发电厂的主要热力设备概述
发电厂的热力系统
运行优化与控制优化
运行优化:提高 热效率降低能耗
控制优化:采用 先进的控制技术 提高系统稳定性 和可靠性
优化策略:根据 系统运行情况调 整参数和策略
优化效果:提高 发电效率降低运 行成本提高系统 安全性
安全措施与环保措施
安全措施:定期 进行设备检查和 维护确保设备运 行安全
环保措施:采用 清洁能源减少污 染物排放
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发电厂热力系统 的流程
发电厂热力系统 的运行与控制
发电厂热力系统 概述
发电厂热力系统 的设备
发电厂热力系统 的安全与环保
热力系统定义
发电厂热力系统是发电厂中用于 将燃料转化为电能的关键部分。
热力系统的工作原理是通过燃烧 燃料产生热能将热能转化为机械 能再将机械能转化为电能。
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脱硝设备:用于去除烟 气中的氮氧化物减少环 境污染
烟囱:用于排放烟气减 少环境污染
水泵:用于输送冷却水 提高热效率
设备的维护与保养
定期检查:定期对设备进行检查 及时发现问题
润滑保养:定期对设备进行润滑 保持设备润滑
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清洁保养:定期对设备进行清洁 保持设备清洁
更换配件:定期对设备进行更换 配件保持设备性能
安全与环保的未来发展
提高能源效率:通 过技术创新提高能 源利用效率降低能 源消耗和污染排放
清洁能源:推广使 用清洁能源如太阳 能、风能等减少对 传统能源的依赖
环保技术:研发和 应用环保技术如废 水处理、废气处理 等降低对环境的影 响
智能化管理:利用 大数据、人工智能 等技术实现发电厂 热力系统的智能化 管理提高安全与环 保水平
安全措施:建立 完善的安全管理 体系提高员工安 全意识
发电厂热力设备及系统
发电厂热力【2 】装备及体系07623班参考材料一:汽锅装备及体系1 有关汽锅的构成(本体.帮助装备)汽锅包括燃烧装备和传热装备;由炉膛.烟道.汽水体系以及炉墙和构架等部分构成的整体,称为汽锅本体;供应空气的送风机.消除烟气的引风机.煤粉制备体系.给水装备和除灰除尘装备等一系列装备为帮助装备.2 A燃料的构成成份化学剖析:碳(C).氢(H).氧(O).氮(N).硫(S)五种元素和水分(M).灰分(A )两种成分.B水分.硫分对工作的影响;硫分对汽锅工作的影响:硫燃烧后形成的SO3和部分SO2,与烟气中的蒸汽相遇,能形成硫酸和亚硫酸蒸汽,并在汽锅低温受热面等处凝聚,从而腐化金属;含黄铁矿硫的煤较硬,破裂时要消费更多的电能,并加剧磨煤机的磨损.水分对汽锅工作的伤害:(1)降低发烧量(2)阻碍着火及燃烧(3)影响煤的磨制及煤粉的输送(4)烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐化.C 水分.灰分.挥发分的概念:水分:由外部水和内部水构成;外部水分,即煤因为天然湿润所掉去的水分,又叫表面水分.掉去表面水分后的煤中水分称为内部水分,也叫固有水分.挥发分:将固体燃料在与空气隔断的情形下加热至850摄氏度,则水分起首被蒸发出来,持续加热就会从燃估中逸出一部分气态物资,包括碳氢化合物.氢.氧.氮.挥发性硫和一氧化碳等气体.灰分:煤中含有不能燃烧的矿物杂质,它们在煤完整燃烧后形成灰分.D 挥发分对汽锅的影响:燃料挥发分的高下对对燃烧进程有很大影响.挥发分高的煤非但轻易着火,燃烧比较稳固,并且也易于燃烧安全;挥发分低的煤,燃烧不够稳固,如不采取必要的措施来改良燃烧前提,平日很难使燃烧安全.E燃料发烧量:发烧量是单位质量的煤完整燃烧时放出的全体热量.煤的发烧量分为高位发烧量和低位发烧量.1kg燃料完整燃烧时放出的全体热量称为高位发烧量;从高位发烧量中扣除烟气中水蒸气汽化潜热后,称为燃料的低位发烧量.F 标准煤:假设其收到基低位发烧量等于29270kj/kg的煤.(书88页)G灰的性质:固态排渣煤粉炉中,火焰中间气温高达1400~1600摄氏度.在如许的高温下,燃料燃烧后灰分多呈现熔化或软化状况,随烟气一路活动的灰渣粒,因为炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一路冷却下来.假如液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙以前已经因温度降低而凝聚下来,那么它们附着到受热面管壁上时,将形成一层松散的灰层,运行中经由过程吹灰很轻易将它们除掉落,从而保持受热面的干净.若渣粒以液体或半液体粘附在受热面管壁或炉墙上,将形成一层慎密的灰渣层,即为结渣.H灰分对汽锅工作的伤害:(1)降低发烧量(2)阻碍着火及燃烧(3)烟气携带飞灰流过受热面产生结渣.积灰.磨损.腐化等有害现象.3 热均衡:输入汽锅的热量=有用应用热量(输出汽锅的热量)+未完整燃烧的热损掉+其它热损掉4A燃烧体系:煤粉汽锅的燃烧装备由燃烧室(炉膛)和燃烧器两部分构成.煤粉燃烧的器包括作为主燃烧器的煤粉燃烧器.帮助燃烧的油燃烧器和焚烧装配.B风机类型及感化功效:按照应用方法来分有送风机和引风机,送风机用来将空气送入空气预热器,汽锅的热烟气将其热量传送给进入的空气;而引风机是用来将无用的烟气抽出,经处理排向大气.C 二次风与一次风的差别:二次风体系的感化是供应燃料燃烧所需的大量热空气,一次风体系的感化是用来湿润和输送煤粉,并供应燃料挥发份燃烧所须要的空气.D 燃烧器的分类:直流燃烧器和旋流燃烧器.直流燃烧器是由若干直流射流的喷口构成的,个中包括携带煤粉的一次风喷口.纯粹热空气的二次风喷口,还可能有制粉体系乏气的三次风喷口;旋流燃烧器出口吻流为扭转射流.E 燃烧器的感化:(1)保证送入炉内的煤粉气流能敏捷.稳固地着火燃烧(2)供应合理的二次风,使它与一次风能实时优越地混杂,确保较高的燃烧效力(3)火焰在炉膛的充满程度较好,且不会冲墙贴壁,避免结渣(4)有较好的燃料顺应性和负荷调节规模(5)流淌阻力较小,污染物生成量小(6)能削减NOX的生成,削减对情形的污染.5 汽锅几种受热面的类型及其感化功效:水冷壁.过热器(再热器).省煤器和空气预热器;水冷壁:在汽锅炉膛中,水在水冷壁内流淌,燃料在炉膛中燃烧并对炉膛周围的水冷壁管进行辐射换热;过热器:在程度烟道中,蒸汽在过热器管道内流淌,高温烟气在管外流过对管壁进行对流放热,如许,燃料燃烧所释放出来的热量大部分便经由过程各类换热方法最终传给工质;省煤器:应用汽锅烟气的余热来加热给水的低温受热面,它可降低排烟温度.提高汽锅效力,因而起到省煤的感化;空气预热器:因汽锅给水温度较高,导致省煤器出口烟气温度仍然很高,采用空气预热器进一步降低烟气温度,进步汽锅效力.6 A过热器的情势:对流式.辐射式和半辐射式;B气温调节办法:可归纳为蒸汽侧调节和烟气侧调节.蒸汽侧调节是指经由过程转变蒸汽的焓值来调骨气温;烟气调节方法是指经由过程转变汽锅内辐射受热面和对流受热面的吸热量比例或经由过程转变流经受热面的烟气量来调节汽温.C 热误差:过热器(再热器)由很多平行的管子构成,因为管子的构造尺寸.管子热负荷和内部阻力系数等可能不同,不同管中蒸汽的焓增可能不同,这一现象称为过热器的热误差.D 再热器.省煤器及空气预热器的方位:平日把再热器布置在过热器后面烟气温度稍低的区域;省煤器和空气预热器布置在汽锅对流烟道的最后或对流烟道的下方.E 省煤器(a)分类:按水在个中的加热程度分为非沸腾式和沸腾式水煤气(b)布置:省煤器蛇形管内,水流由下向上流淌,便于消除水中的气体,避免造成管内局部氧腐化.一般省煤器蛇形管在烟道中的布置可以垂直于汽锅前墙,也可以与前墙平行.F 空气预热器(a)分类:最常用的传热式预热器是管式空气预热器和反转展转式空气预热器(b )管式空气预热器由很多直管构成,管子两头焊接在高低管板上,其体积宏大,只实用于容量小的电厂汽锅(c)反转展转式空气预热器有二仓的和三仓的,其长处:外形小,重量轻;传热元件许可有较大的磨损特殊实用于大容量汽锅;缺陷:漏风量大,构造庞杂.二:汽轮机装备及体系1 水蒸气部分A 汽化热:由饱和水定压加热为干饱和蒸汽的进程,固然压力.温度不变,比体体积却跟着蒸汽增多而增大,熵值也因吸热而增大,该进程的吸热量称为汽化热;B 饱和状况:在汽化进程进行时假如撤去热源而用保温材料将容器绝热,汽.液既不吸热也不放热而保持必定的温度,则汽.液两相的分子数保持必定的数目而处于动态均衡.这种汽.液两相动态均衡的状况称为饱和状况.C 一点两线三区五态:当压力进步到22.064MPa时,t=373.99摄氏度,此时饱和水和饱和蒸汽不再有差别,成为一个状况点,称为临界状况或临界点;衔接p-v图和T-s图上不同压力下的饱和水状况和临界点所得曲线为饱和水线(或下界限),衔接图上不同压力下的干饱和蒸汽状况和临界点所得的曲线称为饱和蒸汽线,两线和在一路称为饱和线(或上届线);饱和线将p-v图和T-s图分为三个区域,未饱和水区.湿蒸汽区和过热蒸汽区;位于三区和二线上的水和水蒸气呈现五种状况:未饱和水.饱和水.湿(饱和)蒸汽.(干)饱和蒸汽和过热蒸汽.D 水的定压汽化进程(书45页图)2 蒸汽动力轮回A朗肯轮回示意图.装备及进程:蒸汽动力轮回中的汽锅.汽轮机.冷凝器和水泵是轮回中的根本装备;进程4-1:水在汽锅B和过热器S中吸气,由未饱和水变为过热蒸汽.进程中工质与外界无技巧功交换.疏忽了工质流淌进程的阻力,该进程为定压进程.进程1-2:进程蒸汽在汽轮机T中膨胀并对外输出轴功,在汽轮机T出口,工质达到低压下的湿蒸汽状况,称为乏汽.疏忽工质的摩擦与散热,该进程为绝热可逆的定熵进程.进程2-3:在凝汽器C中乏汽放热给冷却水,凝聚成为冷凝器C乏汽压力下的饱和水.该进程视为定压进程.进程3-4:凝聚后的饱和水经水泵P升压后压力进步,再次进入汽锅B,完成一个轮回.饱和水经水泵的升压进程可视为定熵进程.(图见55页)B 朗肯轮回热效力:(书55页)C 蒸汽参数对热效力的影响:(1)初温的影响:在雷同初压和背压下,进步新气温度,使得朗肯轮回的平均吸热温度升高,轮回的热效力得以进步;(2)初压的影响:在雷同初平和背压下,进步新气的压力,使得朗肯轮回的平均吸热温度升高,使轮回热效力得到进步;(3)背压的影响:在雷同初平和初压下,降低排气压力(背压),则使得朗肯轮回的平均放热温度有显著降低,而平均吸热温度相对降低的少少,如许使轮回的热效力得以进步.2 汽轮机装备A根本概念:是火力发电厂和核电站的原念头,是一种外燃反转展转式动力机械,经由过程它将蒸汽的热能转换成机械能,借以拖动发电机扭转发电.B按工作道理分类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机;按热力进程分类:凝汽式汽轮机.背压式汽轮机.调剂抽气式汽轮机.混压式汽轮机和中央再热式汽轮机.C 汽轮机的型号分类(书177页)D级:汽轮机的根本能量转换单元.平日我们将一列喷嘴叶栅和响应的一系列叶栅称作汽轮机的一个级.E气轮机的构成:气轮机重要由静止和迁移转变两大部分构成;静止部分重要包括喷嘴.隔板.汽缸和轴承等重要部件;迁移转变部分由动叶.叶轮及主轴构成;由若干个喷嘴片构成的固定不动的蒸汽流道称之为喷嘴叶栅(静叶),由若干个动叶片构成的可作轮周活动的蒸汽流道称之为动叶栅(动叶片);F气轮机各部件感化:(a)喷嘴:气轮机的喷嘴又称静叶,蒸汽流过喷嘴时,产生膨胀,压力降低,速度增大,蒸汽的部分热能被转换为动能,使蒸汽以必定的速度进入动叶(b )隔板:隔板又叫喷嘴板,它将气轮机的各个压力级分离隔来(c)盘车:为了避免转子产生热曲折,就须要一种装备带动转子在气轮机冲转前和停机后仍以必定的转速持续地迁移转变,以保证转子的平均受热和冷却,这种装备被称为盘车装备;(d)轴承:推却转子的重力.因为转子质量不均衡引起的离心力以及因为振动等原因引起的附加力等;肯定转子的径向地位,保证转子中间线与汽缸中间线一致,从而保证转子和汽缸.汽封.隔板等静止部件之间的准确的径向间隙(e)动叶片:完成蒸汽能量转换(f )叶轮是用来装配动叶并传递汽流力在动叶栅上产生的扭矩.G 多级气轮机重热现象及相对内效力:在水蒸气h-s图上,等压线沿着熵增长的偏向逐渐扩大,即等压线之间的幻想比焓降跟着比熵的增大而增大,这相当于上一级的损掉将引起熵增,进而使后面的幻想比焓降增大,这相当于上一级损掉以热能的情势被后面各级部分应用,这种现象称为多级气轮机的重热现象;因为重热现象的消失,使整机的相对内效力高于各级的相对内效力.(蒸汽在气轮机内的有用焓降与幻想焓降的比值称为相对内效力)(树208页)H凝汽装备的构成及其感化(1)平日由凝汽器.抽气装备,凝聚水泵.轮回水泵及其衔接收构成(2)在气轮机的排汽口树立并保持高度真空,使进入气轮机的蒸汽能膨胀到尽可能低的压力,从而增大机组内蒸汽的幻想比焓降,进步其热经济性;将排汽的凝聚水作为汽锅的给水轮回应用.3 重要辅机及发电厂概况A回热加热器的类型及其经济性:(a)按传热方法可分为表面式加热器和混杂式加热器;按水侧(即被加热水一侧)推却的压力不同,表面式加热器分为高压加热器和低压加热器;(b)混杂式加热器与表面式加热器比较,加热后果相对较好,是以热经济性要高一些,别的混杂式加热器的金属消费量小,也不须要设置装备摆设输水装备,但是每一个加热器都须要设置装备摆设一台水泵,将已被加热的水送入压力较高的加热器持续加热,使得体系庞杂,运行靠得住性低故在电厂现实采用的回热体系中除了除氧器因为要具备除氧功效非得应用混杂式加热器外,一般均采用表面式加热器.B除氧装备:(a)重要感化是除去汽锅给水中的氧气和其他不凝聚气体,以保证给水品德及格,若水中消融氧气,与水接触的金属就会被腐化(b)给水除氧的办法重要由化学除氧和热力除氧两种,对于亚临界组,热力除氧已根本知足除氧请求,而对超临界组,则须要在热力除氧的基本上,用化学除氧作为补充手腕(c)除氧装备重要部件是除氧器(或称除氧头)和除氧水箱,个中除氧头为除氧装配,除氧水箱为储存除氧水的容器.C润滑油体系中泵:(a)主油泵:是蜗壳型双吸离心泵构造,由气轮机主轴直接驱动,且与气轮机主轴采用刚性衔接;功效是经由过程注油机向各轴承和破坏跳闸部套供给工作油.(b)帮助油泵:润滑油体系的帮助油泵设计成能知足主动启动.遥控及手动启动的请求,并有自力的压力开关,停滞—主动—运行按钮掌握开关以及具有能用电磁阀操作油泵自起动的实验阀门的功效;帮助油泵包括交换润滑油泵.直流润滑油泵(变乱危机油泵)和氢密封备用油泵(或高压启动油泵).D蒸汽参数对电厂的热经济性的影响:(a)主整洁压力对经济性的影响:对于给定的热力体系,假定气轮机蒸汽的初温.排汽压力保持不变,当蒸汽初压在许可规模内变化时,只影响气轮机运行的经济性,因为,若调节汽门开度不变,除少数低压级之外,绝大多半级内蒸汽幻想焓降不变,故可以为气轮机的效力保持不变.(b)主蒸汽温度和再热温度对热经济性的影响:当主蒸汽温度升高时,解释蒸汽在汽锅中的平均吸热温度升高,是以轮回效力响应进步,又因为能量转换效力得以进步,所以在热耗量不变的前提下,气轮机的功率增长,使热耗率响应减小(c)排汽压力对经济性的影响:当主蒸汽.再热蒸汽的温度和压力保持不变,气轮机的进汽量也保持不变时,排汽压力的变化将引起轮回效力和蔼轮机效力的响应变化,进而影响气轮机的经济性,排汽压力降低,排汽焓减小,冷源损掉响应削减,轮回效力响应进步.E经济性的评价相干的一系列经济指标:汽轮机装配的经济指标.汽轮发电机组的经济指标.汽锅的经济指标.主蒸汽管道的经济指标和单元机组的经济指标.G(a)发电煤耗率:汽轮发电机组与汽锅及其衔接收道一路构成单元机组,它的经济性指标界说为输出能量与输入能量之比,被称为发电煤耗率,即单位发电量所消费的煤量(b)标准煤:将热值为29307.6kj/kg的燃煤界说为标准煤(c)标准发电煤耗率:单位发电量所消费的煤量(d)供电煤耗量:若将厂用电的身分斟酌进去,将发电量扣除厂用电量后的煤耗率称为供电煤耗率(e)厂用电率:厂用电量与发电量之比称为厂用电率.。
发电厂热力设备及系统
发电厂热力设备及系统07623班参考资料:锅炉设备及系统1有关锅炉的组成(本体、辅助设备)锅炉包括燃烧设备和传热设备;由炉膛、烟道、汽水系统以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为锅炉本体;供给空气的送风机、排除烟气的引风机、煤粉制备系统、给水设备和除灰除尘设备等一系列设备为辅助设备。
2 A燃料的组成成份化学分析:碳(C)、氢(H )、氧(0)、氮(N )、硫(S)五种元素和水分(M )、灰分(A)两种成分。
B水分、硫分对工作的影响;硫分对锅炉工作的影响:硫燃烧后形成的SO3和部分SO2,与烟气中的蒸汽相遇,能形成硫酸和亚硫酸蒸汽,并在锅炉低温受热面等处凝结,从而腐蚀金属;含黄铁矿硫的煤较硬,破碎时要消耗更多的电能,并加剧磨煤机的磨损。
水分对锅炉工作的危害:(1)降低发热量(2)阻碍着火及燃烧(3)影响煤的磨制及煤粉的输送(4)烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐蚀。
C水分、灰分、挥发分的概念:水分:由外部水和内部水组成;外部水分,即煤由于自然干燥所失去的水分,又叫表面水分。
失去表面水分后的煤中水分称为内部水分,也叫固有水分。
挥发分:将固体燃料在与空气隔绝的情况下加热至850摄氏度,则水分首先被蒸发出来,继续加热就会从燃料中逸出一部分气态物质,包括碳氢化合物、氢、氧、氮、挥发性硫和一氧化碳等气体。
灰分:煤中含有不能燃烧的矿物杂质,它们在煤完全燃烧后形成灰分。
D挥发分对锅炉的影响:燃料挥发分的高低对对燃烧过程有很大影响。
挥发分高的煤非但容易着火,燃烧比较稳定,而且也易于燃烧安全;挥发分低的煤,燃烧不够稳定,如不采取必要的措施来改善燃烧条件,通常很难使燃烧安全。
E燃料发热量:发热量是单位质量的煤完全燃烧时放出的全部热量。
煤的发热量分为高位发热量和低位发热量。
1kg燃料完全燃烧时放出的全部热量称为高位发热量;从高位发热量中扣除烟气中水蒸气汽化潜热后,称为燃料的低位发热量。
F标准煤:假设其收到基低位发热量等于29270kj/kg的煤。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
电厂热力系统与辅助设备
目 录
• 电厂热力系统概述 • 电厂辅助设备介绍 • 电厂热力系统设计 • 电厂辅助设备设计 • 电厂热力系统与辅助设备的运行管理
01
电厂热力系统概述
热力系统定义
热力系统:指在电厂中,将燃料的化 学能转变为热能,再将热能转变为机 械能和电能的一系列设备、管道、阀 门和控制系统组成的总称。
热力系统是电厂的核心部分,负责将 燃料中的化学能高效地转化为电能, 以满足社会的电力需求。
热力系统的重要性
01
热力系统是电厂发电过程中的关 键环节,其运行效率直接影响到 电厂的发电效率和经济效益。
02
热力系统的优化设计和管理对于 提高电厂的能源利用效率、减少 环境污染和降低运行成本具有重 要意义。
对进入锅炉的水进行软化、脱盐等处理,防 止水垢的形成和腐蚀。
给水系统的防腐与防垢
采取措施防止给水系统中的腐蚀和结垢问题 ,确保系统的安全和稳定运行。
热力系统的化学处理
酸碱处理 药剂投放 有害气体去除 化学监督与控制
根据需要向热力系统中添加酸或碱,调节pH值,防止腐蚀和结 垢。
根据具体情况向热力系统中投放化学药剂,如阻垢剂、缓蚀剂 等,以增强系统的稳定性和安全性。
利用化学方法去除热力系统中的有害气体,如硫化氢、二氧化 碳等,以保护设备并减少环境污染。
建立严格的化学监督与控制系统,对热力系统中的水质、气体 等进行实时监测和调控,确保系统的正常运行和达标排放。
03
电厂热力系统设计
系统设计原则
高效性
确保热力系统在运行过 程中具有高效率和低能 耗,以满足电厂的经济
提高维修效率
通过采用先进的维修技术和 工具,提高维修人员的技能 水平,缩短维修时间和提高 维修质量。
发电厂热工设备介绍
流量变送器通过节流孔板测差压
插入式流量计和管段式
超声波流量计
4、物位测量仪表
在火力发电厂中,测量液位的仪表 种类很多,最常用的是通过差压变送 器测量水位的。其他常用的还有导波 雷达液位计、超声波液位计等。
1)差压式液位计
单、双室平衡容器用于测量压力容器水位(差 压式)
原理:在容器上安装平衡容器,利用液体静力 学原理使水位转换成差压。
工专业,一直沿用到今天。
热控专业概述
• 如果把火力发电厂比作一个人的话,机 务专业相当于人的躯干,电气专业相当 于人的动脉,热控则相当于人的神经系统. 它将现场的数据时时传递到各个微处理
单元(电子设备间各系统机柜处理器), 数据经过处理再传至DCS画面,待运行 人员实施监控设备的运行工况,发出控制 指令.
2)压力式温度计
• 利用封闭容器内的液体,气体或饱和蒸 气受热后产生体积膨胀或压力变化作为 测信号。它的基本结构是由温包、毛细 管和指示表三部分组成。型号WTz
3)热电偶
• 铠装热电偶
• 原理:由一对不同材料的导电体组成, 其一端(热端、测量端)相互连接并感
受被测温度;另一端(冷端、参比端)
则连接到测量装置中。根据热电效应,
集到的图像通过凹凸镜片组传输到转像
棱镜,经棱镜反射到光学图像传输系统 。
2)火焰检测探头
测量原理:炉膛内燃料燃烧产生的光线穿过 火检探头前部的凸透镜片,落在光导纤维的 端部,光信号经过光导纤维传输至炉墙外侧 的火检探头,火检探头内的硅光电池将光信 号转换成正比于火焰强度的电脉冲信号,在 信号处理器内被检测火焰的电脉冲信号转换 成4~20mA模拟量信号。
轴向位移:测定汽轮机转子推力盘对于推 力轴承支架的相对轴向位置的位移
发电厂的主要热力设备概述
发电厂的主要热力设备概述
发电厂的主要热力设备包括锅炉、汽轮机和发电机。
锅炉是发电厂中产生蒸汽的设备,通过燃烧燃料或利用核能等方式产生高温高压的蒸汽,然后将蒸汽输送到汽轮机中。
汽轮机是利用蒸汽压力产生旋转动力,从而驱动连接在其上的发电机旋转,从而将热能转化为电能。
发电机是转动动能转换成电能的设备,它由转子和定子等部件组成。
通过汽轮机驱动发电机旋转,产生电能并输出到电网中。
除了这些主要的热力设备外,发电厂还包括辅助设备如烟气处理设备、水处理设备、控制系统等,这些设备都对发电厂的运行起着至关重要的作用。
总之,发电厂的主要热力设备共同协作,将热能转换成电能,从而为社会提供稳定的电力供应。
很抱歉,我无法完成这个要求。
火电厂主要设备说明介绍
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
发电厂热力系统
(2)一级大旁路系统
• 现代大容量电厂,机、炉容量相匹配,为 节省投资,便于机、电、炉的高度自动化 集中控制,几乎都采用单元制系统。由于 再热式机组之间的再热蒸汽很难实现切换 运行,所以再热机组的主蒸汽系统必须采 用单元制。
• 单元制主蒸汽系统又分为:双管式系统、 单管——双管式系统和双管——单管—— 双管式系统三种形式。
坏的危险。设置旁路系统,使蒸汽流过再热器,便达到冷却再热器
的目的。
(2)协调启动参数和流量,缩短启动时间,延长汽轮机寿命
单元机组普遍采用了滑参数启动方式,是适应汽轮机启动过程中,
在不同阶段(暖管、冲转、暖机、升速、带负荷)对蒸汽参数的要
求,锅炉要不断地调整汽压、汽温和蒸汽流量。单纯调整锅炉燃烧
或运行压力,很难达到上述要求。采用旁路系统就可改善
启动条件,尤其在机组热态启动时,利用旁路系统能很
快地提高新蒸汽和再热蒸汽的温度,缩短启动时间,延
长汽轮机寿命。
(3)回收工质和热量、降低噪声。
机组在启、停过程中,锅炉的蒸发量大于汽轮机的汽 耗量,在负荷突降或甩负荷时,有大量的蒸汽需要排出。 多余的蒸汽若直接排入大气,不仅损失了工质,而且对 环境产生很大的噪声污染。设置旁路系统就可以达到回 收工质和消除噪声的目的。
原则性热力系统的作用:用来计算和确定各设备、管 道的汽水流量,发电厂的热经济指标。
原则性热力系统的组成:锅炉、汽轮机、主蒸汽及再 热蒸汽管道和凝汽设备的连接系统;给水回热加热系统; 除氧器和给水箱系统;补充水系统;连续排污及热量利 用系统;轴封漏汽的回收利用系统。
电厂主要热力设备及基本功能
电厂主要热力设备及基本功能火电厂主要设备包括:一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。
送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。
引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。
磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。
空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。
提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。
空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。
炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。
燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。
煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。
分冲动式和反动式汽轮机。
给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。
高低压加热器:利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。
除氧器:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧。
凝汽器:使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能,将乏汽凝结成水。
火力发电厂基本知识介绍
汽轮机
汽轮机是火力发电厂中的重要设备之 一,其主要作用是将热能转化为机械 能,驱动发电机转动。
汽轮机的效率是衡量其性能的重要指 标,提高汽轮机效率可以降低能耗, 提高发电效率。
汽轮机的构造包括叶片、转子、汽缸 等部分,其中叶片和转子用于转化热 能为机械能,汽缸用于控制蒸汽流动。
汽轮机的安全运行对于火力发电厂至 关重要,需要定期进行维护和检修, 确保其正常运行。
发电机
发电机是火力发电厂中的核心 设备之一,其主要作用是将机
械能转化为电能。
发电机的基本构造包括定子、 转子、励磁系统等部分,其中 定子是发电机的固定部分,转 子是转动部分,励磁系统用于
提供磁场。
发电机的工作原理基于电磁感 应定律,当转子转动时,磁场 与线圈中的电流相互作用产生 感应电动势。
发电机必须与电网相连,以便 将电能输送到电力系统中。
火力发电厂具有技术成熟、运行 可靠、成本低廉等优点,是目前 全球电力生产的主要方式之一。
火力发电厂的重要性
提供电力
火力发电厂作为大规模的电力生产场 所,能够提供稳定、可靠的电力供应 ,保障社会生产和人民生活的正常进 行。
促进经济发展
火力发电厂的建设和运营能够带动相 关产业的发展,如煤炭、运输、制造 等,对促进地区和国家的经济发展具 有重要作用。
泵将冷凝后的水重新送 回锅炉,完成循环。
发电流程
燃料进入锅炉燃烧, 产生高温高压蒸汽。
发电机发出的电能通 过变压器升压后输送 到电网。
高温高压蒸汽推动汽 轮机转动,带动发电 机发电。
03
火力发电厂的主要设备
锅炉
锅炉是火力发电厂中的核心 设备之一,其主要作用是将 燃料的化学能转化为热能, 通过高温蒸汽驱动汽轮机转 动。
发电厂主要设备简介
静电除尘 柱塞泵 湿法脱硫
变压器
变压器是一种静止的电气设备。它依据 电磁感应原理能够把一种交流电的电压 和电流,变为频率相同但数值不同的电 压和电流。 为了保证变压器能够长期安全经济运行, 电气值班人员必须了解和掌握变压器的 各种运行工况。 主变、厂变、备变
断路器
少油断路器 真空断路器 SF6断路器
升压站
母线 开关 刀闸 互感器 避雷器 绝缘子 线路
电动机
电动机是将电能转换成机械能,输出机 械转矩即带动转动机械工作的原动机。 电动机的种类很多,按电源性质可分为 直流电动机和交流电动机两类。交流电 动机又分为同步电动机和异步电动机。 异步电动机又分为鼠笼式和感应式两种。
泵与机
水泵 油泵 送风机 引风机
输煤设备
翻车机 输煤皮带
除尘、出灰、脱硫系统
高 压
本 蒸
的叶喷 通片嘴 流组、
器括 等主 。轴
件括 和汽 轴缸
(由 转固 子定
同、热 组凝系 成汽统
。机 组 的完 成 蒸(
steam turbine
60万机组火电厂热力设备运行与维修
60万机组火电厂热力设备运行与维修1. 引言1.1 60万机组火电厂热力设备概述60万机组火电厂热力设备是指具有60万千瓦发电能力的火力发电厂所使用的热力设备。
这类热力设备通常包括锅炉、汽轮机、冷凝器、给水系统、循环水系统等,是火电厂正常运行的关键设备。
作为火电厂的核心设备之一,60万机组火电厂热力设备起着引入燃料、燃烧燃料、转化热能、传递蒸汽等重要作用。
锅炉是将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽的主要设备,汽轮机通过蒸汽驱动发电机发电,冷凝器则将蒸汽冷凝成水再送回锅炉循环利用。
60万机组火电厂热力设备的运行状况直接影响着火电厂的发电效率和安全性。
对于这些设备的管理、维护和保养显得尤为重要。
只有做好运行管理、维修技术、安全管理、效率优化等工作,才能确保60万机组火电厂热力设备的稳定运行和长期发展。
2. 正文2.1 热力设备运行管理热力设备运行管理是确保火电厂60万机组顺利运行的重要环节。
在运行管理中,首先需要确保设备的正常操作和稳定运行。
操作人员需要严格按照操作规程进行操作,定期检查设备的运行状态,及时发现并处理异常情况,确保设备的安全稳定运行。
运行管理还包括对设备的性能进行监测和评估。
通过实时监测设备运行数据,可以及时发现设备存在的问题,并针对性地制定改进措施,确保设备的高效运行。
运行管理还需要对设备的维护和保养进行规范管理。
定期进行设备的检修和维护工作,延长设备的使用寿命,减少故障率,确保设备的长期稳定运行。
热力设备运行管理是保证火电厂60万机组正常运行的基础。
只有做好运行管理工作,才能确保设备的安全稳定运行,提高设备的效率,保障火电厂的正常生产。
2.2 热力设备维修技术热力设备维修技术是保证火电厂正常运行的关键之一。
在火电厂中,热力设备的维修涵盖了各种设备,包括锅炉、汽轮机、发电机等。
热力设备维修技术的主要内容包括以下几个方面:首先是设备的检修。
通过对设备进行定期的检查和维护,可以及时发现设备存在的问题,从而避免设备故障对火电厂生产造成影响。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装臵、仪表器件,以及为此目的设臵在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。
60万机组火电厂热力设备运行与维修
60万机组火电厂热力设备运行与维修1. 引言1.1 60万机组火电厂热力设备运行与维修概述60万机组火电厂热力设备运行与维修概述:60万机组火电厂热力设备是指在火力发电厂中使用的主要设备,主要包括锅炉、汽轮机和辅助设备等。
这些设备通过燃烧煤炭或其他燃料产生高温高压蒸汽,驱动汽轮机发电。
火电厂热力设备的运行与维修至关重要,直接影响电厂的发电效率和安全稳定运行。
热力设备的运行与维修涉及到许多方面的知识和技能,包括设备的分类与原理、运行流程、日常维护、故障排除以及预防性维护等。
只有技术人员具备相关的专业知识和经验,才能确保火电厂热力设备的正常运行和长期稳定性。
火电厂热力设备运行与维修的重要性不言而喻,它直接关系着电力供应的稳定性和可靠性。
随着能源需求的增加和环境压力的加大,火电厂热力设备运行与维修也面临着新的挑战和机遇。
只有不断学习新知识,掌握新技术,才能适应未来发展的要求,确保火电厂的安全高效运行。
2. 正文2.1 热力设备的分类与原理热力设备是火电厂中至关重要的设备之一,它主要负责将燃料燃烧产生的热能转化为电能。
根据其功能和结构特点,热力设备可以分为锅炉、汽轮机、发电机等几大类。
首先是锅炉,它是将燃料燃烧产生的热能传递给水,将水加热成蒸汽的设备。
锅炉分为水管式锅炉和火管式锅炉,根据其结构特点和使用场合不同而有所区别。
其次是汽轮机,汽轮机是利用蒸汽或其他高温高压气体的动能驱动转子运动,最终驱动发电机发电。
汽轮机根据叶片结构和工作方式的不同可分为汽轮机、汽轮发电机和汽轮涡轮等类型。
最后是发电机,发电机是将机械能转化为电能的设备,它通过旋转转子在磁场中产生感应电动势,从而实现电能的转换。
热力设备的分类及原理是火电厂热力发电过程中不可或缺的重要环节,深入了解其分类及原理对于火电厂的运行与维护至关重要。
2.2 火电厂热力设备的运行流程热电厂热力设备的运行流程是一个复杂而又精密的过程,需要经过多个环节的协调与配合才能正常运行。
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•全混合式加热器回热系统
•二、表面式加热器
•1、工作原理:
• 表面式加热器是通
过金属受热面将蒸汽的
凝结放热量传给管束内
的被加热水,因此存在
热阻,一般不能将水加
热到该加热蒸汽压力下
•θ
的饱和温度。
•二)表面式加热器
加热器汽侧压力下的饱和水温tsj与加热器出口水温 twj之差,称为端差,记为θ。
θ愈小,热交换的作功能力损失愈小,热经济性愈高 ,但同时为了达到增强传热效果的目的,加热器的换 热面积A也将随着增加。
•2、采用疏水泵
•将疏水打入该加热器出口水流中。 •优点:热经济性高。 •缺点:转动部件多,运行不安全,维护管理麻烦, 操作不方便。
•3 疏水冷却器作用
•热力发电 厂
• 疏水冷却器的作用:降低加热器的进口端差,即使 离开该加热器的疏水由饱和水变为过冷水,一方面由 于疏水温度的降低,减少了对下一级加热器抽汽量的 “排挤”,减少了传热不可逆损失,因而提高了系统 的经济性;另一方面疏水温度的降低可以避免或减轻 疏水管道的汽蚀,故对运行的安全性也有好处。
•混合式加热器的特点:
•热力发电 厂
•⑤ 为了保证给水系统的运行可靠,每台给水泵还必 须有备用水泵,使系统复杂,造价提高,运行费用 也增加。
•⑥ 利用汽轮机的不调节抽汽,加热给水时,水泵的 出水温度将随负荷和抽汽压力的变化而变化,这就 使水泵的工作可靠性降低。
• 因此,混合式加热器在常规发电厂中并没有被普 遍采用,只用一台作为系统的除氧设备。
经济上合理的端差值应由技术经济计算比较来决定 ,即比较当端差值降低时得到的燃料节省和加热器换 热面金属消耗的增加费用。燃料越贵,金属越便宜, 则降低端差越有利。一般表面式回热加热器的出口端 差约为3~6℃。
•表面式加热器的特点:
•缺点:金属消耗量多,造价高;高压加热器承受较
高的压力和较高的温度,工作可靠性较低;当加热 器管束破裂或管束接口渗漏,而同时抽汽管上逆止 阀又不严密时,给水可能进入汽轮机,造成汽轮机 事故;每台表面式加热器要增设输送加热蒸汽凝结 水(称为疏水)的疏水器及疏水管道。
•混合式加热器的特点:
•热力发电 厂
• ① 传热效果好。能充分利用抽汽的热能,从而使发电 厂节省更多的燃料。
• ② 这种加热器结构简单,价格较低。
• ③ 便于汇集不同温度的工质和除去水中的气体。
• ④ 热力系统复杂,使给水系统和设备的可靠性降低, 投资增加,而且水泵还要输送高温水,这就使水泵的工 作条件恶化。为了泵工作安全,每台水泵都必须装设有 一定高度的较大容积的给水箱,以避免水泵汽蚀,不但 使热力系统布置复杂,主厂房的造价也增加了。
•热力发电 厂
•2、疏水调节阀
•图中摇杆A的位置 是调节阀关闭的位 置。当摇杆从A绕 心轴转向B时,心 轴带动杠杆向顺时 针方向转动,并带 动阀杆9在上、下 轴套5、6内向下滑 动,由此带动滑阀 2向下移动,滑阀 即逐渐打开。
•热力发电 厂
•3、U形水封
•水封式疏水装置实际上是靠压力( 水柱高度)来关住容器里的蒸汽, 其值为nHρg,这里的n是多级水封 管中的水封管数目,H为每级水封 管的高度,ρ为水的密度,当两个容 器内的压力分别为P1,P2时,它们 之间的关系为 : •H=(P1-P2)/nρg+(0.5~1.0)m 式中:(0.5~1.0)为富裕度。
•疏水冷却器可以设置在加热器内部,称内置式,也 可以单独设置,称外置式疏水冷却器。
•(二)疏水设备
• 作用:在加热器运行时及时地排出蒸汽的凝结水 (即疏水),而不致使蒸汽排出,以保持加热器有一 定的疏水水位,从而维持加热器蒸汽空间的工作压力 。
• 发电厂中常用的疏水设备有浮子式疏水器、疏水 调节阀和U形水封(包括多级水封)三种。
•优点:对回热系统而言,泵的数量少,系统较简单
,投资少,系统安全性提高,运行、管理维护方便 。表面式加热器在电厂中得到普遍采用。
•2、表面式加热器的分类:
•(1)按布置方式分类:
• 可分为立式和卧式两种。
• 卧式加热器传热系数高,由于凝结放热形成的水膜较
立式的薄些,在凝结工况相同时,其放热系数比立式的 高1.7倍。卧式加热器布置疏水冷却段较立式的方便,而 且汽轮机房的高度可不必考虑吊出其管束的要求。但卧 式加热器在安装、检修吊装管束等部件时,不太方便, 占厂房面积也大。因为其热经济性高,被300MW以上大 型机组采用。
• 1、浮子式疏水器
• 浮子式疏水器分为内置式和外置式两种。因检修维 护困难,现内置式已很少采用,外置式应用于 125MW以下的中、小型机组的低压加热器中。
•工作原理:
• 当疏水水位升高 时,浮子随之上升并 通过连杆系统带动滑 阀,使疏水阀开大; 反之,则由于浮子的 下降关小疏水阀。外 置浮子式疏水器,通 过汽、水平衡管和加 热器汽侧相连接,以 间接反映加热器中的 凝结水水位的变化。
发电厂的主要热力设备 概述
2020年4月24日星期五
•课题一:回热加热器
•热力发电 厂
•一、回热加热器的型式与应用
• 按传热方式,可分为混合式和表面式两种。
• 一)混合式加热器
• 工作原理:通过蒸汽和被 加热的水直接接触混合进行传 热。因此混合式加热器可以将 水加热到该加热器蒸汽压力下 的饱和水温度。
• 位于给水泵和锅炉省煤器之间的加热器,因 其水侧承受的是比锅炉蒸汽压力还要高的给水泵 出口的压力,故称为高压加热器。
•二、表面式加热器的连接方 式
•(一)疏水连接系统和疏水冷却器
•
逐级自流
•疏水收集方式
•
采用疏水泵
•1、逐级自流
•依靠加热器间的压差逐级自流。 •优点:系统安全可靠,简单。 •缺点:热经济性差(排挤低压抽汽,产生不可逆损失, 当疏水排入凝汽器时,还将引起直接冷源损失)。Leabharlann •2、表面式加热器的分类:
•立式加热器检修方便
且占地面积小,但在决 定汽轮机房屋架高度时 要考虑吊装管束及必要 时跨越运行机组的因素 ,且热经济性较卧式差 ,一般用在中、小型电 厂。
•(2)按水侧承压高低分类:
• 根据加热器水侧承受压力的不同,加热器又 可分为低压加热器和高压加热器。
• 位于凝结水泵和给水泵之间的加热器,因其 水侧承受的是压力较低的凝结水泵出口的压力, 故称为低压加热器;