钢筋混凝土冻害事故分析与处理[详细]
某工程混凝土质量事故的分析及处理案例
案例1－3 某工程混凝土质量事故的分析及处理案例关键词：框架结构、混凝土强度、外加剂、混凝土养护1．工程概况广东惠州市某学校教学楼工程为六层框架结构，建筑面积9080m2，抗震等级三级。
基础采用静压预应力管桩，基础及主体均采用强度等级为C30商品混凝土，由本地一家商品混凝土厂提供，运距约为5公里。
外墙采用MU10多孔砖，内墙采用MU2.5空心砖，合同约定基础以上总工期为140天。
2．事故的发现结构封顶之后，施工单位对第四层竖向构件混凝土强度等级用回弹法检测，发现回弹值不符合设计要求。
根据混凝土试块抗压强度检测报告，该层柱28d龄期的立方体抗压强度代表值为24～27N／mm2，不满足混凝土强度验收要求。
经计算，截面为500×500mm的中柱存在一定安全隐患，部分边柱承载力也不够。
3．事故原因调查分析对此次施工质最问题的主要调查结果如下：(1)出现质量问题的混凝土于7月某日浇铸，当日气温24～30℃，排除气候因素的影响。
(2)混凝上运输过程与施工操作规范，无异常情况。
(3)事故混凝土颜色与正常混凝土无差别，可排除粉煤灰完全替代水泥的可能性；据现场检测和厂家对该批混凝土配合比记录，该批混凝土配合比满足要求。
(4)据施工人员回忆，该批混凝土的流动性特强，混凝土凝结缓慢，混凝土强度发展慢，养护过程中出现异常颜色的液体。
(5)厂家反映其采用了缓凝减水外加剂，具有缓凝和减水两种效应。
根据各方专家勘察和讨论，认定由于第四层柱混凝土外加剂超量引起了强度严重降低，柱承载能力无法满足设计要求，属于施工质量事故，需要进行加固处理。
4．加固处理(1)处理原则本工程采用的外加剂为缓凝型减水剂，在混凝土中只是暂时阻碍了水泥水化反应的进行，延长了混凝土拌合物的凝结时间，并未从本质上改变水泥水化反应及其产物，对混凝土构件强度的损害并不严重，无须拆毁重建。
且四层结构柱的外观完好，混凝土具有一定承载力，宜进行加固处理。
由于本工程工期限制较严，故在制定处理方案时充分考虑工期因素，并按照结构安全、施工可行、费用经济的原则，决定对事故混凝土采用外包加强的处理方案。
钢筋混凝土工程质量事故分析与处理
钢筋混凝土工程质量事故分析与处理目录一、内容综述 (2)1.1 钢筋混凝土结构的重要性 (3)1.2 工程质量事故的严重性 (3)1.3 文档目的与内容概述 (4)二、钢筋混凝土工程质量事故类型及原因分析 (5)2.1 结构设计不合理 (6)2.1.1 设计计算错误 (7)2.1.2 荷载考虑不周全 (8)2.2 施工工艺不规范 (10)2.2.1 材料不合格 (10)2.2.2 操作不当 (12)2.3 施工管理不善 (12)2.3.1 监督不到位 (13)2.3.2 质量控制不严格 (14)2.4 环境因素影响 (14)2.4.1 施工环境恶劣 (16)2.4.2 季节性气候变化 (16)三、钢筋混凝土工程质量事故处理方法 (17)3.1 事故预防措施 (19)3.1.1 加强设计审查 (20)3.1.2 提高施工人员素质 (21)3.1.3 完善施工管理体系 (22)3.2 事故处理技术 (24)3.2.1 加固修复技术 (25)3.2.2 结构加固改造技术 (25)3.2.3 补强加固技术 (27)3.3 事故处理案例分析 (28)四、钢筋混凝土工程质量事故预防与控制策略 (29)4.1 强化质量意识教育 (30)4.2 完善质量保证体系 (31)4.3 推行绿色施工理念 (33)五、结论 (34)5.1 总结全文要点 (36)5.2 对未来研究的展望 (36)一、内容综述事故类型与原因分析：概述钢筋混凝土工程中常见的事故类型，如结构裂缝、混凝土强度不足、钢筋腐蚀等，并分析其产生的原因，如设计缺陷、材料质量问题、施工不当、环境因素影响等。
质量事故的危害和影响：阐述质量事故对钢筋混凝土结构的安全性、耐久性、使用功能等方面的影响，以及可能带来的社会和经济损失。
质量事故的识别与评估：介绍如何识别质量事故的迹象，评估事故的严重程度，确定其范围和影响，为后续处理提供依据。
事故处理的原则与程序：阐述处理钢筋混凝土工程质量事故的基本原则，包括安全性、可靠性、经济合理性等，以及处理程序的流程，包括现场勘查、事故分析、方案制定、实施与验收等。
资料员-钢筋混凝土冻害事故分析与处理
鋼筋混凝土凍害事故分析與處理蚌埠市某綜合加工樓在結構施工期間，由於缺乏冬期施工措施，致使屋面結構大面積嚴重凍損，後經加固處理，取得了良好的結果。
第1章工程概況該工程總面積3316m2，全部為現澆鋼筋混凝土梁、板、柱框架結構。
1月份澆灌屋面混凝土，採用礦渣矽酸鹽水泥，骨料為河砂、卵石，施工使用鋼範本。
澆灌混凝土當日氣溫為5℃左右，下午因大風氣溫降至－5℃以下。
操作中途振搗器損壞，仍繼續施工，完工後也未進行保溫養護。
因為急於歸還範本，在低溫情況下，提前拆模。
拆模時即發現板反面呈麻面狀，但未引起注意。
春節後檢查，發現板面剝落，裂縫很多。
第2章鋼筋混凝土凍害分析現場檢查混凝土有以下凍害現象：1.板面剝落。
板面剝落正反兩面都存在。
板反面覆蓋著一層白色的鈣化物，用手擦時表層呈粉狀脫落並形成麻面。
板正面疏鬆，用木板刮時表層剝落，露出的石子稍加晃動即脫離。
混凝土剝落的原因可能是混凝土硬化初期，了由於振搗和抹平，在板表面形成了含水泥量較多的不透水緻密層；另一方面固體顆粒下沉擠密和混凝土硬化收縮後產生泌水，泌出的水由於溫度低，不易被蒸發而積存在表層的下邊，形成局部多孔體。
如果氣溫下降，則多孔質部分的自由水結冰凍脹，從下向上推擠表層，從而使板面剝落。
剝落使板的有效厚度減小，剛度降低，其次板面密實性差，易滲漏水造成板內鋼筋銹蝕，影響結構的耐久性。
2.混凝土強度降低。
用回彈儀進行普遍檢測，混凝土強度等級大部在C10~C13之間，個別較差部位低於C6。
對回彈儀測定強度等級低於C8部位鑿取塊體試壓，強度等級低於C6，其它部位鑿取塊體試壓，強度等級約為C10，表明混凝土強度普遍低於設計強度等級C18。
觀察混凝土內部時發現，在強度等級比較低的部位，混凝土骨料礫石表面有明顯的結冰痕跡，敲擊易碎，且與鋼筋幾乎沒有粘結力。
其它部位雖未見明顯結冰痕跡，但混凝土內部多孔隙，且較大，說明混凝土水灰比過大。
另一方面攪拌振搗也比較馬虎。
混凝土強度降低的原因是混凝土硬化過程中，水和水泥礦物的化學反應隨水的活性下降而減弱，但水的活性又隨溫度的變化而改變，水結冰，水化反應停止。
钢筋混凝土工程事故处理措施
设计阶段预防措施
结构计算
确保结构设计时充分考虑各种载荷和 工况，进行精确的结构计算，避免因 设计不当引发的事故。
构造措施
根据工程实际情况，采取合理的构造 措施，如增加配筋、设置抗剪键等， 提高结构的承载力和稳定性。
施工阶段预防措施
施工质量控制
严格控制钢筋、水泥、骨料等原材料质量，确保混凝土配合比合理，加强施工过 程中的质量检测和监督，防止施工质量问题引发的事故。
在混凝土中添加阻锈剂，延缓钢筋的锈蚀 过程。
阴极保护法
替换法
通过外加电流或牺牲阳极的方法，改变锈 蚀钢筋的电位，使其成为阴极而不发生锈 蚀。
对于严重锈蚀的钢筋，进行替换或加强处 理。
混凝土碳化处理方法
表面防护法
在混凝土表面涂刷防碳化涂层，以延缓 碳化进程。
化学防护法
通过向混凝土内部注入化学物质，与 二氧化碳反应生成碳酸盐或其他稳定
混凝土碳化是指混凝土中的碱性物质与大气中的二氧化碳发生化学反应，导致混凝土性能下降的现象。碳化会导 致混凝土强度降低、耐久性受损和保护层开裂。
详细描述
混凝土碳化的主要原因是环境中的二氧化碳渗透到混凝土中，与水泥水化产物发生化学反应。碳化深度过大会影 响结构的耐久性和安全性，需要进行加固处理。
03
预防措施
结构变形处理方法
纠偏法
通过施加反向力或利用地基土的固结 作用，使结构复位。
加固法
对结构进行加固，如增加支撑、增设 拉杆等，以提高结构的承载能力和稳 定性。
Hale Waihona Puke 卸荷法通过减轻结构上的荷载，减小结构变 形。
重建法
对于严重变形的结构，需拆除重建或 进行加固处理。
钢筋锈蚀处理方法
混凝土质量事故分析和处理【最新版】
混凝土质量事故分析和处理一、绪论建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
目前，钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
本文想从实际工程出发对结构混凝土质量问题引发的工程质量事故进行分析研究，以期能找出快速准确解决问题的一个技术途径。
二、混凝土质量事故的表象、原因及基本处理方法(一)混凝土质量事故表象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝(构件主要受力部位)，较大孔洞(构件主要受力部位)，严重露筋(纵向受力钢筋)，深、长裂缝(构件主要受力部位影响结构性能或使用功能)，混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
(二)混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:(1)材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各级石子颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，消弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化合物进行化学反应，产生有害的膨胀的物质。
混凝土冻害分析报告
混凝土冻害分析报告1. 简介混凝土冻害是指在低温环境下，混凝土结构或构件遭受破坏或损伤。
在寒冷地区，冻害是一种常见的问题，特别是在冬季或气温骤降时。
本报告旨在对混凝土冻害进行分析，并提出相关的预防和修复措施。
2. 冻害的原因混凝土冻害通常是由以下原因导致的：2.1 冻融循环当混凝土表面暴露在冷空气中时，水分会渗入混凝土内部。
当水分在冷冻条件下结冰时，水的体积会扩大约9%，这会导致混凝土内部的应力增加。
当气温升高时，冰会融化成水，而混凝土又会重新吸收水分。
这种冻融循环会导致混凝土的体积膨胀和收缩，最终引起裂缝和破坏。
2.2 冰的压力冰的体积扩大会对混凝土结构施加压力。
当水渗入混凝土内部并结冰时，由于冰的扩张，将对混凝土施加压力，从而引起混凝土的破坏。
2.3 渗透盐的影响在冬季，为了防止道路结冰，盐或其他化学物质常被用于融化冰雪。
然而，这些盐会渗入混凝土中，破坏其结构，导致混凝土冻害的发生。
3. 冻害对混凝土的影响混凝土冻害会对结构的强度、耐久性和外观产生负面影响。
以下是冻害对混凝土的主要影响：3.1 强度降低冻害会导致混凝土的强度降低。
由于冻融循环引起的裂缝和破坏，混凝土的承载能力会减弱。
3.2 耐久性降低混凝土的耐久性也会受到冻害的影响。
冻害引起的破坏会加速混凝土结构的老化和腐蚀，缩短其使用寿命。
3.3 外观损坏冻害还会导致混凝土表面的裂纹和脱落，使其外观受到破坏，影响美观。
4. 预防和修复措施为了预防和修复混凝土冻害，可以采取以下措施：4.1 使用抗冻混凝土抗冻混凝土是一种特殊配方的混凝土，可以在低温环境下保持较好的耐久性和强度。
使用抗冻混凝土是预防混凝土冻害的一种有效方式。
4.2 加强维护保养定期检查和维护混凝土结构，修复已有的裂缝和损坏，可以减少冻害的发生。
使用防水涂料或其他保护材料来保护混凝土表面也是很重要的。
4.3 防止渗透盐的使用在可能的情况下，应尽量减少使用盐或其他化学物质来融化冰雪，以防止其渗入混凝土中引起冻害。
混凝土冻害分析及对策
混凝土冻害分析及对策【摘要】结合实例说明，冬期施工的混凝土受冻后产生裂缝的机理。
在施工中采取相应的对策，对冬期施工应有充分的准备，认真掺防冻剂，及时保温保湿养护，保证结构安全过冬。
【关键词】冬期施工，裂缝分析，对策，防冻剂【Abstract 】Combined with examples, winter of the concrete construction and the mechanism of the crack. In construction, adopt corresponding countermeasures, construction of winter of should be adequate preparation, serious antifreezing admixture, timely insulation moisturizing maintenance, to guarantee the safety of the structure for the winter.【Key Words 】winter of construction, crack analysis, countermeasures, antifreeze某轧钢厂综合楼，钢筋混凝土框架，底层柱共16根，长3米，断面尺寸为：1200*600,900*600,600*600三种。
11月中旬浇筑混凝土，混凝土为C25泵送商品混凝土。
施工中，气温尚高，在+17℃以上。
刚刚浇筑完毕，寒潮袭来，气温急剧下降，北风嗖嗖，最低气温为-18℃。
12月中旬拆模。
12月下旬发现有一根600*600的柱有轻微裂缝，另一根600*600的柱产生裂缝，裂缝长950㎜，宽2～3㎜，深3～5㎜，发现后立即用草垫将柱捆包上，其它柱未发现裂缝，以后裂缝也无发展。
类似这种情况，以前其它工地也出现过。
一、裂缝原因1、混凝土强度低。
混凝土凝结快慢与温度有很大关系，温度低则水泥水化作用缓慢，同时新生成的水化物初始结构强度低。
钢筋混凝土结构质量事故分析及处理
期末论文建筑工程质量事故分析与处理----钢筋混凝土结构质量事故分析及处理姓名：鲁芷铭学号：200803010320指导老师：高涌涛成都理工大学环境与土木工程学院钢筋混凝土结构质量事故分析及处理钢筋混凝土结构是当今应用最为广泛的一种建筑结构，然而近年来钢筋混凝土结构质量事故频频出现，不得不引起我们的高度重视。
许多混凝土结构在发生重大事故之前，往往有裂缝出现并不断发展，应特别注意。
混凝土结构产生裂缝的主要原因有以下几个方面：①材料方面②施工方面③设计方面④环境和使用方面⑤其他各种原因。
如火灾、地震作用，燃气爆炸，撞击作用等。
混凝土的表面缺陷是混凝土结构的一种常见通病，严重的缺陷会降低结构承载力，引发事故。
常见的一些混凝土表面缺陷及其产生形式如下：①蜂窝②麻面③露筋④缺棱掉角⑤表层酥松等等。
混凝土裂缝及表面缺陷的修补方法：①抹面法②填缝法③灌浆法等等。
引起混凝土结构质量事故的原因很多。
1、设计失误引起的事故：①因设计方案不妥而引起的事故。
如房屋长度过长而未按规定设置伸缩缝;把基础置于持力层的承载力相差很大的两种或多种土层上而未妥善处理;房屋形体不对称，质量分布不均匀;主次梁支承受力不明确，工业厂房或大空间采用轻屋架而没有设置必要的支撑;受动力作用的结构与振源振动频率相近而未采取措施;结构整体稳定性不够等等。
②设计计算失误。
因任务急、时间紧、计算和绘图错误而又未认真校对;荷载漏算或少算了;抄了一个图或采用标准图后未结合实际情况复核，有的甚至认为原有设计有安全储备而任意减小断面，少配钢筋或降低材料强度等级;设计时所取可靠度不足或偏低等等。
③对突发事故缺少二次防御能力。
我国有关规范规定当有偶然的突发性事件发生时，允许有结构的局部破坏，但应保持在一段时间内不发生连续倒塌，能保持结构的整体稳定性。
这一方面的规定往往为设计人员所忽略。
④对于结构构造细节处置不当。
有些设计人员重计算、轻构造，认为构造处理不是很重要的，因而缺少精心设计。
工程实例---钢筋混凝土冻害事故分析与处理
工程实例---钢筋混凝土冻害事故分析与处理- 工程事故分析工程实例---钢筋混凝土冻害事故分析与处理某综合加工楼在结构施工期间，由于缺乏冬期施工措施，致使屋面结构大面积严重冻损，后经加固处理，取得了良好的结果。
第1章工程概况该工程总面积3316m2，全部为现浇钢筋混凝土梁、板、柱框架结构。
1月份浇灌屋面混凝土，采用矿渣硅酸盐水泥，骨料为河砂、卵石，施工使用钢模板。
浇灌混凝土当日气温为5℃左右，下午因大风气温降至－5℃以下。
操作中途振捣器损坏，仍继续施工，完工后也未进行保温养护。
因为急于归还模板，在低温情况下，提前拆模。
拆模时即发现板反面呈麻面状，但未引起注意。
春节后检查，发现板面剥落，裂缝很多。
第2章钢筋混凝土冻害分析现场检查混凝土有以下冻害现象：1.板面剥落。
板面剥落正反两面都存在。
板反面覆盖着一层白色的钙化物，用手擦时表层呈粉状脱落并形成麻面。
板正面疏松，用木板刮时表层剥落，露出的石子稍加晃动即脱离。
混凝土剥落的原因可能是混凝土硬化初期，了由于振捣和抹平，在板表面形成了含水泥量较多的不透水致密层；另一方面固体颗粒下沉挤密和混凝土硬化收缩后产生泌水，泌出的水由于温度低，不易被蒸发而积存在表层的下边，形成局部多孔体。
如果气温下降，则多孔质部分的自由水结冰冻胀，从下向上推挤表层，从而使板面剥落。
剥落使板的有效厚度减小，刚度降低，其次板面密实性差，易渗漏水造成板内钢筋锈蚀，影响结构的耐久性。
2.混凝土强度降低。
用回弹仪进行普遍检测，混凝土强度等级大部在C10~C13之间，个别较差部位低于C6。
对回弹仪测定强度等级低于C8部位凿取块体试压，强度等级低于C6，其它部位凿取块体试压，强度等级约为C10，表明混凝土强度普遍低于设计强度等级C18。
观察混凝土内部时发现，在强度等级比较低的部位，混凝土骨料砾石表面有明显的结冰痕迹，敲击易碎，且与钢筋几乎没有粘结力。
其它部位虽未见明显结冰痕迹，但混凝土内部多孔隙，且较大，说明混凝土水灰比过大。
钢筋混凝土质量事故原因分析及处理措施
钢筋混凝土质量事故原因分析及处理措施目录一、概述 (2)二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法 (2)2.1混凝土质量事故现象 (2)2. 2混凝土质量事故的原因 (3)2.2. 1材料原因 (3)3.2. 2混凝土配合比的原因 (3)4.2. 3施工过程中的原因 (4)2. 3混凝土质量事故的处理 (5)1.3. 1混凝土加固的原则 (5)2.3. 2混凝土加固方法 (5)3.3. 3裂缝修补技术 (6)三、总结 (7)一、概述钢筋混凝土已成为我国十分普遍的结构材料，结构混凝土的质量就成了影响结构工程的最重要的因素。
建筑业在我国是一个关系到国计民生的基础性产业，目前正处在快速发展的阶段，全国都在加大基础设施的建设，使建筑业获得前所未有的发展机遇，但同时其发展极不平衡。
一方面建筑市场正处在活跃的阶段，市场需求量大，而另一方面是建筑队伍供需严重失衡，技术力量和人员素质参差不齐，建筑领域管理体制缺乏科学性，导致建筑工程质量波动较大，事故频繁发生。
当前我国相当多的混凝土工程存有质量问题，在这种情况下及时发现问题，快速的解决问题就尤为重要了。
二、混凝土质量事故的现象、原因及处理方法3.1 混凝土质量事故现象混凝土的质量事故主要表现在混凝土工程施工中大面积的蜂窝（构件主要受力部位），较大孔洞（构件主要受力部位），严重露筋（纵向受力钢筋），深、长裂缝（构件主要受力部位影响结构性能或使用功能），混凝土强度偏低不满足设计强度等级等，如不及时处理，将减弱结构的承载能力，甚至可能出现工程倒塌等重大事故。
3.2 混凝土质量事故的原因造成结构混凝土质量事故的原因有多方面，由于混凝土是各相异性的多相复合型材料，影响其质量的因素亦是多种多样的，归纳起来有以下几方面:2. 2.1材料原因配制混凝土选用的原材料水泥、细骨料、粗骨料、掺和剂及拌用水等质量不符合要求或使用不当是产生质量事故的重要原因之一。
原材料的质量及其波动，对混凝土质量很大影响。
钢筋、混凝土工程质量事故分析与处理
2.混凝土浇筑的厚度：
插入式振捣：振捣器作用部分长度的1.25倍。
一、施工要求：
3.施工缝的留置： 1）施工缝宜在结构受剪力较小且便于施工的部位 2）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置 3）有主梁、次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝 应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
一、施工要求：
4.施工缝的处理： 在施工缝继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： 已浇筑的混凝土，抗压强度不应小于1.2N/mm2。 已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子 以及软弱混凝土。 在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与 混凝土内成份相同的水泥砂浆。
3、钢筋错位偏差 常见的有基础预留插筋错误，梁板上面钢筋下 移，柱与柱或柱与梁连接钢筋错位等。主要原因除看错图外， 还有施工工艺不当，钢筋固定不牢固，施工操作中踩踏或碰撞 钢筋等。
三、事故类别与原因：
4 、钢筋脆断（不包括材质不合格钢筋的脆断）。主要 原因有钢筋加工成型工艺错误；运输装卸方法不当， 使钢筋承受过大的冲击应力；对进口钢筋的性能不了 解，焊接工艺不良，以及不适当地使用点焊固定钢筋 位置等。 5、钢筋锈蚀 主要原因有钢筋贮存保管不当，构件混凝 土密实度差，保护层小，不适当掺用氯盐等。
（一）混凝土强度不足事故处理
4.混凝土强度不足事故处理实例
1）柱 （1）螺旋筋约束柱法加固 （2）外包普通钢筋混凝土加固 （3）托梁换柱 （4）现浇框架混凝土试块达不到设计强度事故处理
三、混凝土工程质量事故
（一）混凝土强度不足事故处理
4.混凝土强度不足事故处理实例
2）梁 （1）卸载和外包钢筋混凝土加固薄腹梁 （2）外包钢筋混凝土加固现浇梁 （3）分析验算法处理 3）现浇框架——综合法处理
混凝土冻融破坏处理方案
混凝土冻融破坏处理方案一、问题诊断。
1. 外观检查。
咱先瞅瞅这混凝土表面，就像人脸上长了麻子似的，到处都是坑坑洼洼的。
有裂缝，就跟干裂的土地似的，宽窄不一，有些地方还掉渣呢，这就是冻融破坏的典型“症状”。
2. 深度探测。
拿个小工具敲一敲、探一探，看看这破坏到底有多深。
就好比医生用听诊器一样，咱得知道病入膏肓到啥程度了，是表面一层皮坏了，还是已经深入到骨头（内部结构）了。
二、处理步骤。
（一）表面处理。
1. 清理。
先用扫帚把那些松散的混凝土渣子都扫干净，就像打扫房间的灰尘一样，一点儿不留。
然后再用高压水枪冲一冲，把那些藏在小缝缝里的脏东西都给冲出来，让混凝土表面干干净净、清清爽爽的。
2. 修补小裂缝。
对于那些比较小的裂缝，就像给小伤口贴创可贴一样。
我们可以用专门的修补砂浆，把裂缝填满、填实。
用小抹子小心翼翼地抹进去，再把表面刮平，就跟给蛋糕抹奶油似的，要抹得平整光滑。
（二）深层处理。
1. 对于破坏较深的部位。
要是发现有些地方破坏得特别深，那就得动大手术了。
把那些松散的、已经被冻坏的混凝土都挖掉，就像挖掉烂苹果的坏肉一样。
挖到能看见好的混凝土为止，这个时候挖出来的坑坑洼洼的形状可能有点怪，但没关系。
2. 支模灌注。
接着呢，在这个挖好的坑周围支上模板，就像给它搭个小房子一样。
然后往里面灌注新的混凝土或者高强灌浆料。
灌注的时候要慢慢灌，一边灌一边用小棍子捣捣，把里面的空气都赶出来，就像给气球排气一样，这样灌进去的料才结实。
（三）表面防护。
1. 涂覆防护层。
等新的混凝土或者修补的地方都干了、硬了之后，我们得给它穿件防护服。
涂一层防护涂料，这就好比给混凝土穿上了一件防水、防冻的雨衣。
涂的时候要均匀，不能这里厚那里薄的，就像涂防晒霜一样，得涂得全面又均匀。
2. 保温覆盖。
在冬天快来的时候，或者寒冷的地方，给混凝土盖上一层保温材料，就像给它盖个小被子。
可以用保温棉或者其他保温的东西，把容易被冻到的混凝土都包起来，让它暖暖和和的，不再受冻融的折磨。
混凝土质量事故分析与处理
混凝土质量事故分析与处理摘要：近年来,中国的交通事故特别是建筑行业的交通事故频频出现,其中有一大零点五以上都是在建筑施工活动中由于种种原因所引发的。
混凝土质量事故是建筑工程安全的重要份额,是引发交通事故的重要因素之一。
文章主要对建筑的施工事故原因进行了剖析,找出水泥质量事故在建筑施工事故中占据了很大的比率,通过从混凝土常见的质量事故中及用水泥的做法,查明了事故成因并对其作出剖析。
在实际施工事故案件中发现混凝土质量事故,要加以研究,查明其引起事件的成因和解决办法。
关键词：混凝土质量事故；配合比；蜂窝；裂缝1 前言在中国,水泥结构建筑是普遍存在的,其构造方式大多是用作高层住宅的基础建筑和多层框架结构中。
其中,水泥砌块混合结构建筑也广泛用作多层住宅楼。
钢筋混凝土和预应力混凝土构件也多应用在水塔、电视塔、冷却水塔、烟囱、筒仓、库房以及其他构筑物中。
而除上述以外,钢筋混凝土和预应力混凝土构件也在大跨度的公共建筑中广泛的使用,而混凝土构件也在工程建筑物中应用。
本文对施工事件进行了调查,针对典型的水泥质量的事件中和水泥的生产过程中,查明发生原因并对其作出说明。
在实际施工的实践中发现混凝土质量事故,要加以分析,查明其引起问题的根源和解决途径。
2 常见的混凝土质量事故2.1 蜂窝2.1.1 现象现象主要有脆性,水泥少,碎石多,因为它们在用石块连接的水泥构件中产生间隙,而这个空隙就像个洞,人们称为蜂窝状。
局部组织的钢筋呈现软脆,无强度的,从而使钢筋形成了蜂窝状态[7]。
（见图2-1）图2-1 蜂窝2.1.2 产生原因（1）由于水泥的专业配制量比不够导致水泥的石子较少,混凝土中出现了水泥质量低,石头较多的情况,或砂浆、石头、混凝土等在配制的同时,用的水量并不符合一定标准,也是水泥中形成了蜂窝问题的一个因素。
（2）在搅拌混凝土工程中,工人的搅拌工作时间没有达到技术规范标准,持续时间不足,甚至不能搅拌均匀,这样,搅拌的砼不能获得充分的时效,而且可加工性不好,造成振动不致密。
冬季混凝土施工事故案例
冬季混凝土施工事故案例在冬季进行混凝土施工时，由于低温、降雪、冰冻等极端天气条件的影响，施工过程中存在许多潜在的风险和安全隐患。
以下是一些冬季混凝土施工事故案例，总结出的教训和安全措施，以帮助施工方和工人有效预防和处理类似的事故。
案例一：在一个极寒的冬日，一家建筑公司计划在地下停车场进行混凝土地面的浇筑工作。
由于未能提前做好防寒措施，当混凝土浇筑完成后因低温引起的冻胀现象严重，导致地面裂缝。
这不仅影响到了施工进度，还给公司带来了额外的经济损失。
教训与安全措施：1.提前做好防寒措施，包括采取加热混凝土材料、搭建保温棚等，保持混凝土的温度稳定。
2.在施工前，进行地面的预热处理，确保地面温度足够高，以减少冻胀的风险。
3.在浇筑后，及时进行加热保温，防止地面温度过低导致冻胀。
案例二：在一个降雪期间，一名工人在施工现场清理积雪时，不慎滑倒摔伤。
由于施工方未及时清除积雪以确保施工区域的安全，工人受伤并影响到了后续的施工进度。
教训与安全措施：1.清雪工作应提前进行，确保施工区域的积雪得到及时清理，并铺设防滑材料，避免滑倒。
2.工人需要穿戴防滑鞋，以提高安全性能。
3.定期检查施工现场，确保积雪清理及时到位，保障工人的安全。
案例三：在一个严寒冬日的凌晨，一家工程公司计划进行混凝土构建框架的施工。
由于天气条件恶劣，施工方没有更换足够耐寒的混凝土材料。
在浇筑混凝土时，由于材料的冻结，导致混凝土密度不够，构建框架无法牢固。
教训与安全措施：1.在冬季施工前，选择耐寒的混凝土材料，确保其在低温下依然能保持一定的流动性。
2.在施工现场增加混凝土的保温措施，例如加热搅拌机，使用保温剂等。
3.监测混凝土的温度和密度，确保施工质量和安全。
案例四：在一个严寒的冬天，一家建筑公司计划进行混凝土施工，但未能正确认识到低温对混凝土凝固时间的影响。
结果，混凝土凝固缓慢，导致施工周期延长，并造成其他施工进度的延迟。
教训与安全措施：1.在冬季施工前，充分认识到低温对混凝土凝固时间的影响，制定合理的施工计划。
钢筋混凝土冻害事故分析与处理
钢筋混凝土冻害事故分析与处理钢筋混凝土冻害事故是指在寒冷地区或寒冷季节，由于混凝土内的水分遭受冻结膨胀而导致结构受损或破坏的一类事故。
此类事故的发生可能会导致建筑物的功能性受损、安全性下降，甚至引发人员伤亡事故。
因此，对于钢筋混凝土冻害事故的分析与处理具有重要的意义。
本文将从冻害原因、影响因素、识别方法和处理措施等方面，对钢筋混凝土冻害事故进行分析与处理。
钢筋混凝土冻害的原因主要包括冻融循环、冷热交替和温度变化等因素。
在寒冷地区，气温的周期性变化会导致水分在混凝土内的冻融循环，当水分遭受冻结膨胀时，会产生强大的内部应力，当这种应力超过混凝土的抗压强度时，就会导致冻害事故发生。
此外，冷热交替和温度变化也会导致混凝土内部结构的收缩和膨胀，进而引起破坏。
影响钢筋混凝土冻害的因素多种多样，包括混凝土配合比、掺杂物、气孔率、孔隙率、水胶比和供水条件等。
其中，混凝土配合比的设计合理与否对冻害程度具有重要影响。
当混凝土中的水胶比较大、气孔率、孔隙率较高时，冻结水的数量和冻结膨胀的程度都会增加，从而增加冻害的风险。
钢筋混凝土冻害的识别方法一般包括外观检查、损伤评估和非破坏性检测等。
外观检查主要是通过观察混凝土表面的裂缝、剥落和变形情况来判断是否存在冻害。
损伤评估可以通过测量损伤区域的尺寸和深度来评估冻害的程度。
非破坏性检测包括超声波检测、雷达检测和温度监测等，它们可以在不破坏混凝土结构的情况下，实时监测混凝土内部的冻害情况。
针对钢筋混凝土冻害事故，可以采取一系列的处理措施来防止或减轻冻害程度。
首先，可以采用合适的混凝土配合比和掺杂物，降低混凝土的水胶比和气孔率，增加混凝土的密实性。
其次，可以通过合理设计和施工，减少冷热交替和温度变化对混凝土结构的影响。
此外，还可以采取维护措施，如加热、保温和降雪等，来减轻或消除冻害风险。
总之，钢筋混凝土冻害事故具有严重的危害性，对于工程结构的安全性和使用寿命有着重要的影响。
因此，对于钢筋混凝土冻害事故的分析与处理至关重要。
钢筋混凝土工程质量事故分析
钢筋混凝土工程质量事故分析引言钢筋混凝土工程是现代建筑的常见类型之一，具有结构稳定、耐久性好等优点。
然而，在工程施工的过程中，仍然存在着一些质量事故。
这些事故可能导致工程的质量下降，给人员生命财产安全带来威胁。
因此，对钢筋混凝土工程质量事故进行分析和总结，可以为工程施工中的质量控制提供宝贵的经验。
钢筋混凝土工程质量事故是指在施工过程中由于各种原因而导致的工程质量问题。
这些问题可能包括结构强度不足、施工工艺不当、材料质量问题等。
钢筋混凝土工程质量事故通常会导致建筑物结构失稳、开裂、破坏等问题，并可能对人员和周围环境造成伤害。
事故1: 结构失稳描述发生了一起钢筋混凝土楼房结构失稳事故。
该楼房在施工过程中出现了混凝土浇筑不均匀、钢筋布置错误等质量问题。
原因分析•施工方未按照设计要求进行施工，导致混凝土浇筑不均匀；•施工方未严格按照设计图纸进行钢筋布置，导致结构强度不足。
教训与改进措施•施工方应对工程施工进行全面监督和管理，确保施工按照设计要求进行；•施工方应提高施工人员的技术水平，确保钢筋布置的准确性。
事故2: 混凝土龄期控制不当描述发生了一起钢筋混凝土楼板开裂事故。
该楼板在浇筑后不久出现了开裂现象，严重影响了楼板的使用。
原因分析•混凝土龄期控制不当，浇筑后过早脱模；•施工方未进行充分的养护，导致混凝土强度不够，易开裂。
教训与改进措施•施工方应严格按照施工规范控制混凝土龄期，确保混凝土强度满足要求；•施工方应加强对混凝土养护的管理，确保充分养护，防止开裂现象的发生。
事故3: 动力设备操作不当描述发生了一起钢筋混凝土施工电梯意外事故。
在施工过程中，由于电梯操作不当，导致工人受伤。
原因分析•操作人员未接受专业培训，不熟悉电梯的操作要求；•施工方未建立完善的安全管理制度，导致工人操作不当。
教训与改进措施•施工方应对电梯操作人员进行专业培训，确保熟悉操作要求；•施工方应建立完善的安全管理制度，并加强对操作过程的监管。
钢筋混凝土工程质量事故分析与处理
第三章钢筋混凝土工程质量事故分析与处理钢筋混凝土工程是目前建筑领域应用最广泛的结构形式之一。
混凝土和钢筋是最主要的建筑材料，混凝土的主要特点是：抗压强度较高，可模性好，塑性状态下的混凝土能够填充任何尺寸形状的模板，耐久性及耐腐蚀性也较好，但是其缺点是抗拉强度低，易开裂；钢筋的抗拉抗压强度都很高，但是，受压时受截面尺寸及形状的影响，在未达到强度之前就会失去稳定发生破坏，不能充分发挥出其强度高的作用，在正常环境下易锈蚀而影响结构或构件的耐久性。
钢筋和混凝土两种材料有机的结合在一起，组成一种复合材料，构件所承受的拉力由钢筋承担，所承受的压力主要由混凝土承担，充分发挥两种材料各自的受力性能，以提高结构或构件的承载能力。
另外，普通钢筋混凝土仍然存在受拉区混凝土易开裂的缺点，预应力混凝土通过预先对结构或构件施加压力，有效地解决了混凝土的开裂问题。
在使用量大而广的钢筋混凝土工程中，常常出现工程质量事故。
造成工程质量事故的主要原因是：违反基本建设程序，使工程没有有效地监督机制；其次，对国家规范理解、掌握有偏差，使建筑结构设计先天不足，存在质量事故隐患；而施工过程中管理混乱，随意性大，质量控制把关不严，直接影响工程质量。
第一节模板工程质量事故分析与处理模板工程包括模板和支架两部分，是混凝土结构或构件成型的一个十分重要的组成部分。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）明确规定：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
在模板工程中通常出现以下。
一、模板、支架系统破坏（一）底层模板支架沉降施工支模前，底层基土没有夯压密实，或者坑洼处没有分层夯实填平，使得基土承载力达不到承载要求，浇筑混凝土时支架在上部压力作用下产生下沉；另外，未夯实的基土被水淋湿之后软化使支架随之沉陷，造成上部混凝土结构或构件因不均匀沉降变形而开裂。
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钢筋混凝土冻害事故分析与处理
蚌埠市某综合加工楼在结构施工期间,由于缺乏冬期施工措施,致使屋面结构大面积严重冻损,后经加固处理,取得了良好的结果.
第1章工程概况
该工程总面积3316米2,全部为现浇钢筋混凝土梁、板、柱框架结构.1月份浇灌屋面混凝土,采用矿渣硅酸盐水泥,骨料为河砂、卵石,施工使用钢模板.浇灌混凝土当日气温为5℃左右,下午因大风气温降至－5℃以下.操作中途振捣器损坏,仍继续施工,完工后也未进行保温养护.因为急于归还模板,在低温情况下,提前拆模.拆模时即发现板反面呈麻面状,但未引起注意.春节后检查,发现板面剥落,裂缝很多.
第2章钢筋混凝土冻害分析
现场检查混凝土有以下冻害现象：
1.板面剥落.板面剥落正反两面都存在.板反面覆盖着一层白色的钙化物,用手擦时表层呈粉状脱落并形成麻面.板正面疏松,用木板刮时表层剥落,露出的石子稍加晃动即脱离.混凝土剥落的原因可能是混凝土硬化初期,了由于振捣和抹平,在板表面形成了含水泥量较多的不透水致密层;另一方面固体颗粒下沉挤密和混凝土硬化收缩后产生泌水,泌出的水由于温度低,不易被蒸发而积存在表层的下边,形成局部多孔体.如果气温下降,则多孔质部分的自由水结冰冻胀,从下向上推挤表层,从而使板面剥落.剥落使板的有效厚度减小 ,刚度降低,其次板面密实性差,易渗漏水造成板内钢筋锈蚀,影响结构的耐久性.
2.混凝土强度降低.用回弹仪进行普遍检测,混凝土强度等级大部在C10~C13之间,个别较差部位低于C6.对回弹仪测定强度等级低于C8部位凿取块体试压,强度等级低于C6,其它部位凿取块体试压,强度等级约为C10,表明混凝土强度普遍低于设计强度等级C18.观察混凝土内部时发现,在强度等级比较低的部位,混凝土骨料砾石表面有明显的结冰痕迹,敲击易碎,且与钢筋几乎没有粘结力.其它部位虽未见明显结冰痕迹,但混凝土内部多孔隙,且较大 ,说明混凝土水灰比过大 .另一方面搅拌振捣也比较马虎.
混凝土强度降低的原因是混凝土硬化过程中,水和水泥矿物的化学反应随水的活性下降而减弱,但水的活性又随温度的变化而改变,水结冰,水化反应停止.水的冰点温度为0℃,但混凝土混合物中的水总是要溶解一些其它物质,因此水的冰点温度低于0℃,约为－1℃.在低温环境中浇灌混凝土,由于混凝土在硬化前冻结,所以水化反应很弱,同时新生成的水化物初始结构强度也低,不足以抵抗冻胀力,因而使混凝土内部结构遭到破坏.随着温度回升,混凝土中水化反应又恢复,结构强度不断提高,抗冻融能力也增强,但终因混凝土初始阶段强度已遭损伤而使强度下降.如果混凝土中水灰比过大 ,搅拌不匀,振捣不实,混凝土中孔隙和自由水增加,混凝土混合物中水的冰点温度会相应提高,故易遭到反复冻融,导致内部结构不断损伤,此时混凝土抗拉强度和与钢筋的粘结强度也会大大降低,混凝土变得疏松易碎.
3.裂缝情况.由于收缩和冻胀,板面不规则的网状龟裂较多.比较大的裂缝分布如图7-14-1所示,缝宽为0.l~0.5米米.贯通的裂缝所在板反面覆盖着一层白色的矿物质,略呈咸味.板面混凝土硬化收缩和温度变化引起的收缩,受到楼面结构梁、柱和板相互约束产生的应力,当混凝土抗拉强度低于收缩应力时,便产生了裂缝.由于水沿贯通性的裂缝渗流,混凝土中的矿物盐溶解于水并渗流到板反面凝固,从而沿缝形成一层白色的矿物盐.
梁上裂缝如图7-1-2所示,缝宽0.l~0.2米米,可能是因混凝土强度不高时拆模,在自重作用下,板受拆模时冲击震动引起冲剪和剪弯荷载而产生裂缝.
在柱端头约500米米范围也有0.2~0.4米米宽的裂缝(图7-l4-3).柱端头裂缝是混凝土在强度很低的情况下,受拆模的敲打冲击引起的崩裂.
第3章冻害事故处理
根据现场冻害事故的检查分析,讨论处理方案：(1)全部凿除屋面混凝土重新浇筑.(2)对屋面板增加叠合层加固,梁用三面围套现浇钢筋混凝土加固.最后考虑施工工期、经济损失等因素,又经反复计算讨论后,对板用增加板面整体刚度 ,提高板面防水能力的方法处理;对梁用预应力下撑式拉筋部分补强等综合治理方法处理.具体作法如下：
1.梁的补强加固.由于混凝土内部损伤,强度下降,加之板面处理又要增加屋面荷重,所以梁的承载力不足,需进行补强加固.加固方案按混凝土强度等级为C10.梁内配筋是按允许弯矩为1 40.0kN·米,允许剪力为115kN制定的 .经计算选用2Φ20下撑式预应力拉筋,悬挑端选用2Φ12预应力拉筋,详见图7-14-4.加固后除剪力稍大一点外,其它部位的弯矩和剪力均能满足要求,梁的
承载力明显提高.
2.裂缝处理.对宽度大于0.2米米的缝,先凿出V形槽,然后用清水洗净,刷两遍素水泥灰浆,再用环氧树脂水泥砂浆分两次压人缝隙并填平.施工应在气温较低的早晨和晚上进行.
3.板面处理.凡强度等级低于C8的混凝土全部凿除,板面一律凿毛并清除松散剥落的面层,用清水冲洗干净,刷两遍素水泥灰浆.板正面现浇一层40米米厚、强度等级为C23的细石混凝土,内配￠4@150钢丝网,边浇捣边抹平,养护不少于7昼夜.板反面用20米米厚1：2水泥砂浆(内掺5%水泥重量的防水剂)分两遍压光抹平.采用上述作法可提高屋面板的整体刚度 ,增强板的防水密实性,保护钢筋不被锈蚀.
该工程冻害屋面结构经处理后,投入使用近3年,未发现结构有任何异常,跟踪检查表明加固处理效果良好,说明板的加固措施合理.梁采用预应力下撑式拉筋部分补强,提高了冻损后梁的
承载力,施工简便,费用低,对施工工期影响很小 .。