RO系统操作使用说明
反渗透(RO)使用说明书
反渗透 (RO)使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月目录一。
概述二。
反渗透器的进水水质要求三。
反渗透原理四。
反渗透器的结构五。
设备控制方式六。
反渗透器操作规程七。
反渗透常见故障及排除八。
反渗透的运输及安装要求一概述反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。
反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。
目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。
二反渗透器进水水质要求1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。
表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。
3．反渗透器的其它进水要求反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。
自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。
原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。
原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。
一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。
RO使用说明书
净水设备操作说明书1．概述RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。
结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。
2．技术参数项目参数备注电源220V～380V/ 50HZ额定电流6A/12A产水量≥1000L/H25℃时原水泵380V/0.75KW/50Hz CHL4-40一级增压泵380V/1.5KW/50Hz CDL2-15二级增压泵380V/1.1KW/50Hz CDL2-113．设备工艺流程原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口4．各工艺流程操作及维护说明4.1石英砂过滤器主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。
工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
一次反冲洗的工作完成。
维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
4.2活性炭过滤器主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。
材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。
工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。
操作说明：1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。
2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。
RO操作说明
RO操作说明1：检查水、电、压缩空气是否正常2：各阀门开启、关闭是否正常A：预处理清洗手动a:点触摸屏手动，点手动启动，点原水箱进水阀，点石英砂反洗，待原水箱水位处于中位以上时，点原水泵启动，清洗3~5分钟，此时石英砂过滤处于反洗状态。
b:清洗时间到3~5分钟后，点石英砂正洗，关闭石英砂反洗，此时石英砂过滤处于正洗状态。
c:清洗时间到3~5分钟后，点活性炭反洗，关闭石英砂正洗，此时活性炭过滤处于反洗状态。
d:清洗时间到3~5分钟后，点活性炭正洗，关闭活性炭反洗，此时活性炭过滤处于正洗状态，时间到3~5分钟后，关闭原水泵，关闭活性炭正洗。
石英砂、活性炭反洗、正洗结束后。
此时石英砂上进阀、活性炭上进阀应处于开启状态。
B： RO开机手动a:点触摸屏上软化器，选择A-B或者B-A运行模式。
b:开一级冲洗阀，点原水泵开启。
c:待软化水箱达到中位以上时，开一级淡水阀，开启一级高压泵，低压冲洗3~5分钟后关一级冲洗阀，开二级冲洗阀，d:待一级电导率降至25us/cm以下时，关一级淡水阀，开启二级高压泵，低压冲洗3~5分钟后，开二级纯水阀，关二级冲洗阀，待二级电导率降至合格后，关二级纯水阀，此时RO处于正常产水状态。
C:RO停机a:开二级冲洗阀，低压冲洗3~5分钟后，开一级冲洗阀，关闭二级高压泵，低压冲洗3~5分钟后，关闭一级高压泵，关闭原水泵。
D:软化器再生（手动）a:开软化水产水阀，开A运行B反洗，或者B运行A反洗，开启原水泵，反洗5~10分钟。
b:开A运行B再生或者B运行A再生，关A运行B反洗或者B 运行A反洗，再生吸盐30~40分钟。
C:开A运行B正洗或者B运行A正洗，关A运行B再生或者B 运行A再生，正洗20~25分钟，关原水泵，选择A~B运行模式，关闭软化水阀。
E：活性炭灭菌（手动）a:点灭菌阀，开换热器进、出口阀，开工业蒸汽，点原水泵开b:待预处理灭菌进口温度达到80度时，记时30~60分钟。
C:时间达到后，关工业蒸汽，关原水泵，开石英砂反洗，关灭菌阀，开原水泵，对石英砂、活性炭进行反洗、正洗，使水温降至正常水温，关闭原水泵F：RO一、二级灭菌（手动）停机前开清洗箱进水阀，将清洗箱水位加至中位左右时，停机。
超滤、反渗透操作规程
废水回收系统手动操作规程一、 多介质过滤器系统手动操作1、开机：①检查多介质过滤器进水阀、上排阀是否已经开启。
②初排废水池絮凝层：开启提升泵，将废水池底部的絮凝层排去一些，尽可能的使其不进入到多介质过滤器。
初排时水显深黄色，待水较清时，即可结束排放。
排放时间约为3~4min。
③换水：打开多介质过滤器下部排水阀，关闭上排阀，使其正洗换水约5~6min摆布，在设备停运8小时以上，应该要做到这一步，少于8小时，可以只要2min摆布。
④出水：正洗换水完毕后，可开启多介质过滤器出水阀，关闭多介质过滤器下部排水阀。
设备转入正常运行状态。
（附注：关于多介质过滤器出水流量的确定，目前暂将进入废水池的流量确定为90m3/h，其絮凝剂与杀菌剂的投加也是按此流量来投加的。
由于多介质过滤器是全流量过流，于是其产水量也是90 m3/h。
此后的超滤、RO系统的各项流量数据均是以此为基础而得出的，在此也一并说明。
）2、停机：①打开多介质过滤器上部排水阀，关闭出水阀。
②停提升泵。
（注意：在手动操作状态下，多介质过滤器进水阀、上排阀在停机时，应为常开状态。
）3、多介质过滤器的反冲洗：其反冲洗的条件普通有两种：①压差法：当过滤器进出水压差到0.05~0.1MPa时，过滤器就应该要反冲洗了。
②定期法：可根据现场废水水质情况，定时冲洗过滤器。
根据现场的温度、水质情况，建设每运行12小时反冲洗一次。
③反冲的步骤：⑴气冲洗：先将过滤器的下部排水阀、上部排水阀打开，关进水阀、出水阀，将砂滤器中的水排至下视镜中部即可，关闭下排阀，然后打开多介质过滤器进气阀，并注意砂层气洗情况。
在此请注意进气阀一定要缓慢开户，否则压缩空气将极易破坏多介质过滤器的卵石垫层而引起漏砂现象。
气冲洗普通5分钟，完毕后关闭进气阀。
（气冲洗不一定每次反冲洗都要进行，可隔开几个周期气冲一次。
（2）水反冲洗：气冲洗完毕后，可进行水反冲洗。
检查上排阀是否已经开启，然后打开多介质过滤器反洗阀，阀门先稍稍打开一点，待启动多介质过滤器反冲洗泵后，再缓慢开大，在多介质过滤器上视镜底部看到膨胀的滤料层时，阀门不再开大。
RO系统操作规程
开机：1 检查原水泵阀门、保安过滤前供水阀门、泵后调节阀和浓水调节阀是否处于正常开启状态，2检查石英砂过滤器、多介质过滤器和软化器的手动多路阀是否处于“运行”状态3检查纯水箱的排水阀门是否关闭。
4 打开总电源开关，开启设备电源开关，电源指示灯亮。
打开原水泵开关至自动，缓慢开启泵后调节阀，至膜前压力至10---15Kg之间。
5调节浓水调节阀，至纯水流量为14Lmp，即1T/h。
原水泵开关：当原水泵开关至手动时，纯水箱满设备照常工作，不受AB开关控制。
当原水泵开关至自动时，纯水箱满设备自动停止，当到低液位时设备正常启动，即完成全自动控制。
高压泵开关：当高压泵开关至手动时，高压泵即时开启；当高压泵至自动时，高压泵受时间继电器控制，延时0—10秒开启，对泵起到保护作用，严禁无水空转。
进气将会导致严重气蚀及高温。
影响高压泵的正常工作寿命。
冲洗电磁阀：高压泵开启后，时间继电器控制电磁阀打开，浓水大量通过膜而起来冲洗膜内死水的效果，0——10秒后自动关闭，开始正常产水。
泵后调节阀：此阀的作用是调节进水流量的大小，即通过膜前压力可以观测到。
将压力控制在10—15Kg 之间。
不得超出此压力范围。
压力过小会导致产水量不足的现象，压力过大会导致膜的透水甚至压力容器的损坏，存在安全隐患。
浓水调节阀：即控制最终产水量的大小。
产水率控制在进水比的50%——60%之间，即14Lmp.因产水量的大小与进水PH 、进水水温、原水含盐量等因素有关，所以产水量控制在总产水的90%之间可有效的延长RO膜的使用寿命。
设备维护：RO主机的进水条件中SDL小于5。
石英砂过滤器可有效过滤分子量大于5的有机物、泥沙、悬浮物及藻类等，所以当设备运行4—7天后，石英砂的拦截量增大而逐渐的失去效果，要进水冲洗以达到再次拦截的要求。
冲洗步骤：1 供水阀门开启，多路阀是否拧至反洗状态。
2 打开电源，开原水泵至手动。
冲洗1小时后柠至正洗状态。
反复2次，到排水口接水目测，至水清亮为止。
纯化水系统操作说明
常用 NaOH 作 pH 调节剂，按流量大小配制成 0.5~2%（g/ml）的溶液，按电 导率曲线图调节加药量。 （三）加药泵的调节
5~35
45
水温（℃）
5~35
45
压力（MPa） 1.0~1.6
4.1
压力（MPa）
1.05
4.1
pH 值
2~11
1~12
pH 值
3~10
1~12
注：当 pH 为 10 时，最高温度为 35℃
四、反渗透的标准操作规程 SOP
1、预处理部分
（1）原水箱：原水箱每月清洗一次。
（2） 多介质过滤器：
① 反洗：开启 V3、V4、V1 阀门，其余阀门关闭，开启原水泵,反洗 5~15 分钟。
一、工作原理
纯化水制备系统操作说明
半透膜
半透膜
溶剂+溶质
溶剂
初始状态
半透膜 压力
溶剂+溶质
溶剂
渗透压
溶剂+溶质
溶剂
平衡状态
放置一段时间后，溶剂透过半透膜往溶液一 边渗透，则溶液的高度高于溶剂的高度，两 液面高度之间的压差即为溶液的渗透压。
在溶液中施加入一定的压力，此压力可克服 溶液的渗透压，则溶液透过半透膜往溶剂方 向渗透，称为反渗透。(反渗透从广义上属过 滤范畴。)
②因复合膜不耐余氯，炭过滤器的作用是除余氯，因此绝不能用未经过炭过
滤器的水进入反渗透膜，否则膜的损坏无法恢复！！！C＋2Cl2+2H2O
RO系统操作使用说明
RO系统操作使用说明RO系统是一种常用的水处理设备，用于去除水中的各种杂质和污染物，以提供干净清澈的水源。
在使用RO系统之前，需要了解一些基本操作，以确保其正常运行和维护。
一、开机准备：1.检查RO系统是否正确连接电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2.确保进水阀门关闭。
3.检查RO膜的状况，确保RO膜处于良好状态，无破损或堵塞。
二、操作步骤：1.打开进水阀门，将水流进入RO系统。
2.打开电源开关，系统开始运行。
3.当水经过RO膜后，通过膜下的管道进入储水箱。
4.当储水箱水位达到设定值时，RO系统会自动停止运行。
5.打开取水阀门，取出RO处理后的水。
三、关机步骤：1.关闭取水阀门。
2.关闭进水阀门。
3.关闭电源开关。
4.检查RO系统的水位，如果水位过高，可以通过排水阀排出多余的水。
四、系统维护：1.定期清洗RO膜：根据RO系统的使用情况，每几个月清洗一次RO 膜，以保持其正常工作状态。
2.检查水位控制器：定期检查水位控制器是否正常工作，确保RO系统可以自动停止运行。
3.替换滤芯：根据滤芯的使用寿命，及时更换滤芯，以保持RO系统的过滤效果。
五、故障排除：1.水质不佳：检查进水管道是否有污染，清洗进水管道，或更换滤芯。
2.水产量减少：检查RO膜是否堵塞，更换RO膜。
3.水流过慢：检查进水阀门是否打开，检查水泵是否正常工作。
4.水质异常：检查RO膜是否破损，更换新的RO膜。
综上所述，正确操作和维护RO系统是确保其正常工作和延长使用寿命的关键。
用户只需按照上述操作步骤进行操作，并定期进行维护保养，就能够使用到干净清澈的水源。
如果出现故障，及时进行排除，或者寻求专业人员的帮助。
RO系统不仅能为用户提供健康的饮用水，还广泛应用于工业生产中，为各种生产工艺提供高质量的水源。
RO反渗透系统操作流程
RO反渗透系统操作流程一、手动开机①旋转“自动运行”按钮，打到手动②1#原水泵（2#原水泵，选择其中之一），高压泵打到手动③进水阀、浓水阀、产水阀打开④1#原水泵启动（第②条中选择几号原水泵就启动几号原水泵）⑤检查排汽点⑥两分钟后启动高压泵⑦1分钟后，关闭浓水阀⑧（待到电导率显示值为100左右时）关闭产水阀。
注：关闭产水阀时要检查东侧流量计下面开关是否打开。
二、手动停机①打开产水阀、浓水阀②冲洗两分钟，停高压泵③再冲洗两分钟，停1#原水泵（2#原水泵）④关闭进水阀、浓水阀、产水阀三、自动开机①进水阀、浓水阀、产水阀旋转到“0”处②1#原水泵（2#原水泵）、高压泵打自动③“自动运行”键打自动④点击一键启动按钮2s-5s四、自动停机点击一键停机2s-5sSDI（污染指数）的测定一、SDI（污染指数）的测定1、利用SDI设备，调整进口压力至0.2MPa（兆帕）2、先测定收集500mL水样所消耗时间为T1，相隔15分钟后，在同一点测定收集500mL水样所消耗时间T23、计算公式：F1=（1-T1/T2）×100/15例如最初收集500mL水用时2分钟（T1），15分钟后，在同一点收集500mL 水用时4分钟（T2）F1=（1-2/4）×100/15=3.334、SDI滤膜的更换为一天2次，正常运转后为2-3天一次二、加药1、还原剂（亚硫酸氢钠NaHSO3）一个余氯中加2个PPM每方水中加2个PPM注：PPM（常用来表示气体浓度或溶液浓度），如1PPM即表示为百万分之1或百万分率2、阻垢剂每方水为5个PPM加药量的计算：例如：反渗系统回收率为75%的条件下,单套反渗透产水量为10m³/h则单套进水量为10/75%=13.3m³/h，单套阻垢剂投加量为PPm×13.3m³/h=66.5（PPm/h）。
RO系统操作
RO系统操作一、概述：纯水一号系列纯水设备引进目前世界先进的膜分离技术——美国逆渗透RO膜技术。
它是依靠逆透膜孔径小于0.0005m，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机物、病毒和农药等致癌物，去除率：≥98%。
纯水一号系列纯水设备，全部采用不锈钢结构，具有体积小、操作方便、能耗少、全套水质在线检测，能及时监测水质情况；完整的高低压保护系统，有效地保护高压泵和RO 膜，延长设备的使用寿命。
它是制造纯水的理想行生产设备。
二、用途及适用范围：纯水一号系列纯水设备主要应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、半导体、电子用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。
三、生产工艺流程：原水箱原水泵加药系统石英砂过滤器活性碳过滤器保安过滤器一级高压泵一级反渗透系统中间水箱二级高压泵二级反渗透系统纯水箱纯水泵精密过滤器EDT 抛光混床用水点四、设备主要参数：工作压力：脱盐率：电压：为了保证设备膜元件的使用寿命，请严格按以上参数操作，详情向厂家咨询。
五、安装指导：⒈安装前应对设备进行全面检测，检查管道有无松动、破损现象，设备摆动位置是否得当，以便操作、维护。
⒉配有预处理的系统的设备，应正确安装主好过滤设备，初次使用时一定要用大量水进行冲洗，保证冲洗干净后方可向RO机供水，进水管最好用PVC或ABS管道，一定不能用铁管，以防止铁锈，影响水质。
⒊打开控制电源，开机，在全自动状态下，选择打开一台原水泵1#或2#，设备进入自动制水状态，无论手动或自动，确认原水箱液位，否则设备无法运行。
⒋接好废水排放管道、纯水管路，应用不锈钢食品级ABS或PVC管道，用胶水连接的地方，一定要保证胶水干涸后方可使用，避免渗水、漏水现象。
⒌用户可根据所选用的机器情况，选择使用380V用电设备，要求采用三相五线供电。
六、纯水机系统操作规程：a. 开启电源，调节原水泵回流阀，使用处理管道系统压力控制在3-3.5，同时调节高压泵出口阀及浓水调节阀，回水阀使RO主机管道压力控制在11-13，同时使流量计流量达到设计水量，值得注意的是，当新机运行时，因RO膜有浸泡过程，产水量略低于设计值。
RO反渗透纯净水系统操作规程
RO反渗透纯净水系统操作规程一、总则二、操作人员要求1.操作人员必须接受培训，并具有一定的水处理知识和技能，熟悉设备的操作流程和工作原理；2.操作人员必须具备良好的职业道德和责任心，在工作中要严格遵守操作规程，确保操作安全；3.操作人员要保持身体清洁，工作时要穿戴统一的工作服，佩戴劳动防护用品；4.操作人员应定期参加健康体检，身体健康状况良好。
三、设备操作规程1.开启设备前，检查设备是否有任何异常情况，如管道是否漏水、泵是否运转正常等；2.开启设备前，确保设备的电源已经接通，并做好相应的漏电保护措施；3.在开启设备前，应确保原水箱内的水位高于原水泵入水口，防止原水泵因无水运转而损坏；4.开启设备后，注意观察设备运行状态，如有任何异常情况应及时停机检修；5.定期检查设备中的滤芯，如有堵塞或损坏应及时更换，保持正常的运行；6.定期对设备进行清洗消毒，确保水质合格；7.设备运行过程中应保持通风良好，避免设备过热。
四、应急措施1.在发生设备故障、异常情况时，应立即停机排除故障，切勿盲目进行操作；2.在设备维修或清洗过程中，严禁将手伸入设备内部；3.如遇停电等紧急情况，应立即切断电源，采取相应措施以保证设备安全。
五、设备维护与保养1.定期检查设备的运行情况，如有异常应及时处理；2.定期清洗设备内部，保持设备的卫生；3.定期更换滤芯等易损件，以确保设备的正常运行；4.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态；5.存放设备时，应保持设备的干燥和通风。
六、记录和报告1.操作人员应做好设备运行、维护等工作的记录，包括设备的运行时间、滤芯更换记录等；2.如发现设备运行问题，应及时报告有关部门或负责人，协助排除故障。
以上是RO反渗透纯净水系统的操作规程，只有严格按照操作规程进行操作，才能确保设备的正常运行，提高水质，并延长设备的使用寿命。
同时，操作人员要具备一定的水处理知识和技能，并保持良好的职业道德和责任心，确保操作安全。
超纯水系统RO机组运行状态行程表及RO反渗透手动操作说明
3．
手动冲洗
1．保持RO高压泵、RO送水泵旋钮开关在手动位置。
2、将进水电动阀、冲洗排放电动阀旋钮开关旋转到手动状态，开启RO进水电动阀(MV-01A)及RO冲洗排放电动阀门（MV-02A）
3.手动操作开启RO送水泵（将RO送水泵旋钮开关置于手动位置，按下启动按钮，泵即启动）
NA
NA
RO（反渗透）手动操作说明
手动操作时，设备运行时间以运行状态表中为准。
警告：1、启动泵前，必须检查阀门和电动阀是否处于正确运行状态，否则容易发生憋压或串水。
2、通水时，必须先开阀门再启动泵；断水时，先停止泵再关闭阀门。
项次Байду номын сангаас
动作
操作说明
1.
手动采水
1.将RO系统旋钮开关旋转到停止运行状态。
2.将进水电动阀旋钮开关旋转到手动状态，开启RO进水电动阀(MV-01A)。
4.
自动采水
1. 手动操作关闭RO送水泵（保持RO送水泵旋钮开关置于手动位置，按下关闭按钮，泵即停止）
2.将进水电动阀旋钮开关旋转到自动状态，关闭RO进水电动阀(MV-01A)。
3.将RO高压泵旋钮开关、RO送水泵旋钮开关旋转到自动状态。
5.将RO系统旋钮开关旋转到自动运行状态。
RO送水泵
RO单体/高压泵
超纯水系统RO机组运行状态行程表及RO反渗透手动操作说明
行程
TIME(min.)
阀门
使用泵
要件
产水
Run time
MV01A
RO送水泵A/B
RO高压泵A/B
中间水箱LL液位以上
RO水箱H液位以下
RO反渗透系统操作说明
RO反渗透系统操作说明1.系统的开机与关闭a.系统开机前，需要检查各个设备的电源是否正常，并确保所有阀门处于关闭状态。
b.打开给水阀门，使水源进入预处理系统。
c.开启主控面板上的电源开关，系统开始运行。
d.关闭系统时，先关闭电源开关，再关闭给水阀门。
2.预处理系统操作a.系统启动后，首先检查预处理系统的设备状态，包括过滤器、加药装置、消毒装置等，确保运行正常。
b.根据水质要求，调整加药装置中药剂的投加量，并确保药剂的质量和数量符合要求。
c.根据需要，可以使用消毒装置对水进行消毒处理，杀灭水中的微生物。
d.定期检查并更换过滤器，防止堵塞影响水的处理效果。
3.RO膜操作a.检查RO膜的运行状态，包括膜元件的密封性、通道的堵塞情况等，确保膜组件能够正常工作。
b.根据水质要求，调整RO膜的反渗透通量和回收率。
通常情况下，增加通量会降低回收率，反之亦然。
c.根据运行情况，定期清洗RO膜，防止污垢积累导致膜通道堵塞。
d.检查RO膜的压力和温度，确保其在正常范围内运行。
e.如果发现RO膜出现故障或老化，及时更换膜元件，以保证系统的正常运行。
4.后处理系统操作a.RO膜处理后的水必须经过后处理系统进行进一步处理。
b.可根据需要，添加除菌剂、阻垢剂等化学药剂对水进行处理。
c.进行调节pH值的操作，确保处理后的水在适宜范围内。
d.对后处理系统的设备进行定期检查和维护，确保其稳定运行。
5.定期维护和清洗a.根据操作手册中的规定，定期对整个系统进行维护和清洗操作，以保证系统的性能和寿命。
b.清洗过程中，在使用化学清洗剂时需要注意安全操作，避免直接接触到皮肤和眼睛，以防发生伤害和中毒。
c.清洗后，再次检查系统的各个部件，确保一切正常后才能重新运行。
总结：RO反渗透系统的操作需要细心和耐心，有严格的操作步骤和维护要求。
只有按照正确的操作方法，保持系统设备的正常状态，才能够保证RO反渗透系统处理水的效果和持久性。
RO反渗透纯净水机组使用说明
RO反渗透纯净水机组使用说明使用说明书感谢您购买RO反渗透纯净水机组。
本使用说明书将为您提供详细的操作指南，以确保您正确并安全地使用本产品。
第一章：产品介绍1.1产品概述1.2产品特点（1）高效过滤：采用RO反渗透技术，能够去除水中的悬浮物、硬度、有机物、重金属等杂质。
（2）安全可靠：设备采用先进的膜分离技术，能够去除细菌、病毒等有害物质，保证出水的安全性。
（3）节能环保：设备具有自动控制功能，在运行过程中能够合理利用能源，减少能耗，对环境友好。
第二章：安全须知2.1使用环境（1）本产品适用于室内使用，不得露天使用。
（2）使用环境应保持通风良好，温度在5℃-40℃之间。
2.2电源要求（1）请确保电源稳定，电压在220V±10%范围内。
（2）确保电源接地良好，以减少意外事故的发生。
2.3水源要求（1）水源应为自来水或清洁水源。
（2）使用前请对水源进行初步处理，如有悬浮物，请先过滤。
2.4操作注意事项（1）请勿将本产品用于非生活饮用水的处理，如工业用水、医疗用水等。
（2）请勿将高温液体注入机器，以免损坏过滤膜。
第三章：安装步骤3.1安装前准备（1）确认产品完整，检查配件是否齐全。
（2）选择合适的安装位置，确保有足够的空间进行安装和日常维护。
3.2安装准备（1）将RO反渗透纯净水机组放置在安装位置上。
（2）根据提供的图纸，将水管连接到相应的进水和排水口。
3.3安装注意事项（1）请确保水管接口连接紧固，无漏水现象。
（2）请正确连接电源，并接地。
第四章：日常使用4.1开机前准备（1）打开自来水进水阀门。
（2）确保排水管畅通。
4.2开机操作（1）按下电源开关，开启RO反渗透纯净水机组。
（2）待机组运行稳定后（通常为2-3分钟），即可使用。
4.3关机操作（1）关闭自来水进水阀门。
（2）关闭电源开关。
第五章：常见故障及处理方法5.1机器无法开启（1）检查电源是否有电。
（2）检查电源线或插头是否损坏。
5.2漏水现象（1）检查水管连接是否紧固。
RO系统启动和关闭操作
RO系统启动和关闭启动：1、浓水产水排放停止按钮（红色）和产水放排停止按钮（红色），然后再按浓水排水启动按钮（绿色）、产水放排启动按钮（绿色）和进水气动阀（绿色），之后就等大约20秒；2、20秒后就启动增压泵按钮（绿色），等大约10秒；3、10秒之后就按浓水产水排放停止按钮（红色）和产水放排停止按钮（红色），再按浓水产水排放关闭按钮（黄色）和产水放排关闭按钮（黄色），再等大约20秒4、按高压泵启动按钮（绿色），完成RO系统启动。
注意：1、完成RO系统启动后，就要观察RO系统的压力表，如一级RO的压力值是8-10kg/cm2 为正常。
而浓水RO的压力值为12-14 kg/cm2 为正常。
2、如果压力值超过正常值，就把回流阀和浓水阀的流量调大一点，使压力达到正常值。
如果出现调到浓水流量大于产水流量应停止RO，咨询上司，是否能正常运行下去。
（注：阀门从左到右分别为回流阀、浓水阀、产水阀。
）关闭：1、先按高压泵关闭按钮（黄色），然后就等高压泵完全停止后再操作下一步（注意：可以打开箱盖，看看里面的50Hz是否降到0或50Hz在一闪一闪才进行下一步操作）；2、按浓水产水排放停止按钮（红色）和产水放排停止按钮（红色），然后再按浓水排水启动按钮（绿色）、产水放排启动按钮（绿色），之后就要等大约20秒；3、20秒后按关闭增压泵按钮（黄色），等待约10秒；4、10秒后按浓水产水排放停止按钮（红色）和产水放排停止按钮（红色），再按浓水产水排放关闭按钮（黄色）和产水放排关闭按钮（黄色），最后按进水气动阀关闭按钮（黄色），完成RO系统关闭。
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RO反渗透系统操作说明
在运行反渗透设备过程中，您可能会碰到一些问题，本文根据我司进行反渗透设备操作维护的规范，详细的为大家介绍反渗透系统调试、运行、故障分析及排除方法、反渗透装置的清洗说明。
一、系统调试
（一）启动
1. 打开精密过滤器排污口，启动预处理系统正常制水
2. 打开原水供水进水阀门，启动加压泵，确定精密过滤器出水干净后关闭排污口。
3. 打开浓水调节阀，将增压泵后节流阀调整到适中状态。
4. 待滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。
5. 主机运转后逐渐开启泵后节流阀，调整浓水调节阀，是纯水和浓水比例达到设计指标，而后在调整泵后节流阀，是纯水流量达到设计指标。
6.本系统具有原水压力保护装置，当原水压力不足时，压力下降到设定值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的。
当原水恢复时，按复位键，设备恢复工作。
设备恢复工作后，应及时调整设备运行参数。
当设备运行压力超过设定最大限值时，高压保护装置启动，设备主机自动关闭。
当压力恢复时。
按复位钮，设备重新启动。
设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
7. 无论何时，不要讲浓水调节阀完全关闭。
否则会使系统压力突然升高，造成设备的损坏及操作者的安全。
8. 建议用户建立设备运行记录。
9. 第一次使用时，所制纯水至少要排放一小时后再收集利用。
（二）、关机
1. 首先关闭RO增压泵，关闭供水阀门
2. 关闭主机电源开关
3. 关闭原水增压泵及阀门。
4. 关闭电源开关
5.检查各仪器仪表是否归零。
二、反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
1、制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。
2、保护性冲洗
按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。
表4-1反渗透装置高压泵、控制阀状态表：
三、RO系统运行管理
本装置由于RO是自动运行，而保安过滤器操作简单，故无需特别的运行操作，但当处理水质恶化、水量下降、压差上升至0.1MPa时，应及时查明原因，然后进行妥善处理。
装置运行中发生异常的现象，主要通过脱盐率、回收率、压力降三个参数变化来反映。
究其原因，往往是复杂的、多方面的。
可能是设备原因，也可能是进水水质变化的原因，也可能是RO膜组件的原因。
因此在原因调查时，应细致、有条不紊。
以下给出检查流程（图4-1）及有关说明，供参考。
四、RO系统故障分析及排除方法
注：? ↑ 增加ò ↓ 减少? ò主要现象
2、反渗透组件部份异常及对策
注：? ↑ 增加ò ↓ 减少? ò主要现象
3、反渗透组件污染后症状和对策
五、反渗透装置的开车、停车
1 装置不得长期停运，每天至少通水2小时。
如停机72小时以上，应向装置内冲灌亚硫酸氢钠溶液进行保护。
2 装置每次停机，都需用大流量低压水对反渗透装置冲洗15分钟左右，以防膜面浓水产生结垢。
3 反渗透装置开车时，应注意升压不得太快。
如开机前系甲醛封存，应先低压冲
洗至排水无甲醛味和白沫。
六、反渗透装置的清洗
1、反渗透装置需清洗的条件
反渗透运行时如出现以下任一情况，则必须立即进行化学清洗：
①装置总压差比运行初期增加0.15～0.20MPa；
②装置脱盐率比上次清洗后下降了三个百分点；
③装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上；
④即使上述三种情况未曾出现，通常也应5～6个月清洗一次；
2、清洗的注意事项
①清洗时应考虑可能的污染物类型，选用合适的清洗配方。
②可用NH4OH和H2SO4调节PH值，必须注意PH值测量一定要正确可靠。
③清洗操作时要有安全防护措施，如带防护镜、手套、鞋和衣等。
④固体清洗剂必须充分溶解后，再加其他化学试剂，进行充分混合后才能进入反渗透装置。
⑤清洗压力为0.15～0.3Mpa，清洗时间为2小时。
⑥清洗过程中密切注意清洗液温升情况，切忌温度超过35℃，观察清洗水箱液位和清洗液的颜色变化，必要时补充清洗液。
⑦清洗结束后，取残液进行分析，确定污染物种类，为日后清洗提供依据。
3、清洗方法
①按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配制清洗液，用泵循环清洗液，将其搅匀待用。
②关闭反渗透装置上的进出水阀门、排放阀门，打开反渗透装置上的化学清洗进出阀门，形成循环清洗系统。
③接好清洗管路后，开启清洗泵电源开关，按规定的流量、压力（0.14-0.22Mpa）和温度（＜30℃），清洗1-2小时（必要时可浸泡1-2小时），初始排出的清洗液排入地沟，以保证清洗液的浓度。
④清洗完毕后，将清洗水箱残液排完，注入符合反渗透装置进水指标的水，以清洗相同条件进行冲洗。
或用原水增压泵类似低压冲洗条件来冲洗。
⑤各段冲洗结束后，按规定的运行方式进行低压冲洗和高压运行，最初产水排入地沟，到出水指标合格后进入产品水箱。
⑥清洗结束后，必须将化学清洗装置冲洗干净，切忌将清洗过滤器、清洗水泵等设备置于酸或碱的状况下。
4 甲醛或亚硫酸氢钠封存方法
①利用清洗装置，配制0.5-1%浓度的甲醛或亚硫酸氢钠水溶液。
②将清洗装置的出口、回流口分别与反渗透装置的清洗液进口、清洗液回流口连接，而后打开清洗管线上的阀门。
③启动清洗泵，循环10分钟。
④关闭清洗泵，关闭所有阀门。
5 清洗配方
①酸洗配方：0.3%HCl溶液
②碱洗配方：0.3%NaOH溶液，PH调至12。
6 装置的防冻
①停运期间（指48小时以上）需适当送水，以更换存水。
②冬季停运应注意防冻，防冻液可以下面组成为参考。
5％丙三醇溶液＋0.5%亚硫酸氢钠溶液
③停运时开启产水阀，关闭其它所有阀门。
北京世宏顺达科技发展有限公司。