多功能阀工作原理图
空调四通阀工作原理图.docx
空调四通阀工作原理图
四通阀是制冷设备中不可缺少的部件，其工作原理是，当电磁阀线圈处于断电状态，先导滑阀在右侧压缩弹簧驱动下左移，高压气体进入毛细管① 后进入右端活塞腔，另一方面,
左端活塞腔的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀左移，使排气管与室外机接
管相通，另两根接管相通，形成制冷循环。
皑瞰线圏
创
低圧«!
图二」
工作原理编辑制冷
θj.
■—
空调处在制冷状态时，四通阀不通电，四通阀处于AD连通，BC连通的状态，冷媒通过压缩机压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀的A口，由D口排出，进入室外热交换器（冷凝器），在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，经膨胀阀后，变成低温低压的液体，经过室内热交换器（蒸发器）吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过四通阀B口，由C 口回到压缩机，然后继续循环。
制暖
[1]
空调处在制暖状态时，四通阀通电，活塞向右移动，使AB连通，CD连通，冷媒通过压缩机压缩转变为高温高压的气体，通过四通阀的A口，由B口排出，进入室内热交换器（冷凝器），在冷凝器吸冷放热后变成中温高压的液体，经膨胀阀后变成低温低压的液体，经过室外热交换器（蒸发器）吸热放冷作用后，变成低温低压的气体，经过四通阀D口，由C口回到压缩机，然后继续循环。
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。
此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
十五种常用阀门结构工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
活塞式多功能控制阀
技术性能及材质要求（活塞式多功能控制阀）一、概述：我公司是阀门专业制造厂家，所提供的活塞式多功能控制阀是公司经过长期的市场调查，对市场需求进行细致分析论证后，最终研制成功的具有广泛用途的一种新型多功能调节控制阀门，已有近十年的生产经历，该阀适用于诸多介质，如清水、原水（含泥砂）、污水、海水、蒸汽、天然气、油等；适用介质温度广（输送介质温度：-50～135o C 的环境中）；可广泛应用于水利、电力、给排水、冶金、化工等行业中任何要求精密调节、安全减压或调节、安全二合一的管道系统。
还可用作大坝底部的出口控制阀、涡轮机进口和旁通控制阀、高压力、高流速条件下的切断阀、泵前止回阀等各种特殊用途阀，是技术成熟的最终产品。
我公司对所提供阀门运行的安全和可靠性以及阀门的质量和性能负全部责任。
引用标准：GB1220-1992 不锈钢棒GB/T1047-2005 管道元件 DN(公差尺寸)的定义和使用GB/T1048-2005 管道元件 PN(公称压力)的定义和使用GB/T12220-1989 通用阀门标志GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T13927-1992 通用阀门压力试验GB/T17241.6-1998 整体铸铁管法兰GB/T17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆JB/T5300-1991 通用阀门材料JB/T7928-1999 通用阀门供货要求Q/WDY15-2004 活塞式多功能控制阀（企业标准）二、主要技术性能：1. 活塞式多功能控制阀的基本原理、结构简图见下图：该阀主要由阀体、出水阀体、阀座、活塞、鼠笼(扇叶圈)、阀杆、曲柄、连杆、轴套、导轨、活塞架、密封圈组成的主阀加上电动驱动装置、PLC控制系统和压力传感器(流量计)等组成。
多功能水泵控制阀工作原理
多功能水泵控制阀工作原理
多功能水泵控制阀是一种能够自动调节水泵运行状态的液控制系统，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 水泵启动：当需要水泵开始工作时，控制系统会发出信号，启动水泵的电机，使水泵开始运转。
2. 检测水压：水泵开始工作之后，多功能水泵控制阀会对水泵出口的压力进行检测。
如果水压低于预设值，控制阀会发出信号，调整水泵的输出量，使得出口水压达到预设值。
3. 运行状态监测：在水泵工作的过程中，控制系统会不断监测水泵的运行状态，包括水流量、运转时间、温度等信息。
如果发现水泵出现故障，控制系统会自动停止水泵的运行，避免出现重大故障。
4. 自动开关机：根据用户需求，多功能水泵控制阀可以自动实现水泵的开启和关闭。
例如，如果用户希望在特定时间段内使用水泵，控制系统可以根据预设时间自动开启和关闭水泵。
5. 维护提示：多功能水泵控制阀还具有检测和提示维护的功能。
当控制系统检测到水泵需要进行保养或更换零部件时，会发出提示信息，提醒用户进行维护。
总的来说，多功能水泵控制阀通过自动监测、调节和提示，实现了水泵的高效运行、节约能源和延长寿命的目的，使得水泵工作更加智能化和可靠化。
插装阀原理图
1 插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1.1 二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
1.2 二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。
a)方向阀组件b)压力阀组件c)流量阀组件1-阀套2-密封件3-阀芯4-弹簧5-盖板6-阻尼孔7-阀芯行程调节杆图3-89 插装阀基本组件2 插装阀主要组合与功能2.1 插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)之欧阳德创编
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE 填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
电磁阀工作原理及八款动态示意图
电磁阀工作原理及八款动态示意图
泵阀信息2017-09-14 13:15
电磁阀
电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。
用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
工作原理
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。
这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
二位二通电磁阀
二位三通电磁阀
二位四通电磁阀
三位三通电磁阀
三位四通电磁阀
管道联系式电磁阀
直接控制式电磁阀
直接联系式电磁阀。
德国哈威PSL型比例多路阀工作原理
德国哈威（HAWE）PSL型比例多路阀基本工作原理该阀为负载感应工作阀片，含二通压力补偿定差减压阀，负载感应梭阀，安全溢流阀，电磁溢流阀，比例减压阀。
通常，工作阀片成组配置，进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀（逻辑元件，当多路阀停止操作，且各阀均在中位时，该阀则以补偿压力（6-·12BAR）旁通主油路流量。
当某一阀工作时，该阀在负载压力作用下旁通口减少，根据负载压力提供所需的流量。
负载感应梭阀：负载感应梭阀将各工作阀片的负载压力传至进口阀块的压力补偿旁通溢流阀。
二通压力补偿定差减压阀：当多个工作片阀同时工作时，负载压力传至该阀的弹簧侧。
此时，通过阀心的负反馈作用,来自动调节节流阀口两端的压力差, 使其基本保持不变。
在其作用下各阀的流量均保持恒定，且不受负载变化的影响。
安全溢流阀：通常用于工作机构极限保护，例如变幅油缸。
电磁溢流阀：用于工作机构的超限保护，例如：起重机的力矩限制，三圈保护等。
比例减压阀：位于工作阀片手拉杆的相对一侧，为直动式比例减压阀，驱动滑阀实现比例换向，注意：直动式比例减压阀的比例换向相对于手动比例换向，微动性能不好，若用于流量控制精度较高的应用，应采用比例伺服驱动配置的工作阀片。
REXROTH, BUCHER, DELTA POWER, SAUER-DANFOSS 均有伺服驱动的比例多路阀。
该阀手动比例多路阀为全负载感应阀和非负载感应混合配置阀组该阀手动比例多路阀为全负载感应阀和非负载感应混合配置阀组，可以实现单支路和多支路同步工作。
左侧第一片阀为进口阀片，从下向上，(1) CP3三通式定差旁通式压力补偿流量阀，（2）RV安全溢流阀, 通常设定为系统最高压力35Mpa，（3）RPM减压阀为工作阀片的比例减压阀提供先导供油（1.5-2.5Mpa），可以看到减压阀下的一条虚线连线两条虚线，并连通每个工作阀片的一对比例减压阀。
工作片阀位于中位不工作时，CP3功能等同于流量旁通控制阀。
电磁阀工作原理及八款动态示意图
电磁阀工作原理与八款动态示意图
泵阀信息2017-09-14 13:15
电磁阀
电磁阀〔Electromagnetic valve〕是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化根底元件，属于执行器，并不限于液压、气动。
用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
工作原理
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。
这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
二位二通电磁阀
二位三通电磁阀
二位四通电磁阀
三位三通电磁阀
三位四通电磁阀
管道联系式电磁阀
直接控制式电磁阀
直接联系式电磁阀。
插装阀原理图
二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
图1 二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2 盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B 口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图3 插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如图4所示。
a)方向阀组件 b)压力阀组件 c)流量阀组件1-阀套 2-密封件 3-阀芯 4-弹簧 5-盖板 6-阻尼孔 7-阀芯行程调节杆图3-89 插装阀基本组件2 插装阀主要组合与功能插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。
插装阀原理图
精心整理1插装阀概述二通插装阀是插装阀基本组件（阀芯、阀套、弹簧和密封圈）插到特别设计加工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。
因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀，早期又称为逻辑阀。
1.1二通插装阀的特点二通插装阀具有下列特点：流通能力大，压力损失小，适用于大流量液压系统；主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小；抗油污能力强，对油液过滤精度无严格要求；结构简单，维修方便，故障少，寿命长；插件具有一阀多能的特性，便于组成各种液压回路，工作稳定可靠；插件具有通用化、标准化、系列化程度很高的零件，可以组成集成化系统。
1.2二通插装阀的组成二通插装阀由插装元件、控制盖板、先导控制元件和插装块体四部分组成。
图1是二通插装阀的典型结构。
图1二通插装阀的典型结构控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、溢流阀等。
控制盖板内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。
通常盖板有五个控制油孔：X、Y、Z1、Z2和中心孔a(见图2)。
由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。
为防止将盖板装错，盖板上的定位孔，起标定盖板方位的作用。
另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
图2盖板控制油孔先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁换向阀。
块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和其它控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。
插装元件由阀芯、阀套、弹簧以及密封件组成(图3)。
每只插件有两个连接主油路的通口，阀芯的正面称为A口；阀芯环侧面的称作B口。
阀芯开启，A口和B口沟通；阀芯闭合，A口和B口之间中断。
因而插装阀的功能等同于2位2通阀。
故称二通插装阀，简称插装阀。
图3插装元件根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
同一通径的三种组件安装尺寸相同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。
三种组件均有两个主油口A 和B、一个控制口x，如图4所示。
a)方向阀组件b)压力阀组件c)流量阀组件1-阀套2-密封件3-阀芯4-弹簧5-盖板6-阻尼孔7-阀芯行程调节杆图3-89插装阀基本组件2插装阀主要组合与功能2.1插装方向控制阀插装阀可以组合成各式方向控制阀。
电动阀门控制系统原理图
电动阀门控制原理图对话世界能源巨头让中国每年省出13个核电站“未来２５年，全球能源需求增加的部分中将有近１／４来自于中国。
而能效水平低于工业发达国家近２０％状况，无疑使中国能源紧的形势更加严峻。
”“意法半导体营造了一个主动的可获益的大环境，数以百计的节能措施被建议并付诸实施，相关的节能投入每年平均为２５００万美元。
”电子产品的发展给人类生活带来越来越多便利与美好体验的同时，一些弊端也随之而生，电子垃圾、环境污染、能源消耗速度过快等种种问题开始困扰人们。
于是，全球对环保与节能的关注达到了前所未有的高度，如何应对环保指令、开发新的节能产品、充分利用能源逐渐成为一个越来越热门的话题。
随着２００８年奥运会的临近，中国政府也把环保节能提上日程。
节约能源，越来越成为我们时刻关注的大事。
为此，本报记者采访了意法半导体公司副总裁兼大中国区总裁柯明远，希望对该公司电子产品的能耗管理经验深入了解，并分析当今的能源管理市场及趋势。
蝶阀>>电动蝶阀>>电动硬密封蝶阀产品名称：电动硬密封蝶阀产品型号：D943H产品口径：DN50～2000产品压力：1.0MPa～2.5MPa产品材质：铸钢、不锈钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息球阀>>塑料球阀>>电动塑料球阀产品名称：电动塑料球阀产品型号：Q941S产品口径：DN10-60产品压力：1.6MPa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
电磁阀工作原理及八款动态示意图
电磁阀工作原理及八款动态示
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电磁阀工作原理及八款动态示意图
泵阀信息2017-09-14 13:15
电磁阀
电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。
用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。
电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
工作原理
电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。
这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。
二位二通电磁阀
二位三通电磁阀
二位四通电磁阀
三位三通电磁阀
三位四通电磁阀
管道联系式电磁阀
直接控制式电磁阀
直接联系式电磁阀。
多功能水泵控制阀工作原理和构造及其安装调试
多功能水泵控制阀工作原理和构造及其安装调试多功能水泵控制阀是一种能够自动控制水泵运行、保护其安全运行的设备，其主要作用是实现水泵的启停、自动调节运行电流、水泵的保护及故障报警等功能。
下文将详细介绍多功能水泵控制阀的工作原理、构造以及安装调试。
一、工作原理1.启停控制：通过对水泵的启停按钮或外部控制信号的输入，控制电源的通断，从而实现水泵的启停控制。
2.自动调压控制：通过对系统压力的监测，与设定压力进行比较，控制水泵的运行与停止，以保持系统压力在设定范围内。
3.过流保护：通过对水泵运行电流的监测，当电流超过额定值时，控制阀会自动切断水泵电源，从而保护水泵不被损坏。
4.缺水保护：通过对水泵进水管路的水位进行监测，当检测到水位低于设定值时，控制阀会自动停止水泵，避免因水泵空转而损坏。
5.远程监测与控制：通过与上位机或远程控制器的通信，实现对水泵的远程监测、控制和故障诊断等功能。
二、构造多功能水泵控制阀由控制器、触摸屏、传感器、电源模块、继电器及保护器件等构成。
其中，控制器是整个控制系统的核心部件，负责处理信号、控制水泵的运行和保护。
触摸屏用于人机交互，方便操作和参数调整；传感器用于监测水泵的运行状态、电流、压力等参数；电源模块用于为控制系统提供电源；继电器用于控制水泵启停和电流等；保护器件用于保护水泵运行安全，如短路、过流、过压保护等。
三、安装调试1.安装：首先确定安装位置，根据水泵与水源之间的管路连接水泵控制阀。
注意安装时要保持阀体与管路垂直，以避免阀门泄漏或不稳定。
2.连接电源：按照控制阀的电源输入要求，正确接线。
电源线必须符合规定要求，以确保电阻值适当。
3.连接水源管路：根据水泵控制阀的进出水口位置，连接水源管路并确保连接松紧适中。
4.连接传感器：根据控制阀的参数要求，连接相应的传感器，如电流传感器、压力传感器等。
5.设置参数：根据实际需求，通过触摸屏输入相应的参数，包括启停设定值、压力设定值等。
动图｜16种阀门动态工作原理图
动图｜16种阀门动态⼯作原理图1、200P型减压阀该阀安装于管路中，主要稳定出⼝压在设定的范围，保证出⼝的压⼒不因进⼝压⼒的变化⽽变化，当出⼝压⼒低于设定值时，阀瓣在弹簧⼒的作⽤下打开，⽔流通过，当出⼝压达到设定值时，出⼝压直接传递与膜⽚下⽅，与弹簧形成对抗，使阀瓣关闭切断通⽔。
2、DHH44X微阻缓闭消声⽌回阀在阀门⽤于⽌排⽔管道，安装在⽔泵出⼝处，⽤来防⽌介质倒流或消除破坏性⽔锤，当⽔泵开始⼯作或防⽌压⼒开始升⾼时。
阀瓣在进⼝压⼒作⽤下打开，介质⼤量通过，同时介质进⼊管壁⽓缸内，使活塞运动到⼯作位置，当⽔泵停⽌或进⼝压⼒下降时，阀瓣在回⽔压⼒作⽤下在先快速关闭百分之九⼗，由于活塞处于⼯作位置，剩百分之⼗左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从⽽消除了快速关闭所形成的⽔锤。
3、HH44X微阻缓闭⽌回阀在阀门⽤于⽌排⽔管道，安装在⽔泵出⼝处，⽤来防⽌介质倒流或消除破坏性⽔锤，当⽔泵开始⼯作或防⽌压⼒开始升⾼时。
阀瓣在进⼝压⼒作⽤下打开，介质⼤量通过，同时介质进⼊管壁⽓缸内，使活塞运动到⼯作位置，当⽔泵停⽌或进⼝压⼒下降时，阀瓣在回⽔压⼒作⽤下在先快速关闭百分之九⼗，由于活塞处于⼯作位置，剩百分之⼗左右的关闭形成，由活塞组织缓慢关闭，从⽽消除了快速关闭所形成的⽔锤。
4、HH46X、HH48X、HH49X 型微阻缓闭蝶式⽌回阀该系列阀门主要应⽤于污⽔、清⽔、海⽔等介质的排⽔管道上，既能防⽌介质的倒流，⼜能有效限制破坏性⽔锤，保证管型性的安全，当介质压⼒进⼊阀门时，消阀瓣在介质作⽤下打开，⼤量的介质通过，同时介质进⼊⼤油缸内，使⼩活塞处于⼯作位置，当阀门进⼝介质压⼒下降，系统压⼒介质回流时，⼩阀瓣回流介质的作⽤下先快速关闭百分之⼋⼗五，剩余百分之⼗五左右的关闭形成由⼩阀瓣组织缓慢关闭，从⽽消除了快速关闭所形成的破坏性⽔锤。
5、K7H44X⽔泵出⼝控制阀该阀安装在管路中，主要控制介质逆流，同时消除因介质突然逆流所产⽣的破坏性⽔锤，当进⼝压⼒突然降低，管路内介质产⽣逆流时，主阀上的单向阀关闭，主阀出⼝端的压⼒经导管进⼊控制室，控制室内压⼒渐渐上升，主阀瓣缓慢关闭。
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多功能水泵控Βιβλιοθήκη 阀 技术参数： ◎公称压力: 1.0MPa, 1.6MPa, 2.5MPa, 4.0MPa. ◎最低动作压力: 0.07MPa ◎适用介质: 原水、清水、污水、油品、酸液、碱液 ◎适用温度: 0~80℃ ◎缓闭时间: 3~120s（可调节） ◎水锤峰值: ≤1.3 倍水泵出口额定压力 ◎水泵最高反转速度: ≤1.2倍水泵额定转速 ◎阻力损失：比旋启式止回阀减少约31％ ◎膜片疲劳弯曲：120万次无破损
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多功能水泵控制阀
用途
安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石 油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、 电站、核电等领域的取水、送水、潜水、 污水泵房及石油、化工流体的输送系统中， 集电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备 的功能于一体，能有效地提高系统安全可 靠性，满足系统自动化控制要求。 特点： 1、安全可靠性高。 2、无需操作控制。
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多功能水泵控制阀
○工作原理
1.停泵状态，阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下完全关闭。 2.水泵启动时，进水端水压从旁通管传入下腔，主阀板及缓闭阀板 在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。 3.在进水端压力作用下，阀板上升到最大开口状态，开口高度由流 量决定。 4.停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下 滑落。 5.当流量接近于零时，主阀板关闭；主阀板上留有泄流孔以减弱水 锤冲击力；主阀板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入 上腔推动膜片压板，使下腔水排入阀门进口，缓闭阀板开始缓闭。 6.缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀门回到停泵初始状态。
3、无需专业调试。
4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显。
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多功能水泵控制阀
技术优势 1）多功能水泵控制阀的关键技术是具有速、缓二阶段关 闭， 而且缓闭时间在3秒～120秒范围内可调。 2）采用膜片控制室的结构，能适用原水、污水等恶劣工况， 使用寿命长；有速闭、缓闭、吸能腔三种消除水锤的设 计，安全可靠，膜片经湖南省橡胶制品质量监督检验授 权站检测，疲劳弯曲120万次无破损。 3）半直线型流道、宽阀体、等过流面积设计，阀门阻力小。 产品达到“一阀替三阀”的效果。 4）设计新颖、结构简单、安全可靠、使用方便、节电效果 显著。