级配碎石要求
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制
1、生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，并符合下列规定：
（1）粒径大于1.7mm颗粒的磨耗率应不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率应不大于6%；
（2）粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。
施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。
2、基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求：
（1）级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
（2）级配碎石颗粒级配不均匀系数Cu不得小于15，0.02mm 以下颗粒质量百分率不得大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不得含有黏土及其它杂质。
施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。
3、路基过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求：
路基过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。
碎石颗粒中针状和片状碎石含量不大于20%；质软和易破碎的碎石含量不得超过10%。
施工单位每工班抽样检验1次颗粒级配、针状和片状碎石含量、质软和易破碎的碎石含量。
4、级配碎石出场前应进行最大干密度试验。
施工单位每5000 m检验1次，当级配碎石材质发生变化或更换石场时应重新进行检验。
级配碎石要求范文
级配碎石要求范文级配碎石是指由不同大小的石料组成的一种混合料。
级配碎石在建筑、道路、桥梁等工程中广泛应用，具有良好的机械性能和稳定的物理性能。
本文将详细介绍级配碎石的要求。
第一，级配要求。
级配是指石料在不同粒径下的分布比例。
合理的级配能够使石料达到最佳的填充效果和力学性能。
一般来说，级配分为均匀和不均匀两种。
均匀级配是指石料粒径比较均匀，能较好地填充空隙，提高强度和稳定性。
不均匀级配是指石料粒径不均匀，能提供更多的母体粒径变化，使材料能够更好地滞留，提高承载能力。
第二，石料密度要求。
石料的密度是评价其坚实程度的重要指标之一、一般要求级配碎石的密度在2.6-2.8g/cm³之间，以提供足够的承载能力和稳定性。
第三，石料吸水率要求。
石料吸水率是指石料吸取水分的能力。
吸水率过高会导致石料膨胀和开裂，降低工程的强度和耐久性。
一般来说，级配碎石的吸水率应控制在3%以下。
第四，石料的抗碎强度要求。
石料的抗碎强度是指石料在压力作用下能够抵抗破碎的能力。
通常，级配碎石的抗碎强度应符合相应的标准，以确保工程结构的稳定性和安全性。
第五，石料的抗冻融性能要求。
抗冻融性能是指石料在冻融循环中不发生开裂和破碎的能力。
石料的抗冻融性能对于寒冷地区的工程尤为重要。
因此，级配碎石应具有良好的抗冻融性能，一般要求冻融循环次数不少于15次。
综上所述，级配碎石的要求包括级配要求、石料密度要求、石料吸水率要求、石料的抗碎强度要求以及石料的抗冻融性能要求。
这些要求是为了保证级配碎石能够满足工程结构的使用要求，具有良好的强度、稳定性和耐久性。
只有满足这些要求，才能保证工程的质量和安全。
基床表层级配碎石施工作业标准
基床表层级配碎石施工作业标准1施工作业标准Ll填料要求1)基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定》。
级配碎石和级配砂砾石必须严格控制O.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。
选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。
要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。
2)基床表层填料采用级配碎石，其规格应符合下列要求：(1)粒径大于L7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。
(2)粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%o(3)粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%,其塑性指数小于6。
(4)不得含有粘土及其它杂质。
级配碎石的粒径级配应符合下表定基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验,保证其孔隙率、地基系数、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数，方可正式填筑。
1.2施工方法及工艺1)施工方法⑴施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。
⑵基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。
拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和规范的要求。
正式拌合前，调试厂拌设备。
⑶基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。
(4)在大面积填筑前，应根据初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。
⑸基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺组织施工。
摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。
区段的长度一般宜在IOOm以上。
各区段或流程只能进行该区段和流程的作业，严禁几种作业交叉进行。
完整版)级配碎石技术指标
完整版)级配碎石技术指标级配碎石技术指标是指在公路建设中使用的碎石、碎卵石和卵石的质量标准。
为确保公路的质量和耐久性，应选用质地坚硬、耐久、洁净的粗集料，并符合表1的规定。
根据公路等级和抗（盐）冻要求，粗集料的级别应不低于Ⅱ级。
具体而言，高速公路、一级公路及有抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面应使用Ⅱ级粗集料，无抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土及贫混凝土基层可使用Ⅲ级粗集料。
在使用Ⅰ级集料时，应注意其吸水率不应大于1.0%；使用Ⅱ级集料时，吸水率不应大于2.0%。
表1列出了碎石、碎卵石和卵石的技术指标。
这些指标包括压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐、岩石抗压强度、表观密度、松散堆积密度、空隙率和碱集料反应。
不同级别的粗集料有不同的技术要求。
例如，Ⅰ级碎石的压碎指标应小于10%，而Ⅲ级碎石的压碎指标在用于路面时可以小于20%。
另外，用于路面和桥面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料，应按最大公称粒径的不同采用2～4个粒级的集料进行掺配，并应符合表2合成级配的要求。
碎卵石或碎石中粒径小于75μm的石粉含量不宜大于1%。
表2列出了粗集料级配范围。
根据不同的粒径级别和方筛孔尺寸，粗集料应采用不同的类型配。
例如，对于粒径在4.75~16mm之间的粗集料，应采用95~100%的类型配。
对于粒径在4.75~19mm之间的粗集料，应采用85~95%的类型配或95~100%的类型配。
对于钢纤维混凝土和碾压混泥土粗集料，最大公称粒径不宜大于19.0mm。
在使用碎卵石或碎石时，应注意其最大公称粒径不应大于26.5mm或31.5mm。
在使用不同级别的粗集料时，还应注意其针片状颗粒含量和压碎指标等指标的要求。
The given data represents a range of values for different parameters。
The first set of values ranging from 95 to 100 is not clear as there is no ___。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制
1、生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，并符合下列规定：
（1）粒径大于1.7mm颗粒的磨耗率应不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失率应不大于6%；
（2）粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。
施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。
2、基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求：
（1）级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
（2）级配碎石颗粒级配不均匀系数Cu不得小于15，0.02mm 以下颗粒质量百分率不得大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不得含有黏土及其它杂质。
施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。
3、路基过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求：
路基过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。
碎石颗粒中针状和片状碎石含量不大于20%；质软和易破碎的碎石含量不得超过10%。
施工单位每工班抽样检验1次颗粒级配、针状和片状碎石含量、质软和易破碎的碎石含量。
4、级配碎石出场前应进行最大干密度试验。
施工单位每5000 m检验1次，当级配碎石材质发生变化或更换石场时应重新进行检验。
级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工
级配碎(砾)石底基层和基层标准化施工一、一般要求1.级配碎石。
(1)级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石和4.75mm以下的石屑组配而成。
缺乏石屑时，也可以添加细砂砾或粗砂，但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。
也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。
(2)级配碎石的最大粒径直控制在31.5mm以下，压碎值：基层不大于26%;底基层不大于30%o碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%,质软、易破碎的碎石含量不得超过10%,不应有粘土团、植物等有害物质。
拌和用料应按照工地建设标准化要求存放。
(3)压实厚度不应超过20cm o(4)级配碎石基层未洒透层油或未铺封层时，禁止开放交通。
(5)级配碎石采用集中厂拌法拌和混合料，摊铺机摊铺。
2、级配砾石。
(1)天然砂砾符合规定的级配要求，而且塑性指数在9以下时，可以直接做底基层。
(2)砾石的最大粒径不超过37.5mm,压碎值不大于30%,颗粒中细长及片平颗粒的含量不超过20%o(3)压实厚度不应超过20cm o二.施工前准备1.将拌和设备安装调试完毕后由计量部门进行计量系统标定，经项目法人或总监办认可。
2、试验人员确定好料斗不同开口尺寸、电机转速与材料流量关系图。
3、建立施工工点质量保证体系、制定质量技术控制措施、工程进度计划等提驻地办批准后进行技术交底工作。
4、根据设计图纸提供的纵断面参数，桩号按照5m为最小单位依次计算好设计中桩、边*庄的高程。
5、对已交验的路基放出底基层的中线和边线,每IOm设一中线*庄(曲线段5m),并在两侧路肩边缘设置指示桩，桩上明显标记设计高程,用白灰画出边缘线。
按设计结构层中口位置向外培筑好内侧竖直的土路肩。
6、对下承层用清扫机清扫干净，洒水湿润下承层。
不得有积水。
7、混合料组成设计：(1)依据技术规范及招标文件的要求进行目标配合比设计，确定混合料组成设计，并报请监理工程师批准。
(2)依据目标配合比，进行混合料试拌，确定好料斗开口尺寸及电机转速，报专业监理工程师批准。
粒料类基层(底基层)施工 级配碎(砾)石基层材料技术要求
级配碎石是指各档粒径的碎石和石屑按一定比例混合， 级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规定要求的 混合料。
级ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ砾石是指各档粒径的砾石和砂按一定比例混合， 级配满足一定要求且塑性指数和承载比均符合规定要求的 混合料。
指标 压碎值（%） 针片状颗粒含量（%） 0.075mm 以下粉尘含量（%） 软石含量（%）
级配碎（砾）石基层（底基层） 材料技术要求
01
基层（底基层） 02
施工技术
03
04
识读基层（底基层）
级无配碎机（结砾合）石料基稳层定（底类基基层层） （底基材料层技）术施要求工
粒料类基层（底基层）施工
基层（底基层）施工质量标 准与控制
C目 录 ONTENTS 1 粗集料的技术要求 2 细集料的技术要求 3 材料分档与掺配
1 粗集料的技术要求
级配碎石所用粗集料技术要求
层位
高速公路和一级公路 极重、特重交通 重、中、轻交通
基层 底基层 基层 底基层 基层 底基层
≤22 ≤26 ≤18 ≤20 ≤1.2 —
≤26 ≤26 ≤18 ≤20 ≤2 —
基层
≤3
≤5
底基层
—
—
二级及二级以下公路
≤30 ≤35 ≤20 ≤20
— — — —
1 粗集料的技术要求
用作级配碎石或砾石的粗集料应采用具有一定级配的 硬质石料，且不应含有黏土块、有机物等。
级配碎石或砾石用作基层时，高速公路和一级公路公 称最大粒径应不大于26.5mm，二级及二级以下公路公称 最大粒径应不大于31.5mm；用作底基层时，公称最大粒 径应不大于37.5mm。
2 细集料的技术要求 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的 颗粒级配。 级配碎石或砾石中的细集料可使用细筛余料，或专门 轧制的细碎石集料。
级配碎石压实度取样标准及数量
级配碎石压实度取样标准及数量1. 前言嘿，大家好！今天我们来聊聊一个看似有点儿枯燥的话题——级配碎石压实度取样标准及数量。
别急，虽然听上去像是建筑工地上的“老干妈”，但其实这背后有着不少有趣的事儿，咱们慢慢说。
要知道，压实度这玩意儿，可是决定我们道路质量的重要因素，咱们可不能掉以轻心。
2. 级配碎石到底是个啥？2.1 级配碎石的定义首先，咱们得弄明白级配碎石是啥。
简单来说，就是把不同粒径的石料按一定比例混合在一起，就像做沙拉那样，既要有大块的，又得有小颗粒的，才能保证最后的“口感”好。
这玩意儿，听着不咋高大上，但一旦用到路面上，那可是真刀真枪的工程了。
2.2 为啥压实度这么重要？那么，压实度又是个啥呢？其实就是看这些石料压实之后的密实程度。
就像咱们在沙滩上踩的每一步，沙子会被压得越来越紧，压实度越高，路面就越稳。
反之，如果压实得不好，路面就可能出现坑洼，甚至还会影响到车辆的行驶安全，简直让人心惊胆战啊。
3. 取样标准与数量3.1 取样标准接下来，我们就得聊聊怎么取样。
这个可不是随便抓一把就完事的，得有标准。
一般来说，取样得遵循一定的规律，通常是根据施工现场的实际情况和设计要求来定。
要记住，取样就像抓鱼，得选对地方！如果你在不合适的地方取样，结果可就差得远了。
3.2 取样数量至于数量嘛，很多人可能觉得“多多益善”，但实际上，取样也不能过于频繁。
一般来说，施工段落每隔一定长度，或者是每个分层都得取样。
这样能保证数据的代表性，就像喝水，不能光喝一口，要喝得均匀，才能解渴呀！通常情况下，每200到300平米取一个样本，具体还得看项目的具体要求。
4. 实际操作中的小技巧4.1 确保取样设备齐全说到取样，大家最关心的自然是设备。
务必准备好所有的取样工具，比如取样器、秤、以及各种量具。
没有这些，“大干一场”的计划可就泡汤了。
可以想象，如果没有合适的工具，就像你去做饭却发现没有锅，真是哭笑不得。
4.2 定期校验设备设备使用久了，难免会出问题。
级配碎石规范要求
级配碎石规范要求级配碎石是一种常用的工程建材，被广泛应用于道路、桥梁、水利工程等领域。
在施工过程中，为了确保碎石的质量和性能，有一系列的规范要求需要遵守。
下面是关于级配碎石规范要求的一些内容，总结如下：1. 级配范围：级配碎石的粒径应在一定的范围内，一般以不同粒径的比例来表示。
规范要求中一般会给出不同粒径的上下限，例如：对于道路基层，粒径应满足5-35mm的范围。
2. 含量要求：规范要求中通常会对不同粒径的含量进行限制，以确保碎石的级配合理。
例如，要求某一粒径范围内的含量不得大于或小于一定的百分比，以避免碎石的过于单一或过于混杂。
3. 破碎指标：对于碎石的破碎性能要求，规范中会给出相关的指标。
例如，规定碎石的破碎指标不得小于一定的数值，以确保碎石在使用过程中不易破碎变形。
4. 结构指标：碎石的结构指标是评价其坚固程度的重要依据。
规范中会规定结构指标的要求，包括填充系数、孔隙率等。
这些指标可以直接影响碎石的承载能力和排水性能。
5. 抗压强度：碎石的抗压强度是评价其质量的关键指标之一。
规范中会对抗压强度进行要求，以保证碎石在实际工程中能够承受一定的荷载而不发生破碎或变形。
6. 抗磨性能：由于碎石在使用过程中可能受到外力的摩擦，因此抗磨性能也是规范中的重要要求之一。
碎石的抗磨性能直接关系到工程的使用寿命和性能。
7. 粘结性：某些施工工艺需要使用粘结性良好的级配碎石，以保证工程结构的稳定性。
规范中会对粘结性进行要求，以确保碎石能够满足工程的需要。
8. 化学指标：某些特殊环境下的工程，如化工厂、储油罐区等，对碎石的化学性能会有一定的要求。
规范中会对化学指标进行控制，以保证碎石的化学稳定性。
以上是关于级配碎石规范要求的一些内容，需要注意的是，规范要求可能因不同的工程应用而有所差异，具体的规范要求应根据实际工程情况进行确定。
另外，在实际施工中，施工单位还应结合工程要求和实际情况，对级配碎石的质量进行严格把关和控制，确保工程质量的同时节约资源、保护环境。
级配碎石指南
xx高速公路级配碎石基层施工指南（试行）1 一般规定1.1 级配碎石基层施工的日最低气温应在5 C以上，严禁雨天施工。
1.2 应采用专用的拌和机集中厂拌生产。
各种规格的集料应分别堆放，不得混杂，堆放集料的场地应进行硬化。
1.3 级配碎石基层采用中心站集中拌和。
摊铺时，应该采取两台摊铺机同步向前摊铺混合料，并一起碾压以避免纵向接缝。
在最佳含水量下进行碾压，指导达到按照重型压实试验法确定的压实度要求，级配碎石基层的压实度要求为≥98％。
1.4 设计厚度不超过20cm的级配碎石进行一层摊铺，应采取各种措施防止级配碎石在施工中出现离析现象。
1.5 级配碎石碾压完毕后，必须立即封闭交通，以避免表层在车辆轮胎作用下出现松散与车辙。
1.6 级配碎石施工后不宜立即洒布透层，应在表面水分蒸发后略显潮湿的状态下洒布。
应及时洒布粘层，在洒布透层油和粘层及石屑后，应封闭交通，避免表层在车辆的行驶作用下松散。
1.7 级配碎石透层油应严格控制沥青含量，含量过高表层易起皮；含量太低，粘结不牢。
1.8 应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
2 材料要求2.1 原材料要求原材料应用预先筛分的19mm～31.5mm、9.5mm～19mm、4.75mm～9.5mm及0mm～4.75mm四档进行备料。
集料必须清洁，不含有机物、块状或团狀的土块、杂物及其他有害物质。
粗集料：应采用耐久、坚硬的岩石轧制而成，单个颗粒的最大粒径不大于31.5mm，粗集料质量技术要求见表1。
细集料：即4.75mm以下集料，采用石屑或天然砂，细集料必须洁净，干燥，其质量技术要求见表1。
水：应洁净，不能含有有害物质，来自可疑水源的水应该按照《公路工程水质分析操作规程》要求进行试验，一般可以采用饮用水。
级配碎石材料技术要求表13 混合料组成设计3.1 级配范围级配碎石的强度主要来源于集料的嵌挤，因而应选用碎石强度高、水稳性好、不含细粒土、符合级配要求的密实型结构。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制一、引言级配碎石是建筑工程中常用的一种材料，用于路面、铁路、水利工程等方面。
为了确保级配碎石的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍级配碎石质量控制的相关要求和步骤。
二、级配碎石的定义级配碎石是指具有一定粒径范围内的石料，其粒径分布符合一定的要求。
常见的级配碎石有5-10mm、10-20mm、20-40mm等。
三、级配碎石质量控制的要求1. 石料的来源：级配碎石的原料应来自可靠的石料供应商，供应商应具备相关资质和证书。
2. 石料的采集：采集的石料应符合工程设计要求，并进行现场取样，确保样品的代表性。
3. 石料的试验：对采集的石料进行物理试验，包括粒度分析、含水率测试、坚固性试验等，以评估石料的质量。
4. 石料的加工：对符合要求的石料进行加工，包括破碎、筛分等步骤，确保石料的粒径分布满足设计要求。
5. 石料的存储：加工后的石料应储存于干燥、通风的场地，避免受潮和污染。
6. 石料的运输：石料的运输过程中应注意防止石料的混合、破碎和污染，确保石料质量不受影响。
7. 石料的使用：使用级配碎石时，应按照设计要求进行施工，确保石料的正确使用。
四、级配碎石质量控制的步骤1. 采集石料样品：在石料供应商的矿山或采石场中，随机采集石料样品，并记录采集位置和时间。
2. 试验石料样品：将采集的石料样品送至实验室进行物理试验，包括粒度分析、含水率测试、坚固性试验等。
3. 分析试验结果：根据试验结果，评估石料的质量是否符合设计要求，如不符合，则与供应商进行沟通，寻找解决方案。
4. 加工石料：对符合要求的石料进行加工，包括破碎、筛分等步骤，确保石料的粒径分布满足设计要求。
5. 存储石料：将加工后的石料储存于干燥、通风的场地，避免受潮和污染。
6. 运输石料：石料的运输过程中应注意防止石料的混合、破碎和污染，确保石料质量不受影响。
7. 使用石料：按照设计要求进行施工，确保石料的正确使用，并进行必要的检查和测试，以确保工程质量。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制级配碎石是建造工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
因此，对级配碎石的质量控制至关重要。
本文将从级配碎石的选择、生产、质量检验、储存和运输等五个方面进行详细阐述。
一、级配碎石的选择1.1 确定用途：根据工程需要确定级配碎石的用途，例如路基、路面、混凝土等。
1.2 选择合适规格：根据工程要求选择适合的级配碎石规格，确保其符合设计要求。
1.3 确保原料质量：选择原料石料时，要确保其质量符合相关标准，避免影响后续生产质量。
二、级配碎石的生产2.1 破碎工艺：采用合适的破碎工艺，确保碎石颗粒形状良好、粒径均匀。
2.2 洗石处理：对原料石料进行洗石处理，去除杂质和泥土，提高级配碎石的质量。
2.3 分选筛分：采用合适的筛分设备进行分选，确保碎石的级配合理，符合设计要求。
三、级配碎石的质量检验3.1 粒径分析：进行粒径分析，检测级配碎石的粒径分布是否符合标准要求。
3.2 破碎指标：检测级配碎石的破碎指标，如抗压强度、抗冻融性等，确保其符合设计要求。
3.3 杂质含量：检测级配碎石中的杂质含量，确保其在合理范围内，不影响工程质量。
四、级配碎石的储存4.1 防潮防尘：储存级配碎石时，要注意防潮防尘，避免影响其质量。
4.2 分类存放：按照不同规格和用途分类存放级配碎石，方便后续使用。
4.3 定期检查：定期检查级配碎石的储存情况，确保其质量不受影响。
五、级配碎石的运输5.1 包装保护：在运输过程中，要对级配碎石进行包装保护，避免碎石颗粒磨损和杂质混入。
5.2 运输工具选择：选择合适的运输工具，确保级配碎石在运输过程中不受损坏。
5.3 运输距离控制：控制级配碎石的运输距离，避免长途运输导致碎石质量下降。
综上所述，级配碎石的质量控制涉及到选择、生产、检验、储存和运输等多个环节，惟独严格控制每一个环节，才干确保级配碎石的质量达到设计要求，从而保障工程的质量和安全。
级配碎石执行标准
级配碎石执行标准一、级配碎石的概念和用途1.1 级配碎石的概念级配碎石是指采用一组或多组筛网将沙石或其他矿物原料按照一定的比例进行筛分，得到一系列不同规格的破碎石料，经过进一步加工和筛分后，得到符合要求的砂石产品。
级配碎石的特点是粒径大小分布广泛，具有良好的填充性、稳定性和耐久性，广泛应用于铁路、公路、桥梁等工程建设和民用建筑等领域。
1.2 级配碎石的用途级配碎石在工业和民用建筑领域中具有广泛的应用，主要用途包括：- 作为铁路、公路、桥梁等工程建设所需的基础材料，用于路基、路面、盖面、护坡、桥梁、隧道等工程施工；- 作为民用建筑的建材，用于混凝土、水泥、砖、瓦等制品生产，也可以用于地基、墙体等的填充和加固。
二、级配碎石的执行标准2.1 国内执行标准中国执行的级配碎石标准有GB/T14684红磨石、GB/T14685水泥磨石、GB/T14686铁路碎石等。
其中GB/T14686-2011《铁路碎石》是铁路建设中主要参考的标准，该标准规定了级配碎石的颗粒分布、物理性能、化学成分等方面的指标要求，为铁路建设提供了重要的技术支撑。
2.2 国际执行标准国际上常用的级配碎石标准有ASTM、EN、BS等。
其中ASTM D448规定了多种不同规格的碎石，并规定了颗粒分布的百分比要求；EN 12620是欧洲掌握的重要标准，其中定义了级配碎石的分类方法和颗粒分布的国际标准。
三、级配碎石标准的重要性级配碎石标准的制定和执行对于工业和民用建筑领域都具有重要意义，其作用主要体现在以下方面：1.规范了级配碎石的品质，提高了建筑物的质量和耐久性。
2.为建筑企业提供了技术参考和质量保障。
3.对于发挥级配碎石在建筑工程中的优势，保证施工质量，提高工程的经济效益具有重要意义。
级配碎石规范
级配碎石规范级配碎石指的是将不同粒径的碎石按照一定比例进行混合的一种方法。
通过调整不同粒径碎石的比例，可以得到符合特定要求的级配碎石，这样可以提高混凝土的密实性和稳定性。
下面是关于级配碎石规范的详细介绍。
一、级配碎石的种类1.级配碎石按照粒径可以分为：细骨料、中骨料和粗骨料。
2.级配碎石按照用途可以分为：基层填料、混凝土配合比和路面铺装。
二、级配碎石的比例要求级配碎石的比例要根据具体的使用要求进行调整，一般需要根据相应的配合比进行设计。
下面是混凝土常用的级配碎石比例要求：1.细骨料：细骨料的粒径一般在0.15mm~4.75mm之间，其含量应占总骨料的30%~40%。
2.中骨料：中骨料的粒径一般在4.75mm~20mm之间，其含量应占总骨料的40%~50%。
3.粗骨料：粗骨料的粒径一般在20mm~40mm之间，其含量应占总骨料的10%~30%。
三、级配碎石的筛分要求为了保证级配碎石的质量，对于细骨料、中骨料和粗骨料都有相应的筛分要求。
1.细骨料的筛分要求：（1）通过0.15mm筛的质量应占总质量的10%~30%。
（2）通过0.3mm筛但不通过0.15mm筛的质量应占总质量的5%~15%。
（3）通过4.75mm筛但不通过2.36mm筛的质量应占总质量的30%~60%。
2.中骨料的筛分要求：（1）通过4.75mm筛但不通过2.36mm筛的质量应占总质量的30%~60%。
（2）通过20mm筛但不通过4.75mm筛的质量应占总质量的40%~80%。
3.粗骨料的筛分要求：（1）通过20mm筛但不通过4.75mm筛的质量应占总质量的40%~80%。
（2）通过40mm筛但不通过20mm筛的质量应占总质量的30%~80%。
四、总结级配碎石是混凝土中不可或缺的一部分，合理的级配能够提高混凝土的工作性能和强度。
在进行级配碎石的选择时，需要根据具体的使用要求和配合比进行设计，严格控制比例和筛分，以保证混凝土的质量和稳定性。
级配碎石质量控制
级配碎石质量控制一、引言级配碎石是建筑工程中常用的一种材料，其质量对工程的稳定性和耐久性有重要影响。
为了确保级配碎石的质量符合工程要求，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍级配碎石质量控制的标准格式。
二、材料要求1. 级配碎石应符合国家相关标准的要求，如GB/T 14685《建筑碎石》等。
2. 级配碎石的物理性质应满足以下要求：- 破碎值：根据工程要求确定。
- 塑性指数：不大于4%。
- 吸水率：不大于2%。
- 针片状颗粒含量：不大于10%。
- 石粉含量：不大于5%。
- 粒形系数：不小于0.9。
- 颗粒强度：根据工程要求确定。
三、质量控制措施1. 采样与试验- 采样方法：按照GB/T 17671《建筑材料取样方法》进行采样。
- 试验项目：破碎值、塑性指数、吸水率、针片状颗粒含量、石粉含量、粒形系数、颗粒强度等。
- 试验方法：按照GB/T 14685等相关标准进行试验。
- 试验频率：每批次不少于3个样品，每个样品进行3次试验。
2. 质量控制指标- 破碎值控制：根据工程要求确定破碎值的上下限，每批次的平均值应在上下限范围内。
- 塑性指数控制：塑性指数应不大于4%。
- 吸水率控制：吸水率应不大于2%。
- 针片状颗粒含量控制：针片状颗粒含量应不大于10%。
- 石粉含量控制：石粉含量应不大于5%。
- 粒形系数控制：粒形系数应不小于0.9。
- 颗粒强度控制：根据工程要求确定颗粒强度的要求。
3. 质量控制记录- 采样记录：记录采样日期、地点、样品编号等信息。
- 试验记录：记录试验日期、试验方法、试验结果等信息。
- 质量控制指标记录：记录每批次级配碎石的质量控制指标，包括破碎值、塑性指数、吸水率、针片状颗粒含量、石粉含量、粒形系数、颗粒强度等。
- 异常处理记录：记录发现的异常情况及处理措施。
四、质量控制流程1. 采样：按照规定的采样方法进行采样，保证样品的代表性。
2. 试验：按照规定的试验方法进行试验，确保试验结果准确可靠。
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级配碎石要求
1．基本概念
由各种大小不同粒级集料组成的混合料，当其级配符合技术规范的规定时，称其为级配型集料。
级配型集料包括级配碎石、级配碎砾石(碎石和砂砾的混合料，也常将砾石中的超尺寸颗粒砸碎后与砂砾一起组成碎砾石)和级配砾石(或称级配砂砾)。
粗、细碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合密实级配要求时，称为级配碎石。
级配碎石——般是由预先筛分成几个(如四个)大小不同粒级的碎石组配而成，也町用未筛分碎石和石屑组配成。
未筛分碎石只控制最大粒径(仅过一个规定筛孔的筛)后，由碎石机轧制的未经筛分的碎石料。
石屑指碎石场孔径5mm筛下的筛余料，其实际颗粒组成常为0—10mm，并具有良好的级配。
缺乏石屑时，也可以添加细砂砾或粗砂，但其强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。
也可以用颗粒组成合适的含细集料较多的砂砾与未筛分碎石配合成级配碎砾石。
2．适用范围
级配型集料町以用做沥青路面和水泥混凝上路面的基层和底基层，也可用做路基改善层。
在排水良好的前提下，级配型集料可在不同气候区用于不同交通等级的道路上。
在潮湿多雨地区使用级配型集料特别有利。
级配型集料用做路面的不同层次或用于路面中的不同位置，取决于材料本身的特性、材料的质量、气候条件、交通组成和交通量及每个国家、每个地区的使用经验。
一般而言，在路面结构中使用级配集料有三种方法：
①在轻交通道路上用做路面或薄沥青面层下。
几乎所有的国家都采用这种结构。
②在重交通道路上用在厚沥青面层下。
在这种情况，可能有两种形式，一是施工质量很好的高质量的级配碎石，直接用在厚沥青面层下作为基层，另一种是施工质量略次的级配集料用于较深的位置，通常用于有结合料基层的下面。
③不少国家常将级配碎石用做沥青面与水硬性结合料处治基层之间的中间层，以减少水硬性结合料处治层反射到沥青面层上的干缩裂缝，即减轻反射裂缝，也有利于排除路面结构层中的水，减少甚至消除基层的冲刷现象。
这种路面结构，又常称之为“倒装结构”。
使用级配型集料的两个决定性因素是施工质量和轴荷载。
当这两个条件有利时，级配碎石即使在薄沥青面层或沥青表面处治下也会上作得很好。
当轴荷载较重时，在某一交通水平以上，这种级配碎石基层上直接加铺薄沥青面层结构就不合适了。
3.级配碎石质量控制
1、生产级配碎石用原材料质量应满足设计要求，并符合下列规定：
（1）粒径大于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率应不大于30%，硫酸钠溶液浸泡损失
率应不大于6%；
（2）粒径小于0.5mm的细颗粒的液限应不大于25%,塑性指数应小于6。
施工单位每一料场抽样检验洛杉矶磨耗率、硫酸钠溶液浸泡损失率、液限和塑性指数2次。
2、基床表层级配碎石应符合设计要求及下列要求：
（1）级配碎石材料由开山块石、天然卵石或砂砾石经破碎筛选而成。
（2）级配碎石颗粒级配不均匀系数Cu不得小于15，0.02mm以下颗粒质量百分率不得大于3%，大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不应小于30%，不得含有黏土及其它杂质。
施工单位在级配碎石生产期间，每工班抽样检验1次粒径级配、黏土及其他杂质含量、大于22.4mm的粗颗粒中带有破碎面的颗粒含量。
3、路基过渡段级配碎石应符合设计要求及下列要求：
路基过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。
碎石颗粒中针状和片状碎石含量不大于20%；质软和易破碎的碎石含量不得超过10%。
施工单位每工班抽样检验1次颗粒级配、针状和片状碎石含量、质软和易破碎的碎石含量。
4、级配碎石出场前应进行最大干密度试验。
施工单位每5000 m检验1次，当级配碎石材质发生变化或更换石场时应重新进行检验。
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