五金产品生产工艺流程图
生产工艺流程图
生产工艺流程图使用主要材料：三聚氰胺板、封边条、胶水、五金生产工艺：钢木（板式）凳子、椅子、餐桌等使用机械：铲车、电子锯、封边机、电钻、货车、静电喷塑台、切割机、焊机、打磨机、抛丸清理机、烤房、卷尺使用主要材料：钢管、三聚氰胺板、封边条、胶水、五金、塑粉生产工艺：床板部分：木质部分（或组合柜部分）：钢制部分：钢木（曲木）椅子等使用机械：铲车、裁板机、模具、热压机、切片机、打磨机、砂纸、货车、静电喷塑台、切割机、焊机、打磨机、抛丸清理机、烤房、卷尺、甲醛测试仪使用主要材料：钢管、曲木板、封边条、胶水、五金、塑粉生产工艺：木质部分：原木、开料、烘干、切片、开模、定型、热压、裁板、打磨、油漆处理钢制部分：油漆家具（茶几、会议桌、班台、文件柜等油漆家具）使用机械：电子开料锯、裁刀、电熨斗、螺旋机、冷压机、打磨机、电钻、U V设备、码钉枪、砂光机、卷尺、空气压缩机、喷枪、甲醛测试仪使用主要材料：密度板、胶水、胡桃木皮、码钉、五金件生产工艺：油漆家具（纯实木餐桌、床）使用机械：拼板机、铣床、刨木机、电锯、电子开料锯、干燥机、螺旋机、手工刨、四面刨、冷压机、打磨机、电钻、U V设备、码钉枪、砂光机、数控圆盘锯、开榫机、雕刻机、卷尺、排钻、仿形车床、空气压缩机、喷枪、甲醛测试仪使用主要材料：原木、胶水、码钉、五金件生产工艺：油漆家具（带榫头的椅子、床、沙发类型）使用机械：拼板机、铣床、刨木机、电锯、电子开料锯、干燥机、螺旋机、手工刨、四面刨、冷压机、打磨机、电钻、U V设备、码钉枪、砂光机、数控圆盘锯、开榫机、雕刻机、卷尺、排钻、仿形车床、空气压缩机、喷枪、甲醛测试仪使用主要材料：原木、胶水、码钉、五金件生产工艺：床垫使用机械：弹簧机、衍缝机、粘胶机、缝纫机床、打包机床、绣花机使用主要材料：弹簧、椰棕、面料生产工艺：简略说明。
五金部生产流程图
文员
排机
3、五金主管依《生产排程表》结合原料情 况安排机台计划；
《排机单》
五金主管
调机 自检合格 首件确认
4、领班/技术员依《排机单》准备调机物 品，OK后开始调机； NO
5、调机并自检合格，且当班领班确认无错 后，车间IPQC确认没问题抽5-10 PCS样ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交 由品质IPQC确认首件，OK后方可生产；
领班、文员
送检 、入
库
送检/检验
9、物料员标识好、点好数量送至待检区； 品质部检测OK后方可入库；
/
检测OK后入库
后处 理
后处理
返车牙
10、后处理完回来，需返车牙产品按《五金 部生产流程》以上十条再次加工、生产；
/
备注：
文员 /
制 定：
审 核：
批 准：
/ 《首件确认报告》
/
调机员→领班 →五金QC→品
质QC
制程巡检 NO
批量生产
OK
6、批量生产时QC巡检，员工自检，领班、 技术员助检，确保产品质量OK；
《巡机报表》
车间IPQC
有异常停机调试
7、异常发生需停机改善，车间IPQC确认后 方可生产；
/
/
继续生产 下道工艺
尾料
8、每台机生产完成后，务必清尾料；有下 一道工艺的产品需放在指定位置，等待排机 《生产日报表》 《 加工，并按实际生产数量填写生产日报表， ERP系统工作单》 且按单录入 ERP 系统；
五金部生产流程图
项
作业流程
目
作业说明/控制要点
支持图表
负责人
排单
下生产单 生产排程
1、在接到副总助理传达定单后（《订单生 产排期》），车间主管定生产排程；
五金产品生产工艺PPT课件
展开
（c.通常不采用）
•24.01.2024
挖工艺槽 方便折弯
（b.一般做法）
•20
产品可行性分析
▪ 折弯(拉伸高度≥料厚) 时转角处必须是圆角 过渡，不锈钢材质R 至少为一个料厚，铝 材则可挤压加工为稍 小于料厚的R角。
▪ “z”形折弯其折弯高 度至少为一个料厚。
•24.01.2024
•21
a
•24.01.2024
•45
表面处理工艺
▪ 其他表面加工工艺 1、激光雕刻 2、CD纹机 3、车削加工
激光机
CD纹机
•24.01.2024
万能车床
•46
加工设备
油压机
火花机
•24.01.2024
切边机
雕刻机
亮字机
•47
检测设备
摩擦试验
硬度测试
投影仪
•24.01.2024
温度冲击
跌落试验
•48
车间概貌
脱脂
•35
表面处理工艺
腐蚀
氧化
染色
•24.01.2024
氧化后
•36
表面处理工艺
•24.01.2024
•37
表面处理工艺
▪ 亮边
▪ 依靠钻石的硬度，在高速 旋转时对铝材边缘进行不 同角度的切削，形成有镜 面光泽的表面。
▪ 一般用在铝制产品边缘、 内框，主要起装饰作用。
亮边区域
平面亮边
曲面亮边
亮边后
李红星 李红星
•24.01.2024
客 供旧3d图尺寸 20 0 5. 1 1. 1 4供
模具 所做尺寸 外形实 配机壳 ， 内孔 参照以 前客供 3d
1:1
A-U526装饰件
塑胶五金件生产流程图 QC工程图
品保部(QA)
制程序》处理 储
存
2
储存
（store）
3
发料(store issue)
仓库 (warehouse )
射出
成型
4
射出成型(injection)
射出部(MFG)
毛边 处理
PIN 折弯 成型
电 镀
全检
5
毛边处理
（De-flash)
6
PIN折彎成型
Shaping pin
7 依《检验与测试
电镀 Plating
管理程序》&
《不合格品控制
程序》处理
8
全检100%
（ inspection)
射出部(MFG)
冲压(MFG)
电镀厂（Electroplate Factory）
外观全检组 (100% inspect Dept.)
PIN
切脚
9
PIN切脚 （Cutting pin）
冲压(MFG)
塑胶五金件生产流程图
Process follow chart
品名:
制程責任:
页数：
1
料号: 跨功能小组成员 :
发行日期:
编制:
FMEA(REV)
1
工工序序名称(process name)
责任部门
进料
依《检验与测
检验
试管理程序》 & 《不合格品控
1
进料检验(incoming
material inspeciton)
装管
入库
检查
装管入库检查
包装部／仓库
10 （Packing and ship to
(Packiing /warehouse )
五金产品生产流程过程及工艺
五金产品的制造，咋一看貌似挺简单的，拧个螺丝、捶几下铁块就能搞定。
可是实际上，这背后的故事可复杂了！下面就让我来给你道道这些五金产品的生产流程及工艺，凑合让你个眼福吧。
首先，拿个不起眼的五金产品吧，比如一个螺丝扳手。
话说制造这种小家伙可不容易，首先得有个设计图纸，告诉工人们这货长啥样。
要是设计图纸搞错了，那就前功尽弃了。
接下来，得选材。
别看那螺丝扳手小，材料可是讲究的。
得选对材质，才能保证产品质量。
然后就得把这些材料切割成合适的形状，这工序可不能马虎啊，一不小心就会弄废一大块好材料。
材料准备好了，就得走冲压成型。
就像皮卡丘进化成雷丘一样，得给这些材料一个漂亮的造型。
可别小看这个步骤，冲压工序决定了五金产品的外观和功能。
紧接着，就该焊接。
得把各个零件焊在一起，使其紧密结合。
这一步可不是让你铁打豆腐，随便一焊就行了，得有一手稳定的技术。
磨光、镀层、组装，这些工序可不容忽视。
磨光是为了让产品表面光洁无暇，镀层则可以提升产品的耐用度和美观度。
组装环节更是关键，一个配件放错了位置，整个产品就得重头再来。
最后，质检环节可是不可或缺。
得用专业的仪器检测产品的各项指标，确保产品合格后才能出售。
一个小小的疏忽，就可能造成质量事故。
看，就这么简单粗暴地，一个五金产品就大功告成了。
虽然这些工艺流程看起来有点枯燥，可是每一道工序都蕴含着工匠们的心血和智慧。
五金产品的诞生，有时候就是这样，需要经历重重考验，才能成就精美的一瞥。
所以，下次你再用到一件五金产品的时候，或许可以想一想，这个看似简单的工具，背后蕴含了多少匠人的汗水和智慧呢。
五金工艺流程表
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