第二章 离合器
第二章 离合器
第2章离合器本章教学目标:了解掌握离合器的功用和要求;掌握离合器的工作原理及特点。
本章主要内容:1. 离合器的功用及摩擦离合器的工作原理2. 摩擦离合器3. 离合器的操纵机构教学重点:膜片弹簧离合器的结构、工作特性和动力的传递过程教学难点:离合器动力的传递过程教学方法及手段:多媒体教学学时:思考题:1、膜片弹簧离合器有何优点?2、举例说明从动盘和扭转减振器的构造和作用?3、离合器的操纵机构有哪些?各有何特点?4、汽车传动系中为什么要装离合器?5、膜片弹簧离合器有何有特点?2.1离合器的功用与要求一. 离合器功用:1. 使发动机与传动系逐渐结合,保证汽车平稳起步。
2. 暂时切断发动机与传动系的联系,便于发动机的起动和变速器的换档。
3. 限制所传递的扭矩,防止传动系过载。
二. 性能要求:1. 具有合适的储备能力2. 结合平顺柔和3. 分离迅速彻底4. 散热能力强5. 操作轻便6. 从动部分转动惯量尽量小,减少换档时的冲击2.2离合器的工作原理与分类一、摩擦片式离合器的工作原理二、离合器的组成2.3 摩擦式离合器的构造一、周布弹簧式离合器 周布弹簧离合器:采用若干个螺旋弹簧作压紧弹簧,沿摩擦盘圆周分布的离合器。
1、主动部分组成:离合器盖、传动片、压盘2、从动部分从动盘扭转减振器3、压紧机构4、分离机构1)分离叉防止运动干涉的产生的措施二、膜片弹簧式离合器特点:用弹簧钢板制成的带有锥度的膜片弹簧作为压紧弹簧。
1、膜片弹簧材料:优质弹簧钢板 形状:碟状膜片弹簧式离合器结构:1)组成:压盘、离合器盖、膜片弹簧、支承圈、分离钩3 膜片弹簧离合器特点(1)膜片弹簧既起压紧弹簧的作用,又起分离杠杠的作用,使离合器结构得以简化,轴向尺寸缩短,重量减小,便于增大压盘厚度。
(2)膜片弹簧与压盘以整个圆周相接触,对压盘压力分布均匀,转矩容量大,摩擦面接触良好,磨损均匀。
(3)在高速旋转时,膜片弹簧较少受离心力的影响,压紧力降低很小。
第二章 离合器总结
二、从动盘与扭转减振器
传力过程:飞轮、压盘 从动盘钢片、减振器钢片 受压 从动毂
摩擦片 减振弹簧
第二节
窗口凸台:BJ2020
从动盘和传动销:CA1091
第三节 离合器的操纵结构
一、离合器操纵机构 使离合器分离、并能柔和接合的一套机构,是 从离合器踏板一直到分离轴承的这些零部件。
第一节
八、结构分析
1.压盘 有传力、导向、定心作用 依靠传动销或传动片或窗口或止口 传力要求 :压盘要平,不允许翘曲。 导向和定心要求:压盘只做轴向运动,不 允许做径向运动。
第一节
2.压紧弹簧受三次压缩
安装前, 予压。 安装后, 进一步受压。 分离时, 再次受压。
第一节
第一节二离合器的功用第一节几种工况下离合器的工作特点起步工况离合器处于结合状态处于最小稳定转速离合器处于脱开状态离合器逐渐进入结合状态离合器处于结合状态变速箱置于空档启动发动机到怠速状态踩离合器逐渐放开离合器踏板踩加速踏板完成起步直接挂1档产生瞬间的冲击发动机处于最小稳定速度以下熄火如果没有离合器第一节几种工况下离合器的工作特点换档工况离合器处于结合状态可以达到同步离合器处于脱开状态离合器逐渐进入结合状态离合器处于结合状态x档行驶踩离合器换档逐渐放开离合器踏板换档完成直接挂档产生很大的冲击损坏传动元件如果没有离合器第一节几种工况下离合器的工作特点紧急制动工况离合器处于结合状态离合器打滑x档行驶紧急制动主动盘与从动盘之间的力达到极限防止系统过载发动机转速急剧降低产生很大惯性力矩过大的载荷影响传动元件寿命或损坏传动元件如果没有离合器第一节四离合器的种类摩擦离合器
九、摩擦式离合器的类型
1.按从动盘的数目不同分 单片离合器 双片离合器
汽车设计0206第二章 离合器设计 第六节 操纵机构
机械式和液压式操纵机构的助力器、气压式和自动 操纵机构等。
1.机械式:机械式操纵机构有杆系和绳索两种形 式。
普通杆系:结构简单、工作可靠,被广泛应用。 但其质量大,机械效率低,在远距离操纵时布置较 困难。
绳索式:传动机构可克服上述缺点,且可采用 吊挂式踏板结构。但其寿命较短,机械效率仍不高。 多用于轻型轿车中。
§2-6 离合器的操纵机构
一、对操纵机构的要求
4.应具有踏板行程限位器(限位螺钉),防止 操纵机构因受力过大而损坏。
5.具有足够刚度。 6. 传动效率要高。 7.发动机振动及车架和驾驶室的变形不会影响
其正常工作,操纵机构与车架、发动机无运 动干涉。 8.工作可靠、寿命长、维修保养方便。
§2-6 离合器的操纵机构
§2-6 离合器的操纵机构
液压式操纵机构主要由主缸、工作缸和 管路等部分组成,具有传动效率高、质量小、 布置方便、便于采用吊挂踏板、驾驶室容易 密封、驾驶室和车架变形不会影响其正常工 作、离合器接合较柔和等优点。广泛应用于 各种形式的汽车中。
§2-6 离合器的操纵机构
三、操纵机构的设计计算
踏板行程
S
S1 S2
(S0 f
ZS
c2 c1
)
a2b2d22 a1b1d12
§2-6 离合器的操纵机构
三、操纵机构的设计计算
踏板力(式2-43)
F
Ff i Fs
不考虑回位弹簧的作用,分离离合器所作功为:
WL
0.5
(F1
F )ZS
30J
§2-6 离合器的操纵机构
一、对操纵机构的要求 1.操纵轻便,踏板力要小,乘用车:80~150N, 商用车:<150~200N。 2. 踏板行程在一定的范围内,轿车:80~ 150mm,货车:<180mm 3.应具有踏板行程调整装置,以保证摩擦片磨 损后自由行程可以恢复。程(mm) ≤80~150 80~150 ≤150~200 ≤180
离合器课程设计说明书
离合器课程设计说明书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握离合器的基本原理、结构及其在汽车中的作用,能够正确安装和维护离合器,并了解离合器在使用过程中可能出现的故障及处理方法。
具体分为以下三个部分:1.知识目标:学生需要了解离合器的基本原理、结构及其在汽车中的作用,掌握离合器的安装和维护方法,以及常见故障的诊断和处理。
2.技能目标:学生能够独立完成离合器的安装和维护工作,具备诊断和处理离合器常见故障的能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对汽车维修行业的兴趣和热情,增强学生的动手能力,提高学生解决实际问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括离合器的基本原理、结构及其在汽车中的作用,离合器的安装和维护方法,以及离合器常见故障的诊断和处理。
具体安排如下:1.第一章:离合器的基本原理1.1 离合器的作用1.2 离合器的类型1.3 离合器的工作原理2.第二章:离合器的结构2.1 离合器的主要组成部分2.2 离合器的间隙调整2.3 离合器的弹簧力计算3.第三章:离合器的安装和维护3.1 离合器的安装步骤3.2 离合器的维护方法3.3 离合器的检查与调整4.第四章:离合器常见故障的诊断和处理4.1 离合器打滑4.2 离合器分离不彻底4.3 离合器异响4.4 离合器踏板沉重三、教学方法本课程采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等多种教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法:教师通过讲解离合器的基本原理、结构和安装维护方法,使学生掌握相关知识。
2.讨论法:教师学生就离合器故障案例进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法:教师提供离合器故障案例,引导学生运用所学知识进行分析和处理。
4.实验法:学生在实验室进行离合器的安装和维护操作,提高学生的动手能力。
四、教学资源本课程所需的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材:选用国内权威出版社出版的《汽车离合器设计与维修》作为主教材。
《汽车设计》课程复习要点
汽车设计》课程复习要点课程名称:《汽车设计》适用专业:车辆工程辅导教材:《汽车设计》张炳力主编合肥工业大学出版社复习要点:第一章汽车总体设计本章主要内容是汽车形式的选择、主要参数的选择,发动机的选择、车身形式选择,汽车总体布置、运动校核。
本章重点是掌握汽车主要尺寸参数、质量参数的选择,发动机的选择,汽车总体布置设计方法。
第二章离合器设计本章主要内容是:汽车离合器的结构方案选择、离合器主要参数选择、离合器设计与计算、扭转减振器设计、离合器操纵机构的布置与计算、离合器主要结构元件的设计要求。
本章重点是掌握膜片弹簧离合器主要参数选择及设计与计算方法。
第三章机械式变速器设计本章主要内容是:变速器传动机构布置方案、变速器主要参数选择、变速器的设计与计算、同步器设计、操纵机构的要求及形式、变速器主要结构元件的设计要求。
本章重点是掌握机械式变速器主要参数选择、变速器的设计与计算、同步器设计。
第四章万向传动轴设计本章主要内容是:万向传动结构方案的分析、万向传动的运动和受力分析、万向节设计、传动轴结构分析与设计、中间支承结构分析与设计。
本章重点是掌握万向节和传动轴的结构分析与设计计算。
第五章驱动桥设计本章主要内容是:驱动桥结构方案的分析、主减速器设计、差速器设计、车轮传动装置设计、驱动桥壳设计、驱动桥壳的结构元件等。
本章重点是掌握主减速器结构方案的分析和设计、防滑差速器设计与计算。
第六章悬架设计本章主要内容是:悬架结构形式分析、悬架主要参数的确定、弹性元件的计算、独立悬架导向机构的设计、减振器结构分析与设计、悬架主要结构元件性能及设计要求。
本章重点是掌握独立悬架导向机构的布置方案分析、钢板弹簧设计与计算、悬架主要结构元件性能第七章转向系设计本章主要内容是:机械式转向器方案分析、转向系主要性能参数、机械式转向器的设计与计算、动力转向机构、转向梯形、转向减振器、转向系结构元件。
本章重点是掌握机械式转向器方案分析、机械式转向器主要性能参数的选择与设计计算、转向梯形的优化。
汽车设计课后习题答案
汽车设计课后习题答案第一章汽车总体设计1-1:在绘总布置图时,首先要确定画图的基准线,问为神马要有五条基准线缺一不可?各基准线是如何确定的?如果设计时没有统一的基准线,结果会怎样?答:绘制整车总布置图的过程中,要随时配合、调整和确认各总成的外形尺寸、结构、布置形式、连接方式、各总成之间的相互关系、操纵机构的布置要求,悬置的结构与布置要求、管线路的布置与固定、装调的方便性等。
因此要有五条基准线才能绘制总布置图。
A、车架上平面线车架上平面线:车架上平面线即纵梁上翼较长的一段平面在侧(前)视图上的投影线。
作为标注垂向尺寸的基准线;B、前轮中心线:通过左、右前轮中心,并垂直于车架上平面线的平面在侧视图和俯视图上的投影线。
作为标注纵向尺寸的基准线;C、汽车中心线:汽车纵向垂直对称平面在俯视图和前视图上的投影线。
作为标注横向尺寸的基准线;D、地面线:地平面在侧视和前视图上的投影线,作为标注汽车高度、货台高度、离地间隙、接近角和离去角等尺寸的基准线。
E、前轮垂直线线:通过左、右前轮中心右前轮中心,并垂直于并垂直于地面的平面,在侧视图和俯视图上的投影线。
作为标注轴距和前悬的基准线。
1-2:发动机前置前轮驱动的布置形式,如今在乘用车上得到广泛采用,其原因究竟是神马?而发动机后置后轮驱动的布置形式在客车上得到广泛采用,其原因又是神马?答:前置前驱优点:前桥轴荷大,有明显不足转向性能,越过障碍能力高,乘坐舒适性高,提高机动性,散热好,足够大行李箱空间,供暖效率高,操纵机构简单,整车m小,低制造难度后置后驱优点:隔离发动机气味热量,前部不受发动机噪声震动影响,检修发动机方便,轴荷分配合理,改善后部乘坐舒适性,大行李箱或低地板高度,传动轴长度短。
1-3:汽车的主要参数分几类?各类又含有哪些参数?各参数是如何定义的?答:汽车的主要参数分三类:尺寸参数,质量参数和汽车性能参数1)尺寸参数:外廓尺寸、轴距、轮距、前悬、后悬、货车车头长度和车厢尺寸。
《汽车设计》课程复习思考题第二章离合器设计
第二章离合器设计1.设计离合器、离合器操纵机构需要满足哪些基本要求?答:(1)离合器基本要求:①可靠地传递Temax,并有适当转矩储备;②接合完全、平顺、柔和,保证起步时无抖动和冲击;③分离迅速、彻底;④从动部分转动惯量小,减轻换档齿轮间的冲击;⑤防止传动系产生扭转共振,有吸振、缓冲和减小躁声的能力;⑥吸热能力高,散热效果好;⑦操纵轻便;⑧作用在从动盘上的压力和衬片上的摩擦因数使用过程中变化小;⑨强度足够,动平衡良好;⑩结构简单,质量小,工艺性能好,拆装、维修、调整工作方便;(2)离合器操纵机构基本要求:①操纵轻便;②有踏板自由行程调整机构,用来恢复分离轴承的自由行程;③有踏板行程限位装置,防止操纵机构过载;④有足够的刚度;⑤ 高;(传动效率)⑥发动机振动、车架、驾驶室变形等不会影响其正常工作。
2.盘形离合器有几种?各有何优缺点?答:①单片盘形离合器;②双片盘形离合器;③多片盘形离合器。
3.离合器的压紧弹簧有几种形式?各有何优缺点?答:①圆柱;②圆锥;负荷大,受离心力影响小,轴向尺寸变大;③膜片。
4.离合器的压紧弹簧布置形式有几种?各有何优缺点?答:①圆周布置;②中央布置;③斜向布置。
5.离合器的摩擦衬片与从动钢板的连接方式有几种?各有何优缺点?答:①铆接法:连接可靠,更换摩擦片方便,采用较广泛,铜铆钉的高温强度和耐腐蚀强度性能比铝铆钉好;②粘接法:可充分利用摩擦片厚度,增加摩擦面积,但摩擦片更换不便,无法从动钢片上装波型弹簧片以获得轴向弹性。
6.离合器的操纵机构有几种?各有何优缺点?答:常用的离合器操纵机构,主要有机械式、液压式等。
机械式操纵机构有杆系和绳索两种形式。
杆式传动机构结构简单、工作可靠,被广泛应用。
但其质量大,机械效率低,在远距离操纵时布置较困难。
绳索传动机构可克服上述缺点,且可采用吊挂式踏板结构。
但其寿命较短,机械效率仍不高。
多用于轻型轿车。
液压式操纵机构主要由主缸、工作缸和管路等部分组成,具有传动效率高,质量小、布置方便、便于使用吊挂踏板、驾驶室容易密封、驾驶室和车架变形不会影响其正常工作,离合器接合较柔和等优点。
汽车设计之离合器复习题
汽车设计之离合器复习题第⼆章离合器设计⼀、学习⽬的和要求1、掌握离合器结构,⼯作原理及功⽤;2、熟练掌握膜⽚弹簧离合器,周置圆柱螺旋弹簧的优缺点;单⽚离合器与多⽚离合器的优缺点;3、熟练掌握离合器主要参数的概念和计算(离合器后备系数、传递的最⼤静转矩、等效半径等);4、熟练掌握离合器后备系数、单位压⼒、从动盘的内外径的选择原则,以及后备系数范围;5、掌握离合器扭转减振器的作⽤,以及双质量飞轮的特点及应⽤;6、掌握膜⽚弹簧离合器的膜⽚弹簧⼏何参数对弹性特性的影响特性;7、掌握膜⽚弹簧的⼯作特性(⼯作点,磨损极限点,分离点的特点)。
⼆、课程内容和考核⽅法1、离合器结构及功⽤(多选题,简答题)2、离合器⼯作原理(判断说明或判断改错)3、离合器参数选择原则(术语,选择,简答,计算,综合应⽤)4、膜⽚弹簧与周置弹簧离合器优缺点⽐较(简答、选择、填空)5、单⽚离合器与多⽚离合器特点⽐较(选择、判断说明或改错、简答、填空)6、扭转减振器的作⽤与双质量飞轮的作⽤,以及应⽤(填空、选择)三、章节练习题1、汽车离合器由哪⼏部分组成?应满⾜的功⽤是什么?2、试⽐较膜⽚弹簧离合器与周置弹簧离合器的优缺点?3、膜⽚弹簧的⼯作点最佳位置特点?4、根据离合器⼯作原理,推算离合器传递的最⼤静转矩,根据发动机的最⼤扭矩计算其后备系数?5、膜⽚弹簧的弹性特性有何特点?影响弹性特性的主要因素是什么?⼯作点的最佳位置如何确定?6、选择离合器后备系数应考虑的因素?7、从动盘的内外径如何确定,其原则是什么?8、扭转减振器的作⽤和功能是什么?9、双质量飞轮的优点是什么?在什么车上应⽤?四、历年试题(1)单选题1.周置弹簧离合器的压紧弹簧均采⽤圆柱螺旋弹簧,其特点是结构简单、制造容易,因此应⽤较为⼴泛,【】不是周置弹簧离合器的缺点。
【 D 】A.压紧弹簧直接与压盘接触,易受热退⽕B.当发动机最⼤转速很⾼时,周置弹簧向外弯曲,使弹簧压紧⼒下降C.弹簧靠到它的定位⾯上,造成接触部位严重磨损D.压盘通风散热不良,因⽽容易烧坏摩擦⽚ 2008 2.下列【】不是周置弹簧离合器的缺点。
离合器设计手册
第三节离合器操纵机构设计离合器的操纵比较频繁,除自动离合器外,离合器都是由司机左脚踩踏板操纵。
为减轻司机的疲劳,要求踏板力尽可能地小,轿车在80~130N左右,载货汽车不应超过150~200N;踏板总行程也不宜过大,一般应在80~150mm范围内,最大应不超过180mm。
应具有踏板自由行程的调整装置以便在离合器摩擦片磨损后用来调整和恢复分离轴承与分离杠杆间的正常间隙量;还应有踏板行程限位装置以防止操纵机构的零件受过大载荷而损坏。
此外,操纵机构的传动效率要高,具有足够的刚度,不会因发动机的振动以及车架和驾驶室的变形而干涉其正常工作,工作可靠、寿命高,维修保养简易、方便等。
3.1 离合器操纵机构的结构型式选择离合器操纵机构分为机械式、液压式、气压式和自动操纵机构四种。
为了降低中型以上货车的踏板力,在机械式和液压式操纵机构中有时采用助力器。
1.机械式操纵机构有杆系传动和钢索传动两种型式。
杆系传动结构简单、制造容易、工作可靠,广泛用于各种类型的汽车上。
但质量及摩擦损耗都较大;传动效率低。
当离合器需远距离操纵时,则杆系的结构复杂、布置困难,踏板的自由行程将加大,刚度及可靠性也会变差。
钢索传动寿命较短,传动效率也不高,仅用于某些轻型轿车中。
2.液压式操纵机构如图1所示,液压式操纵机构由吊挂式离合器踏板、总泵(主缸)、分泵(工作缸)、管路系统、回位弹簧等组成。
具有摩擦阻力小,传动效率高,质量小,布置方便,接合柔和(有助于降低猛接离合器时传动系的动载荷),便于采用吊挂式踏板使该处地板易于密封,车架或车身的变形以及发动机的振动不会影响其工作,系统刚度好有助于减小踏板自由行程,也便于远距离操纵及采用可翻倾式驾驶室等优点。
它不仅最广泛地用于轿车及中、轻型客车及货车上,而且在大客车和重型货车上的应用也日益增多,但在中型以上的汽车上使用时应该加装助力器。
3.机械式和液压式操纵机构的助力器在中型以上的汽车上,为减轻离合器踏板力,在机械式和液压式操纵机构中常采用各种助力器。
第二章 离合器
教案课题章节第二章§2.1离合器的概述课型专业课课时2(3)教具学具电教设施多媒体离合器实物教师鲍晓沾教学目标知识教学点1、汽车离合器的作用、组成和工作原理2、汽车离合器各组成部分的结构、工作原理及工作过程能力培养点1、掌握汽车离合器的作用、组成和工作原理2、掌握汽车离合器各组成部分的结构、工作原理及工作过程德育渗透点工作过程中培养学生5S理念,同时遵守职业道德养成吃苦耐劳的精神教学重点难点重点汽车离合器的作用、组成和工作原理难点汽车离合器各组成部分的结构、工作原理及工作过程学法引导多媒体、举例、分组讨论、问答与练习教学内容更新、补充、删节无参考资料《汽车底盘构造与维修》周林福主编《汽车底盘常见维修项目实训教材》朱军主编课后体会教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间§2.2(1)离合器概述知识回顾:1、汽车传动系有哪些常见的布置形式?2、画出汽车传动系组成结构图(前置后驱)学习目标:1、掌握汽车离合器的作用、组成和工作原理2、掌握汽车离合器各组成部分的结构、工作原理及工作过程课程内容:●问题:什么是离合器?离合器装在哪里?离合器有什么功用?一、离合器的功用1) 使发动机与传动系逐渐接合,保证汽车平稳起步;2) 暂时切断发动机的动力传动,保证变速器换档平顺;3) 限制所传递的转矩,防止传动系过载。
二、离合器的分类●摩擦离合器●液力:耦合器,变矩器●电磁离合器目前使用最多的使用最多的是摩擦式离合器,按照不同的方式还可以再分:1.根据摩擦表面的工作条件:干式、湿式(如自动变速器中)回答问题,上黑板画出示意图了解本节学习目标思考问题1、看实物2、了解作用实物比较了解离合器类型10分3分2分钟5分钟5分钟教与学互动设计教师活动内容学生活动内容时间2.根据从动盘的数目:单片(EQ1090、BJ2020、轿车)双片(CA1091)多片离合器3.压紧弹簧的不同:周布弹簧式(EQ1090、CA1091、BJ2020)膜片弹簧式(广泛应用)中央弹簧式、和斜置弹簧式4.操纵机构的不同:机械式、液压式、气压式和空气助力式等。
离合器设计教程
烧伤,每一次接合的单位摩擦面积滑磨功应小于其许用值,即
ω = 4W ≤ [ω ] π Z (D 2 − d 2 )
( 2-10 )
W为汽车起步时离合器接合一次所产生的总滑磨功(W),可根据下式计算
π 2 n e2 m a rr2 W = 2 1800 i 02 i g
( 2-11)
二、膜片弹簧主要参数的选择
π f ( x ) = min (D 2 − d 2 ) 4
3 约束条件
1) 摩擦片的外径D(mm)的选取应使最大圆周速度υD不超过65~70m/s,即 π ( 2-8 ) υD = ne max D × 10 −3 ≤ 65 − −75m / s 60 2) 摩擦片的内外径比c应在0.53~0.70范围内,即 0.53≤c≤0.70
2.单位压力ρ0 单位压力ρ0对离合器工作性能和使用寿命有很大影响,选取时应考虑离 合器的工作条件,发动机后备功率大小,摩擦片尺寸、材料及其质量和后备 系数等因素。 离合器使用频繁,发动机后备系数较小时, ρ0应取小些;当摩擦片外径 较大时,为了降低摩擦片外缘处的热负荷, ρ0应取小些;后备系数较大 时,可适当增大ρ0 。 3.摩擦片外径D、内径d和厚度 在离合器结构形式及摩擦片材料选定、其他参数已知或选取后,结合式 (2-1)和式(2-5)即可估算出摩擦片尺寸。 摩擦片外径D(mm)也可根据如下经验公式选用
汽车底盘拆装与调整2.2离合器检查与更换
§2-2 离合器的结构和工作原理
离合器的主动部分和从动部分借接触 面间的摩擦作用,或是用液体作为传动介 质(液力偶合器),或是用磁力传动(电 磁离合器)来传递转矩,使两者之间可以 暂时分离,又可逐渐接合,在传动过程中 又允许两部分相互转动。
一、摩擦离合器的基本结构
飞轮 离合器盖 压盘 离合器踏板
四、摩擦式离合器的类型
双片式离合器
周布弹簧离合器
§2-3 摩擦式离合器的构造
一、组成:
离合器由 主动部分 从动部分 压紧机构 操纵机构
组成
主动部分包括飞轮、离合器盖、压盘等机 件组成。这部分与发动机曲轴连在一起。离 合器盖与飞轮靠螺栓连接,压盘与离合器盖 之间是靠3-4个传动片传递转矩的。
1、主动部分
二、性能要求:
1、具有合适的储备能力。
2、结合平顺柔和。 3、分离迅速彻底。 4、散热能力强。 5、操作轻便。
6、从动部分转动惯量尽量小,减少换档时的 冲击。
三、离合器的的种类
摩擦式离合器 汽车离合器 液力偶合器
电磁离合器
1、摩擦式离合器
与手动变速器相配合的绝大多数离合器为摩擦式 离合器,利用主、从动部分的摩擦作用来传递扭矩。
第一轴导向轴承及衬套的检修
在大多数后轮驱动汽车上,导向轴承或衬 套用来支承和固定变速器第一轴前端。导向轴 承是球轴承或滚子轴承,轴承或衬套与曲轴后 缘中心或飞轮中心孔配合,如图所示。
如果导向轴承有噪声、磨损或者损坏,应 进行更换。拆卸轴承可以使用专用的导向轴承 拆卸器,也可以将惯性锤的钩端插在轴承后面 ,将轴承拉出。拆卸衬套时,应用稠的润滑脂 填充衬套孔,将拆卸器或轴销旋转一圈,紧配 合放人衬套里,即可拆下导向衬套。 安装新的衬套或轴承之前,确保曲轴导向 轴承孔清洁,没有刻痕或毛刺。将新衬套浸入 油中至少15分钟。用正确尺寸的安装器将新衬 套或轴承打人或压入孔中,安装器只能与轴承 外圉接触。装好后在衬套或轴承和变速器第一 轴上涂润滑脂。
汽车构造下册习题(含答案)
第一章传动系概说一、填空题1.汽车传动系的基本功用是()。
2.按结构和传动介质的不同,汽车传动系的型式有()、()、()和()等四种。
3.机械式传动系由()、()、()和()等四部分构成。
二、问答题1. 汽车传动系应具有哪些功能?2. 汽车传动系有几种类型?各有什么特点?3. 发动机与传动系的布置型式有几种?各有何优缺点?4. 越野汽车传动系4×4与普通汽车传动系4×2相比有哪些不同?5. 机械式传动系由哪些装置组成?各起何作用?答案:一、填空题参考答案1.将发动机发出的动力传给驱动车轮2.机械式液力机械式静液式(容积液压式) 电力式3.离合器变速器万向传动装置驱动桥二、问答题参考答案1.1)减速和变速功能——减速用以降速增扭,因为车用发动机输出的最大转矩较小、而转速又很高,如果将这一转速和转矩直接传给驱动车轮,车轮转速过高,且车轮产生的牵引力矩又过小,不足以克服阻力矩,使汽车无法运动,所以必须减速增扭。
变速用以改变行车速度,以便与经常变化的使用条件(包括汽车实际装载质量、道路坡度、路面状况、交通情况等)相适用,使发动机在最有利转速范围内工作。
2)实现汽车倒驶——发动机不能倒转,而在变速器内设置倒挡。
保证在发动机旋转方向不变的情况下,实现汽车的倒向行驶。
3)必要时中断动力传动——如发动机起动、换挡、制动时,发动机不熄火,而通过分离离合器或变速器挂空挡来实现汽车的短暂停歇。
4)差速器的差速作用——使两驱动轮可以有不同的转速,便于汽车转向和在不平路面上行驶时,两侧车轮均做纯滚动,而减轻轮胎的磨损。
2.1)汽车传动系的型式有四种。
(1)机械式传动系。
(2)液力机械式传动系。
(3)静液式(容积液压式)传动系。
(4)电力式传动系。
2)特点及优缺点:(1)机械传动系:a.组成——由离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥(主减速器、差速器、半轴)等,总成组成。
b.优点——传动效率高,工作可靠,结构简单,应用广泛。
1摩擦离合器所能传递的最大转矩取决于摩擦面间的
第二章离合器一、填空题1.摩擦离合器所能传递的最大转矩取决于摩擦面间的。
2.在设计离合器时,除需保证传递发动机最大转矩外,还应满足、、及等性能要求。
3.摩擦离合器基本上是由、、和等四部分构成的。
4.摩擦离合器所能传递的最大转矩的数值取决于、、及等四个因素。
5.弹簧压紧的摩擦离合器按压紧弹簧的形式不同可分为和;其中前者又根据弹簧的布置形式的不同分为和;根据从动盘数目的不同,离合器又分为和。
6.为避免传动系产生共振,缓和冲击,在离合器上装有。
二、判断改错1.离合器的主、从动部分常处于分离状态。
( )改正:2.为使离合器接合柔和,驾驶员应逐渐放松离合器踏板。
( )改正:3.离合器踏板的自由行程过大会造成离合器的传力性能下降。
( )改正:4.离合器从动部分的转动惯量应尽可能大。
()改正:5.双片离合器中间压盘的前后,都需设有限位装置。
( )改正:6.离合器的摩擦衬片上粘有油污后,可得到润滑。
()改正:三、选择题(有一项或多项正确)1.离合器的主动部分包括( )。
A.飞轮 B.离合器盖 C.压盘 D.摩擦片2.离合器的从动部分包括( )。
A.离合器盖 B.压盘 C.从动盘 D.压紧弹簧3.当膜片式离合器摩擦片磨损后,离合器踏板的自由行程如何变化:()A.变大 B.不变化 C.变小4.离合器分离轴承与分离杠杆之间的间隙是为了( )。
A.实现离合器踏板的自由行程 B.减轻从动盘磨损C.防止热膨胀失效 D.保证摩擦片正常磨损后离合器不失效5.膜片弹簧离合器的膜片弹簧起到( )的作用。
A.压紧弹簧 B.分离杠杆 C.从动盘 D.主动盘6.离合器的从动盘主要由( )构成。
A.从动盘本体 B.从动盘毂 C.压盘 D.摩擦片。
汽车离合器课程设计
汽车设计课程设计论文大众POLO离合器设计设计者:学号:指导教师:班级:目录第一章绪论 (3)1.1前言 (3)1.2课程设计目的 (3)1.3设计要求 (3)1.4设计步骤 (4)第二章离合器方案的确定 (5)2.1车型分析 (5)2.2方案选择 (5)第三章离合器基本参数的确定 (6)3.1离合器后备系数Β (6)3.2单位压力P0 (6)3.3摩擦片外径D、内径D和厚度B (7)3.4摩擦因数F、摩擦面数Z和离合器间隙△T (8)第四章离合器基本参数的优化 (13)4.1摩擦片外径D (9)4.2摩擦片的内、外径比C (9)4.3后备系数Β (9)4.4摩擦片内径D (9) (9)4.5单位摩擦面积传递的转矩TC04.6单位压力P0 (10)4.7离合器单位摩擦面积滑磨功Ω (10)第五章离合器零件的结构选型及设计计算 (11)5.1从动盘总成设计 (11)5.1.1 从动盘总成的结构型式的选择 (11)5.1.2 从动片结构型式的选择 (12)5.1.3 从动盘毂的设计 (12)5.2离合器盖总成设计 (13)5.2.1 离合器盖设计 (13)5.2.2 压盘设计 (14)5.3离合器分离装置设计 (14)5.3.1 分离轴承 (14)5.3.2 分离套筒 (15)5.4膜片弹簧的设计 (15)5.4.1 膜片弹簧基本参数的选择 (15)5.4.2 膜片弹簧材料及制造工艺 (17)5.5扭转减振器 (18)5.5.1 扭转减振器的功用 (18)5.5.2 扭转减振器组成 (18)5.5.3 减振器的结构设计 (19)第六章谢辞 (23)第七章参考资料 (24)第一章绪论1.1 前言对于内燃机为动力的汽车,离合器在机械传动系中是作为一个独立的总成而存在的,按动力传递顺序来说,离合器应是传动系中的第一个总成。
目前,目前汽车上广泛采用弹簧压紧的摩擦式离合器,摩擦离合器是一种依靠主、从动部分之间的摩擦来传递动力且能分离的装置。
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• 摩擦离合器:(干式和湿式) • 液力偶合器: [返回] • 电磁离合器:
2.1
离合器的功用及要求
4. 对离合器的要求 1) 保证可靠地传递发动机的最大转矩又能防止传动系过 载。 2) 接合时应平顺柔和,保证汽车平稳起步,减少冲击。 3) 分离时应迅速彻底,保证变速器换档平顺和发动机起 动顺利。 4) 旋转部分的平衡性好,且从动部分的转动惯量小。 5) 具有良好的通风散热能力,防止离合器温度过高。 6) 操纵轻便,以减轻驾驶员的疲劳。
2.3 摩擦式离合器的构造
从动盘:由两片摩擦衬片、从动盘本体及与之铆接的波浪形弹簧片和扭转减振器 组成。 从动盘本体用薄钢板制成,其外缘铆有8组16片波浪弹簧片,两摩擦衬片分 别铆接在波浪形弹簧片的波峰和波谷上,以增加从动盘的轴向弹性,使离合器接 合更加平稳柔和。
带扭转减震器的从动盘结构示意图
2.3 摩擦式离合器的构造
2.3 摩擦式离合器的构造
扭转减振器工作原理
摩擦片转动,从动盘 毂没有转动时,弹簧 被压缩
不工作时
工作时
压紧机构
• 压紧弹簧:膜片弹簧是一个用薄弹簧钢板制成的碟形膜片 弹簧,靠中心部分有18个径向切口,形成弹性分离指端。 膜片弹簧两侧有钢丝支承圈通过9个间隔铆钉将它安装在 离合器盖上,形成膜片弹簧的工作支点。 •
踏板自由行程的调整:改变分离拉杆的长度等。
2.3摩擦式离合器的构造
• 膜片弹簧离合器
采用膜片作为压紧弹簧的离合器称为膜片弹 簧离合器。 目前膜片弹簧离合器广泛应用于轿车、轻型、 中型货车,甚至在重型货车上也得到应用。
2.3
摩擦式离合器的构造
膜片弹簧离合器 基本结构 主动部分:飞轮、 离合器盖和压盘 从动部分:从动盘 从动轴 1)
绳索传动
优点:消除杆系缺点 缺点:绳索寿命短, 拉伸刚度小
液压式操纵机构
• 1、ห้องสมุดไป่ตู้造:
2.3 摩擦式离合器的构造
3) 结构特点及弹簧特性 • 膜片弹簧既是压紧弹簧,又是分离杠杆,使得结构简 单,轴向尺寸小; • 膜片弹簧与压盘整个圆周接触,使压力分布均匀,磨 损均匀; • 膜片弹簧的弹簧特性优于 螺旋弹簧,使得操纵轻便, 压紧力保持不变,不需要调整。 膜片弹簧离合器对称性好,受离心力 小,因此工作可靠。
2.2 离合器的结构和工作原理
一、摩擦离合器的基本组成和工作原理 1. 基本组成:
1. 曲轴 2. 从动轴(变速器一轴) 3. 从动盘 4. 飞轮 5. 压盘 6. 离合器盖 7. 分离杠杆 8. 回位弹簧 9. 分离轴承和分离套筒 10. 回位弹簧 11. 分离叉 12. 离合器踏板 13. 分离拉杆 14. 拉杆调节叉 15. 回位弹簧 16. 压紧弹簧 17. 从动盘摩擦片 18. 轴承
2.3 摩擦式离合器的构造
2) 工作原理
操纵机构
• 操纵机构是驾驶员借以使离合器分离与结 合的机构,它由分离机构和离合踏板及传 动机构、助力机构组成。 • 按传动方式可以分为机械式、液压式和气 压式。
机械式操纵机构
分类: 1、杆式传动: 优点:结构简单, 工作可靠 缺点:杆系传动中 杆件间铰接多, 摩擦损失大
2.2
离合器的结构和工作原理
基本组成以下四个部分包括:
• • • • 主动部分:飞轮、离合器盖、压盘 从动部分:从动盘、从动轴 压紧机构:压紧弹簧 操纵机构:离合器踏板、分离拉杆、分离叉、分离套筒、分离轴承、分离杠杆等
离合器的组成示意图
2.2
离合器的结构和工作原理
2. 工作原理 1) 接合状态 飞轮、压盘、从动盘三者在压紧弹簧的作用下压紧在 一起,发动机的转矩经飞轮、压盘通过摩擦力矩传至 从动盘,再经从动轴(变速器的一轴)向变速器传递 动力。 2) 分离过程 踩下离合器踏板,分离拉杆右移,分离叉推动分离套 筒左移,通过分离轴承使分离杠杆内端左移、外端右 移,使压盘克服弹簧右移,离合器主、从动部分分离, 中断动力传动。
第二章
离合器
2.1 离合器的功用及要求
2.1 离合器的功用及要求
1. 什么是离合器?离合器在哪?有什么用? • 分离、接合的零部件总成; • 位于发动机与变速器之间; • 切断、传递发动机传向传动系的动力。 2. 离合器的功用 1) 使发动机与传动系逐渐接合,保证汽车平稳起步; 2) 暂时切断发动机的动力传动,保证变速器换档平顺; 3) 限制所传递的转矩,防止传动系过载。 3. 离合器的分类
2.2
离合器的结构和工作原理
3) 接合过程 缓慢抬起踏板,压盘在压紧弹簧的作用下逐渐压紧从动盘,传递的 转矩逐渐增加,从动盘开始转动,但仍小于飞轮转速,压力不断增 加,二者转速逐渐接近,直至相等,打滑消失,离合器完全接合。
离合器分离过程 离合器结合过程
离合器工作原理视频
2.2
离合器的结构和工作原理
组成:由飞轮、从动盘、离合器盖、膜片弹簧和压盘总成、分离
轴承和分离叉等组成。
2.3 摩擦式离合器的构造
2.3 摩擦式离合器的构造
压盘传动片: 压盘传动片是连接压盘与离合器盖的弹性钢带,其一端用铆钉 铆接在离合器盖上,另一端用铆钉连同分离拉钩一起铆接在压盘上, 且在压盘的外缘沿切向布置,其主要作用是将来自发动机飞轮的扭 矩经过离合器盖传递到离合器压盘上,使飞轮、离合器盖和压盘构 成一个整体。保证离合器盖、压盘与飞轮同步旋转,发动机的动力 依次经过飞轮、离合器盖、传动片、压盘传递给夹在压盘与飞轮之 间的从动盘。再由从动盘花键毂传给变速器输入轴将动力传给变速 器。
扭转减振器的结构:从动盘本体与花键毂是通过两组扭转减振器弹 簧弹性地连接在一起的,盘毂夹在从动盘本体与减振器之间,两侧 同时还夹有二个环状摩擦垫圈,用以衰减振动能量。 在盘毂、从动盘本体和减振器盘上都有4个沿圆周方向均布的 窗口,在该窗口中装有两组减振弹簧,止动销将从动盘本体与减振 器铆接成一体,而止动销与盘毂的销孔之间有一定间隙,允许盘毂 相对从动盘本体与减振盘转动。
自由间隙
4 离合器自由间隙和踏板自由 行程
• 离合器自由间隙:离合器在正常接合 状态下,分离杠杆内端与分离轴承之 间应留有一个间隙,一般为几个毫米。 ※为什么要有自由间隙? 如果没有自由间隙,会导致离合器打滑。车辆 无行驶能力,而且会加速从动盘的磨损。
• 踏板自由行程:自由间隙反映到离合器踏板上, 使踏板产生一个空行程,称为踏板自由行程。