白乳胶配方和白乳胶生产工艺
白乳胶
新型乳白胶
聚乙烯醇10
分散剂0.05
37%盐酸 1.5
消泡剂适量
轻质碳酸钙(300目) 5
36%甲醛溶液 2.5
水90
制备工艺(1)在500L筒式反应釜内按配方加入计量的水，加入全部聚
乙烯醇，开动搅拌器，升温至85～90℃。
（2）待聚乙烯醇全溶后，加入盐酸，搅拌10min。
然后加入甲醛，保温至94℃，观察釜内情况，经30～45min反应物开始变为白色，并逐渐形成絮状，与水分离，随泡沫浮于上层。
加入适量消泡剂，降温到80℃，先缓慢加入碳酸钙，当ph为中性时，加入剩下碳酸钙，继续搅拌下降温至40℃，停止搅拌，出料。
性能及用途适用于木材与木材的粘接、纸与纸的粘接、聚苯乙烯泡沫与木材和水泥墙面的粘接、拼木地板与水泥地面的粘接、瓷砖和地板砖的粘接等领域。
此配方由武汉市华林粘合剂有限公司提供。
醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醋酸乙烯白乳胶是一种常见的乳液状胶水，其制作方法相对简单，但需要一定的工艺和技术。
下面将详细介绍关于醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
一、原料准备制作醋酸乙烯白乳胶需要准备以下原料：1. 乙烯乳液2. 醋酸乙烯3. 稳定剂4. 酸碱中和剂5. 防腐剂6. 立固剂二、制作工艺1. 在制作之前，首先要确保工作环境清洁，避免杂质的进入，影响产品的质量。
2. 将乙烯乳液倒入一个搅拌桶中，开始加热至一定的温度。
3. 将醋酸乙烯缓慢地加入乙烯乳液中，并同时加入一定比例的稳定剂，以保持胶水的稳定性。
4. 继续搅拌混合，使醋酸乙烯充分分散在乳液中，直到达到所需的浓度。
5. 在混合的过程中，需要调节pH值，加入适量的酸碱中和剂，使其达到理想的酸碱度。
6. 加入适量的防腐剂，以保证产品的保存期限，同时加入立固剂，使产品更加耐久。
7. 继续搅拌混合，直到所有原料充分溶解混合。
8. 将制作好的醋酸乙烯白乳胶装罐封装，以备日后使用。
三、注意事项1. 制作醋酸乙烯白乳胶的过程中，一定要注意加热温度和搅拌速度，以免造成混合不均匀。
2. 需要根据产品的用途和要求调整配方中各种原料的比例，以确保产品性能符合要求。
3. 制作完成后，要对产品进行检测，确保产品品质达标。
制作醋酸乙烯白乳胶虽然看似简单，但实际操作起来需要一定的技术和经验。
只有掌握了正确的制作方法和注意事项，才能制作出高质量的醋酸乙烯白乳胶产品。
希望以上介绍对大家有所帮助。
第二篇示例：醋酸乙烯白乳胶是一种常用的胶水，广泛应用于家庭和工业领域。
它具有优异的粘接性能和耐水性，使其成为许多材料的理想粘结剂。
制作醋酸乙烯白乳胶并不复杂，只需准备一些简单的材料和工具即可。
下面我们来详细介绍一下醋酸乙烯白乳胶的制作方法。
我们需要准备以下材料和工具：PVA乳胶、醋酸、水、玻璃容器、搅拌棒、温度计、计量工具等。
制作醋酸乙烯白乳胶的第一步是准备PVA乳胶。
白乳胶配方原料
白乳胶配方原料
白乳胶是一种常见的乳液状胶体，由乳胶粒和溶解在其中的水相组成。
乳胶粒是由胶乳液中的天然乳胶颗粒或合成乳胶颗粒组成的，水相则是由水、溶剂和各种助剂组成的。
白乳胶广泛应用于涂料、胶粘剂、纸张、纺
织品等领域。
下面是一种基本的白乳胶配方及其原料：
1.水相
-纯净水：作为乳液的基础，提供溶剂作用。
-助剂：如防腐剂、分散剂、乳化剂等，用于改善乳液的稳定性和性能。
2.乳胶粒
-天然乳胶或合成乳胶：作为乳胶粒的主要成分，提供黏性和粘合力。
-稳定剂：如吸附剂、分散剂等，用于稳定乳胶粒，防止其团聚和沉淀。
3.其他添加剂
-硬质树脂：如丙烯酸酯树脂，用于提高乳胶的强度和耐久性。
-柔性树脂：如丁苯橡胶、丁腈橡胶，用于提高乳胶的柔韧性和延展性。
-硬质填料：如白炭黑、氧化镁等，用于增加乳胶的硬度和坚固性。
-柔性填料：如滑石粉、重质碳酸钙等，用于增加乳胶的柔韧性和延展性。
以上仅是一种基本的白乳胶配方，不同的应用场景和要求可能需要调整原料配比和添加剂。
需要注意的是，在配方设计过程中，应考虑原料成本、性能需求、工艺操作等因素，进行合理的配比和选择。
此外，也需要遵循相关的法规和安全要求，确保乳胶的质量和使用安全。
以上只是为了提供基本信息，具体的白乳胶配方还需要根据具体的应用需求和实验测试进行研发和优化。
白乳胶原液制配方法
白乳胶原液制配方法
原料配比：（质量份）
制配方法：
1》将反应釜注水250公斤，反应釜升温95度投入聚乙烯醇继续升温使其完全溶解；
2》保温97度加入盐酸溶液搅拌均匀（1-2分钟）加入甲醛溶液搅拌进行缩甲醛反应，使溶液反应至乳白色。
（反应过程温度应控制在92-95度，反应约需40-50分钟）；
3》加入烧碱溶液终止反应（测定溶液PH值8-9）；
4》搅拌依次加入：高岭土乳液---淀粉乳液（80度）---消泡剂---防腐剂；5》待淀粉完全乳化，搅拌降温至50度以下出炉灌装。
注意点：1.缩甲醛反应温度控制； 2.缩甲醛反应完全；
3.淀粉糊化完全；
4.原乳PH值控制（8-9）。
制表人：万吉怀
2014-10-25。
白乳胶配方实验报告
1. 掌握白乳胶的制备原理和工艺流程。
2. 了解白乳胶配方中各组分的作用和比例。
3. 通过实验，制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
二、实验原理白乳胶是一种以水为分散介质进行乳液聚合而得的水性环保胶粘剂。
其主要原料为醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等。
通过乳液聚合反应，醋酸乙烯酯与聚乙烯醇在引发剂的作用下形成高分子聚合物，形成乳白色稠厚液体。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 醋酸乙烯酯- 聚乙烯醇- 过硫酸铵- 硫酸铵- 稳定剂- 增稠剂- 水等2. 实验仪器：- 乳液聚合反应釜- 搅拌器- 温度计- pH计- 粘度计- 烘箱1. 配制单体溶液：将一定量的醋酸乙烯酯和聚乙烯醇溶解于水中，搅拌均匀。
2. 配制引发剂溶液：将过硫酸铵和硫酸铵溶解于水中，搅拌均匀。
3. 搅拌乳化：将单体溶液和引发剂溶液混合，用搅拌器搅拌，使单体和引发剂充分混合。
4. 乳液聚合：将混合好的溶液倒入乳液聚合反应釜中，加热至一定温度，持续搅拌，直至反应完成。
5. 稳定处理：将反应好的乳液冷却至室温，加入稳定剂和增稠剂，搅拌均匀。
6. 粘度测定：用粘度计测定乳液的粘度。
7. 性能测试：将乳液涂覆于一定基材上，测试其粘接性能、耐水性、耐热性等。
五、实验结果与分析1. 单体溶液的配制：醋酸乙烯酯和聚乙烯醇的质量比为4:1，溶解度良好。
2. 引发剂溶液的配制：过硫酸铵和硫酸铵的质量比为1:1，溶解度良好。
3. 乳液聚合：在75℃、搅拌速度为500 r/min的条件下，反应时间为2小时，乳液聚合效果良好。
4. 稳定处理：添加稳定剂和增稠剂后，乳液的粘度达到80 mPa·s，具有良好的稳定性。
5. 性能测试：乳液的粘接性能、耐水性、耐热性等均符合要求。
六、实验结论通过本次实验，成功制备出具有良好粘接性能和环保特性的白乳胶。
实验结果表明，醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、引发剂、稳定剂、增稠剂等组分在白乳胶的制备过程中发挥着重要作用。
白乳胶研究报告
白乳胶研究报告
白乳胶是一种常见的胶水，广泛应用于家庭、工业和医疗等领域。
本文将对白乳胶的性质、制备方法和应用进行探讨。
白乳胶是一种水性胶水，主要成分为聚氨酯和聚醚。
它具有优异的粘接性能、耐水性和耐候性，同时还具有良好的流动性和可塑性。
这些性质使得白乳胶在家庭装修、木工制作、纸品制造等领域得到广泛应用。
白乳胶的制备方法主要有两种：乳化法和溶剂法。
乳化法是将聚氨酯和聚醚等原料与乳化剂混合，加入水中搅拌制成乳液，再通过蒸发水分和加热固化等步骤得到白乳胶。
溶剂法则是将聚氨酯和聚醚等原料与溶剂混合，加热搅拌溶解后得到胶液，再通过蒸发溶剂和加热固化等步骤得到白乳胶。
两种方法各有优缺点，具体应根据实际需要选择。
白乳胶的应用非常广泛。
在家庭装修中，它可以用于墙纸、地板、瓷砖等材料的粘接；在木工制作中，它可以用于家具、门窗等的拼接和修补；在纸品制造中，它可以用于纸箱、纸袋等的粘合。
此外，白乳胶还可以用于医疗领域，如制作医用胶带、医用敷料等。
白乳胶是一种优秀的胶水，具有良好的性质和广泛的应用。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的制备方法和使用方法，以达到最佳效果。
白乳胶配方及工艺流程
白乳胶配方及工艺流程简介：白乳胶是由醋酸乙烯、聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过硫酸铵等为原料经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10C以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
现就其性能和使用方面介绍如下几种制备方法，供大家参考。
制法一：1. 原料:（1 ）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。
有强烈香味。
其蒸气对眼有刺激性。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂。
用于制乙烯基树酯和合成纤维。
也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。
在本剂中用作粘合剂。
（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。
白色或奶黄色粉末。
具热塑性。
根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。
主要用作聚乙烯醇缩醛类树脂的原料，也用作粘合剂、分散剂等。
本剂中用作粘合助剂。
选用工业品.（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。
不溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂中。
是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。
也是香料的溶剂和固化剂。
在本剂中用作增塑剂。
选用工业品。
（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。
这里指的是2-乙基己醇-1。
无色液体，有特殊气味。
溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
(5) 过硫酸铵：无色单斜晶体。
有时略带浅绿色，溶于水。
受热则分解，有强氧化性。
用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。
本剂中用作聚合引发剂。
选用工业品。
2. 配方(重量％)醋酸乙烯酯45聚乙烯醇5邻苯二甲酸二丁酯4辛醇1过硫酸铵0.1水44.93. 制备方法( 1)按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。
(2)在容器中加入水，加热至70C，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90C,保温至全部溶解。
白乳胶生产工艺流程
白乳胶生产工艺流程白乳胶生产工艺流程白乳胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于建筑、家具、造纸、纺织等行业。
它具有良好的粘接性能、耐水性和耐候性，能够满足不同行业对于粘接材料的要求。
本文将深入探讨白乳胶的生产工艺流程，帮助读者更好地了解白乳胶的制造过程。
一、胶乳制备胶乳是白乳胶的主要成分，它是由合成乳液、溶剂和辅助剂等组成的。
白乳胶的质量主要依赖于胶乳的制备过程。
通常，胶乳的制备过程可以分为以下几个步骤：1. 原料配制：根据配方要求，准备胶乳的原料，包括合成乳液、溶剂、分散剂、增粘剂等。
不同的配方可以调整胶乳的黏度、固含量和胶水的粘接性能。
2. 反应釜：将原料加入反应釜中，并控制好温度和搅拌速度，使原料充分混合和反应。
在反应过程中，合成乳液和溶剂之间会发生乳化反应，生成胶乳。
3. 过滤：为了保证胶乳的质量，需要对其进行过滤。
通过过滤，可以去除杂质和固体颗粒，提高胶乳的纯度。
4. 包装：胶乳经过过滤后，可以进行包装，并标注产品名称、规格和生产日期等信息。
二、胶乳稳定性处理胶乳在储存和使用过程中容易发生结块、分层等问题，为了保证胶乳的稳定性，需要进行稳定性处理。
稳定性处理的主要方式有以下几种：1. 抗结块处理：在胶乳生产过程中，可以添加一些抗结块剂，如硅石粉、磷酸盐等，来防止胶乳在储存过程中结块。
2. 抗分层处理：为了防止胶乳在使用过程中分层，可以添加一些分散剂和增粘剂。
分散剂可以提高胶乳的分散性，防止颗粒沉淀；增粘剂可以增加胶乳的粘度，使其更容易搅拌均匀。
3. 消泡处理：在胶乳制备过程中，会产生气泡。
如果不及时处理，气泡可能会影响胶乳的使用效果。
可以添加一些消泡剂，来消除气泡。
三、质量控制为了确保白乳胶的质量，需要进行严格的质量控制。
常用的质量控制方法有以下几种：1. 外观检查：通过对胶乳外观的观察，可以判断胶乳是否存在团块、分层等问题。
2. 固含量测试：固含量是指胶乳中固体的含量，是评价胶乳质量的重要指标之一。
白乳胶生产流程
白乳胶生产流程
白乳胶是常见的一种胶水，主要用于制作胶水、涂料、纸浆、纤维素
制品、石油开采等领域。
下面我们将介绍白乳胶的生产流程。
第一步：原料准备
白乳胶的主要原料是橡胶树的乳液，该乳液含有固体橡胶颗粒、水分、蛋白质等成分。
此外，还需要添加一些辅助原料，如胶凝剂、分散剂、稳定剂等。
第二步：净化处理
将收集到的橡胶树乳液进行前处理，采用离心分离法或离子交换法等，去除掉其中的杂质和不良物质，使乳液中的橡胶颗粒大小均匀，质量
稳定。
第三步：聚合反应
将清洁过的乳液转移到反应釜中，加入聚合反应剂，经过一系列反应，橡胶颗粒相互连接形成高分子物质，从而制成乳胶。
第四步：精制处理
将得到的乳液进行进一步的精制处理，去除其中的杂质和不良物质，保证乳胶的纯度和稳定性。
第五步：分散加工
将精制的乳液用高速搅拌器进行分散加工，让橡胶颗粒均匀分布在水相中，形成白色的乳状胶水。
第六步：包装和贮存
经过质量检验和消毒处理后，将生产好的白乳胶用专用包装设备装入塑料桶或钢桶中，密封贮存。
以上就是白乳胶的生产流程，该流程既注重生产效率，又注重产品的质量和安全性。
因此，生产过程中需要严格控制各个环节，保证产品的质量符合国家的环保法规和标准，同时还需要注意诸如消防、防爆等安全措施的实施，以确保生产过程的安全和可持续发展。
白乳胶常规粘结材料粘接设备及生产工艺
白乳胶常规粘结材料、粘接设备及生产工艺一、白乳胶定义聚醋酸乙烯酯胶黏剂（PV Ac）是以醋酸乙烯酯（VAc）作为单体, 在分散介质中经乳液聚合而制得, 俗称“白乳胶”。
聚醋酸乙烯酯胶黏剂粘接强度大、无毒、使用以便, 且价格廉价, 已经广泛应用于诸多工业部门, 但其耐水性、耐热性、抗冻性及抗蠕变性差, 大大限制了应用范围。
长期以来, 人们通过共聚、共混、交联、后缩醛化等措施来克服聚醋酸乙烯酯乳液聚合物固有旳缺陷, 拓展了其应用范围。
因此, 目前旳白乳胶, 已经不是单单指聚醋酸乙烯酯胶黏剂, 而是该类胶黏剂通过多种措施改性旳胶黏剂产品。
二、应用范围皮革、木材、织物、商品包装、纸品、鞋材等诸多工业部门。
三、我司白乳胶类别1.包装类胶黏剂: 裱纸裱盒胶、彩盒封口胶、书籍制作胶等；2.木材类胶黏剂: 拼板胶、木皮胶等；3、织物类胶黏剂: 鞋材胶、定型胶、卷材与无纺布贴合胶等；四、基材知识白乳胶常见基材有: 木材、玻璃、陶瓷、橡胶、塑料、织物、纸张及多种金属等, 其中, 我司白乳胶常用旳基材为木材、塑料、纸张、织物。
1、木材·木材旳组织构造: 地球上树木种类繁多, 但从植物分类学及生物解剖学角度来看, 木材可分为两大类, 即软木和硬木。
软木属于裸子植物, 是常绿树木, 而硬木属被子植物, 是冬季落叶韵阔叶树木。
常见旳硬木有水曲柳、橡木、柚木等；软木有松木、杨木等。
·木材旳化学成分: 木材旳重要成分是纤维素、半纤维素及木质素, 其副成分有灰分、油脂、树脂、精油、单宁、色素、含氮化合物等。
·木材旳物理性质:（1）相对密度与水分：木材旳相对密度均不小于1, 为1.45~1.60, 且一切种类木材旳真实密度几乎都是相似旳。
（2）膨胀收缩性：木材因吸湿或烘干而发生膨胀与收缩, 其膨胀收缩率因切面方向不一样而有所差异。
一般而言, 切线方向旳膨胀率是半径方向膨胀率旳2倍左右, 而长度方向是切线方向旳1/10左右。
自制白乳胶
自制白乳胶我家的门窗经常要进行油漆和粘贴玻璃条，这是为了美观和方便清洗。
这些工作都需要用到白乳胶。
现在的乳胶制品包装上有着这样的说明：本产品使用后请密封好，以免吸潮而影响质量，建议用干燥剂。
那么怎样自制呢？我们可以按照下面的做法试一试吧！首先需要一个塑料袋。
因为家里没有专业的搅拌器，所以只能手动搅拌了。
如果不介意成本的话，也可以选择用其他容易获得的东西代替哦！接着准备一个铁桶或者锅，将矿泉水瓶子剪开去掉盖子，将乳液倒入瓶中加入三分之二左右的热水，然后摇晃让瓶内的空气跑出去。
等到瓶底的积水沉淀到瓶底后再次倒入少许的热水让溶液冷却至室温。
此时应该看见比较厚的一层固体物了。
如果想节省时间，直接拿勺子刮出来放在一边即可；如果更细心一点儿，可以将整个瓶子静置两天，让它充分地反应均匀。
等待过程总会让人觉得漫长，但为了美丽和健康还是值得忍耐一下吧！不过当你看见最终效果的时候，肯定会喜笑颜开、欣喜若狂的。
把纯碱和小苏打混合起来，根据口味加入适量的盐。
戴上橡胶手套揉捏2-3分钟，搅拌直至完全融化。
加入热水和少许色素，充分地搅拌，将产生的浮沫撇除，变成无杂质的黏稠液体。
将调配好的“白乳胶”涂抹在硬纸板上，等待15-20分钟晾干（注意千万别晒太阳）。
用刀片在塑料薄膜上切割出图案，贴上去就 ok 啦！另外在它快要干透的时候，也可以用砂纸摩擦一遍塑料膜，有助于提高黏度，方便各种造型！哈哈，经过简单几步操作，你也可以轻松拥有漂亮又实用的白乳胶了！朋友，你学会了吗？赶紧动手制作起来吧！你一定会爱上它的。
用大约200毫升的水就足够了。
如果水多了可以将水分次少量地倒入，每次约150毫升，不要贪多哦！另外，记住要严格控制热水的用量，因为水多了胶会很稀。
掌握好了用量，就能做出一支非常棒的白乳胶了！。
白乳胶商业配方和生产流程
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白乳胶的制备
二、实验原理
乳液配方
试剂
乙酸乙烯酯 水
质量
80g
88g
0. 8g 1.1g
过硫酸钾 OP-10
邻苯二甲酸二丁酯
10g
6.0g 5ml
聚乙烯醇(1788)
碳酸氢钠(5%)
三、实验方法、步骤
实验主要仪器设备和材料：有机合成仪器；鼓风 干燥箱；电炉；电吹风机；电子天平；各种玻璃 仪器；温度计等。 1. 聚乙烯醇的溶解 在装有搅拌器、温度计和球形 冷凝管的250mL四口烧瓶中加入88毫升去离子水 和1.1g乳化剂OP-10，开动搅拌，逐渐加入6.0g聚 乙烯醇。加热升温，在85℃保持0.5-1小时，直至 聚乙烯醇全部溶解，冷却至60 ℃备用。 2. 将 0. 8 g过硫酸铵溶于15ml水中，配成质量分数 为5％的溶液。
实验一
简介
聚醋酸乙烯酯乳液（PVAc），又称为聚醋 酸乙烯乳液，俗称白乳胶。是一种白色粘稠液 体，具有配置简单使用方便，固化速度快，初 粘力好，较高的粘结强度等优点。
一、实验目的
了解乳液聚合的特点、体系组成及各组分的作业。
掌握乙酸乙烯酯的乳液聚合的基本实验操作方法
根据实验现象对乳液聚合各过程的特点进行对比
其遮盖力计算为 X=(W1-W2)/S=50×(W1-W2) W1:-未涂刷前乳胶漆和漆刷的总重量。 W2-- 涂刷后余漆和漆刷的总重量。 S---黑白格板涂漆的面积。 平行测定两次，结果之差不大于5%，取平均值。 否则必须重新测定。
⑥、直观效果判断 在石膏板上刷涂制备的乳胶漆和市售的乳胶漆，观察乳 胶漆的均匀度、遮盖力、平整度、色度等，并与其他组的 产品进行对比。 按本工艺制得的产品，在醋酸乙烯乳胶漆中属于质量 优良的品种。按前面所述的配方原理，可以改用部分功能 成分，制成颜料(填料)基料之比高出倍以上的、较价廉的 品种。对产品质量的完整检验可按国家标淮GB 1721— 79——GBl726—79的方法进行。
白乳胶配方和白乳胶生产工艺
白乳胶即聚醋酸乙烯酯乳液（商品名称代号：PVAC乳液），白乳胶是一种热塑性胶粘剂，以水为分散剂，安全、无毒、无火灾爆炸危险，清洗方便，胶黏性强，胶膜无色，韧性好，乳液稳定，储存期可达6个月。
白乳胶是水溶性涂料的优良胶料，宜在10~40℃之间使用。
-5℃左右开始冻结，使聚醋酸乙烯酯乳液受到破坏。
普通型白乳胶的制作方法：1、白乳胶配方：（注：以上白乳胶配方仅供参考）2、白乳胶生产工艺及过程(1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。
（可选用PVA-1788 2488等）(2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即与过硫酸钾配方量的40%(即加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。
当温度升到60-65℃停止加热。
其中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。
(4)在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65℃以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。
当温度升到80℃以上时回流逐渐减弱。
此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即左右)。
在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80℃。
(5)在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的%左右。
(6)醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。
由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93℃左右时，保温30min。
聚合反应基本完成。
(7)打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50℃以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。
(8)不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停止搅拌，放料、包装。
白乳胶生产流程
白乳胶生产流程1. 介绍白乳胶是一种常见的胶粘剂，由于其优良的附着性能和透明度，被广泛用于纸品、木制品、皮革制品、布料等领域中的粘接和修补工作。
本文将详细介绍白乳胶的生产流程，包括原料准备、乳化、离析、烘干和包装等工序。
2. 原料准备白乳胶的主要原料包括胶乳和添加剂。
胶乳是白乳胶的主体，由橡胶颗粒、溶剂和稳定剂等组成。
添加剂包括增黏剂、抗皱剂、稀释剂等，用于改善白乳胶的性能。
在原料准备阶段，需要准备以下材料：•橡胶颗粒：从胶胚中提取的天然橡胶颗粒或合成橡胶颗粒。
•溶剂：选择溶解橡胶颗粒的合适溶剂，如水、酒精等。
•稳定剂：用于保持胶乳的稳定性，防止橡胶颗粒凝聚。
3. 乳化乳化是白乳胶生产的关键步骤之一。
其目的是将橡胶颗粒均匀分散在溶剂中，形成胶乳。
乳化过程大致分为以下几个步骤：3.1 橡胶预处理首先，将橡胶颗粒进行预处理。
这一步骤包括橡胶颗粒的清洗、干燥和研磨。
清洗可以去除橡胶表面的杂质，干燥可以降低溶剂中的水分含量，而研磨可以将橡胶颗粒的大小均匀化。
3.2 溶解橡胶颗粒将预处理好的橡胶颗粒加入溶剂中，搅拌并加热使其溶解。
溶剂的加热温度根据橡胶的种类和需求来确定，通常在50-70摄氏度之间。
3.3 添加稳定剂在溶解橡胶颗粒的过程中，将稳定剂逐渐加入到溶剂中。
稳定剂可以防止橡胶颗粒重新凝聚，并提高胶乳的稳定性。
3.4 搅拌乳化乳化的最后一步是搅拌。
通过搅拌使溶解的橡胶颗粒均匀分散在溶剂中，形成胶乳。
搅拌的时间和速度根据具体要求调整，一般需要持续搅拌20-30分钟。
4. 离析离析是将胶乳中的溶剂去除，使橡胶颗粒聚集形成胶状固体的过程。
离析的主要目的是降低胶乳中溶剂的含量，提高胶状固体的浓度。
4.1 离析剂的添加在胶乳中加入离析剂，离析剂可以与胶乳中的溶剂发生反应，形成可溶于水的化合物。
离析剂的添加量需控制好，过少会导致离析效果不佳，过多则会影响产品的质量。
4.2 沉淀和过滤加入离析剂后，胶乳会逐渐发生凝聚和沉淀。
白乳胶配方
1. 用途本剂是以醋酸乙烯酯、、邻苯二甲酸二丁酯、辛醇、过等为原料组成的白乳胶，广泛用于木器、胶合板、水泥砂浆、纸张、布、皮革等的粘接，它使用方便、粘合力强，生产工艺比较简单。
缺点是低温时使用性能较差。
2. 原料（1）醋酸乙烯酯：又名乙烯基醋酸酯，简称醋酸乙烯，无色可燃性液体。
有强烈香味。
其蒸气对眼有刺激性。
不溶于水，溶于大多数有机溶剂。
用于制乙烯基树酯和合成纤维。
也用于制橡胶、油漆、粘合剂等。
在本剂中用作粘合剂。
（2）聚乙烯醇：由聚醋酸乙烯酯经皂化而成的高分子化合物。
白色或奶黄色粉末。
具热塑性。
根据皂化程度不同，产物可溶于水或仅能溶胀。
主要用作聚乙烯醇缩醛类的原料，也用作粘合剂、分散剂等。
本剂中用作粘合助剂。
选用工业品。
（3）邻苯二甲酸二丁酯：无色液体。
不溶于水，溶于、等有机溶剂中。
是制塑料、合成橡胶、人造革等时的增塑剂。
也是香料的溶剂和固化剂。
在本剂中用作增塑剂。
选用工业品。
（4）辛醇：辛醇有正辛醇及各种异构体。
这里指的是2-乙基己醇-1。
无色液体，有特殊气味。
溶于水和乙醇、乙醚等有机溶剂中。
本剂中用作溶剂。
选用工业品。
（5）过硫酸铵：无色单斜晶体。
有时略带浅绿色，溶于水。
受热则分解，有强氧化性。
用作漂白剂、氧化剂、脱臭剂等。
本剂中用作聚合引发剂。
选用工业品。
3. 配方（重量％）来源：生命经纬白乳胶是由醋酸乙烯经乳液聚合得到的一种热塑性胶。
广泛用于木器加工、人造板、水泥砂浆、纸张、布、皮革、陶瓷等行业的粘合。
它使用方便、粘接力强，生产工艺比较简单。
但它的粘度不稳定，尤其在冬季低温条件下，常因粘度增高而导致胶凝，需加热之后才能使用，不仅给冬季施工带来许多不便，而且还影响粘合质量。
故一般要求贮存条件在10℃以上。
针对这一缺点，国内外科研工作者积极开发研制低温不胶凝的白乳胶，以解决冬季贮存和施工问题。
下面介绍的抗冻性白乳胶可使胶凝温度降低至2℃。
（一）白乳胶原料1．醋酸乙烯酯(CH3COOCH=CH2) 简称醋酸乙烯，无色可燃性液体，有强烈香味。
白乳胶配方和白乳胶生产工艺
白乳胶配方和白乳胶生产工艺白乳胶是一种常见的水性乳液，主要用于制造乳胶漆、胶粘剂和涂料等。
它由乳液胶凝而成，具有良好的粘结性、可电离性和抗胶极性，被广泛用于建筑、家具、纸张和包装等领域。
下面将介绍白乳胶的配方和生产工艺。
白乳胶的配方通常包括以下成分：合成乳胶、防腐剂、稳定剂、助剂和水。
合成乳胶是白乳胶的基础，通过聚合乳液制备而成。
常见的合成乳胶有丙烯酸乳液和聚乙烯醇乳液等。
防腐剂的作用是抑制微生物的繁殖，延长乳液的保质期。
稳定剂的作用是防止乳液的凝固和分层，保持乳胶的粘稠度和均匀性。
助剂可以根据需要添加，如增稠剂、增黏剂、着色剂等。
水是乳胶的溶剂，稀释乳液粘度，并提供乳胶的流动性。
白乳胶的生产过程主要包括以下几个步骤：原料准备、配料、聚合、分散、包装和质检。
1.原料准备：按照配方比例称量合成乳胶、防腐剂、稳定剂和助剂等原料。
确保原料质量的稳定和可靠。
2.配料：将原料加入配料罐中，根据配方要求进行搅拌和混合，使各种原料充分均匀地混合在一起。
3.聚合：将配料完成的溶液加入反应釜中，通过加热和搅拌等操作，进行乳液的聚合反应。
根据不同的合成乳胶选择不同的聚合条件，如温度、压力和时间等。
4.分散：将聚合好的乳液经过过滤和分散机械处理，确保乳液颗粒尺寸均匀分散，排除其中的杂质。
5.包装：将分散好的乳液装入包装容器，通常是塑料或金属桶进行封装。
封装时要注意保持无菌环境，防止乳胶污染和变质。
6.质检：对包装好的乳液进行质量检验，检查粘稠度、PH值、粒径分布和外观等指标，确保乳胶质量符合要求。
以上是白乳胶的配方和生产工艺的基本介绍。
在实际生产过程中，还需要注意环境和设备的卫生，控制各个步骤的操作参数，保证乳液的稳定性和品质一致。
另外，不同的乳液配方和生产工艺会影响最终产品的性能和应用范围，因此需要根据具体需求进行调整和改进。
白乳胶成分及工艺过程
白乳胶成分及工艺过程白乳胶是一种广泛应用于橡胶制品、涂料、纸张、胶黏剂等领域的乳胶。
它是由乳胶颗粒、水分和其他辅助成分组成。
下面将详细介绍白乳胶的成分和制备工艺过程。
一、白乳胶的成分1.乳胶颗粒：白乳胶的主要成分是乳胶颗粒，乳胶颗粒通常由聚合物颗粒组成。
常用的乳胶聚合物有合成胶乳、天然乳胶等。
乳胶颗粒的粒径通常在0.1~1微米之间。
2.水分：白乳胶中的水分起到稀释、与乳胶颗粒形成胶体、传递热量等作用。
水分的含量可以通过测定乳胶的固含量来确定。
3.助剂：为了改善白乳胶的性能，常常需要添加助剂。
常用的助剂有分散剂、赋形剂、增稠剂、稳定剂等。
这些助剂可以改善白乳胶的成膜性、粘附性、耐候性等性能。
二、白乳胶的制备工艺过程白乳胶的制备工艺过程通常包括以下几个步骤：1.乳胶聚合：首先需要将合成胶乳或天然乳胶进行聚合。
聚合的方法包括乳液聚合法、悬浊液聚合法、酸碱聚合法等。
聚合过程中需要添加适量的乳化剂和引发剂，以促使聚合反应发生。
2.乳化：聚合后的基础乳胶需要进行乳化处理，使得颗粒粒径更小、分散更均匀。
乳化过程中通常需要添加乳化剂和助溶剂，并进行机械剪切，使乳胶颗粒细化。
3.调整胶体稳定性：为了使得乳胶颗粒在乳浊液中分散稳定，通常需要添加分散剂和稳定剂。
分散剂可以改变乳胶的表面性质，使胶体颗粒相互分散，不易聚集。
稳定剂可以防止乳浊液中的乳胶颗粒沉降，维持乳浊液的均匀稳定。
4.浓缩：通过蒸发或其他方法，将乳胶中的水分浓缩，使得乳胶的固含量提高。
浓缩后的乳胶更加粘稠，适合后续加工。
5.添加助剂：在浓缩后的乳胶中，可以根据需要添加各种助剂，以改善乳胶的性能。
6.包装：最后，将调整好配方的白乳胶进行包装，以便储存和使用。
综上所述，白乳胶是由乳胶颗粒、水分和助剂组成的，制备工艺过程包括乳胶聚合、乳化、调整胶体稳定性、浓缩、添加助剂和包装等步骤。
通过合理的成分配比和工艺控制，可以得到具有良好性能的白乳胶产品。
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白乳胶配方和白乳胶生产工艺
白乳胶即聚醋酸乙烯酯乳液(商品名称代号:PVAC乳液)，白乳胶是一种热塑性
胶粘剂，以水为分散剂，安全、无毒、无火灾爆炸危险，清洗方便，胶黏性强，胶膜无色，韧性好，乳液稳定，储存期可达6个月。
白乳胶是水溶性涂料的优良胶料，宜在10~40?之间使用。
-5?左右开始冻结，
使聚醋酸乙烯酯乳液受到破坏。
普通型白乳胶的制作方法:
1、白乳胶配方:
原材料配方 (质量份数:%)
醋酸乙烯酯 46
乳化剂OP-10 0.5
聚乙烯醇粉末 2.5
过硫酸钾 0.09
碳酸氢钠 0.15
邻苯二甲酸二丁酯 5
去离子水 45.76
消泡剂(磷酸三丁酯) 适量
(注:以上白乳胶配方仅供参考)
2、白乳胶生产工艺及过程
(1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。
(可选用PVA-1788 2488等)
(2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。
当温度升到60-65?停止加热。
其
中要注意，引发剂过硫酸钾应先用纯水兑成8%~10%的水溶液，分多次加完。
(4)在引发剂的作用下，虽停止加热，但温度自行升高，当温度在65?以上时，反应釜的回流装置开始出现回流。
当温度升到80?以上时回流逐渐减弱。
此时从反应釜的滴加斗中，进行聚醋酸乙烯酯单体的滴加，滴加速度应控制在每小时滴加总量的10%左右(即4.6左右)。
在反应过程中，要密切注意反应温度，在反应釜夹套中加入冷却水来控制反应温度，不高于80?。
(5)在加醋酸乙烯酯单体的同时，也加入引发剂，每小时加入量为配方量的
4.5%左右。
(6)醋酸乙烯酯和引发剂都应控制在8h左右加完。
由于引发剂的作用，反应较强烈，单体加完后，反应温度会自行上升，当上升至93?左右时，保温30min。
聚合反应基本完成。
(7)打开冷却水，使不锈钢反应釜内温度降低，降到50?以下时，加入碳酸氢钠水溶液(应预先溶化10%浓度)和邻苯二甲酸二丁酯，pH值调到6~7为止。
(8)不锈钢反应釜的搅拌机始终不能停，当冷却至室温时，得白乳胶成品，停
止搅拌，放料、包装。
(9)当白乳胶成品的黏度过大、耐水性差时，可适当减少配方中聚乙烯醇的用量。
(10)若白乳胶乳液稳定性差，可适当减少配方中一些引发剂的用量，太少时会不引发，造成单体难聚合。
(11)邻苯二甲酸二丁酯用量不可过多，不要超过单体的10%，否则白乳胶成品
的胶粘性下降，且增加了成本。
它主要
作用是增加乳液的韧性和降低乳液的成膜温度。
(12)如果白乳胶成品的泡沫较多，可加入适量消泡剂。
(13)引发剂过硫酸钾的用量和添加时间应注意掌握，当开始出现回流时，若回流量大，表明引发剂没起到作用，单体过多，应停止加单体，可酌情增加一些引发剂，当回流正常时再加单体。
(14)用上述白乳胶配方及制作方法生产的白乳胶为白色均匀的乳状液体，固体含量50%左右，pH值约为5。
另外，此白乳胶成品还可添加801胶水、锐钛型钛白粉生产改性白乳胶。