设备现场调试记录表
设备现场调试记录表.docx
设备现场调试检查记录表单位名称现场地址单位负责人联系电话检检查内容检查方法和要求查项目1.1 设备是否按要求安装到查阅工程图纸、施工位设计方案。
1.2 设备是否有连接不到位查看设备连接处的1的情况。
每个人接头情况。
检验1.3 设备是否有出厂检验合审查设备的包装情格证。
况1.4 设备是否有开机正常运审查设备开启运行行。
状态。
编号：检查结果□ 符合□ 不符合□ 有缺陷□ 无此项□ 符合□ 不符合□ 有缺陷□ 无此项□ 符合□ 不符合□ 有缺陷□ 无此项□ 符合□ 不符合□ 有缺陷□ 无此项□ 符合2.1 整体联合试验是否合审查工程项目的设□ 不符合格。
计方案。
□ 有缺陷□ 无此项□ 符合22.2 每项设备设计是否达到□ 不符合调查阅图纸设计。
合格。
□ 有缺陷试□ 无此项□ 符合2.3 设备连续运行是否合查阅设备连续运行□ 不符合格。
状况。
□ 有缺陷□ 无此项检查检查内容检查方法和要求检查结果项目□ 符合2 2.4 设备试运行试验是否满检查设备的每项参□ 不符合调足要求数。
□ 有缺陷试□ 无此项2.5 设备紧急情况是否达到检查设备在紧急状□ 符合要求。
况下的反应。
□ 不符合□ 有缺陷□ 无此项□ 符合3运3.1 设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格询问客户在连续使用的情况。
□ 不符合□ 有缺陷行问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）□ 无此项：处理意见：安全监察员：单位负责人员：日期：日期：。
现场临时用电设备调试记录856
现场临时用电设备调试记录调试背景在项目现场施工期间，由于施工进度较快、电力设备未能全部安装好之前，需要使用临时用电设备来供电使用。
为保证现场设备正常运行，需要对现场临时用电设备进行调试，确保其能够满足现场施工需要。
调试设备1. 发电机通过由租赁公司提供的发电机进行供电。
该发电机型号为YHDG-1000，额定功率为1000kW，电压为380V/220V。
发电机使用柴油发动机作为动力源，通过变压器将电压升高到电力设备所需的380V或220V。
2. 绞车现场需要使用绞车进行拆卸钢结构的工作。
该绞车型号为JM-5T，额定承载力为5吨，电压为380V。
绞车需要接入到临时用电设备中，确保电压稳定。
3. 照明灯具现场需要使用照明灯具进行照明。
该灯具型号为SG03-500，额定功率为500W，电压为220V。
照明灯具需要接入到临时用电设备中，确保电压稳定。
调试过程1. 发电机调试1.1 检查发电机内部线路是否接好，检查冷却水是否充足。
1.2 启动发电机，观察仪表盘指示是否正常。
1.3 调节油门，调节输出电压。
发电机电压输出应该保持在常值范围内，电压波动范围在合理范围内，并记录下相应的电压值。
2. 绞车调试2.1 检查绞车线路是否接好。
2.2 连接绞车的电源线到通电插座上。
2.3 开启绞车，观察绞车是否正常运行。
3. 照明灯具调试3.1 检查照明灯具线路是否接好。
3.2 连接照明灯具的电源线到通电插座上。
3.3 开启照明灯具，观察灯具是否正常工作，电压是否稳定。
调试结果通过对现场临时用电设备进行调试，发现发电机、绞车、照明灯具均能正常工作，并且电压稳定，满足现场施工需要。
通过本次现场临时用电设备调试，加深了对临时用电设备的了解，同时也提高了对临时用电设备的操作技能，为项目安全顺利进行提供了保障。
同时，也需要加强对临时用电设备使用和维护的管理，确保设备能够长期稳定、可靠地运行。
设备安装调试记录表格
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：
2011年3月 15 日
NO:5
设备安装调试报告
设备简要描述
网络交换机
设备名称
交换机
设备型号
LS-5500-28C-EI
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
设备简要描述
双机热备份软件
设备名称
双机热备份软件
版本号
ROSE FOR WINDOWS 8.5版本
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房服务器
注意事项
软件安装步骤应严格按照说明执行
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
运行状况：运行正常
安装工程师签字：2011 年 3 月20日
设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录）
2011年2月3日
NO:2
设备安装调试报告
设备简要描述
惠普应用服务器
设备名称
服务器
设备型号
机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1)
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
注意事项
1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
加电后设备运行状况：运行正常
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：
2011年 3 月 16 日
现场调测记录表
1、从框单板指示灯、状态显示和状态查询正常
2、板正常
中继外环测试
1、中继硬件自环正常
2、半永久连接拆线正常
3、半永久连接恢复正常
4、链路去活正常
5、链路激活正常
功能测试
1、操作员管理
2、前、后台通信
3、网络通信
4、加载响应
5、软驱
6、自动登陆
维护测试子系统
功能测试
日常
1、查询软件版本
内部电源布线无接地现象
插拔电路板无阻碍
单板版本与软件配套
电源分配架输入端的主电源电压
设备上电
上电顺序及
情况记录
1、机架上浮插单板，关闭机架顶部分配盒所有开关，关掉电源开关、开48V电源正常；
2、逐个打开配电盒开关，逐个打开机框电源，观察正常，机框风扇转动正常；
3、关闭分配盒和电源板所有开关，插入所有单板，逐个打开分配盒开关，逐个打开机框电源，观察单板状态正常；
软件安装
软件版本、日期：
主机版本号
后台版本号
加载调试
软件版本正常
加载测试
1、各模块单板联机加载正常
2、写程序、数据正常，掉电保护正常
整机功能
内部调试
时钟系统调试
1、指示灯正常，单板状态显示正常。
2、时钟锁相正常
单板硬件正常
所有板开工正常
硬件数据配置正确
倒换测试
1、板倒换
2、板倒换
维护
2、设置时间
调测中的
故障处理
故障现象描述
故障诊断、分析、处理步骤
现场调测记录表
现场调试负责人：
项目
子项
调测记录
要求
实际记录
现场调试记录表
由
年月日 至
年月日
示图或说明：
测试人员(签名)：
施工 (安装)
单位 自查 结论
项目专业质量检查员(签 名)：
年月日
监理 (建设)
单位 验收 结论
专业监理工程师 (建设单位
通风与空调节能工程 -65-2009
年月日
年月日
现场调试记录表
GD23020201 0 1
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
建筑节能工程
分项工程名称 通风与空调节能工程
施工单位
项目负责人
分包单位
分包技术负责人
施工执行标准名称及编号 广东省标准《建筑节能工程施工质量验收规范》 DBJ 15-65-2009
调试时间 调试设备、系统及调试情况：
设备现场调试记录表
设备现场调试检查记录表
编号：
单位名称
现场地址
单位负责人
联系电话
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
1
检验
设备是否按要求安装到位
查阅工程图纸、施工设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有连接不到位的情况。
查看设备连接处的每个人接头情况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有出厂检验合格证。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
2
调试
设备试运行试验□有缺陷
□无此项
设备紧急情况是否达到要求。
检查设备在紧急状况下的反应。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
3
运行
设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格
询问客户在连续使用的情况。
审查设备的包装情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有开机正常运行。
审查设备开启运行状态。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2
调试
整体联合试验是否合格。
审查工程项目的设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
每项设备设计是否达到合格。
查阅图纸设计。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备连续运行是否合格。
查阅设备连续运行状况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：
10_临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
工程名称
中国棉花公证检验石家庄实验室工程纤检南、北楼
施工单位
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
设备名称
1.钢筋切断机，弯曲机，对焊机。
2.搅拌机。
3.圆盘锯。
4.电焊机等。
设备型号
安装地点
施工现场
主要试验、检测、调试内容：
专用配电箱，接地装置
试运转
结论及处理意见：
经检查，以上施工机械均设专用配电箱，漏电保护装置动作灵敏可靠，接地装置符合规定，试运转正常，可以投入使用。
年月日
填表人
临时管理人员
调试人员
验收人员
施工现场临时用电进场电气设备检验记录
工程名称
中国棉花公证检验石家庄实验室工程纤检南、北楼
施工单位
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
设备（材料）名称
配电箱开关箱
检验日期
年月日
总数量
检验数量
全数检查
检验情况
技术证件：
具有入网许可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，合格证，实验报告，图纸。
备件与附件：备件与附件，与设备清单吻合、齐全。
外观情况：
外观检查无掉漆、弯扁、凹陷、焊缝开裂等。
测试情况：
经测试，动作灵敏可靠，符合规定。
检验结论
可以安装使用。
临电管理人员
电气技术负责人
安全员
检验人员
设备安装调试记录模板
设备安装调试记录模板一、安装前准备。
1. 确认设备型号和规格，确保所需的安装工具和材料齐全。
2. 检查安装位置，确认设备安装的空间和支撑条件。
3. 确认设备的电源接入位置和电源线路，做好相应的电气连接准备工作。
二、设备安装。
1. 将设备搬运至安装位置，注意搬运过程中避免碰撞和损坏。
2. 根据设备安装图纸和说明书，进行设备的组装和安装。
3. 调整设备位置，确保设备安装平稳和垂直。
三、设备电气连接。
1. 根据设备的电气图纸，进行电气线路的连接。
2. 确认电源线路的接线正确，保证设备的电气安全。
四、设备调试。
1. 接通设备电源，确认设备的各项指示灯和显示屏正常。
2. 进行设备的功能测试，确保设备各项功能正常。
3. 对设备进行调试和调整，使设备达到最佳工作状态。
五、设备安装调试记录。
日期：安装人员：设备型号：安装位置：安装过程记录，。
1. 安装准备工作。
2. 设备安装过程。
3. 电气连接过程。
4. 设备调试过程。
六、安全交底。
1. 对设备的安全操作和维护进行交底，确保操作人员的安全意识。
2. 提供设备的操作手册和维护手册，让操作人员熟悉设备的使用和维护方法。
七、安装验收。
1. 进行设备安装的验收工作，确保设备安装符合规范和要求。
2. 对设备的各项功能进行再次测试，确认设备安装调试完成。
八、安装总结。
1. 对设备的安装调试过程进行总结，总结安装调试过程中的经验和教训。
2. 提出设备安装调试过程中存在的问题和改进意见，为今后的设备安装调试工作提供参考。
以上为设备安装调试记录模板，希望能够对设备安装调试工作提供一定的参考和指导。
设备现场调试记录表
车间名称
酰化车间
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
备注
1检验
1.1设备是否按要求安装到位
查阅工程图纸、施工设计方案。
符合□□不符合有缺陷□
无此项□
1.2设备是否有连接不到位的情况。
查看设备连接处的每个接头情况。
□符合□不符合有缺陷□
□无此项
设备是否有出厂检验1.3合格证。
询问现场操作人员在连续使用的情况。
符合□
不符合□
□有缺陷无此项□
问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：
处理意见：
车间负责人员：日期：
日期：机修负责人员：
酰化车间设备调试记录表
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
酰化车间设备调试记录表
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
酰化车间设备调试记录表
查阅设备、工艺连续运行状况。
符合□不符合□□有缺陷□无此项
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
2
调试
2.4设备试运行试验是否满足要求
检查设备的每项参数。
□符合不符合□
有缺陷□无此项□
2.5设备紧急情况是否达到要求。
检查设备在紧急状况下的反应。
符合□不符合□□有缺陷
无此项□
3运行
3.1设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格
审查设备的安装情况
符合□不符合□有缺陷□□无此项
1.4设备是否有开机正常运行。
审查设备开启运行状态。
符合□
不符合□有缺陷□□无此项
建筑施工现场临时用电设备调试记录表格
建筑施工现场临时用电设备调试记录
工程名称：隆仁大厦项目工程调试日期：年月日
设备
名称
钢筋对焊机
设备型号
安装
地点
钢筋工棚
主要调试过程：
专用配电箱，接地装置，试运转。
建筑电工（签字）：
结论及处理意见：
经检查，以上施工机械均设专用配电箱，漏电保护装置动作灵敏可靠，接地装置符合规定，试运转正常，可以投入使用
机械管理员（签字）：专职安全员（签字）：
表8.5.6建筑施工现场临时用电设备调试记录
工程名称：隆仁大厦项目工程调试日期：年月日
设备
名称
塔吊
设备型号
QTZ40
安装
地点
现场
主要调试过程：
力矩限制器，限位器，电缆敷设，塔吊与现场架空线以及外线的安全距离，是否有保护接零、重复接地、防雷装置。
建筑电工（签字）：
结论及处理意见：
经检查，以上施工机械均设专用配电箱，漏电保护装置动作灵敏可靠，接地装置符合规定，试运转正常，可以投入使用。
机械管理员（签字）：专职安全员（签字）：
机械管理员（签字）：专职安全员（签字）：
建筑施工现场临时用电设备调试记录
工程名称：隆仁大厦项目工程调试日期：年月日
设备
名称
钢筋压力焊机
设备型号
安装
地点
现场
主要调试过程：
专用配电箱，接地装置，试运转。
建筑电工（签字）：
结论及处理意见：
经检查，以上施工机械均设专用配电箱，漏电保护装置动作灵敏可靠，接地装置符合规定，试运转正常，可以投入使用
2、金属构架、电机外壳、接地线连接正确可靠。
经以上检查，该设备符合电气安全规程，可以投运。
施工现场电气设备调试记录
施工现场电气设备调试记录日期：xxxx年xx月xx日地点：施工现场记录人：xxxxx1.设备基本信息- 设备名称：xxxx- 设备型号：xxxx- 设备编号：xxxx- 供电电压：xxxxV- 额定功率：xxxxW- 出厂日期：xxxx年xx月xx日2.设备检查在进行设备调试之前，首先对设备进行了全面的检查，包括外观、接线、电源线、控制装置等。
-设备外观检查：检查设备外观是否完整，是否有明显的损坏或磨损。
-接线检查：检查设备内部的接线是否正确，是否有松动或断裂的情况。
-电源线检查：检查电源线是否完整，是否有明显的裂痕或损坏。
-控制装置检查：检查设备的控制装置是否能正常工作，是否有按键损坏或故障的情况。
3.设备接线根据设备的接线图和接线规范，按照以下步骤进行设备接线：-断开电源：确保设备处于断电状态，避免意外触电事故发生。
-接线箱连接：根据接线图，将电源线连接到设备的接线箱中，确保接线牢固。
-接地线连接：根据设备的接地要求，将设备的接地线连接到接地装置中，确保设备的安全接地。
-控制装置连接：将控制装置的输出线与设备的控制接口连接，确保设备能够正常接收控制信号。
4.设备调试完成设备接线后，按照以下步骤进行设备调试：-设备通电：将电源开关打开，使设备获得供电，观察设备是否有正常的工作指示灯亮起。
-控制器设置：根据设备的操作手册，对控制装置进行设置，包括参数调整、传感器校准等。
-系统功能测试：通过对设备的各个功能进行测试，确保设备的各项功能是否正常，如设备启停、速度调节、温度控制等。
-故障排除：如发现设备存在故障或异常情况时，根据设备的故障解决方案进行排除，修复设备的故障。
5.记录结果根据设备调试的情况，记录下以下内容：-设备是否正常运行-设备各项功能是否正常-设备是否存在故障或异常情况-故障排除的过程和结果6.安全措施在进行设备调试的过程中，必须注意以下安全措施：-穿戴个人防护用具，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
碰焊机调试记录表
碰焊机调试记录表一、调试目的本次调试的目的是对碰焊机进行调试，确保其正常工作。
通过检查和测试，寻找潜在问题并解决，以保证设备的稳定性和可靠性。
二、调试时间本次调试工作于XX年XX月XX日开始，调试过程历时XX天，于XX 年XX月XX日结束。
三、调试人员本次调试工作由以下人员组成：1. 主调试人员：XXX2. 辅助调试人员：XXX四、调试步骤及结果1. 现场查看在开始调试前，调试人员首先对碰焊机进行了现场查看，确认了设备的基本状况和安装情况。
检查包括设备的外观、电源连接、线缆连接等。
经过查看，设备外观完好，电源和线缆连接良好，无明显故障。
2. 电气检测接下来，调试人员对碰焊机进行了电气检测，包括电源电压、电流、接地情况等方面的测试。
测试结果显示，电源电压稳定，电流正常，接地良好，符合要求。
3. 功能测试为了确保碰焊机的各项功能正常工作，调试人员进行了功能测试。
测试包括碰焊机的自动/手动切换、气缸动作、加热温度控制等功能。
经过测试，所有功能均正常，无异常情况。
4. 焊接效果测试为了验证碰焊机的焊接效果，调试人员进行了焊接效果测试。
测试包括焊接点的牢固程度、焊接接头的质量等方面的评估。
测试结果显示，焊接点牢固可靠，焊接接头质量良好，符合要求。
5. 故障排除在调试过程中，调试人员发现了一些小问题，并进行了相应的故障排除。
问题主要包括线缆接触不良、控制面板故障等。
通过认真检查和修复，所有问题得到了解决，并确保设备的正常运行。
6. 调试总结经过以上步骤的调试，碰焊机经过检查和测试，各项指标均符合要求。
设备正常工作，各项功能正常，焊接效果良好。
调试人员对调试过程进行了总结，并记录了相关的调试参数和结果。
五、调试结论经过本次调试，碰焊机经过检查和测试，各项指标均符合要求。
设备能够正常工作，各项功能正常，焊接效果良好。
调试结果显示，碰焊机达到了预期的调试目标。
调试人员对调试过程进行了总结，并提出了一些建议和改进措施，以进一步提高设备的性能和稳定性。
10-临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
外观情况：外观检查无掉漆、弯扁、凹陷、焊缝开裂等。
测试情况：经测试，动作灵敏可靠，符合规定。试运转正常。
结论及处理意见：
经检查，以上施工机械均设专用配电箱，漏电保护装置动作灵敏可靠，接地装置符合规定，试运转正常，可以投入使用。
年月日
验收人员：
现场临时设备用电调试记录
单位名称
中铁二十二局哈尔滨铁路建设集团有限责任公司
工程名称
牡丹江铁路运输检察院新建办案用房和专业技术用房
设备名称
1.钢筋切断机、弯曲机。
2.搅拌机。ห้องสมุดไป่ตู้
3.圆盘锯。
4.电焊机等。
5.配电箱开关箱
安装地点
施工现场
主要试验、检测、调试内容：
设备配备专用配电箱，接地装置
技术证件：合格证齐全。
施工现场电气设备调试记录表(完整版)
调试人员签字
验收人
1、测试施工电梯开关箱线路绝缘电阻最小值是A间为370MΩ，满足要求。
2、测试施工电梯漏电保护器性能，A相30mA/10ms；B相28mA/10ms;C相30mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
3、合闸后无异常现象，试运转正常。
4、配电箱重复接地电阻1.2Ω，开关箱重复接地电阻1.4Ω。
结论及处理意见
4、合闸后无异常现象，试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.1Ω，开关箱重复接地电阻0.9Ω。
6、开关箱至圆盘锯的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
年 月 日
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5-40
设备安
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
年 月 日
试验人员
设备名称
圆盘锯
设备规格
型号
MJ104
设备安
装地点
木工棚
主要
调试
过程
1、测试木工棚配电箱（三级箱）至圆盘锯开关箱线路绝缘电阻最小值是AC间为350MΩ，满足要求。
2、测试圆盘锯电动机绝缘性能，最小值是350MΩ，满足要求。
3、测试圆盘锯漏电保护器性能，A相15Ma/10ms；B相15Ma/10ms;C相15mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
结论及处理意见
安装符合要求，试运转正常，可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
设备现场调试记录表完整版
□不符合
□有缺陷
□无此项
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ果
2
调试
设备试运行试验是否满足要求
检查设备的每项参数。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备紧急情况是否达到要求。
检查设备在紧急状况下的反应。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
3
运行
设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格
询问客户在连续使用的情况。
设备现场调试记录表
设备现场调试检查记录表
编号：
单位名称
现场地址
单位负责人
联系电话
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
1
检验
设备是否按要求安装到位
查阅工程图纸、施工设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有连接不到位的情况。
查看设备连接处的每个人接头情况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有出厂检验合格证。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：
处理意见：
安全监察员： 日期：
单位负责人员： 日期：
审查设备的包装情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
设备是否有开机正常运行。
审查设备开启运行状态。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2
调试
整体联合试验是否合格。
审查工程项目的设计方案。
□符合
现场电气设备调试记录
现场电气设备调试记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工程项目现场调试人员：XXX1.调试准备1.1前期准备在开始调试之前，对相关设备进行了检查和维护，确保设备的正常工作状态；1.2调试目标确定调试目标，本次调试主要针对电气设备的运行和保护系统进行功能性和安全性的测试。
2.调试步骤2.1入口电源调试检查电源输入电压和频率是否与设备要求一致，并按照设备接线图正确接通电源。
通过电压表和电流表测量电源的电压和电流，确保其符合设备标准要求。
2.2机械设备调试将电机与控制系统正确连接，在设备控制柜中将电机的运行参数设置为初始值。
观察电机的运行情况，包括转速、电流、电压等，并确保转速和电流在正常范围内。
2.3保护系统调试对各种保护装置进行功能性测试，包括过载保护、短路保护、电流保护等。
通过设置不同的故障条件，观察保护系统的反应和动作，确保其正常工作。
2.4控制系统调试检查控制系统的仪表和按钮是否正常工作，包括开关、按钮、指示灯等。
通过设置不同的参数和操作方式，检查控制系统的功能性和可靠性。
3.调试结果3.1入口电源调试结果入口电源电压和频率符合设备要求，电压稳定，无明显波动。
3.2机械设备调试结果机械设备正常运行，电机转速、电流、电压等参数在正常范围内。
3.3保护系统调试结果保护系统对各种故障条件的反应和动作符合要求，能够有效保护机械设备的安全运行。
3.4控制系统调试结果控制系统的各项功能正常，开关、按钮、指示灯等设备工作正常。
4.调试总结本次电气设备调试工作顺利完成，各项功能和保护系统工作正常。
调试过程中没有发现重大故障和问题，设备具备正常运行的条件。
建议对设备的日常维护工作进行规范化，并定期进行设备的巡检和保养，以确保设备的长期稳定运行。
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设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期酰化车间设Biblioteka 调试记录表序号设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
电气调试记录表
车间名称
调试内容
调
试
情
况
调试人员
监理人员
调
试
结
论
试验人：
记录人：
年 月 日
使用单位意见：
签 章：
年 月 日
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审查设备的安装情况
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.4设备是否有开机正常运行。
审查设备开启运行状态。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2
调试
2.1整体联合试验是否合格。
审查工程项目的设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2.2每项设备设计是否达到合格。
查阅图纸设计。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2.3设备连续运行是否合格。
酰化车间设备现场调试检查记录表
车间名称
酰化车间
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
备注
1
检验
1.1设备是否按要求安装到位
查阅工程图纸、施工设计方案。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.2设备是否有连接不到位的情况。
查看设备连接处的每个接头情况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
1.3设备是否有出厂检验合格证。
查阅设备、工艺连续运行状况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
检查项目
检查内容
检查方法和要求
检查结果
2
调试
2.4设备试运行试验是否满足要求
检查设备的每项参数。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
2.5设备紧急情况是否达到要求。
检查设备在紧急状况下的反应。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
3
运行
3.1设备产品在大负荷的情况下连续运行是否合格
询问现场操作人员在连续使用的情况。
□符合
□不符合
□有缺陷
□无此项
问题记录（包括未在“检查内容”栏目中列出的其他问题）：
处理意见：
车间负责人员： 日期：
机修负责人员： 日期：
酰化车间设备调试记录表
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
酰化车间设备调试记录表
序号
设备名称
调试情况
整改情况
检查人
日期
酰化车间设备调试记录表