插件机技术培训手册
DIP插件培训教材
第二部分
手插电子元件基础知识
• 电阻
1、电阻的外观、形状如下图示：
2、电阻在底板上用字母R（Ω）表示、图形如下表示：
第二部分
3、电阻的分类：
手插电子元件基础知识
• 从结构分有：固定电阻器和可变电阻器 • 从材料分有：碳膜电阻器、金属膜电阻器、线绕电阻器、热敏电阻等 • 从功率分有：1/16W、1/8W、1/4W(常用)、1/2W、1W、2W、3W等
第二部分
手插电子元件基础知识
• IC
A、IC又名集成电路,它是将三极管.二极管.电阻和电容等 元件,制作在同一硅片上，构成一个完整电路，绝缘层 很薄，极易被静电击坏。 B、IC是半导体元件，有极性，有圆点一边为负极，凹陷 一边为正极。
• 散热片
A、散热片的作用是散热.因开关管在工作时发热,温度较 高,若没有散热会损坏开关管.
四色环电阻读法:第一.第二色环直读,第三色环乘以10n(即第三色环为n值) 2 例:4色环电阻 黄紫红银 47*10 =4700欧 电阻值为4700+4700*10%=42302 欧~5170欧
*电阻不是极性元件,没有方向性
第二部分
手插电子元件基础知识
• 电容
1、电容的外观、形状如下图示：
陶瓷电容 无极性
4、单位及换算：
1MΩ(兆欧姆)＝1000KΩ（千欧姆）＝1000'000Ω(欧姆)
5、作用： 可降压.分流.限流.建立电路中所需的电流和电压值。
第二部分
手插电子元件基础知识
6、电阻阻值大小的标示 ： • 一种用数字直接表示
• 一种用颜色作代码间接表示 四色环普通电阻和五色环精密电阻，读电阻值从色环较密一 边读起，阻值误差：金+5%,银+10%,无色+20% 色环与数字对照表: 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
插件工技能培训教材
生产部插件技能培训教材培训目的一、提高在职员工工作责任心及安全文明生产意识二、提高员工的作业技术水平，养成良好的作业习惯及品质观念，提高生产效力降低作业损耗。
适用范围一、适用于各生产部门的插件工培训培训内容一、电子元件器件的识别1.元件与器件的区别：元件：电子设备中常用的电阻器，电容器、电感器等通常称为元件。
器件：二极管、三极管、集成块等通常为电子器件，下面单独介绍。
二、电阻器1.电阻器：（简称电阻）是电子设备中应用最多的元件之一，有固定电阻和可变电阻（电位器）两大类。
2.电阻的种类和作用（1）在电路中电阻的符号用R表示，它的图形符号如图：（2）电阻按题材的不同，可分为碳膜电阻（RT型），金属膜电阻（RT型）和线绕电阻（RX型），碳膜电阻因价格低廉用的比较普遍。
（3）电阻在电路中用来分压、分流、滤波（与电容组合）阻抗匹配等作用。
A.分压——电阻与其它电阻元器件串联。
B.分流——电阻与其它电阻元器件并联，可从总电流中分去电流，使这些元器件电流降低。
（4）电阻在使用中应考虑它的阻值和功率，以满足电路正常工作的要求。
3. 电阻的标注方法，有直标法和色标法两种。
（1）直标法是将电阻器的类型及主要技术参数的数值直接标注在电阻器表面上。
（2）色标法是将电阻器类型及主要技术参数的数值，用颜色标注在它表面上。
A.普通的色环电阻有4环，前3环表示数字，第4环表示允许的误差。
如下表：要说明的是黑、金、银不出现在第一环，金和银不出现在第2环，无色即表示没有第4环，还应注意区分金和黄、银和白，前者有金属光泽，后者没有。
B. 识色环的口决黑为0，棕1，红2，橙为3，黄4，绿5，6为蓝，7紫，8灰，白定9。
C. 色环电阻的读、写色环电阻的数字部分由2位有效数字和若干个“0”组成。
首先确定哪一环是第一环，方法是一般4环电阻的误差环都为金或银，首先找到误差环后，从它的反端开始读写：第1环和第2环分别表示前两位有效数字，是什么颜色即写下它所代表的数字。
插件培训1
三个 6.8K 电阻并列
2.3 除有特殊工艺要求外，一般1W以上旳大功率电阻要求高插，以利散热，1/2W、1/4W及1/6W 旳电阻均要求卧插究竟，色环标识或阻值标识不清楚或脱落者不可使用。
五、辅助工作篇
————元器件整形
1. 元器件在插件前，应首先对其进行整形预加工，以到达使其能迅速而精确地插入要求旳元件孔内。 为了到达插件要求，防止损坏元器件，整形时必须注意下列几点：⑴.元器件旳引线开始弯曲之处离元件本体距离至少≥1.3mm。
⑵.整形电阻和二极管时，尽量使元器件弯曲引脚长度相等，并使元器件在插件时能放在两插孔旳中 央， 排列整齐美观。
3.3 有旳聚脂膜电容，它旳参数值表达措施采用倍乘法，如：
第一、二、三位数“220”为有效数字
第四位英文字母表达倍率×10 3
第五位英文字母表达误差±5%
表达耐压值为交流400V
上图中旳标识220为有效数字，“n”表达倍率10 3 ，“J”表达误差±5%，故它旳容量值为： 220× 10 3 = 220230 P F = 0.22 F ，误差值为±5%。
2.7 电解电容其他方面应知应会旳内容： 全部旳电解电容，除工艺上有明确要求或者作业指导书上有特殊阐明外，均要求贴底插件，如遇到 元件插孔间距与实物管脚间距不符需整形加工时，必须整形加工电解电容旳负极端（短脚）部位。
贴 底 插 件
整 形 后 形 状
因插孔间距小需整形旳形状
1.3 示例：
电容容量值为 1000 P F 旳表达措施
电容容量值为 0.22 F 旳表达措施
自动插件机操作指南
自动插件机操作指南1. 简介1.1 目的和范围本文档旨在提供关于如何正确使用自动插件机的详细说明，以确保用户能够安全、高效地进行操作。
1.2 定义和缩略语- 自动插件机：一种用于快速完成电子设备组装工作的智能化设备。
- 操作员：负责控制并监督自动插件机运行过程中各项任务执行情况的人员。
2. 设备概述描述了该款自动插件机主要部分及其功能特点，并附带相应图示。
3. 准备工作在开始正式操作之前需要做好以下几个方面的准备：a) 确认所需材料齐全；b) 对相关零配件进行检查与清洁；c) 进行必要调试或校准等预处理步骤；4. 操作流程提供一个具体而完整且易理解性强（可包含图片）的实例来描述每个环节下对应得到设置选项。
例如:步骤a: 打开电源开关，待系统启动后进入主界面;步骤b: 根据产品规格选择合适的操作模式;步骤c: 设置相关参数，如速度、力度等；...5. 故障排除提供一份常见故障及解决方法列表，并对每个问题进行详细说明。
6. 安全注意事项为了确保使用过程中人员和设备安全，请遵守以下几点：a) 操作前请认真阅读并理解本文档内容；b) 穿戴好相应的劳动防护用品（如手套、眼镜）；c) 遵循正确的操作流程，不得擅自更改或调整机器设置；7. 维护与保养描述了日常维护工作以及定期检查项目，并提供清洁指南。
8. 常见法律名词注释:- 著作权：著作权是指作者依法享有其所创造的文学、艺术和科技作品在经济利益方面所表现出来的各种权利。
包括署名权,发表权,修改权 ,复制(印制 ) 权，发行 ( 包括出版和公开上映 ), 表演，放映及广播或者通过信息网络向公众传输他们的文学 .美工 .音乐、戏剧和电影作品的权利等。
- 商标：商标是指用以区别商品或者服务来源的，可以通过图形、文字或者其他方式表达并能够识别的标志。
包括商品名称，包装配置图案和装潢等。
9. 附件提供与本文档相关联的所有附加文件及资料清单，并注明其所属章节。
10. 结束语感谢您阅读此操作指南，请按照说明进行正确使用自动插件机。
最新AI设备修理工系统技术培训手册资料
-动插件机设备修理工应知应会目的：指导自动插机设备修理工安全，正确的操作，保养，调试自动插件机。
适用范围：适用于T-M公司AI车间内容：第一部分设备基本常识1．什么是电脑自动插件机？将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。
2．自动插件机的分类：从功能上分为四类第一类：双头跨线机（光线机），型号6293A，6293C：完成跨接线（短路线）的插装、剪切、折弯的机器。
跨线直径：0.45mm-0.60mm插入方向：0°、90°、180°、270°插入间距；5-30mm切脚角度：内弯0°—45°插入速度（设计）：32000件/时（6293A）40000件/时（6293C）第二类：排料机（2596C型）：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器。
编带速度：25000件/H 在线元件22500件/H元件种类：轴向元件（电阻、二极管、轴向电容器、跳线）第三类：双头轴向机（6292B、C）：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器插入速度：32000件/H（B型）、40000件/H（C型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件管脚直径：0.38—0.81mm切脚角度：内弯0°—45°第三类：轴向元件编序插件机（6241B、D、F）插入速度：16000件/H（B、D型）25000件/H（F型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件直径：0.38—0.81mm切脚角度：内弯0°—45°第四类：径向元件插件机（6360B、6360D、6380AB）插入速度：9000件/H（B、D型）16000件/H（A B型）插入方向：4个方向（插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°）插入间距：2.5/5.0mm（大多数为5mm）切脚类型：T型和N型，T型只适用5 mm，N型适用于2.5 mm和5mm3．自动插件机对外界条件的要求3.1对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH3.2对压缩空气的要求：压力90PSI，流量2.75，空气质量：清洁、干燥3.3对电的要求：AC：200/230V 6.25A 50/60HZ3.4对工作PCB板的要求3.4.1尺寸：100×80mm-480×400mm 厚度=0.8-2.36mm3.4.2有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。
自动插件机培训教程
自动插件机培训教程在现代工业界，自动化技术的应用已经变得愈发普遍。
自动插件机作为一种先进的自动化设备，在各大工厂和生产线上广泛应用。
为了能够更好地掌握和操作自动插件机，本文将针对自动插件机的基本操作和维护方法进行详细的培训教程。
第一部分：自动插件机的基本原理和结构在使用自动插件机之前，首先需要了解它的基本原理和结构。
自动插件机主要由以下几个组成部分：1. 插件机主体：包括机壳、电控箱、显示屏和操作按钮等。
通过电控设备控制机械运动、扫描传感器和其他相关操作。
2. 供料系统：用于存放和输送插件的设备，可以是传送带、输送机或者模具等。
3. 插件装置：用于自动插入插件的装置，通常包括插针、夹具和定位装置等。
4. 控制系统：用于控制和监控自动插件机的运行状态，包括电控箱、电源和各种传感器等。
第二部分：自动插件机的基本操作步骤在了解了自动插件机的原理和结构之后，下面我们将详细介绍自动插件机的基本操作步骤：1. 准备工作：首先，需要检查自动插件机的各个部件是否完好并处于正常工作状态。
确保供料系统正常运行并妥善放置插件。
2. 电源连接：将自动插件机与电源连接，确保机器有稳定的电源供应。
3. 参数设置：通过操作按钮进入设置界面，根据实际生产需求，设置合适的参数，如插入速度、插入力度等。
4. 插件调整：根据自动插件机的具体要求，进行插件装置的调整。
确保插件能够准确地插入到预定的位置。
5. 开始运行：确认所有设置和调整完成之后，可以启动自动插件机开始运行。
通过操作按钮或者显示屏上的指令来控制机器的启动。
6. 监控和检查：在自动插件机运行过程中，需要随时监控机器的运行状态。
及时检查是否有异常情况出现，确保机器的正常运行。
第三部分：自动插件机的维护方法为了确保自动插件机的长期稳定运行，需要定期进行维护和保养。
下面是几个关键的维护方法：1. 清洁保养：定期清洁自动插件机的各个部件，如插件装置、供料系统和传感器等。
使用无水酒精或者专用清洗剂擦拭机器表面，并确保机器周围环境清洁。
电子车间插件作业培训资料ppt课件
第一道：蓝色 〔 6 〕 第二道：灰色 〔 8 〕 第三道：金色〔10-1〕 第四道：金色〔 ±5％〕
47×10-2 Ω±5% 0.5W = 0.47Ω±5% 0.5W
68×10-1 Ω±5% 0.5W = 6.8Ω±5% 0.5W消费技术部
广州创美电子
电阻作业
作用：分流、限流、分压和偏置等作用，无极性 元件，对应位号为R
耐压值 1200V
电容值 5.6nF
K，J表示误 差值
电容值 3.3nF
耐压值 1200V
电容的容值： 如 511J 1200 51×101=510pF=0.51nF “J〞=允许偏向土5％ 耐压为 120C0LV21 683K250 如 聚酯膜电容器 68×103=68nF “K3〞n9=K允1许20偏0V向土10％ 耐压为 250V 如
广州创美电子
PTC热敏电阻
作用：用于启动时抑制浪涌电流，延伸电路寿命， 无极性元件，对应线路板位号为PTC
常用 热敏 规格
φ8 φ6 φ5 φ4 φ3
插件时，热敏电阻规 格必需与参数相符合
正确插法
线路板位号
元件脚超高 易与其他元件相碰，导
致翘铜箔
消费技术部
广州创美电子
电容-1
要求：无极性元件，认识电容的规格及常用厂家
极
标
志
二极管的方向插反或贴错，将直接导致电路不任 务，严重时会将线路板炸坏
消费技术部
广州创美电子
发光二极管作业
要求：有极性元件，不得插反;贴片不得有位置、方 向贴错。
• LED 是有极性元件，LED通常为了标示极性用长短脚和本体缺口来标示，通 常有缺口的一边为负极，长脚一边为正极
消费技术部
开关电源手插件作业指导培训资料
一、插件前应清理作业桌面，不准存放与作业无关的东西。
二、插件前准备工作：1.投料前检查品保检验合格单，产品批号，了解物料的完整性及可靠性。
2.了解新产品插件注意事项，对特殊材料和对人员的职能培训及做示范指导。
3.元件前期加工需核对BOM清单和PCB板，加工前先要确认元件在PCB板上的位置和元件对应的孔距，以免加工过短，造成元件浪费。
4.将需整形的元件整形（如电阻、二极管等），各规格电容按长度加工好。
并摆放好，做好准备。
5.物料员将加工好的元器件，分类摆放在插件工作台面上。
6.由组长和物料员安排好相应的坐次，安排好人员所插的电子元件。
三、操作步骤和工艺要求1.电子元件的识别及标准插件要求示范如下（2~8页）。
2.严格按PCB板标识图及样品电源，把各元件插入PCB板中，达到样品或要求的规定的成型高度。
3.元件的剪脚整形，排列位置，严格按规定要求，不能损伤元器件。
4.电阻是有色环标识阻值的，作业员在插件时一定要看清电阻的色环标识和元件编号，在PCB板上所对应的位置，不能有错插漏插现象。
5.二极管、三极管、电解电容、集成块（IC）、变压器和电感是有方向性的，必须按PCB板上的方向标识进行插件。
6.无极性元件在插件的过程中，必须保持一致性。
7.电阻、二极管、保险座等没有特殊要求的元件一定要平贴电路板，直插元件成90度垂直插入。
8.元器件不得有错插，漏插和相互混插现象。
9.不同包装的二极管，三极管不得混用，发现异常元件或异常外型材料应及时反馈组长，由技术部决定处理。
10.每天下班前清理工作台面，并及时把多余元件上交组长处理。
11.插件完工后及时清理设备及岗位。
四、注意事项1.后工序员工或检验员发现漏插元件，不能擅自将元件插入电路板。
必须经组长或技术人员鉴别。
2.每批次由组长负责与技术部一起制作首版，以后批量生产必须严格按首版插件标准执行，每批生产前必须经过首检合格后，方可批量投入生产。
3.杜绝元件插件不到位、漏插、插反、插错、碰脚流入下一道工序。
自动插件机培训教程
chufeng1868的分享分享环球自动插件机程序表编号X轴Y轴Z1轴Z2轴料站良品不良品深度插入功能001 +0000 +0000 +0000 000 000 000 000 A O002 -4565 +5560 +655 007 000 000 000 B N003 +1232 +1245 +124 008 000 000 000 C B004 +1234 +1245 +124 004 000 000 000 F C005 +1234 +1245 +124 002 000 000 000 A I006 +1234 +1245 +124 003 000 000 000 A P一软件应用1. PPU下的常用命令及应用1.1 PPU文件格式文件有10列序号X Y Z *** 栈位成功数失败数插深或转向动作执行XYZ---元件坐标值和跨距栈位---被插元件所在编序料站序号成功数失败数---元件被正确插入的计数器插深或转向---对轴向机而言，代表Z3轴运动行程深度，分 A B C D…间距0.02mm。
A为最深，outside former和driver tip平齐位置；B C D E…一步一步变浅，相应被插元件一步一步由紧变松。
---对径向机而言，代表插件头旋转方向；B指插头不动，平插；D指插头右转90度；F指插头左转90度（或说转270度）。
动作执行---该列指令决定本步是否进行相应插件动作。
C：该步进行插件并检测元件是否正常正确被插入剪切打弯。
B：该步被跳过，不插件。
O：OFFSET，零点设置。
I：旋转桌顺时针转90度P：该步停车不动作。
Z：该步进行光校N：该步进行插件但不检测，元件是否被剪切打弯。
S：该步进行正常插件检测，但Z1轴插件过程中有内收动作。
1.2几个常用命令RUN---运行程序DE/A---删除程序（不运行）RENAME---对程序名进行更改CHANG---对程序进行修改ERASE---删除程序（目录下不存在）INPUT---编辑一个新程序OUTPUT---列出程序SET---设定参数DIAGNOSE---自诊断，反映机器各工作点的状态和CPU发出指令状况STATUS---列出机器的即时状态；不同的指令代码代表不同状态指示；一般指示什么原因停止，等待什么动作执行ANALYZE---统计数据分析ZERO---数据置零1.2.1CHANG指令下的几个命令ALTER---修改某行或某几行LIST---列出步行SORT---对某一段进行重新排列INSERT---插入某一行或某几行DELETE---删除某一行或某几行注：SORT INSERT DELETE需在程序不运行下使用。
自动插件机员工培训学习
二、自动插件机(AVK2B)操作流程
AVK2B整机
AVK2B主操作面板
1、 开机
1.1、观察机器内部是否有异物,确保无可能阻碍各轴移动或输送时会引起机件损坏 的杂物轴(XY工作台、上下板道轨、料站内).确保所有罩盖都已关上。
1.2、打开气阀,调节气压到0.5MPa.听是否有异常漏气声音。 1.3、闭合电源,主操作面板的电源(POWER)指示灯亮。
机器初始设置页面
F2. RECOGNITION SETTING
F3. AUTO RECOVERY SETTING
F4.
F5.
F6. INSEATION ERROR NON CLEAR SETTING
F7. OPERATION CONDITIONS SETTING DATA OUTPUT
F8. RETURN TO DISPLAY
1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO 1:YES 2:NO
孔位修正条件设置页面
<F1> EVEREY
<F2>
<F3>
<F4>
<F5>
<F6>
<F7>
<F8>
RETURN TO DIS
按REQUEST键返回手动状态页面.选择 全自动 一步 按START键输送印刷电路板 到X-Y工作台.再选择 半自动 一片 按 RESET键后按START键进行全孔位修正.
三、自动插件机(RHS2B)操作流程
RHS2B整机
RHS2B主操作面板
1、 开机
插件机培训资料
插件机培训资料第一部分：介绍什么是插件机插件机是一种能够扩展、增强软件功能的技术。
它是一种独立的模块，可以在软件中添加额外功能，而不需要修改原有代码。
插件机可以提供一种灵活的方式来定制软件以满足特定需求，并且可以随时添加或删除插件。
插件机的设计使得软件的功能模块化，提高了软件的扩展性和可维护性。
第二部分：插件机的优势和应用场景插件机的优势在于它可以使软件具有更强大的功能，同时也使软件更加灵活。
以下是插件机的几个优势：1. 模块化：插件机允许将软件分割成独立的模块，每个模块负责一个特定的功能。
这样可以提高代码的可读性和维护性。
2. 扩展性：通过添加插件，可以随时增加软件的功能，而不需要修改原有的代码。
这样可以快速响应用户需求，并且减少了因功能修改而导致的风险。
3. 定制化：插件机可以根据不同用户的需求提供不同的功能。
用户可以根据自己的需要选择、安装和使用插件，从而定制出符合自己需求的软件。
根据上述优势，插件机适用于各种应用场景。
下面是几个常见的应用场景：1. 浏览器插件：浏览器插件是最常见的插件机应用之一。
通过安装不同的插件，用户可以扩展浏览器的功能，比如广告拦截、翻译、下载管理等。
2. 图形编辑器插件：图形编辑器通常提供基本的功能，但是用户可能有其他特定需求，比如绘制特殊图形、增加滤镜效果等。
通过安装插件，用户可以添加这些额外的功能。
3. 操作系统插件：操作系统也可以支持插件机。
用户可以通过安装插件来增强操作系统的功能，比如增加一个新的快速启动菜单、更换桌面壁纸等。
第三部分：插件机的实现原理插件机的实现原理可以归纳为以下几个步骤：1. 插件加载：插件机首先需要加载插件。
插件可以通过文件、目录、网络等方式进行加载。
加载插件的过程中，插件机会解析插件的元数据，包括插件名称、版本、作者等信息。
2. 插件注册：一旦插件被加载，插件机会将其注册到系统中。
注册插件的过程中，插件机会将插件暴露出来的功能与系统现有的功能进行关联。
电子插件机培训讲稿
教导调机时机 械手左右前后
移动按钮
调机时 参数区
第三部份
五、进IC机参数设定。
教导调机时将顶IC的3支杆移动， 在移动前，进IC感应器应不亮
灯。否则Y向动不了。
IC管工作台 左右位置移
动按钮
第三部份
六、延时参数设定。
点回原点按钮 进行原点寻找
机器回原点操作（机械原位与程序原位
同步）
弹出安全提示 再按查看安全说明图
弹出安全说明图，再按 此按钮进行机械回原点
如果是插IC机，还必须 点此按钮进行下步进行
回原点
点击回原点开关后画面会跳到报警画面
按返回键退回到原来的 控制窗口
第四步 检查参数设定与所生产机型是否相符
主要是查看配方名称 是否与生产的相符， 如不符则需重新查进IC参数设定是否正确
主要查看这两个值是 否相符，其它的如机 械结构没发生变化不
要去改
机器数据的管理 参数的上传（保存）与下载（应用）
第五步 确定参数后选择作业模式为-自动
第六步 检查准备好所需配件：IC、微动、2P或4P、 编码器，过炉治具。
机界面）
系统已启动 指示灯，处
理亮绿灯
系统停止红 灯，亮灯即
系统停机
机器电源开 关,向下按切
断总电源
第二步 开机权限、开机密码的使用
开机密码：用户为4 密码为：1234
密码登出：是指已输入 好的密码退出，操作被
密码锁定
功能健：作用是弹出常 用的窗口选择按钮
第三步 机器回原点操作（机械原位与程序原位同步）
此为自动抛料感应器， 用来检测微动开关是 否有反料或不到位的
功能
指定的接抛料的料盒， 需定时检查，料盒装 满后需更换料盒。
环球机6380B操作员培训教材
（二）生产开始步骤：
1、上料，根据签发的AI站位表安装物料（注意LED极性及档位）。
2、确认物料已装好后，将安全门、盖关好。
3、将PCB在工作台夹具上定好位。
4、旋开拉
紧急停止开关，此时
恢复联锁开关亮灯，按下此
开关灯灭，接着按 开始开关，机器开始归零动作。
5、待机器归零结束后，用鼠标点击单步Single Cycle选项。
6、然后按 START，使机器取下第一颗元件并插入PCB指定孔位，如果顺
畅插入，确认LED灯的彩色及极性方向要与基板上标志一致。
7、确认OK后，则点击Full Cycle选项并将安全连锁开关（INTER LOCK BYPASS）
旋至“OFF”档位，按START键，机器开始常生产。
8、首板的生产完成后，进行首板确认。
START （开始）
OVERRIDE/TRANS FER ERROR （连
续运行）
11
各功能键介绍：
１、 PALM SWITCH （安全停止）：
机器出现异常或故障时，按下此开关做紧急停止，机器各伺服马达均 断电
２、 REPAIR（补插键） ：
按此开关为机器补插入动作
３、 STOP （停止）：
按此开关机器暂时停止工作
15
八、操作顺序
（一）产品程序调用：
1、点击电脑屏上
LOAD PRODUCT 图标
出现左图所示。
2、在 Products Defined 中选择产品程序。
3、在 Requested Count 生产计划中设定生
产数量。
4、点击Full Cycle，全自动生产模式。
5、接着点OK产品程序导入。
※Cycle Mode： 1、Dry Cycle空打时，必须把Sequencer On选项前的“√” 去 掉，为分配头不送料。 2、Full Cycle 全自动化 3、Segment Repair 中途插件，可指定从哪一步开始生产。
无铭电子-插件培训教程
有方向要求，按样板生产
9.蜂鸣器
立式蜂鸣器
它激式蜂鸣 器
1.立式蜂鸣器的出声 孔往黑边插件。
2.它激式蜂鸣器有方向 区分，“+”插入对应的 孔内；
10.压敏电阻
没方向，它也会！
11.插座
插座的缺口对着 PCB的缺口插件
12.芯片（集成电路）
芯片的缺口对着 PCB的缺口插件
二、手工插件要求
课堂要求
欢迎各位同事参加本次课程，本课程将为你打下一个 良好的基础，提高您的能力与水平。
请注意以下几点：
请将你的手机调为震动或关机。 在课堂内请不要吸烟。 课程期间请不要大声喧哗，举手提问。 课程期间请不要随意走动。
无铭电子科技有限公司
培训内容
一、元器件的认识
二、插件要求
三、注意事项
2.手工插件具体操作
插插座时应把带扣或缺口端与PCB上丝印带扣或缺口方向一 致且注意颜色是否与要求一致。 插线组时需把线组的缺口端与PCB上的丝印一致。 插集成电路时要求带圆点端（IC的第一脚）与PCB丝印圆点 或丝印1相对应，并且缺口端要与PCB上丝印的缺口对应插 入。 一些较高的元器件（电解电容、孤立7805等）PCB丝印要求 卧倒的一定要卧倒，并要求了解是否有特殊的工艺要求。 插聚丙稀电容时带标识的一面需朝外或朝上且插到底。 插7805、7812的散热片要尽量垂直于板面。 插带引脚的保险丝应插到底紧贴板面，防止其能左右摇动碰 到附近元器件。 插互感器时带有绿色两点应与PCB上带波浪丝印对应插入， 另外两脚一般只起固定作用
END 谢谢！
1.电阻
自动插件机培训教程
自动插件机培训教程自动插件机（Automated Plugin Machine）是一种用于快速制作和部署插件的工具。
它能够大大简化插件开发的过程，提高开发效率，减少开发者的工作量。
本文将为您提供一份关于自动插件机的详细培训教程。
一、什么是自动插件机？自动插件机是一种开发工具，它能够自动化生成和部署插件。
开发者只需要提供插件的基本信息和功能需求，自动插件机就能够根据这些信息生成插件的代码，并将其部署到相应的平台上。
二、为什么使用自动插件机？使用自动插件机能够极大地简化插件开发的过程。
相比传统的手动开发方法，自动插件机减少了很多繁琐的工作，开发者只需要提供少量的参数和需求，就能够获得一个完整且可用的插件。
这样能够大大提高开发效率，减少开发的时间和成本。
三、如何使用自动插件机？1. 安装自动插件机：首先，您需要在自己的计算机上安装自动插件机的开发环境。
您可以前往官方网站（相关URL）下载安装程序，并按照安装向导进行安装。
2. 创建一个新的插件项目：打开自动插件机开发环境，选择“新建项目”选项，填写项目的基本信息，包括项目名称、版本号等。
选择插件的类型和功能需求。
3. 配置插件参数：根据您的需求，配置插件的各项参数。
这些参数包括插件的界面布局、功能按钮及其响应事件等。
4. 自动代码生成：根据您提供的参数和需求，自动插件机将自动生成插件的代码。
您可以根据需要对生成的代码进行二次开发和优化。
5. 调试和测试：在生成代码的基础上，您可以进行插件的调试和测试工作。
自动插件机提供了调试工具和测试环境，方便开发者进行调试和测试工作。
6. 部署插件：当插件开发完成并通过了测试后，可以将插件部署到相应的平台上。
自动插件机支持多种平台，包括PC端、移动端等。
四、自动插件机的优势和不足自动插件机的优势有：- 简化开发流程：自动插件机能够自动生成插件的代码，简化了开发的流程，提高开发效率。
- 提高开发效率：相比手动开发，使用自动插件机能够大大缩短开发的时间，减少开发者的工作量。
插件机技术培训手册
自动插件机设备技术知识第一部分设备基本常识1．什么是电脑自动插件机？将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。
2．自动插件机的分类:从功能上分为四类第一类：双头跨线机（光线机），型号6293A,6293C：完成跨接线（短路线）的插装、剪切、折弯的机器.跨线直径：0.45mm-0.60mm插入方向：0°、90°、180°、270°插入间距；5-30mm切脚角度：内弯0°-45°插入速度（设计）：32000件/时(6293A）40000件/时(6293C）第二类：排料机（2596C型）：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器。
编带速度：25000件/H 在线元件22500件/H元件种类：轴向元件（电阻、二极管、轴向电容器、跳线)第三类：双头轴向机（6292B、C）：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器插入速度：32000件/H（B型）、40000件/H（C型）插入方向：4个方向(0°、90°、180°、270°）插入间距：5—20mm元件管脚直径：0。
38—0。
81mm切脚角度：内弯0°—45°第三类：轴向元件编序插件机（6241B、D、F）插入速度:16000件/H（B、D型）25000件/H（F型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件直径：0。
38—0。
81mm切脚角度：内弯0°—45°第四类:径向元件插件机（6360B、6360D、6380AB）插入速度:9000件/H（B、D型) 16000件/H(A B型）插入方向：4个方向(插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°)插入间距：2.5/5.0mm(大多数为5mm)切脚类型:T型和N型，T型只适用5 mm，N型适用于2.5 mm和5mm3．自动插件机对外界条件的要求3。
插件机培训资料1
插件机培训资料一．插件机工作原理：自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上，这基本上包括了其他所有的插件原件，电容，电感，连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能的减少出错机会二．机器特点自动插件机分：跨线插件机、轴向件插件机、径向件插件机。
不同的插件机机构不同的。
电路系统：自动插件机属于机电一体化的高精尖设备，其各种功能均由内部CPU统一协调控制，动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。
气路系统：供各部分气动机构。
X-Y定位系统（带工作夹具）。
插件头组件。
打弯剪切砧座。
自动校正系统。
环球插件机靠光感应，松下、TDK为摄像头捕捉。
自动收放板系统。
编序机和元件栈。
元器件检测器。
对中校正系统。
三插件机趋势在当今市场上有四大品牌可生产立式插件机，日本的松下插件机、美国的环球插件机、国内的新泽谷插件机和华威插件机，在机械方面日本是最强大的，精密度超高，设计完美。
当然，目前来看松下插件机是全自动、最快速（速度可以达到22000左右）、最稳定（一般一个月都不出什么小问题）、功能最强大，所以我推荐的就是松下插件机。
但是在国内市场上，全新松下插件机实在太少见，因为价格太贵，所以二手松下插件机就显示出明显的优势，但是说老实话，买二手机器就像买二手汽车一样，交钱过后没有一点保险，都是当时表现的非常不错，事后不是这里坏就是那里坏，而且技术人才又难找，所以并不推荐购买二手机器。
如果你们是大工厂，购买松下机器是很好的选择。
（好像那些二手机器都是用了十年左右的，一般都是用得没有效率淘汰下来的产品）接下来就是速度比较快，稳定性很好，但是半自动的环球插件机。
在国内市场上占有比较大的市场，因为它比松下机便宜一些，全新机器在150万左右吧！（现在核泄漏估计会影响日本和国内进出口的价格，不知松下机会需要多少钱）环球插件机确实也挺不错的，不过和松下对比，就显得不堪重负了，很多技术都没有松下强大，价格也相差不了多少，所以在性价比方面就没有那么明显突出了。
自动插件机操作指导书
SHENZHENXXXXO ELECTRONIC CO.,LTD
操作作业指导书
WORK INSTRUCTION SHEET
操作图示
电脑接线
主电源开关
机器电源开关
解锁键
归零键
退出键
开始键
停止键
解锁开关
下料键
设备名称
自动插件机
设备型号
6287
文件编号
XXXX/WI-AI-003
版本号
6.良品与不良品要分开机架摆放,并贴上标识.
7.出现异常情况,立即按下紧急开关,并通知技术人员.
制作
XXX
校对
核准
日期
20XX-X-XX
日期
日期
深圳XXXX电子有限公司
SHENZHENXXXXO ELECTRONIC CO.,LTD
操作作业指导书
WORK INSTRUCTION SHEET
操作图示
归零键
4.按一下解锁键〝INTERLOCK〞,该指示灯熄灭.
5.按下归零键〝ZERO〞,使工作台运行,机器归到零位.
6.按下〝HEAD ON〞下料键,再按〝START〞键开始插件,如插件未正常开始,即连续按〝INSERT〞键,直到物料插到板上.
7.作业完成后,先按〝STOP〞键使机器停止运行,再按控制板上的〝PUSH TO STOP〞键,打下〝MACHINE BREAKER〞开关,再打下〝MAIN BREAKER〞开关,使机器所有电源切断.将〝REMOVE〞开关打到〝OFF〞处..
三.注意事项
1.开始打板前,不要按下料键,进行空机运行,查看运行程序与板子是否同型号,防止损坏机器.
2.运行中,头和手不要触摸机器运转部分,待机器停稳再放板取板.
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自动插件机设备技术知识第一部分设备基本常识1．什么是电脑自动插件机将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制板表面所规定位置的机器设备。
2．自动插件机的分类：从功能上分为四类第一类：双头跨线机（光线机），型号6293A，6293C：完成跨接线（短路线）的插装、剪切、折弯的机器。
跨线直径：插入方向：0°、90°、180°、270°插入间距；5-30mm切脚角度：内弯0°—45°插入速度（设计）：32000件/时（6293A）40000件/时（6293C）第二类：排料机（2596C型）：使不同轴向元件按照指令规定排列成编带的机器。
编带速度：25000件/H 在线元件 22500件/H元件种类：轴向元件（电阻、二极管、轴向电容器、跳线）第三类：双头轴向机（6292B、C）：完成轴向元件及跳线的插装剪切的机器插入速度：32000件/H（B型）、40000件/H（C型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件管脚直径：—切脚角度：内弯0°—45°第三类：轴向元件编序插件机（6241B、D、F）插入速度：16000件/H（B、D型） 25000件/H（F型）插入方向：4个方向（0°、90°、180°、270°）插入间距：5-20mm元件直径：—切脚角度：内弯0°—45°第四类：径向元件插件机（6360B、6360D、6380AB）插入速度：9000件/H（B、D型） 16000件/H（A B型）插入方向：4个方向（插入旋转0°±90°/工作台旋转0°、90°、180°、270°）插入间距：（大多数为5mm）切脚类型：T型和N型，T型只适用5 mm，N型适用于 mm和5mm3．自动插件机对外界条件的要求对环境的要求：温度：15℃—35℃，湿度：不大于75%RH对压缩空气的要求：压力90PSI，流量，空气质量：清洁、干燥对电的要求：AC：200/230V 50/60HZ对工作PCB板的要求尺寸：100×80mm-480×400mm 厚度=有平行于机器工作台水平轴线的定位孔。
丝印清晰与孔位相照不错位。
4．安全事项及安全须知工装袖口要求束口,工作鞋要防滑，不能穿高跟鞋。
在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮女工要求戴头巾，长发要上盘，男工领带要牢固贴身上，工作中防止进入机器。
机器单人操作，严禁多人同时操作。
工作中双手上板、下板，在机器内修元件要用钳子或镊子（轴向元件），双手配合好，手离开插件区后，再操作控制面板。
开动机器前务必清除机器工作台上所有工具杂物。
在工作中禁止把任何物品放在工作台上，以免损坏机器。
在工作中如机器不明原因突然停下，不得把手伸到插件头之下。
正常生产中出现插件错误时，不得把手伸到插件头下。
对于自动上下板机，机器正常生产中，禁止将手伸入到送板桥下。
了解机器的台面运动区域，不被碰撞。
安全须知机器上禁止放置杂物。
关机后重新开机时间不得少于15秒。
人为沿X、Y轴移动旋转桌时，必须先关断路开关（1CB，2CB）确保插件头不在DOWN 位置，剪脚器不在UP位置。
禁止非工作人员更改计算机内程序、软件。
操作人员应经过培训上机，清楚机器运行区域，防止被机器碰撞。
控制面板上的各功能键必须单人操作。
当出现插件错误时，需修正元件，必须用钳子操作，严禁用手操作。
机器正常工作时，INERLOCK开关应处于BYPASS位。
机器正常工作时，任何人不得非法操作机器的控制器。
只允许一个人操作机器按键当机器正在工作中突然停止时，修机时要确保INTERLOCK或E-STOP开关关掉。
当主电源关掉时，机器不间断电源中有230V交流电压，修理时要注意安全。
确保连锁安全开关工作时能够处于正常工作。
当安装夹具时，夹具的0度位置向着旋转台的FRONT位置，保护刀具和剪脚器。
在机器后料栈旁工作时，必须按下STOP键使之亮。
5 案例分析人身安全1996年员工杜晨胜在光线机操作过程中，违反工艺纪律，在插过直插元件的返工光线过程中，一手在插件刀具下拨动元件，一手在控制面板上操作，由于双手没有配合好，手在刀具下时按动按键，刀具打在手指上，造成一起安全事故。
设备安全1998年底生产大干期间，员工梁艳上夜班在径向机上操作，分配头工作异常，SEQ JAM 灯亮，该员工没有按照规定检查编料部件，继续开动机器，造成该机传送料夹全部被损坏，导致该机停产6天，公司财产蒙受巨大损失，仅备件一项就花费5万多元人民币。
因此，在生产过程中一定要注意设备安全。
6．自动插件机的工作流程排料机工艺（物料准备）铆钉机光线机轴向机径向机下道工序7．机器组成概况编序部分：元件传递链及链条驱动装置，缺件检测报警装置，分配头控制机构插件部分：插件头、剪脚器、旋转桌、X、Y导轨及丝杆、元件传送器、自动光学校正（B、E、C）机构，控制箱（I/O BOX）传感器、监视器等。
8．设备保养保养的意义：保持设备的工作稳定性和精度，延长设备的寿命，另一角度讲，保持设备高效率、高品质产出。
保养制度：分三级保养一级：操作工—检查清洁、润滑二级：操作工、专业修理工—清洁检查、润滑三级：专业人员：调整维修保养时间：日、周、月、半年度、年度保养，并有相应要求。
9. AI工艺要求插件高度具体视来料成形高度而定；立式元件一般在3mm左右，卧式元件一般低于；剪脚长度一般情况下为±;但各种PCB板各线路铜箔距离有差异,以元件脚不碰相邻铜箔为准；板底元件脚角度(A)一般为：5°≤A≤30°；卧式元件脚角度与元件脚直径和PCB孔位跨距易有一定关系；立式元件必须垂直于板面,倾斜角度≤15°10. 铆钉工艺要求打铆钉作用：增大大电流部位焊接面积，提高焊接稳定性，防止打火。
.我司所用铆钉的规格为Ф和Ф两种；铆钉机在对铆钉引脚切割后,要求铆钉引脚切割成6瓣大小均匀的菊花型铆钉引脚切割后,花瓣的边缘形状不应超过电路板铆钉焊盘的铜箔面积轮廓打过铆钉的PCB板不能叠放在一起,以避免碰掉铆钉花瓣或划伤PCB板第二部分设备操作规程1. 控制面板各按键及指示灯说明径向机控制面板各按键及指示灯说明ROTATE/PUSH按红色箭头方向（顺时针）旋转此开关时，将处于START状态，此时插件机伺服马达、气动系统供电，反之，按下此开关时处于STOP状态。
PROGRAM READY此指示灯亮表示样本（PATTERN）程序已装入控制器中，并等待运行。
LIMIT当机器处于极限状态时此指示灯亮，表明X、Y轴接触到极限开关或ROTATE/PUSH开关处于STOP状态。
SEQ JAM当编序机发射与接收装置（EMITTER/RECEIVER）光线被挡住时此指示灯亮，表示分配头或切纸器执行动作缓慢或阻塞；若此指示灯闪烁，说明元件传送器（CTA）在回位过程中时间过长。
S EQ ERROR 当分配头连续执行三次动作仍无元件时，此指示灯亮，说明元件编带使用完或被卡死，此时需重上料或清理卡住的料后重上料。
MAINT MODE 当INTERLOCK BYPASS开关置于ON位置，机器将处于维修或保护状态时此指示灯亮。
注意：在此状态下操作人员勿操作机器，操作机器时INTERLOCK PASS开关应处于OFF位置。
HEAD ON 此开关控制插件头的动作，开关按下时该指示灯亮。
说明HEAD ON 功能活，插件头可动作。
机器在正常运转时，此开关必须按下。
STEP 此键按下时（指示灯亮），机器将以分节动作运行，机器将START或SINGLE CYCLE键的功能分成几个动作执行。
STOP 按下此键时，机器执行完当前动作后停止运行。
按下START键时，机器将继续运行。
按住此开关时，STATION NUMBER（站号）显示器将显示出当前样本（PATTERN）的步号。
START按下此键时机器将连续运行。
在INTERLOCK BYPASS开关处于ON位置时：a.按下此键时，机器单步运行（执行一个程序步）。
b.按住此键时，机器连续运行。
ZERO按下此键时，机器执行回零动作，最后停留在停台（PARK）位置，回零动作应满足以下条件：a．ROTATE/PUSH开关处于START位置。
b．LIMIT指示灯亮。
c．机器各轴停留在非极限位置。
d．INTERLOCK重置后，INTERLOCK灯灭。
满足以上各种条件后，ZERO灯亮，表示可进行回零操作。
SINGLE CYCLE按此键时，机器将单步运行。
此时分配头完成一次上料动作，元件传动链向前移动一位，每按一次，机器执行一个程序步，当STEP键被激活时，此按键功能将被分成几个动作执行。
INTERLOCK当ROTATE/PUSH开关处于STOP位置或当INTERLOCK BYPASS开关处于OFF位置，安全盖打开时，此指示灯亮。
机器正常运行时，此键指示灯灭。
INTERLOCK BYPASS 当此开关置于ON时，MAINT MODE指示灯亮。
机器处于MAINT MODE状态，按下START键时，机器执行一个单步动作后停下，按住START键时，机器将连续运行。
此开关常用于维修、保养或上料时使用，此时机器将旁通所有安全盖感应开关，机器正常操作时此开关应处于OFF位置。
INSERT ERROR 当元件插往PCB（印刷线路板）孔位过程中出错时，此指示灯亮。
同时REPAIR、STATION NUMBER指示灯亮。
若INSERT ERROR指示灯闪烁，表明检测线被短路（SHORT CLINCH），切脚器中卡线脚或由一些原因造成检测线接地，此时需由技术人员处理。
STATION NUMBER 当INSERT ERROR（即插件时出错）与REPAIR指示灯亮或PART MISSING（即缺元件）指示灯亮。
STATION NUMBER 显示器将显示出当前是程序步（出错误）之分配头号。
修正元件按REPAIR键，STATION NUMBER无指示，或按时显示器上显示之分配头号将所需元件补上缺件链夹，按下PART MISSING后，按START键机器将继续运行。
ENABLE SEQ 此开关控制链条与分配头动作。
此开关按下时（指示灯亮），ENABLE SEQ功能激活，链条与分配头可动作。
机器正常动作时，此开关必须按下。
REPAIR机器在插件过程中，若出错，该指示灯亮。
此时STATION NUMBER显示器将显示出当前出错程序步的分配头号，将元件置于正确孔位后按下REPAIR START 键机器将继续运行。