冷水机组施工方案
空调冷水机组保温施工方案
空调冷水机组保温施工方案1. 引言空调冷水机组是空调系统中的重要组成部分，其性能稳定与否直接影响空调系统的制冷效果。
为了保证冷水机组的正常运行，对其进行保温施工是非常必要的。
本文将详细介绍空调冷水机组保温施工的方案和步骤。
2. 保温材料的选择2.1 硅酸铝保温板硅酸铝保温板是一种常用的保温材料，具有低导热系数、良好的保温性能和机械强度。
在空调冷水机组保温施工中，可以采用硅酸铝保温板作为保温层材料。
2.2 聚氨酯保温材料聚氨酯保温材料是另一种常见的保温材料，具有导热系数低、柔韧性好等特点。
在一些特殊情况下，可以选择聚氨酯保温材料作为保温层材料。
2.3 合适的保温厚度根据冷水机组的特点和运行环境，选择合适的保温厚度非常重要。
一般来说，保温板的厚度应在20mm至50mm之间。
3. 保温施工步骤3.1 准备工作在进行保温施工前，需要做好以下准备工作：•检查冷水机组的运行状态，确保安全停机。
•清理冷水机组表面的污垢，保证施工质量。
•准备好所需的保温材料和施工工具。
3.2 粘贴保温板根据冷水机组的尺寸和形状，将硅酸铝保温板切割成相应的大小，并用特制的胶粘剂将其粘贴在冷水机组的表面。
保证保温板与冷水机组之间没有空隙，确保保温效果。
3.3 封边处理在保温板的接缝处和边缘处，用密封胶或密封带进行封边处理，防止冷空气渗漏。
3.4 表面处理对保温板进行基础处理，例如涂刷耐久性好的防腐漆或防火涂料，以提高保温层的耐候性和防火性能。
3.5 完成施工进行完以上步骤后，保温施工即可完成。
清理施工现场，确保安全和整洁。
4. 施工注意事项•施工人员需佩戴个人防护装备，包括手套、口罩和安全帽等。
•施工现场需保持通风良好，以免吸入有害气体。
•施工过程中，严禁吸烟和明火作业，防止火灾发生。
•在施工结束后，需进行施工质量验收，确保保温施工质量达到要求。
5. 结论通过合理的保温施工方案，能够提高冷水机组的保温性能，减少能量损失，提高系统的效率。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案介绍离心式冷水机组是一种常用于中央空调系统的机械设备，主要用于冷却或供给冷水。
它由离心式压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组件组成。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括选址、安装和调试等内容。
选址离心式冷水机组的选址是施工过程中的关键步骤。
选址需考虑以下几个因素：1.与建筑物的距离：离心式冷水机组应离建筑物足够远，以减少噪音和热量对建筑物的影响。
2.空气流通性：冷水机组应选址在有良好空气流通的区域，以保证散热效果和机组的正常运转。
3.避免污染源：机组选址时应避免附近有大量污染源，如工业排放物或垃圾处理设备，以免影响机组的工作。
离心式冷水机组的安装过程需要按照以下步骤进行：1.基础施工：根据机组的重量和尺寸要求做好预埋件的施工，确保机组的稳固安装。
2.泵组安装：根据机组的设备布置图进行泵组的准确定位和安装，并与冷水机组进行连接。
3.冷却塔安装：根据机组的设备布置图进行冷却塔的准确定位和安装，并与离心式冷水机组的冷却塔管路进行连接。
4.电气连接：根据机组的电气布置图，进行电气线路的连接和接地工作。
5.管道连接：根据机组的管道布置图，进行冷却水管和冷冻水管的连接，确保连接紧固牢固。
离心式冷水机组安装完成后，需要进行系统的调试以确保其正常运行。
调试过程应按照以下步骤进行：1.空气泄漏检测：检测冷水机组的管道和阀门是否存在空气泄漏，如有需要进行修复。
2.电气系统检查：检查机组的电气系统是否连接正常、接地良好，并进行电气参数的调整。
3.冷水机组启动：按照机组的操作手册进行启动，检查机组是否正常运行和制冷效果是否达标。
4.性能调整：根据实际工况情况，调整机组的参数和控制方式，以达到最佳的冷却效果。
维护离心式冷水机组的正常运行需要定期进行维护保养，保养的主要内容包括：1.滤网清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷却水滤网，保证冷却水的质量。
2.冷凝器清洁：定期清洁离心式冷水机组的冷凝器，保证冷凝效果和散热效果。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。
2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。
3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。
二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。
2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。
3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。
4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。
三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。
2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。
3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。
四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。
2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。
3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。
4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。
五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。
2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案简介本文档旨在提供一种冷水机组施工方案，以指导施工人员进行冷水机组的安装和调试工作。
本方案包括冷水机组的选型、安装位置和布局、管道连接、电气接线、测试与调试以及安全注意事项等内容，确保冷水机组能正常运行和提供良好的冷却效果。
施工人员必须根据相关规范和标准进行施工操作。
选型根据项目需求和工程规模，选择适当的冷水机组型号。
要考虑以下因素： - 制冷量：根据需要提供的冷却量以及负荷变化情况，选择合适的制冷量范围。
- 能耗效率：选择能耗较低且符合能效等级标准的冷水机组。
- 噪音水平：根据冷水机组所在位置和噪音要求，选择符合相关噪音限制的型号。
安装位置和布局根据冷水机组的尺寸和重量，选择适当的安装位置。
考虑以下因素： - 应选择平坦且坚固的地方，以确保机组安装牢固且稳定。
- 离墙和其他设备有一定的间隙，以便散热和机组维护。
- 布局要合理，便于管道连接和维护操作。
管道连接根据冷水机组和冷却设备的布局，进行管道连接。
要注意以下细节： - 确保管道连接牢固、密封，避免漏水和漏气现象。
- 所有管道应符合相关规范和标准，机组进出水管道应正确连接。
- 冷却水供应管道应保持干净，并安装过滤器以过滤杂质。
电气接线进行冷水机组的电气接线工作。
要遵循以下步骤和注意事项： 1. 根据机组的电气图纸，连接主电源线路和控制电源线路。
2. 使用绝缘好的电线并正确连接，避免电线绞接。
3. 安装断路器和接触器等电气保护设备。
4. 进行接地保护并进行接地测试。
5. 完成接线后，进行线路的仔细检查和调试。
测试与调试完成机组安装和电气接线后，进行测试和调试工作。
按以下步骤进行： 1. 先进行机组通电测试，检查机组是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
2. 检查冷却水流量、温度和压力等参数是否正常。
3. 测试机组的制冷效果，确保提供所需的制冷量。
4. 完成测试后，进行相关参数的调整，使机组达到最佳运行状态。
冷水机组安装施工方案
冷⽔机组安装施⼯⽅案冷⽔机组安装施⼯⽅案（1）⼯程概况本⼯程空调⽤冷⽔机组位于地下⼆层冷冻机房内，共3台，均为离⼼式。
冷⽔机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本⼯程中最重、最⼤的设备，也是本⼯程施⼯的重点和难点。
（2）主要施⼯程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从⼀层到地下⼀层或地下⼆层的预留吊装⼝，边长约为7.3⽶的正⽅形，设备卸车可采⽤25吨汽车吊直接由吊装⼝进⼊地下⼆层，再⽤拖排运⾄基础附近。
冷⽔机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以⽤25t吊车就可以满⾜卸车要求。
⽤25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前⽤软⽊板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的⽅位，即应使设备就位后朝西的⼀头向前。
设备⼆次运输：冷冻机房位于地下⼆层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，⼊⼝位于南⾯靠近东侧的地⽅，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后⽅可砌筑。
根据现场情况，设备在地下⼆层的⽔平运输，采⽤卷扬机牵引拖排的⽅法。
拖排⽤两根20#槽钢做成，其间⽤16#槽钢五根焊接在⼀起。
如图8.1-3所⽰：20#槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进⼊。
图8.1-3拖排⽰意图滚杠⽤φ89×6的⽆缝钢管做成每根2.5m 长，⼤约需要15根。
为防⽌滚杠将地坪压坏，须⽤150×200×2000的枕⽊，铺成轨道，两条轨道之间的距离⼤约为1.8-2.1m ，轨道铺设⽅式如图8.1-4所⽰：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕⽊图8.1-4 轨道⽰意图地坪⾯层⽤C20⽔泥沙浆做成，枕⽊对地⾯的压⼒为：σ=G/AфN:设备重量A:枕⽊与地坪的接触⾯积ф:枕⽊与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
水冷空调施工方案
水冷空调施工方案水冷空调施工方案一、工程概况本工程所在地为某办公楼，面积约5000平方米，需安装水冷空调系统。
该系统采用水冷式冷水机组进行制冷，冷却水通过水冷主机和冷却塔进行循环，实现对室内空调的冷却和制热。
二、工程施工方案1. 设备选型根据项目需求，选用制冷量适中、能耗低、使用寿命长的水冷式冷水机组。
考虑到系统的稳定性和耐久性，选用国内知名品牌的冷水机组。
2. 冷却塔布置根据建筑的空间布局和紧凑型需求，冷却塔将设置在建筑的屋顶上。
依据冷却塔的制冷量和系统所需冷却能力，合理布置塔机的数量和尺寸。
3. 冷却塔管道连接冷却塔与水冷主机之间采用直接连接方式，用耐压管道将两者相连接。
为防止管道漏水，采用焊接方式进行连接，并检测管道密封性能，确保不会出现任何泄漏问题。
4. 冷却水循环系统冷却水循环系统包含进水管道、出水管道、冷却塔、冷水机组等主要部分。
进水管道和出水管道应采用与水质相适应的耐压管道，确保管道的承压能力。
冷却塔的水泵应选择性能稳定、噪音低的设备。
根据工程需要，设置流量及水压稳定器，保证冷却水供应的稳定性。
5. 耗能控制系统为提高空调系统的节能性能，应使用先进的耗能控制系统。
通过传感器实时监测室内温度，控制系统可自动调整冷水机组的制冷和制热量，实现室内温度的精确控制，减少能耗。
6. 管道绝缘为减少能量损失，冷却水管道应进行绝缘处理，采用专用防火保温材料进行包裹，防止热量的散失，提高系统的工作效率。
7. 工期安排根据工程需要，制定详细的工期安排，合理安排各项工作的顺序和时间节点，确保工程按时完成。
在施工过程中，要加强现场管理，确保施工质量和安全。
三、工程预算根据选型的水冷式冷水机组价格以及其他施工材料和人工成本，制定详细的工程预算。
从而确保工程施工的经济性和合理性。
四、工程质量控制措施在施工过程中，要加强对工程质量的监督和检查。
特别注意冷却水管道的材料、接口的安装质量和密封性能。
同时，要对冷却塔的运行情况、冷水机组的运行状态进行监控和检测，发现问题及时处理。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案1. 引言冷水机组是工业和商业建筑中常见的空调设备之一，它的正确安装施工对于保证设备的正常运行和使用寿命至关重要。
本文档将介绍冷水机组的安装施工方案，包括前期准备、安装步骤和后期验收等内容。
2. 前期准备2.1 施工图纸在开始安装冷水机组之前，必须先准备好相关的施工图纸。
施工图纸应包括冷水机组的安装位置、管道连接方式、电气连线图等详细信息，以便施工人员按照图纸进行施工。
2.2 安装场地准备在选择冷水机组的安装位置时，应考虑到以下因素：•空间要求：冷水机组应安装在通风良好、有足够空间的地方，以便散热和维护。
•重量承受能力：安装位置的地面和结构要能够承受冷水机组的重量。
•电源和水源：冷水机组应靠近电源和水源，以方便供电和供水。
2.3 工具和材料准备在进行冷水机组安装施工之前，还需准备以下工具和材料：•螺丝刀、扳手和螺栓等基本工具。
•输水管道和电缆。
•足够的密封胶和绝缘材料。
•相关的安全设备，如手套和安全帽等。
3. 安装步骤3.1 安装基础首先，在安装位置上铺设好冷水机组的基础。
基础应符合施工图纸要求，并能够承受冷水机组的重量。
在基础上预留好冷却水管道和电缆的穿越口。
3.2 安装主机在基础上安装冷水机组主机。
安装时，应确保主机与基础牢固连接，以防止震动和噪音。
安装主机时，还应注意以下几点：•主机的进出水口应与管道连接口相匹配，并采用密封胶进行防水处理。
•主机的电缆应按照施工图纸要求进行正确的接线。
3.3 安装管道接下来，安装冷水机组的输水管道。
管道的安装要求如下：•管道应按照施工图纸要求进行铺设，避免出现过长或过短等问题。
•管道的连接处应采用正确的密封方法，以防止漏水。
•管道的走向应合理，避免出现拐弯过多或过于陡峭的情况。
3.4 安装附件设备根据施工图纸要求，安装冷水机组的各类附件设备，如水泵、过滤器和阀门等。
安装附件设备时，应注意：•设备的安装位置应符合施工图纸要求，并便于操作和维护。
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)冷水机组是工业生产中常用的设备之一，挑选、安装和吊装都是非常重要的环节，为确保安全和顺利进行，需要有一份详细的施工方案。
一、前期准备在吊装之前需要对施工现场进行评估和规划，确保设备可以顺利进入场地和安装位置，同时需要保证现场环境安全，保护设备和人员的安全。
二、吊装方案设计1. 确定吊装方案针对设备的性质、重量、尺寸和安装位置等方面的因素，设计合理的吊装方案。
同时需要根据工作现场环境设计吊装的高度和吊点位置，选择合适的起重机械进行吊装，并进行起重机械的验收和检测，确保可以胜任吊装工作。
2. 确定吊点根据设备的重心、外形和特性等因素，选择合适的吊点；同时需要防止吊点损伤设备或影响设备的稳定性，在吊装过程中要及时调整吊点位置，确保设备的稳定和安全。
3. 负责各部分指定负责各部分的人员，明确分工和任务，保持沟通和了解工作进度，协调合作，避免拖延或出现其他问题。
三、实施方案1. 设备卸载将设备从运输车上卸下，并将设备卸载到适当的区域，准备进行吊装工作。
2. 吊装前准备需要事先检查吊装设备和配件的完好性和使用状况，并按照吊装方案就位。
然后安放好吊具和吊绳，并进行安全绑定，确保设备的安全。
3. 吊装设备根据吊装方案，进行设备的吊装工作，吊装过程中需要保持吊绳的稳定，并及时调整吊点位置，防止设备的摇晃和滑落，并保证人员的安全。
4. 安装设备当设备顺利地被吊装到设备安装位置后，进行设备的安装工作。
根据设备的安装要求，固定设备，完成设备的安装工作。
四、吊装后处理完成设备安装后，清理吊装区域，对吊具和设备进行检查和联保，保证设备的正常运行。
总之，冷水机组吊装方案的实施需要考虑各种因素，将工作分为前期准备、吊装方案设计、实施方案和吊装后处理，合理安排和协调，以确保设备可以在安全的状态下顺利地安装。
空调冷水机组保温施工方案
空调冷水机组保温施工方案一、前言为了确保空调冷水机组的正常运行并降低能耗，对其进行良好的保温处理是非常关键的。
本施工方案旨在为工程师和技术人员提供一个全面的空调冷水机组保温施工指南。
二、材料准备与选择保温材料：选择导热系数低、耐水、耐老化、环保的保温材料，如橡塑、玻璃棉等。
辅助材料：如胶带、铝箔纸、钢丝网等。
工具与设备：切割工具、电动工具、热熔胶枪、测量工具等。
三、基层处理与施工准备清洁基层：确保基层表面干燥、清洁、无油污。
检查基层：确保基层平整、无裂缝、无锈蚀。
标记与测量：标记保温材料的切割尺寸，并进行测量。
四、保温材料施工材料切割：按照测量尺寸切割保温材料。
保温层铺设：在机组表面铺设保温材料，确保铺设平整、无缝隙。
固定保温层：使用胶带或钢丝网固定保温材料，确保其稳定性。
五、空调系统安装安装管道：按照设计要求安装冷水管道，确保管道连接紧密、无泄漏。
安装阀门与附件：安装必要的阀门、温度计、压力计等附件。
电气安装：安装电机、传感器、控制箱等电气设备。
六、联调测试与运行系统检查：检查所有安装部分，确保无遗漏。
联调测试：进行系统的联调测试，检查各部分的功能。
运行测试：启动系统运行，检查是否稳定，并进行必要的调整。
七、施工现场清理清理废料：清理施工现场的废料、垃圾。
整理工具：整理并归还施工工具。
八、质量抽检与控制抽样检测：对保温层、管道、电气部分进行抽样检测，确保质量。
记录与报告：记录检测数据，并出具质量报告。
九、安全标识与防护设置安全标识：在施工现场设置必要的安全标识。
防护措施：为施工人员提供必要的防护装备，如手套、安全帽等。
十、总结本施工方案为空调冷水机组保温施工提供了全面的指导，旨在确保施工过程的顺利进行和施工质量。
施工人员应严格按照本方案进行操作，确保工程的安全、高效、优质完成。
冷水机组吊装施工方案[详细]
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冷水机组吊装施工工序**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近.结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案.一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台.具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位.2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20＃60m2)槽钢16＃60m3)槽钢10＃36m4)钢板δ＝10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项.2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合.3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管.4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等.5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份.七、设备垂直吊装1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行.2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等.3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机.4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实.5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致.6、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差.7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好.8、以机组顶部为着力点,在保持机组水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑.9、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过.八、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上.2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上,在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动.3、在运输过程中,若发现机组左右偏移,分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动.4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生.5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理.6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位,并用10T千斤顶抽出滚杠.九、设备就位1、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离.2、根据设备的精密要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上.3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施.4、主机就位后,进行校正,在未经许可的情况下,不得对其进行焊接,焊接时严禁利用主机作为电焊地线,焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍.5、主机就位固定完毕后,应对主机进行全机检查,作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施.6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续.十、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净,严禁乱石和其它物品坠落,滑落伤人.2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内,其他作业人员通知停工待时,以免影响吊装工作的顺利进行.3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带,贴安全标示,严禁闲杂人员进入,以免产生落石或其它现象发生,确保吊装和人身安全.。
冷水机组安装方案全
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
关于设备基础更多要求，参考土建章节。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案1. 引言离心式冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于建筑物的空调系统中。
在施工过程中，需要合理安装和调试机组，以保证其正常运行和高效性能。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括机组的安装准备、安装步骤、调试方法等内容。
2. 安装准备在进行机组安装前，需要做好以下准备工作：•确定机组的安装位置：根据建筑物的结构和空间要求，确定机组的安装位置。
确保机组与周围设备和管道有足够的安装空间。
•准备安装工具：包括吊车、工具箱、压力表、电焊机等。
•检查机组和附件：对机组和附件进行检查，确保其完好无损。
3. 机组安装步骤3.1 安装机组底座1.根据机组的尺寸和重量，制作适当大小和承重能力的底座。
底座应平整牢固，以确保机组的稳定性。
2.将机组底座安装在预定的位置上，并使用螺栓进行固定。
3.2 安装机组主机1.使用吊车将机组主机抬起，小心放置在底座上。
注意不要损坏机组的重要部件。
2.使用水平仪和水平尺来确保机组主机的水平度。
调整机组底部的垫片或垫木，以实现水平度要求。
3.3 安装机组管道连接1.根据管道设计图纸，进行管道的布置和连接。
确保管道的角度和几何尺寸符合要求。
2.使用焊接或螺纹接头，将机组的进出水管道与建筑物的冷却水循环系统连接起来。
3.检查管道连接是否牢固，并确保没有泄漏。
3.4 安装机组电气控制系统1.连接机组的电源线，并确保电压和频率与电气要求相匹配。
2.连接机组的控制线，包括传感器、变频器、控制面板等。
3.进行电气接地和绝缘测试，确保电气部分的安全和可靠。
4. 机组调试方法4.1 系统测试1.启动机组，确保机组的各项设备正常运转。
2.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作。
3.检查机组的水泵和冷却塔是否正常运行。
4.2 阀门调节1.根据设计要求和实际情况，调节机组的进水和出水阀门，以实现冷却水的流量和温度要求。
4.3 温度和湿度控制1.测量机组供应空气的温度和湿度。
2.根据设定值和实际测量值，调整机组的湿度和温度控制装置。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案1. 引言离心式冷水机组（Centrifugal Chiller Unit）是一种常见的制冷设备，广泛应用于建筑物、工业厂房等大型空调系统中。
本文将介绍离心式冷水机组施工方案，包括工程准备、设备安装、管道连接等内容。
2. 工程准备在施工之前，需要进行充分的工程准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计方案确认施工前需确认离心式冷水机组的设计方案，包括冷却能力、制冷剂类型、水流量等参数。
2.2 材料采购根据设计方案，采购所需的材料，包括机组本体、水泵、阀门、管道等。
2.3 建立施工组织成立专门的施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员等，明确各自的职责和工作安排。
2.4 安全措施制定安全措施和操作规程，保证施工过程中的安全性。
3. 设备安装离心式冷水机组的安装包括以下步骤：3.1 机组基础施工首先进行机组基础的施工，该基础应具备足够的强度和稳定性，以支撑机组的重量。
3.2 机组安装将机组按照设计方案要求放置在基础上，并进行固定。
在安装过程中，应注意机组的平稳放置，并留出足够的维修空间。
3.3 避雷装置安装离心式冷水机组需要安装避雷装置，保护设备免受雷击损害。
根据设计方案要求，安装适当的避雷装置。
3.4 电气连接对机组进行电气连接，包括电源接线、控制线路等。
确保连接可靠，并按照设备的电气要求进行布线。
4. 管道连接离心式冷水机组的管道连接需要注意以下几个方面：4.1 冷却水管道根据设计方案，连接冷却水进、出口管道，确保流量平衡，并采取必要的阀门控制。
4.2 冷却水泵安装安装冷却水泵，确保水流量和压力满足机组的要求。
根据设计方案，按照正确的顺序连接冷却水泵和管道。
4.3 冷冻水管道连接冷冻水进、出口管道，并在适当的位置安装冷冻水阀门。
按照设计方案要求，确保冷冻水的流通畅通。
4.4 检查和测试完成管道连接后，进行泄漏检查和水流测试。
对系统进行调试，确保各个部分的连接安全可靠，并符合设计要求。
水冷空调施工方案
水冷空调施工方案水冷空调是一种利用水作为冷源进行空调制冷的一种设备。
其工作原理是通过水冷机组在外部获得冷水，再通过冷水主机将冷水传送至各个空调末端设备，实现室内的制冷效果。
下面将详细介绍水冷空调的施工方案。
一、水冷机组施工部分：1.设计选型：根据室内空间和需求，选择合适的水冷机组，并进行位置的布置。
2.预留安装位置：根据水冷机组的尺寸和重量，提前预留好安装位置，包括固定支架和地面强度的加强。
3.安装固定支架：将固定支架根据设计要求安装在预留位置上，确保安装牢固。
4.安装水冷机组：将水冷机组安装在固定支架上，根据设计要求进行接线和连接。
二、冷水管路施工部分：1.物料准备：准备好所需的冷水管道和配件，包括铜管、水泵、阀门等。
2.解压处理：在冷水管道上进行压力释放处理，防止管道破裂。
3.冷水管道布置：根据设计要求，在室内外进行合理布置冷水管道，避免死角和绕弯现象。
4.焊接：将冷水管道进行焊接，确保焊接质量，防止漏水。
5.阀门安装：根据设计要求安装冷水管道上的阀门，方便以后的维护和调试。
三、冷水主机施工部分：1.设计选型：根据需要选择合适的冷水主机，并确定合理的布置位置。
2.预留安装位置：预留冷水主机的安装位置，确保安装时有足够的工作空间。
3.冷却塔安装：根据设计要求，将冷却塔安装在合适的位置上，并连接好冷却水管道。
4.冷水泵安装：将冷水泵安装在预留位置上，与冷却水管道进行连接。
5.参数调试：安装完成后，对冷水主机进行参数调试，包括水流量、水温和水压等。
四、末端设备施工部分：1.设计选型：根据需求选择合适的末端设备，包括风机盘管、冷水机组等。
2.预留安装位置：预留合适的安装位置，并进行布置和连接准备。
3.安装：将末端设备安装在预留位置上，并与冷水管道进行连接。
4.配电和控制：对末端设备进行配电与控制，确保其正常运行和联动。
五、系统调试和运行：1.系统调试：对整个水冷空调系统进行调试，包括水流量、温度和压力等参数的调整，以确保系统正常运行。
唐山风冷式冷水机施工方案
唐山风冷式冷水机施工方案1. 引言唐山城市的工业发展日益壮大，对于冷水机组的需求也越来越高。
风冷式冷水机作为一种高效且节能的冷却设备，在唐山市场也得到了广泛应用。
本文将针对唐山地区风冷式冷水机的施工工艺和方案进行详细介绍。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计准备施工之前，需要进行详细的设计准备工作，包括机组选型、冷却塔选型、管道布置等。
根据唐山地区的气候条件和需求，选择适合的风冷式冷水机型号以及冷却塔型号。
2.2 施工材料准备根据设计要求，准备好相应的施工材料，如冷却塔材料、管道材料、阀门等。
确保施工所需的材料符合相关质量标准，并进行严格的检验。
3. 施工流程根据唐山地区风冷式冷水机的特点和要求，施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 安装冷却塔首先，需要安装冷却塔。
具体步骤如下：•安装冷却塔基础：根据设计要求，在适当的位置进行基础的施工，确保冷却塔的稳固性。
•安装冷却塔支架：在基础上进行支架的安装，保证冷却塔支架的牢固性。
•安装冷却塔设备：将冷却塔设备按照设计要求进行安装，并进行相应的调试。
3.2 风冷式冷水机安装安装风冷式冷水机的步骤如下：•安装机组基础：根据设计要求，进行机组基础的施工，确保机组的稳固性。
•安装机组设备：将冷水机组设备按照设计要求进行安装，并进行相应的调试。
3.3 管道安装对于唐山地区风冷式冷水机的管道安装，需要按照以下步骤进行：•确定管道布置方案：根据现场条件和设计要求，确定管道的布置方案。
•安装主管道：按照布置方案进行主管道的安装，确保管道的连接牢固，并进行相应的密封处理。
•安装支管道和阀门：根据设计要求，安装支管道和阀门，并进行相应的调试和密封处理。
4. 施工注意事项在进行施工过程中，需要注意以下事项：1.施工安全：施工人员要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护用品，确保施工安全。
2.施工质量：施工人员应按照相关要求进行施工，确保施工质量和工艺符合设计要求。
冷水系统施工方案模板(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：______项目冷水系统施工2. 项目地点：______3. 项目业主：______4. 施工单位：______5. 施工周期：______二、工程概况1. 工程简介本项目冷水系统主要包括冷水机组、冷却塔、水泵、管道、阀门、控制柜等设备。
系统设计满足项目空调需求，保证室内温度在舒适范围内。
2. 主要设备参数（1）冷水机组：型号______，制冷量______kW，能效比______。
（2）冷却塔：型号______，冷却能力______kW。
（3）水泵：型号______，流量______m³/h，扬程______m。
（4）阀门：______系列阀门。
（5）控制柜：______系列控制柜。
三、施工组织设计1. 施工队伍组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工方案（1）施工准备1）施工图纸会审：组织施工人员对施工图纸进行会审，确保施工人员对图纸内容有充分了解。
2）材料设备准备：提前准备所需材料设备，确保施工过程中不会因材料设备问题影响施工进度。
3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员技能水平。
（2）施工方法1）冷水机组安装①基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、牢固。
②设备安装：按照施工图纸要求，将冷水机组安装在基础上，确保设备水平、牢固。
③管道连接：将冷水机组与冷却塔、水泵等设备进行管道连接，确保连接处密封、牢固。
2）冷却塔安装①基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、牢固。
②设备安装：按照施工图纸要求，将冷却塔安装在基础上，确保设备水平、牢固。
③管道连接：将冷却塔与冷水机组、水泵等设备进行管道连接，确保连接处密封、牢固。
3）水泵安装①基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、牢固。
②设备安装：按照施工图纸要求，将水泵安装在基础上，确保设备水平、牢固。
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中央空调系统水处理服务期内施工方案
一、前期施工工期:
7-10天。
前期清洗、预膜工作结束以后进入定期加药保养阶段。
二、施工工序：
冷却水系统（开路系统）：除锈去垢杀菌灭藻清洗--------中和钝化预膜----------缓蚀阻垢杀菌灭藻保养---------定期加药排污保养
冷冻水及采暖水系统（闭路系统）：除锈去垢杀菌预膜--------全年性缓蚀阻垢杀菌保养剂一次性投入，或采取优化方法处理。
三、水处理的流程：
（1）冷却水系统：（从冷却塔加药到系统）
冷却塔冷却水泵
（2）冷冻水系统：（从膨胀水箱或系统其他入口处加药到系统）
冷冻水泵蒸发器风机盘管（含其他末端设备）
四、水处理的机理：
（1）清洗：向水系统加入的清洗剂具有剥离、分散、渗透、除锈去垢、杀菌灭藻、缓蚀的作用，对金属如钢、铜的腐蚀率降到最低，对管内壁进行恰到好处的清洗。
（2）中和钝化预膜：清除水中残留的药性。
管道内表面形成一种5000—8000A的保护膜，阻止了水中腐蚀性离子与金属内壁形成的电化学反应。
（3）阻垢缓蚀：使水中腐蚀性离子失去腐蚀作用改变水中微粒的晶体结构，并使其带同种电荷而形成阻垢机理，使金属管壁成膜达到缓蚀的机理。
五、施工内容：
1、冷却水系统（开路系统）：清除冷却塔集水盘和布水槽的污垢，向冷却水系统加入除锈去垢杀菌灭藻缓蚀的复配清洗剂，对冷却水系统进行循环清洗；然后再向冷却水系统加入复配中和钝化预膜剂，对冷却水系统进行钝化预膜；最终向冷却水系统加入复配缓蚀阻垢杀菌灭藻中和保养剂，运行期间对冷却水系统进行定期的加药和排污，加药和排污的时间与次数我公司可根据使用状况和天气状况进行恰当的布置和调整。
注：上述工作内容涉及范围为：制冷主机的冷凝器（溴化锂机组含吸收器）、冷却循环水泵、冷却水管路。
2、冷冻水系统（含冬季采暖水共用管路，闭路系统）：清洗膨胀水箱，然后向闭路系统内加入复配除锈去垢杀菌钝化预膜药剂，进行循环清洗与预膜，最终向闭路系统内加入全年一次性复配缓蚀阻垢杀菌剂。
或采取优化管理方式进行水处理。
注：上述工作内容涉及范围为：膨胀水箱、制冷主机蒸发器、新风机组、风机盘管、冷冻循环水泵、所有冷冻水水流管路的水接触壁面。
六、施工过程：
1、先将膨胀水箱内壁及冷却塔底盘、清除锈垢等杂物，操作时不得将清洗污物落进主管道内。
如贵单位以往有其他单位做过水处理，则必须将开闭路原水排空后，先用清水冲洗一遍，循环2—3小时排空后再补满水。
如一直是由我单位进行的水处理或是从未做过水处理的单位，原水不需完全排空。
2、从最底排污阀将系统水放去1/3～1/2的系统水量，然后闭路加组合清洗剂及钝化预膜剂，开路加组合型清洗剂后补水至系统充满水，闭路循环约8小时、开路24～48小时后，立即开始排水。
排水完毕再充满水，循环2--4小时后排水，排水完毕后再充满水、动静结合边补边排，循环清洗直至水清为止。
3、将系统水再放完，再充1/2水后，边充水，开路边加TC、TH等组合型钝化剂进行中和钝化预膜，闭路已在清洗时同时进行了钝化预膜，直接清洗干净即可。
充满水后，循环6--8小时后排水；排水完毕后立即充满清水循环2--4小时后排水，排水完毕后将主管上的Y型排污网拆开清洗后装上，再充满清水循环2--4小时后排水；再充满清水循环，动静结合边排边补直至水清为止。
4、对于效果特别差的风机盘管请贵方列出，由我方人员务必先关闭进、出水阀，放出余水，再在贵方的配合下要进行正、反冲洗（有过滤网时要清洗滤网）。
必要时在贵方配合下进行水力平衡调节。
开闭路系统在钝化预膜后，需拆洗主管Y型过滤器。
5、将系统水再放空，再充2/3水后，边充水：闭路系统加D型阻垢缓蚀剂及杀菌灭藻剂循环4--6小时后停止循环；开路系统加E型阻垢缓蚀剂及杀菌灭藻剂循环4--6小时后停止循环；并取水样带回化验，并交贵方冷却水全年保养剂，必要时由贵方填写考核任务书。
以上过程中，每次排水时，务必排空，尽可能将主机底部的排污阀打开排水，点动水泵需要将回水管内水抽尽排出，有排水死角的地方（如楼层末端等）务必将水排净。
闭路的冷热水系统要注意轮换循环。
（在0℃以下做水处理时，要注意防冻）
注：闭路系统已投加全年一次性缓蚀阻垢杀菌剂。
开路系统在运行期间定期排污并投加缓蚀阻垢杀菌灭藻剂，具体的排污和加药时间及次数可由我公司根据具体的使用状况和天气情况做恰当的布置和调整。
七、冷却水日常排污加药
贵方中央空调水系统已进入全年性日常运作保养阶段，闭路系统保养剂已全部一次性投加，开路系统日常保养剂我方已为贵方在现场提供，请贵方妥善保管；在系统运行期内，请贵方派专人负责或配合我方日常加药与排污；根据使用状况、天气情况、水质参数等我方对加药时间和次
数可能会有适当调整。
1、开路系统（冷却水）药剂标注为E, A2，A5，H共 4 次加入到开路系统，每塔分开均分如下药剂加入。
必须将原开路系统水全部放空排尽后，（如不能排空，必须能清洗冷却塔布水板和底盘），清洗冷却塔布水板和底盘，然后，按如下规定直接向冷却塔底盘加药，加药方式为停机加药或不停机加药两种（优选停机加药）。
时间分别约为年月日A5，月日A2，月日A5，月日A2 (以下额定加入的药剂数量按对应的冷却水系统所对应的冷却塔的数量均分加入，A2与A5是轮换加入冷却水中的，A22次，A52次)
（1）停机加药。
在系统停机1小时后，从最低点打开排污阀，排水约为M3，将水排空并清扫冷却塔布水板和集水底盘后，关闭排污阀，取出药剂E Kg ，A2大片或A5kg、H kg，分别用水稀释后依次加入到冷却塔底盘或冷却水蓄水池内，并补水至系统充满水为止；开泵循环1小时即可。
（2）不停机加药。
先从排污阀排出约M3的水量（采取边排边补的方式），并清扫冷却塔布水板和积水底盘后，关闭排污阀，取出药剂E Kg ，A2大片或A5kg、H kg，分别用水稀释后，依次平加入到冷却塔底盘或冷却水蓄水池内。
注：（1）以上各种药剂加入时，先要将药剂桶摇动，使其内部药剂均匀；要分开依次加入。
不要混在一个桶里加入。
A2需用双层尼龙网包扎固定后加入。
（2）因冷却水受环境因素（如空气中灰尘、雨水等）影响较大，如冷却塔底盘出现水藻或冷凝压力上升或特灵机组驱进温度超过3.8℃时,请立即通知我公司。
冷却水加药之前，请将底盘内的杂物清除出去。
（3）停机时，先关主机，20分钟后关闭循环泵；开机时，先开循环水泵，20分钟后再开主机。
2、在全年保养过程中，水系统的设备及管道尽可能处于湿保养。
七分药剂，三分运行保养与管理，我们敬请贵方配合我们勤于管理，共同搞好贵方中央空调水系统的处理，每次加药请派专人制表登记。
（我们留下的药剂全为浓缩药剂，价格昂贵，千万别浪费！）
注：（1）以上药剂不可用于生活水系统，请存放在5℃~36℃的室内。
在空调系统进行强制补水时，务必防止空调系统水压力大于补水压力时引起的回流（比如自来水停水时等各种情况），禁止空调水流入生活水。
补水结束后，必须关闭强制补水阀。
最好在空调系统水与生活水直接相连处装有止回阀，这样可以防止空调系统水流入自来水或生活水。
（2）闭路系统如无膨胀水箱，可以从其它便于加药的地方加入，如闭路循环水泵、补水泵的入水口、集水器（或分水器）上的开口处。
（3）保养期结束一个月后，开路水、闭路水约于年月日将系统水全部排出（排水时最好稀释10倍后排出，采用边补水、边循环、边排水的方式），再立即注满新水。
冬季系统需防冻，有可能结冰的管道及设备应排空水。
注：如遇故障排水，需额外增加药剂，费用另议；并请及时通知我公司。
确认药剂已标注清楚并确保按此规定加药甲方人员签字：
联系电话：甲方单位盖章：乙方操作人员签字：
★总注：（1）根据甲方空调的实际运行状况和当地水质状况，乙方在施工中可以适当调整施工方案中相关内容，旨在为甲方空调的良好使用。
（2）施工方案的解释权在乙方，随着科技技术的进步，乙方采用最新技术时与上述施工方案有相关变动的内容，乙方恕不能及时告知。
南京天杰冷气装饰工程有限公司面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。