plc实训报告
PLC实训报告
济南大学自动化与电气工程学院专业综合实训报告题目PLC与触摸屏综合实训姓名学号班级自动化1303一基本指令实训一、实训目的1、练习使用各基本指令；2、根据控制要求，掌握PLC、触摸屏的编程方法和程序调试方法。
二、实训器材1、采用模拟实训模块方案所需器材1 国标电源线2 根SDDL-UJA2 可编程控制器实训挂箱 1 台DLPLC-DVP20SNEN1 台3装有的电脑4 PLC下载线 1 根IFD66015 K2测试线若干根头对头DOP-B07E415 655366 台达触摸屏 1 台Colors7 指示灯模块 1 台三、实训控制要求与方案1、控制要求(1) 在触摸屏画面上分别设置SB-1 、SB-2、 SB-3保持型按钮；(2) 当按下SB-1时，指示灯L1、L2、L3依次间隔3s点亮，之后全部点亮；(3) 在触摸屏上设定按下SB-2的次数N，当按下SB-2两次时L4点亮，按下SB-2三次时，L5闪亮，亮暗间隔为1s，按下SB-2超过N次时，出现报警界面；(4) 按下SB-3按钮,指示灯全部熄灭、报警取消；2、实训步骤具体步骤如下：a、把PLC模块的24V 0V分别连接到触摸屏单元电源对应位置；把PLC模块的RS485通讯的+ -分别连到触摸屏单元通讯口2对应位置。
将PLC运行开关置“RUN”，接通其电源，通过WPLSoft向PLC写入程序；b、实物模拟挂箱模块接通电源，观察系统有无异样；c、观察指示灯的点亮和熄灭情况是否符合控制程序；d、按照控制要求中的步骤进行实训，观察是否符合控制要求。
如不符合，则检查调试程序直至正确为止。
触摸屏部分截图图 1 登录界面图2选择实训界面图 3 实训一基本指令实训系统PLC I/O分配表SB-1：M0，SB-2：M1,SB-3：M2，L1：Y0，L2：Y1，L3：Y2，L4：Y4，L5：Y3PLC部分程序（1）程序分析说明：在程序中，M48是主程序中向P1子程序跳转的开关信号，M0为启动按钮，M1为第二题启动按钮，M2位停止复位按钮，M10为辅助寄存器，用于自锁。
plc实习报告范文6篇
plc实习报告范文6篇plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
五.实习地点校内PLC实习基地，即在电信学院一楼PLC实验室。
六.安全注意事项1、电动机很危险，注意在电动机运行期间要远离电动机。
plc应用实训报告
plc应用实训报告引言：PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。
通过编程，PLC可以控制各种设备和机器的运行，实现自动化生产和工艺控制。
本文将介绍我在PLC应用实训中的学习和实践经验，并分享一些有关PLC的应用案例。
一、PLC的基本原理和结构PLC的基本原理是通过输入模块接收外部传感器信号，经过处理后，通过输出模块控制执行器的动作。
PLC的结构主要包括中央处理器、输入模块、输出模块和通信模块等。
中央处理器负责运行编程逻辑，输入模块负责接收外部信号，输出模块负责控制执行器的动作，通信模块用于与其他设备进行数据交互。
二、PLC应用实训的学习内容在PLC应用实训中，我学习了PLC的基本概念和编程语言，如梯形图、指令列表和结构化文本等。
通过实践，我了解了PLC的输入输出配置和参数设置，掌握了PLC的基本操作和编程技巧。
同时，我还学习了PLC在工业自动化中的应用场景，如流水线控制、温度控制和物料配送等。
三、PLC应用案例分享1. 流水线控制在一个生产线上，通过PLC控制各个工位的动作和协调，可以实现自动化的流水线生产。
通过编程，我们可以设置传感器检测物料的到达和离开，控制机械手的动作和速度，实现高效的生产过程。
2. 温度控制在一些需要精确控制温度的场景中，如烘烤、冷却等，PLC可以通过接收温度传感器的信号，控制加热或制冷设备的开关和功率，实现温度的精确控制。
通过设置温度上下限和控制算法，可以有效地保持温度稳定。
3. 物料配送在仓储和物流领域，PLC可以用于控制物料的配送和运输。
通过编程，我们可以设置传感器检测物料的位置和数量，控制输送带和机械臂的动作，实现物料的自动配送和堆放。
四、PLC应用实训的收获和感悟通过PLC应用实训，我深刻体会到了自动化技术的重要性和应用广泛性。
PLC 作为自动化控制的核心设备，可以在各个行业中发挥重要作用。
同时，实践中也遇到了一些问题和挑战，如传感器故障、信号干扰等，但通过分析和调试，最终解决了这些问题。
plc实训报告范文
plc实训报告范文实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。
下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文，欢迎阅读。
plc实训报告范文篇1：系名：电子信息系专业班级：********* 学生姓名：********* 学号： ********* 成绩：目录一、实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。
........ -2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍： ......... - 4 - 2.1 第一站上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站安装站 .......... - 15 - 2.5第五站安装搬运站 ....... - 19 - 三、总结实训收获 ............. - 25 -一、实训装置介绍模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。
该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。
这六站分别为：上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。
该实验装置的一大显著特点是：具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。
将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。
在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术，给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。
plc实训报告实训总结
plc实训报告实训总结第一篇：《PLC实训，那些事儿》这周我们专业课上了一个关于PLC编程的实训，说真的，一开始我是挺抗拒的，因为编程这玩意儿对我来说就像天书一样。
不过，后来发现其实也没那么难嘛，关键是得找对方法。
实训的第一天，老师先给我们讲解了PLC的基本概念，然后就让我们自己动手了。
我跟我的小伙伴小张一组，刚开始的时候，我们俩对着电脑屏幕发呆，不知道从何下手。
还好，老师很耐心地一步步指导我们，慢慢地，我们就摸到了门道。
小张还开玩笑说：“这不就跟咱们小时候玩的电子游戏差不多嘛，只不过现在是让机器按我们的想法动起来。
”最有趣的是我们尝试控制一个小型传送带的时候，第一次编程完成后，传送带怎么也不动，我们都快急死了。
后来检查了好几遍代码，才发现原来是一个小小的语法错误。
修正之后，当传送带顺利运转起来那一刻，我们俩激动得差点跳起来，感觉比拿到满分还要开心。
这次实训让我意识到，其实学习新东西并不像想象中那么可怕，只要肯花时间和精力去钻研，总能有所收获。
而且，团队合作真的很重要，遇到难题大家一起解决，效率高多了。
最重要的是，这个过程真的挺好玩的，感觉自己好像解锁了一项新技能，对未来充满了期待。
第二篇：《PLC实训，不只是编程》提到PLC实训，很多人第一反应可能是“枯燥”、“难”。
但实话说，这次实训给我的印象远不止于此。
它不仅仅是一次技术上的练习，更是一次心灵上的成长之旅。
实训开始前，我对PLC编程一窍不通，心里没底得很。
不过，当真正接触到实际操作后，我发现这其实是一门艺术。
通过编写代码，可以让冰冷的机器按照自己的意志工作，这种感觉太酷了。
我和搭档小李一起合作，他负责查资料，我则负责编写代码。
我们互相鼓励，遇到问题共同解决，那种成就感是难以言喻的。
最难忘的是我们尝试模拟工厂自动化生产线的那个项目。
为了实现这个目标，我们几乎天天泡在实验室里，从早到晚。
有时候，为了调试一个功能，我们能连续好几个小时盯着屏幕，眼睛都快花了。
plc实训报告
plc实训报告一、引言PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的重要设备，它通过编程控制各种意图完成特定任务的输入、输出设备。
PLC在工业生产中起到了至关重要的作用。
本次实训报告旨在总结和分析我们小组在PLC实训过程中的经验和成果。
二、实训背景本次PLC实训是在大学自动化专业的课程安排下进行的，旨在培养学生对PLC控制系统的掌握和应用能力。
实训任务包括了PLC编程的基本语法、输入输出的设置、逻辑设计和故障排除等内容。
三、实训过程1. 实训任务一：PLC编程基础在实训的第一个任务中，我们学习了PLC编程的基本语法和指令。
通过实际操作，我们掌握了PLC编程软件的使用和PLC程序的编辑。
我们完成了一个简单的PLC程序，实现了基本的输入输出控制。
2. 实训任务二：输入输出设备设置在这个任务中，我们了解了PLC输入输出设备的种类和特点。
我们学会了如何配置和连接PLC和各种输入输出设备，以及如何通过编程实现输入输出的控制。
我们成功地将按钮和指示灯与PLC连接，并通过编程实现了对按钮的监控和指示灯的控制。
3. 实训任务三：逻辑设计和程序组织在这个任务中，我们学习了逻辑设计和程序组织的原则。
我们深入探讨了PLC程序中的逻辑关系和跳转指令的应用。
通过实际操作，我们建立了一个较为复杂的PLC程序，实现了一系列输入输出设备的控制和逻辑判断。
4. 实训任务四：故障排除与维护在实训的最后一个任务中，我们学习了PLC故障排除的基本方法和技巧。
通过分析和解决一些典型故障案例，我们提高了自己的故障排除能力，并学会了对PLC设备进行维护和保养。
四、实训结果通过本次PLC实训，我们小组成员的PLC控制能力得到了大幅提升。
我们不仅学会了基本的PLC编程知识和技术，还掌握了PLC设备的调试和维护方法。
在实训过程中，我们积极合作，共同解决了各种技术难题，取得了很好的成果。
五、实训心得本次PLC实训对我们来说是一次宝贵的学习机会。
plc实训报告总结和心得体会(6篇)
plc实训报告总结和心得体会（6篇）也许很多人对于PLC甚至于闻所未闻，实际上这的确是一项专业性很强的工作，为电子信息、电气控制应用技术培训用书或供机电工程技术人员参考。
所以在实训中肯定是能够有所收获的，那么PLC实训报告应该怎么写呢？这里有范文可以供无从下手的人借鉴参考一下。
plc实训报告总结1一个星期的plc实训结束了，在这短暂的一周实训时间里，经过老师同学的指导，我获益非浅，学习了不少关于自己专业方面的知识。
在此实习中充分了解plc操作程序，我们自己也会学着去做一点点，不能说反正遇到问题还是的找老师来解决，我们要学着自己独立完成，完成每一个实训项目，其次我们必须要通过实训与理论相结合，这样才能事半功倍。
我们组进行了任务的分工，这样，一下子问题就变得简单化了。
自己选择了画图，在老师的指导下，自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图，感觉自己画的不错，就慢慢的熟练起来。
这次实训给予我们的时间是一个星期，有一个实训项目，老师给我们说明了一些问题的所在，但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。
通过这次的实训，让我受益匪浅。
首先，认识了团队合作的力量，要完成一个项目不是一个人的事情，当中我们有过分歧但最终达成共识，不管结果怎样，至少我们曾经在一起努力过，体验其中的过程才是真正的收获。
其次，通过这次的实践操作，我认识到了自己的不足，更感觉到了自己与别人的差距。
为了明年的毕业而做准备，从各方面充实自己，使自己适应这个社会。
本次实习主要任务是设计交通灯的功能，以及在遇见问题时的急停，通过理论与实践相结合，进一步加深我们的理论知识。
要想在短暂的实训时间内，尽可能能多的学一些东西，这就需要我们跟老师有很好的沟通，加深彼此的了解。
刚到实习教室，老师并不了解我们的工作和学习能力，不清楚我们会做哪些工作，所以跟老师进行沟通是很必要的。
通过沟通了解才能知道自己的不足，在短暂的实习过程中，让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。
plc实训报告
实验一三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制（实物）在电机控制实验单元完成本实验一、实验目的了解用PLC控制代替传统接线控制的方法, 编制程序控制电机的联锁正反转。
二、实验说明启动: 按启动按钮SB1, X0的动合触点闭合, Y3线圈得电, M0的动合触点也闭合, 延时0.1S后Y0的线圈得电, 电机作星形连接启动, 此时电机正转；按启动按钮SB2, X1的动合触点闭合, Y3线圈得电, M1的动合触点也闭合, 延时0.1s后Y0的线圈得电, 电机作星形连接启动, 此时电机反转。
在电机正转时反转按钮SB2是不起作用的, 只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作；在电机反转时正转按钮SB1是不起作用的, 只有当按下停止按钮SB3时电机才停止工作。
三、实验面板图实验二三相鼠笼式异步电动机星/三角换接起动控制（实物）在电机控制实验单元完成本实验一、实验目的了解用PLC控制代替传统接线控制的方法, 编制程序控制电机的降压启动。
二、实验说明启动: 按启动按钮SB1, X0的动合触点闭合, M20线圈得电, M20的动合触点闭合, 同时Y0线圈得电, 即接触器KM1的线圈得电, 1S后Y3线圈得电, 即接触器KM3的线圈得电, 电动机作星形连接启动；6S后Y3的线圈失电, 同时Y2线圈得电, 电动机转为三角形运行方式, 按下停止按钮SB3电机停止运行。
三、实验面板图实验三 LED数码显示控制在LED数码显示控制实验单元完成本实验一、实验目的了解并掌握移位指令SFTL在控制中的应用及其编程方法二、实验说明本实验用八组LED发光二极管模拟八段数码管的显示。
程序运行后先是一段段显示, 显示次序是A.B.C.D.E、F、G、H；随后显示数字及字符, 显示次序是0、1.2.3.4.5.6.7、8、9、A.b、C.d、E、F, 再返回初始显示, 并循环不止, 断开启动开关实验停止。
三、实验面板图实验三天塔之光模拟控制在天塔之光模拟控制实验单元完成本实验。
PLC实训报告
班级：姓名：学号：实训地点：1、熟悉所用 PLC 的编程指令；2、练习独立编写 PLC 梯形图程序的方法； 3 、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。
1 、TVT-90C 学习机 1 台 2、个人计算机 1 台 3、连接导线若干4 、RS485 转 RS232 串行通信线 1 条。
5 、FPWIN-GR 软件。
按下启动按钮 SB1 时，电动机 Y 接运行， 即 KM Y 接通。
2s 后 KM Y 断开 KM △接通， 电动机△接运行。
即完成为了 Y/△换接启动。
按下住手按钮 SB2 电动机住手运行。
表 2- 1 双按钮启停 I/O 分配表用一个按钮 SB 控制电动机 Y/△换接启动/住手系统，即机电住手情况下按SB ，电 动机 Y/△换接启动。
第二次按 SB 电动机住手运行。
第三次按 SB 电动机再 Y/△换接 启动，如此循环。
表 2-2 单按钮启停 I/O 分配表①双按钮启停分析：通过两个按钮来控制机电的起停，当按下启动按钮 SB1 时，机电 KMY 接通，并且保持， 2s 后常闭 T0 断开，常开 T0 闭合，机电 KM 接通。
△当按下住手按钮 SB2 时， 机电 KM 断开， 并且复位定时器 T0，以便下一次重新按△下启动按钮 SB1，能够完成 Y/△换接启动。
②单按钮启停分析： 通过计数器指令来完成第一次按 SB 电动机 Y/△换接启动。
第 二次按 SB 电动机住手运行。
第二次按下 SB 复位计数器 C100，定时器 T0,计时器 C101。
以便下一次重新按下按钮SB 能够启动机电 KMY ，并完成电动机 Y/△换接 启动。
输出设备X0 KM Y0 YKM △ Y1输入设备 启动/住手 SB 输入设备启动 SB1 X0 住手 SB2 X1 输出设备KM YKM △Y 0Y(1)双按钮启停梯形图和时序图：(2)单按钮启停梯形图和时序图：1、熟悉所用PLC 的编程指令；2、练习独立编写PLC 梯形图程序的方法；3 、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。
plc实训报告2篇
plc实训报告2篇PLC实训报告（一）一、实训目的本次实训的目的是学习并掌握PLC基本指令的使用，能够通过编写PLC程序完成简单逻辑控制。
具体来说，包括以下内容：1.熟悉PLC的硬件构造和基本功能。
2.掌握PLC的编程软件的使用方法。
3.理解PLC指令的含义和使用方法。
4.能够独立编写简单的PLC程序，实现相应的逻辑控制。
二、实训环境和设备1.实训环境本次实训环境为PLC控制实验室，实训设备为AB公司的MicroLogix 1100控制器。
2.实训设备本次实训设备包括以下内容：（1）MicroLogix 1100控制器（2）PLC编程软件RSLogix 500（3）按钮、指示灯等控制元件（4）PLC模拟器三、实训内容和步骤本次实训需要完成以下两个任务：1.利用PLC实现一个双手按键的控制电路。
2.利用PLC实现一个流水线控制电路。
下面分别介绍实现过程：1.实现双手按键的控制电路（1）控制要求制作一个可以通过双手按键控制的电路，要求按下左手按键时电路闭合，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键时电路闭合，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键时电路闭合，点亮中间黄色指示灯。
（2）实现步骤①将左手按键接在PLC的输入口I0/0上，右手按键接在输入口I0/1上，接线方式如图1所示。
②打开PLC编程软件RSLogix 500，新建工程，选择MicroLogix 1100控制器型号。
③编写程序，如图2所示，将I0/0和I0/1定义为输入端口，O0/0、O0/1、O0/2定义为输出端口，分别对应左侧绿色、右侧红色、中部黄色指示灯。
BEGINXIC I0/0OTE O0/0ENDBEGINXIC I0/1OTE O0/1ENDBEGINXIC I0/0XIC I0/1OTE O0/2END④将程序下载到PLC控制器中。
⑤按下左手按键，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键，点亮中间黄色指示灯。
PLC 实验报告
重庆交通大学学生实验报告实验课程名称开课实验室学院年级专业班学生姓名李鸿博学号开课时间至学年第学期实验一基本指令的编程练习一、实验目的1、熟悉PLC实验装置，S7-200系列编程控制器的外部接线方法。
2、了解编程软件STEP7的编程环境，软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、实验内容及实验要求通过程序判断Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4的输出状态，然后再输入并运行程序加以验证。
步序指令器件号说明步序指令器件号说明0 LD I0.1 输入7 ANI I0.31 AN I0.3 输入8 = Q0.3 或非门输出2 = Q0.1 与门输出9 LDI I0.13 LD I0.1 10 OI I0.34 O I0.3 11 = Q0.4 与非门输出5 = Q0.2 或门输出12 END 程序结束6 LDI I0.1三、实验过程梯形图程序：实验步骤；1.梯形图中的I0.1、I0.3分别对应控制实验单元输入开关I0.1、I0.3。
2.通过专用PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。
打开编程软件STEP7，逐条输入程序，检查无误后，将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置，运行指示灯点亮，表明程序开始运行，有关的指示灯将显示运行结果。
3.拨动输入开关I0.1、I0.3，观察输出指示灯.Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4是否符合与、或、非逻辑的正确结果。
四、实验结果及总结达到了设计的要求和观察到了预期的实验效果。
1）对可编程控制器方面的内容，特别是对梯形图理解更深入了。
2）PLC设计重点就在于梯形图的设计，需要有很巧妙的设计方法，虽然以前也试着设计过类似的梯形图，但我觉的设计出一个好的梯形图并不是一件简单的事；有好多的东西，只有我们去试着做了，才能真正的掌握，只学习理论有些东西是很难理解的，更谈不上掌握。
3）当程序出错时，要多观察、对错误重复n次，估计是由什么原因引起的，从电路整体来看、分析可能是什么错误，再缩小范围。
可编程控制器实训报告
可编程控制器实训报告一、引言。
可编程控制器（PLC）是一种专门用于工业自动化控制的设备，它具有可编程、可靠、稳定的特点，被广泛应用于各种自动化生产线和设备中。
本次实训旨在通过对PLC的学习和实践，深入理解其工作原理和应用技巧，提高对PLC的掌握能力。
二、实训内容。
1. PLC基础知识学习。
在实训开始之前，我们首先对PLC的基础知识进行了系统的学习，包括PLC的组成结构、工作原理、编程语言等方面的内容。
通过学习，我们对PLC有了更深入的了解，为后续的实践操作打下了坚实的基础。
2. PLC编程软件使用。
在学习了PLC的基础知识之后，我们开始学习PLC编程软件的使用，掌握了软件的界面布局、基本操作方法以及常用的编程指令。
通过实际操作，我们逐渐熟悉了PLC编程软件的使用，为后续的实训操作做好了准备。
3. PLC实际应用实践。
在学习了PLC的基础知识和编程软件的使用之后，我们进行了一系列的实际应用实践，包括对PLC控制系统的搭建、程序的编写和调试等环节。
通过实践操作，我们深入理解了PLC在工业自动化控制中的应用，提高了对PLC的实际操作能力。
三、实训成果。
通过本次实训，我们取得了如下成果：1. 对PLC的工作原理和应用有了更深入的理解，掌握了PLC的基础知识和编程技巧；2. 熟练掌握了PLC编程软件的使用方法，能够独立进行PLC程序的编写和调试；3. 通过实际操作，我们成功搭建了PLC控制系统，并编写了相应的控制程序，实现了预期的控制功能；4. 在实践操作中，我们积累了丰富的经验，提高了对PLC实际应用的能力。
四、实训体会。
通过本次实训，我们深刻体会到了理论联系实际的重要性。
在课堂学习的基础上，通过实际操作，我们才真正理解了PLC的工作原理和应用技巧，提高了对PLC的掌握能力。
同时，实训过程中的困难和挑战也让我们更加深刻地认识到了自己的不足之处，激励我们更加努力地学习和提高。
五、总结。
通过本次实训，我们不仅掌握了PLC的基础知识和编程技巧，还积累了丰富的实践经验，提高了对PLC的实际应用能力。
plc实训报告与实验报告
PLC 实训报告目录实验一四只彩灯循环闪亮的PLC控制电路 (3)实验二直译法编程 (4)实验三：SFTL/SFTR指令的应用 (6)实训四三相异步电动机Y-减压起动电路 (8)实训五声光报警控制电路 (9)实训六时序图编程喷泉 (12)实训七限位法小车往返 (14)实验八步进指令（选择分支）编程 (16)实验九 MOV指令编程 (20)实验十时间比较指令（TCMP）编程 (21)实验十一比较指令（CMP）编程 (22)实验十二 DECO（电机三相六拍） (23)实验十三加一（INC）、减一(DEC)指令编程 (25)实验十四算数运算编程 (28)实验十五 PLC与变频器通信 (29)实验十七 4D-PT模块通信........................^ (31)实验十八 2DA模块通信...............^ (34)实验十九 DECO解码指令编程 (35)实验二十 MEAN取平均值 (36)实验二十一逻辑运算 (39)实验二十二：马路照明灯时钟控制程序 (38)实验一四只彩灯循环闪亮的PLC控制电路一实验目的1．熟悉时序法编程和编程软件的使用方法2．熟悉梯形图的编写及简单功能的实现3．熟悉可编程控制器的接线方式二实验材料实验装置一套(包括PLC,灯组,开关)，电脑一台，传输线一根,彩灯三实验内容要求：第次只有一只灯亮，如HL1点亮1S后熄灭，HL2同时点亮；再1S后，HL2灭，HL3同时点亮……依此每1S彩灯循环点亮一次，HL4灭后HL1再次点亮。
I/O图：列表：梯形图：实验二直译法编程一实验目的1,熟悉直译法编程和编程软件的使用方法2,熟悉梯形图的编写及简单功能的实现3,熟悉可编程控制器的接线方式二实验材料实验装置一套(包括PLC,灯组,开关)，电脑一台，传输线一根三实验内容（适用于机电设备，电气控制柜的电气部分改进<主回路，电气控制回路）据图写出PLC程序。
步骤：I/O图逻辑表达式：KM1=(SB1+KM1)*SBKM2=(SB2+KM2)*KM1KM3=(SB3+KM3)*KM2梯形图：实训三 SFTL/SFTR 指令的应用一．实训目的：1. 理解PLC 的基本结构与组成，熟悉PLC 的控制原理；2. 掌握PLC 的编程软件的使用与操作技巧；3. 熟悉SFTL/SFTR 的编程方法二．实训器材：实验装置一套，微机一台，SC-09编程线一条，若干电线，电机一台，三．实训要求：生产机器工件过程由电机M1、M2、M3、M4控制，方式如下：M1启动3后停止，同时M2启动，机器前进碰撞行程开关SQ1，M2停止；M3启动，机器前进碰撞行程开关SQ2，M4启动，3S 后M1、M2、M3、M4同时启动，又延时3S 后全部停止。
plc实训总结报告
plc实训总结报告《plc 实训总结报告》在本学期的 PLC 实训中，我通过实际操作和理论学习，对 PLC 技术有了更深入的理解和掌握。
本次实训不仅提升了我的专业技能，还培养了我的实践能力和解决问题的思维方式。
一、实训目的PLC 实训的主要目的是让我们熟悉 PLC 的基本原理、编程方法和实际应用。
通过实际操作，我们能够将课堂上学到的理论知识转化为实际的工程能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训设备我们使用的是_____品牌的 PLC 实训设备，包括 PLC 控制器、输入输出模块、编程软件以及相关的电气元件和实验台。
这些设备为我们提供了一个良好的实践环境，使我们能够亲自动手搭建电路、编写程序和进行调试。
三、实训内容1、 PLC 基础知识学习在实训的开始阶段，我们首先学习了 PLC 的基本结构、工作原理和编程语言。
了解了 PLC 是如何通过输入信号的采集、内部程序的运行和输出信号的控制来实现自动化控制的。
2、编程软件的使用掌握了_____编程软件的安装和使用方法。
通过该软件，我们可以方便地编写、调试和下载 PLC 程序。
同时，还学会了如何使用软件中的在线监控功能，实时观察程序的运行状态和输入输出信号的变化。
3、基本指令的编程练习进行了一系列基本指令的编程练习，如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等指令的使用。
通过这些练习，我们熟悉了 PLC 编程的基本语法和逻辑思维。
4、交通灯控制系统设计设计了一个简单的交通灯控制系统。
通过分析交通灯的工作流程，确定了输入输出信号，编写了相应的程序，并在实验台上进行了实际调试。
这个项目让我们将所学的知识综合运用，提高了我们的系统设计能力。
5、电梯控制系统模拟模拟了一个电梯控制系统。
这个项目相对复杂，需要考虑多个楼层的呼叫、电梯的上升下降、门的开关等逻辑。
通过不断地调试和优化程序，我们最终实现了电梯的基本控制功能。
四、实训中的问题与解决在实训过程中，我们遇到了不少问题。
PLC实训报告
实验一 位逻辑指令实验一、实验目的1.掌握位逻辑指令的使用。
2.掌握位逻辑指令参数的设置。
二、实验内容 梯形图图1-1语句表说明步 序 指 令 器件号 说明1 LD I0.0 要想激活Q0.0，常开触点I0.0和I0.1必须为接通（闭合）。
NOT 指令作为一个但向器使用，在RUN 模式下，Q0.0和Q0.1具有相反的逻辑状态。
2 A I0.13 = Q0.04 NOT 5=Q0.1三．实验结果实验二时钟/通讯指令实验一、实验目的1.熟悉读实时时钟指令（TODP）和写实时时钟指令（TODW）的设置和使用。
2.熟悉网络读写指令的设置和使用。
二、实验内容梯形图程序图2-1语句表说明步序指令器件号说明1 LD SM0.1 在第一个扫描周期，使能PPI主站模式，并且清除所有接收和发送缓冲区2 MOVB 2，SMB303 FILL +0，VW200，68三．实验结果实验三比较指令实验一、实验目的1.掌握数值比较的使用方法。
2.进一步熟悉PLC的输入。
二、实验内容梯形图图3-1语句表说明表3-1步 序 指 令 器件号 说明1 LD I0.0 调节模拟调节电位器0来改变SMB28的数值。
当SMB28中的数值小于等于50时，Q0.0输出当SMB28中的数值大于等于150时，Q0.1输出当比较结果为真时，状态指示器点亮。
2 LPS3 AB ﹤﹦ SMB28，504 = Q0.05 LPP6 AB ﹥= SMB28，150 7=Q0.1三．实验结果实验四计数/高速计数指令实验一、实验目的1.掌握计数器指令的使用和设置2.了解高速计数器不同的操作模式下，模块的功能。
3.进一步的熟悉PLC的指令输入。
二、实验内容梯形图图4-1图4-2 时序图语句表说明 表4-1步 序 指 令 器件号 说明1 LD I0.0 I0.0增计数 I0.1减计数I0.2将当前值复位为0当当前值=4时，将增/减计数器C48接通2 LD I0.13 LD I0.24 CTUD C48，+45 LD C48 6=Q0.0三．实验结果实验五脉冲输出指令实验一、实验目的1.掌握脉冲指令的操作。
plc实验报告(6个)
三、设计思路
时序设计法（时序图）
四、I/O分配
(1)I/O点数估算
系统输入信号： 开始 需1个输入点
留出15%的备用点，即需要1+1*15%个输入点，取2个。
系统输出信号：南北绿灯、南北黄灯、南北红灯、东西绿灯、东西黄灯、东西红灯共需6个输出点
留出15%的备用点，即需要6+6*15%个输入点，取7个。
（4）系统I/O点的分配
输入
SB1
SB2
SB3
输出
运行指示
KM1
KM2
KM3
五、接线
PLC
Com
com
Com
com
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
FR
ANDNOT TIM004
OUT
TIM 004 #100
LD TIM004
OR
ANDNOT
ANDNOT TIM005
OUT
TIM 005 #50
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
七、实验调试
按下启动开关后，L1代表A组喷泉，L2代表B组喷泉，L3代表C组喷泉，按照题目要求顺序循环亮灯。
实验一 三人抢答器控制系统
一、实验目的
用plc实现抢答器控制系统。
二、控制要求
（1）开始按钮由主持人操作；
（2）3位抢答者操作3个抢答按钮；
（3）当主持人按了开始按钮后，使3个报警器均处于断电状态，进入抢答预备状态；
PLC综合实训报告
PLC综合实训报告1. 实训背景本次PLC综合实训是我们专业必修课程的一部分，旨在通过实践的方式加深我们对PLC控制理论和PLC编程技术的理解。
实训内容包括PLC控制器的选择和连接、PLC编程软件的使用、PLC程序设计、以及PLC控制系统的调试和优化等环节。
本次实训的主要目的是让我们能够熟练掌握PLC编程工具的使用以及应用PLC控制技术完成实际工业控制任务。
2. 实训过程2.1 PLC控制器的选择和连接本次实训我们选择了西门子Company的S7-200系列PLC控制器。
在实践中我们需要将PLC控制器和电机等被控制设备正确连接起来，从而能够实现PLC控制的操作。
2.2 PLC编程软件的使用在我们的实训中，我们主要使用西门子公司开发的SIMATIC STEP 7-Micro/WIN软件进行PLC程序编写。
在使用该软件的过程中，我们需要掌握其基本的编辑、调试和调整功能，并能够使用其进行有效的PLC程序编写。
2.3 PLC程序设计在实践的过程中，我们需要根据具体的实际应用场景编写PLC程序。
在这个过程中，我们需要充分理解PLC的编程结构，如LAD、FBD、SFC和ST等，并且利用其编写出能够实现目标控制功能的PLC程序。
2.4 PLC控制系统的调试和优化完成PLC程序编写后，我们还需要进行调试和优化的工作。
在这个过程中，我们主要利用PLC编程工具对程序进行调试和优化，调试过程中需要进行实时监控和校验，以保证系统的稳定性和正确性。
3. 实训成果通过这次PLC综合实训，我们取得了很好的成果。
我们成功地完成了PLC控制器的选择和连接、熟练地运用了PLC编程软件进行PLC程序编写、并且实现了具有一定功能的PLC控制系统。
在调试和优化的过程中，我们从错误中学习到了很多有关PLC程序设计的知识，并提高了解决问题的能力。
4. 实训本次PLC综合实训其实是我们学习PLC控制技术的重要组成部分。
通过这次实训，我们更加深入地了解了PLC控制系统的设计原理以及实际应用中的注意事项。
PLC实习报告总结（共5篇）
PLC实习报告总结（共5篇）第一篇：PLC实习报告总结篇一：plc实训心得 plc实训心得短短一周的plc实训很快结束了，通过九个课题的模拟设计进一步了解了plc的重要性及它的灵活性。
接触plc实验我们这是第二次了，不需要老师手把手的教，我们自己会学着一点点去做，独立完成每一个实训项目。
从开始的面板接线到编程再到最后的操作，熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程，通过实训与理论相结合，这样对这门课的学习才能事半功倍。
在此实习中充分了解plc操作程序，学会了plc的基本编程方法，对plc的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。
在对理论的运用中，提高了我们的工程素质，在没有做实践设计以前，我们对知道的撑握都是思想上的，对一些细节不加重视，当我们把自己想出来的程序与到plc中的时候，问题出现了，不是不能运行，就是运行的结果和要求的结果不相符合。
能过解决一个个在调试中出现的问题，我们对plc 的理解得到加强，看到了实践与理论的差距。
实训增强了对plc的感性认识，从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力，当然也为了让我们对进入企业做好铺垫，增强我们对所学专业的认识，提高学习专业知识的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且发现了不同的问题，使我们在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处plc，将有关的知识紧密的结合了起来，这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节，以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
不管是哪一门课的实训对我们的动手能力都是一种很好的锻炼，只有通过自己亲自动手，无论最后的结果如何都是一种收获，这种收获光从课堂从课本是得不到的，古语有云：“绝知此事要躬行”，就是这个道理，实践出真知，但理论与实践真的有很大的距离。
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PLC实训报告学院：工程学院专业：电气工程及其自动化班级：姓名：学号：指导教师：起止日期：2014年11月24日～2014年12月05日一、PLC介绍1、PLC的基本概念可编程控制器（Programmable Logic Controller,PLC）是以微处理器为基础，综合了计算机技术，自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。
它具有体积小、功能强、灵活通用与维护方便等一系列的优点。
特别是工、交通、电力等领域获得了广泛的应用，成为现代工业控制的三大支柱之一。
可编程控制器是一种存储器控制器，支持控制系统工作的程序存放在存储器中利用程序来实现控制逻辑，完成控制任务、在可编程控制器构成的控制系统中，要实现一个控制任务，首先要针对具体的被控对象，分析它对控制系统的要求，然后编出相应的控制程序，利用编程器将控制程序写入可编程控制器的程序存储器中。
系统运行时，可编程控制器依次读取程序存储器中的程序语句,对它们的内容加以解释并执行。
现代PLC已经成为真正的工业控制设备。
可编程控制器的分类：根据硬件结构的不同，可以将PLC分为整体式、模块式和混合式。
1、PLC的结构PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。
①CPU模块中央处理单元（CPU）是PLC的控制中枢。
它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映像区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映像区或数据寄存器内。
等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映像区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采取双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。
这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
②输入模块输入寄存器可按位进行寻址，每一位对应一个开关量，其值反映了开关量的状态，其值的改变由输入开关量驱动，并保持一个扫描周期。
CPU可以读其值，但不可以写或进行修改。
③输出模块输出寄存器的每一位都表明了PLC在下一个时间段的输出值，而程序循环执行开始时的输出寄存器的值，表明的是上一时间段的真实输出值。
在程序执行过程中，CPU可以读其值，并作为条件参加控制，还可以修改其值，而中间的变换仅仅影响寄存器的值。
只有程序执行到一个循环的尾部时的值才影响下一时间段的输出，即只有最后的修改才对输出接点的真实值产生影响。
④存储器模块存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
⑤电源PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用。
如果没有一个良好的、可靠的电源，系统是无法正常工作的。
因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。
一般交流电源波动在+10%（+15%）范围内，可以不采取其他措施而将PLC 直接连接到交流电网上去。
2、PLC的特点①编程方法简单易学②功能强、性价比高③硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强④可靠性高，抗干扰能力强⑤系统的设计、安装、调试工作量少⑥维护工作量小，维护方便⑦体积小，能耗低3、PLC的应用领域①数字量逻辑控制②运动控制③闭环过程控制④数据处理⑤通信联网二、实训目的PLC实训是电气工程及其自动化专业（控制方向）的一门专业实践课程。
本实训是配合《PLC编程及应用》课程教学大纲、要求和课程实施计划展开。
通过本课程的实训，使学生在学习了西门子S7-200系列PLC理论知识的基础上，通过上机编程和程序调试实训，进一步提高西门子S7-200系列PLC的应用能力，掌握自动化设备PLC控制的分析、设计和改进普通机械设备电气控制线路的能力，掌握可编程序控制器的基本原理和选型应用方法，能够根据设备的工艺过程和控制要求正确选用可编程控制器及配套的常用功能模块、变频器和触摸屏的综合应用，完成常用设备的电气控制系统设计，为今后从事相关的专业技术工作打下基础。
三、实训要求PLC实训是对综合应用能力的培养，因此在实训过程中要求能够主动思考，积极参与。
每个同学必须做到的是：根据工艺要求，分析控制要求，设计控制程序，然后再进行编程、调试，以满足加工所要求的基本工艺过程。
个别有能力的同学可以在原有控制要求的基础上进一步完善相应的控制环特点，提出合理化建议并编程实现。
四、实训内容1、天塔之光的控制1.1 控制要求L12→L11→L10→L8→L1→L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1、L3、L6→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L6→L1、L3、L7→L1、L4、L8→L1、L5、L9→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L12→L11→L10……循环下去1.2 I/O分配输入输出起动按钮：I0.0 L1：Q0.0 L7：Q0.6 停止按钮：I0.1 L2：Q0.1 L8：Q0.7 L3：Q0.2 L9：Q1.0 L4： Q0.3 L10：Q1.1 L5：Q0.4 L11：Q1.2 L6：Q0.5 L12：Q1.31.3 梯形图2、运料小车的控制2.1控制要求①、单步运行按下起动按钮SD后，选择单步运行按钮A1，按一次A1，小车运行一步；系统进入装料→右行R1→右行R2→右行R3→卸料→左行L1→左行L2→左行L3,最后按下停止按钮ST复位。
②、单周期运行按下起动按钮SD后，选择单周期运行按钮A2，小车来回运行一次后停止，最后按停止按钮ST复位。
③、自动运行按下起动按钮SD后，选择自动运行按钮A3，系统进入装料→右行→卸料→左行→装料循环，最后按停止按钮ST复位。
④、手动运行按下起动按钮SD后，选择手动运行按钮A4，系统通过ZL、XL、RX、ZX四个按钮的状态来决定小车的运行方式。
按下装料开关ZL，系统进入装料状态，灯S1亮，S2灭，按下右行按钮RX，灯R1、R2、R3依次点亮，模拟小车右行，按下卸料按钮XL系统进入卸料状态，灯S2亮，S1灭，按下左行按钮XL，灯L1、L2、L3依次点亮，模拟小车左行，最后按停止按钮ST复位。
2.2I/O分配输入输出起动SD:I0.0 装料S1：Q0.0停止ST:I0.1 卸料S2：Q0.1装料ZL:I0.2 右行R1：Q0.2卸料XL:I0.3 右行R2：Q0.3右行RX:I0.4 右行R3：Q0.4左行XL:I0.5 左行L1：Q0.5单步A1：I0.6 左行L2: Q0.6单周期A2：I0.7 左行L3: Q0.7自动A3：I1.0手动A4：I1.12.3梯形图3、三层电梯的控制3.1控制要求①当轿厢停与1层或2层时，按SB7或SB3，则轿厢上升至3层停。
②当轿厢停与3层或2层时，按SB4或SB1，则轿厢下降至1层停。
③当轿厢停与1层时，若按SB5或SB6或SB2，则轿厢上升至2层停。
④当轿厢停与3层时，若按SB5或SB6或SB2，则轿厢下降至2层停。
⑤当轿厢停与1层时，若按SB6或SB2，同时按SB7或SB3，则轿厢上升至2层暂停，继续上升至3层停。
⑥当轿厢停与1层时，若按SB5，同时按SB7或SB3，则轿厢上升至3层暂停，转而下降至2层停。
⑦当轿厢停与3层时，若按SB5或SB2，同时按SB7或SB3，则轿厢下降至2层暂停，继续下降至1层停。
⑧当轿厢停与2层时，若先按SB7或SB3，接着按SB4或SB1，则轿厢上升至3层停。
⑨当轿厢停与2层时，若先按SB4或SB1，接着按SB7或SB3，则轿厢下降至1层停。
3.2I/O分配输入输出内呼一层SB1：I0.1 一层指示灯E1:Q0.1内呼二层SB2：I0.2 二层指示灯E2:Q0.2内呼三层SB3：I0.3 三层指示灯E3:Q0.3一层上呼SB4：I0.4 一层呼叫灯E4:Q0.4二层下呼SB5：I0.5 二层向下呼叫灯E5:Q0.5二层上呼SB6：I0.6 二层向上呼叫灯E6:Q0.6三层下呼SB7: I0.7 三层呼叫灯E7:Q0.7一层到位开关SQ1：I1.0 轿厢下降KM1:Q1.0二层到位开关SQ2：I1.1 轿厢上升KM2:Q1.1三层到位开关SQ3：I1.23.3梯形图4、水塔水位的控制4.1控制要求按下SB4，水池需要进水，灯L2亮；直到按下SB3，水池水位到位，灯L2灭；按下SB2，表示水塔水位低需进水，灯L1亮，进行抽水；直到按下SB1，水塔水位到位，灯L1灭，过2秒后，水塔放完水后重复上述过程即可。
4.2 I/O分配输入输出SB1：I0.1 L1: Q0.1SB2：I0.2 L2: Q0.2SB3: I0.3SB4: I0.44.3梯形图5、交通灯的控制5.1控制要求起动后，南北红灯亮并维持25s。
在南北红灯亮的同时，东西绿灯也亮，1s 后，东西车灯即甲亮。
到20s时，东西绿灯闪亮，3s后熄灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时甲灭。
黄灯亮2s后灭东西红灯亮。
与此同时，南北红灯灭，南北绿灯亮。
1s后，南北车灯即乙亮。
南北绿灯亮了25s后闪亮，3s后熄灭，同时乙灭，黄灯亮2s后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环。
5.2I/O分配输入输出起动按钮： I0.0 南北红灯：Q0.0 东西红灯：Q0.3南北黄灯：Q0.1 东西黄灯：Q0.4南北绿灯：Q0.2 东西绿灯：Q0.5南北车灯（乙）：Q0.6 东西车灯（甲）：Q0.75.3梯形图6、数码显示的控制6.1控制要求A→B→C→D→E→F→G→H→ABCDEF→BC→ABDEG→ABCDG→BCFG→ACDFG→ACDEFG→ABC→ABCDEFG→ABCDFG→A→B→C……循环下去。
6.2I/O分配输入输出起动按钮：I0.0 A：Q0.0 E：Q0.4 停止按钮：I0.1 B：Q0.1 F：Q0.5 C：Q0.2 G：Q0.6 D： Q0.3 H：Q0.7 6.3梯形图7、舞台灯光的控制7.1控制要求L1、L2、L9→L1、L5、L8→L1、L4、L7→L1、L3、L6→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L6→L1、L3、L7→L1、L4、L8→L1、L5、L9→L1→L2、L3、L4、L5→L6、L7、L8、L9→L1、L2、L9→L1、L5、L8……循环下去7.2I/O分配输入输出起动按钮：I0.0 L1：Q0.0 L6：Q0.5 停止按钮：I0.1 L2：Q0.1 L7：Q0.6 L3：Q0.2 L8：Q0.7 L4：Q0.3 L9：Q1.0 L5：Q0.47.3梯形图8、基于MM440变频器的PLC控制六段调速8.1 控制要求某电动机生产上要求能自动循环运行，按下电动机启动按钮，电动机将会在每隔10秒按频率10Hz、15Hz、25Hz、35Hz、40Hz、50Hz循环运行。