某35kv供电工程35kv架空电力线路作业指导书详解

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工程名称XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序线路测量及基础分坑检测工具材料及规格

标准及规范110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

作业标准 1、施工测量使用的经纬仪其最小读数不应大于1′;测量用的仪器及量具在使用前必须进行检查,误差超标的严禁使用;

2、线路测量时,以设计勘测钉立的两相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差不大于50mm;

3、当采用经纬仪视距法复测距离时,顺线路方向两相邻杆塔中心桩间的距离与设计值的偏差不大于设计档距的1%;转角桩的角度值采用方向法复测时,对设计值的偏差不大于1′30″;

4、当采用百米绳、钢卷尺及直线量距时,两次测值不得超过1‰。

法及要求

1、线路测量采用经纬仪、皮尺、百米绳进行,应尽量满足设计要求;杆塔基础施工前必须对线路断面认真复测,其复测数据偏差应按作业标准内容进行;

2、基础分坑采用经纬仪、钢卷尺、皮尺,严格按杆塔基础分坑图的数字尺寸进行;

3、全线路所有杆塔施工测量时,应根据杆塔中心桩及分坑中心桩位置钉出前、后、左、右控制桩,以便施工及质量检查复核中心桩位置;所打桩应牢固,且桩中心打点(钉子);

4、凡施工测量数据与设计数据误差超过作业标准,无法满足设计及标准,一律待查明原因、核实无误后方准施工。

交底人接受人

工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序杆塔基础施工检测工具经纬仪、钢卷尺、吊线锤材料及规格

标准及规范110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

作业标准

1、杆塔基础的坑深应以设计的施工基面为基准;拉线基础的坑深,设计未提出施工基面时,应以拉线基础中心的地面标高为基准;

2、杆塔基础坑深的允许偏差为+100mm、-50mm,坑底应平整;双排杆同基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平;

3、双排杆基础根开的中心偏差不应超过±30mm;

4、拉线盘的埋设方向应符合设计及分坑图的规定,其安装位置的允许偏差应满足:沿拉线方向其左、右偏差不应超过拉盘中心至相应电杆中心水平距离的1%;沿拉线方向其前、后允许位移值:当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°。

5、杆塔和拉线基础除应按本指导书执行外还应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

法及要求

1、主杆及拉盘回填土时应每回填300mm厚度夯实一次,回填前应先排出坑内积水,回填后并留有300~500mm防沉降土。

2、若埋设拉线盘,其拉线盘与拉线应为90度埋设。

3、基础混凝土施工中严禁掺入氯盐或海水。

交底人接受人

工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 适用工种铁塔安装检测工具材料及规格

标准及规范110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

作业标准

1、铁塔基础符合下列规定时方可组立铁塔:(1)、经中间检查验收合格;(2)、混凝土的强度应符合下列规定:A、分解组塔时为设计强度的70%;B、整体立塔时为设计强度的100%;

2、铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750。

3、螺栓与构件面应垂直,连接应紧密牢固。螺栓贯穿方向应符合如下规定:水平方向由内向外,垂直方向由下向上。各构件间若有空隙时,应加相应厚度的垫片。

4、各连接螺栓规格(mm)的紧固扭矩值(N·m)应符合下列的规定:

螺栓规格—力矩值

M12—40 M16— 80 M20—100 M24—250

法及要求

1、铁塔组立施工严格按施工技术措施执行;

2、铁塔组立时,螺杆与构件面应垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙;螺母拧紧后,螺杆露出螺母长度:对单母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平,必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。

3、部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装;个别螺丝孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm,当扩孔超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理,严禁用气割进行扩孔或烧孔。

4、铁塔螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复紧一遍,复检扭距合格后,普通螺栓应打冲,以防螺母松动;防盗螺栓必须上好防盗帽。

5、铁塔组立后,塔脚板应与基面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应灌注水泥砂浆;直线型铁塔经检查合格后可随即浇筑保护帽;耐张型铁塔在架线后浇筑保护帽,保护帽的混凝土应与塔脚板上铁板接合紧密,且不得有空洞或裂缝。

6、力矩扳手及机具使用前必须经检验合格。

交底人接受人

工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序电杆检验、就位检测工具钢卷尺、塞尺材料及规格

标准及规范110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

作业标准

1、预应力钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:

A、表面光洁平整,壁厚均匀,无跑浆、露筋等现象;

B、应无纵、横向裂缝;

C、杆身弯曲不应超过杆长的1‰。

2、普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm,且不超过周长的1/3;

3、混凝土电杆的上端应封堵,下端放水孔应打通。

方法及要求

1、混凝土电杆在装卸过程中采用4”钢丝绳两点吊装进行,严禁互相碰撞,急剧坠落,以免损伤电杆;

2、混凝土电杆及杆塔构件、金具等材料在装入车辆后,必须采用白棕绳进行绑扎牢固后,方能运输;

(1)、质量检查记录

(2)、杆塔出厂合格证

交底人接受人

工程名称 XXXXXXXXXXXXXXX 适用工序电杆焊接检测工具钢卷尺、皮尺材料及规格

标准及规范110~500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90 作

业标准钢圈连接的混凝土杆,宜采用电弧焊机焊接,其操作应符合如下规定:

1、经过培训并考试合格的焊工操作;

2、钢圈厚度大于6mm时应彩用V型坡口多层焊接。

3焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度如下:

A、高度:钢圈厚度<10—1.5~2.5mm 钢圈厚度10~20—2~3mm

B、宽度:钢圈厚度<10—1~2mm 钢圈厚度10~20—2~3mm

4、电杆焊接后整根电杆的弯曲度不超过2‰。

方法及要求

1、钢圈焊口及附近的铁锈、污物应清除干净;

2、电杆对口要平直中间留2~5 mm的焊口缝隙,当钢圈偏心时,其错口不应大于2 mm。

3、焊后刷漆防腐。

4、焊口宜先点焊3~4处,然后对称交叉施焊。

5、需收集资料如下:

电焊条合格证书。

交底人接受人

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