氮气弹簧在模具中应用

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3.氮气弹簧有较低的故障率,一般氮气弹簧都能保证一百万次的使用.
4.无预压要求,一般氮气弹簧在不施加预压的情况下,可在接触面产生满负荷的压力.
5.可调节压力,部分氮气弹簧可以通过调节独立式汽缸内的压力来改变弹簧的输出力.
1.用于顶针板上
在大型模具中,常常选用氮气弹簧,用来保证顶针板的回位安全可靠, 如上图,是C520项目的保险杠下体模具,顶出行程200MM,顶针板尺寸为:820*1990*130, 顶针板加上顶出机构的重量约为1200KG,选用了6支优德的”90.10.00750.225”的氮气弹簧.
滑块用的氮气弹簧打开状态下不留余量,便于安装限位块. 5. 用于顶出时,尽量不要用限位块;
6.安装孔的公差,氮气弹簧直径+0.25-2MM,我们统一成+1MM(单边0.5MM);
常见错误
合模状态
B板上避空不够,导致顶出时干涉
顶出状态
The End. 谢谢大家!
1.能提供的压力大,占用空间小,能够方便地取代传统的钢线螺旋弹簧. 氮气弹簧可以在较小的空间中提供比钢线螺旋弹簧高很多的压力,一个微型的氮气弹簧就可
以代替几个重型钢线螺旋弹簧, 同时也就成为有限空间应用中的理想选择.
2.较高的互换性能,同一个大系列(如优德的微型氮气弹簧)的各型号间保持了一致的总体高 度 ,这样既方便了设计,又可以根据需要互换.
初始力为7.5KN,行程为225.而普通的钢线螺旋弹簧无法既保证行程又保证弹力.
2.用于弹块或者前模斜顶上
对于模具中一些成型在定模侧的深骨位,通常需要布置前模弹块,保证产品不粘前模; 对于模具中一些成型在定模侧的倒扣, 一般需要布置斜顶,保证产品脱模,而最简单可行
的方案就是使用氮气弹簧,可以充分发挥氮气弹簧压wenku.baidu.com大占用空间小的优点.
关于优德氮气弹簧的选型和在模具设计中的注意事项
1.行程大于125,选90.10系列 行程小于等于125.分两种情况,初始力在300-750KG范围内,选LJ系列
初始力小于300KG,选C系列. 2.必须根据氮气弹簧的资料安装螺丝,螺纹旋入长度不要长,小于1倍直径.
3.氮气弹簧的安全行程不超过全程的90%; 4.顶针板用的氮气弹簧打开状态下留1MM的余量,便于保证顶针板退到位;
3.用于滑块上
上图的滑块重量约220kg,是天侧的一个滑块,通常情况下,我们需要增加弹簧或者行位扣 来保证弹簧在开模状态下不往下吊,弹簧或者行位扣的力需要大于滑块自身重量的2倍,即 440kg,我们常用的DME行位扣的最大承受重量为44KG,按此计算需要安装10个行位扣.
普通钢线弹簧在相同安装空间内也不能承受这么大重量.
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