铁附件技术规范
铁安装 安全要求
铁附件安装安全要求铁附件是建筑、机械、电气等各行各业经常使用的一种固定连接件，其承载能力较强，使用寿命较长。
然而在使用和安装时，铁附件会涉及到一些安全问题。
本文将从以下三个方面介绍铁附件安装的安全要求。
1. 铁附件的选择在铁附件的选择时，应当根据被连接的两个物体的承载能力、使用条件及其连接部位的特殊要求等因素进行选择。
同时还应根据铁件的规格、材质、表面状态等因素考虑其使用寿命和安全性。
选择铁附件的过程中，还需要关注产品的质量和标识。
选择应具有生产厂家的名称、产品标准、规格、材质、批号、日期、质量等级等内容，并经过质检验收的合格产品。
2. 铁附件的安装在铁附件的安装时，需要注意以下几个安全要求：2.1 检查连接部位在铁附件安装前，应当仔细检查被连接的两个物体的连接部位，确保其表面清洁，平整、无锈蚀、无裂纹等缺陷。
同时还要确认连接部位的材质、尺寸、强度等符合设计要求。
2.2 合理安装在安装铁附件时，应采用正确的固定方式，确保铁附件与连接部位之间充分贴合，固定牢固、稳定。
在安装过程中，还要注意附件的方向、相对位置、数量、间距等要求。
2.3 检查安装质量安装铁附件后，需要检查其胶合面的接触情况、铆钉、螺丝等固定部位的紧固度，以保证铁附件的牢固度和稳定性。
3. 铁附件的维护保养在铁附件使用过程中，应定期进行维护保养，以确保其正常运行和使用寿命。
3.1 定期检查定期检查铁附件的固定牢固度、锈蚀程度、损伤情况等。
3.2 维护保养针对铁附件的使用情况，采取适当的维护保养措施，包括清洗、涂漆、涂脂等，以延长使用寿命和保障安全。
3.3 超期更换如果铁附件的使用寿命已到，或者出现了严重的锈蚀、损伤等情况，应及时更换。
同时，在安装后一段时间内，也需要定期检查其安装质量。
结论在使用铁附件时，需要遵守一定的安全要求，包括正确选择铁附件、合理安装并检查安装质量、定期维护保养及超期更换等。
只有在安全使用的前提下，才能充分发挥铁附件的作用，保障生产和使用环境的安全。
镀锌铁附件技术规范
宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月目录1、总则 (1)2、标准适用范围 (1)3、主要参照标准 (1)4、技术性能要求 (1)5、原材料……………………………………………………………1-96、铁附件加工 (9)7、焊接……………………………………………………………9-118、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-1210、需求部分 (16)11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24热镀锌铁附件通用技术规范1 总则1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。
1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.7 本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。
2 适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。
3 主要参照标准GBT228-2002金属拉申试验方法GB232金属弯曲试验方法GB/T700-2008 GB/T706-2008热轧等边角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程GB222-2006钢的化学采样方法GBT470-2008锌锭4 技术性能要求产品应符合本标准要求,或按设计图纸制造.5 原材料-(钢材料)5.1钢材采用Q235碳素纲,屈服点大于等于235Mpa,伸长率大于等于26 Mpa,。
镀锌铁附件技术规范
宁夏电力公司农网热镀锌铁附件通用技术规范宁夏电力公司农电工作部二○一一年六月目录1、总则 (1)2、标准适用范围 (1)3、主要参照标准 (1)4、技术性能要求 (1)5、原材料……………………………………………………………1-96、铁附件加工 (9)7、焊接……………………………………………………………9-118、钢铁热件镀锌层…………………………………………………11-1210、需求部分 (16)11、附铁件规格型号表………………………………………………16-24热镀锌铁附件通用技术规范1 总则1.1、本技术规范适用于宁夏电力公司（以下简称“公司”）农网热镀锌铁附件它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、抗干扰及可靠性等方面的技术要求。
1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对技术做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提出供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1.4 本设备技术规范所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范经买、卖双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 本技术规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
1.7 本技术规范一式三份，建设单位1份，运行单位1份，供货单位1份。
2 适用范围本规范适用于农网10kV及以下电力线路铁附件主要采用角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板制造、紧固件和丝件等热浸镀锌防腐的电力铁附件的加工制造。
3 主要参照标准GBT228-2002金属拉申试验方法GB232金属弯曲试验方法GB/T700-2008 GB/T706-2008热轧等边角钢、槽钢、扁钢、圆钢、钢板尺寸、外形、重量及允许偏差JGJ81-2002建筑钢结构焊接规程GB222-2006钢的化学采样方法GBT470-2008锌锭4 技术性能要求产品应符合本标准要求,或按设计图纸制造.5 原材料-(钢材料)5.1钢材采用Q235碳素纲,屈服点大于等于235Mpa,伸长率大于等于26 Mpa,。
铁附件简介
e）U抱，即U型抱箍，又名圆钢抱箍，用圆
钢加工而成，用于单根角钢类构件与圆杆件
的联接。其一般每套含4颗螺母，2块方垫。 其规格根据所用圆钢规格和所抱杆件位置的 直径表示。其规格表达式为：Φ d×D，如 Φ 16×250。注：订货时应明确规格型号。
为槽钢、圆钢、钢板等。注：订货时需提供准
确的规格型号、图号及加工图纸。
槽钢地担
角钢地担
直线横担
转角（耐张）横担
3.1.5其他横担 横担除以上涉及到的以外，还有其他的横担， 如常说的跌落保险横担、刀闸横担、令克横担、引
线横担、进出线横担、避雷器横担等。主要用于
10KV及以下线路工程。规格表达均根据所用角钢的
单撑（打扁）
3.2抱箍
所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的
构件。它属于紧固件。抱箍装置由箍板、翼板、拉
结筋板、螺栓及内衬垫构成。抱箍有好多种,杆顶支
座抱箍、电缆抱箍、横担抱箍、拉线抱箍等。 一般 由左、右两半片抱箍对合后联接而成，左、右两半 片抱箍均呈半圆环状，半圆环两端向外弯折，各形
加高杆角钢横梁，只需提供横梁开即可订货生产，也可以提供相
关加工图纸来订货。而钢横梁在订货时必须提供相应的加工图纸方能
生产。
3.5拉线棒
拉线棒是一种将拉线连接到地锚上的杆件或其他金
属部件的非标金具。按外观分为：单弯拉线棒和双弯拉
线棒。主要作用时用于连接拉盘和钢绞线来固定电杆。
单弯拉棒一头车丝，双弯拉棒又分为90°和180°（指
铁附件技术规范书
甘肃省电力公司第五批集中规模招标采购（张掖供电公司）2011农网改造升级35千伏及以下工程临泽县35千伏平古送变线路工程项目铁附件招标文件（技术规范专用部分）采购申请号：行项目号：设计单位：张掖市光明电力工程设计所2011年8月23日供货数量表铁附件统计表1．总则1．1本技术规范适用于35KV及以下线路建设，它包括了该户外线路架设的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1．2公司提供的产品满足招标技术规范要求，并考虑甘肃省的地形、环境、气候等条件。
1．3招标技术规范所使用的标准与公司所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1．4此技术规范书经买、卖双方确认后的条款作为订货合同的技术附件。
1．5本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2．产品的使用环境2．1安装地点：户外2．2周围环境：+40℃~-30℃2．3最大风速：30M/s2．4覆冰：5mm2．5海拔高度：按2000米2．6相对湿度：日均≤95℃，月均≤90%3．产品技术参数3．1机械性能角钢横担抗拉强度（375~500）MPa抱箍抗拉强度（375~500）MPa3．2化学成份含碳（C）0.12~0.20%含硫（S）不大于0.0045%含硅（SL）不大于0.30%含锰（Mn）0.30~0.70%含磷（P）不大于0.045%4．产品技术要求4．1铁附件加工应符合国家及行业金属材料机械加工有关标准的规定。
4．2铁附件均应按现行有关标准GB50173-92，规定程序批准的加工图按GDDX-10KVXL 1999制造。
4．3铁附件所用的材料，应按铁附件加工图所规定的材料牌号选用为Q235钢。
4．4铁附件的公称尺寸偏差，应符合加工图的规定。
当图纸未注明公差时，其偏差按自由公差。
5．原材料的检验5．1直接用于制造和加工铁附件的原材料，必须采用正规钢厂生产的产品，并具有出厂质量合格证书或质保书。
5．2未经检验或检验不合标准的原材料，不得投料进行铁附件制造和加工。
铁附件产品的技术规范和要求
铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求1、一般要求1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。
对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。
1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。
1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。
1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。
1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。
二、切断技术要求2.1钢材的切断应采用机械剪切。
切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。
2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。
切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。
三、制弯技术要求3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。
采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。
3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。
四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定：4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。
遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。
4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。
大于0.1mm的毛刺须清除。
铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程
铁附件/铁构件资质能力核实生产制造工艺规程2020年6月目录下料工艺规程 (3)制孔工艺规程 (6)折弯工序作业规程 (9)焊接工艺规程 (11)检验工艺规程 (16)下料工艺规程本标准规定了下料应遵守的基本原则，适用于我厂结构件加工材料和切削加工所用材料的下料。
1. 下料前的准备：1. 1 接到下料定单后，首先要检查所需的产品图样，工艺规程和有关技术资料是否齐全。
1. 2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
1. 3看清下料工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等，发现问题应找有关技术人员及时解决。
1. 4核对材质、规格与下料工艺过程卡片上的要求是否相符，材料代用必须严格履行代用手续。
1. 5 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。
1. 6号料1. 6. 1相同材质、相同规格、相同下料方法的工件为了充分利用材料，应考虑集中排料号料。
1. 6. 2 端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时，必须将不规则的部位让出。
1. 6. 3号料时，应将样板贴实在材料上，划线时不得移动。
1. 6. 4号线时应清晰，必要时作上标记。
1. 6. 5根据下料方法，号料时留出切口余量。
1. 6. 6 在所号的材料上分别注明零件的图号，1. 6. 7号料完毕，样板应妥善保管，以备再用。
2. 下料：2. 1剪切下料：2. 1. 1 检查号线是否清晰、正确，发现问题应及时找有关人员解决2. 1. 2 剪切下料时，剪床的剪刀必须锋利，并根据剪切厚度调整好剪刀间隙，其值参见附录A.2. 1. 3 根据下料尺寸要求，调准定尺挡板，并保证工作可靠，剪切时材料一定靠实挡板。
2. 1. 4按号线剪切，剪切时剪刃必须对准号线。
2. 1. 5剪切时应先将不规则的料边剪掉。
2. 1. 6切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。
2. 1. 7剪切最后剩下的料头，必须保证剪床的压料板能压牢，否则必须加辅助压料板。
2. 2气割下料：2. 2. 1 检查号线是否正确、清晰。
(铁附件技术标准规范详细版)
国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A006-500118948-00004)招标文件目录1总则 (3)1.1工作范围 (3)2适用标准 (3)3使用条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2工程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加工 (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验方法 (13)5.1检验项目和工具 (13)5.2外观检验 (13)5.3焊缝质量检验 (13)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出厂检验 (14)6.2型式试验 (14)7标志、包装及贮运 (15)7.1标志 (15)7.2包装及储运 (15)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术支持 (16)8.2售后服务 (16)9质量保证 (16)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。
b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。
c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。
d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。
e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。
1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。
2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中所需的线路铁附件。
2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：1)海拔高度：不小于3000m2)最高环境温度： 40ºC3)最低环境温度： -30ºC4)年平均气温： -5ºC5)最大日温差： 15ºC6)日照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度：10mm8)最大设计风速：30m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值）9)环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统：1)系统额定频率： 50Hz2)系统标称电压： 10kV及以下3)系统最高运行电压： 12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。
铁附件技术规范书
甘肃省电力公司第五批集中规模招标采购（张掖供电公司）2011农网改造升级35千伏及以下工程临泽县35千伏平古送变线路工程项目铁附件招标文件（技术规范专用部分）采购申请号：行项目号：设计单位：张掖市光明电力工程设计所2011年8月23日供货数量表铁附件统计表1．总则1．1本技术规范适用于35KV及以下线路建设，它包括了该户外线路架设的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1．2公司提供的产品满足招标技术规范要求，并考虑甘肃省的地形、环境、气候等条件。
1．3招标技术规范所使用的标准与公司所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1．4此技术规范书经买、卖双方确认后的条款作为订货合同的技术附件。
1．5本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2．产品的使用环境2．1安装地点：户外2．2周围环境：+40℃~-30℃2．3最大风速：30M/s2．4覆冰：5mm2．5海拔高度：按2000米2．6相对湿度：日均≤95℃，月均≤90%3．产品技术参数3．1机械性能角钢横担抗拉强度（375~500）MPa抱箍抗拉强度（375~500）MPa3．2化学成份含碳（C）0.12~0.20%含硫（S）不大于0.0045%含硅（SL）不大于0.30%含锰（Mn）0.30~0.70%含磷（P）不大于0.045%4．产品技术要求4．1铁附件加工应符合国家及行业金属材料机械加工有关标准的规定。
4．2铁附件均应按现行有关标准GB50173-92，规定程序批准的加工图按GDDX-10KVXL 1999制造。
4．3铁附件所用的材料，应按铁附件加工图所规定的材料牌号选用为Q235钢。
4．4铁附件的公称尺寸偏差，应符合加工图的规定。
当图纸未注明公差时，其偏差按自由公差。
5．原材料的检验5．1直接用于制造和加工铁附件的原材料，必须采用正规钢厂生产的产品，并具有出厂质量合格证书或质保书。
5．2未经检验或检验不合标准的原材料，不得投料进行铁附件制造和加工。
sd3.0规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除sd3.0规范篇一：技术要求安徽皖都金属构配件有限公司铁附件技术要求20xx年1月1总则a)本技术规范书适用于安徽皖都金属构配件有限公司生产采购铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。
b)本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范书和有关标准和规范的优质产品。
c)本技术规范书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。
d)本技术规范书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
e)技术规范书未尽事宜，由双方协商确定。
1.1适用范围本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,gb/t5117-1995碳钢焊条gb/t5118-1995低合金钢焊条gb/t8110-20xx气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝gb/t3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱gb/t3098.2-2000紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹gb50173-199235kV及以下架空电力线路施工及验收规范jgj81-20xx建筑钢结构焊接技术规程gb/t2694-20xx输电线路铁塔制造技术条件gb/t13912-20xx金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法2使用条件2.1环境条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：1)海拔高度：≤2500m2)最高环境温度：+45oc3)最低环境温度：-10oc4)年平均气温：20oc5)最大日温差：30oc6)日照强度:0.1w/cm2(风速0.5m/s,大跨越采用0.6m/s)7)覆冰厚度：0～30mm8)最大设计风速：35m/s（离地面10m高处15年一遇、10分钟平均最大值）9)环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级11)最大年降雨量2400mm12)最大日降雨量375mm技术要求2.2材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。
铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程
铁构件(铁附件)资质能力核实生产制造工艺规程删除制孔工艺规程本标准规定了我厂制孔工艺的要求和规范，适用于各种结构件的制孔加工。
1.制孔前的准备：1.1接到制孔定单后，首先要检查所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。
1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
1.3看清制孔工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等，发现问题应找有关技术人员及时解决。
1.4核对材质、规格与制孔工艺过程卡片上的要求是否相符，材料代用必须严格履行代用手续。
1.5查看刀具磨损情况，如有磨损应及时更换。
2.制孔工艺要求：2.1选用合适的切削工具，切削速度要适中，避免过快或过慢。
2.2保持刀具的锋利度，避免过度磨损。
2.3掌握合适的切削进给量和切削深度，避免产生过大的切削力。
2.4控制加工温度，避免过高的温度对材料造成影响。
2.5制孔后要进行清洁、检查，保证孔的质量符合要求。
2.6如遇特殊材料或特殊要求，应根据实际情况进行调整。
折弯工序作业规程本标准规定了我厂折弯工序的作业规程，适用于各种结构件的折弯加工。
1.折弯前的准备：1.1接到折弯定单后，首先要检查所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。
1.2要看懂、看清工艺规程、产品图样及其技术要求。
1.3看清折弯工艺过程卡片的材质、规格、尺寸及数量等，发现问题应找有关技术人员及时解决。
1.4核对材质、规格与折弯工艺过程卡片上的要求是否相符，材料代用必须严格履行代用手续。
1.5查看折弯机的调整情况，如有需要应进行调整。
2.折弯工序要求：2.1选用合适的模具，保证折弯角度和弯曲半径符合要求。
2.2控制折弯速度和力度，避免产生过大的应力。
2.3掌握合适的折弯顺序，避免产生变形和裂纹等缺陷。
2.4折弯后要进行清洁、检查，保证折弯件的质量符合要求。
2.5如遇特殊材料或特殊要求，应根据实际情况进行调整。
焊接工艺规程本标准规定了我厂焊接工艺的要求和规范，适用于各种结构件的焊接加工。
铁附件制造能力资质核查及生产规程
铁附件制造能力资质核查及生产规程背景为了确保铁附件制造过程的合规性和质量，进行资质核查及制定生产规程是至关重要的。
本文档旨在提供一个简单的策略，以确保铁附件制造能力的合规性，并制定一套适用的生产规程。
资质核查资质核查是评估铁附件制造能力的重要步骤。
以下是一些核查的关键要点：1. 供应商评估：评估供应商的信誉度和经验，确保其具备必要的资质和证书。
2. 设备检查：检查供应商的制造设备和工艺是否符合行业标准和要求。
3. 质量管理体系：核查供应商的质量管理体系是否符合ISO 9001等质量管理标准。
生产规程制定适用的生产规程可以确保铁附件制造过程的规范性和质量。
以下是一些建议的规程内容：1. 原材料采购：确保采购的原材料符合相关标准和要求，并建立供应商评估和选择机制。
2. 制造过程控制：确保制造过程中的每个步骤都有明确的控制措施和记录，以确保产品的一致性和合格性。
3. 质量检验：建立严格的质量检验流程，包括原材料检验、生产过程检验和最终产品检验。
4. 不合格品处理：建立合适的不合格品处理机制，包括记录、追溯和纠正措施。
5. 文件管理：建立完善的文件管理系统，确保相关记录和文件的准确性和可追溯性。
持续改进除了资质核查和生产规程制定，持续改进也是确保铁附件制造能力的重要方面。
以下是一些建议的持续改进措施：1. 定期审查：定期审查供应商的资质和制造能力，根据需求进行取舍和调整。
2. 培训和教育：提供员工培训和教育，确保他们了解最新的制造标准和技术。
3. 数据分析：分析生产数据和质量指标，识别潜在的改进机会和问题。
4. 客户反馈：积极收集客户反馈，并将其作为改进的依据。
通过遵循以上的资质核查和生产规程，我们可以确保铁附件制造能力的合规性和高质量，同时持续改进以适应市场需求。
（铁附件技术标准规范详细版）
（铁附件技术标准规范详细版）国家电⽹公司集中规模招标采购青海省电⼒公司配⽹⼯程物资协议库存_铁构件专⽤技术规范(A006-500118948-00004)招标⽂件⽬录1总则 (3)1.1⼯作范围 (3)2适⽤标准 (3)3使⽤条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2⼯程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加⼯ (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验⽅法 (13)5.1检验项⽬和⼯具 (13)5.2外观检验 (13)5.3焊缝质量检验 (13)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出⼚检验 (14)6.2型式试验 (14)7标志、包装及贮运 (15)7.1标志 (15)7.2包装及储运 (15)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术⽀持 (16)8.2售后服务 (16)9质量保证 (16)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适⽤于铁附件产品加⼯⼯艺、技术服务、质量保证等⽅⾯的技术要求。
b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对⼀切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条⽂，供⽅应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。
c)如果需⽅没有以书⾯形式对本技术协议书的条⽂提出异议，则意味着供⽅提供的产品完全符合本技术协议书的要求。
d)本技术协议书所使⽤的标准和规范如遇与供⽅所执⾏的标准和规范不⼀致时，按较⾼标准执⾏。
e)本技术协议书经双⽅确认后作为签订合同的技术附件，与合同正⽂具有同等的法律效⼒。
f)技术协议书未尽事宜，由双⽅协商确定。
1.1 ⼯作范围1)本规范规定了配⽹架空线路铁附件的材料加⼯制造和试验等⽅⾯的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。
2)本规范适⽤于额定电压为10kV及以下，⼯作频率为50Hz，配⽹⼯程中所需的线路铁附件。
2 适⽤标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合⾦⾼强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺⼨、外形、重量及允许偏差GB／T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺⼨、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺⼨、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合⾦钢焊条GB/T 8110-2008 ⽓体保护电弧焊⽤碳钢、低合⾦钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗⽛螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电⼒线路施⼯及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 ⾦属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验⽅法3 使⽤条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使⽤：1)海拔⾼度：不⼩于3000m2)最⾼环境温度： 40oC3)最低环境温度： -30oC4)年平均⽓温： -5oC5)最⼤⽇温差： 15oC6)⽇照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度：10mm8)最⼤设计风速：30m/s（离地⾯10m ⾼处15 年⼀遇、10 分钟平均最⼤值）9)环境相对湿度：⽇平均值：95%⽉平均值：90%10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级3.2 ⼯程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适⽤于下列电⼒系统：1)系统额定频率： 50Hz2)系统标称电压： 10kV及以下3)系统最⾼运⾏电压： 12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和⾏业现⾏标准及按规定程序批准的技术要求。
(铁附件技术规范)
国家电网公司集中规模招标采购青海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A48-00004)招标文件目录1总则 (3)1.1工作范围 (3)2适用标准 (3)3使用条件 (4)3.1环境条件 (4)3.2工程条件 (4)4技术要求 (5)4.1材料 (5)4.2零件的加工 (7)4.3焊接 (9)4.4矫正 (11)4.5热浸镀锌 (12)4.6紧固件 (13)5检验方法 (13)5.1检验项目和工具 (14)5.2外观检验 (14)5.3焊缝质量检验 (14)5.4镀锌层检验 (14)6检验规则 (14)6.1出厂检验 (14)6.2型式试验 (15)7标志、包装及贮运 (16)7.1标志 (16)7.2包装及储运 (16)7.3产品质量证明书 (16)8技术服务 (16)8.1技术支持 (16)8.2售后服务 (17)9质量保证 (17)10确认验收 (17)1 总则a)本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。
b)本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。
c)如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。
d)本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。
e)本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
f)技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。
1.1 工作范围1)本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求,以及起吊、包装、运输和储存等要求。
2)本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz，配网工程中所需的线路铁附件。
2 适用标准GB-T/470 锌锭GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 706-2008 热轧型钢GB/T709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995 碳钢焊条GB/T 5118-1995 低合金钢焊条GB/T 8110-2008 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002 金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：1)海拔高度：不小于3000m2)最高环境温度：40ºC3)最低环境温度：-30ºC4)年平均气温：-5ºC5)最大日温差：15ºC6)日照强度: 0.1W/cm27)覆冰厚度：10mm8)最大设计风速：30m/s（离地面10m 高处15 年一遇、10 分钟平均最大值）9)环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10)污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件, 应适用于下列电力系统：1)系统额定频率：50Hz2)系统标称电压：10kV及以下3)系统最高运行电压：12kV4 技术要求4.1 材料1)铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。
通信线路铁产品技术规范书修改
本规范合用于中国联合网络通信有限企业安徽省分企业采购旳架空通信线路铁附件产品。
本规范内容包括产品分类、检查根据、重要技术规定、检查抽样、鉴定原则及异议处理复检。
按类别可分为镀锌钢绞线、拉线抱箍、吊线抱箍、三眼单槽夹板、三眼双槽夹板、挂钩、镀锌铁线、线担、拉线寸环、拉线地锚、拉线双螺旋、地线棒、叉梁、穿钉等。
下列文献但凡注明日期旳，其随即所有旳修改单或修订版均不合用于本规范。
但凡不注明日期旳，其最新版本合用于本规范。
YD/T206.1～YD/T206.29 架空通信线路铁件GB228 金属拉伸试验措施GB238 金属线材反复弯曲试验措施GB239 金属线材扭转试验措施GB699 优质碳素构造钢技术条件GB2104 镀锌钢丝锌层重量试验措施GB/T2973 镀锌钢丝锌层重量试验措施GB2976 金属线材缠绕试验措施GB8358 钢丝绳破断拉伸试验措施ISO/TC1025 N121 测定钢丝绳近似弹性模量旳措施总体规定（1）材料规定：镦产品应采用GB715-88 中旳BL3 钢；具有螺纹旳产品可采用BL3 钢、Q235 刚；其他产品采用Q235F 或者Q235 刚；表面镀锌所用锌锭旳含锌量应不低于GB470-83 中旳Zn-3 锌锭。
（2）尺寸规定：产品旳直线度不应超过其长旳0.5%。
（3）除有规定外，线路铁件产品不得焊接和锻接。
（4）铁件产品除螺母、电缆挂钩在产品原则中可以采用电镀锌外，其他旳规定一律采用热镀锌处理。
（5）热镀锌质量规定：镀锌层牢固附在铁件表面，不得有气泡、起皮、开裂、针孔和缺锌现象；在安装、连接有配合旳部位不得有突起旳锌渣和锌瘤；镀锌厚度不低于65μm（对应旳锌附着量不低于460g/㎡）。
（6）电镀锌厚度不低于25μm。
（7）铁件产品旳外观质量不得有裂纹、烧伤，不得有凹痕和不小于0.2mm 旳毛刺现象。
注：A 类——重要质量项目，B 类——一般质量项目，C 类——次要质量项目。
序号项目技术指标重要程度分类4.12。
铁技术规范书
铁技术规范书铁附件技术规范书2012年1月••••- > 加乃计总则 ............................................................ 3 工作范围 ........................................................ 3 适用标准 ........................................................ 3 使用条件 ........................................................ 4 环境条件 工程条件检验方法 .......................................................14 检验项目和工具 .................................................15 外观检验 .......................................................15 焊缝质量检验 ...................................................15 镀锌层检验 .. (15)检验规则 .......................................................15 出厂检验 .......................................................15 型式试验 . (16)标志、包装及贮运 ...............................................17 标志 ...........................................................17 包装及储运 .....................................................17 产品质量证明书 . (17)技术服务 .......................................................17 项目管理 .......................................................17 技术支持 .......................................................18 售后服务 . (18)质量保证 (19)1 2 3456789 105 7 0 3 IXIX 4确认验收 (19)1总则a）本技术协议书适用于_________ 项目铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。
10kV、0.4kV铁塔、铁附件技术要求规范书
XX有限公司配电工程10kV铁塔、铁附件招标书（技术部分）二〇一一年五月货物需求一览表注：1、本次招标塔材重量包含连接塔材所需所有各种螺栓的重量，报价中也包含连接塔材所需所有各种螺栓的费用，供货时螺栓和塔材配套一并供给，各投标单位应根据经验自行测算各电压等级螺栓和塔材的重量比，合理报价，费用结算时不再考虑因螺栓数量增减引起的费用变更。
2、交货地点为各县货物集散点1 总则1.1一般规定1.1.1投标人必须认真阅读本技术规范书（或称技术文件）的所有条款，投标人提供的铁塔制造技术规范应符合本技术文件的要求。
本技术文件适用于XX省35kV输电工程和10kV及以下国内采购部分所需输电铁塔\铁附件的制造、试验和检验、包装、运输等。
1.1.2投标人或供货商必须有权威机关颁发的GB/T19001-2000idtIS09001:2000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.1.3投标人应具备如下供货业绩：角钢铁塔投标人从2006年1月至今在35kV及以下电压等级工程铁塔、铁附件的供货业绩不少于3000吨。
1.1.4投标人应具备如下生产装备要求：具备有热镀锌能力；具备X射线探伤机、超声波探伤仪等无损检测设备；具备试组装场地及设备。
1.1.5本规范书提出了有关本农网工程使用铁塔、铁附件的图纸放样、原材料采购、铁塔构件加工、铁塔试组装、质量检验、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术标准及要求。
1.1.6本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合有关国标、行标最新版本的标准和本规范书的优质产品。
投标人提供的产品质量应达到《输电线路铁塔质量分等标准》（SDZ025－87）中一等品等级要求，同时满足《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）的要求。
1.1.7铁塔的制造应根据现行国家及行业标准、业主批准的施工图及有关的技术文件，按计划工期的要求进行。
铁附件产品的技术规范和要求
铁附件产品的技术规范和要求铁附件产品的技术规范和要求一、技术参数及要求1、一般要求1.1铁附件应严格按招标方提供的施工图、有关文件加工。
对产品在制造过程中，发现需修改原设计的部位，应由中标人提出清单报买方，经设计单位修改，生产单位再按修改的图纸、文件进行加工或买方提供样品，如生产单位未按上述程序加工，其后果由生产单位承担。
1.2制作使用的原材料应无损伤性缺陷。
1.3制作使用的钢材应满足设计要求，并符合现行标准规定的技术要求，其尺寸、外形等允许偏差应符合相应标准规定，并附有质量保证及合格的复验资料。
1.4制造和检验用的量具、量仪均应具有相同的精度，并应按照国家有关规定定期送计量部门检定。
1.5产品装配用的紧固件应符合施工图纸的强度等级，并应符合现行标准的制造质量。
二、切断技术要求2.1钢材的切断应采用机械剪切。
切割后的构件四周应平整、光滑、无毛刺。
2.2钢材切断后，其断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除剪切的毛刺或切割的熔瘤、飞溅物等。
切割的断口的表面粗糙度不得大于1.0mm。
三、制弯技术要求3.1零部件的制弯，应按设计文件和施工图规定以及国家有关技术标准采用冷弯（宜在室温下）或均匀热弯（加热温度为900°C-1000°C）；不得采用割炬、割咀烘烤方法制弯。
采用热弯时，在温度下降到700°C之前，应结束加工。
3.2零部件制弯后，钢材的边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm3.3零部件制弯的允许偏差按GB/T2694规定执行。
四、制孔技术要求除设计文件和图纸中特殊注明外，所有零件加工均应符合下列规定：4.1孔的制作方法：目前所需求铁件一般厚度均≤16 mm，制孔时应采用冲制。
遇有特殊铁件厚度＞16 mm时，必须用钻孔工艺制孔。
4.2孔壁与零件表面的边界交接处，不得有大于的缺棱或塌角；冲件表面不得有外观可以看出的凹面。
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国家电网公司集中规模招标采购海省电力公司配网工程物资协议库存_铁构件专用技术规范(A006-500118948-00004)招标文件目录1 总则 (3)1.1 工作范围 (3)2 适用标准 (3)3 使用条件 (4)3.1 环境条件 (4)3.2 工程条件 (4)4 技术要求 (5)4.1 材料 (5)4.2 零件的加工 (7)4.3 焊接 (9)4.4 矫正 (11)4.5 热浸镀锌 (12)4.6 紧固件 (13)5 检验方法 (13)5.1 检验项目和工具 (13)5.2 外观检验 (13)5.3 焊缝质量检验 (13)5.4 镀锌层检验 (14)6 检验规则 (14)6.1 出厂检验 (14)6.2 型式试验 (14)7 标志、包装及贮运 (15)7.1 标志 (15)7.2 包装及储运 (15)7.3 产品质量证明书 (16)8 技术服务 (16)8.1 技术支持 (16)8.2 售后服务 (16)9 质量保证 (16)10 确认验收 (17)1 总则a) 本技术协议书适用于铁附件产品加工工艺、技术服务、质量保证等方面的技术要求。
b) 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术协议书和有关标准和规范的优质产品。
c) 如果需方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着供方提供的产品完全符合本技术协议书的要求。
d) 本技术协议书所使用的标准和规范如遇与供方所执行的标准和规范不一致时，按较高标准执行。
e) 本技术协议书经双方确认后作为签订合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
f) 技术协议书未尽事宜，由双方协商确定。
1.1 工作范围1) 本规范规定了配网架空线路铁附件的材料加工制造和试验等方面的技术要求, 以及起吊、包装、运输和储存等要求。
2) 本规范适用于额定电压为10kV及以下，工作频率为50Hz,配网工程中所需的线路铁附件。
2 适用标准GB-T/470锌锭GB/T 700-2006碳素结构钢GB/T 699-1999优质碳素结构钢GB/T 1591-2008低合金高强度结构钢GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条GB/T14981-2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 706-2008热轧型钢GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 702-2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 5117-1995碳钢焊条GB/T 5118-1995低合金钢焊条GB/T 8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2000紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹GB 50173-1992 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程GB/T 2694-2003输电线路铁塔制造技术条件GB/T 13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法3 使用条件3.1 环境条件本规范所规定的铁附件，应能在下列环境条件使用：1）海拔高度：不小于3000m2）最高环境温度：40 oC3）最低环境温度：-30 oC4）年平均气温：-5 oC5）最大日温差：15 oC6）日照强度：0.1W/cm27）覆冰厚度：10mm8）最大设计风速：30m/s （离地面10m高处15年一遇、10分钟平均最大值）9）环境相对湿度：日平均值：95%月平均值：90%10）污秽等级：I〜W级3.2 工程条件本标准所规定的线路铁附件，应适用于下列电力系统:1）系统额定频率：50Hz2）系统标称电压：10kV及以下3）系统最咼运行电压：12kV4 技术要求4.1 材料1）铁附件制造应符合国家和行业现行标准及按规定程序批准的技术要求。
钢材采用Q235钢材，螺栓、螺母、焊条等级应符合施工图纸的要求，所有材料应具有出厂质量合格证明书。
所有杆塔结构的钢材均应满足不低于B级钢的质量要求。
其化学成分、力学性能和其它质量应分别符合国家现行标准GB/T 700《碳素结构钢》和GB/T 1591《低合金高强度结构钢》和GB50017《钢结构设计规范》的规定。
2）构件上使用的材料应符合GB/T 699、GB/T 700的规定且须有制造厂的质量合格证书。
或按客户需要，指定其它材料牌号，并应在委托合同上，加以注明。
3）构件上使用的材料尺寸允许误差：圆钢、扁钢应符合GB/T702的规定；槽钢、角钢应符合GB/T 706的规定；钢板应符合GB/T 709的规定。
4）钢材表面不得有裂缝、夹渣、折叠、结疤、重皮。
表面有锈蚀、麻点、划痕时，符合国家GB/T 706标准。
5）表面防腐处理、焊接及各种紧固件原材料的质量要求应符合GB/T 470, GB/T 5117, GB/T 5118等标准和设计要求。
6）等边角钢每米的弯曲度不大于3mm总弯曲度不大于总长度的0.3%;角钢表面局部缺陷如麻面、凹坑、压痕、刮痕等，深度不能超过0.3mm而且不得使角钢超出允许偏差，等边角钢的允许偏差按表1规定：表1等边角钢的允许偏差8）圆钢两端的切斜度不得大于该圆钢直径；圆钢端头允许有局部变形；圆钢不允许有明显的爆铁、烂铁现象。
其圆钢尺寸允许偏差应符合表3规定，尺寸允许偏差组别应在相应的产品标准或订货合同中注明，未注明时按第3组偏差执行：9）热轧扁钢不得有明显的扭转；扁钢的端头应剪切正直，切斜不得大于以下规定：宽度〉100mm勺扁钢，不得大于8mm扁钢外形不允许有明显爆铁、烂铁现象。
其热轧扁钢的尺寸允许偏差应符合表4规定，尺寸允许偏差组别应在相应产品标准或订货合同中注明，未注明时按第2组允许偏差执行：4.2 零件的加工1）零件的尺寸和允许公差，应按客户提供的设计图纸（或产品样品）的要求进行制造。
2）需要组装的零件加工，应确保在现场便于实施组装。
3）零件切断处及冲孔位置，材料断面不得有裂纹及材料起层现象，断面斜度应不大于3 mm，毛刺应W 1 mm。
4）零件压制成型后，其弯曲部位应圆滑过渡，表面不应有明显的折皱、损伤、划痕深度W 0.55）制孔的允许偏差见表5o表5制孔的允许偏差6）清根、铲背和开坡口允许偏差按表6。
单位：4.3 焊接1）对于首次使用的原材料及焊接材料，必须作焊接试验，经工艺评定合格后方 可使用。
7）焊接件组装允许偏差按表7。
表7焊接件组装允许偏差单位：伽主材重心Za ------------腹材允许偏差± 2.0± 2.5 端距Sd ± 3.0 无孔接点板位移e ± 3.0跨焊缝的相邻两孔间距S ± 1.0搭接构件同心孔 中心相对偏差k1.0 搭接间隙b < 50 1.0 b > 502.0T 接板倾 斜距离f有孔 ± 2.0 无孔 ± 5.0 T 接板位移S有孔 ± 1.0 无孔± 5.0图示2）保证焊缝的机械性能不低于母材的最低标准，或按焊缝的标准等级评定，设计未注明焊缝质量等级的均按GB/T 2694中三级焊缝质量要求，详见表 &焊缝质量要求单位：mm表表对接焊缝及完全焊透组合焊缝尺寸允许偏差单位：伽表10部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差单位：血5）影响镀锌质量的焊缝缺陷（气孔、砂眼、夹渣等）应进行修磨或补焊，补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。
6）焊缝感观：不应有裂纹、焊瘤，外形应均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣及飞溅物应基本清除干净。
7）焊条的质量应符合国家GB/T 5117、GB/T 5118标准的规定，其品种、牌号必须与使用的钢材的化学成分和机械性能相当，并具有良好的焊接工艺性能。
4.4 矫正矫正的允许偏差按表11的规定。
4.5 热浸镀锌1） 用于热浸镀的锌浴主要应由熔融锌液构成。
熔融锌中的杂质总含量（铁、锡除外）不应超过总质量的1.5%。
所指杂质见GB/T 470规定。
2） 镀锌层外观：镀锌层目测热浸镀锌后的制件，其主要表面应平滑、无滴瘤、 粗糙和锌刺（如果这些锌刺会造成伤害）、无起皮、无漏镀、无残留的溶剂 渣等使用上有害的缺陷。
只要镀层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存 在发暗或淡灰色的色彩不均匀区域。
潮湿条件下储存的镀锌件，表面允许有 白锈（以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物）存在。
3） 镀锌层的厚度应达到表12的规定。
表12镀锌层厚度最小值制件及其厚度（mm ）镀层局部厚度（卩m>镀层平均厚度（卩m>b < 801.3L/1000型钢及钢板 平面内挠曲b > 80 L/1000接 占 八、、焊接构件平 面内挠曲f整个平面L/1000主材 1.3L/1000 腹材 1.5L/10004）镀锌层的附着性：镀锌层应与金属基体结合牢固，应保证在无外力作用下不起皮或剥落现象，经锤击试验后，不剥离，不凸起。
5）镀锌层均匀性：应能通过硫酸铜浸蚀试验4次，每次60秒，试验后的工件表面不得出现擦洗不掉的红色金属铜的沉积物。
4.6 紧固件1）螺栓性能等级按GB/T 3098.1中不低于4.8级提供；螺母性能等级按GB/T 3098.2中不低于4级提供，需方有特殊要求的可按上述两标准进行。
2）紧固件的镀锌层厚度应满足GB/T 13912标准的规定。
3）供应商应提供足量的垫片和螺母。
5 检验方法5.1 检验项目和工具零部件尺寸（包括断面斜度、毛刺、划痕深度、制孔、清根、铲背和开破口、组装、矩正）检验用钢卷尺、钢直尺、角度尺、游标卡尺、千分尺、R规、塞尺等进行检测。
5.2 外观检验目测5.3 焊缝质量检验感官用目测，裂纹用6X放大镜检验，其余项目用焊缝检测尺检验。
2）镀锌层厚度用金属涂层测厚仪测试法按GB/T 2694附录C规定检测。
3）镀锌层附着性用落锤试验法按GB/T 2694附录B规定检测。
4）镀锌层均匀性用硫酸铜试验方法按GB/T 2694附录A、附录E规定检测。
6 检验规则6.1 出厂检验1）出厂检验项目见表13。
表13出厂检验项目2）序号1、2,全检；序号3、4、5,每批应抽样5%（不小于5件、组），检验结果如有一项不合格时，应用2倍数量的产品对该项进行复检，若再不合格, 则该批产品不得出厂。
6.2 型式试验1）有下列情况之一时应进行型式试验：a）工厂首次制造或产品转产生产的试制定型鉴定；b）正式生产后结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时;目测2) 镀锌层厚度用金属涂层测厚仪测试法按GB/T 2694附录C规定检测。
3) 镀锌层附着性用落锤试验法按GB/T 2694附录B规定检测。