数控液压冲孔机安全技术操作规程实用版

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液压冲孔机作业安全操作规程

动力部适应范围
安全要点严禁事项安全防护
1、作业前穿戴好劳动防护用品。

2、液压站接地安全可靠。

3、液压油不低于下限，电气、仪表正常，油路组件完好。

4、运转部分，安全防护装置完善。

1、严禁任意拆除液压站上的安全防护装置。

2、严禁油位过低运行。

3、严禁无防护装置开机运行。

1、油泵无异常情况。

2、油路畅通完好，油温不能超高。

3、操作人员应与冲床保持一定的安全距离，戴护目镜。

4、加工小件应使用专门工具。

1、严禁烟火。

2、严禁油温超高运行。

3、严禁与他人闲谈或玩手机。

1、液压站不使用时，断开电源开
关。

2、液压油使用抗磨液压油，更换的液压油集中回收处理。

1、严禁乱倒液压油。

2、严禁压力表过期使用。

液压冲孔。

数控冲孔机安全操作规程【要点】

以下为数控冲孔机安全操作介绍，一起来看看吧。

1. 数控冲孔机作业时，要在邻近位置树立安全警示标志，还应在设备周围树立隔绝物，以防设备在作业过程中有人不小心经过而受到危害。

设备损坏归于正常表象，保证设备的各个部件满足正常的作业条件。

2. 运用前检查设备，保证设备的各个部分满足正常的作业条件。

3. 操作和处理数控冲孔机的人有必要受过严厉的操作，并已或得了操作资格。

4. 每种设备只能加工的板材，假设加工设备才能以外的板材会危害设备。

5. 不要对设备进行任何改造，防止危害设备或发作安全隐患，假设需要改造，请一定要经过设备生产厂家的允许后方可进行改造。

数控冲孔机使用过程中要注意哪些问题：1、客户在操作不锈钢冲孔机时一定要记住不能带有线头的手套，因为不锈钢冲孔机是一种高转速的机械设备，手套上有线头，很可能会被缠入到设备里，以免给人体造成不可挽回的伤害。

另外不锈钢冲孔机在运行时一些线和绳子类的物品不能出现在操作的工作区内，这样才可以更好的杜绝工在作时出现意外。

2、在操作不锈钢冲孔机时如果要调整转速、行程、装夹工具和工件、清洁设备时，都一定要暂停运行的状态下进行。

在装、卸钻头要采用专用的钥匙，不能随意用手锤敲打，防止中心连轴变形。

3、为了让不锈钢冲孔机的寿命更加长久，在日常生活中一定要注意保养，每天工作结束后要记得断电，再使用抹布清扫干净，要定期保养不锈钢冲孔机的重要部位。

4、如发现不锈钢冲孔机有异常时一定要及时检查，及进维修，不要在设备有故障下运行设备。

5、在关闭总机闸后，应该擦净机床，清洁工作地点，在每天开启机械时都要检查部件是否正常，才开始运行。

扩展资料：数控冲孔机与机械冲孔机有什么区别：这个最大的区别就是价格不同：数控冲孔机的价格最低也得几十万，有的甚至上百万；小型机械式绿衣冲孔机最低才三千元；天上地下啊！效率不同：数控冲孔机所有的程序都是提前编好程的，所以在效率上要高不少；而小型的机械式绿衣冲孔机孔径，尺寸都是靠在制作模具时来实现的；适合个人以及小型的门市企业来做。

数控液压冲孔机规范操作流程说明

数控液压冲孔机规范操作流程说明
硕超数控
1.液压冲孔机工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。

7.液压冲孔机取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。

8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

数控液压冲孔机安全技术操作规程范本

数控液压冲孔机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范数控液压冲孔机的安全技术操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二章任务和目的第二条数控液压冲孔机操作规程是为了指导操作者按照正确的操作程序和要求操作设备，防止发生事故，确保操作作业的安全和设备的正常运行。

第三章适用范围和要求第三条本规程适用于所有使用数控液压冲孔机的操作者，包括设备的操作、维护和维修人员。

第四条操作者必须具备相关的技术知识和操作经验，熟悉数控液压冲孔机的结构和操作原理，并严格按照操作规程进行操作。

第五条操作者在操作过程中，必须严格遵守操作规程，按要求进行操作，严禁操作过程中的违章操作和违规行为。

第四章操作规程第六条操作者在操作前，必须检查设备的工作环境和设备的正常运行情况，确保设备处于稳定的状态。

第七条操作者必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如头盔、防护眼镜、防护手套等。

第八条操作者在操作过程中，必须严格按照设备的操作程序进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

第九条操作者在操作过程中，必须时刻关注设备的工作状态，发现异常情况及时报告维修人员或上级领导。

第十条操作者在操作过程中，必须保证设备周围的工作区域清洁整齐，严禁乱堆乱放杂物。

第十一条操作者在操作结束后，必须关闭设备电源，并按照规定的程序进行设备的维护和保养。

第五章安全防护措施第十二条操作者在操作过程中，必须保持工作台面的干燥和清洁，严禁积水和杂物堆积。

第十三条操作者在操作过程中，必须保持设备周围的安全距离，防止意外碰撞和触及设备的危险部位。

第十四条操作者在操作过程中，必须确保设备的安全防护装置完好且处于有效状态，严禁无故拆除或更改。

第十五条操作者在操作过程中，必须确保设备的电源和电气线路正常运行，如发现异常情况应及时断电并报告。

第十六条操作者在操作过程中，必须正确使用操作工具和设备，严禁随意更改设备的结构和参数。

第十七条操作者在操作过程中，必须严格遵守设备的操作控制程序和要求，不得擅自开启设备的紧急停机按钮。

数控液压冲孔机安全技术操作规程示范文本

数控液压冲孔机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月数控液压冲孔机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

运行前检查一、经常检查设备安全措施是否有效，测试X轴和Y轴的极限开关是否起作用；“急停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。

要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。

二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。

三、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。

检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。

四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。

检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。

五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。

六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。

七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。

设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱清洗干净。

八、两个过滤器每周清洗一次，每月进行更换。

每周清洗空气滤清器，检查滤网是否损坏，必要时进行更换。

液压冲孔压力机操作规程(3篇)

液压冲孔压力机操作规程1. 工作前准备1.1 检查压力机的各项指标是否正常，例如电源电压、液压系统的压力、油温、压力机的润滑情况等。

1.2 检查冲头和模具的安装情况，确保其牢固可靠。

1.3 清理冲孔区域，防止进入杂物对冲床运行造成干扰。

2. 开机操作2.1 按下电源开关，确认电源正常供应。

2.2 启动冲床的液压系统，检查液压系统的压力表是否正常显示。

2.3 调节液压系统的压力调节阀，在允许的范围内设定适当的工作压力。

3. 加工操作3.1 将待冲孔材料放置在工作平台上，调整压力机的冲床位置，使冲头与工件精确定位。

3.2 确保操作人员远离压力机的工作区域，按下冲床的启动按钮。

3.3 冲床开始运行后，操作人员应等待材料完全冲孔完毕后再停止冲床运行。

3.4 如果需要连续冲孔，操作人员应控制冲床的冲击频率和冲程，以保证冲孔质量和工作安全。

3.5 在操作过程中，如发现有异常情况，例如冲头卡住、工件变形等，应立即停止冲床运行，并进行检查和处理。

4. 停机操作4.1 按下停止按钮，停止冲床的运行。

4.2 切断冲床的电源，关闭液压系统的运行。

4.3 清理冲床上的杂物和冲孔区域，确保下次使用时的工作环境整洁。

5. 安全操作注意事项5.1 操作人员必须熟悉冲床的操作规程和安全技术要求，并严格按照操作规程进行操作。

5.2 禁止在冲床运行时随意接近工作区域，以免发生意外伤害。

5.3 避免操作时身体的过度疲劳，以保证操作人员的安全操作。

5.4 冲床的模具和冲头必须经过检查和合理安装，确保工作过程中的冲床质量和安全。

6. 日常维护保养6.1 定期检查液压系统的油品和油质，及时更换和补充。

6.2 定期检查冲床的润滑情况，如发现润滑不良，应及时进行维修和更换。

6.3 定期检查冲床的电源线路和接地情况，确保电气安全和正常供电。

6.4 定期清理冲床的过滤器和冷却器，保证冲床的散热和液压系统正常运行。

6.5 若发现冲床有异常响声或运行不正常，应立即停止使用，并进行维修和检查。

液压冲孔压力机操作规程范本

液压冲孔压力机操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是保障液压冲孔压力机的正常运行和操作人员的人身安全，适用于所有液压冲孔压力机的操作和维护。

二、安全要求1. 操作人员应熟悉液压冲孔压力机的结构、性能和操作方法，且具备相关的安全知识和技能。

2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

3. 操作人员不得将手指、头发等部位置于机器的危险区域内，以防发生意外。

4. 液压冲孔压力机应经过定期维护和保养，确保其正常运行和安全可靠。

三、操作流程1. 准备工作（1）确认液压冲孔压力机是否处于正常工作状态。

（2）清理工作台面，确保操作区域干净整洁。

（3）检查冲孔模具是否与工作台面平齐，调整工作台面高度以适应模具。

2. 开机操作（1）按下启动按钮，确保电源已接通。

（2）观察液压冲孔压力机的液压泵工作是否正常，如有异常声音或漏油等情况应立即停机检修。

（3）调整工作台面的位置，使冲孔模具与工作台面对齐。

（4）调整液压压力，根据冲孔材料的硬度和要求进行合适的调整。

3. 冲孔操作（1）将待冲孔材料放置在工作台面上，确定冲孔位置和数量。

（2）按下冲孔按钮，开始进行冲孔操作。

（3）注意观察冲孔过程中的情况，如发现有材料卡住或工作台面不稳等情况应及时停机排除故障。

（4）冲孔完成后，按下停机按钮，将冲孔模具抬起。

4. 关机操作（1）停止液压冲孔压力机的运行，关闭电源。

（2）清理工作台面和冲孔模具，确保下次使用前的整洁和可靠性。

四、维护和保养1. 定期检查液压冲孔压力机的液压系统，确保油路畅通，无泄漏情况。

2. 定期清理液压冲孔压力机的冷却器和滤油器，以保证工作环境的清洁和液压系统的正常工作。

3. 定期检查冲孔模具的磨损情况，如有需要应及时更换。

4. 加油润滑液压冲孔压力机的液压系统和传动部件，保证其正常运行。

五、事故处理发生液压冲孔压力机操作事故时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并采取适当的措施进行事故处理，包括但不限于报警、急救等。

数控液压冲孔机安全技术操作规程

数控液压冲孔机安全技术操作规程数控液压冲孔机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于金属制造行业。

为了保障操作人员的安全，提高工作效率，制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常重要的。

下面是一份____字的数控液压冲孔机安全技术操作规程，供参考。

第一章总则第一条为了确保数控液压冲孔机的安全操作，减少事故发生，提高生产效率，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于数控液压冲孔机的操作和维护人员，所有涉及该设备的工作人员都必须遵守。

第三条操作人员必须经过相关培训，具备一定的机械、电气和液压知识，并且熟悉该设备的操作和维护程序。

第四条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作，一经发现，将受到相应的处罚。

第五条维护人员必须按照设备的维护要求进行定期检查和维护，并及时处理设备的故障，确保设备的正常运行。

第六条涉及设备的维修和故障排除必须由专职技术人员进行，禁止非专业人员擅自进行维修操作。

第七条任何情况下，都应将生产安全放在首位，确保人员和设备的安全。

第二章设备操作第一节操作前准备第八条操作人员在使用数控液压冲孔机之前，必须仔细阅读设备操作手册，了解设备的功能和使用方法。

第九条操作人员必须熟悉设备的启动和停止程序，并能熟练操作。

第十条在操作前，操作人员必须进行设备的预检，确保设备和周围环境安全无隐患。

第十一条操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

第十二条操作人员必须熟悉设备的紧急停止装置和紧急救援程序，能够迅速做出反应。

第十三条操作人员必须清楚设备的功率、技术参数以及限制条件，不能超出设备的工作范围。

第二节设备操作第十四条操作人员在使用数控液压冲孔机时，必须熟悉设备的操作面板，按照要求进行设置和调试。

第十五条操作人员在操作过程中，必须站在安全位置，远离机械部件和工作区域，防止发生意外伤害。

第十六条操作人员在设备工作时，严禁离开工作岗位，必须时刻留意设备的运行情况，确保设备正常工作。

数控液压冲孔机安全技术操作规程范本

数控液压冲孔机安全技术操作规程范本一、安全技术操作准则1. 操作前，必须穿戴好劳动保护用品，包括防护手套、防护眼镜、防护面罩等。

2. 在操作过程中，必须集中注意力，严禁分心或进行无关操作。

3. 操作时必须确保冲孔机能够正常运行，不存在异常声音或故障。

4. 操作者要熟悉冲孔机的性能和使用方法，切勿盲目操作。

二、操作前的准备工作1. 检查设备是否接地良好，防止电击事故。

2. 检查液压系统的液位是否在规定范围内，确保正常工作。

3. 检查冲孔机的工作面板及液压缸是否有损坏，如有损坏应及时修理或更换。

4. 清理冲孔机的工作区域，确保无杂物干扰操作。

5. 检查冲孔机附件是否齐全，如油管、油嘴等。

6. 确保冲孔机开关器具完好，能够正常操作。

7. 检查液压管路连接是否松动，如有松动应紧固好。

8. 检查冲孔机的操作面板是否能够正常运行，如有异常应修理或更换。

三、安全操作流程1. 将冲孔机按照要求放置在平整稳固的地面上。

2. 按照所需进行调整冲孔机的液压传动机构参数，包括冲床行程、冲程速度等。

3. 根据需要选择合适的冲头，并将其正确安装到冲床上。

4. 打开冲孔机的电源开关，并按照设备要求进行启动。

5. 操作者根据需要将工件放置到冲孔位置，并确保其稳定。

6. 使用操作面板上的按钮或脚踏板，启动冲孔机进行孔打孔操作。

7. 操作者应时刻监控冲孔机的工作状态，特别是破孔和冲孔过程中的工件位置。

8. 操作结束后，及时关闭冲孔机的电源开关，并将其断电。

四、常见故障处理1. 如果冲孔机在操作过程中发出异常声音或有明显故障，应立即停机并检查原因。

2. 如果冲孔机的液压系统有漏油现象，应及时检查液压管路，并查找漏油原因。

3. 如果冲孔机的冲床行程不稳定，应检查液压系统的工作状态，并可能需要调整参数。

4. 如果冲孔机的冲孔效果不理想，应检查冲孔头是否损坏或工件是否正确放置。

五、安全预防措施1. 不得将手指或其他物体伸入冲孔机的工作区域内，以免发生伤害。

液压冲孔压力机操作规程范本（2篇）

液压冲孔压力机操作规程范本一、操作前准备工作1. 检查液压冲孔压力机各部位的润滑情况，确保润滑油充足；2. 验证操作人员是否经过培训，掌握液压冲孔压力机的操作技能；3. 检查液压冲孔压力机上的安全保护装置是否完好。

二、操作步骤1. 将待加工的材料放置在压力机工作台上，并调整材料位置，确保稳定；2. 启动液压冲孔压力机，检查其工作状况和运行是否正常；3. 调整液压冲孔压力机的出压力，根据材料的要求和冲孔大小进行调整；4. 手动将冲孔模具放在冲片上，将材料移动到合适的位置；5. 调整液压冲孔压力机的出压力和下降速度，使其适应不同大小的冲孔；6. 当液压冲孔压力机达到设定的压力时，按下启动按钮开始冲孔；7. 冲孔结束后，松开启动按钮，停止液压冲孔压力机的运行；8. 关闭液压冲孔压力机的电源，并将压力释放到零；9. 清理冲废物，注意不要用手直接接触冲废物，以防止伤害。

三、安全注意事项1. 操作前需要确保无人员在液压冲孔压力机周围，以防止意外伤害；2. 在操作液压冲孔压力机时，必须佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等；3. 不得将手指或其他物品放入液压冲孔压力机的冲孔区域，以免造成伤害；4. 液压冲孔压力机发生故障时，应立即停止使用，并将故障情况报告给维修人员；5. 使用液压冲孔压力机时，应注意操作平稳，避免过度用力或过快操作，以防止材料损坏或伤害操作人员。

四、维护保养1. 定期清理液压冲孔压力机的工作台面和冲孔模具，以保持清洁；2. 定期检查液压冲孔压力机的润滑情况，如有需要，及时添加润滑油；3. 定期检查液压冲孔压力机的安全装置和故障传感器，确保其正常工作；4. 定期进行液压冲孔压力机的维修保养，如液压系统的清洗，活塞密封件的更换等；5. 在液压冲孔压力机停用时，将其放置在干燥通风的地方，避免潮湿和腐蚀。

五、紧急情况处理1. 当液压冲孔压力机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并将故障情况报告给维修人员；2. 在紧急情况下，可以使用紧急停机按钮紧急停止液压冲孔压力机的运行。

数控液压冲孔机安全技术操作规程模版

数控液压冲孔机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障操作人员和设备的安全，提高工作效率，本规程根据《安全生产法》、《机械使用安全规程》等有关法律法规制定。

第二条本规程适用于数控液压冲孔机的操作人员，要求必须接受相关培训和掌握本规程的内容。

第三条数控液压冲孔机操作人员必须严格按照本规程要求进行操作，不得擅自修改或者违反规定操作。

第二章操作流程第一条操作人员应该熟悉数控液压冲孔机的结构和原理，并严格按照操作流程进行操作。

第二条操作前必须检查设备是否完好，有无异常情况，如发现问题应及时上报维修人员。

第三条操作人员必须正确使用操作盘和控制器，禁止随意操作和调整参数。

第四条操作人员必须确认设备周围无人，并保持操作区域整洁，严禁乱放杂物，确保操作安全。

第三章安全操作要求第一条操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

第二条操作人员必须熟悉设备的操作界面，正确和轻柔地操作按键和按钮，严禁用力过猛或者乱摇操作。

第三条操作人员在操作过程中严禁戴手套，以免被卷入机器部件内。

第四条操作人员在操作前必须确认工件的尺寸和位置是否正确，避免错误操作。

第五条操作人员在操作过程中应时刻注意机床的运行状态，如有异常应立即停止操作并上报维修人员。

第六条长时间操作后，操作人员需要适当休息，避免疲劳引发意外事故。

第四章应急处理第一条在操作过程中发生设备故障或者操作失误所导致的事故，应立即停止操作，切断电源，并通知相关责任人处理。

第二条在操作过程中发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行紧急救援，并报告相关部门进行事故处理和调查。

第三条在操作过程中发生火灾、爆炸等危险情况，应立即按照应急预案做好相应的灭火和疏散工作。

第五章责任追究第一条对于违反本规程的操作人员，经教育和纪律处分仍不能改正的，将追究其相关法律责任。

第二条对于因违反本规程而造成人员伤亡和设备损失的，将按照相关法律法规进行责任追究。

第六章附则第一条本规程由相关部门负责解释和修订，并依据实际情况进行调整和补充。

数控液压冲孔机安全技术操作规程范文

数控液压冲孔机安全技术操作规程范文一、前言数控液压冲孔机是一种用于金属材料冲孔加工的机械设备，能够高效、精准地完成冲孔操作。

为了确保操作人员的安全，合理使用和维护该设备，制定本安全技术操作规程。

二、安全准备1. 操作人员应熟悉冲孔机的结构、功能和操作方法，并通过专业培训取得相关操作证书。

2. 安全防护装置必须完好无损，操作前应检查是否正确安装。

3. 操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如防护眼镜、手套、防护鞋等，以免受到伤害。

三、机器操作1. 操作人员在操作前应检查冲孔机的内部是否有异物，以免影响工作效率和冲孔质量。

2. 操作人员应按照规定程序打开机器电源，并确认冲孔机处于正常工作状态。

3. 严禁超过冲孔机的最大工作负荷，以免给设备造成损坏。

4. 操作人员应按照设备的操作面板上的指示进行操作，并遵守机器的工作规范，严禁随意调整机器参数。

5. 如需更换冲头，必须在关闭冲孔机电源后进行，确保冲孔机处于停止状态。

6. 冷却系统应在冲孔机运行期间保持正常工作状态，以确保设备的散热效果。

7. 操作人员应经常检查液压油的油位和质量，并及时更换和添加润滑油，以保证设备的正常运作。

四、安全防护1. 操作人员在操作冲孔机时，必须戴上防护眼镜和手套，防止因材料碎片或机械故障而导致的伤害。

2. 非操作人员禁止进入冲孔机的操作范围内，以免被移动部件夹住造成伤害。

3. 操作人员不得戴长发、长袖或松散的衣物，以免被设备夹住。

4. 在设备运行期间，操作人员不得用手触摸冲头或工件，并确保手部远离冲孔区域。

5. 如发现冲孔机存在异响、异味或异常震动等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

6. 如发现漏电或设备部件带电情况，应立即断电，并通知相关维修人员进行检修。

7. 维护和保养冲孔机时，必须先关闭电源，切勿在设备正常运行期间进行维修。

五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即切断冲孔机的电源，并采取措施确保自身安全。

数控液压冲孔机工安全操作规程

数控液压冲孔机工安全操作规程
1.操作人员须经安全技术培训，合格者方能上岗。

2.机器上的活动部件，移动时会超出机座和底脚范围，机器开动时，任
何人不得进入上述危险区。

机器要工作时，操作人员手不能放在冲模附近和运动平台上。

平台放料高度不得超过10公分。

机器运行过程中，不得进行检修和调整模具。

严禁冲头和冲模超载使用。

供电线路的电压波动应在额定值的10%以内，压缩空气的压强应不低于兆帕。

液压系统的油箱中应注入N46型耐磨液压油或相同性能的进口液压油，盖好空气滤清器。

电气开关钥匙应由专人保管，机器调整或更换字盒、模具时，应切断电源取钥匙，防止有人误合闸。

焊接时严禁用设备各部分做地线。

当机器出现漏油或其它异常时，应停机检修，不得带病工作。

工作结束擦净设备，切断总电源。

数控液压冲孔机安全技术操作规程

数控液压冲孔机安全技术操作规程数控液压冲孔机是一种用于进行冲孔加工的设备，具有高效、精准的特点。

然而，在进行操作时，必须严格遵守安全技术操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。

以下是关于数控液压冲孔机的安全技术操作规程的详细说明。

一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书，了解冲孔机的操作原理、使用方法和维修知识。

2. 操作人员必须严格遵守安全生产规章制度，熟悉操作环境，并定期接受安全培训和实际操作演练。

二、安全设施要求1. 数控液压冲孔机必须安装在稳固平整的地面上，并具有足够的承重能力。

2. 数控液压冲孔机必须配备可靠的电气保护设施，如漏电保护器、过载保护器等。

3. 液压系统必须配备压力保护装置，当液压系统压力超过设定值时，自动停止运行。

4. 数控液压冲孔机必须配备紧急停机装置，以便在紧急情况下及时切断电源。

三、操作准备及注意事项1. 在操作前，必须检查冲孔机的各项安全设施是否完好，工作台面是否平整。

2. 检查液压系统的油液是否充足，并定期进行液压油的更换和维护。

3. 操作时，必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全镜等。

4. 禁止戴手套进行操作，以免发生危险。

5. 在操作前，必须清理工作台面上的杂物和碎屑，以确保操作安全。

四、操作步骤1. 启动冲孔机前，先将工件放置在工作台上，并用夹具牢固固定。

2. 启动冲孔机时，必须手轻放低切削速度，逐渐提高切削速度，保持油液在正常工作温度范围内。

3. 在操作过程中，严禁将手、身体或其他物体靠近冲孔机的刀具区域。

4. 在切断电源、更换刀具或进行维护时，必须先切断电源并等待设备停止运行后才能进行。

5. 在设备异常情况下（如冲孔机发出异常噪音、振动等），应立即切断电源，并进行维修或报修。

五、维护保养要求1. 定期对冲孔机进行维护保养，包括液压系统的检查、清洁和油液的更换，电气系统的检查和维修等。

2. 定期对冲孔机进行机械部件的检查和润滑油的更换，保证设备的正常运行和使用寿命。

液压冲孔机安全操作及保养规程

液压冲孔机安全操作及保养规程液压冲孔机是一种用来制作金属工件的机械设备，它的操作和维护对于操作者的安全和设备的稳定性都非常重要。

本文将介绍液压冲孔机的安全使用和保养规程。

安全操作1. 环境检查在机器使用之前，需要对机器周围的环境进行检查，确保没有在使用中干扰机器的物品，如电线插头、垃圾等。

此外，机器应该放置在相对平整、不易滑动的地面上，保持器具稳定。

2. 安全防范液压冲孔机有排放高压油液，所以要求操作者需要穿戴防护眼镜和手套。

另外，在操作中不要穿宽松的衣服和长发。

如果需要近距离观察液压系统的工作，建议使用伸缩式悬臂式按UV透镜，不要靠近机器。

3. 操作流程在正式操作机器前，需要先确定人员和机器是否准备好。

操作者需要在机器操作前检查备件和工具是否齐全，检查电线是否接好，电机是否正常，开关是否灵活，压力表是否正确等。

对于未经验的新工人，建议对他们进行一定的培训之后在操作机器。

4. 操作技巧在操作机器过程中，需要注意一些具体的操作步骤。

首先，需要根据操作手册的要求打开机器，对液压油进行检查，确保油液充足。

然后，正确设置压力和送料调整，以得到理想的加工效果。

在操作本机器时，不要让机器过火，适度使用油液是不会刮等等情况出现损误。

5. 紧急事态处理尽管以上提到了安全防范措施和操作步骤，但仍有意外事故发生的可能。

在遇到紧急情况时，需要立即停机，切断电源，然后找到专业人员进行修理。

如果经过初步排查后无法自行解决问题，则需要立即报告给专业技术人员，并等待专业人员到达进行处理。

保养规程操作液压冲孔机的关键不仅在于如何正确使用它，而且还应该确保设备能够持续稳定地运行。

因此，下面将介绍液压冲孔机的保养规程。

1. 液压系统保养液压系统在使用中承担了非常重要的角色，需要经常进行保养来确保其正常工作。

为了维持液压系统的稳定性，你需要定期更换液压油，一般每半年更换一次。

同时还需要清洗液压油槽和液压油管，并检查液压系统中的各个管条和联接件是否漏油。

数控液压冲孔机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A32237数控液压冲孔机安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑数控液压冲孔机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

运行前检查一、经常检查设备安全措施是否有效，测试X 轴和Y轴的极限开关是否起作用；“急停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。

要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。

二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。

三、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。

检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。

四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。

检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。

五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。

六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。

七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。

数控液压冲孔机安全技术操作规程范文

数控液压冲孔机安全技术操作规程范文数控液压冲孔机是一种专门用于冲孔加工的机械设备，广泛应用于金属加工行业。

由于其操作过程中存在一定的危险性，为了确保工作人员的安全，必须建立一套科学的操作规程。

以下是一份____字左右的数控液压冲孔机安全技术操作规程范文。

一、总则1. 本操作规程适用于所有使用数控液压冲孔机进行冲孔加工的工作人员。

2. 工作人员必须按照本操作规程进行操作，严禁任何违规操作，否则将承担相应的责任。

3. 关于本操作规程没有涵盖的情况，应当根据相关法律法规和安全规定进行处理。

二、操作前准备1. 操作前必须先穿戴好个人防护装备，包括头盔、手套、工作服、防护眼镜等，并将长发盘起来，避免被机器吸入。

2. 确保冲床和电源以及其他设备处于正常工作状态，并对机器进行检查，确保各个部件完好无损。

3. 操作人员必须熟悉冲床的结构和工作原理，并进行相应的培训和操作考核。

4. 在操作前清理工作台和机器周围的杂物，以确保工作环境整洁和安全。

5. 确认机器固定牢固，操作过程中不得移动或者摇晃。

6. 与其他人员进行沟通，确保操作过程中的安全。

三、操作过程中的安全规定1. 操作人员必须严格按照冲床操作规程进行操作，严禁任何盲目或违规操作。

2. 操作人员必须保持注意力集中，不得与他人交谈或分心做其他事情，以免发生意外。

3. 在操作冲床时，操作人员必须稳定站在合适的位置，确保机器不会对自己产生伤害。

4. 禁止在运行中触摸机器和加工物料，以免发生触电或其他危险。

5. 在操作过程中，如发现冲床有异常情况，如异常声音、振动等，应立即停止操作并报告维修人员。

6. 对于操作中出现的故障和问题，应及时停止操作，并在经过维修确认后方可继续操作。

7. 禁止将冲床用于超出其工作范围的加工和使用，以免发生严重事故。

8. 禁止在操作过程中强行打开机器的保护罩和护栏，一旦发生故障应联系维修人员处理。

9. 在操作过程中，如需要更换模具或维修机器，必须先切断电源并确保机器停止运行后方可进行。

数控液压冲孔机安全技术操作规程

数控液压冲孔机安全技术操作规程一、前言数控液压冲孔机是一种高速、高精度、高效率的机床设备，广泛应用于机械制造、电器制造、金属加工、航空航天、汽车制造等领域。

在使用数控液压冲孔机进行作业时必须做好安全工作，规范操作程序，掌握操作技能，保证操作人员的人身安全和设备稳定运行。

本文档将介绍数控液压冲孔机的安全技术操作规程，以便于操作人员参考。

二、数控液压冲孔机的安全操作规程2.1 机器安装在安装数控液压冲孔机时，应该根据设备安装说明书进行操作。

具体内容包括以下方面。

1.设备所在的场所应该安装具备散热、防水、防尘等基本条件的空调设备。

确保环境温度不高于40℃，相对湿度不高于80%。

2.机器应该安装在水平地面上，且离周边设备和墙壁不小于0.5米，保证操作人员的安全。

3.机器的电源应该连接地线，保证操作人员的电气安全。

2.2 机器维护数控液压冲孔机在日常使用过程中，需要进行定期的保养和维护工作，以确保设备能够稳定运行。

具体要求如下。

1.定期检查液压系统的压力，维护泵和阀的正常工作，保证系统油液清洁。

2.及时检查电气系统，确保线路不老化、破损或者发热，保证电气设备正常工作。

3.定期检查设备的铣刀、钻头等工作零件，确保其锋利、牢固、无损坏等情况。

2.3 机器操作在使用数控液压冲孔机进行加工操作时，应该遵循以下注意事项。

1.在操作机器之前，需要正确设置好加工零件的位置、大小和形状等参数，确保操作安全和正确。

2.在加工过程中，操作人员必须时刻注意机器的运转状态，防止因工作零件的超限、定位不准、夹具松脱等原因导致事故的发生。

3.在操作数控液压冲孔机时，需要正确操作操作面板上的按键和控制开关，防止误操作引起事故。

4.在对机器进行维护和保养时，需要将电源关闭并确认操作面板处于关机状态，以保证操作人员的人身安全。

2.4 应急措施在使用数控液压冲孔机过程中，如果出现问题，应及时采取应急措施。

具体措施如下。

1.当机器出现异常声响、故障提示等情况时，应立即停止机器运转，并联系技术人员进行排查和修复。

数控液压冲孔机安全技术操作规程

操作规程/机械加工数控液压冲孔机安全技术操作规程运行前检查一、经常检查设备安全措施是否有效，测试X轴和Y轴的极限开关是否起作用；急停按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能复位。

要使机器开动，必须使所有的急停按钮复位。

二、定期通过油标的刻度线观察液压油的液面，当低于刻度中线时，应补充加油。

三、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。

检查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。

四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。

检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。

五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。

六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II合成钙基润滑脂进行润滑。

七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。

设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱清洗干净。

八、两个过滤器每周清洗一次，每月进行更换。

每周清洗空气滤清器，检查滤网是否损坏，必要时进行更换。

九、油温绝对不能超过50℃，否则系统将受到损坏。

对较长时间不使用的设备，油缸的活塞杆必须缩入油缸中，以防锈蚀。

十、每周倾听设备的电机处、管路、电磁阀及油箱等处的运转声音是否正常。

十一、每周检查分水滤清器、油雾器、压力调节表和压力表。

每半年检查和校正一次压力表。

十二、每天检查冷却系统有无泄漏。

蓄能器每月检查一次，正常工作压力为2.8-3.2MPA。

十三、每周检查油雾分离器里是否有油，油位是否正常。

十四、每班向模座、冲头杆、导向块内注油一次。

十五、每班向钻孔导向面注油一次。

安全操作规程一、数控液压板材冲（钻）孔生产线操作及维修人员，必须经过专业培训，熟悉了解机器的结构性能和电脑操作程序。

严禁使用自带磁盘，以免病毒带入计算机中。

二、操作者必须熟悉机床的结构、性能、传动系统、润滑系统电器等基本知识，熟悉机床的数控系统的操作方法、维护方法、严禁超负荷使用机床。