、用清水冲洗填料及塔身内外；
8、恢复系统各处，补水即可使用；
9、工期：根据实际情况定。
冷却塔系统维保要求
冷却塔系统维保要求一、系统概况1、麦克维尔机组2台（冷凝器化学及物理清洗）2、冷却塔1座（清洗冷却塔布水器、填料及托盘）3、冷却及冷冻循环水各一套（主系统清洗、钝化、预膜及保养)4、冷冻补水箱及主管道过滤器拆洗.5、电机保养.二、开式循环冷却水系统年度清洗、钝化预膜处理根据循环水系统铜、铁、锌等金属材质置于同一水系统的特点，对整个系统作特别防腐蚀、辅以阻垢、杀菌灭藻，使得管路系统尽量减少污垢附着。
一)、杀菌灭藻处理目的:杀死系统中微中物，将管道及设备内表面附着的生物粘泥剥离脱落后排除。
所需药剂：杀菌灭藻剂：H—1050。
方法：1、检查管路,确认系统所形成的清洗回路,并无泄漏。
2、人工清水冲洗冷却塔，塔盘边缘青苔等杂物。
3、注水后投加H-1050杀菌灭藻剂循环清洗10~20小时，作整个系统的杀菌灭藻处理。
4、达到预定时间后，排去系统中的清洗液，重新补水至满,再进行下一道工序。
二）、除垢剥离处理目的：除去管路系统的油脂及浮锈，为下一道工序提供清洁表面。
所需药剂:分散剥离剂：H-1056 络合清洗剂：H—1070。
方法:1、检查管路,确认系统所形成的清洗回路，并无泄漏。
2、根据正确估算的水量，按要求浓度投加H-1056分散剥离剂、H-1070络合清洗剂。
3、开泵循环运行24小时~48小时（由甲方协助开泵，并负责开泵期间水泵的转换开机及安全运行，清洗时，应暂停在线反冲洗装置，以保证药剂浓度）。
4、清洗达预定时间后，停机、排水，要求将管道内的所有积水排干净。
拆洗“Y”型过滤器。
5、重新补水至满.6、开机循环,并循环排水至清。
三)、钝化预膜处理目的：利用高浓度预膜剂在短期内形成一层致密的防腐膜，大大降低设备清洗后运行的腐蚀率,为日常运行打下坚实基础。
所需药剂：钝化预膜剂：H-1072 预膜强化剂:H-1045。
方法：清洗阶段结束，置换到系统浊度降至20mg/L以下时,且水位调至原标定水位后，尽快向水中投加钝化预膜剂H—1072和预膜强化剂H-1045,并控制pH值在6～7，连续运行24小时后，即可形成致密均匀的缓蚀保护膜。
SD-81清洗剂的正确使用方法,你知道吗？
SD-81清洗剂的正确使用方法，你知道吗？- 暖通论文一、清洗剂(SD-81)SD-81清洗剂是一种具有良好的渗透力和去污力的化学清洗剂。
不含有腐蚀性酸、碱，不会对金属设备造成腐蚀。
它可以渗透、润湿到污垢的内部，使油脂性污垢易于脱落，并经流水带走，达到清洗的目的。
该清洗剂与预膜剂配合使用能增强预膜的效果，提高金属设备的缓蚀能力。
SD-81清洗剂适用于循环冷却水系统开车前对设备的清洗，一般在预膜前使用，以清除金属设备表面上的污垢、油脂、铁锈、泥砂等。
1、性状外观：淡黄色液体，能与水以任意比例互溶。
pH值：5-6。
2、用法与用量（1）使用浓度视系统的干净程度，一般在100ppm左右。
用量按下式计算：G=V×P/1000G——清洗剂用量，公斤。
V——系统保有水量，立方米或吨。
P——清洗剂使用浓度，一般按100ppm计算。
（2）关闭待清洗系统的进水阀，冷却系统、冷冻系统清洗分别在冷却塔托盘、膨胀水箱处按计算好的用量将清洗剂缓缓加入，投加后关闭排污阀停止排污，并开泵循环。
将污水排放完全，并反复冲洗系统直至水质清澈。
（4）如清洗过程中泡沫过多，可投加消泡剂消泡。
3、安全防护本剂无特殊安全要求，使用时勿接触皮肤、眼睛。
二、杀菌灭藻剂（SD-85）SD-85杀菌灭藻剂在水溶液中离解成阳离子活性基团，具有高效、广谱、低毒、生物降解性能好等特点。
使用pH范围宽，能与常用水质稳定剂配伍。
作为杀菌灭藻剂，其杀菌率可达99%以上，对污泥有良好的剥离作用。
1、性状外观：淡黄色膏状物，能与水以任意比例互溶。
pH值（1%水溶液）：6-8。
2、用法与用量（1）使用浓度一般在50-100ppm左右。
用量按下式计算：G=V×P/1000G——杀菌剂用量，公斤。
V——系统保有水量，立方米或吨。
P——杀菌剂使用浓度，一般按50-100ppm计算。
（2）关闭系统进水阀，将计算好用量的SD-85杀菌灭藻剂在冷却塔托盘、膨胀水箱处加入，投加后关闭排污阀停止排污，并开泵循环。
冷却塔填料清洗方案
冷却塔填料清洗方案1. 背景介绍冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水降温，通常在工业过程中使用。
随着使用时间的增加，在冷却塔中的填料表面会积聚污垢和杂物，影响其工作效率和性能。
因此，定期清洗冷却塔填料是必要的。
2. 清洗目标清洗冷却塔填料的主要目标是去除积聚在填料表面的污垢和杂物，并恢复填料的原始性能。
同时，清洗过程还应确保填料的使用寿命和安全性。
3. 清洗方法下面是一种常见的冷却塔填料清洗方法：3.1 准备工作在进行清洗之前，应进行以下准备工作：•关闭冷却塔系统，并确保所有相关设备处于停机状态。
•准备清洗所需的工具和材料，包括清洁剂、刷子、喷水器、保护手套等。
•检查清洗设备的安全性和操作条件，确保其能够正常工作。
3.2 清洗步骤以下是一般的清洗步骤，可以根据具体情况进行调整：1.检查冷却塔填料的状况，包括污垢的类型和严重程度。
根据不同的情况，选择合适的清洁剂。
2.将清洁剂稀释到适当的浓度，并使用喷水器均匀地喷洒在填料的表面。
确保每个填料都能够被充分覆盖。
3.等待清洁剂起作用，一般需要一定的时间。
根据清洁剂的说明进行等待，确保其充分发挥清洁作用。
4.使用刷子清洁填料的表面。
根据填料的特性选择合适的刷子，并用适当的力度进行刷洗。
确保所有污垢都被彻底清除。
5.冲洗填料表面。
使用喷水器冲洗填料表面，将残留的清洁剂和污垢彻底冲洗掉。
注意控制水流速度和压力，避免填料被损坏。
6.检查清洗效果，确保填料表面干净无污垢。
如果仍有残留的污垢，可以重复以上步骤进行清洗。
7.清洗完成后，对冷却塔系统进行重新启动和检查，确保其正常运行。
4. 安全注意事项在清洗冷却塔填料时，需要注意以下安全事项：•确保清洗过程中的工作环境良好，通风条件好。
•使用适当的个人防护装备，如保护眼镜、手套和防护服。
•控制清洁剂的浓度，避免过高的浓度对填料造成损害。
•遵守清洗剂的使用说明，并严格按照说明进行操作。
•在清洗过程中严禁吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
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HR-316冷却塔填料除垢清洗剂
Cooling tower safety dirt-remover detergent
【适用范围】
由于散热冷却塔长期暴露在阳光和空气中，导致大量的藻类以及生物粘泥的生成，它们的新陈代谢物和分泌物致使生一层生物粘泥垢，同时循环冷却水系统在运行过程中，不断蒸发浓缩，盐类增高，在超过饱和值的情况下盐类析出结生水垢。
导致机组运行能力下降。
HR-316冷却塔安全除垢清洗剂是开放式循环水系统专用清洗剂，用于清洗冷却塔在换热过程中产生的水垢、灰尘、胶状物质和微生物粘泥。
冷却塔清洗除垢剂是根据开放式循环水系统结垢的类型和特点；为冷却塔清洗而开发的专用产品，能迅速清除水垢、灰尘、胶状物质和微生物粘泥等污垢，清洗速度快，对系统各材质安全无腐蚀。
【性能特点】
HR-316冷却塔填料除垢清洗剂快速溶解水垢、灰尘、胶状物质和微生物粘泥等污垢，不会产生垢块剥落堵塞管路现象。
高效可靠地保护设备金属，对钢、铜、不锈钢、铝、镀锌层等及橡胶均安全。
洗后迅速恢复系统工作性能，显著提高致冷效率，大幅降低能耗和运行成本。
HR-316冷却塔填料除垢清洗剂无毒无害，清洗操作安全方便，不影响环境和操作人员健康。
【技术指标】
【酸性清洗】
HR-316冷却塔填料除垢清洗剂是专为各类水系统的运行中清洗而研制的新产品，适用于各种类型的除水垢、灰尘、胶状物质和微生物粘泥等污垢、除水锈的需要，并且对构成的材料均安全无腐蚀。
用药量计算方法：
HR-316冷却塔填料除垢清洗剂用于冷却塔清洗时，其用药量可按冷却循环系统或冷却塔的热交换器的面积，水垢的厚度，可用下列公用药量的计算：式计算：
G=1.97*F*h*a式中的G-用药量（吨） F-热交换受热面积（平方米）
h=水垢厚度（毫米） a-碳酸钙密度2.7T/m3
也可按容水量的3-4%的比例，将药剂加入水温为40-60℃的配药箱溶解后，进行自循环清洗。
用量：按照系统水容积计算，使用量为30～40Kg/1000kg，即3～4%。
【使用方法】
冷却循环系统：系统注满清水，开启冷却水循环泵，使水系统处在运行状态。
将清洗剂投入40-60℃配药箱，搅拌溶解，注入循环系统。
正常循环清洗4-6小时后置换清洗液，以钝化剂进行防腐处理。
停机排净废液，清水冲洗2-3遍即可。
如正常运行不能停机排液，可采用边注入清水边排污的方式将系统废液置换排出。
如果单独清洗冷却塔，把药剂溶解后，注入冷却塔浸泡6-8小时。
然后清水冲洗2-3遍即可。
最好是外联循环泵将冷却塔连接一个循环回路，然后按以上方式操作更佳。
【包装规格】25公斤／袋，有效期二年。
北京和润海澜环保科技有限公司
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