长螺旋钻机施工工艺

长螺旋钻孔灌注后插钢筋笼施工工艺

1、工艺流程

并校核钻杆垂直度,确保其垂直度小于0、5%。

2、3钻进成孔

严格控制钻进速度,分析地层情况,严格控制钻进电流,并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度,并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢,据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min,

粉土地层控制小于1.5m/min。钻进过程中,不得反转或提升钻具,以防下口进水涌泥,地层反转带上来得土应随钻随清。钻至孔底后,由质检员检查验收后方可终孔。为保证成孔质量,将钻机带出土石方倒运至基坑边缘,装入吊盘,塔式起重机集中倒运至基坑外,并装8T自卸汽车外运。为确保成孔施工正常进行,不能中断钻机用电,故本工程采用300KW发电机组发电钻桩,台班见签证,不扣钻机台班电费。

2、4泵送砼

2、4、1成孔经确认满足要求后,即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提,开启输送泵。随着砼泵送,上提钻杆,严格控制提钻速度,避免断桩与堵管现象。灌至地表后,停止灌注,并做好记录,分析桩得充盈情况。

2、4、2严格监督搅拌过程,加强进场监控、抽检;根据规范留置试块检验砼强度。

2、4、3提钻前检查钻杆顶端放气阀就是否能畅,并确保其通畅,防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。

2、4、4控制钻具提升速度与混凝土泵送速度相一致,严禁过快与过慢。

2、4、5第一次灌注时,头盘料采用高标号水泥砂浆,以便润湿泵管及钻杆。

2、4、6整个灌注过程应连续,采用60泵加大砼泵量,并配备储料斗备足料,确保每棵桩在连续提钻不停顿得情况下灌注完毕。

2、4、7泵送砼时,应随时保持储料斗内砼面高度,以防泵入空气造成

堵管。

2、4、8视地层情况,相邻桩施工时为防止串孔事故可采取跳打方案,相邻桩得施工时间为前棵桩砼初凝后进行。砼初凝后,钻孔机带出得淤泥采用人工装自升式塔式起重机吊运到基坑外,并采用履带式反铲挖掘机装8T自卸汽车外运13KM。

2、4、9地泵泵管安装时,尽量减少弯道,管道长度尽量控制不超过60m,泵管按放必须保持水平,若气温较高,在泵管上面应覆盖三层湿草帘,并及时撒水湿润,防止泵管内砼失水造成堵管。

2、4、10加强各工序之间配合,尽量缩短成桩时间。若长时间停置时,应及时清洗地泵、泵管以及钻杆。

2、4、11为确保桩顶质量,砼灌注应至设计标高以上0、50m。

2、5钢筋笼下放

将验收完得钢筋笼对准孔位,徐徐下放,同时开启振动器,振捣至设计标高,完成桩施工。

下放钢筋笼示意图

桩初凝后,

2、7桩头破碎

,由塔

3、工艺特点

本施工工艺具有如下得特点:

1、本工艺对施工场地得要求较高,施工场地必须较平坦且开阔,需要保证长螺旋钻机得移动与回转;同时由于钻机机头长度得影响,必须保证机前活动空间不小于1、5m。

2、本工艺由于钻入地下后由钻头部直接灌入混凝土,因此不存在处理桩底沉渣得问题,桩端混凝土与土体接触紧密,成桩效果较好。

3、由于全程机械或半机械控制,人为因素影响较小,能更方便得控制工程质量。

4、由于钻杆一直在土中支撑,不存在塌孔等因素。

5、由于不使用泥浆,且钻机施工过程中噪音较少,因此较为环保。

6、本工艺桩施工得深度受钻机与震动锤下钢筋笼得影响,因此处理得深度有限,北京地区目前在25m深度范围内能较广泛得使用。

7、由于钻机钻孔速度较快且震动锤下钢筋笼速度较快,因此成桩速度较快。

4、桩笼控制指标

钢筋笼质量检验标准

混凝土灌注桩质量检验标准