帽梁施工方案
台帽和盖梁施工方案
墩、台帽、挡块施工方案一、施工方案团营坡大桥墩台挡块与墩台帽同步施工。
盖梁采用在墩柱上预留槽钢、支承贝雷架旳措施施工。
当墩身砼施工到靠近墩顶时，在合适位置按施工设计规定，在墩身中预留槽钢，用于搭设横桥向贝雷桁架，作为帽梁施工旳承重桁架，在其上铺设分派梁、帽梁施工底模板，之后经测量调准标高并进行平面位置精确放样，绑扎钢筋、立侧模，待钢筋、模板、支架检查符合技术规范规定并获得监理工程师签证后，及时用泵送或吊车提高料斗灌注砼，用插入式振捣器振捣，砼搅拌运送车运送砼。
砼旳浇筑次序为先跨中、再悬臂端、最终浇注墩顶部分砼，防止因贝雷桁架弹性变形而引起砼旳开裂。
帽梁施工全过程均在测量、技术员指导、检查、监督下进行，认真仔细检查每道工序，检查模板尺寸、平面轴线位置、预埋件(孔)位置、标高以及模板旳平整度、接缝状况和垂直度，以保证构造空间位置精确、尺寸对旳、表面光滑无麻面；贝雷桁片锚固件、联结件及侧模支撑要严格检查与否牢固；对砼配合比与施工详细状况旳适应性、钢筋间距和保护层、钢筋焊接长度等均应按技术规范规定严格控制，保证构造内在质量。
获得监理工程师签认后，方可进行下一道工序旳施工。
二、质量控制1、认真贯彻执行工ISO9001质量体系原则，严把各个施工环节旳质量关，加强对特殊和关键部位旳质量监控，项目经理部和质检工程师自始至终进行跟踪检查，做好质量管理旳预控工作。
2、严格实行三级质量检测体系，作到施工操作程序化、规范化，实行工前有交底、工中有检查、工后有验收旳“一条龙”操作管理。
3、严格按照施工工序旳详细规定监督工程质量，并设置工序旁站监督，发现施工中旳质量问题或质量隐患，立即进行严厉处理。
4、技术和质检人员一直盯住现场、盯在质量上，优劣有记录，奖罚有根据。
三、安全措施1、项目经理部成立以项目经理为组长、各施工队正副队长及专职安全员为组员旳紧急救援领导小组。
建立完善旳应急救援组织和配置必要旳应急救援器材、设备，并进行常常性维护、保养，保证正常运转。
盖梁施工工艺工法(后附图片)
盖梁施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况盖梁，又称帽梁，设于墩身顶部，是支承和传递梁部结构荷载的主要承力构件，通常采用现浇施工。
其施工质量，不仅受控于混凝土配合比、浇注方法，且与采用的支托方法密切相关。
只有选择了坚实的支撑托架，使模板安装牢固、可靠，拼缝严密、接口顺直，能抵抗混凝土自重和施工荷载，才能确保结构可靠和人身安全。
1.2 工艺原理在桥墩质量检验合格后，根据已浇筑墩身的结构形式、墩身高度及地形地貌，采用膺架法或抱箍法或托架法等临时支撑结构搭建施工作业平台，在该平台上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序，完成盖梁施工。
2 工艺工法特点2.1 膺架法2.1.1膺架可用万能杆件、钢管脚手架、碗扣支架和门式支架搭设。
其盖梁自重和施工荷载由支架承受，直接传到地基上，不用在墩身上设预埋件，不会对墩身外观质量产生影响。
2.1.2由于支架的搬运和搭拆、堆载预压、模板支立均可采用人工完成，故不需要大型起重设备。
2.1.3支架的取材和组成形式不受地形和墩柱的高度限制，可随机变化，方便灵活。
2.1.4对地基的承载力要求比较高，一般均要求对地基进行压实，对软土地基还需要进行换填和硬化。
2.1.5对支架需要进行预压以消除非弹性变形，测出变形值。
2.2 抱箍法2.2.1抱箍是在墩柱顶部适当部位安装抱箍并使之与墩柱抱紧，利用抱箍与墩身之间摩擦力承担盖梁自重和施工荷载。
2.2.2不受墩高限制及地形约束，对墩身外观质量不会造成影响。
2.3托架法2.3.1适用范围与抱箍法基本相似。
2.3.2托架悬臂比抱箍托板可做得长一些，减少底模梁跨及悬臂长度，变形控制要容易得多。
3 适用范围3.1 膺架法适用于墩高较小，地基承载力满足要求。
3.2 抱箍法抱箍法特别适用于圆形高墩、水中墩及地面交通不能中断的盖梁施工，而托架法则适用于矩型高墩。
3.3 托架法适用范围与抱箍法基本相同，通过在墩身上预留孔或预埋型钢支立底模平台进行盖梁施工。
基坑支护帽梁支撑及大口井施工
基坑支护帽梁支撑及大口井施工（一）帽梁施工：1、基坑支护概况：本工程支护形势为：钻孔灌注桩和支撑进行基坑支护，水泥搅拌桩作为止水帷幕。
各部位概况如下：钻孔灌注桩：直径800mm，桩长14m，混凝土强度C30水泥搅拌桩：直径700mm，桩长14.1m。
帽梁：大帽梁1400×500mm，小帽梁1000×400mm，混凝土强度C30。
支撑：大环梁1600×800mm,小环梁800×800mm，角撑、斜撑、对撑、辐射梁800×600mm。
根据招标文件要求，本工程投标基坑工程不包含围幕工程，因此方案中不包含钻孔灌注桩和水泥搅拌桩施工工艺。
2、施工顺序：施工支撑桩及格构柱→土方开挖→剔桩头、浇筑100厚砼垫层→绑帽梁及砼支撑的钢筋→隐蔽工程验收→支帽梁及砼支撑模板→浇筑砼→养护→拆模3、施工工艺：（1）施工支撑桩及格构柱：支撑桩及格构柱施工在施工完工程桩后进行，支撑桩为钻孔灌注桩，其施工工艺详见工程桩施工部分。
格构柱施工时要严格按照相关规范进行施工，下格构柱时格构柱要与钢筋笼焊牢以防止其扭转或倾斜。
（2）土方开挖：用一台反产挖掘机进行开挖，帽梁、支撑两侧各挖出500mm的工作面，挖深至帽梁、支撑下皮。
挖槽方法及注意事项与基坑土方开挖相同，具体详见本章“基坑土方开挖施工”。
（3）处理桩头：用风镐配合人工处理。
要求灌注桩顶部甩筋处理到规范要求的长度。
如果长度达不到要求，采用同直径钢筋搭接施焊，将其达到规范要求的长度。
（3）浇筑砼垫层：帽梁、支撑下浇筑100mm厚C10混凝土垫层，使用象泵进项浇筑。
（4）钢筋施工：详见本章“基础钢筋施工”。
（5）模板施工：帽梁、支撑模板采用木模组拼，并以短钢管、木方子加固支撑，模板要固牢，截面尺寸标准，挂线找直，，模板接缝严紧不得漏浆。
帽梁支模示意图环梁支模示意图支撑支模示意图（6）混凝土的浇筑：详见本章“基础混凝土施工”。
（二）大口井施工：本工程基坑降水用大口井井径700mm，长14.6m,共33眼，观察井井径700mm，长8m，共9眼。
桩顶帽梁帽板施工
（一）桩顶帽梁帽板施工1、工艺流程土方开挖至帽梁设计标高→按基坑周边土方开挖顺序破桩头→桩头清理→钢筋加工、安装→侧模安装→混凝土浇筑→混凝土保温措施→模板拆除→下一段施工。
2、基槽开挖根据现场地面的高程，冠梁的基槽开挖至设计深度。
基槽内侧放大0.5m便于模板的安装和拆除。
及时清理基槽底杂土，清理干净。
3、破桩头桩头采用风镐进行破除。
破除时应分节破除。
桩头一次性破除高度不超过50cm，并注意破除时不能损坏桩顶部钢筋，不能对桩顶钢筋扭扯、碾压等；破除桩顶砼至底部15cm左右时，应由人工清理打凿，避免破坏帽梁底部桩砼面，造成下部桩体受损；人工打凿至帽梁设计底面时，应对上部露出钢筋进行校正，保证钢筋位置正确，对于有损坏的钢筋应加筋或补强。
4、钢筋制作安装钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确；钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图纸要求，对于采用直螺纹连接的，应在钢筋工程施工前进行工艺检验，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检；钢筋绑扎先底后上，先外侧后。
主筋之间交叉点要梅花型布置连接，钢筋主筋采用直螺纹接头连接。
5、模板安装（1）模板构造帽梁模板由侧板、木档、平撑、斜撑、木桩等组成。
侧模用长条木板加钉竖向木档。
平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。
（2）施工操作要点<1>先在基底砂浆找平层上弹出帽梁边线，再把侧模对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。
如帽梁较长，应先安装帽梁两端的端模板，校正后，再在侧模上口拉通线，依照通线再安装侧板。
<2>侧模底部应修整平整，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；压脚条的固定采用50cm长的钢筋条固定，每间隔50cm设置一道；<3>钢管固定：在侧模中部，采用双钢管进行固定，钢管先用铁定固定到模板上后，上部再用钢管和扣件拉结固定好；模板侧面采用斜撑与地面成45度角和平撑进行固定，底部采用钢筋条，钢筋条打入地面以下不少于30cm；<4>模板拆除：待混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除；模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。
台帽梁施工方案
临经三路三期道路、排水、桥梁工程——桥台（墩）盖梁专项施工方案编制人职务审核人职务批准人职务批准部门舟山市中欣建筑工程有限公司编制日期二OO六年六月二十五日桥台（墩）盖梁专项施工方案一、工程概况临经三路三期桥梁结构为现浇钢筋混凝土结构，桥台（墩）盖梁梁长22.948m，宽1.2m，高0.85m；立柱间隔4.5m。
模板采用定型竹夹板（厚1.8cm），混凝土采用C25商品混凝土，运至施工现场，抽查混凝土坍落度，用泵送式卸料，机械振捣，浇筑后及时做好养护工作，保证质量。
二、具体施工方法①支模及钢筋制作支模采用螺纹Φ12吊筋与立柱锁牢，螺丝固定，再用木质顶撑支撑，牢固后上面安放20cm槽钢铺设，再用丝杆固定(规格Φ12长1.35m)。
下设木撑支撑(支撑间距1.5m，两撑之间用木板以剪刀撑形式固定)用木板垫稳后，调平后上面铺设5×8cm木楞（间距30cm），再铺竹夹板（厚1.8cm）为台（墩）盖梁底模板，在底板上放样，并放好中线位置。
支模完毕，由有关人员组织模板工程验收，并做好验收记录，报监理复查，由监理在记录单上签字后进行下道工序施工。
再钢筋制作（钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置正确无误，且绑扎牢固。
钢筋连接均用电弧搭接双面焊。
钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。
设置好保护层垫块(5cm厚，间距0.3×1.5m)、位置、尺寸均确保符合设计要求。
钢筋绑扎完毕，由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，报监理复查，由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。
）然后上侧板（1.8cm厚竹夹板），侧板与底板连接采用夹档方法，再用海绵夹缝做到无漏浆现象，并用丝杆夹档固定防止弹模，在侧板与地面之间用斜撑加固。
②混凝土浇筑桥台（墩）盖梁混凝土采用C25商品混凝土。
严格控制运至现场的混凝土的坍落度，确保混凝土浇捣质量。
用泵送式卸料，混凝土下料确保不产生分层离析。
桥梁墩柱帽梁施工方案
桥梁墩柱帽梁施工方案1. 方案背景在桥梁工程中，墩柱帽梁是桥梁上的重要构件，它承载桥梁的荷载并传递到桩基中，同时还起到连接墩柱和梁的作用。
墩柱帽梁施工方案的设计与实施对于确保桥梁的安全、稳定和耐久至关重要。
本文将介绍一种常用的墩柱帽梁施工方案，以确保工程质量和进度。
2. 施工准备工作在正式进行墩柱帽梁施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•确定施工图纸和设计方案，包括墩柱和梁的尺寸、位置和连接方式等。
•调查和评估施工现场的地质和土壤条件，确保能够满足墩柱帽梁的承载要求。
•安装和调试施工所需的机械设备和工具，如起重机、模板、支架等。
•评估和安排人力资源，确定施工过程中所需的工程师、技术员和施工人员等人员的数量和能力。
3. 墩柱施工墩柱是桥梁上的垂直支撑结构，其稳定性和承载能力直接影响整个桥梁的安全性。
在墩柱的施工过程中，需要注意以下几点：•根据施工图纸和设计方案，搭建合适的模板和支架，确保墩柱的准确度和垂直度。
•使用适当的混凝土材料进行浇筑，控制混凝土的质量和施工进度。
•定期检查墩柱的准确度和垂直度，及时调整和修正，确保墩柱的稳定性和承载能力。
4. 帽梁施工帽梁是连接墩柱和梁的横向构件，承载和传递荷载至墩柱和梁上。
在帽梁的施工过程中，需要注意以下几点：•根据施工图纸和设计方案，安装支撑和模板，确保帽梁的准确度和平整度。
•分段施工，按照工程进度和施工要求进行梁段的浇筑和连接。
•使用适当的混凝土材料进行浇筑和养护，控制混凝土的质量和施工进度。
•定期检查帽梁的准确度和平整度，及时调整和修正，确保帽梁的稳定性和承载能力。
5. 监测和质量控制在墩柱帽梁施工过程中，监测和质量控制是非常重要的环节，可采用以下方法：•安装监测设备，如变形监测仪、位移计等，对墩柱和帽梁进行实时监测，及时发现和纠正存在的问题。
•建立严格的施工工序和质量检查制度，对施工过程中的每个环节进行检查和评估，确保工程质量。
•进行必要的质量抽查和检测，如混凝土强度测试、钢筋检测等，确保施工材料的质量合格。
墩台帽梁施工方案
赣定高速公路C2-1(1)标段高架桥墩身、帽梁施工方案一、施工顺序：当基础混凝土施工完毕后，即进行桥墩和帽梁施工，桥墩和帽梁施工分四部分进行，如下图所示，其中第一部分浇筑高度不小于10米，一次性连续浇筑。
二、模板及支撑体系:1、模板：两桥墩按H=24m共配置两套模板，其中帽梁配置三套底模，两套侧模。
模板规格为:桥墩第一部分正面1.5×1.5m；侧面1.6×1.5m，1.4×1.5m；第二部分基本类型为正面1.5×1.5m，1.5×1.2m；另配置三角形异形模板。
侧模为1.6×1.39m，(1.4×1.39m)；第三部分基本类型为正面1.5×1.3m，另配置三种异形模板，侧模仍为1.6×1.5m (1.4×1.5m)，第四部分基本类型为:1.5×1.0m，底模为1.0×2.3m，根据桥墩形状，在与墩身相连的两个1.5×1.5m的范围内，另配置1.5×0.4m 钢模。
所有模板板面均采用5mm厚的钢板，四周边框采用L63×63×6mm的角钢，根据模板尺寸，均匀布设四道纵肋(L63×63×6mm角钢)，四道横肋(1500×63×5mm扁钢)。
整个桥墩模板组装图附后2.支撑：桥墩第一部分不设专门的支撑系统，但在浇注承台混凝土时，要准确预埋φ28钢筋，埋入深度不小于25cm,露出承台混凝土顶面长度10cm左右，用于固定桥墩第一部分的最下一层钢模。
正侧面模板采用L63×63×6的角模连接，混凝土侧压力通过模板直接传递给对拉螺栓和柱箍。
对拉螺栓和柱箍布设详见桥墩模板组装图。
螺栓为ф22的圆钢，为保证模板整体刚度和强度，采用100的槽钢对焊成矩形断面作为桥墩的柱箍，对拉螺栓穿过柱箍固定。
模板顶面四角设置四道缆风绳，以固定和调整模板位置。
桥梁台帽盖梁施工方案
桥梁台帽盖梁施工方案1. 引言桥梁是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，而桥梁的台帽盖梁施工是桥梁建设过程中关键的一环。
本文将详细介绍桥梁台帽盖梁的施工方案。
2. 施工准备2.1 施工人员组织在进行桥梁台帽盖梁施工前，需要合理组织施工人员。
在施工队伍中，应分配具备相关施工经验的工程师和技术人员，负责监督和指导施工工作。
同时，还需要合理划分各个施工区域，确保施工过程中的安全性和高效性。
2.2 施工设备准备桥梁台帽盖梁施工需要使用各种施工设备，例如吊车、混凝土搅拌机、电动工具等。
在施工前，需要检查设备的功能和性能，确保设备能够正常运行。
此外，还需要提前准备好所需的材料，例如钢筋、模板和混凝土等。
2.3 安全措施施工期间，安全是施工工作的重中之重。
在进行桥梁台帽盖梁施工前，需要制定详细的安全措施，并进行相应的培训和教育，确保施工人员了解相关安全规定和操作规程。
同时，需要配备必要的安全设备，例如安全帽、安全绳等，确保施工过程中的安全。
3. 施工流程3.1 模板制作和安装在进行桥梁台帽盖梁施工前，需要制作适应性良好的模板。
模板的制作需按照设计要求进行，确保模板的强度和稳定性。
制作完成后，安装模板，确保模板的位置准确无误。
3.2 钢筋布置和绑扎在模板安装完成后，需要按照设计要求进行钢筋的布置和绑扎。
钢筋的布置应符合结构设计要求，同时需要保证钢筋的间距和纵横交错的要求。
绑扎钢筋时，需要使用合适的连接材料，确保钢筋的稳定性和连接强度。
3.3 混凝土浇筑在模板和钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑前，需要检查混凝土的配合比，确保混凝土的质量符合要求。
同时需要合理安排混凝土运输和浇筑过程，确保混凝土的均匀性和稳定性。
在浇筑完毕后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 模板拆除和收尾工作混凝土养护期结束后，可以进行模板的拆除工作。
在拆除模板时，需要注意操作规范，确保拆除过程中不会对桥梁结构产生影响。
桥梁台帽施工方案
桥梁台帽施工方案一、施工方案的制定目的桥梁台帽是桥梁的重要组成部分，对桥梁结构的稳定性和承载能力有着重要影响。
制定合理的施工方案，能够确保台帽施工的质量和安全，并且提高施工效率。
本施工方案的制定旨在明确台帽施工的步骤和工序，保证施工过程的顺利进行。
二、施工条件和准备工作1.施工条件：按照设计要求，台帽施工前需要准备好的条件包括施工场地、施工设备、材料和人员等。
2.准备工作：(1)施工场地：确保施工场地平整，无明显的坑洼和障碍物；(2)施工设备：准备好吊车、运输车、挖掘机等必要设备，并进行检查和维修；(3)施工材料：按照设计要求准备好混凝土、钢筋和模板等施工材料；(4)人员准备：组织好施工队伍，确保施工人员具备相关的技术和经验。
三、施工步骤和工序1.施工准备：(1)在施工现场进行现场标定，确定桥台的位置和尺寸；(2)组织好施工人员，明确各自的任务和职责；(3)检查施工设备和材料的完好性。
2.台帽基础施工：(1)根据设计要求，进行桩基设置，包括桩距和桩径等；(2)进行桩基浇筑，包括混凝土的搅拌和浇筑；(3)桩基养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3.台帽支撑梁施工：(1)搭设支撑梁模板，包括横梁和纵梁的设置；(2)安装支撑梁钢筋，包括主筋和箍筋的布置；(3)进行钢筋混凝土浇筑，包括混凝土的搅拌和浇筑；(4)支撑梁养护，确保混凝土的强度和稳定性。
4.台帽顶板施工：(1)搭设台帽顶板模板，确保模板的精确度和稳定性；(2)安装台帽顶板钢筋，包括主筋和箍筋的布置；(3)进行钢筋混凝土浇筑，包括混凝土的搅拌和浇筑；(4)台帽顶板养护，确保混凝土的强度和稳定性。
5.施工检查和验收：(1)进行施工过程的检查，确保每个施工步骤符合设计要求；(2)进行施工质量的验收，包括材料的强度和结构的稳定性等；(3)进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备的安全。
四、施工安全措施1.做好施工现场的安全防护，设置警示标志和安全设施；2.严格执行施工操作规程，确保施工过程中没有违章操作和事故发生；3.提前做好施工周边的交通疏导和安全警示；4.定期检查施工设备和材料的完好性，确保施工过程的安全。
桥梁盖梁、台帽施工方案
桥梁盖梁、台帽施工方案一、盖梁、台帽1、施工工艺盖梁采用剪力钢棒无支架法施工。
为避免模板移位，保证施工质量，穿心钢棒法施工，钢棒直径10cm，横桥向搁设Ⅰ45a工字钢作为主纵梁。
横梁采用间距60cm的16＃槽钢，沿桥梁纵向与45a工字钢主纵梁焊接，形成型钢网格。
在16＃槽钢上分别按横桥向30cm铺设10×10cm木隔栅，然后铺设12mm厚钢底模。
2.钢筋骨架制作①钢筋进场后必须检验合格后方可使用。
②盖梁中钢筋骨架的起弯钢筋严格控制起弯点的准确和电焊焊接质量。
③按图纸精确放出钢筋大样，按翻样单进行断料匹配，钢筋根数要准确，钢筋按次筋让主筋的原则布置。
④梁的底部、两侧都要确保保护层厚度。
3.模板施工钢筋骨架施工完成后，安装侧模及端模，模板采用钢模板，侧模用间距50cm的Φ16钢筋拉杆相连。
4.砼施工砼采用拌合站集中拌和，砼罐车运输。
严禁从盖梁两端向中心浇注，而应从盖梁中心往两端浇注。
浇筑时分层下料，每层厚度不大于30cm，振捣采用插入式振捣棒，分层振捣，振捣上层时，须插入下层砼5～10 cm，确保砼密实和均匀。
盖梁、台帽高度较高，为防止砼出现“松顶”，采用“二次振捣，二次抹面”工艺。
砼养护采用土工布覆盖洒水进行潮湿养护。
钢筋加工及安装实测项目二、桥台基础施工1、工艺流程清理场地——基坑放样——基坑开挖——下层片石砼基础放样——下层片石砼基础模板安装——下层片石砼基础砼浇筑——上层片石砼基础放样——上层片石砼基础模板安装——上层片石砼基础砼浇筑——下一工序2、施工方法a、准备工作（1）在桥台基础施工前修好施工便道，保证交通顺畅。
（2）所需模板到位，施工、管理人员满足施工要求。
（3）桥台基础开工前，向监理工程师提交分项开工报告，经监理工程师批准后开工。
（4）按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸进行施工放样。
（5）各种原材试验、砼配合比试验完成。
各种材料满足施工要求。
（6）所需要砼数量提前报砼拌合站出料，确保砼按计划到场。
桥台帽梁施工方案
桥台帽梁施工方案一、引言桥梁是连接城市道路的重要枢纽，桥台帽梁是桥梁结构中至关重要的部分。
它承担了桥梁结构的架起和负荷传递功能，因此其施工方案的设计和执行至关重要。
二、施工前准备在进行桥台帽梁的施工前，需要进行详细的设计和方案制定。
首先是确定桥梁设计的荷载要求和结构要求，包括桥梁的跨度、承载能力、混凝土等级等指标。
其次需要进行现场勘测，确定施工条件、场地情况和周边环境，确保施工的安全和顺利进行。
最后需要编制详细的施工方案和施工图纸，确保施工的高效性和质量。
三、施工过程1. 桩基施工在进行桥台帽梁施工前，需要先进行桥台的基础施工。
一般采用钻孔灌注桩或者螺旋桩的方式进行桩基施工，确保桥台的稳固和承载能力。
2. 桥台施工桥台是连接桥梁和桥墩的部分，需要在桩基的基础上进行施工。
首先是搭设架空模板，然后进行混凝土的浇筑，最后进行桥台的养护和加固，确保桥台的稳固性和耐久性。
3. 帽梁施工帽梁是连接桥台的上部结构，在桥台施工完成后进行。
帽梁的施工一般采用预制构件的方式，需要进行精准的安装和调整。
在帽梁施工完成后，还需要进行帽梁的加固和养护工作，确保帽梁的稳定性和安全性。
四、施工质量控制为了确保桥台帽梁的施工质量，需要进行严格的质量控制。
包括对材料的质量检验、施工工艺的监督和管理、现场安全的控制等方面。
同时需要定期进行质量检测和评估，确保桥梁结构的安全性和稳定性。
五、施工结束及验收当桥台帽梁的施工全部完成后，需要进行最终的验收和交付。
验收包括对桥梁结构的安全性和稳定性进行检查，对施工质量进行评估，确保桥梁可以正常投入使用。
同时还需要进行档案的整理和归档，作为桥梁日常运营和维护的参考。
六、结论桥台帽梁施工是桥梁工程中至关重要的环节，需要设计合理、施工精细、质量可控。
通过对施工过程的规范管理和质量控制，可以确保桥台帽梁结构的安全性和稳定性，为城市道路交通的畅通和发展做出贡献。
墩、台帽或盖梁施工方案
盖梁施工方案一、盖梁施工：（一）、测量定位：用全站仪准确测定盖梁中心及结构线，用水准仪控制基础顶面高程，为施工做好准备。
（二）、钢筋制作及安装：1、钢筋原材料：进场的原材按不同的型号、钢种分门别类的堆放，并做好标识牌，并标明检验状态，到场的钢筋必须进行检验并报驻地监理工程师抽检，抽检合格后方可使用。
2、钢筋加工：（1）、钢筋的矫直：①、盘条钢筋（Φ12mm以下钢筋）矫直，可视现场实有设备而定，采用绞磨拉直，电动卷扬机拉直。
②、钢筋（Φ12mm以上钢筋）的矫直，数量较少时，允许在木墩上以锤击矫直，但应注意防止击伤钢筋；当数量较多时，应在工作平台上用手动矫直器或机械矫直器进行矫直。
③、要求矫直后的钢筋应平直，无局部折曲。
钢筋表面不应有削弱截面的伤痕。
（2）、钢筋的除锈：钢筋表面应洁净，当钢筋表面有油渍、漆污、铁锈和用锤调敲击能剥落的浮皮时，均应在钢筋成型前清除干净。
钢筋除锈采用钢丝刷刷锈。
（3）、钢筋配料：①、钢筋弯钩类型a、Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直长度不小于钢筋直径d的3倍。
每个弯钩增加长度为6.25d。
b、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的末端作90°或135°弯折时,钢筋的弯曲直径D：Ⅱ级钢筋不小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋不小于钢筋直径d的5倍。
平直部分长度按设计要求确定；设计无具体规定时为3d。
每个弯钩增加长度：135°时为4.85d ；90°时为4.2d。
c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。
②、钢筋的弯曲伸长量钢筋的弯曲伸长量与钢筋材质、直径、加工方式及弯曲角度有关，一般可按下列规定计算：弯曲30°时，伸长0.35d ；弯曲45°时，伸长0.5d ；弯曲60°时，伸长0.85d ；弯曲90°时，伸长1d ；弯曲135°时，伸长1.25d ；弯曲180°时，伸长1.5d 。
帽梁施工方案
帽梁施工方案1. 引言本文档旨在提供帽梁施工方案的详细说明，包括施工准备、施工工艺、材料选用等内容。
帽梁作为建筑结构的一部分，起到承重和美观的作用，在施工过程中需要注意安全和质量控制。
2. 施工准备2.1 施工人员为保证施工质量和安全，需要配备经验丰富的施工队伍，包括工程师、技术人员、电工、焊工等。
施工人员要具备相关的资质和经验，且了解帽梁的施工工艺流程。
2.2 施工设备和工具根据具体的施工要求，需准备相应的施工设备和工具，包括起重机械、焊接设备、切割工具、测量工具等。
确保设备功能正常，并进行定期维护和检修。
2.3 施工材料选择适宜的施工材料是帽梁施工的重要一步。
根据设计要求和结构特点，选择强度高、耐久性好的材料，如钢材、混凝土等。
施工前需进行材料质检，确保材料符合相应的标准和要求。
2.4 安全措施施工现场需要进行安全防护，包括悬挂警示标识、设置安全警示线、配备必要的安全防护设备等。
施工人员需要佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，确保施工过程中人身安全。
3. 施工工艺3.1 帽梁预制帽梁预制指在施工现场外进行，将构件的组装、焊接等工序进行，并按照设计要求进行偏差修正。
预制完成后，对帽梁组装进行检验，并保护好表面，防止污染和损坏。
3.2 帽梁吊装在吊装前，需要对吊装设备和帽梁进行检查，确保吊装过程中的安全。
根据帽梁的重量和形状，选择适宜的吊装设备。
吊装过程需要配备专业的指挥人员，并进行严格的操作控制。
3.3 帽梁安装帽梁安装是帽梁施工的关键环节。
先进行基础的定位和固定，然后按照设计要求，通过焊接、螺栓连接等方式，将帽梁安装在相应的位置。
安装过程中需注意水平度、垂直度和尺寸偏差控制。
3.4 帽梁加固在帽梁安装完成后，进行帽梁的加固工作。
根据具体情况，可采用钢筋混凝土浇筑、加固板焊接等方式，提高帽梁的承载能力和稳定性。
4. 质量控制4.1 施工过程质量控制在施工过程中，需进行质量控制，确保帽梁的施工符合设计要求。
施工方案-帽梁施工方案
天津数字电视大厦（二期）帽梁施工方案编制人：审核人：中国建筑第六工程局有限公司编制日期：2013年4月22日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、帽梁施工工艺流程 (2)四、质量要求 (4)五、安全及文明施工要求 (5)一、编制依据混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑基坑支护技术规程（JGJ-120-2012）本工程基坑支护图纸二、工程概况：工程名称：天津数字电视大厦（二期）建设地点：天津市河西区梅江道与九连山路交口建设单位：天津电视台设计单位：天津市建筑设计院勘察单位：天津市地质工程勘察院监理单位：天津建设工程监理公司施工单位：中国建筑第六工程局有限公司天津数字电视大厦工程帽梁全长约482m，尺寸为500mm×1200mm，混凝土强度C30，冒梁钢筋保护层50mm。
帽梁钢筋上下各216，左右各4 20，箍筋8@200和8@400。
冒梁底标高-1.6m。
支护桩顶锚入帽梁100mm，桩顶钢筋锚入帽梁400mm。
帽梁平面位置详见附图3三、帽梁施工工艺流程：放线→帽梁底施工→桩头钢筋处理→钢筋绑扎→验收→模板支设→验收→混凝土浇筑→混凝土收面→混凝土养护1、放线：根据场地工程测量定位成果、工程水准测量成果放出本工程帽梁的平面位置线及标高。
2、帽梁底施工：根据放线测量结果，清理支护桩周围松动土壤至帽梁底，将帽梁底铺平，各别位置计划填约30~50mm渣石，修整后帽梁底标高为-1.600ｍ。
3、支护桩钢筋锚入帽梁部分，将弯曲钢筋理直，超高部分切除，不足部分以单面焊接方式，焊接长度10d，接至设计长度。
4、钢筋绑扎：根据钢筋翻样记录，安装帽梁钢筋，帽梁纵筋连接方式采用绑扎搭接方式。
其余主要流程为铺设下铁钢筋→套入梁箍筋→绑扎固定→边铺设两肋钢筋边绑扎固定→铺设上铁钢筋→绑扎固定→放置混凝土垫块，详见附图1。
帽梁技术交底
严重的应剔除不用。
1）钢筋下料
下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的
切割宜采用钢筋切断机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下
料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放人切割槽将
其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切
分部工程
桥梁下部工程
交底内容：
（二）起重机操作要求
1、如遇 6 级以上风力或天气突变时,停止吊装作业。
2、作业位置悬挂醒目安全标志，禁止行人在起重臂下行走.
3、吊装前，要对起重机进行检查，检查各操作系统、制动系统、安全系统
运转是否正常,同时要检查所有起重设备是否符合规定和完好程度,发现有不符合
要求或损坏应立即更换
擦伤。如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时,应分层间断施焊，每焊一层后,应
清渣再焊接下一层；应保证焊缝的长度和高度。焊接过程中应有足够的熔深。主
焊缝与定位焊缝应结合良好,避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂纹。平
焊时应注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水前面，熔池也应控制
成椭圆形，焊条与工作表面成 70°夹角.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，
板，坡道坡度不得大于 1：2,防滑条间距小于 35 厘米。
2、支架搭设
对支架所用的杆件详细检查，不得使用扭曲严重的杆件。支架搭设前对支撑面
进行详细检查，检查地基承载能力是否符合设计标准，准确调整支撑面顶部标高并
复测无误后方可进行搭设。
保证支架下托要在同一水平面之内，确保支架的受力均匀。支架组装按先中间
经计算总重量 37.3t.帽梁底板扣除墩柱的面积为 7。78m2，帽梁投影内布置 14 根
混凝土支撑系统施工方案
混凝土支撑系统施工方案：一、基坑支护工程帽梁及支撑结构施工：㈠施工原则：1、混凝土帽梁及支撑应严格按照设计尺寸进行施工，确保支护体系受力性能。
混凝土施工宜及早插入，确保帽梁及支撑结构有足够的强度增加时间。
必须坚持“先撑后挖”的原则进行开挖，在对称、间隔的前提下，待支撑体系达到设计强度的80％以上，方可进行第二部土方开挖。
2、土方开挖时，随挖土进度及时插入支撑施工，尽可能减少支护桩在开挖时段的无支撑暴露时间。
㈡施工顺序：帽梁及支撑土方开挖→处理支护桩头及钢格构柱端头→浇筑砼垫层→绑帽梁及砼支撑的钢筋→隐蔽工程验收→支帽梁及砼支撑模板→浇筑砼→养护→拆模㈢钢筋工程施工：1、钢筋工程施工流程2、钢筋采购及加工⑴钢筋采购：钢筋入场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。
入场钢筋分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
⑵钢筋加工与运输：钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总工程师审批后进行下料加工。
场内运输以塔吊作为垂直运输工具。
⑶水平支撑构件内部钢筋连接：①水平支撑构件主筋直径较大的构件采用机械连接接头。
②施工流程：下料一套丝一检查丝头质量一套塑料保护帽一连接一检查验收③施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业，在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。
连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。
确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。
④绑扎搭接连接：钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置需符合结构设计说明和规范规定。
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
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天津数字电视大厦（二期）
帽梁施工方案
编制人：
审核人：
中国建筑第六工程局有限公司
编制日期：2013年4月22日
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况： (1)
三、帽梁施工工艺流程： (2)
四、质量要求： (2)
五、安全及文明施工要求： (3)
00
一、编制依据
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101
混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002）
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
建筑基坑支护技术规程（JGJ-120-2012）
本工程基坑支护图纸
二、工程概况：
工程名称：天津数字电视大厦（二期）
建设地点：天津市河西区梅江道与九连山路交口
建设单位：天津电视台
设计单位：天津市建筑设计院
勘察单位：天津市地质工程勘察院
监理单位：天津建设工程监理公司
施工单位：中国建筑第六工程局有限公司
天津数字电视大厦工程帽梁全长约482m，尺寸为500mm×1200mm，混凝土强度C30，冒梁钢筋保护层50mm。
帽梁钢筋上下各216，左右各420，箍筋8@200和8@400。
冒梁底标高-1.6m。
支护桩顶锚入帽梁100mm，桩顶钢筋锚入帽梁400mm。
帽梁平面位置详见附图3
11
三、帽梁施工工艺流程：
放线→帽梁底施工→桩头钢筋处理→钢筋绑扎→验收→模板支设→验收→混凝土浇筑→混凝土收面→混凝土养护
1、放线：根据场地工程测量定位成果、工程水准测量成果放出本工程帽梁的平面位置线及标高。
2、帽梁底施工：根据放线测量结果，清理支护桩周围松动土壤至帽梁底，将帽梁底铺平，各别位
置计划填约30~50mm渣石，修整后帽梁底标高为-1.600ｍ。
3、支护桩钢筋锚入帽梁部分，将弯曲钢筋理直，超高部分切除，不足部分以单面焊接方式，焊接
长度10d，接至设计长度。
4、钢筋绑扎：根据钢筋翻样记录，安装帽梁钢筋，帽梁纵筋连接方式采用绑扎搭接方式。
其余主
要流程为铺设下铁钢筋→套入梁箍筋→绑扎固定→边铺设两肋钢筋边绑扎固定→铺设上铁钢筋→绑扎固定→放置混凝土垫块，详见附图1。
5、验收：帽梁钢筋绑扎完成后，进行“自检、互检、交接检”，合格后，由项目质量主管申请监理
工程师到现场进行钢筋型号、绑扎间距、搭接、锚固长度、箍筋摆放及间距等进行验收。
6、模板支设：钢筋验收合格后，方可进行帽梁侧模的支设。
支设帽梁两侧采用不小于12mm厚木模
板做面层，各别位置采用方木或钢管做背肋，扣件加顶托做支撑固定。
帽梁短向截面内用同截面尺寸的Φ25的钢筋棍进行内撑，保证帽梁浇筑截面尺寸不发生偏差。
模板支设详见附图2。
7、验收：帽梁模板支设完成后，进行“自检、互检、交接检”，合格后，由质检工程师申请监理工
程师到现场进行隐蔽验收。
8、混凝土浇筑：混凝土浇筑前应在现场搭设好混凝土泵送路线的溜槽，泵车到达现场后，应检查
混凝土小票是否为要求的帽梁浇筑C30混凝土，泵送混凝土的出厂时间是否超过2小时，并现场实测混凝土坍落度是否满足要求。
9、混凝土收面：混凝土在终凝前，应进行表面找平，标高线复测控制，刮杠刮平。
10、混凝土养护：混凝土浇筑完成后的7d内，都必须进行混凝土的浇水养护。
同时，应避免帽梁
受大型或重型机械、物件撞击而破坏。
四、质量要求：
1、三检制跟踪质量管理、全过程全方位进行监测。
2、帽梁管理要素：帽梁位置、水平标高、帽梁强度控制等。
3、依照设计图纸定出支撑轴线，将轴线控制点引测到固定建筑物上。
4、所有进场钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样检验报告，未经试验不得盲目使用。
5、钢筋绑扎应由钢筋翻样向班组交底绑扎规格、间距、位置、保护层，搭接长度与接头错开位置的要求。
6、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，做好班组自检，质量人员应随时检查质量，发现问题及时纠正防止返工。
钢筋绑扎应及时会同监理做好隐蔽工程验收工作，未经验收不得进行下道工序施工。
7、靠边坡一侧模板要略高于内侧模板以防止边坡渣土滑入模板内。
8、为保证砼工程质量，应严格控制砼坍落度及浇筑质量。
砼浇灌时应振捣密实，砼构件表面应用铁板压实、抹平。
9、如遇到特殊情况，帽梁砼浇筑过程需留置施工缝，需提前选择适当位置留置施工缝，施工缝采用钢板网或者模板分缝。
接缝砼在浇筑前，应提前进行接缝处的凿毛、清理等工作，湿润后方可浇筑混凝土，以保证接缝砼施工质量。
22
五、安全及文明施工要求：
1、本工程实行施工现场标准化管理，对全体管理人员应进行文明施工教育，确保本工地获标准化施工文明工地称号。
2、对进出工地大门车辆须冲洗干净方准于开出工地。
3、施工现场材料堆放整齐，标识清楚，指定专人清扫场地，保持现场干净整洁。
现场办公室、生活区宿舍经常打扫，保持整洁卫生。
4、指定专人协调社区及横向关系，做到施工不扰民。
5、夜间施工中应配备足够的照明，避免光污染将光源背对居民区。
6、非电工不得私自接拆电线。
7、出现交叉作业时，应有专人看护。
8、注意现场临边坑道，发现临边防护缺失立即上报并组织临边围护。
9、基坑上下必须搭设方便牢靠的爬梯，做好坑四周的防护设施的检查工作。
33
附图1
附图2
11天津数字电视大厦二期工程项目部
附图3 帽梁平面布置图
22天津数字电视大厦二期工程项目部。